JP2012179549A - Material recycling system for yielding sand product from mineral mixture - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a system for yielding a heavy metal-removed material from a mineral mixture which is produced by civil engineering and building construction work and to the surface of which heavy metals are stuck or bonded.SOLUTION: In a material recycling system RS, a crushing facility A applies a crushing treatment to the mineral mixture. A wet classification facility B classifies the crushed mineral mixture by using water into a plurality of kinds of materials having particle diameters different from one another and separating heavy metals from the mineral mixture in water. A heavy metal removing facility C removes heavy metals from the drainage water discharged from the wet classification facility B. A drainage water treatment facility D treats the heavy metal-removed drainage water and precipitating water-insoluble materials in the drainage water to separate the drainage water into sludge and treated water. A treated water supply facility E supplies the treated water to the wet classification facility B. A sludge dehydration facility F dehydrates the sludge and dries the dehydrated sludge. A post treatment facility G applies post treatment such as cleaning treatment to recycled materials.

Description

本発明は、土木建築工事又は鉱業活動により発生する、寸法が区々の複数の鉱物性塊粒と、該鉱物性塊粒の表面又は表面近傍に付着又は結合している重金属及び/又は重金属化合物とを含んでいる鉱物性混合物から、上記重金属及び/又は重金属化合物が除去された土木建築用材料又は鉱業材料を再生する材料再生システムに関するものである。   The present invention relates to a plurality of mineral agglomerates having different dimensions, and heavy metals and / or heavy metal compounds attached or bonded to or near the surface of the mineral agglomerates, which are generated by civil engineering construction or mining activities. The material reproduction | regeneration system which reproduces | regenerates the material for civil engineering or construction from which the said heavy metal and / or heavy metal compound were removed from the mineral mixture containing these.

一般に、コンクリート構築物の修理又は解体、地盤の掘削、土壌の改変、土地の造成、道路の建設又は補修などといった土木建築工事を行ったとき、あるいは鉱物の採掘などといった鉱業活動を行ったときには、土、砂、石、岩、コンクリート片、金属鉱石等の種々の鉱物性塊粒を含む大量の鉱物性混合物が発生する。このような鉱物性混合物は、これに適切に破砕処理を施した上で分級すれば、土木建築材料、例えば再生砂、再生砂利等、あるいは鉱業材料として再利用することができる。そこで、本願出願人は、すでに、岩石、コンクリートガラ、砂、土等を含む残土を受け入れ、該残土中の粗大物を破砕した上で分級し、所望の粒度の砂ないしは粒状物を含む混合物を製品砂として再生するようにした製品砂の製造装置ないしは製造方法を提案している(特許文献1参照)。   In general, when performing civil engineering and construction work such as repairing or dismantling concrete structures, excavating ground, modifying soil, creating land, building or repairing roads, or performing mining activities such as mining minerals, A large amount of mineral mixture is generated, including various mineral agglomerates such as sand, stone, rock, concrete pieces, metal ores. If such a mineral mixture is appropriately crushed and classified, it can be reused as a civil engineering and building material such as recycled sand, recycled gravel, or mining material. Therefore, the applicant of the present invention has already accepted a residual soil containing rocks, concrete galley, sand, soil, etc., crushed coarse materials in the residual soil and classified, and then obtained a mixture containing sand or particulates of a desired particle size. A product sand production apparatus or a production method which is regenerated as product sand has been proposed (see Patent Document 1).

特開2005−342655号公報JP 2005-342655 A

ところで、このような鉱物性混合物の表面又は表面近傍には有害な重金属及び/又は重金属化合物あるいはそのイオンが付着又は結合していることがある(以下、これらを「重金属等」と総称する。)。例えば、重金属等で汚染された土壌又は地盤の掘削又は造成等により発生した鉱物性混合物には、必然的に重金属等が付着又は結合していることになる。しかしながら、従来のこの種の土木建築用材料の再生システムでは、このような重金属等を十分に除去することができないといった問題がある。また、土木建築用材料を再生又は回収する際に水を使用する場合、重金属等を含む排水が周囲に排出され、重金属等が周囲に拡散するといった問題もある。   By the way, harmful heavy metals and / or heavy metal compounds or ions thereof may adhere or bind to the surface of such a mineral mixture or in the vicinity thereof (hereinafter, these are collectively referred to as “heavy metal etc.”). . For example, heavy metals or the like are inevitably adhered or bonded to a mineral mixture generated by excavation or creation of soil or ground contaminated with heavy metals or the like. However, the conventional recycling system for civil engineering and building materials has a problem that such heavy metals cannot be sufficiently removed. Moreover, when water is used when reclaiming or recovering civil engineering and building materials, there is a problem in that wastewater containing heavy metals and the like is discharged to the surroundings, and heavy metals and the like diffuse into the surroundings.

本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、土木建築工事あるいは鉱業活動により発生した鉱物性混合物の表面又は表面近傍に重金属等が付着又は結合している場合でも、該鉱物性混合物から重金属等が除去された材料を再生又は回収することができ、かつ重金属等が外部に拡散するのを防止することができる材料再生システムを提供することを解決すべき課題とする。   The present invention was made to solve the above-mentioned conventional problems, and even when heavy metals or the like are attached or bonded to the surface of the mineral mixture generated by civil engineering construction work or mining activities or near the surface, It is an object to be solved to provide a material recycling system capable of regenerating or recovering materials from which heavy metals are removed from the mineral mixture and preventing the heavy metals from diffusing to the outside. .

上記課題を解決するためになされた本発明に係る材料再生システムは、土木建築工事又は鉱業活動(例えば、金属鉱石の掘削、採取等)により発生する、寸法が区々の複数の鉱物性塊粒と該鉱物性塊粒の表面又は表面近傍(表面下の非常に浅い部分)に付着又は結合している重金属等(重金属及び/又は重金属化合物あるいはそのイオン)とを含んでいる鉱物性混合物から、上記重金属等が除去された材料を再生又は回収する。この材料再生システムは、基本的態様においては、破砕設備と、湿式分級設備と、重金属除去設備と、排水処理設備と、処理水供給設備とを備えている。   The material recycling system according to the present invention made to solve the above-described problems is a plurality of mineral agglomerates having different dimensions, which are generated by civil engineering construction work or mining activities (for example, excavation and extraction of metal ore). And a mineral mixture containing heavy metals or the like (heavy metal and / or heavy metal compound or ions thereof) attached or bonded to the surface of the mineral agglomerate or in the vicinity of the surface (very shallow portion below the surface), The material from which the heavy metals and the like are removed is regenerated or recovered. In the basic mode, the material recycling system includes a crushing facility, a wet classification facility, a heavy metal removal facility, a wastewater treatment facility, and a treated water supply facility.

ここで、破砕設備は、鉱物性混合物に破砕処理を施し、予め設定された寸法より大きい寸法を有する鉱物性塊粒を破砕する。湿式分級設備は、破砕処理が施された鉱物性混合物を、水を用いて、粒径が互いに異なる複数種の材料に分級する一方、上記重金属等を鉱物性混合物から水中へ離脱させる。重金属除去設備は、湿式分級設備から排出された排水から上記重金属等を除去する。排水処理設備は、上記重金属等が除去された排水を処理するとともに、排水中の非水溶性物を沈殿させて排水を汚泥と処理水とに分離する。処理水供給設備は、処理水を湿式分級設備へ供給する。   Here, the crushing equipment crushes the mineral mixture, and crushes the mineral agglomerates having a size larger than a preset size. The wet classification equipment classifies the mineral mixture subjected to the crushing treatment into a plurality of kinds of materials having different particle diameters using water, while separating the heavy metals and the like from the mineral mixture into water. The heavy metal removal equipment removes the heavy metals and the like from the waste water discharged from the wet classification equipment. The wastewater treatment facility treats the wastewater from which the heavy metals and the like are removed, and separates the wastewater into sludge and treated water by precipitating water-insoluble matter in the wastewater. The treated water supply facility supplies treated water to the wet classification facility.

本発明に係る材料再生システムは、湿式分級設備で分級された各種材料のうちの少なくとも1種の土木建築用材料に対して、洗浄処理を含む後処理を施す後処理設備を備えているのが好ましい。この場合、処理水供給設備から後処理設備に処理水を供給する一方、後処理装置の排水を重金属除去設備に移送するのが好ましい。   The material recycling system according to the present invention includes a post-processing facility for performing post-processing including cleaning processing on at least one kind of civil engineering and building material among various materials classified by the wet classifying equipment. preferable. In this case, it is preferable that the treated water is supplied from the treated water supply facility to the post-treatment facility, while the waste water of the post-treatment device is transferred to the heavy metal removal facility.

本発明に係る材料再生システムは、排水処理設備から排出された汚泥に脱水処理を施す汚泥脱水設備を備えているのが好ましい。この場合、汚泥脱水設備は、排水処理設備から排出された汚泥に圧力濾過を施して脱水するフィルタプレスを備えているのが好ましく、フィルタプレスにより脱水された汚泥を乾燥させて乾燥汚泥を生成する汚泥乾燥機を備えているのがとくに好ましい。   The material regeneration system according to the present invention preferably includes a sludge dewatering facility for performing a dewatering process on the sludge discharged from the wastewater treatment facility. In this case, it is preferable that the sludge dewatering equipment includes a filter press that applies pressure filtration to the sludge discharged from the wastewater treatment equipment to dehydrate, and the sludge dehydrated by the filter press is dried to generate dry sludge. It is particularly preferred to have a sludge dryer.

