JP2012169146A - ソケット及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】直管形ＬＥＤランプとの接地導通を確実にとる。
【解決手段】直管形ＬＥＤランプ用ソケットは、ベース１２と蓋１３と接触片１４とで構成される。接触片１４は、１枚の銅又は銅合金性の平板を、中央部が上方に突き出すように逆Ｕ字状に折り曲げ、その下端部を左右の外方へＬ字状に折り曲げ、更に、そのＬ字状に折り曲げた部分と先端との間を下方向へＵ字状に折り曲げて成形される。直管形ＬＥＤランプをベース１２の直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８に挿入して回転すると、直管形ＬＥＤランプの接地用端子の先端が接触片１４の内側面に接触する。接触片１４の下方向へＵ字状に折り曲げた部分は、照明器具の本体に接触する。
【選択図】図３

Description

本発明は、ソケット及び照明器具に関するものである。本発明は、特に、直管形ＬＥＤランプ用ソケット及び照明器具に関するものである。

直管ランプ形状の直管形ＬＥＤランプが普及しつつある。直管形ＬＥＤランプの場合、ランプ形状の筐体の内部に回路を有する構造となっており、商用電源がランプ形状の内部部分に直接かかることになり、接地導通を取る必要があった。そこで、直管形ＬＥＤランプの片側の口金のみから、給電し、反対側は接地をとるための接触片を有する直管形ＬＥＤランプが使用されるようになりつつある。

従来、直管形ランプの口金を給電端子に接続する動作によって直管形ランプの外郭に接触するアース接続部材を具備する光源用ソケットがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−１７０９０３号公報

上記のような光源用ソケットの場合は、アース接続部材が直管形ランプの外郭に接触するため、ランプの形状によっては、アース接続部材が接触しない場合があった。また、直管形ランプの形状にも影響を受けるため、アース接続部材が直管形ランプに接触する前に給電が開始されてしまうおそれがあった。

本発明は、例えば、直管形ＬＥＤランプとの接地導通を確実にとることを目的とする。

本発明の一の態様に係るソケットは、
一端からアース端子が突出した直管形ランプを光源として使用する照明器具に取り付けられるソケットであり、
前記直管形ランプのアース端子が挿入される挿入孔が設けられたソケット本体と、
１枚の導電板で形成された底部と、前記底部の両端から延びる１対の側部と、前記１対の側部から更に延びて突起する１対の突部とを有する接触片であって、前記１対の突部が前記ソケット本体の外側に突出して前記照明器具の本体に接触するように前記ソケット本体に取り付けられ、前記ソケット本体の挿入孔に前記直管形ランプのアース端子が挿入された状態では当該アース端子を前記１対の側部で挟み込んで前記照明器具の本体に電気接続する接触片とを備える。

本発明の一の態様によれば、ソケット内部に設けた接触片がソケットの上部に突出しており、その接触片が照明器具の本体との接地導通をとるため、直管形ランプのアース側口金と接地導通が確実にとれる。

実施の形態１に係る（ａ）直管形ＬＥＤランプ用ソケットを有する照明器具を示す斜視図、（ｂ）直管形ＬＥＤランプの口金を示す部分斜視図。 実施の形態１に係る（ａ）直管形ＬＥＤランプ用ソケットを示す四面図、（ｂ）直管形ＬＥＤランプ用ソケットを示す分解正面図。 実施の形態１に係る（ａ）直管形ＬＥＤランプ用ソケットの内部構造を示す分解斜視図、（ｂ）直管形ＬＥＤランプ用ソケットのベースを別方向からみた状態を示す斜視図、（ｃ）電源供給可能ソケットの回転を示す斜視図。 実施の形態１に係る照明器具を組み立てる手順を示す部分斜視図。 実施の形態１に係る直管形ＬＥＤランプ用ソケットの端板との嵌合状態を示す斜視図、正面図及び側面図。 実施の形態１に係る直管形ＬＥＤランプを照明器具に挿入する手順を示す断面図及び側面図。 実施の形態１に係る直管形ＬＥＤランプが照明器具に挿入された状態を示す部分側面図。 実施の形態２に係る（ａ）直管形ＬＥＤランプ用ソケットを示す四面図、（ｂ）直管形ＬＥＤランプ用ソケットを示す分解正面図。

