JP2012208290A - 表示プレート - Google Patents

Abstract

【課題】観察する方向が限定されず、ロゴ等の特定パターンが浮き上がって見える表示プレートを提供すること。
【解決手段】一方の面に特定パターン（２０）が印刷され、他方の面に背景加飾層（３０）が積層されたシート部材を有する表示プレートであって、シート部材は、透明シート（１１）の一方の面に凸レンズ状である複数の集光素（１２）が方向性を持って配列されて形成される集光素パターン（１３）を有し、透明シート（１１）の他方の面に着色された複数の画素（１４）が集光素パターン（１３）と同じ方向性を持って配列されて形成される画素パターン（１５）を有してなる立体表示体（１０）であることを特徴とする表示プレート。
【選択図】図１

Description

本発明は、ロゴ等の特定パターンが立体的に表示される表示プレートに関する。

一般的に、炊飯器や冷蔵庫などの家電製品には、製造会社等を示す表示プレート（銘板）が付けられている。表示プレートは、製造会社等のロゴパターンをプラスチック基材へ印刷する、もしくは金属を加工することによって作製されるものが多いが、このような作製方法では材料や加工方法に工夫が少なく、見た目が似通ってしまい、そのために他の製造会社との間での差別化が図りにくいといった問題点がある。そこで、見た目に特徴を持たせることが可能な表示プレートが提案されている（例えば、特許文献１〜３）。
特に、特許文献４では、蒲鉾状レンズが並んだレンチキュラーレンズを用いて、ロゴ等の特定パターンを浮き上がらせることで、観察者を視覚的に刺激し興味を引く方法が提案されている。

特開２００６−３３００１５号公報 特開２００６−２４３４２１号公報 特開２００１−２６５２２９号公報 特開２０００−２２１８９０号公報

しかしながら、特許文献４のようにロゴ等を立体的に見せる方法では、表示プレートの観察位置が左右に動くと逆視現象が生じることから、ロゴ等が効果的に見える際の観察方向が限定されるという問題があった。
本発明の目的は、ロゴ等を観察する方向が限定されずにロゴ等の特定パターンが立体的に表示される表示プレートを提供することにある。

本発明の一態様によれば、一方の面に特定パターンが印刷され、他方の面に背景加飾層が積層されたシート部材を有する表示プレートであって、前記シート部材は、透明シートの一方の面に凸レンズ状である複数の集光素が方向性を持って配列されて形成される集光素パターンを有し、前記透明シートの他方の面に着色された複数の画素が前記集光素パターンと同じ方向性を持って配列されて形成される画素パターンを有してなる立体表示体であることを特徴とする表示プレートが提供される。

また、本発明の他の態様によれば、前記集光素の配列ピッチが前記画素の配列ピッチよりも大きくなるように、前記集光素パターン及び前記画素パターンが形成されている表示プレートが提供される。
また、本発明の他の態様によれば、前記特定パターンは、第一の加飾インキ層と第二の加飾インキ層とからなることを特徴とする表示プレートが提供される。

また、本発明の他の態様によれば、前記背景加飾層は、全光線反射率が３５％以上、かつ正反射率が６５％以上であることを特徴とする表示プレートが提供される。
また、本発明の他の態様によれば、前記背景加飾層に含まれる層のうち少なくとも一層は、意匠パターンを有することを特徴とする表示プレートが提供される。
また、本発明の他の態様によれば、前記背景加飾層は、フィルム層であることを特徴とする表示プレートが提供される。

また、本発明の他の態様によれば、前記背景加飾層は、インキ層であることを特徴とする表示プレートが提供される。
また、本発明の他の態様によれば、前記背景加飾層は、フィルム層及びインキ層であることを特徴とする表示プレートが提供される。
また、本発明の他の態様によれば、前記背景加飾層は、干渉フィルム及びインキ層が前記シート部材の前記他方の面に順に積層されてなることを特徴とする表示プレートが提供される。

また、本発明の他の態様によれば、前記インキ層に含まれる層のうち少なくとも一層は、真珠光沢顔料と樹脂と溶剤とからなるインキにより形成されることを特徴する表示プレートが提供される。
また、本発明の他の態様によれば、前記インキ層に含まれる層のうち少なくとも一層は、金属調粉末と樹脂と溶剤とからなるインキにより形成されることを特徴する表示プレートが提供される。

