JP2012174648A - 電磁リレー - Google Patents

Abstract

【課題】より確実に可動接点と固定接点とを離隔させることのできる電磁リレーを得る。
【解決手段】電磁リレー１は、駆動部３０と、当該駆動部３０を駆動させることで移動する移動体５０と、移動体５０に取り付けられた可動ばね６１ａと、を備えている。また、可動ばね６１ａには可動接点６１ｄが固着されており、当該可動接点６１ｄに対向して固定接点６２ｄが配置されている。そして、移動体５０と可動ばね６１ａのうち少なくともいずれか一方に、可動接点６１ｄと固定接点６２ｄとが溶着した際に、可動接点６１ｄと固定接点６２ｄとを引き剥がす引き剥がし機構７０を設けた。
【選択図】図１１

Description

本発明は、電磁リレーに関する。

従来、電磁リレーとして、駆動部を駆動させることで移動するカードと、カードに橋架された可動ばねと、可動ばねの一端に固着された可動接点と、可動接点に対向して配置された固定接点と、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この特許文献１では、駆動部の駆動によりカードを移動させ、当該カードの移動により可動ばねを変位させることで、可動接点と固定接点との接離を切り換えている。

特開２０１１−００９００２号公報

ところで、可動接点と固定接点とを接触させた状態で電流を流すと可動接点と固定接点とが溶着する場合があるが、上記従来技術では、可動ばねは可撓性を有している。そのため、可動接点と固定接点とが接触時に溶着した際に、可動接点と固定接点とが離隔するようにカードを移動させると、可動ばねが撓むだけで可動接点と固定接点とを離隔させることができなくなるおそれがあった。

そこで、本発明は、より確実に可動接点と固定接点とを離隔させることのできる電磁リレーを得ることを目的とする。

本発明にあっては、駆動部と、当該駆動部を駆動させることで移動する移動体と、前記移動体に取り付けられた可動ばねと、前記可動ばねに固着された可動接点と、前記可動接点に対向して配置された固定接点と、を備える電磁リレーであって、前記移動体と前記可動ばねのうち少なくともいずれか一方に、前記可動接点と前記固定接点とが溶着した際に、前記可動接点と前記固定接点とを引き剥がす引き剥がし機構を設けたことを主要な特徴とする。

本発明によれば、移動体と可動ばねのうち少なくともいずれか一方に、可動接点と固定接点とが溶着した際に、可動接点と固定接点とを引き剥がす引き剥がし機構を設けている。その結果、引き剥がし機構によって互いに溶着した可動接点と固定接点とを引き剥がすことが可能となり、より確実に可動接点と固定接点とを離隔させることができる。

図１は、本発明の第１実施形態にかかる電磁リレーを一部分解して示す斜視図である。 図２は、本発明の第１実施形態にかかる電磁リレー本体部を一部分解して示す斜視図である。 図３は、本発明の第１実施形態にかかる電磁リレー本体部を模式的に示す縦断面図である。 図４は、本発明の第１実施形態にかかる電磁リレー本体部を模式的に示す平面図であって、駆動部を駆動させる前の状態を示す平面図である。 図５は、本発明の第１実施形態にかかる電磁リレー本体部を模式的に示す平面図であって、駆動部を駆動させた後の状態を示す平面図である。 図６は、本発明の第１実施形態にかかる電磁リレー本体部を模式的に示す平面図であって、駆動部を駆動させる前の状態を示す一部破断平面図である。 図７は、本発明の第１実施形態にかかる可動接点部を示す斜視図である。 図８は、本発明の第１実施形態にかかる移動体を示す斜視図である。 図９は、本発明の第１実施形態にかかる移動体を示す正面図である。 図１０は、本発明の比較例として示す電磁リレー本体部を一部拡大して示す平面図であって、（ａ）は、可動接点と固定接点とが接触した状態を示す平面図、（ｂ）は、可動接点と固定接点との溶着時に、移動体を可動接点と固定接点とが接離するように移動させた状態を示す平面図である。 図１１は、本発明の第１実施形態にかかる電磁リレー本体部を一部拡大して示す平面図であって、（ａ）は、可動接点と固定接点とが接触した状態を示す平面図、（ｂ）は、通常時に、移動体を可動接点と固定接点とが接離するように移動させた状態を示す平面図、（ｃ）は、可動接点と固定接点との溶着時に、移動体を可動接点と固定接点とが接離するように移動させた状態を示す平面図である。 図１２は、本発明の第２実施形態にかかる可動接点部を示す斜視図である。 図１３は、本発明の第２実施形態にかかる電磁リレー本体部を一部拡大して示す平面図であって、（ａ）は、可動接点と固定接点とが接触した状態を示す平面図、（ｂ）は、可動接点と固定接点との溶着時に、移動体を可動接点と固定接点とが接離するように移動させた状態を示す平面図である。 図１４は、本発明の第２実施形態の第１変形例にかかる可動接点部を示す斜視図である。 図１５は、本発明の第２実施形態の第２変形例にかかる可動接点部を示す斜視図である。 図１６は、本発明の第２実施形態の第３変形例にかかる可動接点部を示す斜視図である。 図１７は、本発明の第２実施形態の第４変形例にかかる可動接点部を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。

