JP2012241351A - 免震構造、及びその施工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】可動支承装置10を構成する上沓30及び下沓20のそれぞれを、炉底部101のベース架台103及び基礎構造物102の基礎上面102aにおいて対応する位置に固定する沓固定工程と、上沓30の上滑り面30aと下沓20の下滑り面20aとが対面するように炉底部101を基礎構造物102に載置する載置工程と、内側空間Nに固化型注入材を注入する注入工程と、固化型注入材が固化する固化工程とを備えた。
【選択図】図3
Description
なお、高炉等の構造物は巨大な重量や大きさであることが多く、複数の可動支承を平面上において格子状に配置して、可動支承を介して基礎構造物で支持する免震構造が多く用いられている。
上記固化型注入材は、セメント系注入材や樹脂系注入材で構成することができる。
前記基礎構造物がコンクリート構造である場合、コンクリートの打設精度や乾燥収縮等により、下沓を固定する基礎構造物の上面に不陸が生じやすくなる。したがって、下沓を所定の高さに固定することが困難となる。
上述の基準値を超える計測した前記離間距離とは、基準値より数値が大きい離間距離、あるいは基準値より数値が小さい離間距離とすることができる。
詳しくは、載置工程後の計測工程で、対応する前記上沓と前記下沓との離間距離を計測し、計測した離間距離と基準値とを比較することにより、外部から目視できない上沓内部の内部空間について固化型注入材の注入の要否を判断することができる。したがって、注入が必要な内部空間が形成された可動支承のみ固化型注入材を注入すればよく、注入箇所数を低減でき、注入工程を設けたことによる工程の長期化及びコストの増大を抑制することができる。
上記セメント系充填用高流動無収縮グラウト材は、セルフレベリング性つまり高流動性、充填性、無収縮性、ブリーディング防止性、分離抵抗性及び/または強度発現性の高い無収縮モルタルとすることができる。
この発明により、良好な施工性で、確実に内部空間を固化型注入材で充填することができる。
上述のように、前記上部構造体を高炉施設における上部高炉設備とする場合、上部高炉設備はその構造によって、重量が大きく、平面サイズも大きいため、多くの可動支承体を配置するが、上述の構造及び施工方法で施工するため、上部高炉設備や基礎構造物あるいは可動支承の製品誤差によって可動支承と、上部高炉設備や基礎構造物との間に生じる隙間によって確実に支承できないという不具合を防止することができる。
図1は高炉用耐震構造の平面図を示し、図2は高炉用耐震構造の断面図を示している。
なお、制振ゴム支承110は、詳細な説明は省略するが、復元及び減衰機能をもった積層ゴム支承、又は鉛プラグ入り積層ゴム支承で構成している。
なお、図3は可動支承装置10の断面図を示し、図4は上沓30の底面側から見た分解斜視図を示している。
シールリング33は、後述するピストン34のフランジ部34aの上端側外周縁に装着され、フランジ部34aと、挿入空間31c内周面との密閉性を確保するためのシールリングであり、内側面が斜面であり、上面と下面とが平行な台形断面状のPTFE製のリング体である。
以下同様に、
免震構造は、高炉用耐震構造に対応し、
可動支承体は、可動支承装置10に対応し、
上部高炉設備の底部は、ベース架台103、あるいは橋桁210の底面に対応し、
基礎構造物の上部は、基礎構造物102の基礎上面102a、あるいは橋脚220の上面に対応し、
上沓の底面に設けた滑り面は、上沓30の上滑り面30aに対応し、
下沓の上面に設けた滑り面は、下沓20の下滑り面20aに対応し、
上側ベース体は、ベースポット31に対応し、
柱状滑動体は、ピストン34に対応し、
注入材は、セメント系充填用高流動無収縮グラウト材に対応し、
注入手段は、注入孔40に対応するも、上記実施形態に限定するものではない。
20…下沓
20a…下滑り面
30…上沓
30a…上滑り面
31…ベースポット
34…ピストン
40…注入孔
100…高炉
101…炉底部
102…基礎構造物
102a…基礎上面
103…ベース架台
200…橋梁
210…橋桁
220…橋脚
N…内部空間
H…離間距離
Claims (7)
- 上部構造物と、基礎構造物との間に複数の可動支承体を設ける免震構造であって、
