JP2012172502A

JP2012172502A - 太陽電池パネルの固定構造

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Publication number: JP2012172502A
Application number: JP2011038892A
Authority: JP
Inventors: Sadao Tsukayama; 貞雄津嘉山
Original assignee: Nissin Co Ltd
Current assignee: Nissin Co Ltd
Priority date: 2011-02-24
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2012-09-10
Anticipated expiration: 2031-02-24
Also published as: JP4906966B1

Abstract

【課題】太陽電池パネルが反ったりずれたりして固定金具が開くのを抑制する構造を実現する。
【解決手段】クランク状に曲がった金属板１の先端１１で太陽電池パネルＰを固定し、他方の辺１２を架台２側に固定した構造において、前記先端１１が開くのを防止する構成であって、前記架台２側と他方の辺１２との間に、スペーサＳを介在させる。又はクランク状金属板１の背面同士の間隔形成手段を挟んで、クランク状金属板の変形する立ち上がり１３を小さくしてもよい。このようにスペーサを介在させることによって、クランク状金属板１の立ち上がり１３を小さくしてあるので、太陽電池パネルＰを固定するクランク状金属板１が開くのを抑制できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、太陽電池パネルを太陽光に向けて設置する場合の固定構造に関する。沖縄は緯度が低く、太陽の位置が高いので、太陽電池パネルによる発電に適している。

特許文献１の図２４のように、太陽電池パネルの外周をクランク状に曲がった金属板で固定するのが有効であるが、外観が良くないので、特許文献２のように、正面及び背面においてクランク状に曲げた金属板にスカートを設けて、見苦しい部分を隠す意匠を提案した。

特許第4533617 号

意願2010-31140

また、特許文献１、２のように、クランク状に曲がった金属板の先端で太陽電池パネルの外周を固定する構造では、図４のように、固定されている太陽電池パネルＰが矢印a1で示す下からの強風で反ったりずれたりして、固定金具１が図の鎖線のように変形して開き、遂には太陽電池パネルＰが外れてしまう恐れがある。
従って、固定金具１が開かない構造が必要となる。
本発明の技術的課題は、このような問題に着目し、太陽電池パネルが反ったりずれたりして固定金具が開くのを抑制する構造を実現することにある。

請求項１は、図１〜図３のように、クランク状に曲がった金属板１の先端１１で太陽電池パネルＰを固定し、他方の辺１２を架台２側に固定した構造において、前記先端１１が開くのを防止する構成であって、
前記架台２側と他方の辺１２との間に、スペーサＳを介在させるか又はクランク状金属板の背面同士の間隔形成手段81を挟んで、クランク状金属板の変形する立ち上がり１３を小さくした、太陽電池パネルの固定構造である。

請求項２は、前記スペーサ又は間隔形成手段の幅方向の中央に締結ボルト３が挿入され、前記スペーサ又は間隔形成手段の長手方向によって、隣接する架台２同士を連結している、請求項１に記載の太陽電池パネルの固定構造である。

請求項３は、図２のように、１対のクランク状の金属板の他方の辺同士が突き合わせ状態で一体化され、太陽電池パネルを固定する先端が互いに反対方向を向いていると共に、前記一体化部が架台２側に固定されている、請求項１又は請求項２に記載の太陽電池パネルの固定構造である。

請求項４は、前記スペーサが既成の四角パイプ又はＣ型鋼又はＨ型鋼である、請求項１、請求項２又は請求項３に記載の太陽電池パネルの固定構造である。

請求項５は、図３のように、１対のクランク状に曲がった金属板の他方の辺を下向きコ字状に曲がった押さえ具の両端で架台２側に押しつけ固定する構造において、前記先端が開かないように、前記押さえ具の天井板状の間隔形成手段が１対の前記金属板の先端間に挿入される、請求項１又は請求項２に記載の太陽電池パネルの固定構造である。この場合、下向きコ字状に曲がった押さえ具に代えてＨ型鋼を用い、Ｈ型鋼の側壁で、固定部が開かないように挿入される構造も可能である。

請求項１のように、スペーサ又は間隔形成手段を介在させることによって、クランク状金属板の変形する立ち上がりを小さくしてあるので、太陽電池パネルを固定するクランク状金属板が開くのを抑制できる。

請求項２のように、前記スペーサ又は間隔形成手段の長手方向によって、隣接する架台同士を連結しているので、架台全体がより堅牢な構造となる。

請求項３のように、１対のクランク状の金属板の他方の辺同士が突き合わせ状態で一体化され、太陽電池パネルを固定する先端が互いに反対方向を向いていると共に、前記一体化部が架台側に固定されている構造であるから、隣接している上側の段と下側の段の太陽電池パネルを同時に固定できる。

請求項４のように、前記スペーサが四角パイプ又はＣ型鋼又はＨ型鋼であるから、既成の市販品を使用でき、安価に製造提供できる。

請求項５のように、１対のクランク状に曲がった金属板の他方の辺を下向きコ字状に曲がった押さえ具の両端で架台側に押しつけ固定する構造において、前記先端が開かないように、前記押さえ具の天井板状の間隔形成手段が１対の前記先端間に挿入されるので、互いに隣接する上側の段と下側の段の太陽電池パネルを同時に固定でき、部品点数と工数を節減できる。

本発明による太陽電池パネルの固定構造の第１実施形態を示す縦断面図である。同時押し付け構造を示す縦断面図である。同時押し付け構造の別の実施形態を示す縦断面図である。太陽電池パネルが下からの強風で反ったりずれたりする模様を示す縦断面図である。従来の同時押しつけ構造を示す縦断面図である。

次に本発明による太陽電池パネルの固定構造が実際上どのように具体化されるか実施形態を詳述する。図１は本発明による太陽電池パネルの固定構造の第１実施形態を示す縦断面図で、上下の端部に配列された太陽電池パネルＰの図である。
図４に示すクランク状に曲がった固定金具１の先端１１で太陽電池パネルＰの端縁を固定し、他方の辺１２を架台２側に固定した構造になっている。
このような実施形態において、前記架台２と他方の辺１２との間に、鎖線で示すスペーサＳを介在させて、クランク状金属板１の立ち上がり部１３を小さくしてある。その結果、クランク状金属板１の先端１１が開くのを抑制できる。

クランク状金具１の他方の辺１２を安定よく固定できれば、スペーサＳの形状は特に問わない。図では、四角パイプを示してあるが、Ｃ型鋼を伏せて又は仰向けにして設けてもよい。あるいは、Ｈ型鋼をＨ字の状態で使用してもよい。ボルト３を挿通する縦孔４を開けることは言うまでもない。このように、既成の市販品を使用できるので安価に実現できる。
図のように、Ｃ型鋼などから成る架台２に形成したメネジ孔にボルト３を螺合させることで、ボルト頭部５を架台２の内側に設けると、ナットＮの締め付けなどの後の作業は全部上側からできるので簡便である。

スペーサＳとして四角パイプやＣ型鋼やＨ型鋼を介在させる際に、スペーサＳの幅方向の中央に締結ボルト３が位置し、スペーサＳの長手方向によって、隣接する架台２同士を連結している。その結果、全体的により堅牢な構造となる。
なお、各太陽電池パネルＰは複数の架台２に跨がって上下左右に配列載置し一斉に固定することは言うまでもない。

このように太陽電池パネルＰは、同時に複数枚が配列配置されることが多い。多数同時に取付け可能で経済的だからである。
従って、図２のように、互いに隣接する下側の段の太陽電池パネルＰの上端縁と上側の段の太陽電池パネルＰの下端縁とは、上下対称形状の１対のクランク状の金属板１、１の他方の辺１２、１２同士が突き合わせ状態で一体化されている構成を用いるのが合理的である。

このような構成を採用すると、上下の段の太陽電池パネルＰ、Ｐを固定する先端１１、１１が互いに反対方向を向いていると共に、前記一体化部が架台２側に固定されることになる。
この実施形態においても、架台２と他方の辺１２、１２との間に、鎖線で示すスペーサＳを介在させて、クランク状金属板１、１の立ち上がり１３、１３を小さくしてあるので、クランク状金属板１、１の先端１１、１１が開くのを効果的に抑制できる。

以上のように、スペーサＳを介在させることによって、クランク状金属板１の立ち上がり１３をできるだけ小さくして、クランク状金属板の先端11、11が開くのを抑制するには、スペーサＳの高さｈは出来るだけ大きい方がよい。
従って、先端１１、１１と他方の辺１２、１２とが同一面に揃う直前まで、スペーサＳの高さｈを大きくすると、先端１１、１１が開くのを阻止する上では有効であるが、ナットＮが目立つ上に、スペーサＳが高過ぎて高価となる欠点が生じる。