（第１実施形態）
本実施形態にかかる電磁リレー１は、電磁リレー本体部１０の上方からケース２０を被せ、当該ケース２０をボディ４０に接着固定することで略箱型に形成されている。

ケース２０は、下方が開口した略箱状をしており、後述する電磁石装置（駆動部）３０や複数の接点機構６０をボディ４０に組み付けた状態でそれらを上部から覆うようになっている（図１参照）。本実施形態では、ケース２０の外周部２０ａを外周溝４３に接着剤により接着することで、ケース２０をボディ４０に外嵌装着している。なお、図１の符号２３は、ケース２０を接着・硬化させる際に、内圧が高くならないようにするための空気逃がし用の穴である。

電磁リレー本体部１０は、図１および図２に示すように、電磁石装置（駆動部）３０および複数の接点機構６０をボディ４０に組み付けることで形成されている。

そして、通電のオン・オフ切換により電磁石装置（駆動部）３０を駆動させ、当該電磁石装置（駆動部）３０の駆動をカード５０に伝達することで、複数の接点機構６０の開状態・閉状態を切り換えられるようにしている。

この電磁石装置（駆動部）３０としては、公知のものを用いることができる。本実施形態では、鉄心３１、可動ブロック３２、コイル（図示せず）で電磁石装置３０を構成している。そして、コイル（図示せず）に通電することで可動ブロック３２を移動させ、当該可動ブロック３２の移動に伴い、可動ブロック３２に取り付けられたカード５０がボディ４０の長手方向に移動するようにしている。

また、電磁石装置３０には、図示せぬ基板に接続するための基板接続用端子３０ａが設けられている。この基板接続用端子３０ａは、ボディ４０の電磁石装置（駆動部）載置用の凹部４４に形成された端子挿通孔（図示せず）に挿通される。そして、基板接続用端子３０ａを端子挿通孔（図示せず）に挿通して、ボディ４０の下面側に端子３０ａが突出するように電磁石装置３０を圧入することで、電磁石装置３０がボディ４０の長手方向中央部に組み付けられる。

また、略長方形状のボディ４０の長手方向両端部には、短手方向に延在する接点機構固定用のスリット穴４１が複数形成されている。

そして、ボディ４０の外周部には、ケース２０接着用の外周溝４３が形成されており、この外周溝４３にケース２０の外周部２０ａを外嵌接着することで、ケース２０がボディ４０に外嵌装着されるようになっている。

さらに、電磁石装置（駆動部）載置用の凹部４４の両側のボディ４０の短手方向中央部には、ボディ４０の長手方向に延在するガイド凹部４５が形成されており、カード５０の先端が当該ガイド凹部４５内でガイドされながら移動できるようになっている。

また、複数の接点機構６０は、それぞれ、可動接点部６１および固定接点部６２を備えている。

可動接点部６１は、カード５０に挟持される薄板状の板ばね（可動ばね）６１ａと、当該板ばね６１ａの根元部分に取り付けられた固定板６１ｂと、を備えている。さらに、可動接点部６１は、固定板６１ｂに設けられた基板接続用の端子６１ｃと、板ばね６１ａの先端部分に設けられた可動接点６１ｄと、を備えている。

