JP2012246568A - 加熱装置 - Google Patents
加熱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012246568A JP2012246568A JP2012105707A JP2012105707A JP2012246568A JP 2012246568 A JP2012246568 A JP 2012246568A JP 2012105707 A JP2012105707 A JP 2012105707A JP 2012105707 A JP2012105707 A JP 2012105707A JP 2012246568 A JP2012246568 A JP 2012246568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- combustion
- blast furnace
- air
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/005—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/02—Brick hot-blast stoves
- C21B9/04—Brick hot-blast stoves with combustion shaft
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/14—Preheating the combustion air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/04—Regulating fuel supply conjointly with air supply and with draught
- F23N1/045—Regulating fuel supply conjointly with air supply and with draught using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/02—Regulating draught by direct pressure operation of single valves or dampers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/02—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/02—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
- F27B1/04—Combinations or arrangements of shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C2300/00—Process aspects
- C21C2300/06—Modeling of the process, e.g. for control purposes; CII
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0003—Monitoring the temperature or a characteristic of the charge and using it as a controlling value
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
【解決手段】本装置は、低位発熱量燃料の供給源と、燃焼領域に低位発熱量燃料を供給するための第1の管路と、空気源と、燃焼領域に空気を供給するための第2の管路と、少なくとも85容量%の酸素を含む酸化物質の供給源と、燃焼領域に酸化物質を供給するための第3の管路と、燃焼ガスを熱風炉から遠ざけて導くための、燃焼ガス出口と連通する第4の管路と、燃焼領域へ燃焼ガスを再循環させるように動作可能な第5の管路とを含む。この装置は、管路が燃焼領域と連通状態にされる様々なモードで動作することができる。
【選択図】図2
Description
a)低位発熱量燃料の供給源と、
b)低位発熱量燃料をその供給源から燃焼領域へ分配するように動作可能な第1の管路と、
c)空気源と、
d)空気を空気源から燃焼領域へ分配するように動作可能な第2の管路と、
e)少なくとも85容量%の酸素を含む酸化物質の供給源と、
f)酸化物質をその供給源から燃焼領域へ分配するように動作可能な第3の管路と、
g)熱風炉の燃焼ガス出口から遠ざけて燃焼ガスを導くように動作可能な第4の管路と、
h)燃焼ガスの一部分を燃焼領域へ戻すように動作可能な第5の管路とを備える。
[0009]本発明による装置は、燃焼領域と連通するように選択される第2、第3および第5の管路によって複数の別々のモードで動作することができる。これらのモードの中で最も重要なのは、燃焼を支援するのに用いられる唯一の酸化物質が、少なくとも85容量%の酸素を含む酸化物質であって、燃焼ガスが第5の管路を通って燃焼領域へ再循環するモードである。このモードで動作させることによって、複数の利点を得ることができる。第1に、コークス炉ガスまたは天然ガスなどのより高位の発熱ガスで富化するのでなく、燃料ガスとして溶鉱炉ガスを用いるだけで所望の火炎温度を達成することができる。第2に、燃焼ガスを再利用することにより、二酸化炭素の放出率の最終的な低減が可能である。第3に、空気の酸素富化によって得られるのと類似の利点(上記を参照されたい)が得られる。
[0011]燃焼領域に燃焼ガスを再循環させると、燃焼領域内の燃料と酸化物質の混合物が薄くなり、したがって温度が変わり、燃焼の結果としての熱風炉材料の損傷のリスクが低減する。燃焼は、実際には火炎がない可能性がある。
[0014]用語「低位発熱量燃料」は、一般に9MJ/Nm3以下の発熱量を有する燃料を含むことを意味する。前述のように、溶鉱炉ガスは、一般に用いられる低位発熱量燃料である。用語「高位発熱量ガス」は、一般に9MJ/Nm3より大きな発熱量を有するガスを示す。コークス炉ガス、転炉ガスまたは天然ガスは、本発明による装置で用いられる適切な高位発熱量燃料である。
[0018]空気源は、一般に、少なくとも1つの圧縮機、送風機または通風機である。この圧縮機は、一般に、溶鉱炉に空気噴流を供給する1つまたは複数の圧縮機から分離している。
[0027]図1を参照すると、製鉄所における溶鉱炉120および3つの熱風炉100の機構が概略的に示されている。溶鉱炉120の動作は、コークスなどの材料によって供給された炭素を用いる酸化鉄の還元によって溶融鉄を生産する。酸化鉄鉱を鉄へと還元すると、一酸化炭素の形成をもたらし、また、一酸化炭素、二酸化炭素および窒素を含むガス混合物が、溶鉱炉120の頂部から、3つの溶鉱炉の熱風炉100のそれぞれに対する溶鉱炉の炉頂ガスの供給を制御する燃料供給制御装置110まで流れる。各熱風炉100は、溶鉱炉120からの炉頂ガスを燃焼するための室および空気噴流を加熱するための室を有する。空気供給制御装置130によって空気噴流が供給される。空気噴流を加熱するための室は、しばしば格子状耐火れんがとも称されるセラミックれんがなどの形態の耐火金属を備える。各熱風炉100の燃焼室からの燃焼ガスは、空気加熱室を流れて耐火れんがに熱を渡す。一般に、各熱風炉は、あらゆる時点において、熱風炉のうち少なくとも1つが空気噴流を加熱するのに使用され、熱風炉の残りが溶鉱炉ガスの燃焼によって加熱されるように、所定のサイクルに従って操作される。