以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」といった方向は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。

実施の形態１．
図１（ａ）は、本実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１を有する照明器具１０を示す斜視図である。図１（ｂ）は、本実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプ４０の口金を示す部分斜視図である。

図１（ａ）に示すように、照明器具１０は、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１と電源供給可能ソケット３３とを有しており、直管形ＬＥＤランプ４０を取り付けて使用される。照明器具１０は、例えば天井に設置される。図１（ｂ）に示すように、この直管形ＬＥＤランプ４０は、直管形状であり、直管の一方の端部にＬ字形状の給電用端子４２を２つ有する電源供給側口金４１を備え、他方の端部にＴ字形状の接地用端子４４を有するアース側口金４３を備えている。直管形ＬＥＤランプ４０の電源供給側口金４１は、照明器具１０の電源供給可能ソケット３３に接続し、アース側口金４３は、照明器具１０の直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１に接続する。照明器具１０は、直管形ＬＥＤランプ４０に電源供給可能ソケット３３から電力を供給し、直管内部の基板等に配設されたＬＥＤ素子を点灯させる。

上記のように、本実施の形態において、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１は、一端から接地用端子４４（アース端子）が突出した直管形ＬＥＤランプ４０を光源として使用する照明器具１０に取り付けられる。なお、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１と同様に構成したソケットを、直管形ＬＥＤランプ４０以外の直管形ランプを光源として使用する照明器具に取り付けてもよい。この場合も、後述するような本実施の形態と同等の効果が得られる。

図２（ａ）は、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１を示す四面図（上面図、正面図、側面図、底面図）である。図２（ｂ）は、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１を示す分解正面図である。図３（ａ）は、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１の内部構造を示す分解斜視図である。図３（ｂ）は、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１のベース１２を図３（ａ）とは別方向からみた状態を示す斜視図である。図２（ａ）及び（ｂ）、図３（ａ）及び（ｂ）では、図１（ａ）とは上下方向を逆にして直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１を示している。したがって、例えば照明器具１０が天井に設置されていれば、図２（ａ）及び（ｂ）、図３（ａ）及び（ｂ）に示したものは上下反転した状態となる。

図２（ａ）及び（ｂ）、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１は、プラスチック製のベース１２と、プラスチック製の蓋１３と、ベース１２の内部に取り付けられ、一部分が下方に凸状に突出し、当該部分からソケット内部の上端中央部付近まで逆Ｕ字状の形状で一体に形成されている銅又は銅合金性の接触片１４とで構成される。

プラスチック製のベース１２は、照明器具１０への取り付けに使用される取付溝１５を左右側面の下端近傍に有し、蓋１３の鍵状の突起２１と嵌合する嵌合用角穴１６を両側面及び上面（合計３箇所）に有する。また、ベース１２は、接触片１４を支えるコ字状の突起１７を内部中央の２箇所に有し、直管形ＬＥＤランプ４０が挿入できるように円形状に開口された直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８を前面に有する。更に、ベース１２は、接触片１４が挿入されるコ字状の切り欠き１９を下面の左右２箇所に有する。

プラスチック製の蓋１３は、照明器具１０への取り付けに使用される取付溝２０を左右側面の下端近傍に有し、ベース１２の嵌合用角穴１６に嵌合される鍵状の突起２１を両側面及び上面外周（合計３箇所）に有する。また、蓋１３は、接触片１４を支えるコ字状の突起２２を内部上方に有し、同じく接触片１４を支えるＥ字状の突起２３を内部下方の２箇所に有する。コ字状の突起２２と２箇所のＥ字状の突起２３とは一直線上に配置される。蓋１３は、ベース１２のコ字状の切り欠き１９に嵌合される凸状の突起２４を左右の内側面下部（合計２箇所）に有する。

