CN105066702A - 一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法 - Google Patents

一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105066702A
CN105066702A CN201510592617.1A CN201510592617A CN105066702A CN 105066702 A CN105066702 A CN 105066702A CN 201510592617 A CN201510592617 A CN 201510592617A CN 105066702 A CN105066702 A CN 105066702A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
sintering
hot
combustion
igniting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510592617.1A
Other languages
English (en)
Inventor
申爱民
凌子愚
夏世元
窦宝芬
周长强
叶正文
陈淑龙
杨鲁光
杨河清
秦大刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Original Assignee
Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG filed Critical Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Priority to CN201510592617.1A priority Critical patent/CN105066702A/zh
Publication of CN105066702A publication Critical patent/CN105066702A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明属于冶炼技术领域，具体涉及一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法。本发明的点火空气方法，包括下述的步骤：（1）在连续运转的承载热烧结矿的封闭环形冷却机内取出热废气，热废气经过热风管道依次输送至除尘器、热风风机，再经主管道输送至烧结点火器；（2）由煤气管道将煤气输送至烧结点火器；（3）步骤（1）中的热空气和步骤（2）中的煤气混合后燃烧作业。采用本发明的封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，不但实现了环冷机余热资源合理优化利用、热风温度达到270℃以上、煤气单耗下降15％以上、变频助燃风机节电率50%以上、具有明显的节能效果，测算全年节约煤气、电、固体燃耗总计为610万元左右。

Description

一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法
技术领域
本发明属于冶炼技术领域，具体涉及一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法。
背景技术
烧结生产中常用的点燃混合料的点火器中配加的是冷空气，使烧结生产中点火用煤气消耗量比较大，造成能源的损失和不必要的浪费以及环境的污染。传统的冷空气助燃点火，煤气燃烧不充分，造成煤气浪费；此外，点火温度偏低，需要提高煤气用量，也造成了煤气浪费。近年来的热空气点火技术，在节能降耗方面有一定成效，但同样存在着热空气温度低、利用效率低的问题，节能效果不显著。助燃风温度的提高，不仅因带入部分物理热使点火温度提高，还可使点火过程中空煤混合气体的点火浓度极限范围变宽，从而改善了燃烧，强化和稳定了点火过程。同时，由于助燃空气温度提高，烧嘴喷出速度加快，增加了火焰的出口动能，增强了火焰的穿透能力，使高温区更深入点火料面，加快了垂直点火速度，提高了料面蓄热能力，这对于改善烧结矿质量十分有益。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，其可根据物料特性及烧结对点火料面颜色要求进行精准控制调整，从在环形冷却机内取热风起，到烧结机点火器，每一个环节准确记录时间并做好标记，对高温风机进出口阀门开度，配用风机使用，热空气温度比例，烧结机速控制，点火器温度进行控制和调整，实现降本增效、满足生产需要。
本发明的封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，包括下述的步骤：
（1）在连续运转的承载热烧结矿的封闭环形冷却机内取出热废气，热废气经过热风管道依次输送至除尘器、热风风机，再经主管道输送至烧结点火器；
（2）由煤气管道将煤气输送至烧结点火器；
（3）步骤（1）中的热空气和步骤（2）中的煤气按混合后燃烧作业，
上述的热空气与煤气体积比例2.5±1.0:1.0。
作为本发明的一种改进，主管道分成支管Ⅰ和支管Ⅱ，支管Ⅰ和支管Ⅱ分别与烧结点火器相连接。
上述的主管道内温度控制在250-300℃。
支管Ⅰ和支管Ⅱ内的热空气体积比例为2:1-1:1。
烧结点火器点火温度为1000-1200℃。
上述的热风风机为变频启动、变频运行的高温助燃热风风机。采用变频启动、变频运行的高温助燃风机，降低电耗。
上述的热空气经过热风风机助燃，在该步骤中，控制助燃热风的嘴前风温≥250℃、热风含尘≤50mg/m3。其中除尘器的使用可保证控制助燃热风的嘴前风温≥250℃、热风含尘≤50mg/m3。
上述的热风管道与煤气管道的直径比为1:4-1:1.8。
采用本发明的封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，不但实现了环冷机余热资源合理优化利用、热风温度达到270℃以上、煤气单耗下降15％以上、变频助燃风机节电率50%以上、具有明显的节能效果，测算全年节约煤气、电、固体燃耗总计为610万元左右。而且还可提高烧结矿质量，减少了含尘热废气排放。该技术的开发应用对于烧结生产实现更高的节能减排目标具有重要的现实意义。
具体实施方式
实施例1
封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，包括下述的步骤：
（1）在连续运转的承载热烧结矿的封闭环形冷却机内取出热废气，热废气经过热风管道依次输送至除尘器、热风风机，再经过主管道输送，分别进入支管Ⅰ和支管Ⅱ输送至烧结点火器；主管道内温度控制在280℃左右；支管Ⅰ和支管Ⅱ内的热空气体积比例为2:1，烧结点火器点火温度为1100℃左右；
（2）由煤气管道将煤气输送至烧结点火器；
（3）步骤（1）中的热空气和步骤（2）中的煤气混合后燃烧作业，热空气与煤气体积比例2.8:1.0；
上述的热风风机为变频启动、变频运行的高温助燃热风风机。采用变频启动、变频运行的高温助燃风机，降低电耗。
上述的热空气经过热风风机助燃，在该步骤中，控制助燃热风的嘴前风温≥250℃、热风含尘≤50mg/m3。
热风管道与煤气管道的直径比为4:3。
本发明于2011年11月首次在济钢400m2烧结机建成并投入使用，投用热风点火系统以后，热风温度稳定在在270～300℃，点火温度提高到了1100℃以上，波动范围较小，烧结机料面基本上消除了表层点不着火出现黄料的现象。煤气消耗方面，投用热风点火系统以后，混合煤气单耗降低了21.36%。此外，固体燃耗降低了0.5%以上，利用系数提高了0.02t/m2h,烧结矿质量有了提高。
实施例2
封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，包括下述的步骤：
（1）在连续运转的承载热烧结矿的封闭环形冷却机内取出热废气，热废气经过热风管道依次输送至除尘器、热风风机，再经过主管道输送，分别进入支管Ⅰ和支管Ⅱ输送至烧结点火器；主管道内温度控制在250℃左右；支管Ⅰ和支管Ⅱ内的热空气体积比例为1:1，烧结点火器点火温度为1000℃左右；
（2）由煤气管道将煤气输送至烧结点火器；
（3）步骤（1）中的热空气和步骤（2）中的煤气混合后燃烧作业，热空气与煤气体积比例2.5:1.0；
上述的热风风机为变频启动、变频运行的高温助燃热风风机。采用变频启动、变频运行的高温助燃风机，降低电耗。
上述的热空气经过热风风机助燃，在该步骤中，控制助燃热风的嘴前风温≥250℃、热风含尘≤50mg/m3。
热风管道与煤气管道的直径比为1:1。
实施例3
封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，包括下述的步骤：
（1）在连续运转的承载热烧结矿的封闭环形冷却机内取出热废气，热废气经过热风管道依次输送至除尘器、热风风机，再经过主管道输送，分别进入支管Ⅰ和支管Ⅱ输送至烧结点火器；主管道内温度控制在300℃左右；支管Ⅰ和支管Ⅱ内的热空气体积比例为3:1，烧结点火器点火温度为1200℃左右；
（2）由煤气管道将煤气输送至烧结点火器；
（3）步骤（1）中的热空气和步骤（2）中的煤气混合后燃烧作业，热空气与煤气体积比例3.5:1.0；
上述的热风风机为变频启动、变频运行的高温助燃热风风机。采用变频启动、变频运行的高温助燃风机，降低电耗。
上述的热空气经过热风风机助燃，在该步骤中，控制助燃热风的嘴前风温≥250℃、热风含尘≤50mg/m3。
热风管道与煤气管道的直径比为1:2。