本発明に係る材料再生システムにおいては、破砕設備は、鉱物性混合物に破砕処理を施すロッドミルブレーカを備えているのが好ましい。湿式分級設備は、ジェットトロンメルと湿式サイクロンとを備えているのが好ましい。重金属除去設備は、フェライト法により上記重金属等を除去する重金属処理装置を備えているのが好ましい。排水処理設備は、排水のPHを調整するPH調整槽と、PHが調整された排水に凝集剤を添加して凝集処理を施す反応槽と、排水を汚泥と処理水とに分離するシックナとを備えているのが好ましい。   In the material recycling system according to the present invention, the crushing equipment preferably includes a rod mill breaker that crushes the mineral mixture. The wet classification equipment preferably includes a jet trommel and a wet cyclone. The heavy metal removal equipment preferably includes a heavy metal processing apparatus for removing the heavy metals and the like by a ferrite method. The wastewater treatment facility includes a pH adjustment tank for adjusting the pH of the wastewater, a reaction tank for adding a flocculant to the wastewater whose pH has been adjusted to perform a coagulation treatment, and a thickener for separating the wastewater into sludge and treated water. It is preferable to provide.

本発明に係る材料再生システムにおいて、土木建築工事又は鉱業活動により発生する鉱物性混合物ないしは鉱物性塊粒は、土、砂、石、岩、コンクリート片、アスファルト片、ガラス片、レンガ片、瓦片、陶器片、金属鉱石片のうちの少なくとも1つを含んでいる。また、上記重金属等に含まれる重金属としては、例えばクロム、マンガン、水銀、銅、鉛、カドミウム、亜鉛、ニッケル等が挙げられる。   In the material recycling system according to the present invention, the mineral mixture or mineral agglomerates generated by civil engineering construction work or mining activities are soil, sand, stone, rock, concrete pieces, asphalt pieces, glass pieces, brick pieces, tile pieces , At least one of ceramic pieces and metal ore pieces. Examples of the heavy metal contained in the heavy metal include chromium, manganese, mercury, copper, lead, cadmium, zinc, nickel and the like.

本発明に係る材料再生システムによれば、土木建築工事又は鉱業活動により発生した鉱物性混合物の表面又は表面近傍に重金属等が付着又は結合している場合でも、該鉱物性混合物から実質的に上記重金属等が除去された材料を再生又は回収することができ、かつ上記重金属等が外部に拡散するのを確実に防止することができる。   According to the material recycling system according to the present invention, even when heavy metals or the like are attached to or bonded to the surface of the mineral mixture generated by civil engineering construction work or mining activities or in the vicinity thereof, the mineral mixture substantially does not contain the above. The material from which heavy metals and the like are removed can be regenerated or recovered, and the heavy metals and the like can be reliably prevented from diffusing to the outside.

本発明に係る、表面又は表面近傍に重金属等が付着又は結合している鉱物性混合物から上記重金属等が除去された材料を再生又は回収する材料再生システムの基本構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the basic composition of the material reproduction | regeneration system which reproduces | regenerates or collect | recovers the material from which the said heavy metal etc. was removed from the mineral mixture which the heavy metal etc. adhered or couple | bonded to the surface or surface vicinity based on this invention. 図1に示す材料再生システムの具体的な構成の一部分を示すブロック図である。It is a block diagram which shows a part of specific structure of the material reproduction | regeneration system shown in FIG. 図1に示す材料再生システムの具体的な構成の残りの部分を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the remaining part of the specific structure of the material reproduction | regeneration system shown in FIG. 鉱物性混合物が鉱物性塊粒として金属鉱石を含む場合における後処理装置の一部分の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of a part of post-processing apparatus in case a mineral mixture contains a metal ore as a mineral agglomerate.

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態を具体的に説明する。まず、図1を参照しつつ、土木建築工事又は鉱業活動により発生する、寸法が区々の複数種の鉱物性塊粒と該鉱物性塊粒に付着又は結合している、毒性をもつ有害な重金属等(すなわち、重金属及び/又は重金属化合物あるいはそのイオン)とを含む鉱物性混合物から、実質的に上記重金属等が除去された材料を再生又は回収する、本発明に係る材料再生システムの基本構成を説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, referring to FIG. 1, a plurality of types of mineral agglomerates of various sizes and attached to or bonded to the mineral agglomerates generated by civil engineering construction work or mining activities are harmful and harmful. Basic configuration of a material recycling system according to the present invention, which regenerates or recovers a material from which a heavy metal or the like has been substantially removed from a mineral mixture containing a heavy metal or the like (that is, a heavy metal and / or a heavy metal compound or an ion thereof). Will be explained.

なお、本明細書において、「鉱物性塊粒」は、コンクリート構築物の修理又は解体、地盤の掘削、土壌の改変、土地の造成、道路の建設又は補修などといった土木建築工事により発生し、あるいは、金属鉱石の採取又は掘削などといった鉱業活動により発生する種々の鉱物、無機物等を主成分とする物質で形成された粉状、粒状又は塊状の物体、例えば土、砂、石、岩、コンクリート片、アスファルト片、ガラス片、レンガ片、瓦片、陶器片、金属鉱石片などを意味する。また、「鉱物性混合物」は、複数ないしは複数種の鉱物性塊粒を含む混合物を意味する。   In this specification, “mineral agglomerates” are generated by civil engineering and construction such as repair or dismantling of concrete structures, excavation of the ground, soil modification, land creation, road construction or repair, or the like. Powdered, granular or massive objects such as soil, sand, stones, rocks, concrete pieces, etc. formed from various minerals, minerals, etc. generated by mining activities such as metal ore extraction or excavation It means asphalt pieces, glass pieces, brick pieces, tile pieces, ceramic pieces, metal ore pieces, etc. The “mineral mixture” means a mixture containing a plurality or types of mineral agglomerates.

図1に示すように、本発明に係る材料再生システムRSは、破砕設備Aと、湿式分級設備Bと、重金属除去設備Cと、排水処理設備Dと、処理水供給設備Eと、汚泥脱水設備Fと、後処理設備Gとを備えている。   As shown in FIG. 1, the material regeneration system RS according to the present invention includes a crushing facility A, a wet classification facility B, a heavy metal removal facility C, a wastewater treatment facility D, a treated water supply facility E, and a sludge dewatering facility. F and post-processing equipment G are provided.

ここで、破砕設備Aは、鉱物性混合物に破砕処理を施し、予め設定された寸法より大きい寸法を有する鉱物性塊粒を破砕する。湿式分級設備Bは、破砕処理が施された鉱物性混合物を、水を用いて、粒径が互いに異なる複数種の材料に分級する一方、上記重金属等を鉱物性混合物から水中へ離脱ないしは溶解させる。重金属除去設備Cは、湿式分級設備Bから排出された排水から上記重金属等を除去する。排水処理設備Dは、上記重金属等が除去された排水を処理するとともに、排水中の非水溶性物を沈殿させて排水を汚泥と処理水とに分離する。処理水供給設備Eは、処理水を湿式分級設備Bへ供給する(循環使用する)。汚泥脱水設備Fは、汚泥を脱水し、必要であれば乾燥させる。   Here, the crushing equipment A crushes the mineral mixture and crushes the mineral agglomerate having a size larger than a preset size. The wet classifier B classifies the mineral mixture that has been crushed into a plurality of types of materials having different particle sizes using water, while separating or dissolving the heavy metals and the like from the mineral mixture into water. . The heavy metal removal equipment C removes the heavy metals and the like from the waste water discharged from the wet classification equipment B. The wastewater treatment facility D treats the wastewater from which the heavy metals and the like have been removed, and precipitates the water-insoluble matter in the wastewater to separate the wastewater into sludge and treated water. The treated water supply facility E supplies treated water to the wet classifier B (circulates and uses). The sludge dewatering facility F dehydrates sludge and dries it if necessary.

後処理設備Gは、湿式分級設備Bで分級された材料に、製品として適切なものとなるように洗浄処理、再破砕処理等の後処理を施す。後処理設備Gで必要とされる水、例えば洗浄処理用の水には、処理水供給設備Eから供給される処理水が用いられる。また、後処理設備Gから排出された排水は重金属除去設備Cに移送される。   The post-processing equipment G performs post-processing such as cleaning processing and re-crushing processing on the material classified by the wet classification equipment B so as to be suitable as a product. Treated water supplied from the treated water supply facility E is used as water required in the post-treatment facility G, for example, water for cleaning treatment. Further, the waste water discharged from the post-treatment facility G is transferred to the heavy metal removal facility C.

材料再生システムRSでは、各設備から排出された排水は、すべて重金属除去設備Cで上記重金属等が除去された後、排水処理設備Dで処理され、汚泥と処理水とに分離される。他方、各設備で必要とされる水は、少量の補給水を除けば、ほぼすべて処理水で賄われる。つまり、材料再生システムRSでは、水はほぼ完全に循環使用され、外部に排水を排出しない。すなわち、材料再生システムRSは、水の使用に関しては、いわゆるクローズドシステムである。このように、材料再生システムRSからは排水が排出されないので、材料再生システムRSから外部への上記重金属等及びその他の有害物質の拡散は、完全に防止される。   In the material regeneration system RS, all the waste water discharged from each facility is treated by the waste water treatment facility D after the heavy metals are removed by the heavy metal removal facility C, and separated into sludge and treated water. On the other hand, the water required for each facility is almost entirely covered with treated water except for a small amount of makeup water. That is, in the material recycling system RS, water is almost completely circulated and does not discharge waste water to the outside. That is, the material regeneration system RS is a so-called closed system with respect to the use of water. As described above, since the waste water is not discharged from the material regeneration system RS, the diffusion of the heavy metal and other harmful substances from the material regeneration system RS to the outside is completely prevented.

この材料再生システムRSでは、鉱物性塊粒の表面又は表面近傍に付着又は結合している上記重金属等が湿式分級設備B中で水中に離脱ないしは溶解するので、湿式分級設備Bから排出される各種材料は実質的に上記重金属等を含まない。したがって、上記重金属等を含んでいる鉱物性混合物から、上記重金属等を含まない再生砂、再生砂利等の土木建築材料、あるいは金属鉱石等の鉱業材料を再生又は回収することができる。   In this material recycling system RS, the heavy metals attached or bonded to or near the surface of the mineral agglomerates are detached or dissolved in water in the wet classifier B, so that various types of waste discharged from the wet classifier B The material does not substantially contain the heavy metal or the like. Therefore, it is possible to regenerate or recover mining materials such as reclaimed sand, reclaimed gravel, etc., or mining materials such as metal ore, from the mineral mixture containing the heavy metals.