蓋１３がベース１２に嵌合される際には、鍵状の突起２１がベース１２の後面から挿入され、ベース１２の嵌合用角穴１６に嵌められる。このとき、最初は、鍵状の突起２１の先端がベース１２の内壁により押され、プラスチックの弾性によって変形する。これにより、鍵状の突起２１がベース１２の内方に徐々に挿入され、最終的には、鍵状の突起２１の先端がベース１２の嵌合用角穴１６に嵌り、プラスチックの弾性によって元の形状に戻る。これにより、蓋１３がベース１２に固定される。

接触片１４は、１枚の銅又は銅合金性の平板を、中央部が上方に突き出すように逆Ｕ字状に折り曲げ、その下端部を左右の外方へＬ字状に折り曲げ、更に、そのＬ字状に折り曲げた部分と先端との間を下方向へＵ字状に折り曲げて成形される。逆Ｕ字状に折り曲げられた部分は接触片１４の底部１４ａを形成する。底部１４ａから、少なくとも左の外方へＬ字状に折り曲げられた部分までは接触片１４の側部１４ｂ、底部１４ａから、少なくとも右の外方へＬ字状に折り曲げられた部分までは接触片１４の側部１４ｃを形成する。側部１４ｂから左の先端までの間で下方向へＵ字状に折り曲げられた部分は接触片１４の突部１４ｄ、側部１４ｃから右の先端までの間で下方向へＵ字状に折り曲げた部分は接触片１４の突部１４ｅを形成する。

直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１が組み立てられた状態、即ち、接触片１４がベース１２に組み込まれた状態において、接触片１４の底部１４ａは、正面からみたとき、ベース１２の直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８の中心と上端との中間付近に位置する。接触片１４の側部１４ｂ，１４ｃと突部１４ｄ，１４ｅとをつなぐ部分、即ち、Ｌ字状に折り曲げられた部分は、ベース１２の下側内面部に位置する。接触片１４の突部１４ｄ，１４ｅは、ベース１２の下面２箇所のコ字状の切り欠き１９を貫通して下方へ突出し、照明器具１０の本体に接触する。接触片１４の突部１４ｄ，１４ｅより先端側の部分は、平坦（平板状）であり、ベース１２の側面２箇所の取付溝１５の壁面とベース１２の下面との隙間に挿入される。

例えば、接触片１４の逆Ｕ字状になっている部分の幅Ｄ（内部寸法）、即ち、側部１４ｂと側部１４ｃとの間隔を７ミリメートルとする。また、図１（ｂ）に示した直管形ＬＥＤランプ４０のアース側口金４３の接地用端子４４は先端が楕円状の断面を有しているが、その長辺を８ミリメートル、その短辺を５ミリメートルとする。この場合、直管形ＬＥＤランプ４０が直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１のベース１２の直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８に挿入されるときには、アース側口金４３の接地用端子４４の先端が、その長辺が縦向きになるように接触片１４の側部１４ｂと側部１４ｃとの間に入り、接触片１４に接触しない。その後、直管形ＬＥＤランプ４０が９０度回転され、アース側口金４３の接地用端子４４の先端が９０度回転することで、その長辺が横向きになり、接触片１４の内側面、即ち、側部１４ｂと側部１４ｃとに接触する。これにより、導通がとれる。もし、接触片１４の幅Ｄを５ミリメートルより小さく、あるいは、８ミリメートルより大きくした場合は、アース側口金４３の接地用端子４４の先端が接触片１４の側部１４ｂと側部１４ｃとの間に挿入できないか、あるいは、導通できない状態になる。つまり、接触片１４の幅Ｄは、直管形ＬＥＤランプ４０のアース側口金４３から突出した接地用端子４４の先端の短辺よりも大きく、長辺よりも小さくするとよい。なお、接触片１４の水平方向（直管形ＬＥＤランプ４０の接地用端子４４の挿入方向）の位置は、接地用端子４４の軸方向の長さによって適宜決められる。即ち、接触片１４は、水平方向において、直管形ＬＥＤランプ４０が直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８に挿入された状態で接地用端子４４の先端が接触片１４に届く位置に配置される。