Claims (8)

1.一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，包括下述的步骤：
（1）在连续运转的承载热烧结矿的封闭环形冷却机内取出热废气，热废气经过热风管道依次输送至除尘器、热风风机，再经主管道输送至烧结点火器；
（2）由煤气管道将煤气输送至烧结点火器；
（3）步骤（1）中的热空气和步骤（2）中的煤气混合后燃烧作业，
所述的热空气与煤气体积比例2.5±1.0:1.0。
2.如权利要求1所述的一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，其特征在于，所述的主管道分成支管Ⅰ和支管Ⅱ，支管Ⅰ和支管Ⅱ分别与烧结点火器相连接。
3.如权利要求1所述的一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，其特征在于，所述的主管道内温度控制在250-300℃。
4.如权利要求1所述的一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，其特征在于，所述的支管Ⅰ和支管Ⅱ内的热空气体积比例为2:1-1:1。
5.如权利要求1所述的一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，其特征在于，所述的烧结点火器点火温度为1000-1200℃。
6.如权利要求1所述的一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，其特征在于，所述的热风风机为变频启动、变频运行的高温助燃热风风机。
7.如权利要求1所述的一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，其特征在于，所述的热空气经过热风风机助燃，在该步骤中，控制助燃热风的嘴前风温≥250℃、热风含尘≤50mg/m3。
8.如权利要求1所述的一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法，其特征在于，所述的热风管道与煤气管道的直径比为1:4-1:1.8。
CN201510592617.1A 2015-09-17 2015-09-17 一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法 Pending CN105066702A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510592617.1A CN105066702A (zh) 2015-09-17 2015-09-17 一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510592617.1A CN105066702A (zh) 2015-09-17 2015-09-17 一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105066702A true CN105066702A (zh) 2015-11-18

