CN202494309U - 一种节能型干燥炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于干燥炉领域，公开了一种节能型干燥炉，包括一个立式的炉体，炉体上部设置有一个燃烧器，燃烧器与炉体之间设置有一个预热风道，炉体侧壁上设置有一个冷风进口，冷风进口与预热风道相连通，燃烧器与预热风道相连通，炉体的下部设置有一个干燥气出口，预热风道内的预热温度为200度。高炉热风炉废气通过壳体通道内套进入混合室，与燃烧器生成的高温烟气混合产生干燥气，通过控制燃气量和废气量的比例，形成一定温度的干燥气，本实用新型采用立式结构、体积小、结构新颖，完全可以提供混合均匀、温度达标，含氧量低于6％的高温干燥气体，同时采用预热风道，可以把冷风预热到200度左右，供入燃烧器，热量可以回收，达到节能的目的。

Description

一种节能型干燥炉
技术领域
本实用新型涉及干燥炉领域，尤其涉及一种节能型干燥炉。
背景技术
采用高炉热风炉废气与干燥炉燃烧高炉煤气产生的高温废气混合气体作为干燥剂，使烟气炉废气温度达到250～350℃，用于干燥煤粉。随着高炉喷煤量的增加，特别是往高炉喷吹烟煤粉，干燥烟气发生炉显得越来越重要，要求提供的干燥气体中的氧含量低于6％，现在市场上一般都是卧式结构型式，冷风直接供入燃烧器，没有预热，而且占地面积大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种立式结构，体积小，结构新颖，完全可以提供混合均匀、温度达标，含氧量低于6％的节能型干燥炉。
本实用新型的完整技术方案是，一种节能型干燥炉，包括一个立式的炉体，所述炉体上部设置有一个燃烧器，所述燃烧器与所述炉体之间设置有一个预热风道，所述炉体侧壁上设置有一个冷风进口，所述冷风进口与所述预热风道相连通，所述燃烧器与所述预热风道相连通，所述炉体的下部设置有一个干燥气出口。
所述预热风道内的预热温度为200度。
由上可见，本实用新型与现在技术相比有如下有益效果：
本实用新型采用立式结构、体积小、占地面积小、结构新颖，完全可以提供混合均匀、温度达标，含氧量低于6％的高温干燥气体，同时采用预热风道，可以把冷风预热到200度左右，供入燃烧器，热量可以回收，达到节能的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
本实施例一种节能型干燥炉，包括一个立式的炉体1，炉体1上部设置有一个燃烧器2，燃烧器2由空气喷口和煤气喷口组成，炉体1由燃烧室和混合室组成，燃烧器1与炉体2之间设置有一个预热风道3，炉体1侧壁上设置有一个冷风进口4，冷风进口4与预热风道3相连通，燃烧器2与预热风道3相连通，炉体1的下部设置有一个干燥气出口5，预热风道3内的预热温度为200度。高炉热风炉废气通过壳体通道内套进入混合室，与燃烧器生成的高温烟气混合产生干燥气，通过控制燃气量和废气量的比例，形成一定温度的干燥气，用于干燥物料。
由上可见，本实用新型采用立式结构、体积小、占地面积小、结构新颖，完全可以提供混合均匀、温度达标，含氧量低于6％的高温干燥气体，同时采用预热风道，可以把冷风预热到200度左右，供入燃烧器，热量可以回收，达到节能的目的。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种节能型干燥炉，其特征在于，包括一个立式的炉体，所述炉体上部设置有一个燃烧器，所述燃烧器与所述炉体之间设置有一个预热风道，所述炉体侧壁上设置有一个冷风进口，所述冷风进口与所述预热风道相连通，所述燃烧器与所述预热风道相连通，所述炉体的下部设置有一个干燥气出口。
2.根据权利要求1所述的一种节能型干燥炉，其特征在于，所述预热风道内的预热温度为200度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103074456A (zh) * 2013-01-08 2013-05-01 中国铝业股份有限公司 一种从氧化铝生产废弃物赤泥中回收铁的方法
CN104197320A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 中冶京诚工程技术有限公司 煤粉燃烧升温炉

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