JP2012174694A - Ｒｆ同軸コネクタの二重シール構造体および関連するｒｆ同軸コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】良好なシール効果を有し、部品数も少なく、製造が容易で、製造コストが低く、その使用コストが低いＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体および関連するＲＦ同軸コネクタの提供。
【解決手段】ケーブルクランプ部品１１と、ＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体と接続されるクランプナット１２と、第１のシールリング１３と、第２のシールリング１４とを備え、ケーブルクランプ部品１１は、クランプナット１２内に移動可能に配置される第１の端部１５を備え、第１のシールリング１３は、クランプナット１２の内側の面の内側に位置決めされるとともに、第１の端部１５の端面とクランプナット１２の内壁との間に位置され、第２のシールリング１４は、クランプナット１２の外側の面に配置される。第１の端部１５は、クランプナット１２から離れる方向でクランプナットにより制限されるとともに、クランプナットと圧入またはネジ接続で接続することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、ＲＦ同軸コネクタの分野、特に、ＲＦ同軸コネクタのシール構造体の分野に関し、とりわけ、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体および関連するＲＦ同軸コネクタに関する。

ＲＦ同軸コネクタ（ＲＦコネクタとしても知られる）は、ＲＦ同軸ケーブルと、伝送回線の電気的な接続または切断のための要素としての装置または異なるタイプのケーブルとを接続する要素である。ＲＦ同軸コネクタはメカトロニクス製品に属する。つまり、ＲＦ同軸コネクタは主にブリッジ（ｂｒｉｄｇｅ）として機能する。

図１を参照すると、図１は、コネクタ本体１と、ケーブルクランプ部品２と、Ｖリング３と、平形ガスケット４と、クランプナット５とを含む現在使用されるＲＦ同軸コネクタを示しており、それが使用されるときには、ＲＦ同軸ケーブルの一端の外側シールド層が除去されて外側導体が露出され、ＲＦ同軸ケーブルがクランプナット５、平形ガスケット、および、Ｖリング３によって順々に覆われ、Ｖリング３の切り欠きが平ワッシャ４と反対方向に向けられ、その後、外側導体が同時に外側シールド層の断面に寄り掛かる（ｐｒｏｐ）ケーブルクランプ部品２によって覆われ、Ｖリング３の切り欠きと対向するケーブルクランプ部品２の端面は、Ｖリング３の切り欠きと係合できる形態を有し、その後、外側導体が上方に折り曲げられて、露出された内側シールド層が除去され、それにより、中心導体が露出され、その後、この前記アセンブリがコネクタ本体１内に挿入されて、クランプナット５が回転され、ネジ螺合によりコネクタ本体１と接続される。この期間中、ケーブルクランプ部品２がＶリング３の切り欠きにスナップ嵌合され、平形ガスケット４の２つの端部がクランプナット５およびＶリング３のそれぞれと当接（ｐｒｏｐ）し、それにより、ケーブルクランプ部品２およびクランプナット５がシールされ、また、Ｖリング３の外面は、コネクタ本体１の内壁と当接して該内壁でシールでき、それにより、水がコネクタ内に入ることが防止される。

しかしながら、前記コネクタ構造は以下の問題を有する。
１．前述したコネクタ構造は多部品構造であり、そのプロセスが複雑であるとともに、その製造コストおよび価格が高い。

２．前述したコネクタ構造は多部品構造であるため、部品が容易に紛失され、これらの部品、特にＶリング３および平形ガスケット４を屋外の設置において容易に見失う可能性があると同時に、設置時間が長い。

３．前述したコネクタ構造はＶリング３を採用するため、Ｖリング３は、圧縮後に破壊され（２つの部品に分割され）、何度も設置できず、使用コストが高い。

４．Ｖリング３の外面がコネクタ本体１の内壁と当接して該内壁でシールされるため、内壁と当接するのに不十分な力に起因して、シール効果が良好でない。

したがって、良好なシール効果を有するだけでなく、部品数も少なく、製造が容易であるとともに、製造コストが低く、その部品を容易に紛失できず、その設置時間が短く、それを繰り返し設置でき、また、その使用コストが低い、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体を提供する必要がある。