そして、湿式分級設備Bから排出される排水中の上記重金属等は重金属除去設備Cで除去又は大幅に低減される。また、排水中のその他の水質汚濁物質の大部分は、排水処理設備Dで、例えば凝集沈殿処理により処理されて汚泥とともに排水から除去され、活性炭吸着により排水から除去又は低減され、あるいは生物処理により排水から除去又は低減される。なお、汚泥は、汚泥脱水設備Fにより脱水され、あるいは乾燥させられた後、適切に処理又は処分される。   And the said heavy metal etc. in the waste_water | drain discharged | emitted from the wet classification equipment B are removed by the heavy metal removal equipment C, or are reduced significantly. In addition, most of the other water-polluting substances in the wastewater are treated in the wastewater treatment facility D, for example, by coagulation sedimentation treatment and removed from the wastewater together with sludge, removed or reduced from the wastewater by activated carbon adsorption, or by biological treatment. Removed or reduced from wastewater. The sludge is dehydrated by the sludge dewatering facility F or dried and then appropriately treated or disposed of.

重金属等及び水質汚濁物質が除去ないしは低減された排水は、再使用が可能な処理水となる。このように、鉱物性混合物によって材料再生システムRSに連続的に持ち込まれる上記重金属等及びその他の水質汚濁物質は、重金属除去設備C及び排水処理設備Dによって、材料再生システムRSから連続的に排出されてゆくので、処理水を循環使用しても、処理水中に上記重金属等及び水質汚濁物質が蓄積ないしは濃縮されることはなく、処理水の水質は、各設備で使用するのに適した状態に維持される。   Wastewater from which heavy metals and water contaminants have been removed or reduced becomes treated water that can be reused. Thus, the heavy metals and other water pollutants that are continuously brought into the material regeneration system RS by the mineral mixture are continuously discharged from the material regeneration system RS by the heavy metal removal equipment C and the wastewater treatment equipment D. Therefore, even if the treated water is circulated, the above heavy metals and water pollutants are not accumulated or concentrated in the treated water, and the treated water is in a state suitable for use in each facility. Maintained.

以下、図2及び図3を参照しつつ、本発明に係る材料再生システムRSの具体的な構成及び機能を説明する。
図2及び図3に示すように、材料再生システムRSにおいては、破砕設備Aは、前処理スクリーン1と、ジョークラッシャ2と、第1磁選機3とロッドミルブレーカ4とで構成されている。なお、鉱物性混合物は、受入保管ヤードで受入検査を受けた後、受入ピットに受け入れられ、貯留されている。この鉱物性混合物は、図示していないベルトコンベア又はタイヤショベルにより、連続的に又は間欠的に前処理スクリーン1に搬入される。
Hereinafter, a specific configuration and function of the material recycling system RS according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
As shown in FIGS. 2 and 3, in the material recycling system RS, the crushing equipment A includes a pretreatment screen 1, a jaw crusher 2, a first magnetic separator 3 and a rod mill breaker 4. The mineral mixture is received and stored in the receiving pit after undergoing an acceptance inspection in the receiving storage yard. This mineral mixture is carried into the pretreatment screen 1 continuously or intermittently by a belt conveyor or a tire shovel (not shown).

前処理スクリーン1は、乾式の篩分装置であって、粒径が区々の種々の鉱物性塊粒を含んでいる鉱物性混合物を、例えば、粒径dが90mm以上(又は60mm以上)の鉱物性塊粒を含む鉱物性混合物と、粒径dが90mm未満(又は60mm未満)の鉱物性塊粒を含む鉱物性混合物とに篩分する。そして、粒径dが90mm以上の鉱物性塊粒は、ベルトコンベア等によりジョークラッシャ2に移送される。他方、粒径dが90mm未満の鉱物性塊粒は、ベルトコンベア等により、第1磁選機3を経由してロッドミルブレーカ4に移送される。   The pretreatment screen 1 is a dry sieving device, and a mineral mixture containing various mineral agglomerates having various particle sizes, for example, a particle size d of 90 mm or more (or 60 mm or more). Sieving into a mineral mixture containing mineral agglomerates and a mineral mixture containing mineral agglomerates having a particle size d of less than 90 mm (or less than 60 mm). The mineral agglomerates having a particle diameter d of 90 mm or more are transferred to the jaw crusher 2 by a belt conveyor or the like. On the other hand, mineral agglomerates having a particle size d of less than 90 mm are transferred to the rod mill breaker 4 via the first magnetic separator 3 by a belt conveyor or the like.

ジョークラッシャ2は、詳しくは図示していないが、互いに対向して配置された固定板と可動板とを有し、回転体を回転させることにより可動板を固定板に対して往復移動させて被破砕物を破砕する破砕機であり、例えば固定板と可動板の最接近距離等を変えることにより、容易に破砕後の被破砕物の寸法ないしは粒度を調節することができるものである。そして、ジョークラッシャ2は、例えば、粒径が90mm以上(又は60mm以上)の鉱物性塊粒を破砕(粗破砕)して、例えば粒径が40mm未満の鉱物性塊粒を生成する。この鉱物性塊粒は、ベルトコンベア等により、第1磁選機3を経由してロッドミルブレーカ4に移送される。   Although not shown in detail, the jaw crusher 2 has a fixed plate and a movable plate arranged to face each other, and rotates the rotating body to reciprocate the movable plate with respect to the fixed plate. This is a crusher that crushes crushed materials. For example, by changing the closest approach distance between the fixed plate and the movable plate, the size or particle size of the crushed material can be easily adjusted. The jaw crusher 2 crushes (roughly crushes) mineral agglomerates having a particle size of 90 mm or more (or 60 mm or more), for example, and generates a mineral agglomerate having a particle size of less than 40 mm, for example. The mineral agglomerates are transferred to the rod mill breaker 4 via the first magnetic separator 3 by a belt conveyor or the like.

第1磁選機3は、鉱物性混合物の上方に配置された強力な磁石により、鉱物性混合物中の常磁性ないしは強磁性の金属、例えば鉄片又は鉄系合金片等を吸い付けて除去する。なお、除去された金属は、資源として再利用することができるので、所定の業者に売却される。なお、この第1磁選機3では、手選別により異物を除去することができ、この異物は、可燃物であれば燃料として再利用される(サーマルリサイクル)。   The first magnetic separator 3 sucks and removes a paramagnetic or ferromagnetic metal such as an iron piece or an iron-based alloy piece in the mineral mixture by a powerful magnet disposed above the mineral mixture. Since the removed metal can be reused as a resource, it is sold to a predetermined supplier. In the first magnetic separator 3, foreign matter can be removed by manual sorting, and this foreign matter can be reused as fuel if it is combustible (thermal recycling).

ロッドミルブレーカ4は、詳しくは図示していないが、ドラムの中に破砕具として複数のスチールロッド(例えば、10本の75mmφ×2mのスチールロッド)を配置したものであり、ドラムの回転によってスチールロッドが互いに平行に転動して線接触し、その衝撃によりロッド間に存在する鉱物性塊粒を細かく破砕する。なお、鉱物性混合物は、ロッドミルブレーカ4に入る前に、処理水供給設備E(図1参照)から供給される処理水と混合される。ロッドミルブレーカ4内で鉱物性塊粒が破砕されるときに、鉱物性塊粒に付着又は結合している上記重金属等の一部は剥離、溶解等により水中に離脱する。   Although not shown in detail, the rod mill breaker 4 is a drum in which a plurality of steel rods (for example, 10 75 mmφ × 2 m steel rods) are arranged as a crushing tool in the drum. Roll in parallel with each other and come into line contact, and the impact causes the mineral agglomerates existing between the rods to be finely crushed. The mineral mixture is mixed with the treated water supplied from the treated water supply facility E (see FIG. 1) before entering the rod mill breaker 4. When the mineral agglomerates are crushed in the rod mill breaker 4, a part of the heavy metal or the like adhering to or binding to the mineral agglomerates is detached into the water by peeling or dissolution.

湿式分級設備Bは、処理水供給設備Eから処理水が供給される湿式のジェットトロンメル5と、湿式の第1サイクロン6と、湿式の第2サイクロン7とで構成されている。ジェットトロンメル5、第1サイクロン6及び第2サイクロン7においては、いずれも、鉱物性塊粒が大量の水と接触するとともに個々の鉱物性塊粒同士が互いに擦れ合うので、鉱物性塊粒に付着又は結合している上記重金属等は、剥離、溶解等によりほぼ完全に水中に離脱する。   The wet classification equipment B includes a wet jet trommel 5 to which treated water is supplied from the treated water supply equipment E, a wet first cyclone 6, and a wet second cyclone 7. In the jet trommel 5, the first cyclone 6 and the second cyclone 7, the mineral agglomerates come into contact with a large amount of water and the individual mineral agglomerates rub against each other. The bonded heavy metals and the like are almost completely separated into water by peeling, dissolving, and the like.

ジェットトロンメル5は、詳しくは図示していないが、水を貯留することができる受槽と、水平面に対して傾斜して配置された略円筒形のドラムスクリーンとを有する篩分装置であって、ドラムスクリーンは、モータによりその中心軸(円筒の中心軸)まわりに回転することができるようになっている。また、ドラムスクリーン内に、水をスプレー状で供給することができるようになっている。なお、水をスプレー状でドラムスクリーン内に供給するのではなく、ドラムスクリーンの一部(下部)を、受槽に貯留された水ないしは混濁物に浸漬するようにしてもよい。   Although not shown in detail, the jet trommel 5 is a sieving device having a receiving tank capable of storing water, and a substantially cylindrical drum screen arranged to be inclined with respect to a horizontal plane. The screen can be rotated around its central axis (cylindrical central axis) by a motor. Also, water can be supplied in the form of a spray into the drum screen. Instead of supplying water into the drum screen in the form of a spray, a part (lower part) of the drum screen may be immersed in water or turbidity stored in the receiving tank.