上記のように、本実施の形態において、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１のベース１２（ソケット本体）には、直管形ＬＥＤランプ４０の接地用端子４４が挿入される直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８（挿入孔）が設けられている。直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１の接触片１４は、１枚の導電板で形成された底部１４ａと、底部１４ａの両端から延びる１対の側部１４ｂ，１４ｃと、側部１４ｂ，１４ｃから更に延びて突起する１対の突部１４ｄ，１４ｅとを有する。接触片１４は、突部１４ｄ，１４ｅがベース１２の外側に突出して照明器具１０の本体に接触するようにベース１２に取り付けられている。接触片１４は、ベース１２の直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８に直管形ＬＥＤランプ４０の接地用端子４４が挿入された状態では接地用端子４４を側部１４ｂ，１４ｃで挟み込んで照明器具１０の本体に電気的に接続する。このため、直管形ＬＥＤランプ４０との接地導通を確実にとることができる。なお、ベース１２には、直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８の代わりに、直管形ＬＥＤランプ４０の接地用端子４４のみが挿入可能な大きさの挿入孔を設けてもよい。この場合も、接地用端子４４が接触片１４に届く長さをもっていれば、直管形ＬＥＤランプ４０との接地導通を確実にとることができる。

本実施の形態において、直管形ＬＥＤランプ４０の接地用端子４４は、径方向断面略楕円状の先端を有する。接触片１４の側部１４ｂ，１４ｃは、間隔が直管形ＬＥＤランプ４０の接地用端子４４の先端の短径より広く当該先端の長径より狭い。このため、接地用端子４４の先端の長径が垂直方向、短径が水平方向を向いた状態でベース１２の直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８に直管形ＬＥＤランプ４０を挿入すれば、接地用端子４４の先端が接触片１４の側部１４ｂ，１４ｃに接触しない。よって、直管形ＬＥＤランプ４０をスムーズに挿入することができる。また、直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８に直管形ＬＥＤランプ４０を挿入した後、接地用端子４４の先端の長径が水平方向、短径が垂直方向を向いた状態になるように直管形ＬＥＤランプ４０を回転すれば、接地用端子４４の先端が接触片１４の側部１４ｂ，１４ｃに接触する。よって、簡単な回転操作のみで直管形ＬＥＤランプ４０との接地導通を確実にとることができる。なお、接触片１４の側部１４ｂ，１４ｃの全体ではなく、一部分のみの間隔を接地用端子４４の先端の短径より広く当該先端の長径より狭くし、残りの部分の間隔を接地用端子４４の先端の短径より狭く又は長径より広くしてもよい。この場合も、接触片１４の側部１４ｂ，１４ｃの隙間のうち、接地用端子４４の先端の短径より広く当該先端の長径より狭い部分に接地用端子４４の先端がくるようになっていれば、直管形ＬＥＤランプ４０との接地導通を確実にとることができる。

本実施の形態において、接触片１４の底部１４ａは、断面略Ｕ字状に形成されている。このため、１枚の導電板から接触片１４を容易に製造できる。なお、接触片１４の底部１４ａを他の形状にしてもよい。