本発明によれば、表示プレートの上方から観察する観察者から見て立体表示体の裏面となる面に形成されている各画素の拡大像が立体表示体の下方に現出して見えるため、観察方向によらずに、立体表示体の表面となる面に形成されている特定パターンが立体的に見える表示プレートを提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。 集光素パターンの配列の一例を示す図である。 集光素パターンの配列の一例を示す図である。 集光素パターンの配列の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。 本発明の第５実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。 本発明の第６実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。 本発明の第７実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。 本発明の第８実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において参照する各図では、他の図と同等部分は同一符号によって示される。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。
図１に示されるように、本実施形態の表示プレートは、透明シート１１の表面（すなわち、観察者が観察する側の面。以下、同様。）に、無着色又は着色の透明インキを用いて印刷された複数の凸レンズ状の集光素１２からなる集光素パターン１３が形成されている。また、透明シート１１の裏面（すなわち、観察者が観察する側の面とは逆の面。以下、同様。）には、着色された透明又は不透明インキを用いて印刷された画素１４からなる画素パターン１５が形成されている。

また、この透明シート１１の両面に集光素パターン１３と画素パターン１５とがそれぞれ印刷されてなる立体表示体１０は、表面（すなわち、観察者が観察する側の面であって、集光素パターン１３が形成される面。以下、同様。）に、第二の加飾インキ層２０ｂと、第一の加飾インキ層２０ａとが順番に重なるように印刷されることによってロゴ等の特定パターン２０が形成されている。

また、立体表示体１０の裏面（すなわち、観察者が観察する側の面とは逆の面であって、画素パターン１５が形成される面。以下、同様。）には、画素パターン１５に背景加飾層３０が積層されている。
透明シート１１は、裏面に形成される画素パターン１５が表面から視認できるように、透明なものを選択する。透明な材質であればよく、例えば、アクリルやポリカーボネート、ガラス等を用いることができる。

また、透明シート１１の厚さは集光素１２の焦点距離と同じ長さである必要があり、集光素１２の焦点距離に応じて５〜５０００μｍ程度である。
また、集光素パターン１３は、透明シート１１の表面に複数の凸レンズ状の集光素１２を、方向性を持たせて配列して形成される。
集光素１２の配列については、図２〜図４に示すような配列が一例として挙げられる。図２は、集光素１２が縦横に同じピッチで格子状に配列されたものである。また、図３は、図２に示される配列を透明シート１１の表面上で４５度回転させた市松模様状の配列である。また、図４は、集光素１２がハニカム模様状に配列されたものである。

画素パターン１５は、透明シート１１の裏面に複数の画素１４を、表面の集光素パターン１３と同じ方向性を持たせて配列して形成される。
ただし、本実施形態の表示プレートでは、集光素１２の配列ピッチは画素１４の配列ピッチよりも大きい必要がある。なぜならば、集光素１２のピッチが画素１４のピッチより大きければ、観察者が表示プレートを表面側から見た場合に、画素パターン１５の拡大像が立体表示体１０の下方に現出して見えることで、特定パターン２０が浮き上がって見えるからである。もし、集光素１２のピッチが画素１４のピッチより小さくなっていると、観察者から見て画素パターン１５の拡大像が立体表示体１０より飛び出して見えるため、特定パターン２０が浮き出るようには見えない。

集光素１２の配列ピッチは、１０〜２５００μｍ程度の範囲内で選択されることが想定される。
集光素１２の大きさは、集光素１２の配列ピッチ以下であれば良いが、特に配列ピッチと同じであることが望ましい。見た目の意匠からは、特に１００〜１０００μｍ程度であることが好ましい。集光素１２の大きさが１００μｍ以上であると特定パターン２０の立体感が際立つ。さらに、表示プレートとしての外観品質を保つためレンズとしての大きさを考慮すると、集光素１２の大きさは１０００μｍ未満であることが好ましい。
集光素１２の高さ、すなわち凸レンズの底面から頂点までの高さは、集光素１２の焦点距離が透明シート１１の厚さと同じとなるように形成されれば良く、２〜１０００μｍ程度である。