Family

ID=54496133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510592617.1A Pending CN105066702A (zh) 2015-09-17 2015-09-17 一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105066702A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105241258A (zh) * 2015-11-26 2016-01-13 中冶华天工程技术有限公司 环冷机分段多目标控制系统及控制方法
CN108195201A (zh) * 2017-11-23 2018-06-22 中冶长天国际工程有限责任公司 一种基于料面视频识别的自适应控制型燃气喷吹装置及其方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2159541Y (zh) * 1992-12-31 1994-03-23 北京科技大学 新型节能烧结点火炉
JP2003194473A (ja) * 2001-12-26 2003-07-09 Kobe Steel Ltd 排ガス循環式焼結装置
CN2713323Y (zh) * 2004-05-18 2005-07-27 任志国 新型高炉煤气烧结机点火系统
CN101205570A (zh) * 2006-12-22 2008-06-25 宝山钢铁股份有限公司 一种铁矿石烧结点火的方法
CN201589526U (zh) * 2010-01-21 2010-09-22 孙小平 一种单预热烧结点火保温炉
CN201983646U (zh) * 2011-03-11 2011-09-21 柳州钢铁股份有限公司 烧结环冷热废气综合回收利用装置
CN204285449U (zh) * 2014-12-04 2015-04-22 安徽诚铭热能技术有限公司 环冷热风余热回收利用点火炉
CN104807334A (zh) * 2015-05-13 2015-07-29 中冶北方（大连）工程技术有限公司 一种环冷机低温热废气的利用系统及利用方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2159541Y (zh) * 1992-12-31 1994-03-23 北京科技大学 新型节能烧结点火炉
JP2003194473A (ja) * 2001-12-26 2003-07-09 Kobe Steel Ltd 排ガス循環式焼結装置
CN2713323Y (zh) * 2004-05-18 2005-07-27 任志国 新型高炉煤气烧结机点火系统
CN101205570A (zh) * 2006-12-22 2008-06-25 宝山钢铁股份有限公司 一种铁矿石烧结点火的方法
CN201589526U (zh) * 2010-01-21 2010-09-22 孙小平 一种单预热烧结点火保温炉
CN201983646U (zh) * 2011-03-11 2011-09-21 柳州钢铁股份有限公司 烧结环冷热废气综合回收利用装置
CN204285449U (zh) * 2014-12-04 2015-04-22 安徽诚铭热能技术有限公司 环冷热风余热回收利用点火炉
CN104807334A (zh) * 2015-05-13 2015-07-29 中冶北方（大连）工程技术有限公司 一种环冷机低温热废气的利用系统及利用方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姜广森，申爱民，周长强: "热风点火在济钢320m2烧结机的应用实践", 《冶金能源》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105241258A (zh) * 2015-11-26 2016-01-13 中冶华天工程技术有限公司 环冷机分段多目标控制系统及控制方法
CN105241258B (zh) * 2015-11-26 2017-05-10 中冶华天工程技术有限公司 环冷机分段多目标控制系统及控制方法
CN108195201A (zh) * 2017-11-23 2018-06-22 中冶长天国际工程有限责任公司 一种基于料面视频识别的自适应控制型燃气喷吹装置及其方法
CN108195201B (zh) * 2017-11-23 2023-10-27 中冶长天国际工程有限责任公司 一种基于料面视频识别的自适应控制型燃气喷吹装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204535076U (zh) 一种燃烧低热值煤热解气的热烟气发生炉
CN202532702U (zh) 高、低温烟气混合双预热的顶燃式热风炉
CN101900324B (zh) 大气式燃气辐射加热装置
CN201335524Y (zh) 节能型烟气炉
CN105066702A (zh) 一种封闭移动环形容器取热风预热烧结点火空气方法
CN111442276A (zh) 一种低氮氧化物蓄热式烧嘴及其控制系统和控制方法
CN104261484B (zh) 一种铁鳞氧化处理设备
CN203163478U (zh) 一种新型节能窑炉
CN201344528Y (zh) 四通道燃烧器
CN205119800U (zh) 空气分级式低氮燃烧管式加热炉
CN103940080B (zh) 基于煤粉低氧燃烧技术的中温低氧含量热风炉
CN207035127U (zh) 一种新型蓄热式平焰烧嘴
CN202692726U (zh) 陶瓷窑炉用的加热助燃风设备
CN108759084A (zh) 一种新型节能热风炉
CN205279074U (zh) 液态排渣式的低氮粉体燃烧器
CN202835346U (zh) 一种安装于水泥分解炉中贫氧气氛下燃烧脱硝的燃烧器
CN203384974U (zh) 一种工业燃气燃烧器点火稳燃装置
CN203999383U (zh) 低温分解与高温烧结一体炉
CN202494309U (zh) 一种节能型干燥炉
CN204165042U (zh) 中低温热烟气送粉煤粉燃烧装置
CN209558325U (zh) 一种加热炉用烟气再循环燃烧装置
CN207214799U (zh) 一种多功能环保节能气烧辊道窑炉
CN100578085C (zh) 多火孔无焰陶瓷燃烧器
CN205137460U (zh) 一种自动调节风量的蓄热式燃烧炉
CN103267307A (zh) 一种工业燃气燃烧器点火稳燃装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151118