一方、固定接点部６２は、上側固定板６２ａと、下側固定板６２ｂと、下側固定板６２ｂに設けられた基板接続用の端子６２ｃと、上側固定板６２ａに設けられ、可動接点６１ｄと接離可能な固定接点６２ｄと、を備えている。

そして、各端子６１ｃ，６２ｃをそれぞれボディ４０の下面側に突出するようにスリット穴４１に挿通し、可動接点部６１および固定接点部６２をスリット穴４１に圧入することで、可動接点部６１および固定接点部６２がボディ４０に組み付けられている。

なお、本実施形態では、接点機構６０の可動接点部６１および固定接点部６２には、それぞれ１つの接点６１ｄ，６２ｄが設けられている。

また、本実施形態では、図４における右側の３つの接点機構６０のうち電磁石装置（駆動部）３０に近い側の２つの接点機構６０を常閉接点としている。すなわち、常閉接点としての接点機構６０は、電磁石装置（駆動部）３０が無励磁の状態では、接点６１ｄ，６２ｄが接触しており、電磁石装置（駆動部）３０を励磁させると、接点６１ｄ，６２ｄが離間するようになっている。

一方、その他の接点機構６０は、常開接点となるようにしている。すなわち、常開接点としての接点機構６０は、電磁石装置（駆動部）３０が無励磁の状態では、接点６１ｄ，６２ｄが離間しており、電磁石装置（駆動部）３０を励磁させると、接点６１ｄ，６２ｄが接触するようになっている。

このように、本実施形態では、図４において、電磁石装置（駆動部）３０から右側にかけて、常閉接点としての接点機構６０、常閉接点としての接点機構６０、常開接点としての接点機構６０の順に配置されている。そして、図４において、電磁石装置（駆動部）３０から左側にかけて、常開接点としての接点機構６０が３つ配置されている。

このように、電磁リレー１を多極型の電磁リレーとすることで、１つの電磁リレーを、多様な回路に対応させることができ、信号制御用電磁リレーや高電流制御用電磁リレー等様々な用途に応じた電磁リレーとして使用することが可能となる。

カード５０は、ボディ４０の長手方向に延在する本体部５１を備えている。この本体部５１は、中央部が薄く両端部が厚くなるように形成されており、中央部の厚さが薄い部位に、可動ブロック３２に取り付けられる係止突起５２が形成されている。そして、本体部５１の両端部の厚さが厚い部位には、ボディ４０の短手方向に延在し、可動接点部６１の板ばね（可動ばね）６１ａを挟持する挟持片５３が形成されている。

このように、本実施形態では、カード５０は、図９に示すように、正面視で櫛歯状に形成されており、複数の板ばね（可動ばね）６１ａを挟持できるようになっている。なお、それぞれの挟持片５３には突部５３ａが形成されており、当該突部５３ａによって板ばね（可動ばね）６１ａを挟持している。

ここで、本実施形態では、カード（移動体）５０に、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとが溶着した際に、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを引き剥がす引き剥がし機構７０を設けている。

すなわち、カード（移動体）５０と板ばね（可動ばね）６１ａのうち少なくともいずれか一方に引き剥がし機構７０を設けている。

具体的には、カード（移動体）５０に、引き剥がし機構７０としての突出部５４を設けている。そして、この突出部５４が、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを離隔させる際に、板ばね（可動ばね）６１ａのカード（移動体）５０による力点Ｆと接点（可動接点）６１ｄとの間に当接するようにしている。すなわち、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを離隔させる際に、突出部５４が力点Ｆと接点（可動接点）６１ｄとの間に当接して板ばね６１ａを接点（可動接点）６１ｄが接点（固定接点）６２ｄから離隔する方向に押圧するようにしている。

本実施形態では、板ばね（可動ばね）６１ａの接点（当該板ばね６１ａに設けられた可動接点６１ｄと接触する固定接点）６２ｄ側の挟持片５３を当該接点６２ｄに向けて延設することで、カード（移動体）５０に突出部５４を設けている。