そして、ドラムスクリーン内に水を供給しつつドラムスクリーンを回転させ、ロッドミルブレーカ4から、ドラムスクリーンの上側の開口端部(位置が高い方)を経由してドラムスクリーン内に鉱物性混合物を投入すると、鉱物性混合物は、基本的には重力により下側の開口端部(位置が低い方)に向かって移動する。その際、ドラムスクリーンの網目より細かい鉱物性塊粒、例えば粒径が5mm未満の鉱物性塊粒(以下「小径塊粒」という。)は、水とともにドラムスクリーンの網目を通り抜け、ドラムスクリーン外に出て受槽内に入る。なお、受槽内では、小径塊粒と水は、互いに混ざり合って水系混合物を形成している。   Then, when the drum screen is rotated while supplying water into the drum screen, and the mineral mixture is introduced into the drum screen from the rod mill breaker 4 via the upper opening end (the higher position) of the drum screen. The mineral mixture basically moves toward the lower open end (lower position) by gravity. At that time, mineral agglomerates finer than the mesh of the drum screen, for example, mineral agglomerates having a particle size of less than 5 mm (hereinafter referred to as “small-diameter agglomerates”) pass through the mesh of the drum screen together with water and go out of the drum screen. Exit and enter the tank. In the receiving tank, the small-diameter agglomerates and water are mixed with each other to form an aqueous mixture.

他方、ドラムスクリーンの網目より粗い鉱物性塊粒、例えば粒径が5mm以上の鉱物性塊粒(以下「大径塊粒」という。)は、ドラムスクリーンの網目を通り抜けることができないので、下側の開口端部を経由して、ドラムスクリーン外に排出され、第2磁選機13に移送される。このジェットトロンメル5では、鉱物性塊粒が大量の水と接触するとともに鉱物性塊粒同士が互いに擦れ合うので、鉱物性塊粒に付着又は結合している重金属等は、剥離、溶解等により水中に離脱する。   On the other hand, mineral agglomerates coarser than the mesh of the drum screen, for example, mineral agglomerates having a particle size of 5 mm or more (hereinafter referred to as “large-diameter agglomerates”) cannot pass through the mesh of the drum screen. Is then discharged out of the drum screen and transferred to the second magnetic separator 13. In this jet trommel 5, the mineral agglomerates come into contact with a large amount of water and the mineral agglomerates rub against each other, so that heavy metals adhering to or bound to the mineral agglomerates are separated from the water by peeling, dissolving, etc. break away.

ジェットトロンメル5の受槽内の小径塊粒と水とからなる水系混合物は、第1サイクロン6に移送される。この第1サイクロン6は、詳しくは図示していないが、下方に向かって狭まる略円錐状のシリンダ内に水系混合物を圧送して旋回流を生じさせ、これによって生じる遠心力を利用して、水系混合物を、小径塊粒のうちで比較的粒径が大きいもの、例えば粒径が0.5mm以上のもの(以下「再生砂」という。)と、比較的粒径が小さいもの、例えば粒径が0.5mm未満のもの(以下「微細回収物」という。)を含有する水系混濁物とに分離する。この第1サイクロン6では、鉱物性塊粒が大量の水と接触するとともに鉱物性塊粒同士が互いに擦れ合うので、鉱物性塊粒に付着又は結合している上記重金属等は、剥離、溶解等により水中に離脱する。   The aqueous mixture composed of the small-diameter agglomerates and water in the receiving tank of the jet trommel 5 is transferred to the first cyclone 6. Although not shown in detail, the first cyclone 6 pumps the aqueous mixture into a substantially conical cylinder that narrows downward to generate a swirling flow, and utilizes the centrifugal force generated thereby to generate an aqueous system. Among the small-diameter agglomerates, the mixture has a relatively large particle size, for example, a particle size of 0.5 mm or more (hereinafter referred to as “recycled sand”), and a relatively small particle size, for example, a particle size of Separated into water-based turbid material containing less than 0.5 mm (hereinafter referred to as “finely collected material”). In the first cyclone 6, the mineral agglomerates come into contact with a large amount of water and the mineral agglomerates rub against each other. Therefore, the heavy metal adhering to or bound to the mineral agglomerates is peeled off or dissolved. Leave in the water.

そして、第1サイクロン6によって分離された再生砂は、後処理設備の一部であるサンドスクラバ8に移送される。以下、再生砂のための後処理設備の具体的な構成及び機能を説明する。再生砂のための後処理設備は、サンドスクラバ8と、ジェットラダーシュート9と、サンドスクリーン10と、第1脱水スクリーン11とで構成されている。   Then, the recycled sand separated by the first cyclone 6 is transferred to a sand scrubber 8 which is a part of the post-processing equipment. Hereinafter, the specific structure and function of the post-processing equipment for recycled sand will be described. The post-treatment facility for reclaimed sand includes a sand scrubber 8, a jet ladder chute 9, a sand screen 10, and a first dewatering screen 11.

サンドスクラバ8には、処理水供給装置24から処理水(循環水)が供給される。そして、サンドスクラバ8は、詳しくは図示していないが、パドルミキサにより、水中で再生砂同士を揉み合わせながら送り出し、再生砂間の摩擦により再生砂の表面に付着している異物を剥離して除去する。なお、万一、再生砂に上記重金属等が残留している場合、この重金属等は再生砂から水中に離脱する。   Treated water (circulated water) is supplied to the sand scrubber 8 from the treated water supply device 24. Although not shown in detail, the sand scrubber 8 is sent out while the reclaimed sand is squeezed in water with a paddle mixer, and the foreign matter adhering to the surface of the reclaimed sand is removed by friction between the reclaimed sand. To do. If the heavy metal or the like remains in the reclaimed sand, the heavy metal or the like is detached from the reclaimed sand into the water.

サンドスクラバ8によって異物が除去された再生砂は排水とともに、処理水供給装置24から処理水が供給されるジェットラダーシュート9に移送される。このジェットラダーシュート9は、所定の圧力及び水量で処理水(循環水)を流動させて再生砂にすすぎ洗浄処理を施す。なお、再生砂の表面に、万一、異物又は上記重金属等が残留している場合、これらはこのすすぎ洗浄処理により再生砂から離脱する。   The reclaimed sand from which foreign matter has been removed by the sand scrubber 8 is transferred to the jet ladder chute 9 to which treated water is supplied from the treated water supply device 24 together with drainage. The jet ladder chute 9 causes the treated sand (circulated water) to flow at a predetermined pressure and an amount of water to rinse the reclaimed sand. In the unlikely event that foreign matter, the above heavy metal, or the like remains on the surface of the reclaimed sand, these are separated from the reclaimed sand by this rinsing treatment.

ジェットラダーシュート9によりすすぎ洗浄処理が施された再生砂は、排水とともに、処理水供給装置24から処理水が供給されるサンドスクリーン10に移送される。このサンドスクリーン10は、所定の圧力及び水量で処理水(循環水)を流動させて再生砂にすすぎ洗浄処理を施すとともに、万一異物が残留していれば、これを捕集する。サンドスクリーン10で捕集された異物は、可燃物であれば燃料として再利用される(サーマルリサイクル)。また、サンドスクリーン10では、再生砂は水中で脱水され、良質な洗い砂となって、第1脱水スクリーン11に移送される。なお、サンドスクリーン10の排水は重金属処理装置15に移送される。   The reclaimed sand that has been rinse-washed by the jet ladder chute 9 is transferred to the sand screen 10 to which treated water is supplied from the treated water supply device 24 together with drainage. The sand screen 10 causes the treated water (circulated water) to flow at a predetermined pressure and amount of water to rinse the reclaimed sand, and collects any foreign matter that remains. The foreign matter collected by the sand screen 10 is reused as fuel if it is combustible (thermal recycling). Further, in the sand screen 10, the regenerated sand is dewatered in water to become high-quality washing sand and transferred to the first dewatering screen 11. The waste water from the sand screen 10 is transferred to the heavy metal processing device 15.

第1脱水スクリーン11では、再生砂に最終のすすぎ洗浄処理が施されるとともに、キレート処理が施される。第1脱水スクリーン11の排水は第1サイクロン6に戻される。なお、この排水を重金属処理装置15に排出してもよい。これにより、再生砂は良質な砂製品となり、保管ヤードに自然落下する。この砂製品は、例えばスライドベルトコンベア等により所定の貯留所に移送され、貯留される。保管ヤードないしは貯留所では、砂製品の品質検査を行い、砂製品中の重金属等の有無等を判定する。例えば、砂製品100m毎に検体を採取して品質検査を行い、また1か月に1回、公的機関の検査を受ける。そして、品質検査に合格した砂製品、すなわち重金属等を含んでいない砂製品のみを土木建築材料として使用し又は販売する。なお、品質検査が不合格の砂製品、すなわち上記重金属等を含んでいる砂製品はサンドスクラバ8に戻し、再度洗浄して上記重金属等を除去する。 In the first dewatering screen 11, the recycled sand is subjected to a final rinse cleaning process and a chelate process. The drainage of the first dewatering screen 11 is returned to the first cyclone 6. Note that this waste water may be discharged to the heavy metal processing device 15. As a result, the reclaimed sand becomes a high quality sand product and falls naturally into the storage yard. This sand product is transferred to a predetermined storage place by, for example, a slide belt conveyor and stored. In the storage yard or reservoir, the quality of the sand product is inspected to determine the presence or absence of heavy metals in the sand product. For example, sand product 100m 3 each to be collected specimen subjected to quality inspection, also once a month, subject to inspection of public institutions. Only sand products that have passed the quality inspection, that is, sand products that do not contain heavy metals are used or sold as civil engineering and building materials. In addition, the sand product which has failed the quality inspection, that is, the sand product containing the heavy metal or the like is returned to the sand scrubber 8 and washed again to remove the heavy metal or the like.