本発明の態様は、一般に、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体および関連するＲＦ同軸コネクタに関し、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体は、巧みに設計され、良好なシール効果を有するだけでなく、部品数も少なく、製造が容易であるとともに、製造コストが低く、その部品を容易に紛失できず、その設置時間が短く、それを繰り返し設置でき、また、その使用コストが低く、したがって、本発明は大規模な普及に適している。

前記目的を実現するため、本発明の第１の態様では、
ＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体と接続されるべく使用されるクランプナットと、
クランプナット内に移動可能に配置される第１の端部を備えるケーブルクランプ部品と、
クランプナットの内側の面の内側に位置決めされ、第１の端部の端面とクランプナットの内壁との間に位置される第１のシールリングと、
クランプナットの外側の面に配置され、コネクタ本体でシールされるべく使用される第２のシールリングと、
を備えるＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体が提供される。

更なる態様では、第１の端部は、クランプナットから離れる方向でクランプナットにより制限（ｒｅｓｔｒｉｃｔ）される。

更なる態様では、第１の端部とクランプナットとが圧入またはネジ接続で接続される。

更なる他の態様では、第１の凸部が第１の端部の外側の面に配置され、第２の凸部がクランプナットの内側の面に配置され、第１の凸部は、第２の凸部と第１のシールリングとの間に位置されて、クランプナットから離れる方向で第２の凸部により制限され、それにより、第１の端部とクランプナットとが圧入接続で接続される。

更なる他の態様では、第１のネジが第１の端部の外側の面に配置され、第２のネジがクランプナットの内側の面に配置され、第１のネジが第２のネジと螺合され、それにより、第１の端部とクランプナットとがネジ接続で接続される。

更なる態様にでは、クランプナットは、コネクタ本体と圧入またはネジ接続で接続されるべく使用される。

更なる他の態様では、コネクタ本体と圧入接続で接続されるべく使用される第３の凸部がクランプナットの外側の面に配置される。

更なる他の態様では、コネクタ本体とネジ接続で接続されるべく使用される第３のネジがクランプナットの外側の面に配置される。

更なる態様にでは、第１のシールリングおよび第２のシールリングはそれぞれ、Ｏリング、長方形リング、および、正方形リングうちのいずれか１つである。

本発明の第２の態様では、
ＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体と圧入またはネジ接続で接続されるべく使用されるクランプナットと、
クランプナット内に移動可能に配置されてクランプナットから離れる方向でクランプナットにより制限される第１の端部を備えるケーブルクランプ部品と、
クランプナットの内側の面の内側に位置決めされ、第１の端部の端面とクランプナットの内壁との間に位置される第１のシールリングと、
クランプナットの外側の面に配置され、コネクタ本体でシールされるべく使用される第２のシールリングと、
を備えるＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体が提供される。

更なる態様では、第１の端部とクランプナットとが圧入またはネジ接続で接続される。

更なる他の態様では、第１の凸部が第１の端部の外側の面に配置され、第２の凸部がクランプナットの内側の面に配置され、第１の凸部は、第２の凸部と第１のシールリングとの間に位置されて、クランプナットから離れる方向で第２の凸部により制限され、それにより、第１の端部とクランプナットとが圧入接続で接続される。

更なる他の態様では、第１のネジが第１の端部の外側の面に配置され、第２のネジがクランプナットの内側の面に配置され、第１のネジが第２のネジと螺合され、それにより、第１の端部とクランプナットとがネジ接続で接続される。

更なる態様では、コネクタ本体と圧入接続で接続されるべく使用される第３の凸部がクランプナットの外側の面に配置される。

更なる態様では、コネクタ本体とネジ接続で接続されるべく使用される第３のネジがクランプナットの外側の面に配置される。

更なる態様では、第１のシールリングおよび第２のシールリングはそれぞれ、Ｏリング、長方形リング、および、正方形リングのうちのいずれか１つである。

本発明の第３の態様では、
コネクタ本体と、
コネクタ本体と接続されるクランプナットと、
コネクタ本体内に位置され、クランプナット内に移動可能に配置される第１の端部を備えるケーブルクランプ部品と、
クランプナットの内側の面の内側に位置決めされ、第１の端部の端面とクランプナットの内壁との間に位置される第１のシールリングと、
クランプナットの外側の面に配置され、コネクタ本体でシールされる第２のシールリングと、
を備えるＲＦ同軸コネクタが提供される。