かかる構成の電磁リレー本体部１０は、例えば、以下のようにして形成される。

まず、ボディ４０の長手方向両側（電磁石装置３０の両端側）に、複数（本実施形態では、３つずつ）の接点機構６０を組み付ける。このとき、自由状態における板ばね（可動ばね）６１ａがボディ４０の短手方向と交差する方向に斜めに配置されるように接点機構６０を組み付ける。すなわち、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを接触させた状態において、板ばね（可動ばね）６１ａが接点（固定接点）６２ｄから離隔する方向に付勢されるようにする。なお、板ばね６１ａに設けられた可動接点６１ｄと接触する固定接点６２ｄの反対側の挟持片５３には切り欠き５３ｂが設けられている。この切り欠き５３ｂは、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを離隔させる際に、挟持片５３が板ばね（可動ばね）６１ａと干渉しないようにするために設けたものである。

そして、電磁石装置３０の可動ブロック３２以外の部品（鉄心３１等）をボディ４０の長手方向中央部に組み付ける。なお、接点機構６０の組み付けと鉄心３１等の組み付けは、いずれを先に行ってもよいし、同時に行ってもよい。

そして、各接点機構６０の板ばね（可動ばね）６１ａをカード（移動体）５０で挟持し、可動ブロック３２をカード（移動体）５０の係止突起５２に取り付けることで、電磁リレー本体部１０が形成される。

次に、電磁リレー１の動作を図３〜図６に基づき説明する。

まず、電磁石装置（駆動部）３０が無励磁の状態では、図３、図４および図６に示すように、常閉接点としての接点機構６０が閉じた状態（接点６１ｄ，６２ｄが接触した状態）となっている。一方、常開接点としての接点機構６０は、開いた状態（接点６１ｄ，６２ｄが離隔した状態）となっている。

そして、電磁石装置（駆動部）３０を励磁させると、可動ブロック３２が、図４において反時計回りに回動する。そして、可動ブロック３２の回動に伴い、可動ブロック３２に取り付けられたカード５０がボディ４０の長手方向右側に移動する。その結果、カード５０に挟持された板ばね（可動ばね）６１ａがボディ４０の長手方向右側に移動し、常閉接点としての接点機構６０が開いた状態（接点６１ｄ，６２ｄが離隔した状態）となる。一方、常開接点としての接点機構６０は、閉じた状態（接点６１ｄ，６２ｄが接触した状態）となる。

そして、電磁石装置（駆動部）３０の励磁を解除すると、可動ブロック３２が、図４において時計回りに回動し、可動ブロック３２の回動に伴い、可動ブロック３２に取り付けられたカード５０がボディ４０の長手方向右側に移動する。その結果、カード５０に挟持された板ばね（可動ばね）６１ａがボディ４０の長手方向右側に移動し、常閉接点としての接点機構６０が閉じた状態（接点６１ｄ，６２ｄが接触した状態）となる。一方、常開接点としての接点機構６０は、開いた状態（接点６１ｄ，６２ｄが離隔した状態）となる。このとき、通常の状態（接点６１ｄと接点６２ｄとが溶着していない状態）では、板ばね（可動ばね）６１ａは、図１１（ａ）から図１１（ｂ）のように移動する。すなわち、接点６１ｄと接点６２ｄとが溶着していない場合には、突出部５４が板ばね（可動ばね）６１ａに干渉することなく、当該板ばね（可動ばね）６１ａ自身の復元力により、接点６１ｄ，６２ｄを離隔させることとなる。

ところで、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを接触させた状態で電流を流すと接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとが溶着する場合がある。そして、板ばね（可動ばね）６１ａは可撓性を有している。そのため、引き剥がし機構が設けられていないカード１００を用いた場合には、板ばね（可動ばね）６１ａが図１２（ａ）に示す状態から図１２（ｂ）に示す状態となるように動作するおそれがある。具体的には、カード１００を用いると、接点６１ｄ，６２ｄ同士が溶着した状態で、接点６１ｄと接点６２ｄとが離隔するようにカード１００を移動させた際に、板ばね６１ａが撓んでしまう。そして、板ばね６１ａが撓むと、接点６１ｄ，６２ｄの溶着部分に十分な力が加わらず、接点６１ｄと接点６２ｄとを離隔させることができなくなるおそれがある。