図３（ｃ）は、電源供給可能ソケット３３の回転を示す斜視図である。図３（ｃ）では、直管形ＬＥＤランプ４０を取り付ける照明器具１０に設けられた電源供給可能ソケット３３に、直管形ＬＥＤランプ４０の電源供給側口金４１が挿入されてから、直管形ＬＥＤランプ４０の本体が回転して電源供給可能ソケット３３に取り付けられる（固定される）までの様子を左から右に時系列で示している。また、図３（ｃ）では、図１（ａ）とは上下方向を逆にして電源供給可能ソケット３３を示している。したがって、例えば照明器具１０が天井に設置されていれば、図３（ｃ）に示したものは上下反転した状態となる。

電源供給可能ソケット３３と直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１との間の長さは、直管形ＬＥＤランプ４０の電源供給側口金４１からアース側口金４３までの長さと同じになっており、給電用端子４２及び接地用端子４４の長さを含んでいない。しかも、電源供給可能ソケット３３には、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１の直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８のような挿入孔が設けられていない。このように、照明器具１０は、直管形ＬＥＤランプ４０のアース側口金４３の接地用端子４４を先に直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１に挿入しないと直管形ＬＥＤランプ４０を装着することができない構造となっている。このため、安全性が向上する。

図３（ｃ）に示すように、電源供給可能ソケット３３には、電源供給側口金取付部３４が回転自在に取り付けられている。電源供給側口金取付部３４には、給電用端子４２が挿入される長手状の溝３５が設けられており、この溝３５の向きによって給電用端子４２が電源供給可能ソケット３３に電気的に接続されるかどうかが決まる。具体的には、電源供給側口金取付部３４の溝３５が垂直又は垂直に近い状態（例えば、図３（ｃ）の左側の図）では給電用端子４２が接続されず、電源供給側口金取付部３４の溝３５が水平又は水平に近い状態（例えば、図３（ｃ）の右側の図）では給電用端子４２が接続される。

電源供給可能ソケット３３に電源供給側口金４１を挿入すると（図中、電源供給可能ソケット３３のみを示している）、最初、電源供給側口金取付部３４の溝３５は、照明器具１０の本体に対して垂直である（例えば、図３（ｃ）の左側の図）。その後、直管形ＬＥＤランプ４０を４５度、９０度と回転させることにより、垂直だった電源供給側口金取付部３４の溝３５が、照明器具１０の本体に対して水平の向きになり（例えば、図３（ｃ）の右側の図）、直管形ＬＥＤランプ４０を固定すると同時に電源供給可能ソケット３３と導通させる。

図４は、照明器具１０を組み立てる手順を示す部分斜視図である。図４では、照明器具１０（の本体）を組み立てる手順を上から下に時系列で示している。また、図４では、図１（ａ）と上下方向を同じにして照明器具１０を示している。したがって、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１は、図２（ａ）及び（ｂ）、図３（ａ）及び（ｂ）に示したものを上下反転した状態になっている。

図４に示すように、照明器具１０の筐体２９は、断面コ字状であり、電源を供給可能でアース端子を設けた端子台２５を取り付けるための取付穴（図示していない）と、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１と反射板２６とが取り付け可能な端板２７の固定ができる取付穴（図示していない）とを有する。端板２７は、平板が上下左右よりＬ字状に折り曲げられて形成されており、下面のみコ字状の切り欠き２７ａができるように一部が更に折り曲げられてＬ字状の接地板２８が形成されている。反射板２６は、断面コ字状の鋼板の一端部近傍にソケット挿入角穴３６と取付穴３７とを備える。