[0032]一般に、各熱風炉のバーナ108に酸化物質として空気が供給される場合には、空気を、必要とされる熱風温度へ加熱するように、十分高い火炎温度を達成するのに問題が生じる場合がある。
a)熱風炉に、溶鉱炉ガス、例えばコークス炉ガスといった高位発熱量燃料ガス、および空気が供給されるが、酸素補給燃焼ガスの再利用および燃焼ガスからの廃熱回収はないモードと、
b)(a)と同様であるが、燃焼ガスの廃熱回収を用いるモードと、
c)(b)と同様であるが、空気を酸素富化し、高位発熱量燃料ガスは供給しないモードと、
d)溶鉱炉への供給、酸素供給および燃焼ガス再利用を用いるが、空気の供給、高位発熱量ガスの供給および燃焼ガスからの廃熱回収はしないモードと、
e)(d)と同様であるが、燃焼ガスからの廃熱回収を用いるモードと、
f)(e)と同様であるが、空気供給も用いるモードとを含む。
[0047]装置が前述のモードのうち任意の1つで運転されることを可能にするために、オン/オフ弁の配列が設けられる。図3を再び参照すると、管路312、314、316および318には、それぞれ空気供給弁313、315、317および319が設けられており、高位発熱量燃料ガス管332、334、336および338には、それぞれ高位発熱量燃料ガス(コークス炉ガス)の分配弁333、335、337および339が設けられており、再利用ガス遮断弁342があり、酸素供給管352、354、356および358には、それぞれ主酸素供給弁353、355、357および359が設けられており、酸素富化弁393、395、397および399は、それぞれ管312、314、316および318を通って流れる空気の酸素が富化するように動作可能であり、再循環ガス弁363、365、367および369は、それぞれ管312、314、316および318と連通し、廃熱回収弁382および廃熱回収装置バイパス弁384がある。
[0052]実例(c)〜(e)では、溶鉱炉ガスは、コークス炉ガスを補足される必要性がないことが理解され得る。二酸化炭素が捕捉されるかまたは回収されることになっている場合、実例(d)および(e)は、排気筒ガスの、より大きな二酸化炭素含量のために実例(c)より好ましい。
101 外部燃焼室
102 耐火材料
103 ドーム
104 酸化物質入口
105 燃料入口
106 出入り口
107 出口
108 バーナ
110 燃料供給制御装置
120 溶鉱炉
130 空気供給制御装置
150 煙道ガス処理装置
302 熱風炉
304 熱風炉
306 熱風炉
308 熱風炉
309 圧縮機
310 空気の主管路
312 分配管
313 空気供給弁
314 分配管
315 空気供給弁
316 分配管
317 空気供給弁
318 分配管
319 空気供給弁
320 低位発熱量燃料(溶鉱炉ガス)の主管路
322 溶鉱炉ガスの分配管
324 溶鉱炉ガスの分配管
326 溶鉱炉ガスの分配管
328 溶鉱炉ガスの分配管
330 高位発熱量燃料(コークス炉ガス)の主管路
332 分配管
333 高位発熱量燃料ガス(コークス炉ガス)の分配弁
334 分配管
335 高位発熱量燃料ガス(コークス炉ガス)の分配弁
336 分配管
337 高位発熱量燃料ガス(コークス炉ガス)の分配弁
338 分配管
339 高位発熱量燃料ガス(コークス炉ガス)の分配弁
340 燃焼ガスの主管路
342 分配管
342 再利用ガス遮断弁
344 分配管
346 分配管
348 分配管
350 酸素の主管路
351 空気分離装置
352 酸素供給管
353 主酸素供給弁
354 酸素供給管
355 主酸素供給弁
356 酸素供給管
357 主酸素供給弁
358 酸素供給管
359 主酸素供給弁
360 再利用ガスの主管路
363 再循環ガス弁
365 再循環ガス弁
367 再循環ガス弁
369 再循環ガス弁
370 再利用ガス送風機
380 廃熱回収装置
380 廃熱回収装置
382 廃熱回収弁
384 廃熱回収装置バイパス弁
390 通風管路
393 酸素富化弁
395 酸素富化弁
397 酸素富化弁
399 酸素富化弁
Claims (7)
- 燃焼領域および前記燃焼領域に関連した燃焼ガス出口を有する溶鉱炉の熱風炉を加熱するための装置であって、
a)低位発熱量燃料の供給源と、
b)前記低位発熱量燃料をその供給源から前記燃焼領域へ分配するように動作可能な第1の管路と、
c)空気源と、
d)前記空気をその空気源から前記燃焼領域へ分配するように動作可能な第2の管路と、
e)少なくとも85容量%の酸素を含む酸化物質の供給源と、
f)前記酸化物質をその供給源から前記燃焼領域へ分配するように動作可能な第3の管路と、
g)前記熱風炉の前記燃焼ガス出口から遠ざけて燃焼ガスを導くように動作可能な第4の管路と、
h)前記燃焼ガスの一部分を前記燃焼領域へ戻すように動作可能な第5の管路とを備える装置。 - 前記第3の管路から前記第2の管路の中へ前記酸化物質を選択的に導入するための手段をさらに備える請求項1に記載の装置。
- 前記第4の管路と連通する通風管をさらに備える請求項1に記載の装置。
- 前記低位発熱量燃料の供給源が、前記溶鉱炉の熱風炉が関連している溶鉱炉である請求項1に記載の装置。
- 前記空気源が少なくとも1つの圧縮機である請求項1に記載の装置。
- 高位発熱量燃料の供給源と、前記高位発熱量燃料の供給源を前記燃焼領域と連通状態にするように動作可能な第6の管路とをさらに備える請求項1に記載の装置。
- 前記第1の管路から前記第6の管路のそれぞれが、所望の連通を選択的にもたらすか、または前記高位発熱量燃料の連通を防止するように動作可能な弁を備える請求項6に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/115,184 | 2011-05-25 | ||
US13/115,184 US9151492B2 (en) | 2011-02-22 | 2011-05-25 | Heating apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012246568A true JP2012246568A (ja) | 2012-12-13 |
JP6203998B2 JP6203998B2 (ja) | 2017-09-27 |
Family
ID=44785735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012105707A Active JP6203998B2 (ja) | 2011-05-25 | 2012-05-07 | 加熱装置 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2527772B1 (ja) |
JP (1) | JP6203998B2 (ja) |
KR (1) | KR101868155B1 (ja) |
