CN201678693U - 热风炉富氧掺烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风炉富氧掺烧装置,包括热风炉,热风炉的进风端通过安装有氧气流量调节阀以及压力传感器的管路连接着助燃风机,热风炉的出风端连接着高炉,助燃风机的进风端通过安装有氧气控制阀的吸风管与氧气供气主管相连通,压力传感器通过控制器与氧气控制阀电连接。本实用新型通过在助燃空气中混入一定量的纯氧气,提高其理论燃烧温度,从而提高了热风炉的送风温度,显著改善了因煤气质量差、热值低影响热风炉燃烧的现况,确保高炉生产正常有序进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉用热风炉的助燃装置,特别是热风炉富氧掺烧装置。
背景技术
节能降耗是企业走可持续性发展道路的必要手段。随着世界范围内能源危机的日趋严重和全球经济高速发展对能源需求的不断扩大,以及国际、国内能源价格的不断上涨,能源问题已经成为制约企业发展的重要因素。
热风温度是高炉炼铁最廉价的能源,高风温是炼铁技术的发展趋势要求,也是改善高炉经济技术指标的重要措施之一,国内外高炉一直追求热风温度的提高。而热风温度的高低取决于热风炉系统煤气与空气燃烧状况,目前由于高炉利用系数的提高,煤气热值低;由于高炉煤气管道并网后,高炉休风、气柜检修及用户较多造成煤气压力波动大而且比较频繁,热风炉的调烧跟不上;由于各高炉的热风炉水平参差不齐,使用年限长,致使煤气与空气的燃烧指标差(如拱顶温度较低),即使缩短送风时间,热风温度仍然偏低,1040℃风温已接近极限,严重制约了高炉高利用系数、低焦比、大煤比的实现。同时频繁换炉造成职工的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风炉富氧掺烧装置,其结构简单,能够有效的提高热风炉供给高炉的热风温度,改善高炉生产条件,确保高炉生产正常有序进行。
本实用新型的目的是这样实现的:一种热风炉富氧掺烧装置,包括热风炉,热风炉的进风端通过安装有氧气流量调节阀以及压力传感器的管路连接着助燃风机,热风炉的出风端连接着高炉,助燃风机的进风端通过安装有氧气控制阀的吸风管与氧气供气主管相连通,压力传感器通过控制器与氧气控制阀电连接。
本实用新型将氧气管路接至热风炉助燃风机吸风管道上,通过在空气中混入一定量的纯氧气,提高其理论燃烧温度,从而提高送风温度,显著改善了因煤气质量差、热值低影响热风炉燃烧的现况。现阶段很多钢铁厂氧气产量过剩,本实用新型通过回收现有外排能源(氧气)创造二次能源(热风)进行利用,热风温度提高了30-40℃,达到节能降耗,实现了企业双赢的效果。本实用新型通过控制器可以远程自动控制氧气控制阀动作,一旦压力传感器感知到助燃风机出风端的空气压力≤1.5kPa,则快速切断氧气供给管路,防止煤气和纯氧大量混合引发安全事故。
本实用新型通过在助燃空气中混入一定量的纯氧气,提高其理论燃烧温度,从而提高了热风炉的送风温度,显著改善了因煤气质量差、热值低影响热风炉燃烧的现况,改善了高炉的生产条件,确保高炉生产正常有序进行。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式
一种热风炉富氧掺烧装置,如附图所示,包括热风炉6,热风炉6的进风端通过安装有氧气流量调节阀以及压力传感器8的管路连接着助燃风机5,热风炉6的出风端连接着高炉7,助燃风机5的进风端通过安装有氧气控制阀的吸风管与氧气供气主管1相连通,压力传感器8通过控制器9与氧气控制阀电连接。
所说的氧气控制阀为三个,分别为氧气切断阀2、氧气调节阀3以及氧气快切阀4。为了确保在停电状态下也能够实现切断氧气管路的目的,还可以在吸风管上安装手动控制阀。
本实用新型通过控制器9可以远程自动控制氧气控制阀动作,一旦压力传感器8感知到助燃风机5出风端的空气压力≤1.5kPa,则通过控制氧气控制阀可以快速切断氧气供给管路,防止煤气和纯氧大量混合引发安全事故。
Claims (2)
1.一种热风炉富氧掺烧装置,包括热风炉(6),其特征是:热风炉(6)的进风端通过安装有氧气流量调节阀以及压力传感器(8)的管路连接着助燃风机(5),热风炉(6)的出风端连接着高炉(7),助燃风机(5)的进风端通过安装有氧气控制阀的吸风管与氧气供气主管(1)相连通,压力传感器(8)通过控制器(9)与氧气控制阀电连接。
2.根据权利要求1所述的热风炉富氧掺烧装置,其特征是:所说的氧气控制阀为三个,分别为氧气切断阀(2)、氧气调节阀(3)以及氧气快切阀(4)。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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