照明器具１０を組み立てる際は、まず、筐体２９の内側に、端板２７を外方から挿入し、筐体２９の裏面（上面）より取付ネジ３０で固定する。また、端子台２５を下面より取付ネジ３１で筐体２９に固定する。更に、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１を筐体２９の内方から端板２７に取り付ける。このとき、端板２７のコ字状の切り欠き２７ａの側縁部を直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１の取付溝１５，２０に挿入して嵌合させることで、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１を固定する。また、端板２７のコ字状の切り欠き２７ａのやや上方で、Ｌ字状に折り曲げて接続された接地板２８に、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１の接触片１４の２つの逆Ｕ字形状の突部１４ｄ，１４ｅ（露出部）を接触させることで、接触片１４と照明器具１０の筐体２９とを導通させる。これにより、接触片１４を照明器具１０の筐体２９を通して接地させることができる。なお、接地板２８は塗装やコーティング等されておらず、導通可能な金属板である。最後に、反射板２６のソケット挿入角穴３６に直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１を挿入しながら、反射板２６を下方から筐体２９に取り付け、反射板２６の取付穴２７にツマミネジ３２を螺合して反射板２６を固定する。

図５は、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１の端板２７との嵌合状態を示す斜視図、正面図及び側面図である。

図５に示すように、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１の接触片１４の逆Ｕ字形状の突部１４ｄ，１４ｅが、端板２７のＬ字状の平面部分である接地板２８に接触することで、端板２７をネジ止めにより固定した照明器具１０の筐体２９を通して、接触片１４が接地される。

図６は、直管形ＬＥＤランプ４０を照明器具１０に挿入する手順を示す断面図及び側面図である。図６では、直管形ＬＥＤランプ４０を照明器具１０に挿入する手順を上から下に時系列で示している。

図６に示すように、直管形ＬＥＤランプ４０のアース側口金４３の接地用端子４４は楕円状の形をしており、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１のＵ字状の接触片１４の中央部に挿入するときは、長径側が縦になるように挿入する。このとき、直管形ＬＥＤランプ４０は斜めに挿入する。次に、電源供給側口金４１は２本の給電用端子４２を縦状に配置しているため、電源供給可能ソケット３３に給電用端子４２を縦の状態で挿入する。このときには、両ソケットには直管形ＬＥＤランプ４０の両口金は接触していない。直管形ＬＥＤランプ４０を約４５度回転させると、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１のＵ字状の接触片１４の内壁に直管形ＬＥＤランプ４０のアース側口金４３の接地用端子４４が接触する。電源供給側口金４１の給電用端子４２は電源供給可能ソケット３３の接触片（図示していない）には接触しない。更に４５度回転させると、電源供給可能ソケット３３の接触片も直管形ＬＥＤランプ４０の電源供給可能口金２４の給電用端子４２に接触する。

図７は、直管形ＬＥＤランプ４０が照明器具１０に挿入された状態を示す部分側面図である。

図７に示すように、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１の前面にある直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８は、直管形ＬＥＤランプ４０の管径よりも大きく、また、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１内に直管形ＬＥＤランプ４０のアース側口金４３が保持できるようになっているため、直管形ＬＥＤランプ４０が落下しにくくなる。

上記のように、本実施の形態において、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１のベース１２の直管形ＬＥＤランプ挿入穴１８は、直管形ＬＥＤランプ４０の管径より大きく直管形ＬＥＤランプ４０の一端が挿入可能である。そして、直管形ＬＥＤランプ４０の一端が挿入された状態では直管形ＬＥＤランプ４０を支持する。このため、直管形ＬＥＤランプ４０の落下を防止することができる。

実施の形態２．
本実施の形態について、主に実施の形態１との差異を説明する。

図８（ａ）は、本実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１’を示す四面図（上面図、正面図、側面図、底面図）である。図８（ｂ）は、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１’を示す分解正面図である。

図８（ａ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ用ソケット１１’は、実施の形態１と同様に、プラスチック製のベース１２’と、プラスチック製の蓋１３’と、ベース１２’の内部に取り付けられる銅又は銅合金性の接触片１４’とで構成される。