なお、鉱物性混合物ないしは鉱物性塊粒が金属鉱石、例えば鉄鉱石(赤鉄鉱、黄鉄鉱等)、銅鉱石(赤銅鉱、黄銅鉱等)、鉛鉱石(方鉛鉱等)、亜鉛鉱石(閃亜鉛鉱等)、マンガン鉱石、ニッケル鉱石などを含む場合は、第1脱水スクリーン11から排出された再生砂から、これらの金属鉱石が分離される。   Mineral mixtures or mineral agglomerates are metal ores, such as iron ores (eg hematite, pyrite), copper ores (eg, hematite, chalcopyrite), lead ores (eg, galena), zinc ores (zinc zinc) Ore), manganese ore, nickel ore, and the like, these metal ores are separated from the recycled sand discharged from the first dewatering screen 11.

具体的には、図4に示すように、鉱物性混合物ないしは鉱物性塊粒が金属鉱石を含む場合は、第1脱水スクリーン11から排出された再生砂は、第1比重差分離装置31に移送され、ここで、金属鉱石からなる粒子(以下「鉱石」という。)と、それ以外の粒子、すなわち岩石やコンクリートから再生され金属鉱石を含まないた砂製品とに分離される。第1比重差分離装置31としては、例えば、上下に伸びる筒内を上向きに流れる水流により鉱石と砂製品を比重差で分離する湿式の比重差分離装置を用いることができる。鉱石の比重は4を超える一方、砂製品の比重は2.2〜2.6の範囲内であるので、鉱石と砂製品の比重差による分離は非常に容易である。なお、鉱石は、所定の業者に鉱業材料として売却される。   Specifically, as shown in FIG. 4, when the mineral mixture or mineral agglomerate contains metal ore, the regenerated sand discharged from the first dewatering screen 11 is transferred to the first specific gravity difference separation device 31. Here, it is separated into particles made of metal ore (hereinafter referred to as “ore”) and other particles, that is, sand products regenerated from rock or concrete and not containing metal ore. As the first specific gravity difference separation device 31, for example, a wet specific gravity difference separation device that separates the ore and the sand product with a specific gravity difference by a water flow flowing upward in a vertically extending cylinder can be used. While the specific gravity of the ore exceeds 4, while the specific gravity of the sand product is in the range of 2.2 to 2.6, separation due to the specific gravity difference between the ore and the sand product is very easy. The ore is sold as a mining material to a predetermined trader.

前記のように第1サイクロン6から排出された、微細回収物を含有する水系混濁物は、第2サイクロン7に移送される。この第2サイクロン7は、詳しくは図示していないが、下方に向かって狭まる略円錐状のシリンダ内に水系混濁物を圧送して旋回流を生じさせ、これによって生じる遠心力を利用して、混合物を、微細回収物のうちで比較的粒径が大きいもの、例えば粒径dが0.075mm以上のもの(以下「再生微砂」という。)と、比較的粒径が小さいもの、例えば粒径dが0.075mm未満のもの(以下「微細物」という。)を含有する混濁水(排水)とに分離する。   As described above, the water-based turbid material containing the finely recovered material discharged from the first cyclone 6 is transferred to the second cyclone 7. Although not shown in detail, the second cyclone 7 pumps water-based turbidity into a substantially conical cylinder that narrows downward to generate a swirling flow, and utilizes the centrifugal force generated thereby, Among the finely collected materials, the mixture has a relatively large particle size, for example, a particle size d of 0.075 mm or more (hereinafter referred to as “recycled fine sand”), and a relatively small particle size, for example, a particle. Separated into turbid water (drainage) containing one having a diameter d of less than 0.075 mm (hereinafter referred to as “fine matter”).

そして、第2サイクロン7によって分離された再生微砂は、再生微砂のための後処理設備である第2脱水スクリーン12に移送される。他方、微細物を含有する混濁水(排水)は重金属処理装置15に移送される。   Then, the regenerated fine sand separated by the second cyclone 7 is transferred to a second dewatering screen 12 which is a post-treatment facility for the regenerated fine sand. On the other hand, the turbid water (drainage) containing fine substances is transferred to the heavy metal processing device 15.

第2脱水スクリーン12では、再生微砂に最終のすすぎ洗浄処理が施されるとともに、キレート処理が施される。第2脱水スクリーン12の排水は第1サイクロン6に戻される。なお、この排水を重金属処理装置15に排出してもよい。これにより、再生微砂は良質な微砂製品となり、保管ヤードに自然落下する。この微砂製品は、例えばスライドベルトコンベア等により所定の貯留所に移送され、貯留される。保管ヤードないしは貯留所では、前記の砂製品の場合と同様に、微砂製品の品質検査を行い、品質検査に合格した微砂製品のみを土木建築材料として使用し又は販売する。なお、品質検査が不合格の微砂製品は第1サイクロン6又は第2サイクロン7に戻し、再度洗浄して重金属等を除去する。   In the second dewatering screen 12, the regenerated fine sand is subjected to a final rinse cleaning process and a chelate process. The drainage of the second dewatering screen 12 is returned to the first cyclone 6. Note that this waste water may be discharged to the heavy metal processing device 15. As a result, the regenerated fine sand becomes a high-quality fine sand product and falls naturally into the storage yard. This fine sand product is transferred to a predetermined storage place by, for example, a slide belt conveyor and stored. In the storage yard or reservoir, the quality inspection of the fine sand product is performed as in the case of the sand product described above, and only the fine sand product that has passed the quality inspection is used or sold as a civil engineering building material. The fine sand product that has failed the quality inspection is returned to the first cyclone 6 or the second cyclone 7, and washed again to remove heavy metals and the like.

なお、鉱物性混合物ないしは鉱物性塊粒が金属鉱石を含む場合は、砂製品の場合と同様に、比重差分離装置(図示せず)を用いて、第2脱水スクリーン12から排出された再生砂から、これらの金属鉱石を分離すればよい。   When the mineral mixture or mineral agglomerates contain metal ore, the regenerated sand discharged from the second dewatering screen 12 using a specific gravity difference separation device (not shown) as in the case of sand products. From these, these metal ores can be separated.

前記のとおり、ジェットトロンメル5から排出された大径塊粒(粒径dが5mm以上の鉱物性塊粒)は、第2磁選機13を経由して粗目スクリーン14に移送される。ここで、第2磁選機13は、大径塊粒の上方に配置された強力な磁石により、第1磁選機3で除去されなかった、大径塊粒中の常磁性ないしは強磁性の金属、例えば鉄片ないしは鉄系合金片等を吸い付けて除去する。   As described above, the large-diameter agglomerates (mineral agglomerates having a particle diameter d of 5 mm or more) discharged from the jet trommel 5 are transferred to the coarse screen 14 via the second magnetic separator 13. Here, the second magnetic separator 13 is a paramagnetic or ferromagnetic metal in the large-diameter lump that has not been removed by the first magnetic separator 3 by a powerful magnet disposed above the large-diameter lump. For example, an iron piece or an iron-based alloy piece is sucked and removed.

そして、粗目スクリーン14は、大径塊粒を、粒径dが40mm以上のもの(以下「要破砕物」という。)と、粒径dが40mm未満のもの(以下「礫状製品」という。)とに篩分する。そして、要破砕物はインパクトクラッシャ25に移送され、該インパクトクラッシャ25によって破砕された後、粗目スクリーン14に戻される。したがって、大径塊粒はすべて40mm未満となって、粗目スクリーン14から排出されることになる。   The coarse screen 14 has large-diameter agglomerates having a particle size d of 40 mm or more (hereinafter referred to as “needed material”) and particles having a particle size d of less than 40 mm (hereinafter referred to as “gravel product”). ) And sieve. Then, the crushed material is transferred to the impact crusher 25, crushed by the impact crusher 25, and then returned to the coarse screen 14. Therefore, all large-diameter agglomerates are less than 40 mm and are discharged from the coarse screen 14.

他方、礫状製品、すなわち粒径dが5mm以上40mm未満の鉱物性塊粒は、保管ヤードに自然落下する。この礫状製品は、例えばスライドベルトコンベア等により所定の貯留所に移送され、貯留される。保管ヤードないしは貯留所では、前記の砂製品の場合と同様に、礫状製品の品質検査を行い、品質検査に合格した礫状製品のみを土木建築材料として使用し又は販売する。なお、品質検査が不合格の礫状製品はジェットトロンメル5に戻して重金属等を除去する。   On the other hand, gravel-like products, that is, mineral agglomerates having a particle size d of 5 mm or more and less than 40 mm, naturally fall into the storage yard. This gravel-like product is transferred to a predetermined storage place by, for example, a slide belt conveyor and stored. In the storage yard or storage place, as in the case of the sand product described above, the quality of the gravel-like product is inspected, and only the gravel-like product that has passed the quality inspection is used or sold as a civil engineering building material. The gravel-like product that has failed the quality inspection is returned to the jet trommel 5 to remove heavy metals and the like.

なお、鉱物性混合物ないしは鉱物性塊粒が金属鉱石を含む場合は、図4に示すように、第2比重差分離装置32を用いて、粗目スクリーン14から排出された礫状製品から、これらの金属鉱石を分離すればよい。なお、第2比重差分離装置32の構成は、基本的には第1比重差分離装置31の構成と同様である。   When the mineral mixture or mineral agglomerate contains metal ore, as shown in FIG. 4, the second specific gravity difference separation device 32 is used to remove these from the gravel product discharged from the coarse screen 14. What is necessary is just to isolate | separate a metal ore. The configuration of the second specific gravity difference separation device 32 is basically the same as the configuration of the first specific gravity difference separation device 31.