CN (1) | CN102796836A (ja) |
AU (1) | AU2012202664B2 (ja) |
BR (1) | BR102012012678B1 (ja) |
ES (1) | ES2657244T3 (ja) |
HU (1) | HUE038117T2 (ja) |
PL (1) | PL2527772T3 (ja) |
RS (1) | RS56817B1 (ja) |
UA (1) | UA109419C2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114249548B (zh) * | 2021-12-15 | 2022-11-08 | 广西柳州钢铁集团有限公司 | 燃气双膛窑稳定掺配燃料方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5137005A (en) * | 1974-09-25 | 1976-03-29 | Kawasaki Steel Co | Netsupuro no nenshoseigyohoho |
JPS53100109A (en) * | 1977-02-15 | 1978-09-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Operating method for hot blast stove |
JPS54148104A (en) * | 1978-05-15 | 1979-11-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Air-heating furnace |
JPS58136708A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱風炉燃焼方法 |
JPS6089259U (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-19 | 新日本製鐵株式会社 | 高炉用熱風炉に於ける燃焼設備 |
JP2008255439A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Nippon Steel Corp | 熱風炉の操業方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2598735A (en) * | 1948-07-16 | 1952-06-03 | Hydrocarbon Research Inc | Iron oxide reduction |
DE2609799C2 (de) * | 1976-03-10 | 1978-01-26 | Hermann Rappold & Co GmbH, 5160 Duren | Verfahren zum Betreiben einer Gruppe von regenerativ arbeitenden Hochofenwinderhitzern mit festen Heiz- und Blaszeiten und konstanter Heißwindmenge |
US4127257A (en) * | 1977-03-10 | 1978-11-28 | Hermann Rappold & Co. Gmbh. | Process for operating a plurality of regenerative hot blast stoves for supplying hot blast to a blast furnace |
JPS5782408A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Operation method for blast furnace |
US4444555A (en) * | 1982-04-26 | 1984-04-24 | Koppers Company, Inc. | Method for reducing stress corrosion cracking in high-temperature regenerative air heaters |
US4488869A (en) * | 1982-07-06 | 1984-12-18 | Coen Company, Inc. | High efficiency, low NOX emitting, staged combustion burner |
JPS6280208A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱風炉の操業方法 |
US5660542A (en) * | 1993-10-22 | 1997-08-26 | Maumee Research & Engineering Incorporated | Cupola burner |
KR19980052461U (ko) * | 1996-12-31 | 1998-10-07 | 박병재 | 플로어 부착형 컵 홀더 |
FR2847659B1 (fr) * | 2002-11-25 | 2005-12-16 | Air Liquide | Procede d'optimisation en energie d'un site industriel, par enrichissement en oxygene d'air de combustion |
WO2007048428A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Process and apparatus for low-nox combustion |
US20070231761A1 (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-04 | Lee Rosen | Integration of oxy-fuel and air-fuel combustion |
LU91572B1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-22 | Wurth Paul Sa | Method for operating a regenerative heater. |
AU2010325221B2 (en) * | 2009-11-26 | 2014-08-07 | Linde Ag | Method for heating a blast furnace stove |
CN201678693U (zh) * | 2010-03-31 | 2010-12-22 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 热风炉富氧掺烧装置 |
-
2011
- 2011-08-15 HU HUE11250727A patent/HUE038117T2/hu unknown
- 2011-08-15 ES ES11250727.2T patent/ES2657244T3/es active Active
- 2011-08-15 EP EP11250727.2A patent/EP2527772B1/en active Active