このように、カード１００を用いた場合には、常開接点と常閉接点の両方が閉じた状態となり、回路が誤動作してしまうおそれがある。

しかしながら、本実施形態では、カード（移動体）５０に引き剥がし機構７０としての突出部５４を設けている。そして、この突出部５４が、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを離隔させる際に、板ばね（可動ばね）６１ａのカード（移動体）５０による力点Ｆと接点（可動接点）６１ｄとの間に当接するようにしている。そのため、接点６１ｄ，６２ｄ同士が溶着した状態で、接点６１ｄと接点６２ｄとが離隔するようにカード５０を移動させると、移動の途中で突出部５４が撓んだ板ばね（可動ばね）６１ａに当接することとなる。そして、カード５０の移動に伴い、突出部５４が力点Ｆと接点（可動接点）６１ｄとの間に当接して板ばね６１ａを接点（可動接点）６１ｄが接点（固定接点）６２ｄから離隔する方向に押圧する（図１１（ｃ）参照）。その結果、接点６１ｄ，６２ｄの溶着部分に加わる力（接点６１ｄ，６２ｄ同士を引き離す力）をより大きくすることができ、互いに溶着した接点６１ｄ，６２ｄ同士を離隔させることが可能となる。

以上、説明したように、本実施形態では、カード（移動体）５０に、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとが溶着した際に、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを引き剥がす引き剥がし機構７０としての突出部５４を設けている。その結果、突出部５４によって互いに溶着した接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを引き剥がすことが可能となり、より確実に接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを離隔させることができる。

また、本実施形態では、カード（移動体）５０の挟持片５３を突出させることで引き剥がし機構７０としての突出部５４を設けている。そのため、構成の簡素化を図りつつより確実に接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとを離隔させることができる電磁リレー１を得ることができる。

（第２実施形態）
本実施形態にかかる電磁リレー１は、基本的に上記第１実施形態にかかる電磁リレー１と同様の構成をしており、本実施形態にかかる電磁リレー１も、電磁リレー本体部１０の上方からケース２０を被せ、当該ケース２０をボディ４０に接着固定することで略箱型に形成されている。

そして、カード（移動体）５０には、引き剥がし機構７０としての突出部５４が設けられている。

ここで、本実施形態の電磁リレー本体部１０が上記第１実施形態と主に異なる点は、引き剥がし機構７０が、板ばね（可動ばね）６１ａのカード（移動体）５０による力点Ｆと接点（可動接点）６１ｄとの間に形成された凸部６１ｅを有することにある。

本実施形態では、板ばね（可動ばね）６１ａは板状をしており、凸部６１ｅは、可動接点部６１の長手方向（ボディ４０の短手方向）に細長い四角錐台状に形成されている。

さらに、本実施形態では、板ばね（可動ばね）６１ａを一面側（当該板ばね６１ａに設けられた可動接点６１ｄと接触する固定接点６２ｄの反対側）から他面側（固定接点６２ｄ側）に向けて押し出すことで凸部６１ｅを形成している。

そして、凸部６１ｅのカード（移動体）５０と当接する部位には、平坦面６１ｆが形成されている。

以上の本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。

また、本実施形態によれば、引き剥がし機構７０が、板ばね（可動ばね）６１ａのカード（移動体）５０による力点Ｆと接点（可動接点）６１ｄとの間に形成された凸部６１ｅを有している。そのため、接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとが溶着した状態でカード（移動体）５０を移動させた際に、板ばね（可動ばね）６１ａが撓むのを抑制することができる。その結果、接点６１ｄ，６２ｄの溶着部分に加わる力をより大きくすることができ、互いに溶着した接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとをより確実に引き剥がすことが可能となる。

なお、通常の状態（接点６１ｄと接点６２ｄとが溶着していない状態）では、板ばね（可動ばね）６１ａは、上記第１実施形態と同様に、図１１（ａ）から図１１（ｂ）のように移動する。