以下、重金属除去設備C、排水処理設備D、処理水供給設備E及び汚泥脱水設備Fの具体的な構成及び機能を説明する。
重金属除去設備Cは、排水中の上記重金属等を除去する重金属処理装置15を備えている。そして、この重金属処理装置15に、第2サイクロン7及びサンドスクリーン10から排出された排水が導入される。排水中の上記重金属等は、重金属処理装置15によって除去され、又は大幅に低減される。なお、上記重金属等としては、例えば、クロム、マンガン、銅、鉛、カドミウム、水銀、亜鉛、ニッケル、錫、コバルト、又はこれらの重金属の化合物、あるいはこれらの重金属又は化合物のイオンなどが挙げられる。
Hereinafter, specific configurations and functions of the heavy metal removal facility C, the wastewater treatment facility D, the treated water supply facility E, and the sludge dewatering facility F will be described.
The heavy metal removal equipment C includes a heavy metal processing device 15 that removes the heavy metals and the like in the waste water. Then, wastewater discharged from the second cyclone 7 and the sand screen 10 is introduced into the heavy metal processing device 15. The heavy metals and the like in the waste water are removed or greatly reduced by the heavy metal processing device 15. Examples of the heavy metal include chromium, manganese, copper, lead, cadmium, mercury, zinc, nickel, tin, cobalt, compounds of these heavy metals, or ions of these heavy metals or compounds.

重金属処理装置15としては、例えばフェライト法による重金属処理装置を用いることができる。フェライト法自体は当業者にはよく知られているのでその詳しい説明は省略するが、フェライト法による重金属処理装置は、例えば、排水に2価の鉄イオンを添加してこれを排水中の上記重金属等と反応させた後、排水中で酸化させ、スピネル格子構造をもつ非水溶性かつ強磁性のフェライトを生成し、このフェライトを磁気分離機で排水から分離することにより、排水中の上記重金属等を除去するものである。なお、フェライトは比重が大きいので(例えば、4.8〜4.9)、沈殿させて排水から分離してもよい。   As the heavy metal processing apparatus 15, for example, a heavy metal processing apparatus using a ferrite method can be used. The ferrite method itself is well known to those skilled in the art and will not be described in detail. For example, the ferritic heavy metal treatment apparatus adds, for example, divalent iron ions to the wastewater and uses the above heavy metal in the wastewater. After reacting with the above, etc., it is oxidized in the wastewater to produce a water-insoluble and ferromagnetic ferrite having a spinel lattice structure, and this ferrite is separated from the wastewater with a magnetic separator, so that the heavy metals in the wastewater, etc. Is to be removed. Since ferrite has a large specific gravity (for example, 4.8 to 4.9), it may be precipitated and separated from waste water.

また、重金属処理装置15として、鉄粉法による重金属処理装置を用いてもよい。鉄粉法による重金属処理装置は、例えば、比表面積が大きい鉄粉(例えば、250000cm/g以上のもの)、例えば硫酸鉄(II)で表面処理を施した鉄粉を排水に添加し、排水中の上記重金属等を鉄粉に吸着させて排水中の上記重金属等を除去した後、鉄粉を磁気分離機で排水から分離するものである。なお、鉄粉は比重が大きいので(例えば、7.8〜7.9)、沈殿させて排水から分離してもよい。また、内部に鉄粉が充填された充填塔の形態の重金属処理装置を用いてもよい。この場合、排水が充填塔内を流通する際に、上記重金属等が鉄粉に吸着され、排水中の上記重金属等が除去される。 Moreover, you may use the heavy metal processing apparatus by an iron powder method as the heavy metal processing apparatus 15. FIG. The heavy metal processing apparatus by the iron powder method adds, for example, iron powder having a large specific surface area (for example, one having a surface area of 250,000 cm 2 / g or more), for example, iron powder subjected to surface treatment with iron (II) sulfate, to the wastewater. The heavy metal in the waste water is adsorbed on the iron powder to remove the heavy metal in the waste water, and then the iron powder is separated from the waste water by a magnetic separator. In addition, since iron powder has a large specific gravity (for example, 7.8 to 7.9), it may be precipitated and separated from waste water. Moreover, you may use the heavy metal processing apparatus of the form of the packed tower with which iron powder was filled inside. In this case, when the wastewater flows through the packed tower, the heavy metal or the like is adsorbed to the iron powder, and the heavy metal or the like in the wastewater is removed.

さらに、重金属処理装置15として、キレート法による重金属処理装置を用いてもよい。キレート法による重金属処理装置としては、例えば、内部にキレート樹脂が充填された充填塔を用いることができる。この場合、充填塔内を排水が流通する際に、上記重金属等がキレート樹脂によって捕捉ないしは吸着され、排水中の上記重金属等が除去される。キレート樹脂は、上記重金属等で飽和したときには交換又は再生される。なお、キレート樹脂に代えて、上記重金属等を捕捉するイオン交換樹脂を用いてもよい。   Furthermore, as the heavy metal processing apparatus 15, a heavy metal processing apparatus using a chelate method may be used. As a heavy metal processing apparatus by a chelate method, for example, a packed tower filled with a chelate resin can be used. In this case, when the wastewater flows through the packed tower, the heavy metals and the like are captured or adsorbed by the chelate resin, and the heavy metals and the like in the wastewater are removed. The chelate resin is exchanged or regenerated when saturated with the heavy metal or the like. Instead of the chelate resin, an ion exchange resin that captures the heavy metal or the like may be used.

また、キレート法による重金属処理装置として、水溶性の液状のキレート剤を排水に添加し、排水中の上記重金属等をキレート剤に捕捉ないしは吸着させる重金属処理槽を用いてもよい。この場合、上記重金属等を捕捉ないしは吸着したキレート剤は、沈殿させて排水から分離することができる。なお、キレート剤に代えて、キレート剤を固定した非水溶性の無機多孔質の粉体又は粒子を排水に添加し、排水中の上記重金属等を無機多孔質の粉体又は粒子に捕捉ないしは吸着させるようにしてもよい。この場合も、上記重金属等を捕捉ないしは吸着した粉体又は粒子は、沈殿させて排水から分離することができる。なお、無機多孔質の粉体又は粒子に常磁性物質を含有させ、上記重金属を捕捉ないしは吸着した粉体又は粒子を磁気分離機で排水から分離するようにしてもよい。   In addition, as a heavy metal treatment apparatus using a chelate method, a heavy metal treatment tank may be used in which a water-soluble liquid chelating agent is added to wastewater, and the heavy metal or the like in the wastewater is captured or adsorbed by the chelating agent. In this case, the chelating agent that has captured or adsorbed the heavy metal or the like can be precipitated and separated from the waste water. Instead of the chelating agent, water-insoluble inorganic porous powder or particles with the chelating agent fixed are added to the waste water, and the heavy metals in the waste water are captured or adsorbed on the inorganic porous powder or particles. You may make it make it. Also in this case, the powder or particles that capture or adsorb the heavy metal can be separated from the waste water by precipitation. In addition, a paramagnetic substance may be included in the inorganic porous powder or particle, and the powder or particle that has captured or adsorbed the heavy metal may be separated from the waste water by a magnetic separator.

排水処理設備Dは、PH調整槽16と、反応槽17と、原水層18と、シックナ19とを備えている。処理水供給設備Eは、処理水槽23と、処理水供給設備24とを備えている。汚泥脱水設備Fは、フィルタプレス20と、汚泥改良機21と、汚泥乾燥機22とを備えている。   The wastewater treatment facility D includes a PH adjustment tank 16, a reaction tank 17, a raw water layer 18, and a thickener 19. The treated water supply facility E includes a treated water tank 23 and a treated water supply facility 24. The sludge dewatering facility F includes a filter press 20, a sludge improver 21, and a sludge dryer 22.

なお、重金属処理装置15を、排水の流れ方向に関して、PH調整槽16の上流ではなく、PH調整槽16の下流側に設けてもよい。例えば、重金属処理装置15をPH調整槽16と反応槽17の間に設けてもよい。   The heavy metal treatment device 15 may be provided not on the upstream side of the PH adjustment tank 16 but on the downstream side of the PH adjustment tank 16 with respect to the flow direction of the drainage. For example, the heavy metal processing device 15 may be provided between the PH adjustment tank 16 and the reaction tank 17.

PH調整槽16では、排水に酸性液(例えば、塩酸、硫酸等)又はアルカリ性液(例えば、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カルシウム水溶液等)が添加され、排水のPH(水素イオン濃度)が、所定の範囲内(例えば、8〜9PH、又は9〜10PH)となるように調整される。なお、詳しくは図示していないが、PH調整槽16では、排水のPHは、PHメータ等を備えたPH自動制御装置により自動的に調整される。PHが調整された排水は反応槽17に移送される。   In the pH adjustment tank 16, an acidic liquid (for example, hydrochloric acid, sulfuric acid, etc.) or an alkaline liquid (for example, a sodium hydroxide aqueous solution, a calcium hydroxide aqueous solution, etc.) is added to the waste water, and the pH (hydrogen ion concentration) of the waste water is predetermined. (E.g., 8 to 9 PH, or 9 to 10 PH). Although not shown in detail, in the PH adjustment tank 16, the pH of the wastewater is automatically adjusted by a PH automatic control device equipped with a PH meter and the like. The wastewater whose pH has been adjusted is transferred to the reaction tank 17.