また、画素１４の大きさは集光素１２よりも小さければよく、形状は特に限定されない。例えば、三角形、四角形等の多角形、円形、星形、ハート形、文字形等であってもよい。
集光素パターン１３は、印刷や成形等により形成することができる。印刷する方法では、溶剤型インキやＵＶインキを用いることで、そのインキの表面張力により凸レンズ状となる。透明シート１１と集光素１２とが同一の材質であるときは、成形によって、集光素パターン１３を形成することができる。
画素パターン１５は、着色された溶剤型インキやＵＶインキ等を用いて、作製したい大きさや精度に応じて、スクリーン印刷またはオフセット印刷等で形成することができる。

特定パターン２０は、立体表示体１０の表面に第一の加飾インキ層２０ａと第二の加飾インキ層２０ｂとを印刷して形成される。
第一の加飾インキ層２０ａは、ロゴとして観察者に見せる色や質感を実現可能なインキを１層以上塗工して形成される。第二の加飾インキ層２０ｂは、ロゴの影として見せる色のインキを１層以上塗工して形成される。

第一の加飾インキ層２０ａが透明インキや真珠光沢インキ等の隠蔽性が低いインキの場合は、ロゴとして第一の加飾インキ層２０ａおよび第二の加飾インキ層２０ｂの両方の色や質感が表れる。また、観察者に対してロゴとして見せたい色と、影として見せたい色とが同色である場合は、第一の加飾インキ層２０ａと第二の加飾インキ層２０ｂとを合わせて１層とすることもできる。

すなわち、特定パターン２０が、観察者から見てロゴとして見える第一の加飾インキ層２０ａと、影の色を付与する第二の加飾インキ層２０ｂとからなることで、ロゴの色と影の色とを自由に選択でき、様々な色の組み合わせを実現できる。
第一の加飾インキ層２０ａと第二の加飾インキ層２０ｂを構成するインキは、プロセスインキの他に、真珠光沢インキや金・銀インキ、蓄光インキ等、目的の意匠に合わせて選択可能であり、スクリーン印刷やパッド印刷等で塗工される。

背景加飾層３０は、立体表示体１０の裏面に積層される。具体的には、背景加飾層３０は、フィルム層およびインキ層が少なくとも１層以上積層されて形成される。集光素パターン１３及び透明シート１１は透明であるため、背景加飾層３０は観察者にとって表示プレートの背景の役割を果たし、さらに特定パターン２０の影を映すための反射層の役割をも果たすものである。

本実施形態においては、背景加飾層３０は、立体表示体１０の表面側からの全光線反射率が３５％以上、かつ正反射率が６５％以上であり、好ましくは全光線反射率が５５％以上、かつ正反射率が８０％以上である。なお、背景加飾層３０の全光線反射率が３５％未満、かつ正反射率が６５％未満でも特定パターン２０の影は、透明シート１１内の反射および背景加飾層３０の反射により観察可能となるが、全光線反射率が３５％以上、かつ正反射率が６５％以上であれば、視認性がより良くなり、輪郭がより明瞭となる。
すなわち、本実施形態の表示プレートは、立体表示体１０の表面側から観察された場合、第二の加飾インキ層２０ｂの色で示される特定パターン２０の影が背景加飾層３０に反射することにより、立体表示体１０の裏面側に存在するように映るため、特定パターン２０の影を印刷で描いた場合等と比較して、より自然な浮遊感を演出できる。

（第２実施形態）
本実施形態の表示プレートの特徴は、背景加飾層３０として、意匠を持つ（デザイン性を有する）フィルム４０が画素パターン１５に積層されて形成される点である。図５は、本実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。

また、上述したように、背景加飾層３０として、フィルム４０は、立体表示体１０の表面側からの全光線反射率が３５％以上、かつ正反射率が６５％以上であることが好ましい。本実施形態では、フィルム４０は、カラーフィルムや金属蒸着フィルムなど使用した。これにより様々な色や質感を表現することが可能である。
また、透明性の高いホログラムのフィルムをさらに用いるなど、２枚以上のフィルムを貼合しても良い。フィルム４０は、特にアルミ蒸着フィルム等のような全光線反射率が５５％以上、かつ正反射率が８０％以上のフィルムを用いると、特定パターン２０の影がくっきりと見えるため、より好ましい。