また、本実施形態によれば、板ばね（可動ばね）６１ａを一面側（当該板ばね６１ａに設けられた可動接点６１ｄと接触する固定接点６２ｄの反対側）から他面側（固定接点６２ｄ側）に向けて押し出すことで凸部６１ｅを形成している。そのため、凸部６１ｅを曲げにより形成した場合に比べて、高さ精度を安定して得やすくなり、動作特性を安定させることができる。また、微溶着時にカードと接触した場合の摩擦、摩耗が少なくなるという利点もある。また、接着によって形成した場合に比べて組立工程が少ないため、コスト削減を図ることができる。また、接着によって形成した場合のように、凸部６１ｅが滑落してしまうのを抑制することができる。

また、本実施形態によれば、凸部６１ｅのカード（移動体）５０と当接する部位に、平坦面６１ｆを形成している。そのため、ひねりなどの３次元的なばね変形に対しても、ばねの撓みが発生しにくく、互いに溶着した接点（可動接点）６１ｄと接点（固定接点）６２ｄとをより確実に引き剥がすことが可能となる。

ところで、本実施形態では、凸部として、板ばね（可動ばね）６１ａを一面側から他面側に向けて押し出すことで形成した四角錐台状の凸部６１ｅを例示したが、凸部の形状は、これに限らず様々な形状とすることができる。

例えば、図１４に示すように、板ばね（可動ばね）６１ａを一面側から他面側に向けて押し出すことで形成した半円柱状の凸部６１ｅとしてもよい。

また、図１５に示すように、板ばね（可動ばね）６１ａを一面側から他面側に向けて押し出すことで形成した三角錐状の凸部６１ｅとしてもよい。

また、図１６に示すように、板ばね（可動ばね）６１ａを一面側から他面側に向けて押し出すことで複数（図１６では２つ）の凸部６１ｅを形成してもよい。

また、図１７に示すように、板ばね（可動ばね）６１ａの他面側に、別部材の四角錐台状の部材を接着することで、凸部６１ｅを形成してもよい。なお、別部材の形状や個数は、適宜設定することが可能である。

このような凸部６１ｅを形成しても、上記第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。

例えば、上記各実施形態では、複数の接点機構を駆動部の両側に並設したものを例示したが、駆動部の一側に複数の接点機構を並設させてもよい。

また、上記第１実施形態では、カードに引き剥がし機構としての突出部を設けたものを例示し、上記第２実施形態では、カードに引き剥がし機構としての突出部を設けるとともに、板ばねに引き剥がし機構としての凸部を形成したものを例示している。しかしながら、カードに引き剥がし機構としての突出部を設けず、板ばねに引き剥がし機構としての凸部を形成するようにしてもよい。

また、可動ばねや接点、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。

１ 電磁リレー
１０ 電磁リレー本体部
２０ ケース
２１ 隔壁
３０ 電磁石装置（駆動部）
４０ ボディ
５０ カード（移動体）
５４ 突出部（離隔機構）
６１ａ 板ばね（可動ばね）
６１ｄ 接点（可動接点）
６１ｅ 凸部
６１ｆ 平坦面
６２ｄ 接点（固定接点）

Claims (5)

1. 駆動部と、当該駆動部を駆動させることで移動する移動体と、前記移動体に取り付けられた可動ばねと、前記可動ばねに固着された可動接点と、前記可動接点に対向して配置された固定接点と、を備える電磁リレーであって、
   前記移動体と前記可動ばねのうち少なくともいずれか一方に、前記可動接点と前記固定接点とが溶着した際に、前記可動接点と前記固定接点とを引き剥がす引き剥がし機構を設けたことを特徴とする電磁リレー。
2. 前記引き剥がし機構は、前記移動体に設けられた突出部を有し、
   前記突出部は、前記可動接点と前記固定接点とを引き剥がす際に、前記可動ばねの前記移動体による力点と前記可動接点との間に当接して当該可動ばねを前記可動接点が前記固定接点から離隔する方向に押圧することを特徴とする請求項１に記載の電磁リレー。
3. 前記引き剥がし機構は、前記可動ばねの前記移動体による力点と前記可動接点との間に形成された凸部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電磁リレー。
4. 前記可動ばねは板状をしており、前記凸部は、当該可動ばねを一面側から他面側に向けて押し出すことで形成されることを特徴とする請求項３に記載の電磁リレー。
5. 前記凸部は、前記移動体と当接する部位が平坦面であることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の電磁リレー。

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