更なる態様では、第１の端部は、クランプナットから離れる方向でクランプナットにより制限される。

更なる態様では、第１の端部とクランプナットとが圧入またはネジ接続で接続される。

更なる他の態様では、第１の凸部が第１の端部の外側の面に配置され、第２の凸部がクランプナットの内側の面に配置され、第１の凸部は、第２の凸部と第１のシールリングとの間に位置されて、クランプナットから離れる方向で第２の凸部により制限され、それにより、第１の端部とクランプナットとが圧入接続で接続される。

更なる他の態様では、第１のネジが第１の端部の外側の面に配置され、第２のネジがクランプナットの内側の面に配置され、第１のネジが第２のネジと螺合され、それにより、第１の端部とクランプナットとがネジ接続で接続される。

更なる態様では、クランプナットがコネクタ本体と圧入またはネジ接続で接続される。

更なる他の態様では、第３の凸部がクランプナットの外側の面に配置され、第４の凸部がコネクタ本体の内面に配置され、第３の凸部は、第４の凸部とコネクタ本体の内部との間に位置されて、コネクタ本体から離れる方向で第４の凸部により制限され、それにより、クランプナットとコネクタ本体とが圧入接続で接続される。

更なる他の態様では、第３のネジがクランプナットの外側の面に配置され、第４のネジがコネクタ本体の内面に配置され、第３のネジが第４のネジと螺合され、それにより、クランプナットとコネクタ本体とがネジ接続で接続される。

本発明の有利な効果は以下の通りである。
１．本発明のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体は、ケーブルクランプ部品と、クランプナットと、第１のシールリングと、第２のシールリングとを備え、ケーブルクランプ部品は、クランプナット内に移動可能に配置される第１の端部を備え、第１のシールリングは、クランプナットの内側の面の内側に位置決めされるとともに、第１の端部の端面とクランプナットの内壁との間に位置され、第２のシールリングはクランプナットの外側の面に配置され、それにより、第２のシールリングがクランプナットとコネクタ本体とをシールするために使用され、第１のシールリングがクランプナットおよびケーブルをシールするために使用され、その結果、二重シールが達成され、したがって、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体は、巧みに設計され、良好なシール効果を有するだけでなく、部品数も少なく、製造が容易であるとともに、製造コストが低く、それを繰り返し設置でき、また、その使用コストが低く、そのため、本発明は大規模な普及に適している。

２．本発明のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体のケーブルクランプ部品は、クランプナットから離れる方向でクランプナットにおいてクランプナットにより制限されて、クランプナットと共に一体部品を形成することができ、したがって、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体の部品は、容易に紛失することができず、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体の設置時間が短く、そのため、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体は大規模な普及に適している。

３．本発明のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体のケーブルクランプ部品が、長手方向に回転でき且つクランプナットにおいて軸方向で制限されて、クランプナットと共に１つの部品、すなわち、一体構造を形成すると、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体が更なる利点を有する。すなわち、クランプナットをケーブルクランプ部品に対して自由に独立に回転でき、また、ケーブルクランプ部品は、ケーブルを位置決めしてクランプナットの回転に追従してケーブルが回転するのを防止するために使用され、したがって、ＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体は大規模な普及に適している。

従来技術のＲＦ同軸コネクタの正面図の概略部分断面図である。 本発明の一実施形態の正面図の概略部分断面図である。 図２に示される実施形態の三次元図の概略分解図である。 図３に示される実施形態の概略正面図である。 図５Ａおよび図５Ｂはそれぞれ、図３に示される実施形態のケーブルクランプ部品およびクランプナットのそれらが圧入接続状態で接続される前および後の正面図の概略部分断面図である。 図２に示される実施形態とＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体とを組み付ける正面図の概略部分断面図である。 図２に示される実施形態とＲＦ同軸ケーブルとの接続ピースの正面図の概略部分断面図である。 図７に示される接続ピースとＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体とを組み付ける概略三次元図である。 組み付けられた図７に示される接続ピースおよびＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体の正面図の概略部分断面図である。

