JP2012163798A - 蛍光体封入用毛細管及び波長変換部材 - Google Patents

Abstract

【課題】波長変換部材を用いた光源を高輝度化し得る波長変換部材及びそれに用いる蛍光体封入用毛細管を提供する。
【解決手段】毛細管２０は、第１及び第２の主壁部２０ａ、２０ｂと、第１の側壁部２０ｃと、第２の側壁部２０ｄと、第１の端壁部２０ｆとを備えている。第１及び第２の主壁部２０ａ、２０ｂのそれぞれは、幅方向及び長さ方向に沿って延び、厚み方向において互いに対向している。第１の側壁部２０ｃは、第１の主壁部２０ａの幅方向の一方側の端部と第２の主壁部２０ｂの幅方向の一方側の端部とを接続している。第２の側壁部２０ｄは、第１の主壁部２０ａの幅方向の他方側の端部と第２の主壁部２０ｂの幅方向の他方側の端部とを接続している。第１の側壁部２０ｃの外表面２０ｃ１と第２の側壁部２０ｄの外表面２０ｄ１とのうちの少なくとも一方は、外側に向かって突出する凸状である。
【選択図】図９

Description

本発明は、蛍光体封入用毛細管及び波長変換部材に関する。

近年、例えば、液晶ディスプレイのバックライトなどの用途に用いられる白色光源の開発が盛んに行われている。そのような白色光源の一例として、例えば下記の特許文献１には、青色光を出射するＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）の光出射側にＬＥＤからの光の一部を吸収し、黄色の光を出射する波長変換部材を配置した光源が開示されている。この光源からは、ＬＥＤから出射され波長変換部材を透過した青色光と、波長変換部材から出射された黄色光との合成光である白色光が出射される。

特開２００７−２５２８５号公報 特開２００７−２２５４６２号公報

ところで、液晶ディスプレイのバックライトには、直下型とエッジライト型とがある。直下型のバックライトは、比較的高い輝度が得られやすいという利点を有する反面、面状光源と拡散板とが積層されるため、厚さ寸法が大きくなりやすいという欠点を有する。それに対して、エッジライト型のバックライトでは、光源が導光体の側方に配置される。このため、エッジライト型のバックライトには、直下型のバックライトよりも薄型化しやすいという利点がある。従って、エッジライト型のバックライトは、携帯電話機用液晶ディスプレイや、ノート型パソコン用液晶ディスプレイなどの薄型であることが強く求められる用途に多用されている。

このエッジライト型のバックライトでは、輝度むらが小さく均一な面状光を得るために、導光体の側面に対して均一に光を入射させる必要がある。このため、エッジライト型のバックライトでは、白色の線状光源が好適に用いられる。

白色の線状光源としては、例えば、直線状に配置された青色光を出射する複数のＬＥＤ（以下、「青色ＬＥＤ」とする。）と、複数の青色ＬＥＤの前方に配置されている線状の波長変換部材とを備えるものが考えられる。線状の波長変換部材としては、例えば、毛細管と、毛細管内に封入された蛍光体とを備えるものが考えられる。

近年、液晶表示装置の高輝度化に伴い、このようなＬＥＤと波長変換部材とを用いた線状光源に対する高輝度化の要求がさらに高まってきている。

本発明は、斯かる点に鑑みて成されたものであり、波長変換部材を用いた光源を高輝度化し得る波長変換部材及びそれに用いる蛍光体封入用毛細管を提供することにある。

本発明に係る蛍光体封入用毛細管は、第１及び第２の主壁部と、第１の側壁部と、第２の側壁部と、第１の端壁部とを備えている。第１及び第２の主壁部のそれぞれは、幅方向及び長さ方向に沿って延びている。第１及び第２の主壁部は、厚み方向において互いに対向している。第１の側壁部は、第１の主壁部の幅方向の一方側の端部と第２の主壁部の幅方向の一方側の端部とを接続している。第２の側壁部は、第１の主壁部の幅方向の他方側の端部と第２の主壁部の幅方向の他方側の端部とを接続している。第１の端壁部は、第１及び第２の主壁部と第１及び第２の側壁部とにより構成された長さ方向の一方側及び他方側の開口部のうち、長さ方向の一方側の開口部を塞いでいる。本発明に係る蛍光体封入用毛細管の長さ方向の他方側の端部が開口している。本発明に係る蛍光体封入用毛細管は、他方側の端部から蛍光体が封入される蛍光体封入用毛細管である。第１の側壁部の外表面と第２の側壁部の外表面とのうちの少なくとも一方は、外側に向かって突出する凸状である。