図５（特許文献１の図11）のように、太陽電池パネルＰ、Ｐを隣接して配置する際に１対のクランク状に曲がった金属板１、１の他方の辺12を下向きコ字状に曲がった押さえ具８の両端でＣ型鋼から成る架台２側に押し付け固定する構造になっている。
これに対し、図３に示す実施形態は、このような別の型式に対応するための構造であって、先端の固定部１１、１１が開かないように、つまり固定部１１、１１が開いて１対の間隔が狭まらないように、前記下向きコ字状に曲がった押さえ具８の下向きコ字状脚を高くして、天井板８１が１対の前記固定先端１１、１１の背部間に挿入されて塞ぐ構成にしている。

この場合、図５の下向きコ字状の両腕下端の下にスペーサＳを介在させることで天井板８１を高くして、１対の前記先端１１、１１背部間を閉鎖してもよい。
なお、コ字状に曲がった押さえ具８に代えて、市販のＨ型鋼を使用してもよい。
このように、下向きコ字状に曲がった押さえ具８の下向きコ字状腕を高くしたり、スペーサＳを介在させたりして、天井板８１が１対の前記先端部１１、１１背部間を閉鎖しているので、先端部１１、１１が、図４に鎖線で示すように開くことができず、太陽電池パネルの取付け固定が安定する。

以上のように、本発明によると、太陽電池パネルを取付け固定するクランク状の金属板が開くことができないので、台風などで離脱しやすい太陽電池パネルの離脱を効果的に防止できる。

１固定金属板
１１先端
１２他方の辺
１３立ち上がり部
Ｓスペーサ
３ボルト
４縦孔
５ボルトの頭部
Ｐ太陽電池パネル
Ｎナット
８押さえ具
８１天井板（間隔形成手段）

請求項１は、図１〜図３のように、クランク状に曲がった金属板１の先端１１で太陽電池パネルＰを固定し、他方の辺１２を架台２側に固定した構造において、前記先端１１が開くのを防止する構成である。すなわち、前記架台側と他方の辺との間にスペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりを小さくすることにより、前記先端が開くのを防止する構造である。
又はクランク状金属板の背面同士間にコ字状閉鎖手段を挟んでそのコ字状脚を高くするか若しくはスペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりの可変領域をより小さくすることにより、前記先端が開くのを防止する構造である。
しかも、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の幅方向の中央に締結ボルト３が位置し、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の長手方向によって、隣接する架台２同士を連結している。

請求項２は、架台に形成したメネジ孔に締結ボルトを螺合させることで、前記締結ボルトの頭部を架台の内側に設けることによって、ナットの締め付けなどの後の作業は全部上側から可能としたことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネルの固定構造である。

請求項５は、図１〜図３のように、クランク状に曲がった金属板の先端で太陽電池パネルを固定し、他方の辺を架台側に固定する方法において、前記先端１１が開くのを防止する方法である。
すなわち、前記架台側と他方の辺との間にスペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりを小さくすることにより、前記先端が開くのを防止する方法である。
又はクランク状金属板の背面同士間にコ字状閉鎖手段を挟んでそのコ字状脚を高くするか若しくはスペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりの可変領域をより小さくすることにより、前記先端が開くのを防止する方法である。
しかも、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の幅方向の中央に締結ボルトを位置させ、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の長手方向によって、隣接する架台同士を連結する。

請求項１のように、スペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりを小さくするか、又はクランク状金属板の背面同士間にコ字状閉鎖手段を挟んでそのコ字状脚を高くするか若しくはスペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりの可変領域をより小さくすることにより、太陽電池パネルを固定するクランク状金属板の前記先端が開くのを防止でき、太陽電池パネルの取付け固定が安定する。しかも、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の長手方向によって、隣接する架台同士を連結しているので、架台全体がより堅牢な構造となる。

請求項２のように、架台２に形成したメネジ孔に締結ボルト３を螺合させることで、前記締結ボルト頭部５を架台２の内側に設けることによって、ナットＮの締め付けなどの後の作業は全部上側からできるので簡便である。

請求項５のように、スペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりを小さくするか、又はクランク状金属板の背面同士間にコ字状閉鎖手段を挟んでそのコ字状脚を高くするか若しくはスペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりの可変領域をより小さくすることにより、太陽電池パネルを固定するクランク状金属板の前記先端が開くのを防止でき、太陽電池パネルの取付け固定が安定する。しかも、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の長手方向によって、隣接する架台同士を連結するので、架台全体がより堅牢となる。