本発明の技術内容を明確に理解するために、以下の実施例を参照することにより本発明を更に例示する。

図２−図４を参照すると、本発明のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体１０は、ケーブルクランプ部品１１、ＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体２０と接続されるべく使用されるクランプナット１２、第１のシールリング１３、および、第２のシールリング１４を備え、ケーブルクランプ部品１１はクランプナット１２内に移動可能に配置される第１の端部１５を備え、第１のシールリング１３は、クランプナット１２の内側の面の内側に位置決めされるとともに、第１の端部１５の端面とクランプナット１２の内壁との間に位置され、第２のシールリング１４は、クランプナット１２の外側の面に配置されて、コネクタ本体２０でシールされるべく使用される。

好ましくは、図２−図５Ｂに示されるように、クランプナット１２の外側の面に溝１６を設けることができ、溝１６内に第２のシールリング１４が位置される。

第１のシールリング１３および第２のシールリング１４は、任意の形状を有するシールリングであってもよく、また、規則的なシールリングまたは不規則なシールリングであってもよい。第１のシールリング１３および第２のシールリング１４はそれぞれ、Ｏリング、長方形リング、および、正方形リングのうちのいずれかであることが好ましい。図３および図４を参照すると、本発明の一実施形態では、第１のシールリング１３および第２のシールリング１４のいずれもＯリングである。

第１のシールリング１３および第２のシールリング１４の材料は、任意の適した材料、例えば、シリコーンゴム、ＥＰＤＭ、ニトリルゴム、および、シールのために使用できる全ての材料であってもよく、材料は、適切な圧縮率、例えば一般的には２０％〜３０％の圧縮率を有するのが好ましい。Ｏリングの場合、圧縮率の計算式は以下の通りである。
Ｗ＝（ｄ₀−ｈ）／ｄ₀×１００％

ここで、ｄ₀：自由状態下のＯリングの断面の直径（ｍｍ）、ｈ：Ｏリングの溝の底部の距離、すなわち、圧縮されたＯリングの断面の高さ（ｍｍ）である。

第１の端部１５をクランプナット１２から離れる方向でクランプナット１２により制限することができない。第１の端部１５は、クランプナット１２から離れる方向でクランプナット１２により制限されるのが好ましい。したがって、ケーブルクランプ部品１１は、クランプナット１２から分離されずに、クランプナット１２と共に１つの部品、すなわち、一体構造を形成する。

第１の端部１５およびクランプナット１２を任意の適した方法で接続することができる。第１の端部１５およびクランプナット１２は圧入接続で接続されることが好ましい。図２、図５Ａ、および、図５Ｂを参照すると、本発明の一実施形態では、第１の凸部１７が第１の端部１５の外側の面に配置され、第２の凸部１８がクランプナット１２の内側の面に配置され、第１の凸部１７は、第２の凸部１８と第１のシールリング１３との間に位置されて、クランプナット１２から離れる方向で第２の凸部１８により制限され、それにより、第１の端部１５とクランプナット１２とが圧入接続で接続される。このように、ケーブルクランプ部品１１の第１の端部１５がクランプナット１２内にスナップ嵌合され、ケーブルクランプ部品１１は、長手方向に回転できるとともに、クランプナット１２内で軸方向に制限され、それにより、クランプナット１２と共に１つの部品、すなわち、一体構造を形成し、一人の顧客にとって、自分が得るケーブル設置アセンブリ、すなわち、本発明は、１つの部品だけを有し、ケーブル設置時間を短縮するだけでなく、顧客は部品の紛失を心配せず、設置が容易であり、また、部品を簡単には紛失せず、第２に、クランプナット１２はケーブルクランプ部品１１に対して自由に独立に回転でき、また、ケーブルクランプ部品１１は、ケーブルを位置決めしてクランプナット１２の回転に追従してケーブルが回転するのを防止するために使用される。