第１の側壁部の内表面と第２の側壁部の内表面とのうちの少なくとも一方が外側に向かって突出する凸状であることが好ましい。

第１の側壁部の内表面と第２の側壁部の内表面とのうちの少なくとも一方が平面状であってもよい。

第１の側壁部の外表面と第２の側壁部の外表面とのうちの少なくとも一方の横断面が円弧状であることが好ましい。

第１の端壁部の外表面は、外側に向かって突出するドーム状であることが好ましい。

第１の端壁部の内表面は、外側に向かって突出するドーム状であることが好ましい。

本発明に係る波長変換部材は、蛍光体封入用毛細管と、蛍光体封入用毛細管内に封入された蛍光体とを備える波長変換部材である。蛍光体封入用毛細管は、第１及び第２の主壁部と、第１の側壁部と、第２の側壁部と、第１の端壁部と、第２の端壁部とを備えている。第１及び第２の主壁部のそれぞれは、幅方向及び長さ方向に沿って延びている。第１及び第２の主壁部は、厚み方向において互いに対向している。第１の側壁部は、第１の主壁部の幅方向の一方側の端部と第２の主壁部の幅方向の一方側の端部とを接続している。第２の側壁部は、第１の主壁部の幅方向の他方側の端部と第２の主壁部の幅方向の他方側の端部とを接続している。第１の端壁部は、第１及び第２の主壁部と第１及び第２の側壁部とにより構成された長さ方向の一方側及び他方側の開口部のうち、長さ方向の一方側の開口部を塞いでいる。第２の端壁部は、第１及び第２の主壁部と第１及び第２の側壁部とにより構成された長さ方向の一方側及び他方側の開口部のうち、長さ方向の他方側の開口部を塞いでいる。第１の側壁部の外表面と第２の側壁部の外表面とのうちの少なくとも一方は、外側に向かって突出する凸状である。

第１及び第２の端壁部の少なくとも一方の外表面は、外側に向かって突出するドーム状であることが好ましい。

第１及び第２の端壁部の少なくとも一方の内表面は、外側に向かって突出するドーム状であることが好ましい。

本発明によれば、波長変換部材を用いた光源を高輝度化し得る波長変換部材及びそれに用いる蛍光体封入用毛細管を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る波長変換部材の略図的斜視図である。 図１の線ＩＩ−ＩＩにおける略図的断面図である。 図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩにおける略図的断面図である。 図１の線ＩＶ−ＩＶにおける略図的横断面図である。 両端が開口した毛細管の略図的斜視図である。 毛細管の製造工程を説明するための略図的横断面図である。 毛細管の略図的断面図である。 図７の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩにおける略図的断面図である。 図７の線ＩＸ−ＩＸにおける略図的断面図である。 第１の変形例に係る毛細管の略図的横断面図である。 第２の変形例に係る毛細管の略図的横断面図である。

以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、以下の実施形態は、単なる一例であり、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されない。

図１は、本実施形態に係る波長変換部材の略図的斜視図である。図２は、図１の線ＩＩ−ＩＩにおける略図的断面図である。図３は、図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩにおける略図的断面図である。図４は、図１の線ＩＶ−ＩＶにおける略図的横断面図である。

（波長変換部材１）
まず、図１〜図４を参照しながら、波長変換部材１について説明する。波長変換部材１は、細長形状である。波長変換部材１は、例えば、導光体の側面に対向するように配置される部材である。具体的には、波長変換部材１は、後述する第１の主壁部１０ａの外表面１０ａ１が導光体の側面に対向するように配置される部材である。このため、外表面１０ａ１が光出射面となる。

波長変換部材１は、光源から出射される励起光を受光し、その励起光とは波長が異なる光を出射させる部材である。波長変換部材１は、励起光の一部を透過させるものであってもよいし、励起光を透過させないものであってもよい。波長変換部材１が励起光の一部を透過させるものである場合は、波長変換部材１からは、波長変換部材１からの蛍光と、波長変換部材１を透過した励起光との合成光が出射されることとなる。