反応槽17では、排水に所定の無機系の凝集剤(例えば、塩化第2鉄水溶液、硫酸アルミニウム水溶液、ポリ塩化アルミニウム水溶液等)と高分子凝集剤とが添加される。これにより非水溶性の金属水酸化物のフロックが生成され、排水中の水質汚濁物質ないしは浮遊物は金属水酸化物のフロックに吸着され又はフロックに付着もしくは結合し、あるいは上記重金属イオンが残留している場合は、この重金属イオンが非水溶性の金属水酸化物となってフロックを形成する。そして、このようなフロックを含む排水は原水槽18に送られ、この原水槽18内でフロックが成長するとともに、排水中の水質汚濁物質ないしは浮遊物のフロックへの吸着、付着又は結合が促進される。   In the reaction tank 17, a predetermined inorganic flocculant (for example, ferric chloride aqueous solution, aluminum sulfate aqueous solution, polyaluminum chloride aqueous solution, etc.) and a polymer flocculant are added to the waste water. As a result, water-insoluble metal hydroxide flocs are generated, and water pollutants or suspended solids in the wastewater are adsorbed on or adhered to the metal hydroxide flocs, or the heavy metal ions remain. In this case, the heavy metal ion becomes a water-insoluble metal hydroxide to form a floc. The wastewater containing such flocs is sent to the raw water tank 18, where the flocs grow in the raw water tank 18, and the adsorption, adhesion or bonding of water pollutants or suspended matters in the wastewater to the flocs is promoted. The

原水槽18内のフロックを含む排水は、シックナ19に移送される。シックナ19は、詳しくは図示していないが、排水がほぼ静止している状態で非水溶性のフロックを重力により沈降させ、下部に位置する汚泥層(例えば、固形分の比率が2〜3%)と、上部に位置しほとんどフロックを含まない上澄水(処理水)層とを形成する。シックナ19の下部に堆積している汚泥は、適宜に又は連続的に、重力により、又はスラリーポンプ(図示せず)を用いてシックナ19から取り出され、フィルタプレス20に移送される。   The waste water including the floc in the raw water tank 18 is transferred to the thickener 19. The thickener 19 is not shown in detail, but the water-insoluble floc is settled by gravity while the drainage is almost stationary, and the sludge layer located below (for example, the solid content ratio is 2-3%) ) And a supernatant water (treated water) layer which is located at the top and hardly contains floc. The sludge accumulated in the lower portion of the thickener 19 is taken out of the thickener 19 as appropriate or continuously, by gravity or using a slurry pump (not shown), and transferred to the filter press 20.

フィルタプレス20は、詳しくは図示していないが、バッチ式又は連続式の加圧式濾過器であって、シックナ19から受け入れた汚泥を濾過し、汚泥ケーキと濾過水とを生成する。フィルタプレス20の濾過圧力は、例えば汚泥ケーキの含水率が30〜40%となるように好ましく設定される。ここで、フィルタプレス20の濾過水(排水)はシックナ19に戻される。なお、フィルタプレス以外の濾過器、例えば真空濾過器(オリバー式濾過器)等を用いてもよい。フィルタプレス20から排出された汚泥のケーキは、汚泥改良機21に移送される。この汚泥改良機21では、汚泥の性状を改良するために、汚泥ケーキに助剤が添加され、攪拌・混練される。この後、汚泥ケーキは汚泥乾燥機22に移送され、乾燥させられて乾燥汚泥となる。この乾燥汚泥は、適切に処理ないしは処分される。なお、汚泥を乾燥させる必要がなければ、汚泥乾燥機22は設けなくてもよい。   Although not shown in detail, the filter press 20 is a batch-type or continuous-type pressure filter, and filters the sludge received from the thickener 19 to generate a sludge cake and filtered water. The filtration pressure of the filter press 20 is preferably set so that, for example, the moisture content of the sludge cake is 30 to 40%. Here, the filtered water (drainage) of the filter press 20 is returned to the thickener 19. A filter other than the filter press, for example, a vacuum filter (Oliver type filter) or the like may be used. The sludge cake discharged from the filter press 20 is transferred to the sludge improving machine 21. In this sludge improving machine 21, in order to improve the properties of sludge, an auxiliary agent is added to the sludge cake and stirred and kneaded. Thereafter, the sludge cake is transferred to a sludge dryer 22 and dried to become dry sludge. This dried sludge is appropriately treated or disposed of. If it is not necessary to dry the sludge, the sludge dryer 22 may not be provided.

シックナ19から排出された処理水は処理水槽23に移送され、貯留される。処理水層23に貯留されている処理水は、ポンプ等を備えた処理水供給装置24により、水を必要とする前記各設備に供給される。なお、処理水槽23に貯留されている処理水が、漏水、蒸発等により減少したときには、適宜に処理水槽23に水道水が補給される。   The treated water discharged from the thickener 19 is transferred to the treated water tank 23 and stored. The treated water stored in the treated water layer 23 is supplied to each facility requiring water by a treated water supply device 24 equipped with a pump or the like. In addition, when the treated water stored in the treated water tank 23 decreases due to water leakage, evaporation, etc., the treated water tank 23 is appropriately replenished with tap water.

以上、本発明の実施形態に係る材料再生システムRSによれば、土木建築工事により発生し、又は鉱業活動により発生した鉱物性混合物が上記重金属等を含む場合でも、該鉱物性混合物から上記重金属等が除去された土木建築用材料又は鉱業材料を再生することができ、かつ上記重金属等が外部に拡散するのを確実に防止することができる。   As described above, according to the material regeneration system RS according to the embodiment of the present invention, even when the mineral mixture generated by civil engineering construction or generated by mining activities includes the heavy metal, the heavy metal, etc. It is possible to regenerate the civil engineering and building material or the mining material from which is removed, and it is possible to reliably prevent the heavy metals and the like from diffusing to the outside.

本発明に係る材料再生システムは、コンクリート構築物の解体、地盤の掘削、土壌の改変、土地の造成、道路の建設又は補修などといった土木建築工事を行ったとき、あるいは鉱業活動を行ったときに発生する鉱物性混合物を土木建築用材料又は鉱業材料として再生することができるので、土木建築事業又は鉱業の分野で利用することができ、土木建築事業又は鉱業における材料コストを低減することができる。   The material recycling system according to the present invention occurs when civil engineering and construction work such as demolition of concrete structures, ground excavation, soil modification, land creation, road construction or repair, or mining activities are performed. Since the mineral mixture to be reproduced can be regenerated as civil engineering and building materials or mining materials, it can be used in the field of civil engineering and building business or mining, and material costs in civil engineering and building business or mining can be reduced.

RS 材料再生システム、A 破砕設備、B 湿式分級設備、C 重金属除去設備、D 排水処理設備、E 処理水供給設備、F 汚泥脱水設備、G後処理設備、1 前処理スクリーン、2 ジョークラッシャ、3 第1磁選機、4 ロッドミルブレーカ、5 ジェットトロンメル、6 第1サイクロン、7 第2サイクロン、8 サンドスクラバ、9 ジェットラダーシュート、10 サンドスクリーン、11 第1脱水スクリーン、12 第2脱水スクリーン、13 第2磁選機、14 粗目スクリーン、15 重金属処理装置、16 PH調整槽、17 反応槽、18 原水槽、19 シックナ、20 フィルタプレス、21 汚泥改良機、22 汚泥乾燥機、23 処理水槽、24 処理水供給装置、25 インパクトクラッシャ、31 第1比重差分離装置、32 第2比重差分離装置。   RS material regeneration system, A crushing equipment, B wet classification equipment, C heavy metal removal equipment, D wastewater treatment equipment, E treated water supply equipment, F sludge dewatering equipment, G posttreatment equipment, 1 pretreatment screen, 2 jaw crusher, 3 First magnetic separator, 4 rod mill breaker, 5 jet trommel, 6 first cyclone, 7 second cyclone, 8 sand scrubber, 9 jet ladder chute, 10 sand screen, 11 first dewatering screen, 12 second dewatering screen, 13 first 2 magnetic separator, 14 coarse screen, 15 heavy metal processing equipment, 16 PH adjustment tank, 17 reaction tank, 18 raw water tank, 19 thickener, 20 filter press, 21 sludge improver, 22 sludge dryer, 23 treated water tank, 24 treated water Supply device, 25 impact crusher, 31 1st specific gravity difference separator , 32 second gravity difference separation unit.

本発明は、土木建築工事又は鉱業活動により発生する、寸法が区々の複数の鉱物性塊粒と、該鉱物性塊粒の表面又は表面近傍に付着又は結合している重金属及び/又は重金属化合物とを含んでいる鉱物性混合物から、上記重金属及び/又は重金属化合物が除去された砂製品生成する材料再生システムに関するものである。
The present invention relates to a plurality of mineral agglomerates having different dimensions, and heavy metals and / or heavy metal compounds attached or bonded to or near the surface of the mineral agglomerates, which are generated by civil engineering construction or mining activities. It is related with the material reproduction | regeneration system which produces | generates the sand product from which the said heavy metal and / or heavy metal compound were removed from the mineral mixture containing these.

本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、土木建築工事あるいは鉱業活動により発生した鉱物性混合物の表面又は表面近傍に重金属等が付着又は結合している場合でも、該鉱物性混合物から重金属等が除去された砂製品生成又は回収することができ、かつ重金属等が外部に拡散するのを防止することができる材料再生システムを提供することを解決すべき課題とする。
The present invention was made to solve the above-mentioned conventional problems, and even when heavy metals or the like are attached or bonded to the surface of the mineral mixture generated by civil engineering construction work or mining activities or near the surface, The problem to be solved is to provide a material recycling system capable of generating or recovering sand products from which heavy metals are removed from the mineral mixture and preventing the heavy metals from diffusing to the outside. To do.

上記課題を解決するためになされた本発明に係る材料再生システムは、土木建築工事又は鉱業活動(例えば、金属鉱石の掘削、採取等)により発生する、寸法が区々の複数の鉱物性塊粒と該鉱物性塊粒の表面又は表面近傍(表面下の非常に浅い部分)に付着又は結合している重金属等(重金属及び/又は重金属化合物あるいはそのイオン)とを含んでいる鉱物性混合物から、上記重金属等が除去された砂製品生成又は回収する。この材料再生システムは、基本的態様においては、破砕設備と、湿式分級設備と、重金属除去設備と、排水処理設備と、処理水供給設備と、後処理設備とを備えている。
The material recycling system according to the present invention made to solve the above-described problems is a plurality of mineral agglomerates having different dimensions, which are generated by civil engineering construction work or mining activities (for example, excavation and extraction of metal ore). And a mineral mixture containing heavy metals or the like (heavy metal and / or heavy metal compound or ions thereof) attached or bonded to the surface of the mineral agglomerate or in the vicinity of the surface (very shallow portion below the surface), A sand product from which the heavy metals and the like are removed is generated or recovered. In a basic mode, this material recycling system includes a crushing facility, a wet classification facility, a heavy metal removal facility, a wastewater treatment facility, a treated water supply facility, and a post-treatment facility .