第１の端部１５とクランプナット１２とをネジ接続で接続することもできる。例えば、第１のネジ（図示せず）が第１の端部１５の外側の面に配置され、第２のネジ（図示せず）がクランプナット１２の内側の面に配置され、第１のネジが第２のネジと螺合され、それにより、第１の端部１５とクランプナット１２とがネジ接続で接続される。また、ケーブルクランプ部品１１とクランプナット１２とが１つの部品、すなわち、一体構造を形成することを達成することもできる。

クランプナット１２とコネクタ本体２０とを接続するために任意の適した方法を採用することができる。クランプナット１２は、コネクタ本体２０とネジ接続で接続されるべく使用されるのが好ましい。図２、図５Ａ、および、図５Ｂを参照すると、本発明の一実施形態では、コネクタ本体２０とネジ接続で接続されるべく使用される第３のネジ１９がクランプナット１２の外側の面に配置される。図６、図８、および、図９を参照すると、これに対応して、第４のネジ２１がコネクタ本体２０の内面に配置され、この第４のネジは、クランプナット１２の外側の面の第３のネジ１９と螺合されるべく使用される。

また、クランプナット１２をコネクタ本体２０と圧入接続で接続させることもできる。例えば、コネクタ本体２０と圧入接続で接続されるべく使用される第３の凸部（図示せず）がクランプナット１２の外側の面に配置される。これに対応して、第４の凸部（図示せず）がコネクタ本体２０の内面に配置され、クランプナット１２の外側の面の第３の凸部がコネクタ本体２０内にスナップ嵌合されると、コネクタ本体２０の内面の第４の凸部がクランプナット１２の外側の面の第３の凸部を制限し、それにより、クランプナット１２がコネクタ本体２０から分離されるのが防止される。

図３−図５Ｂを参照すると、本発明のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体１０が組み付けられる際には、第１のシールリング１３および第２のシールリング１４がクランプナット１２の内側の面の内側および外側の面にそれぞれ位置され、その後、ケーブルクランプ部品１１の第１の端部１５がクランプナット１２内に圧入され、圧入期間中に第１の凸部１７が第２の凸部１８と接触するときに第１の凸部１７および第２の凸部１８が特定の度合いまで変形され、その結果、第１の凸部１７が第２の凸部１８を通過してクランプナット１２内に押し込まれ（ｓｑｕｅｅｚｅｄ）、その後、これらの凸部がそれらの当初の状態へ戻り、それにより、第２の凸部１８による第１の凸部１７の制限が達成される。

図６を参照すると、本発明の二重シール構造体１０とＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体２０とが接続される際には、ケーブルクランプ部品１１がコネクタ本体２０の前方に挿入され、その後、クランプナット１２が回転されて、クランプナット１２の第３のネジ１９とコネクタ本体２０の第４のネジ２１とのネジ螺合により本発明のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体１０がコネクタ本体２０内に固定される。

図７−図９を参照すると、特定の用途では、ＲＦ同軸ケーブル３０の一端の外側シールド層３１が除去されて外側導体３２が露出され、ＲＦ同軸ケーブル３０が本発明によって覆われる。この場合、外側導体は、外側シールド層３１の断面に寄り掛かるケーブルクランプ部品１１によって覆われ、その後、外側導体３２が上方に折り曲げられ、露出された内側シールド層３３が除去され、それにより、中心導体３４が露出され、その後、この前記アセンブリがコネクタ本体２０内に挿入されて、クランプナット５が回転され、ネジ螺合によりコネクタ本体２０と接続される。

図９を参照すると、二重シール構造体１０と本発明のＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体２０とが接続される際には、第１のシールシング１３が、ケーブルクランプ部品１１とクランプナット１２との間に位置されて、ケーブルクランプ部品１１およびクランプナット１２のそれぞれに当接し、それにより、クランプナット１２およびＲＦ同軸ケーブル３０をシールするための第１のシールが形成され、また、第２のシールリング１４が、コネクタ本体２０とクランプナット１２との間に位置されて、コネクタ本体２０およびクランプナット１２のそれぞれに当接し、それにより、クランプナット１２およびコネクタ本体２０をシールするための第２のシールが形成され、二重シールに起因してシール効果が顕著である。二重シールリングは設置時に破壊されないため、これらのシールリングを何度も取り付けることができる。