（第３実施形態）
本実施形態の表示プレートの特徴は、背景加飾層３０として、インキ層５０が画素パターン１５に積層されて形成される点である。図６は、本実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。
インキ層５０全体で、立体表示体１０の表面側からの全光線反射率が３５％以上、かつ正反射率が６５％以上であることが好ましい。また、インキ層５０は、具体的には、ミラーインキやカラーアルミ蒸着インキなど、表示プレートの背景のイメージに合った所望の質感のインキを選択することができる。また、透明インキや金属調粉末分散インキを組み合わせるなどして、２層以上塗工されても良い。

（第４実施形態）
本実施形態の表示プレートの特徴は、背景加飾層３０として、透明シート１１の裏面に形成された画素パターン１５に透明のインキ層５０が積層され、さらに意匠を持つフィルム４０が積層されて形成される点である。図７は、本実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。

本実施形態の表示プレートにおいては、インキ層５０が透明で隠蔽性が低いため、インキ層５０とフィルム４０の両方の質感を表示プレートの背景に付与することができる。立体表示体１０の表面側からの全光線反射率が３５％以上、かつ正反射率が６５％以上であることが好ましい。また、インキ層５０は２層以上塗工されてもよく、フィルム４０は２枚以上貼合しても良い。

（第５実施形態）
本実施形態の表示プレートの特徴は、背景加飾層３０として、透明シート１１の裏面に形成された画素パターン１５に透明のインキ層５０とフィルム４０とが順に積層され、さらに、表示プレートに意匠を施すパターン層６０が積層されて形成される点である。図８は、本実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。

観察者は意匠を施すパターン層６０が、原寸大で立体表示体１０の裏面側にあるように見えるため、背景加飾層３０に加えて新たな意匠層が観察される。特に、透明シート１１の厚みが２ｍｍ以上のときに立体的な意匠の価値が高い。
立体表示体１０の表面側からの全光線反射率が３５％以上、かつ正反射率が６５％以上であることが好ましい。また、パターン層６０は、あらゆるフィルムやインキを使用して形成することができる。また、パターン層６０により施されるパターンは特に限定されず、例えば、ドット柄、ハニカム柄、ヘアライン柄、文字等が挙げられる。

（第６実施形態）
本実施形態の表示プレートの特徴は、第３実施形態にて説明したインキ層５０において、インキ層５０に含まれる層のうち少なくとも一層が真珠光沢顔料と樹脂と溶剤とからなる真珠光沢インキ層７０で構成される点である。図９は、本実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。
図９に示されるように、本実施形態の表示プレートでは、画素パターン１５が形成された立体表示体１０の裏面に、背景加飾層３０として、真珠光沢インキ層７０が積層され、さらに、真珠光沢インキ層７０以外の層からなるインキ層５０が積層されている。

真珠光沢インキは、その特有の色調や柔らかい光沢を持つことから表示プレートに高級感を与えることができる。また、表示プレートを見る角度によって色調が変化する意匠を付することも可能である。真珠光沢インキ層７０に用いられる真珠光沢インキは、顔料として、基材がマイカで被覆材が二酸化チタンであるものの他に、基材がシリカやアルミナで、被覆材がシリカや酸化第二鉄であるものなど、多くのものが使用できる。

（第７実施形態）
本実施形態の表示プレートの特徴は、第３実施形態にて説明したインキ層５０において、インキ層５０の少なくとも一層が金属調粉末と樹脂と溶剤とからなる金属調粉末分散インキ層８０で構成される点である。図１０は、本実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。
図１０に示されるように、本実施形態の表示プレートでは、画素パターン１５が形成された立体表示体１０の裏面に、背景加飾層３０として、金属調粉末分散インキ層８０が積層され、さらに、金属調粉末分散インキ層８０以外の層からなるインキ層５０が積層されている。

金属調粉末は金属調の光沢感があり、真珠光沢顔料と比較して粒径が大きいものが多いことから、より存在感が大きく、高級感のある意匠の一つとして広く用いられる。金属調粉末分散インキ層８０に用いられる金属調粉末としては、例えば、アルミニウムをＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）に蒸着させて断裁したもの（ラメ）や、積層ＰＥＴフィルム（干渉フィルム）を断裁したもの等を用いることができる。これらは２種類以上混合して用いても良いし、真珠光沢顔料と組み合わせて用いても良い。