前記可動支承体を、前記上部構造物の底部に固定する上沓と、前記基礎構造物の上部に固定する下沓とで構成するとともに、前記上沓の底面に設けた滑り面と、前記下沓の上面に設けた滑り面とを対面させて設置し、該滑り面同士の滑動により免震する構造とし、
前記上沓を、前記上部構造物の底部に固定する上側ベース体と、底面に前記滑り面を有する柱状の柱状滑動体とで構成し、
前記上側ベース体を、前記柱状滑動体の上下方向のスライドを許容する態様で、前記柱状滑動体の側面から上面に対して一体的に覆い被せる形状で形成するとともに、前記柱状滑動体の上面及び当該上側ベース体の内側の間に形成される内部空間に注入材を注入する注入手段を備える構成とし、
上部に前記下沓を固定した前記基礎構造物に対して、前記上沓の滑り面と前記下沓の滑り面とが対面するように、底部における前記下沓に対応する位置に前記上沓を固定した上部構造物を載置するとともに、
前記注入手段より注入され、固化した固化型注入材によって前記内側空間を充塞した
免震構造。 - 前記上部構造物が高炉施設における上部高炉設備である
請求項1に記載の免震構造。 - 上部構造物と、基礎構造物との間に複数の可動支承体を設ける免震構造の施工方法であって、
前記可動支承体を、前記上部構造物の底部に固定する上沓と、前記基礎構造物の上部に固定する下沓とで構成するとともに、前記上沓の底面に設けた滑り面と、前記下沓の上面に設けた滑り面とを対面させて設置し、該滑り面同士の滑動により免震する構造とし、
前記上沓を、前記上部構造物の底部に固定する上側ベース体と、底面に前記滑り面を有する柱状の柱状滑動体とで構成し、
前記上側ベース体を、前記柱状滑動体の上下方向のスライドを許容する態様で、前記柱状滑動体の側面から上面に対して一体的に覆い被せる形状で形成するとともに、前記柱状滑動体の上面及び当該上側ベース体の内側の間に形成される内部空間に注入材を注入する注入手段を備える構成とし、
前記上沓及び前記下沓のそれぞれを、前記上部構造物の底部及び前記基礎構造物の上部において対応する位置に固定する沓固定工程と、
前記上沓の滑り面と前記下沓の滑り面とが対面するように、前記上部構造物を前記基礎構造物に載置する載置工程と、
前記内側空間に固化型注入材を注入する注入工程と、
前記固化型注入材が固化する固化工程とを備えた
免震構造の施工方法。 - 前記基礎構造物を、コンクリート構造とした
請求項3に記載の免震構造の施工方法。 - 前記載置工程後に、対応する前記上沓と前記下沓との離間距離を計測する計測工程を備え、
該計測工程で計測した前記離間距離が基準値を超える前記可動支承体に対して前記注入工程を行う
請求項3又は4に記載の免震構造の施工方法。 - 前記固化型注入材を、セメント系充填用高流動無収縮グラウト材で構成した
請求項3乃至5のうちいずれかに記載の免震構造の施工方法。 - 前記上部構造物が高炉施設における上部高炉設備である
請求項3乃至6のうちいずれかに記載の免震構造の施工方法。
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JP2015059391A (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-30 | 欣司 稲葉 | 空気断震建築物 |
JP2018132168A (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 木内建設株式会社 | 支持装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62233385A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-13 | 財団法人 電力中央研究所 | 建物又は重量機器の免震支持方法 |
JP2000027938A (ja) * | 1998-07-13 | 2000-01-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 振子型免震構造及びその施工方法 |
JP2009068242A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Nippon Steel Corp | 免震構造の施工方法 |
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