請求項１は、図１〜図３のように、クランク状に曲がった金属板１の先端１１で太陽電池パネルＰを固定し、他方の辺１２を架台２側に固定した構造において、前記先端１１が開くのを防止する構成である。すなわち、前記架台側と他方の辺との間にスペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりを小さくすることにより、前記先端が開くのを防止する構造である。
又はクランク状金属板の背面同士間にコ字状閉鎖手段を挟んでそのコ字状脚を太陽電池パネルの高さとほぼ同等まで高くするか若しくはクランク状金属板の先端と他方の辺とが同一面に揃わない範囲でスペーサの高さを大きくしてクランク状金属板の立ち上がりの可変領域が反らないように小さくすることにより、前記先端が開くのを防止する構造である。
しかも、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の幅方向の中央に締結ボルト３が位置し、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の長手方向によって、隣接する架台２同士を連結している。

請求項５は、図１〜図３のように、クランク状に曲がった金属板の先端で太陽電池パネルを固定し、他方の辺を架台側に固定する方法において、前記先端１１が開くのを防止する方法である。
すなわち、前記架台側と他方の辺との間にスペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりを小さくすることにより、前記先端が開くのを防止する方法である。
又はクランク状金属板の背面同士間にコ字状閉鎖手段を挟んでそのコ字状脚を太陽電池パネルの高さとほぼ同等まで高くするか若しくはクランク状金属板の先端と他方の辺とが同一面に揃わない範囲でスペーサの高さを大きくしてクランク状金属板の立ち上がりの可変領域が反らないように小さくすることにより、前記先端が開くのを防止する方法である。
しかも、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の幅方向の中央に締結ボルトを位置させ、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の長手方向によって、隣接する架台同士を連結する。

請求項１のように、スペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりを小さくするか、又はクランク状金属板の背面同士間にコ字状閉鎖手段を挟んでそのコ字状脚を太陽電池パネルの高さとほぼ同等まで高くするか若しくはクランク状金属板の先端と他方の辺とが同一面に揃わない範囲でスペーサの高さを大きくしてクランク状金属板の立ち上がりの可変領域が反らないように小さくすることにより、太陽電池パネルを固定するクランク状金属板の前記先端が開くのを防止でき、太陽電池パネルの取付け固定が安定する。しかも、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の長手方向によって、隣接する架台同士を連結しているので、架台全体がより堅牢な構造となる。

請求項５のように、スペーサを介在させてクランク状金属板の立ち上がりを小さくするか、又はクランク状金属板の背面同士間にコ字状閉鎖手段を挟んでそのコ字状脚を太陽電池パネルの高さとほぼ同等まで高くするか若しくはクランク状金属板の先端と他方の辺とが同一面に揃わない範囲でスペーサの高さを大きくしてクランク状金属板の立ち上がりの可変領域が反らないように小さくすることにより、太陽電池パネルを固定するクランク状金属板の前記先端が開くのを防止でき、太陽電池パネルの取付け固定が安定する。しかも、前記スペーサ又はコ字状閉鎖手段の長手方向によって、隣接する架台同士を連結するので、架台全体がより堅牢となる。

Claims

クランク状に曲がった金属板の先端で太陽電池パネルを固定し、他方の辺を架台側に固定した構造において、前記先端が開くのを防止する構成であって、
前記架台側と他方の辺との間に、スペーサを介在させるか又はクランク状金属板の背面同士の間隔形成手段を挟んで、クランク状金属板の変形する立ち上がりを小さくしたことを特徴とする太陽電池パネルの固定構造。
前記スペーサ又は間隔形成手段の幅方向の中央に締結ボルトが位置し、前記スペーサ又は間隔形成手段の長手方向によって、隣接する架台同士を連結していることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネルの固定構造。
１対のクランク状の金属板の他方の辺同士が突き合わせ状態で一体化され、太陽電池パネルを固定する先端が互いに反対方向を向いていると共に、前記一体化部が架台側に固定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の太陽電池パネルの固定構造。
前記スペーサが四角パイプ又はＣ型鋼又はＨ型鋼であることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の太陽電池パネルの固定構造。
１対のクランク状に曲がった金属板の他方の辺を下向きコ字状に曲がった押さえ具の両端で架台側に押しつけ固定する構造において、前記先端が開かないように、前記押さえ具の天井板が１対の前記先端間に挿入されることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネルの固定構造。