（第８実施形態）
本実施形態の表示プレートの特徴は、背景加飾層３０として、透明シート１１の裏面に形成された画素パターン１５に干渉フィルム９０が積層され、さらに透明又は不透明のインキ層５０が積層されて形成される点である。図１１は、本実施形態に係る表示プレートの概略構成を示す断面図である。

干渉フィルムは、金属調の光沢を持つものや、角度によって色が変化するものがあることから、表示プレートに高級感を与え、観察者の興味を惹きつけることができる。干渉フィルム９０は、具体的には、例えば、ＰＥＴの積層フィルム等を用いることができる。なお、同じ干渉フィルム９０でも、下地となるインキ層５０の色を変えることで、その色調を変化させることができる。
以下に、上記の実施形態に係る表示プレートについての実施例を説明する。ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

上記の第２実施形態に係る表示プレートの具体的な実施例について、以下、説明する。先ず、立体表示体１０の作製においては、透明シート１１は１ｍｍ厚のポリカーボネートシート（商品名 パンライトシート ＰＣ−１１５１；帝人化成株式会社）を用いる。
そして、透明シート１１の表面に、画素パターン１５をスクリーン印刷により形成する。具体的には、草色インキ（商品名 ＶＧ遅乾コンク７９１；帝国インキ株式会社）を用いて、３５０メッシュのリーフ形パターン版にて膜厚が約１．３μｍになるよう印刷を施す。リーフ形の各画素１４の大きさは縦１６０μｍ、横４９０μｍであり、市松模様状にピッチ４００μｍで配列する。

また、透明シート１１の裏面に、集光素パターン１３をスクリーン印刷により形成する。具体的には、スクリーン印刷用ＵＶインキ（商品名 ＵＶ−５４１０−７；株式会社セイコーアドバンス）を用いて、３５０メッシュのドットパターン版にて、集光素１２の高さが８μｍとなるよう印刷を施す。集光素１２のレンズ径は３６０μｍで、画素１４と同じ配向性である市松模様状にピッチ４１０μｍで配列する。

上記のようにして完成した立体表示体１０の表面に、第二の加飾インキ層２０ｂ、第一の加飾インキ層２０ａを順に積層して、特定パターン２０を形成する。具体的には、第二の加飾インキ層２０ｂには紅色インキ（商品名 ＥＧ−１２１紅；帝国インキ株式会社）、第一の加飾インキ層２０ａには墨色インキ（商品名 ＥＧ−９１１墨；帝国インキ株式会社）を使用し、３００メッシュの文字パターン版にて膜厚がそれぞれ約４μｍになるようスクリーン印刷を順に施す。

次に、立体表示体１０の裏面に、背景加飾層３０としてフィルム４０を積層する。フィルム４０として、ホログラムフィルム（商品名 アルグラスＨＸＦ３１０；株式会社トッパン プロスプリント、全光線反射率 ６８％、正反射率 ８８％）を用いる。これを、粘着剤（商品名 ＯＰＴＥＲＩＡ ＭＯ−３００５Ｃ；リンテック株式会社）を用いて、ラミネーター（装置名：ＶＡ−９００；大成ラミネーター株式会社）で貼り合わせる。

上記の第３実施形態に係る表示プレートの具体的な実施例について、以下、説明する。第２実施形態の実施例１と同じ手法で立体表示体１０を作製し、立体表示体１０の表面に特定パターン２０を形成する。
次に、立体表示体１０の裏面に、背景加飾層３０としてインキ層５０を積層する。インキ層５０として、群青色インキ（ＶＧ−０３７群青；帝国インキ株式会社、全光線反射率 ２３％、正反射率 ２０％）を３００メッシュのベタ版にて膜厚が約４μｍになるようスクリーン印刷で塗工する。