ここで、破砕設備は、鉱物性混合物に破砕処理を施し、予め設定された寸法より大きい寸法を有する鉱物性塊粒を破砕する湿式のロッドミルブレーカを有する。湿式分級設備は、破砕処理が施された鉱物性混合物から、水を用いて再生砂を分離する一方、上記重金属等を鉱物性混合物から水中へ離脱させる湿式サイクロンを有する。重金属除去設備は、湿式分級設備から排出された排水から上記重金属等を除去する。排水処理設備は、重金属除去設備から排出された上記重金属等が除去された排水に凝集剤を添加して凝集処理を施す反応槽と、凝集処理が施された排水を該排水中の非水溶性物を沈殿させて汚泥と処理水とに分離するシックナとを有する。処理水供給設備は、処理水を破砕設備及び湿式分級設備へ供給して循環使用する。後処理設備は、湿式分級設備で分離された再生砂に対して、洗浄処理を含む後処理を施して砂製品に仕上げる。
Here, the crushing equipment has a wet rod mill breaker that crushes the mineral mixture and crushes the mineral agglomerates having a size larger than a preset size. The wet classification equipment has a wet cyclone that separates the reclaimed sand from the mineral mixture that has been subjected to the crushing treatment using water, while allowing the heavy metals and the like to escape from the mineral mixture into water. The heavy metal removal equipment removes the heavy metals and the like from the waste water discharged from the wet classification equipment. Wastewater treatment facility includes a reactor for performing coagulation treatment by adding a coagulant to the wastewater in which the heavy metals which is discharged from the heavy metal removal equipment has been removed, the water-insoluble in the effluent waste water flocculation treatment has been performed and a thickener to separate the precipitated things as sludge and treated water. The treated water supply equipment supplies treated water to the crushing equipment and the wet classification equipment for circulation . The post-processing equipment performs post-processing including cleaning treatment on the regenerated sand separated by the wet classification equipment to finish the sand product.

本発明に係る材料再生システムにおいて、処理水供給設備から後処理設備に処理水を供給する一方、後処理装置の排水を重金属除去設備に移送するのが好ましい。
In the material reproducing system according to the present invention, while supplying treated water to the post-processing equipment from treatment water supply equipment, it is preferable to transfer the drainage of the post-processing apparatus to heavy metal removal system.

本発明に係る材料再生システムにおいては、湿式分級設備は、ジェットトロンメルを備えているのが好ましい
In the material reproducing system according to the present invention, moisture classifier equipment preferably includes a jet Tron main Le.

本発明に係る材料再生システムにおいて、土木建築工事又は鉱業活動により発生する鉱物性混合物ないしは鉱物性塊粒は、土、砂、石、岩、コンクリート片のうちの少なくとも1つを含んでいる。また、上記重金属等に含まれる重金属としては、例えばクロム、マンガン、水銀、銅、鉛、カドミウム、亜鉛、ニッケル等が挙げられる。
In the material recycling system according to the present invention, the mineral mixture or mineral agglomerate generated by civil engineering or mining activities includes at least one of soil, sand, stone, rock, and concrete pieces . Examples of the heavy metal contained in the heavy metal include chromium, manganese, mercury, copper, lead, cadmium, zinc, nickel and the like.

本発明に係る材料再生システムによれば、土木建築工事又は鉱業活動により発生した鉱物性混合物の表面又は表面近傍に重金属等が付着又は結合している場合でも、該鉱物性混合物から実質的に上記重金属等が除去された砂製品生成又は回収することができ、かつ上記重金属等が外部に拡散するのを確実に防止することができる。
According to the material recycling system according to the present invention, even when heavy metals or the like are attached to or bonded to the surface of the mineral mixture generated by civil engineering construction work or mining activities or in the vicinity thereof, the mineral mixture substantially does not contain the above. Sand products from which heavy metals and the like are removed can be generated or recovered, and the heavy metals and the like can be reliably prevented from diffusing to the outside.

Claims (10)

土木建築工事又は鉱業活動により発生する、寸法が区々の複数の鉱物性塊粒と該鉱物性塊粒の表面又は表面近傍に付着又は結合している重金属又は重金属化合物とを含んでいる鉱物性混合物から、上記重金属又は重金属化合物が除去された材料を再生する材料再生システム(RS)であって、
鉱物性混合物に破砕処理を施し、予め設定された寸法より大きい寸法を有する鉱物性塊粒を破砕する破砕設備(A)と、
破砕処理が施された鉱物性混合物を、水を用いて、粒径が互いに異なる複数種の材料に分級する一方、上記重金属又は重金属化合物を鉱物性混合物から水中へ離脱させる湿式分級設備(B)と、
上記湿式分級設備(B)から排出された排水から上記重金属又は重金属化合物を除去する重金属除去設備(C)と、
上記重金属又は重金属化合物が除去された排水を処理するとともに、排水中の非水溶性物を沈殿させて排水を汚泥と処理水とに分離する排水処理設備(D)と、
処理水を上記湿式分級設備(B)へ供給する処理水供給設備(E)とを備えていることを特徴とする材料再生システム。
Mineral properties containing a plurality of mineral agglomerates of various sizes and heavy metals or heavy metal compounds adhering to or bonding to the surface of the mineral agglomerates or in the vicinity of the surfaces, generated by civil engineering construction work or mining activities A material regeneration system (RS) for regenerating a material from which a heavy metal or a heavy metal compound is removed from a mixture,
A crushing facility (A) for crushing a mineral mixture and crushing a mineral agglomerate having a dimension larger than a preset dimension;
Wet classification facility (B) for classifying the mineral mixture subjected to the crushing treatment into a plurality of kinds of materials having different particle diameters using water, while separating the heavy metal or heavy metal compound from the mineral mixture into water. When,
A heavy metal removal facility (C) for removing the heavy metal or heavy metal compound from waste water discharged from the wet classification facility (B);
A wastewater treatment facility (D) for treating the wastewater from which the heavy metal or heavy metal compound has been removed, and for precipitating water-insoluble matter in the wastewater to separate the wastewater into sludge and treated water,
A material recycling system comprising a treated water supply facility (E) for supplying treated water to the wet classification facility (B).
上記湿式分級設備(B)で分級された各種材料のうちの少なくとも1種の材料に対して、洗浄処理を含む後処理を施す後処理設備(G)を備えていて、
上記処理水供給設備(E)から上記後処理設備(G)に処理水が供給される一方、上記後処理装置(G)の排水が上記重金属除去設備(C)に移送されることを特徴とする、請求項1に記載の材料再生システム。
A post-treatment facility (G) for performing a post-treatment including a cleaning treatment on at least one of the various materials classified by the wet classification facility (B);
The treated water is supplied from the treated water supply facility (E) to the post-treatment facility (G), while the waste water of the post-treatment device (G) is transferred to the heavy metal removal facility (C). The material recycling system according to claim 1.
上記排水処理設備(D)から排出された汚泥に脱水処理を施す汚泥脱水設備(F)を備えていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の材料再生システム。   The material regeneration system according to claim 1 or 2, further comprising a sludge dewatering facility (F) for dewatering the sludge discharged from the wastewater treatment facility (D). 上記汚泥脱水設備(F)が、上記排水処理設備(D)から排出された汚泥に圧力濾過を施して脱水するフィルタプレス(20)を備えていることを特徴とする、請求項3に記載の材料再生システム。   The said sludge dewatering equipment (F) is provided with the filter press (20) which performs a pressure filtration to the sludge discharged | emitted from the said waste water treatment equipment (D), and dehydrates. Material recycling system. 上記汚泥脱水設備(F)が、上記フィルタプレス(20)により脱水された汚泥を乾燥させて乾燥汚泥を生成する汚泥乾燥機(22)を備えていることを特徴とする、請求項4に記載の材料再生システム。   The said sludge dewatering equipment (F) is equipped with the sludge dryer (22) which dries the sludge dehydrated with the said filter press (20), and produces | generates dry sludge, The Claim 4 characterized by the above-mentioned. Material recycling system. 上記破砕設備(A)が、鉱物性混合物に破砕処理を施すロッドミルブレーカ(4)を備えていることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1つに記載の材料再生システム。   The material recycling system according to any one of claims 1 to 5, wherein the crushing equipment (A) includes a rod mill breaker (4) for crushing a mineral mixture. 上記湿式分級設備(B)が、ジェットトロンメル(5)と、湿式サイクロン(6、7)とを備えていることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1つに記載の材料再生システム。   The material regeneration system according to any one of claims 1 to 6, wherein the wet classification equipment (B) includes a jet trommel (5) and a wet cyclone (6, 7). . 上記重金属除去設備(C)が、フェライト法により上記重金属又は重金属化合物を除去する重金属処理装置(15)を備えていることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1つに記載の材料再生システム。   The material according to any one of claims 1 to 7, wherein the heavy metal removal equipment (C) includes a heavy metal treatment device (15) for removing the heavy metal or heavy metal compound by a ferrite method. Playback system. 上記排水処理設備(D)が、排水のPHを調整するPH調整槽(16)と、PHが調整された排水に凝集剤を添加して凝集処理を施す反応槽(17)と、排水を汚泥と処理水とに分離するシックナ(19)とを備えていることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1つに記載の材料再生システム。   The waste water treatment facility (D) includes a pH adjustment tank (16) for adjusting the pH of the waste water, a reaction tank (17) for adding a flocculant to the waste water whose pH has been adjusted to perform a coagulation treatment, and sludge for the waste water. The material regeneration system according to any one of claims 1 to 8, further comprising a thickener (19) that separates into water and treated water. 鉱物性混合物が、鉱物性塊粒として、土、砂、石、岩、コンクリート片、アスファルト片、ガラス片、レンガ片、瓦片、陶器片及び金属鉱石片のうちの少なくとも1つを含んでいることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1つに記載の材料再生システム。   The mineral mixture includes at least one of soil, sand, stone, rock, concrete pieces, asphalt pieces, glass pieces, brick pieces, tile pieces, ceramic pieces and metal ore pieces as mineral agglomerates. The material recycling system according to any one of claims 1 to 9, wherein
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