本実施の形態において、接触片１４’は、１枚の銅又は銅合金性の平板を、中央部が上方に突き出すように逆Ｕ字状に折り曲げ、その下端部をハ字状に開き、左右の外方へＬ字状に折り曲げ、更に、そのＬ字状に折り曲げた部分と先端との間を下方向へＵ字状に折り曲げて成形される。逆Ｕ字状に折り曲げられた部分は、実施の形態１と同様に、接触片１４’の底部を形成する。底部から、少なくともハ字状に開かれた部分までは接触片１４’の１対の側部を形成する。１対の側部から左右の先端までの間でそれぞれ下方向へＵ字状に折り曲げられた部分は、実施の形態１と同様に、接触片１４’の１対の突部を形成する。

このように、本実施の形態では、接触片１４’がハ字状に開かれている。本実施の形態において、接触片１４’の１対の側部は、実施の形態１と同様に、少なくとも一部分の間隔が前記直管形ランプのアース端子の先端の短径より広く当該先端の長径より狭い。そして、接触片１４’の１対の側部は、当該部分から接触片１４’の１対の突部側に向かって間隔が徐々に広くなっている。このため、直管形ＬＥＤランプ４０のアース側口金４３の接地用端子４４が挿入しやすい。

１０ 照明器具、１１，１１’ 直管形ＬＥＤランプ用ソケット、１２，１２’ ベース、１３，１３’ 蓋、１４，１４’ 接触片、１４ａ 底部、１４ｂ，１４ｃ 側部、１４ｄ，１４ｅ 突部、１５ 取付溝、１６ 嵌合用角穴、１７ コ字状の突起、１８ 直管形ＬＥＤランプ挿入穴、１９ コ字状の切り欠き、２０ 取付溝、２１ 鍵状の突起、２２ コ字状の突起、２３ Ｅ字状の突起、２４ 凸状の突起、２５ 端子台、２６ 反射板、２７ 端板、２７ａ コ字状の切り欠き、２８ 接地板、２９ 筐体、３０ 取付ネジ、３１ 取付ネジ、３２ ツマミネジ、３３ 電源供給可能ソケット、３４ 電源供給側口金取付部、３５ 溝、３６ ソケット挿入角穴、３７ 取付穴、４０ 直管形ＬＥＤランプ、４１ 電源供給側口金、４２ 給電用端子、４３ アース側口金、４４ 接地用端子。

Claims (6)

1. 一端からアース端子が突出した直管形ランプを光源として使用する照明器具に取り付けられるソケットにおいて、
   前記直管形ランプのアース端子が挿入される挿入孔が設けられたソケット本体と、
   １枚の導電板で形成された底部と、前記底部の両端から延びる１対の側部と、前記１対の側部から更に延びて突起する１対の突部とを有する接触片であって、前記１対の突部が前記ソケット本体の外側に突出して前記照明器具の本体に接触するように前記ソケット本体に取り付けられ、前記ソケット本体の挿入孔に前記直管形ランプのアース端子が挿入された状態では当該アース端子を前記１対の側部で挟み込んで前記照明器具の本体に電気接続する接触片と
   を備えることを特徴とするソケット。
2. 前記ソケット本体の挿入孔には、前記直管形ランプのアース端子として、径方向断面略楕円状の先端を有するアース端子が挿入され、
   前記接触片の１対の側部は、少なくとも一部の間隔が前記直管形ランプのアース端子の先端の短径より広く当該先端の長径より狭いことを特徴とする請求項１のソケット。
3. 前記接触片の１対の側部は、前記少なくとも一部から前記接触片の１対の突部側に向かって間隔が徐々に広くなっていることを特徴とする請求項２のソケット。
4. 前記ソケット本体の挿入孔は、前記直管形ランプの管径より大きく前記直管形ランプの一端が挿入可能であり、前記直管形ランプの一端が挿入された状態では前記直管形ランプを支持することを特徴とする請求項１から３のいずれかのソケット。
5. 前記接触片の底部は、断面略Ｕ字状に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかのソケット。
6. 直管形ＬＥＤランプを光源として使用する照明器具において、
   請求項１から５のいずれかのソケットが取り付けられていることを特徴とする照明器具。

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