波長変換部材１は、両端が塞がれた毛細管１０を備えている。毛細管１０には、蛍光体３０が封止されている。蛍光体３０は、励起光を受光し、励起光とは異なる波長の光を出射するものである。

蛍光体３０の種類は特に限定されない。蛍光体は、例えば、無機蛍光体粉末を含むものであってもよい。波長３００〜４４０ｎｍの紫外〜近紫外の励起光を照射すると青色の発光を発する無機蛍光体の具体例としては、Ｓｒ_５（ＰＯ_４）_３Ｃｌ：Ｅｕ^２＋、（Ｓｒ、Ｂａ）ＭｇＡｌ_１０Ｏ_１７：Ｅｕ^２＋などが挙げられる。波長３００〜４４０ｎｍの紫外〜近紫外の励起光を照射すると緑色の蛍光（波長が５００ｎｍ〜５４０ｎｍの蛍光）を発する無機蛍光体の具体例としては、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ^２＋、ＳｒＧａ_２Ｓ_４：Ｅｕ^２＋などが挙げられる。波長４４０〜４８０ｎｍの青色の励起光を照射すると緑色の蛍光（波長が５００ｎｍ〜５４０ｎｍの蛍光）を発する無機蛍光体の具体例としては、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ^２＋、ＳｒＧａ_２Ｓ_４：Ｅｕ^２＋などが挙げられる。波長３００〜４４０ｎｍの紫外〜近紫外の励起光を照射すると黄色の蛍光（波長が５４０ｎｍ〜５９５ｎｍの蛍光）を発する無機蛍光体の具体例としては、ＺｎＳ：Ｅｕ^２＋などが挙げられる。波長４４０〜４８０ｎｍの青色の励起光を照射すると黄色の蛍光（波長が５４０ｎｍ〜５９５ｎｍの蛍光）を発する無機蛍光体の具体例としては、Ｙ_３（Ａｌ、Ｇｄ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ^２＋などが挙げられる。波長３００〜４４０ｎｍの紫外〜近紫外の励起光を照射すると赤色の蛍光（波長が６００ｎｍ〜７００ｎｍの蛍光）を発する無機蛍光体の具体例としては、Ｇｄ_３Ｇａ_４Ｏ_１２：Ｃｒ^３＋、ＣａＧａ_２Ｓ_４：Ｍｎ^２＋などが挙げられる。波長４４０〜４８０ｎｍの青色の励起光を照射すると赤色の蛍光（波長が６００ｎｍ〜７００ｎｍの蛍光）を発する無機蛍光体の具体例としては、Ｍｇ_２ＴｉＯ_４：Ｍｎ^４＋、Ｋ_２ＳｉＦ_６：Ｍｎ^４＋などが挙げられる。

また、無機蛍光体粉末は、例えば、量子ドットであってもよい。量子ドットは、励起光が入射したときに、励起光とは異なる波長の光を出射するものである。量子ドットから出射される光の波長は、量子ドットの粒子径に依存する。すなわち、量子ドットの粒子径を変化させることにより得られる光の波長を調整することができる。量子ドットの具体例としては、ＣｄＳｅの微結晶等が挙げられる。

毛細管１０は、ガラス製である。もっとも、本発明において、蛍光体封入用毛細管は、励起光及び蛍光を透過させるものである限りにおいて特に限定されない。蛍光体封入用毛細管は、例えば、樹脂製やセラミックス製であってもよい。また、蛍光体封入用毛細管は、互いに異なる材料からなる複数の部材により構成されていてもよい。例えば、蛍光体封入用毛細管の一部が樹脂製であり、残りの一部がガラス製であってもよい。

毛細管１０は、第１及び第２の主壁部１０ａ、１０ｂと、第１及び第２の側壁部１０ｃ、１０ｄと、第１及び第２の端壁部１０ｅ、１０ｆとを備えている。これら第１及び第２の主壁部１０ａ、１０ｂと、第１及び第２の側壁部１０ｃ、１０ｄと、第１及び第２の端壁部１０ｅ、１０ｆとによって、蛍光体を封入するための内部空間１０Ａが構成されている。

第１及び第２の主壁部１０ａ、１０ｂのそれぞれは、幅方向Ｗと、幅方向Ｗに対して垂直な長さ方向Ｌとに沿って延びている。第１及び第２の主壁部１０ａ、１０ｂのそれぞれは、幅方向Ｗと長さ方向Ｌとのそれぞれに対して垂直な厚み方向Ｔにおいて互いに対向している。第１の主壁部１０ａと第２の主壁部１０ｂとは、平行である。

第１及び第２の主壁部１０ａ、１０ｂのそれぞれは、長手方向が長さ方向Ｌに沿う矩形平板状である。すなわち、本実施形態においては、第１及び第２の主壁部１０ａ、１０ｂの外表面１０ａ１、１０ｂ１及び内表面１０ａ２、１０ｂ２のそれぞれは、平面状である。

但し、本発明は、この構成に限定されない。本発明においては、第１及び第２の主壁部の外表面及び内表面のそれぞれの形状は特に限定されない。第１及び第２の主壁部の外表面及び内表面のそれぞれは、例えば、外側に向かって突出する凸状または外側に向かって凹む凹状である曲面状であってもよい。

但し、波長変換部材と導光体とを近接して配置できるようにする観点からは、第１の主壁部の外表面は平面状であることが好ましい。また、波長変換部材からの光の輝度むらの発生等を抑制する観点からは、本実施形態のように第１及び第２の主壁部の外表面及び内表面のそれぞれを平面状にすることが好ましい。

第１の主壁部１０ａの幅方向ＷにおけるＷ１側端部と、第２の主壁部１０ｂの幅方向ＷにおけるＷ１側端部とは、第１の側壁部１０ｃにより接続されている。一方、第１の主壁部１０ａの幅方向ＷにおけるＷ２側端部と、第２の主壁部１０ｂの幅方向ＷにおけるＷ２側端部とは、第２の側壁部１０ｄにより接続されている。

第１及び第２の主壁部１０ａ、１０ｂと、第１及び第２の側壁部１０ｃ、１０ｄにより構成された長さ方向ＬのＬ１側開口は、第１の端壁部１０ｅにより塞がれている。一方、第１及び第２の主壁部１０ａ、１０ｂと、第１及び第２の側壁部１０ｃ、１０ｄにより構成された長さ方向ＬのＬ２側開口は、第２の端壁部１０ｆにより塞がれている。

ところで、例えば、第１及び第２の側壁部の外表面が長さ方向及び厚み方向に沿った平面状である場合は、蛍光体から幅方向の外側に向かう光は、第１及び第２の側壁部の外表面を透過しやすい。このため、外表面において反射された光は、光出射面である第１の主壁部の外表面から出射され難い。よって、光出射面からの光の出射効率を十分に高くすることができない。

それに対して、本実施形態では、第１及び第２の側壁部１０ｃ、１０ｄの外表面１０ｃ１、１０ｄ１のうちの少なくとも一方が外側に向かって突出する凸状である。具体的には、本実施形態においては、外表面１０ｃ１、１０ｄ１の両方が外側に向かって突出する凸状である。このため、蛍光体３０から幅方向Ｗの外側に向かう光は、外表面１０ｃ１，１０ｄ１に対する入射角が大きく、外表面１０ｃ１，１０ｄ１において反射されやすい。また、蛍光体３０から幅方向Ｗの外側に向かう光は、外表面１０ｃ１、１０ｄ１において反射され、厚み方向Ｔを向くベクトル成分を有する反射光となる。よって、外表面１０ｃ１、１０ｄ１における反射光は、光出射面である外表面１０ａ１から出射しやすい。その結果、光出射面である外表面１０ａ１からの光の出射効率を高めることができる。従って、本実施形態の波長変換部材１を用いることによって、波長変換部材を用いた光源の高輝度化を図ることができる。

また、本実施形態では、第１及び第２の側壁部１０ｃ、１０ｄの内表面１０ｃ２、１０ｄ２の少なくとも一方が外側に向かって突出する凸状である。具体的には、本実施形態では、内表面１０ｃ２、１０ｄ２の両方が外側に向かって突出する凸状である。このため、蛍光体３０からの光の内表面１０ｃ２，１０ｄ２における反射率が高い。また、内表面１０ｃ２、１０ｄ２における反射光も、光出射面である外表面１０ａ１から出射しやすい。その結果、光出射面である外表面１０ａ１からの光の出射効率をより高めることができる。従って、本実施形態の波長変換部材１を用いることによって、波長変換部材を用いた光源のさらなる高輝度化を図ることができる。

なお、第１及び第２の側壁部１０ｃ、１０ｄの外表面１０ｃ１、１０ｄ１及び内表面１０ｃ２、１０ｄ２のそれぞれは、外側に向かって突出する凸面である限りにおいて特に限定されない。第１及び第２の側壁部１０ｃ、１０ｄの外表面１０ｃ１、１０ｄ１及び内表面１０ｃ２、１０ｄ２のそれぞれは、例えば横断面円弧状であってもよい。その場合において、円弧の中心角は、１８０度未満であってもよいし、１８０度以上であってもよい。

さらに、本実施形態においては、第１及び第２の端壁部１０ｅ、１０ｆの外表面１０ｅ１、１０ｆ１の少なくとも一方が外側に向かって突出するドーム状である。具体的には、本実施形態においては、外表面１０ｅ１、１０ｆ１の両方が外側に向かって突出するドーム状である。このため、蛍光体３０からの光の外表面１０ｅ１，１０ｆ１における光反射率は、端壁部の外表面が平面状である場合よりも高い。また、外表面１０ｅ１、１０ｆ１における反射光は、光出射面である外表面１０ａ１から出射しやすい。その結果、光出射面である外表面１０ａ１からの光の出射効率を高めることができる。

また、本実施形態においては、第１及び第２の端壁部１０ｅ、１０ｆの内表面１０ｅ２、１０ｆ２の少なくとも一方が外側に向かって突出するドーム状である。具体的には、本実施形態においては、内表面１０ｅ２、１０ｆ２の両方が外側に向かって突出するドーム状である。このため、蛍光体３０からの光の内表面１０ｅ２、１０ｆ２における光反射率は、端壁部の外表面が平面状である場合よりも高い。また、内表面１０ｅ２、１０ｆ２における反射光は、光出射面である外表面１０ａ１から出射しやすい。その結果、光出射面である外表面１０ａ１からの光の出射効率を高めることができる。

なお、第１の主壁部と第２の主壁部とは対称形でなくてもよい。第１の側壁部と第２の側壁部とも対称形でなくてもよい。第１の端壁部と第２の端壁部とも対称形でなくてもよい。

（波長変換部材１の製造方法）
次に、波長変換部材１の製造方法の一例について、図５〜図９を参照しながら詳細に説明する。

まず、図５に示す、両端が開口しているガラス製の毛細管２０を用意する。この毛細管２０は、第１及び第２の主壁部２０ａ、２０ｂと、第１及び第２の側壁部２０ｃ、２０ｄとを有する。第１及び第２の主壁部２０ａ、２０ｂは、第１及び第２の主壁部１０ａ、１０ｂを構成するための部分である。第１及び第２の主壁部２０ａ、２０ｂのそれぞれは、平板状である。一方、第１及び第２の側壁部２０ｃ、２０ｄは、第１及び第２の側壁部１０ｃ、１０ｄを構成するための部分である。第１及び第２の側壁部２０ｃ、２０ｄの外表面及び内表面のそれぞれは、外側に向かって突出する凸状とされている。

この毛細管２０は、例えば以下の要領で作成することができる。まず、円筒状の毛細管４０を用意する。その毛細管４０の内部に毛細管２０の内表面に対応した形状の外表面を有する棒４１を挿入する。その状態で、毛細管４０の内部を減圧しながら加熱し、毛細管４０を加熱する。そうすると、毛細管４０が棒４１に沿った形状に変形し、その後、冷却することにより毛細管２０を得ることができる。

次に、毛細管２０の長さ方向ＬのＬ２側端部を塞ぐ。これにより、図７〜９に示す、長さ方向Ｌの一方側端部が塞がれた毛細管２１を得る。この毛細管２１は、上記第１及び第２の主壁部２０ａ、２０ｂと、第１及び第２の側壁部２０ｃ、２０ｄと、Ｌ２側の開口部を塞ぐ端壁部２０ｆとを有する。本実施形態においては、第２の側壁部２０ｃ、２０ｄの外表面２０ｃ１、２０ｄ１及び内表面２０ｃ２、２０ｄ２のそれぞれが外側に向かって突出する凸状である。また、端壁部２０ｆの外表面２０ｆ１及び内表面２０ｆ２のそれぞれが外側に向かって突出するドーム状である。

なお、毛細管２０の長さ方向ＬのＬ２側端部を塞ぐ方法は特に限定されない。例えば、毛細管２０のＬ２側端部を加熱して軟化させることにより塞ぐことができる。

次に、毛細管２０内に蛍光体を封入することにより波長変換部材１を製造することができる。具体的には、まず、蛍光体を毛細管２０内に注入する。蛍光体の注入方法は、特に限定されないが、毛細管２０内を減圧した状態で蛍光体を供給することにより蛍光体を毛細管２０内に注入することができる。その後、毛細管２０のＬ２側端部を、例えば加熱して軟化させることにより塞ぎ、毛細管１０を作製する。以上の工程により、波長変換部材１を製造することができる。

以上のように、第１及び第２の側壁部２０ｃ、２０ｄの外表面２０ｃ１、２０ｄ１のうちの少なくとも一方が外側に向かって突出する凸状である毛細管２０を用いることにより、上記光出射面からの光出射効率が高い波長変換部材を好適に製造することができる。

また、光出射効率がさらに高い波長変換部材を得る観点からは、第１及び第２の側壁部２０ｃ、２０ｄの外表面２０ｃ１、２０ｄ１の両方が外側に向かって突出する凸状であることが好ましい。

第１及び第２の側壁部２０ｃ、２０ｄの内表面２０ｃ２、２０ｄ２の少なくとも一方が外側に向かって突出する凸状であることが好ましい。第１及び第２の側壁部２０ｃ、２０ｄの内表面２０ｃ２、２０ｄ２の両方が外側に向かって突出する凸状であることがより好ましい。

端壁部２０ｆの外表面２０ｆ１が外側に向かって突出するドーム状であることが好ましい。端壁部２０ｆの内表面２０ｆ２が外側に向かって突出するドーム状であることが好ましい。

（変形例）
以下、上記実施形態の変形例について説明する。以下の説明において、上記実施形態と実質的に同様の機能を有する部材を同様の符号で参照し、説明を省略する。

図１０は、第１の変形例に係る毛細管の略図的横断面図である。図１１は、第２の変形例に係る毛細管の略図的横断面図である。

上記実施形態では、第１及び第２の側壁部２０ｃ、２０ｄ、１０ｃ、１０ｄの外表面２０ｃ１、２０ｄ１、１０ｃ１、１０ｄ１と共に、内表面２０ｃ２、２０ｄ２、１０ｃ２、１０ｄ２も外側に向かって突出する凸状である例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。例えば図１０及び図１１に示すように、内表面２０ｃ２，２０ｄ２を平面状とし、内表面１０ｃ２，１０ｄ２を平面状としてもよい。

また、第１の変形例では、外表面２０ｃ１、２０ｄ１、１０ｃ１、１０ｄ１の横断面が、中心が側壁部２０ｃ、２０ｄ、１０ｃ、１０ｄ中に位置する円弧状である例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。図１１に示すように、外表面２０ｃ１、２０ｄ１の横断面を、中心Ｃが内部空間に位置する円弧状とし、外表面１０ｃ１，１０ｄ１を、中心Ｃが内部空間に位置する円弧状としてもよい。

１…波長変換部材
１０，２０，２１，４０…毛細管
１０Ａ…内部空間
１０ａ…第１の主壁部
１０ａ１…第１の主壁部１０ａの外表面
１０ａ２…第１の主壁部１０ａの内表面
１０ｂ…第２の主壁部
１０ｂ１…第２の主壁部１０ｂの外表面
１０ｂ２…第２の主壁部１０ｂの内表面
１０ｃ…第１の側壁部
１０ｃ１…第１の側壁部１０ｃの外表面
１０ｃ２…第１の側壁部１０ｃの内表面
１０ｄ…第２の側壁部
１０ｄ１…第２の側壁部１０ｄの外表面
１０ｄ２…第２の側壁部１０ｄの内表面
１０ｅ…第１の端壁部
１０ｅ１…第１の端壁部１０ｅの外表面
１０ｅ２…第１の端壁部１０ｅの外表面
１０ｆ…第２の端壁部
１０ｆ１…第２の端壁部１０ｆの外表面
１０ｆ２…第２の端壁部１０ｆの内表面
２０ａ…第１の主壁部
２０ａ１…第１の主壁部２０ａの外表面
２０ａ２…第１の主壁部２０ａの内表面
２０ｂ…第２の主壁部
２０ｂ１…第２の主壁部２０ｂの外表面
２０ｂ２…第２の主壁部２０ｂの内表面
２０ｃ…第１の側壁部
２０ｃ１…第１の側壁部２０ｃの外表面
２０ｃ２…第１の側壁部２０ｃの内表面
２０ｄ…第２の側壁部
２０ｄ１…第２の側壁部２０ｄの外表面
２０ｄ２…第２の側壁部２０ｄの内表面
２０ｆ…端壁部
２０ｆ１…端壁部２０ｆの内表面
３０…蛍光体
４１…棒

Claims (9)

1. 幅方向及び長さ方向に沿って延び、厚み方向において互いに対向する第１及び第２の主壁部と、
   前記第１の主壁部の前記幅方向の一方側の端部と前記第２の主壁部の前記幅方向の一方側の端部とを接続している第１の側壁部と、
   前記第１の主壁部の前記幅方向の他方側の端部と前記第２の主壁部の前記幅方向の他方側の端部とを接続している第２の側壁部と、
   前記第１及び第２の主壁部と前記第１及び第２の側壁部とにより構成された前記長さ方向の一方側及び他方側の開口部のうち、前記長さ方向の一方側の開口部を塞ぐ第１の端壁部と、
   を備え、
   前記長さ方向の他方側の端部が開口しており、前記他方側の端部から蛍光体が封入される蛍光体封入用毛細管であって、
   前記第１の側壁部の外表面と前記第２の側壁部の外表面とのうちの少なくとも一方が外側に向かって突出する凸状である、蛍光体封入用毛細管。
2. 前記第１の側壁部の内表面と前記第２の側壁部の内表面とのうちの少なくとも一方が外側に向かって突出する凸状である、請求項１に記載の蛍光体封入用毛細管。
3. 前記第１の側壁部の内表面と前記第２の側壁部の内表面とのうちの少なくとも一方が平面状である、請求項１または２に記載の蛍光体封入用毛細管。
4. 前記第１の側壁部の外表面と前記第２の側壁部の外表面とのうちの少なくとも一方の横断面が円弧状である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の蛍光体封入用毛細管。
5. 前記第１の端壁部の外表面は、外側に向かって突出するドーム状である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の蛍光体封入用毛細管。
6. 前記第１の端壁部の内表面は、外側に向かって突出するドーム状である、請求項５に記載の蛍光体封入用毛細管。
7. 蛍光体封入用毛細管と、前記蛍光体封入用毛細管内に封入された蛍光体とを備える波長変換部材であって、
   前記蛍光体封入用毛細管は、
   幅方向及び長さ方向に沿って延び、厚み方向において互いに対向する第１及び第２の主壁部と、
   前記第１の主壁部の前記幅方向の一方側の端部と前記第２の主壁部の前記幅方向の一方側の端部とを接続している第１の側壁部と、
   前記第１の主壁部の前記幅方向の他方側の端部と前記第２の主壁部の前記幅方向の他方側の端部とを接続している第２の側壁部と、
   前記第１及び第２の主壁部と前記第１及び第２の側壁部とにより構成された前記長さ方向の一方側及び他方側の開口部のうち、前記長さ方向の一方側の開口部を塞ぐ第１の端壁部と、
   前記第１及び第２の主壁部と前記第１及び第２の側壁部とにより構成された前記長さ方向の一方側及び他方側の開口部のうち、前記長さ方向の他方側の開口部を塞ぐ第２の端壁部と、
   を備え、
   前記第１の側壁部の外表面と前記第２の側壁部の外表面とのうちの少なくとも一方が外側に向かって突出する凸状である、波長変換部材。
8. 前記第１及び第２の端壁部の少なくとも一方の外表面は、外側に向かって突出するドーム状である、請求項７に記載の波長変換部材。
9. 前記第１及び第２の端壁部の少なくとも一方の内表面は、外側に向かって突出するドーム状である、請求項８に記載の波長変換部材。

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