上記実施例１および実施例２の表示プレートを観察すると、実施例１の表示プレートは背景がホログラム調、実施例２の表示プレートは背景が群青色であって、双方ともに、草色のリーフ形の各画素１４からなる画素パターン１５の拡大像が立体表示体１０の約１０ｍｍ下方にあるように見え、それにより表示プレートの表面の墨色の文字形の特定パターン２０が約１０ｍｍ浮き上がって見えた。また、観察時における各画素１４の拡大像のサイズは縦２．６ｍｍ、横７．８ｍｍであり、実際の大きさの約１６倍に見えた。

実施例１の表示プレートは、文字形の特定パターン２０の影が、実際の特定パターン２０の位置より約１mm下方に紅色で鮮明に映るように見えた。また、実施例２の表示プレートにおいても、文字形の特定パターン２０の影は、実際の特定パターン２０の位置よりも約１ｍｍ下方に紅色で映るように見えていたが、実施例１の表示プレートのほうが視認性が良く、輪郭も明瞭であった。
これは、実施例１の表示プレートの背景加飾層３０の全光線反射率および正反射率が、それぞれ６８％、８８％であり、背景加飾層３０の全光線反射量、正反射量が共に実施例２の表示プレートよりも高いために、特定パターン２０の影が、より濃く明瞭になったためである。

（まとめ）
上記のように、本発明によれば、表示プレートの上方から観察する観察者から見て立体表示体の裏面となる面に形成されている各画素の拡大像が立体表示体の下方に現出して見えるため、観察方向によらずに、立体表示体の表面となる面に形成されている特定パターンが立体的に見える表示プレートを提供することができる。
また、立体表示体１０を構成するシートが透明であることから（透明シート１１）、立体表示体１０の裏面の背景加飾層３０を形成する各インキ層（インキ層５０、真珠光沢インキ層７０、金属調粉末分散インキ層８０）やフィルム層４０の質感や意匠を活かした背景を持つ表示プレートを得ることができる。また、透明のインキやフィルムを組み合わせることで、２種類以上の素材の質感を同時に活かすことができる。

１０ 立体表示体
１１ 透明シート
１２ 集光素
１３ 集光素パターン
１４ 画素
１５ 画素パターン
２０ 特定パターン
２０ａ 第一の加飾インキ層
２０ｂ 第二の加飾インキ層
３０ 背景加飾層
４０ フィルム
５０ インキ層
６０ パターン層
７０ 真珠光沢インキ層
８０ 金属調粉末分散インキ層
９０ 干渉フィルム

Claims (11)

1. 一方の面に特定パターンが印刷され、他方の面に背景加飾層が積層されたシート部材を有する表示プレートであって、
   前記シート部材は、透明シートの一方の面に凸レンズ状である複数の集光素が方向性を持って配列されて形成される集光素パターンを有し、前記透明シートの他方の面に着色された複数の画素が前記集光素パターンと同じ方向性を持って配列されて形成される画素パターンを有してなる立体表示体である
   ことを特徴とする表示プレート。
2. 前記集光素の配列ピッチが前記画素の配列ピッチよりも大きくなるように、前記集光素パターン及び前記画素パターンが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示プレート。
3. 前記特定パターンは、第一の加飾インキ層と第二の加飾インキ層とからなることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示プレート。
4. 前記背景加飾層は、全光線反射率が３５％以上、かつ正反射率が６５％以上であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の表示プレート。
5. 前記背景加飾層は、フィルム層であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の表示プレート。
6. 前記背景加飾層は、インキ層であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の表示プレート。
7. 前記背景加飾層は、フィルム層及びインキ層からなることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の表示プレート。
8. 前記背景加飾層に含まれる層のうち少なくとも一層は、意匠パターンを有することを特徴とする１から７のいずれか一項に記載の表示プレート。
9. 前記背景加飾層は、干渉フィルム及びインキ層が前記シート部材の前記他方の面に順に積層されてなることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の表示プレート。
10. 前記インキ層に含まれる層のうち少なくとも一層は、真珠光沢顔料と樹脂と溶剤とからなるインキにより形成されることを特徴する請求項６、７および、９のうちいずれか一項に記載の表示プレート。
11. 前記インキ層に含まれる層のうち少なくとも一層は、金属調粉末と樹脂と溶剤とからなるインキにより形成されることを特徴する請求項６、７および、９のうちいずれか一項に記載の表示プレート。

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