要約すれば、本発明のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体は、巧みに設計され、良好なシール効果を有するだけでなく、部品数も少なく、製造が容易であるとともに、製造コストが低く、その部品を容易に紛失できず、その設置時間が短く、それを繰り返し設置でき、また、その使用コストが低く、したがって、本発明は大規模な普及に適している。

この明細書では、特定の実施形態にしたがって本発明を説明してきた。しかし、本発明の思想および範囲から逸脱することなくこれらの実施形態を改良しまたは変更できるのは言うまでもない。したがって、前述の説明および図面は単なる例示であって限定しようとするものではない。

１０ 二重シール構造体（ｄｕａｌ ｓｅａｌｉｎｇ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）
１１ ケーブルクランプ部品（ｃａｂｌｅ ｃｌａｍｐｉｎｇ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）
１２ クランプナット（ｃｌａｍｐｉｎｇ ｎｕｔ）
１３ 第１のシールリング（ｆｉｒｓｔ ｓｅａｌｉｎｇ ｒｉｎｇ）
１４ 第２のシールリング（ｓｅｃｏｎｄ ｓｅａｌｉｎｇ ｒｉｎｇ）
１５ 第１の端部（ｆｉｒｓｔ ｅｎｄ）
１７ 第１の凸部（ｆｉｒｓｔ ｃｏｎｖｅｘ ｐａｒｔ）
１８ 第２の凸部（ｓｅｃｏｎｄ ｃｏｎｖｅｘ ｐａｒｔ）
１９ 第３のネジ（ｔｈｉｒｄ ｔｈｒｅａｄ）
２０ コネクタ本体（ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ ｍａｉｎ ｂｏｄｙ）

Claims (24)

1. ＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体と接続されるべく使用されるクランプナットと、
   前記クランプナット内に移動可能に配置される第１の端部を備えるケーブルクランプ部品と、
   前記クランプナットの内側の面の内側に位置決めされ、前記第１の端部の端面と前記クランプナットの内壁との間に位置される第１のシールリングと、
   前記クランプナットの外側の面に配置され、前記コネクタ本体でシールされるべく使用される第２のシールリングと、
   を備えるＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
2. 前記第１の端部は、前記クランプナットから離れる方向で前記クランプナットにより制限される請求項１に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
3. 前記第１の端部と前記クランプナットとが圧入またはネジ接続で接続される請求項１に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
4. 第１の凸部が前記第１の端部の外側の面に配置され、第２の凸部が前記クランプナットの内側の面に配置され、前記第１の凸部は、前記第２の凸部と前記第１のシールリングとの間に位置されて、前記クランプナットから離れる方向で前記第２の凸部により制限され、それにより、前記第１の端部と前記クランプナットとが圧入接続で接続される請求項３に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
5. 第１のネジが前記第１の端部の外側の面に配置され、第２のネジが前記クランプナットの内側の面に配置され、前記第１のネジが前記第２のネジと螺合され、それにより、前記第１の端部と前記クランプナットとがネジ接続で接続される請求項３に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
6. 前記クランプナットは、前記コネクタ本体と圧入またはネジ接続で接続されるべく使用される請求項１に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
7. 前記コネクタ本体と圧入接続で接続されるべく使用される第３の凸部が前記クランプナットの外側の面に配置される請求項６に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
8. 前記コネクタ本体とネジ接続で接続されるべく使用される第３のネジが前記クランプナットの外側の面に配置される請求項６に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
9. 前記第１のシールリングおよび前記第２のシールリングはそれぞれ、Ｏリング、長方形リング、および、正方形リングのうちのいずれか１つである請求項１に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
10. ＲＦ同軸コネクタのコネクタ本体と圧入またはネジ接続で接続されるべく使用されるクランプナットと、
    前記クランプナット内に移動可能に配置されて前記クランプナットから離れる方向で前記クランプナットにより制限される第１の端部を備えるケーブルクランプ部品と、
    前記クランプナットの内側の面の内側に位置決めされ、前記第１の端部の端面と前記クランプナットの内壁との間に位置される第１のシールリングと、
    前記クランプナットの外側の面に配置され、前記コネクタ本体でシールされるべく使用される第２のシールリングと、
    を備えるＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
11. 前記第１の端部と前記クランプナットとが圧入またはネジ接続で接続される請求項１０に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
12. 第１の凸部が前記第１の端部の外側の面に配置され、第２の凸部が前記クランプナットの内側の面に配置され、前記第１の凸部は、前記第２の凸部と前記第１のシールリングとの間に位置されて、前記クランプナットから離れる方向で前記第２の凸部により制限され、それにより、前記第１の端部と前記クランプナットとが圧入接続で接続される請求項１１に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
13. 第１のネジが前記第１の端部の外側の面に配置され、第２のネジが前記クランプナットの内側の面に配置され、前記第１のネジが前記第２のネジと螺合され、それにより、前記第１の端部と前記クランプナットとがネジ接続で接続される請求項１１に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
14. 前記コネクタ本体と圧入接続で接続されるべく使用される第３の凸部が前記クランプナットの外側の面に配置される請求項１０に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
15. 前記コネクタ本体とネジ接続で接続されるべく使用される第３のネジが前記クランプナットの外側の面に配置される請求項１０に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
16. 前記第１のシールリングおよび前記第２のシールリングはそれぞれ、Ｏリング、長方形リング、および、正方形リングのうちのいずれか１つである請求項１０に記載のＲＦ同軸コネクタの二重シール構造体。
17. コネクタ本体と、
    前記コネクタ本体と接続されるクランプナットと、
    前記コネクタ本体内に位置され、前記クランプナット内に移動可能に配置される第１の端部を備えるケーブルクランプ部品と、
    前記クランプナットの内側の面の内側に位置決めされ、前記第１の端部の端面と前記クランプナットの内壁との間に位置される第１のシールリングと、
    前記クランプナットの外側の面に配置され、前記コネクタ本体でシールされる第２のシールリングと、
    を備えるＲＦ同軸コネクタ。
18. 前記第１の端部は、前記クランプナットから離れる方向で前記クランプナットにより制限される請求項１７に記載のＲＦ同軸コネクタ。
19. 前記第１の端部と前記クランプナットとが圧入またはネジ接続で接続される請求項１７に記載のＲＦ同軸コネクタ。
20. 第１の凸部が前記第１の端部の外側の面に配置され、第２の凸部が前記クランプナットの内側の面に配置され、前記第１の凸部は、前記第２の凸部と前記第１のシールリングとの間に位置されて、前記クランプナットから離れる方向で前記第２の凸部により制限され、それにより、前記第１の端部と前記クランプナットとが圧入接続で接続される請求項１９に記載のＲＦ同軸コネクタ。
21. 第１のネジが前記第１の端部の外側の面に配置され、第２のネジが前記クランプナットの内側の面に配置され、前記第１のネジが前記第２のネジと螺合され、それにより、前記第１の端部と前記クランプナットとがネジ接続で接続される請求項１９に記載のＲＦ同軸コネクタ。
22. 前記クランプナットが前記コネクタ本体と圧入またはネジ接続で接続される請求項１７に記載のＲＦ同軸コネクタ。
23. 第３の凸部が前記クランプナットの外側の面に配置され、第４の凸部が前記コネクタ本体の内面に配置され、前記第３の凸部は、前記第４の凸部と前記コネクタ本体の内部との間に位置されて、前記コネクタ本体から離れる方向で前記第４の凸部により制限され、それにより、前記クランプナットと前記コネクタ本体とが圧入接続で接続される請求項２２に記載のＲＦ同軸コネクタ。
24. 第３のネジが前記クランプナットの外側の面に配置され、第４のネジが前記コネクタ本体の内面に配置され、前記第３のネジが前記第４のネジと螺合され、それにより、前記クランプナットと前記コネクタ本体とがネジ接続で接続される請求項２２に記載のＲＦ同軸コネクタ。

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