JP2012180623A - 繊維洗浄装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本装置は、孔部7を有する容器2と、容器内で回転可能に設けられ且つ複数枚の洗浄ブレード5a〜5dを有する回転体3と、を備える繊維洗浄装置1であって、洗浄ブレードにより飛散される繊維が衝突する壁部材15と、壁部材に衝突して落下する繊維を容器の外部に排出する排出手段(コンベア17)と、を備える。
【選択図】図2
Description
請求項2に記載の発明は、請求項1記載において、前記壁部材は、前記繊維が衝突する際に該繊維の運動エネルギーを吸収するように構成されていることを要旨とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2記載において、前記排出手段は、前記繊維の排出方向に向かって下方に傾斜するように設けられていることを要旨とする。
また、前記壁部材が、前記繊維が衝突する際に該繊維の運動エネルギーを吸収するように構成されている場合は、繊維の衝突の際の騒音及び飛散を低減させることができる。
さらに、前記排出手段が、前記繊維の排出方向に向かって下方に傾斜するように設けられている場合は、繊維の排出性を更に向上させることができる。
本実施形態1.に係る繊維洗浄装置は、孔部(7)を有する容器(2)と、容器内で回転可能に設けられ且つ複数枚の洗浄ブレード(5a〜5d)を有する回転体(3)と、を備える繊維洗浄装置(1)であって、洗浄ブレードにより飛散される繊維が衝突する壁部材(15)と、壁部材に衝突して落下する繊維を容器の外部に排出する排出手段(17)と、を備えることを特徴とする(例えば、図1及び図2等参照)。
本実施例に係る繊維洗浄装置1は、図1〜図4に示すように、円筒状の容器2と、この容器2内で回転可能に設けられる回転体3と、を備えている。この回転体3は、容器2の両端側に軸支され且つ駆動モータ(図示省略)により回転駆動される回転軸4と、この回転軸4に固定され遠心方向に延びる板状の複数枚(図2中で4枚)の洗浄ブレード5a〜5dと、を有している。これら各洗浄ブレード5a〜5dの先端側(回転軸4を中心とした遠心端側)は、回転体4の回転方向Aと反対側に曲折されている。
次に、上記構成の繊維洗浄装置1の作用について説明する。回転軸4を回転駆動させると、回転体3の回転とともに各洗浄ブレード5a〜5dが回転する。そして、これら各洗浄ブレード5a〜5dにより投入口9から容器2内に投入された繊維が洗浄される。また、容器2内で洗浄中の繊維は、散水ノズル12により散水されるとともに、ガイドプレート11により容器2の投入口9側から排出口10側に向かって移動される。そして、容器2内の排出口10の近傍において、洗浄ブレード5a〜5dで飛散された繊維は壁部材15に衝突し、その壁部材15に衝突して落下する繊維がコンベア17により容器2の外部に排出され、回収ケース18(図2参照)内に回収される。
以上より、本実施例の繊維洗浄装置1によると、洗浄ブレード5a〜5dにより飛散される繊維が衝突する壁部材15と、壁部材15に衝突して落下する繊維を容器2の外部に排出するコンベア17と、を備えるので、回転体3の回転によって、洗浄ブレード5a〜5dにより容器2内の繊維が洗浄されるとともに、洗浄ブレード5a〜5dで飛散された繊維が壁部材15に衝突し、壁部材15に衝突して落下する繊維がコンベア17により容器2の外部に排出される。これにより、洗浄後の繊維を容器2から円滑に排出させることができる。その結果、容器2と排出口10との境界部分での繊維の堆積が防止され、堆積繊維と回転体3との接触により生じる繊維強度の低下及び繊維の縒り発生が防止される。
Claims (3)
- 孔部を有する容器と、該容器内で回転可能に設けられ且つ複数枚の洗浄ブレードを有する回転体と、を備える繊維洗浄装置であって、
前記洗浄ブレードにより飛散される繊維が衝突する壁部材と、該壁部材に衝突して落下する繊維を前記容器の外部に排出する排出手段と、を備えることを特徴とする繊維洗浄装置。 - 前記壁部材は、前記繊維が衝突する際に該繊維の運動エネルギーを吸収するように構成されている請求項1記載の繊維洗浄装置。
- 前記排出手段は、前記繊維の排出方向に向かって下方に傾斜するように設けられている請求項1又は2に記載の繊維洗浄装置。
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