- 2011-08-15 RS RS20180109A patent/RS56817B1/sr unknown
- 2011-08-15 PL PL11250727T patent/PL2527772T3/pl unknown
-
2012
- 2012-05-07 AU AU2012202664A patent/AU2012202664B2/en active Active
- 2012-05-07 JP JP2012105707A patent/JP6203998B2/ja active Active
- 2012-05-23 CN CN2012101748472A patent/CN102796836A/zh active Pending
- 2012-05-23 KR KR1020120054842A patent/KR101868155B1/ko active IP Right Grant
- 2012-05-24 UA UAA201206301A patent/UA109419C2/ru unknown
- 2012-05-25 BR BR102012012678-8A patent/BR102012012678B1/pt active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5137005A (en) * | 1974-09-25 | 1976-03-29 | Kawasaki Steel Co | Netsupuro no nenshoseigyohoho |
JPS53100109A (en) * | 1977-02-15 | 1978-09-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Operating method for hot blast stove |
JPS54148104A (en) * | 1978-05-15 | 1979-11-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Air-heating furnace |
JPS58136708A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱風炉燃焼方法 |
JPS6089259U (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-19 | 新日本製鐵株式会社 | 高炉用熱風炉に於ける燃焼設備 |
JP2008255439A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Nippon Steel Corp | 熱風炉の操業方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2527772A1 (en) | 2012-11-28 |
RS56817B1 (sr) | 2018-04-30 |
ES2657244T3 (es) | 2018-03-02 |
EP2527772B1 (en) | 2017-11-15 |
AU2012202664B2 (en) | 2014-09-04 |
KR20120132373A (ko) | 2012-12-05 |
UA109419C2 (xx) | 2015-08-25 |
AU2012202664A1 (en) | 2012-12-13 |
HUE038117T2 (hu) | 2018-09-28 |
PL2527772T3 (pl) | 2018-04-30 |
RU2012121568A (ru) | 2013-11-27 |
JP6203998B2 (ja) | 2017-09-27 |
BR102012012678A2 (pt) | 2013-07-30 |
KR101868155B1 (ko) | 2018-06-15 |
CN102796836A (zh) | 2012-11-28 |
BR102012012678B1 (pt) | 2018-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8992664B2 (en) | Blast furnace top gas recycling process and corresponding recycling equipment | |
TW201245457A (en) | System and method for reducing iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas | |
JP5717754B2 (ja) | 高炉熱風炉を加熱する方法 | |
JP6016815B2 (ja) | 熱風炉を加熱するための装置と方法 | |
JP5936629B2 (ja) | 高炉ストーブを加熱する方法 | |
JP6203998B2 (ja) | 加熱装置 | |
KR20150135310A (ko) | 저급 연료의 연소 방법 | |
RU2575890C2 (ru) | Нагревательное устройство | |
US9151492B2 (en) | Heating apparatus | |
CN113652544B (zh) | 一种低碳烧结系统及工艺方法 | |
AU2005215826B2 (en) | Direct smelting plant and process | |
WO2023025921A1 (en) | Method for operating a metallurgical plant for producing iron products | |
GB2520578A (en) | A method and apparatus for supplying blast to a blast furnace | |
CN203758288U (zh) | 一种预热炉烟气余热利用系统 | |
NO158980B (no) | Fremgangsmaate og anordning ved oppvarmning av prosessluftfor industrielle formaal. | |
GB2427200A (en) | Methods of operating a lead-producing blast furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150602 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151201 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160427 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170831 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6203998 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |