JP2012163014A

JP2012163014A - Fuel supply device

Info

Publication number: JP2012163014A
Application number: JP2011022804A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sato; 浩佐藤; Kiyoshi Hashimoto; 清橋本; Atsushi Miyaki; 淳宮木; Masateru Shimokawa; 真輝下川; Shinichiro Horisoko; 伸一郎堀底
Original assignee: Mitsuba Corp
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 2011-02-04
Filing date: 2011-02-04
Publication date: 2012-08-30
Anticipated expiration: 2031-02-04
Also published as: JP5745878B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel supply device capable of effectively utilizing fuel while enabling reduction of material cost and weight of the device.SOLUTION: The fuel supply device includes a fuel pump arranged in a fuel tank to pump fuel in the fuel tank and to pressure-feed it to an internal combustion engine, a holder part attached to a wall surface of the fuel tank and having an upper cup enclosing the fuel pump, and a bottomed tubular resin-made lower cup 20 attached to the upper cup to support the fuel pump from the lower side. At a connection part of a bottom wall 20b and the circumferential wall 20a of the lower cup 20, a pedestal part 65 with the lower end circumferential edge of the fuel pump mounted thereon is formed. The bottom wall 20b of the lower cup 20 is formed with an opening 57 capable of discharging fuel in the lower cup 20 to the outside. An inner surface of the circumferential wall 20a of the lower cup 20 is formed with a fuel guide groove 66 along the vertical direction, and the fuel guide groove 66 is formed to communicate with the opening 57 via the pedestal part 65.

Description

この発明は、燃料タンクから内燃機関に燃料を供給するための車両用の燃料供給装置に関するものである。 The present invention relates to a vehicle fuel supply device for supplying fuel from a fuel tank to an internal combustion engine.

一般に、自動二輪車や四輪車の車両用の燃料供給装置として、燃料タンク内に燃料ポンプを配設し、燃料タンク内の燃料に燃料供給装置を浸漬する、所謂インタンク式が採用される。このインタンク式の燃料供給装置としては、燃料タンクの上壁に取り付けられる構造のものと、燃料タンクの下壁に取り付けられる構造のものとがある。 Generally, as a fuel supply device for a motorcycle or a four-wheeled vehicle, a so-called in-tank type in which a fuel pump is provided in a fuel tank and the fuel supply device is immersed in the fuel in the fuel tank is employed. As this in-tank type fuel supply device, there are a structure attached to the upper wall of the fuel tank and a structure attached to the lower wall of the fuel tank.

図７は、従来の燃料供給装置の一例を示す縦断面図である。
同図に示すように、燃料供給装置１００は、燃料タンク１０１の上壁１０１ａに取り付けられる構造のものである。燃料供給装置１００は、燃料タンク１０１の上壁１０１ａに形成された開口部１０２を閉塞する蓋体としての本体部１０３と、この本体部１０３の下部に係合するポンプホルダ１０４とを有している。そして、これら本体部１０３とポンプホルダ１０４とにより、燃料タンク１０１内で燃料ポンプ１０５を支持するようになっている。すなわち、ポンプホルダ１０４は、燃料ポンプ１０５の下部を内包可能な有底筒状に形成されており、燃料ポンプ１０５を下側から支持するようになっている。 FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional fuel supply apparatus.
As shown in the figure, the fuel supply device 100 has a structure that is attached to the upper wall 101 a of the fuel tank 101. The fuel supply apparatus 100 includes a main body 103 as a lid that closes an opening 102 formed in the upper wall 101 a of the fuel tank 101, and a pump holder 104 that engages with a lower portion of the main body 103. Yes. The main body 103 and the pump holder 104 support the fuel pump 105 in the fuel tank 101. That is, the pump holder 104 is formed in a bottomed cylindrical shape that can contain the lower part of the fuel pump 105, and supports the fuel pump 105 from below.

燃料ポンプ１０５は、燃料タンク１０１の底壁側に燃料を汲み上げて不図示の内燃機関（エンジン）へと圧送するポンプ部１０７が設けられている一方、このポンプ部１０７の上部に、ポンプ部１０７を駆動するモータ部１０８が設けられている。また、ポンプ部１０７の下方には、燃料吸入口１０９を介してサクションフィルタ１１０が設けられている。 The fuel pump 105 is provided with a pump unit 107 that pumps fuel to the bottom wall side of the fuel tank 101 and pumps the fuel to an internal combustion engine (engine) (not shown). Is provided. Further, a suction filter 110 is provided below the pump unit 107 via a fuel inlet 109.

ここで、本体部１０３やポンプホルダ１０４は、材料コストの低減化、燃料供給装置１００の軽量化を図るために樹脂により形成される場合がある。このような場合、ポンプホルダ１０４の強度を、燃料ポンプ１０５を十分支持可能な程度に設定する必要がある。このため、ポンプホルダ１０４の底部の一部に、内面側に向かって突出する凸部１０６を形成し、この凸部１０６上に燃料ポンプ１０５を載置するようにしている。このように構成することで、ポンプホルダ１０４の底部のうち、凸部１０６が形成されている箇所が厚肉化され、ポンプホルダ１０４の剛性を高めることができる（例えば、特許文献１参照）。 Here, the main body 103 and the pump holder 104 may be formed of resin in order to reduce material costs and reduce the weight of the fuel supply device 100. In such a case, it is necessary to set the strength of the pump holder 104 so that the fuel pump 105 can be sufficiently supported. For this reason, the convex part 106 which protrudes toward the inner surface side is formed in a part of the bottom part of the pump holder 104, and the fuel pump 105 is placed on the convex part 106. By comprising in this way, the location in which the convex part 106 is formed among the bottom parts of the pump holder 104 is thickened, and the rigidity of the pump holder 104 can be improved (for example, refer patent document 1).

特開２０１０−２１６３３１号公報JP 2010-216331 A

ところで近年、さらなる材料コストの低減化、燃料供給装置１００の軽量化が求められている。このため、燃料ポンプ１０５のポンプ部１０７のケースを樹脂に変更することが考えられている。このような場合、ポンプ部１０７のケースの強度が低下してしまうので、このケースを上述の従来技術のように、凸部１０６により支持しようとするとケースが変形する虞がある。
そこで、図８に示すように、ポンプ部１０７のケースのうち、比較的強度が高い周縁部のみを支持するように、ポンプホルダ１０４の底部の内周縁部のみ内側に突出するように肉厚部１１１を形成することが考えられる。このような構成とすることで、樹脂化されたポンプ部１０７のケースの変形を防止しつつ、材料コストの低減化、燃料供給装置１００の軽量化を図ることが可能になる。 In recent years, there has been a demand for further reduction in material cost and weight reduction of the fuel supply device 100. For this reason, changing the case of the pump part 107 of the fuel pump 105 to resin is considered. In such a case, since the strength of the case of the pump unit 107 is lowered, there is a possibility that the case may be deformed if the case is supported by the convex portion 106 as in the above-described conventional technology.
Therefore, as shown in FIG. 8, in the case of the pump portion 107, the thick portion so that only the inner peripheral portion of the bottom portion of the pump holder 104 protrudes inward so as to support only the peripheral portion having relatively high strength. It is conceivable to form 111. With such a configuration, it is possible to reduce the material cost and reduce the weight of the fuel supply device 100 while preventing deformation of the case of the pump part 107 made of resin.

しかしながら、図８に示すように、ポンプホルダ１０４の内周縁部のみ内側に突出するように肉厚部１１１を形成すると、燃料ポンプ１０５の外周面側において、肉厚部１１１とポンプ部１０７との間にクリアランスが形成されなくなる。このクリアランスが形成されないと、燃料ポンプ１０５の外面を伝う燃料が、ポンプホルダ１０４の外部に排出されにくくなってしまう。このため、燃料を有効活用できなくなってしまうという課題がある。 However, as shown in FIG. 8, when the thick portion 111 is formed so that only the inner peripheral edge portion of the pump holder 104 protrudes inward, the thick portion 111 and the pump portion 107 are formed on the outer peripheral surface side of the fuel pump 105. No clearance is formed between them. If this clearance is not formed, the fuel traveling on the outer surface of the fuel pump 105 will not be easily discharged to the outside of the pump holder 104. For this reason, there is a problem that the fuel cannot be effectively used.

そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、材料コストの低減化、装置の軽量化を図りつつ、燃料を有効活用することができる燃料供給装置を提供するものである。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a fuel supply device that can effectively use fuel while reducing material costs and reducing the weight of the device. .

上記の課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、燃料タンク内に配置され、前記燃料タンク内の燃料を汲み上げて内燃機関へと圧送する燃料ポンプと、前記燃料タンクの壁面に取り付けられ、前記燃料ポンプを内包するアッパーカップを有するホルダ部と、前記アッパーカップに取り付けられ、前記燃料ポンプを下側から支持する有底筒状で樹脂製のロワーカップとを備え、前記ロワーカップの底壁と周壁との接続部に、前記燃料ポンプの下端周縁部が載置される台座部を形成し、前記ロワーカップの底壁に、前記ロワーカップ内の燃料を外部に排出可能な排出口を形成し、前記ロワーカップの周壁の内面に、鉛直方向に沿う燃料案内溝を形成し、この燃料案内溝が、前記台座部を介して前記排出口と連通するように形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1 is provided in a fuel tank, pumps up fuel in the fuel tank and pumps it to an internal combustion engine, and a wall surface of the fuel tank. A holder portion having an upper cup that is attached and containing the fuel pump; and a bottomed cylindrical resin-made lower cup that is attached to the upper cup and supports the fuel pump from below; and a bottom of the lower cup A pedestal on which the lower peripheral edge of the fuel pump is placed is formed at the connection between the wall and the peripheral wall, and a discharge port through which the fuel in the lower cup can be discharged to the outside is formed on the bottom wall of the lower cup. A fuel guide groove is formed along the vertical direction on the inner surface of the peripheral wall of the lower cup, and the fuel guide groove is formed so as to communicate with the discharge port via the pedestal portion. It is characterized in.

このように構成することで、ロワーカップの台座部で燃料ポンプの下端周縁部が支持され、燃料ポンプのケースを樹脂で形成した場合であっても、このケースの変形を防止することができる。これに加え、ロワーカップの周壁の内面に、燃料案内溝が形成されており、この燃料案内溝が台座部を介して排出口に連通されているので、台座部と燃料ポンプとの間にクリアランスが形成されていなくても燃料ポンプの外面を伝う燃料が効率よくロワーカップの外部に排出される。このため、燃料を有効活用することが可能になる。 With this configuration, even when the lower end peripheral portion of the fuel pump is supported by the pedestal portion of the lower cup and the case of the fuel pump is formed of resin, deformation of the case can be prevented. In addition to this, a fuel guide groove is formed on the inner surface of the peripheral wall of the lower cup, and this fuel guide groove communicates with the discharge port via the pedestal, so there is a clearance between the pedestal and the fuel pump. Even if it is not formed, the fuel traveling on the outer surface of the fuel pump is efficiently discharged to the outside of the lower cup. For this reason, it becomes possible to utilize fuel effectively.

請求項２に記載した発明は、前記ロワーカップの底壁に、前記燃料ポンプの吸入口を露出可能な開口部を形成すると共に、この開口部の周囲に前記排出口を形成したことを特徴とする。 The invention described in claim 2 is characterized in that an opening capable of exposing the suction port of the fuel pump is formed in the bottom wall of the lower cup, and the discharge port is formed around the opening. .

このように構成することで、燃料ポンプの外面を伝う燃料が燃料ポンプの吸入口の近傍に排出される。吸入口の近傍に燃料が排出される分、この燃料をさらに効率よく燃料ポンプによって汲み上げることができる。 With this configuration, the fuel that travels on the outer surface of the fuel pump is discharged in the vicinity of the intake port of the fuel pump. As fuel is discharged in the vicinity of the suction port, this fuel can be pumped up more efficiently by the fuel pump.

請求項３に記載した発明は、前記ロワーカップの底壁、および周壁の接続部分に接触するように前記排出口を形成し、この排出口を形成するための金型の入れ子のスライド方向に沿って前記燃料案内溝を形成したことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, the discharge port is formed so as to contact the bottom wall of the lower cup and the connecting portion of the peripheral wall, and along the sliding direction of the mold insert for forming the discharge port. The fuel guide groove is formed.

このように構成することで、排出口を形成する金型の入れ子を利用して排出口と燃料案内溝とを同時に形成することができる。このため、金型の構造を簡素化することができ、製造コストを低減することが可能になる。 By comprising in this way, a discharge port and a fuel guide groove can be formed simultaneously using the nest | insert of the metal mold | die which forms a discharge port. For this reason, the structure of a metal mold | die can be simplified and it becomes possible to reduce manufacturing cost.

請求項４に記載した発明は、前記吸入口に取り付けられ、前記燃料ポンプに吸入される前記燃料タンク内の燃料を濾過するサクションフィルタを備え、前記サクションフィルタに、前記吸入口に装着可能な接続部を前記燃料ポンプ側に向けて突設し、前記接続部に第１係合部を設けると共に、前記ロワーカップの底壁に、前記吸入口に前記接続部を装着させた状態で前記第１係合部に係合可能な第２係合部を設け、この第２係合部と前記排出口とを、前記金型の入れ子のスライド方向に沿って対向配置したことを特徴とする。 The invention described in claim 4 includes a suction filter that is attached to the suction port and filters the fuel in the fuel tank sucked into the fuel pump, and is connected to the suction filter so as to be attached to the suction port. A first engaging portion at the connection portion, and the connection portion is mounted on the suction port on the bottom wall of the lower cup. A second engaging portion that can be engaged with the joint portion is provided, and the second engaging portion and the discharge port are arranged to face each other along the sliding direction of the insert of the mold.

このように構成することで、第２係合部と排出口とを１つの入れ子を利用して形成することができる。このため、第２係合部、および排出口を別々の入れ子を用いて形成する必要がなく、第２係合部を容易に形成することが可能になる。よって、さらに製造コストを低減することができる。 By comprising in this way, a 2nd engaging part and a discharge port can be formed using one nest | insert. For this reason, it is not necessary to form a 2nd engaging part and a discharge port using a separate nest | insert, and it becomes possible to form a 2nd engaging part easily. Therefore, the manufacturing cost can be further reduced.

本発明によれば、ロワーカップの台座部で燃料ポンプの下端周縁部が支持され、燃料ポンプのケースを樹脂で形成した場合であっても、このケースの変形を防止することができる。これに加え、ロワーカップの周壁の内面に、燃料案内溝が形成されており、この燃料案内溝が台座部を介して排出口に連通されているので、台座部と燃料ポンプとの間にクリアランスが形成されていなくても燃料ポンプの外面を伝う燃料が効率よくロワーカップの外部に排出される。このため、燃料を有効活用することが可能になる。 According to the present invention, even if the lower end peripheral portion of the fuel pump is supported by the pedestal portion of the lower cup and the case of the fuel pump is formed of resin, the deformation of the case can be prevented. In addition to this, a fuel guide groove is formed on the inner surface of the peripheral wall of the lower cup, and this fuel guide groove communicates with the discharge port via the pedestal, so there is a clearance between the pedestal and the fuel pump. Even if it is not formed, the fuel traveling on the outer surface of the fuel pump is efficiently discharged to the outside of the lower cup. For this reason, it becomes possible to utilize fuel effectively.

本発明の実施形態における燃料供給装置の斜視図である。It is a perspective view of the fuel supply apparatus in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における燃料供給装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the fuel supply apparatus in embodiment of this invention. 本発明の実施形態におけるロワーカップを下側からみた斜視図であるIt is the perspective view which looked at the lower cup in the embodiment of the present invention from the lower side. 本発明の実施形態におけるロワーカップを上側からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the lower cup in embodiment of this invention from the upper side. 図２のＡ部拡大図である。It is the A section enlarged view of FIG. 本発明の実施形態におけるサクションフィルタの斜視図である。It is a perspective view of the suction filter in the embodiment of the present invention. 従来の燃料供給装置の一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the conventional fuel supply apparatus. 従来の燃料供給装置の一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the conventional fuel supply apparatus.

（燃料供給装置）
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、燃料供給装置の斜視図、図２は、燃料供給装置の縦断面図である。
なお、以下の説明においては、燃料タンク２に燃料供給装置１を取り付けた状態で、鉛直方向上側（図１、図２における上側）を単に上側、鉛直方向下側（図１、図２における下側）を単に下側などと表現して説明する。 (Fuel supply device)
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of the fuel supply device, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the fuel supply device.
In the following description, with the fuel supply device 1 attached to the fuel tank 2, the upper side in the vertical direction (the upper side in FIGS. 1 and 2) is simply the upper side, and the lower side in the vertical direction (the lower side in FIGS. 1 and 2). Side) is simply expressed as the lower side.

図１、図２に示すように、燃料供給装置１は、例えば、自動車や自動二輪車などの燃料タンク２内に燃料に浸漬されて配置され、燃料タンク２内の燃料を汲み上げて不図示の内燃機関に圧送するものである。
燃料供給装置１は、燃料ポンプ３と、および燃料タンク２の上壁２ａに固定され燃料ポンプ３を支持するホルダ部４と、燃料ポンプ３の吸入側、つまり燃料ポンプ３の下側に配設されたサクションフィルタ２８とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the fuel supply device 1 is disposed so as to be immersed in a fuel tank 2 of an automobile or a motorcycle, for example, and pumps up the fuel in the fuel tank 2 to unillustrate an internal combustion engine (not shown). It is pumped to the engine.
The fuel supply device 1 is disposed on the fuel pump 3, the holder 4 fixed to the upper wall 2 a of the fuel tank 2 and supporting the fuel pump 3, and the intake side of the fuel pump 3, that is, the lower side of the fuel pump 3. The suction filter 28 is provided.

（燃料ポンプ）
燃料ポンプ３は、サクションフィルタ２８側に配設されたポンプ部Ｐとポンプ部Ｐ上に取り付けられたモータ部Ｍとを有している。
モータ部Ｍとしては、例えば、ブラシ（不図示）付きの直流モータ３０ａが使用される。
モータ部Ｍの径方向中央には出力軸３０ｂが配置されており、モータ部Ｍの上側と、ポンプ部Ｐの下側とにより回動自在に枢支されている。 (Fuel pump)
The fuel pump 3 has a pump part P disposed on the suction filter 28 side and a motor part M attached on the pump part P.
As the motor unit M, for example, a DC motor 30a with a brush (not shown) is used.
An output shaft 30b is disposed at the radial center of the motor part M, and is pivotally supported by the upper side of the motor part M and the lower side of the pump part P.

モータ部Ｍの上部には、アウトレットカバー８が設けられている。アウトレットカバー８には、吐出ポート８ａが形成されている。吐出ポート８ａは、燃料ポンプ３によって汲み上げられた燃料が吐出される部位である。吐出ポート８ａには、燃料の逆流を防止するためのチェックバルブ７４が設けられている。また、アウトレットカバー８の下部外周には、後述のハウジングケース９１をカシメるための段差部８ｂが形成されている。 An outlet cover 8 is provided on the upper part of the motor unit M. A discharge port 8 a is formed in the outlet cover 8. The discharge port 8a is a part where the fuel pumped up by the fuel pump 3 is discharged. The discharge port 8a is provided with a check valve 74 for preventing back flow of fuel. Further, a stepped portion 8 b for caulking a housing case 91 described later is formed on the outer periphery of the lower portion of the outlet cover 8.

ポンプ部Ｐは、インペラ８１を有する非容積型のポンプが用いられており、インペラ８１と、インペラ８１の全体を覆うように形成されたポンプケース８２とにより構成されている。
インペラ８１は、樹脂からなる略円板状に形成された部材であって、モータ部Ｍの出力軸３０ｂに相対回転不能に連結されている。インペラ８１の上面および下面には、外周側に複数の羽根部（不図示）が形成されている。これら複数の羽根部の間は、インペラ８１の肉厚方向に貫通形成されている。また、インペラ８１には、肉厚方向に貫通する燃料流路孔（不図示）が形成されており、直流モータ３０ａの駆動によりインペラ８１が回転すると、燃料が不図示の燃料流路孔を通ってインペラ８１の下側から上側に向かって圧送されるようになっている。 The pump part P uses a non-volumetric pump having an impeller 81, and includes an impeller 81 and a pump case 82 formed so as to cover the entire impeller 81.
The impeller 81 is a member formed in a substantially disc shape made of resin, and is connected to the output shaft 30b of the motor unit M so as not to be relatively rotatable. On the upper and lower surfaces of the impeller 81, a plurality of blade portions (not shown) are formed on the outer peripheral side. Between the plurality of blade portions, the impeller 81 is formed to penetrate therethrough. The impeller 81 has a fuel passage hole (not shown) penetrating in the thickness direction. When the impeller 81 is rotated by driving the DC motor 30a, the fuel passes through the fuel passage hole (not shown). Thus, the impeller 81 is pressure-fed from the lower side toward the upper side.

インペラ８１の全体を覆うポンプケース８２は、ロワーケース８３とアッパーケース８４と、これらロワーケース８３、およびアッパーケース８４に挟持されるミドルケース８５とにより構成されている。
ロワーケース８３は、インペラ８１の下部を覆うように略円板状に形成されている。ロワーケース８３のインペラ８１側の面には、軸方向平面視略Ｃ字状の溝部（不図示）が形成されている。この溝部の径方向外側の一端には、ロワーケース８３の肉厚方向に貫通する燃料流路孔（不図示）が形成されている。また、ロワーケース８３の下部には吸入管７が設けられている。 The pump case 82 that covers the entire impeller 81 includes a lower case 83, an upper case 84, the lower case 83, and a middle case 85 that is sandwiched between the upper case 84.
The lower case 83 is formed in a substantially disc shape so as to cover the lower portion of the impeller 81. On the surface of the lower case 83 on the impeller 81 side, a substantially C-shaped groove (not shown) is formed in an axial plan view. A fuel flow path hole (not shown) penetrating in the thickness direction of the lower case 83 is formed at one end on the radially outer side of the groove portion. In addition, a suction pipe 7 is provided below the lower case 83.

この吸入管７は、ロワーケース８３に形成されている不図示の燃料流路孔に連通しており、これによって吸入管７からポンプ部Ｐ内に燃料が汲み上げられるようになっている。吸入管７は、インペラ８１に形成されているＣ字上の溝部（不図示）の一端に対応する部位に形成された不図示の燃料流路孔に連通するように形成されているので、ロワーケース８３の外周部寄りに配置された状態になっている。
また、ロワーケース８３の下部外周には、ゴム製の角リング９２が装着可能な段差部８３ａが形成されている。 The suction pipe 7 communicates with a fuel flow path hole (not shown) formed in the lower case 83 so that fuel is pumped from the suction pipe 7 into the pump portion P. The suction pipe 7 is formed so as to communicate with a fuel flow path hole (not shown) formed at a portion corresponding to one end of a C-shaped groove (not shown) formed on the impeller 81. The case 83 is arranged near the outer periphery.
Further, a stepped portion 83 a to which a rubber square ring 92 can be attached is formed on the outer periphery of the lower case 83.

アッパーケース８４は、インペラ８１の上部を覆うように略円板状に形成されている。アッパーケース８４には、肉厚方向に貫通する不図示の燃料流路孔が形成されており、ここからモータ部Ｍ内にインペラ８１から圧送された燃料が流出するようになっている。
ミドルケース８５は、インペラ８１の外周部を取り囲むように略リング状に形成されている。
これらロワーケース８３、アッパーケース８４およびミドルケース８５は、いずれも耐油性を有する樹脂からなり、例えば金型を用いたインジェクション成型等により形成される。 The upper case 84 is formed in a substantially disc shape so as to cover the upper portion of the impeller 81. The upper case 84 is formed with a fuel flow path hole (not shown) penetrating in the thickness direction, from which the fuel pumped from the impeller 81 flows into the motor part M.
The middle case 85 is formed in a substantially ring shape so as to surround the outer periphery of the impeller 81.
The lower case 83, the upper case 84, and the middle case 85 are all made of oil-resistant resin, and are formed by, for example, injection molding using a mold.

ここで、モータ部Ｍおよびポンプ部Ｐは、ハウジングケース９１により覆われている。ハウジングケース９１は、鉄等からなる略円筒状の部材であり、例えばシームレス管を切断することにより形成される。ハウジングケース９１の上側端部は、カシメ部９１ａとして構成されている。このカシメ部９１ａが、アウトレットカバー８の段差部８ｂにカシメられ、アウトレットカバー８がモータ部Ｍと一体化される。 Here, the motor part M and the pump part P are covered with a housing case 91. The housing case 91 is a substantially cylindrical member made of iron or the like, and is formed by cutting a seamless tube, for example. The upper end portion of the housing case 91 is configured as a caulking portion 91a. The crimping portion 91 a is crimped to the stepped portion 8 b of the outlet cover 8, and the outlet cover 8 is integrated with the motor portion M.

一方、ハウジングケース９１の下側端部には、鍔部８６が径方向内側に向かって屈曲延出されている。鍔部８６の内周縁の直径は、ロワーケース８３に形成されている段差部８３ａの外周よりもやや大きくなるように設定されている。そして、段差部８３ａの底面とハウジングケース９１の鍔部８６とにより、角リング９２を若干押し潰して挟持した状態になっている。これにより、ハウジングケース９１とポンプ部Ｐとの間のシール性が確保される。 On the other hand, at the lower end of the housing case 91, a flange 86 is bent and extended toward the inside in the radial direction. The diameter of the inner peripheral edge of the collar portion 86 is set to be slightly larger than the outer periphery of the step portion 83 a formed in the lower case 83. The square ring 92 is slightly crushed and held between the bottom surface of the step portion 83 a and the flange portion 86 of the housing case 91. Thereby, the sealing performance between the housing case 91 and the pump part P is ensured.

（ホルダ部）
上述のように構成された燃料ポンプ３を支持するホルダ部４は、燃料タンク２の上壁２ａに固定されるフランジユニット９と、フランジユニット９の燃料タンク２の内側に設けられ燃料ポンプ３を内包するアッパーカップ１０と、このアッパーカップ１０に取り付けられ、燃料ポンプ３の下部を覆いつつ、燃料ポンプ３を支持する有底筒状のロワーカップ２０とにより構成されている。
フランジユニット９は、樹脂製の略円板状のユニット本体１１を有している。ユニット本体１１は、燃料タンク２の上壁２ａに形成された開口部に外側（上側）から挿入され、上壁に取り付けられている。したがって、フランジユニット９の上面は、燃料タンク２の外部に露出した状態になる。 (Holder part)
The holder portion 4 that supports the fuel pump 3 configured as described above includes a flange unit 9 that is fixed to the upper wall 2a of the fuel tank 2, and a fuel pump 3 that is provided inside the fuel tank 2 of the flange unit 9. The upper cup 10 is included, and the bottomed cylindrical lower cup 20 is attached to the upper cup 10 and covers the lower portion of the fuel pump 3 and supports the fuel pump 3.
The flange unit 9 has a substantially disk-shaped unit body 11 made of resin. The unit main body 11 is inserted from the outside (upper side) into an opening formed in the upper wall 2a of the fuel tank 2, and is attached to the upper wall. Therefore, the upper surface of the flange unit 9 is exposed to the outside of the fuel tank 2.

フランジユニット９には、燃料ポンプ３の吐出ポート８ａと連通する燃料取り出し管１２が設けられている。すなわち、燃料は吐出ポート８ａから燃料取り出し管１２を介して内燃機関へと圧送される。また、フランジユニット９には、燃料取出し管１２に連通するプレッシャレギュレータ７６が設けられており、内燃機関へと圧送される燃料に対して所定の燃圧を確保できるようになっている。 The flange unit 9 is provided with a fuel take-out pipe 12 that communicates with the discharge port 8 a of the fuel pump 3. That is, the fuel is pumped from the discharge port 8a to the internal combustion engine through the fuel take-out pipe 12. Further, the flange unit 9 is provided with a pressure regulator 76 communicating with the fuel take-out pipe 12 so that a predetermined fuel pressure can be secured for the fuel pressure-fed to the internal combustion engine.

さらに、フランジユニット９の上面には、コネクタ９ａが設けられている。このコネクタ９ａには、外部電源に接続された外部コネクタが嵌着されるようになっている。また、コネクタ９ａは、燃料ポンプ３のモータ部Ｍと電気的に接続されるようになっており、これによってモータ部Ｍが駆動する。さらに、ユニット本体１１の内面側には、中央の大部分に凹部１３が形成されており、ここにアッパーカップ１０が固定されている。 Further, a connector 9 a is provided on the upper surface of the flange unit 9. An external connector connected to an external power source is fitted into the connector 9a. Further, the connector 9a is electrically connected to the motor part M of the fuel pump 3, whereby the motor part M is driven. Furthermore, a concave portion 13 is formed on the inner surface side of the unit main body 11 in the most part of the center, and the upper cup 10 is fixed thereto.

アッパーカップ１０は、樹脂などによって燃料ポンプ３の外周面を覆うように形成された筒状のカップ本体１４を有しており、カップ本体１４の下端に形成された開口部１４ａ側から燃料ポンプ３を挿入することができるようになっている。カップ本体１４の周壁１４ｂは、フランジユニット９から燃料ポンプ３の軸方向略中央に至るまで延出している。 The upper cup 10 has a cylindrical cup body 14 formed so as to cover the outer peripheral surface of the fuel pump 3 with resin or the like, and the fuel pump 3 from the side of the opening 14 a formed at the lower end of the cup body 14. Can be inserted. The peripheral wall 14 b of the cup body 14 extends from the flange unit 9 to the substantially axial center of the fuel pump 3.

また、カップ本体１４には、開口部１４ａの周縁から軸方向下方に向かって延出する係合片１７が４箇所周方向に等間隔で形成されている。この係合片１７は、先端が拡径する方向に向かって弾性変形可能に形成されている。そして、ロワーカップ２０に係合片１７がスナップフィットすることで、ロワーカップ２０の軸方向、および周方向の位置決めが行われる。
係合片１７は、燃料ポンプ３のポンプ部Ｐよりもやや下方まで延出している。そして、係合片１７には、後述のロワーカップ２０に形成されている係合凸部１８に係合する係合孔１９が形成されている。 The cup body 14 is formed with four engagement pieces 17 extending in the axial direction from the periphery of the opening 14a at equal intervals in the circumferential direction. The engagement piece 17 is formed so as to be elastically deformable in the direction in which the tip expands. And the engagement piece 17 snap-fits to the lower cup 20, and the axial direction and the circumferential direction positioning of the lower cup 20 are performed.
The engagement piece 17 extends slightly below the pump part P of the fuel pump 3. The engagement piece 17 is formed with an engagement hole 19 that engages with an engagement protrusion 18 formed in a lower cup 20 described later.

（ロワーカップ）
図３は、ロワーカップを下側からみた斜視図、図４は、ロワーカップを上側からみた斜視図、図５は、図２のＡ部拡大図である。
図１〜図５に示すように、燃料ポンプ３の吸入側に配設されたロワーカップ２０は、略有底筒状に形成されたものである。ロワーカップ２０の周壁２０ａは、内径が燃料ポンプ３を嵌合可能、かつ外径がアッパーカップ１０（カップ本体１４）の周壁１４ｂの内径よりもやや小さくなる程度に設定されている。 (Lower cup)
3 is a perspective view of the lower cup as viewed from the lower side, FIG. 4 is a perspective view of the lower cup as viewed from the upper side, and FIG. 5 is an enlarged view of a portion A in FIG.
As shown in FIGS. 1-5, the lower cup 20 arrange | positioned at the suction | inhalation side of the fuel pump 3 is formed in the substantially bottomed cylindrical shape. The peripheral wall 20a of the lower cup 20 is set such that the inner diameter can fit the fuel pump 3 and the outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the peripheral wall 14b of the upper cup 10 (cup body 14).

ロワーカップ２０の周壁２０ａには、アッパーカップ１０に形成された係合片１７の係合孔１９に対応する位置に、この係合孔１９に係合可能な係合凸部１８が形成されている。係合凸部１８にアッパーカップ１０の係合片１７がスナップフィットすることによって、アッパーカップ１０、およびロワーカップ２０が一体化される。そして、これらアッパーカップ１０とロワーカップ２０とによって、燃料ポンプ３を支持することができるようになっている。 On the peripheral wall 20a of the lower cup 20, an engagement convex portion 18 that can be engaged with the engagement hole 19 is formed at a position corresponding to the engagement hole 19 of the engagement piece 17 formed on the upper cup 10. . The upper cup 10 and the lower cup 20 are integrated by snap-fitting the engagement piece 17 of the upper cup 10 to the engagement protrusion 18. The upper cup 10 and the lower cup 20 can support the fuel pump 3.

また、ロワーカップ２０の周壁２０ａには、底壁２０ｂ側に、径方向外側に突出する支持プレート２１が一体成形されている。この支持プレート２１の先端には、ゲージ取り付け板２２が軸方向に沿うように一体成形されている。このゲージ取り付け板２２には、センダゲージ２３が設けられている。センダゲージ２３は、燃料タンク２内の燃料の残量、すなわち、液面位置を検出する液面計であって、ボックス状に形成されたゲージ本体２４と、このゲージ本体２４に対して回動自在に設けられた揺動アーム３４と、揺動アーム３４の先端に設けられ液面に浮遊可能なフロート３５とを備えている。 A support plate 21 that protrudes radially outward is integrally formed on the peripheral wall 20a of the lower cup 20 on the bottom wall 20b side. A gauge mounting plate 22 is integrally formed at the tip of the support plate 21 along the axial direction. The gauge attachment plate 22 is provided with a sender gauge 23. The sender gauge 23 is a liquid level gauge that detects the remaining amount of fuel in the fuel tank 2, that is, a liquid level position. The sender gauge 23 is a box-shaped gauge body 24 and is rotatable with respect to the gauge body 24. And a float 35 provided at the tip of the swing arm 34 and capable of floating on the liquid surface.

図４、図５に詳示するように、ロワーカップ２０の周壁２０ａと底壁２０ｂとの接続部には、内面側に台座部６５が全周に亘って一体成形されている。台座部６５の内径は、燃料ポンプ３のハウジングケース９１に形成されている鍔部８６の内径よりもやや大きくなる程度に設定されている。これにより、台座部６５上に確実に燃料ポンプ３の鍔部８６が載置された状態で、ロワーカップ２０に燃料ポンプ３が支持される。 As shown in detail in FIGS. 4 and 5, a pedestal 65 is integrally formed on the inner surface of the connecting portion between the peripheral wall 20 a and the bottom wall 20 b of the lower cup 20 over the entire periphery. The inner diameter of the pedestal portion 65 is set to be slightly larger than the inner diameter of the flange portion 86 formed in the housing case 91 of the fuel pump 3. Thereby, the fuel pump 3 is supported by the lower cup 20 in a state where the collar portion 86 of the fuel pump 3 is securely placed on the pedestal portion 65.

また、図１〜図４に示すように、ロワーカップ２０の底壁２０ｂには、支持プレート２１側に脱気孔２７が貫通形成されている。この脱気孔２７は、燃料ポンプ３内で発生したベーパを排出するためのものである。脱気孔２７の周囲には、脱気孔２７から排出されるベーパの排出方向を規制するカバー２７ａが一体成形されている。 As shown in FIGS. 1 to 4, a deaeration hole 27 is formed through the bottom wall 20 b of the lower cup 20 on the support plate 21 side. The deaeration holes 27 are for discharging vapor generated in the fuel pump 3. Around the deaeration hole 27, a cover 27a for regulating the discharge direction of the vapor discharged from the deaeration hole 27 is integrally formed.

さらに、ロワーカップ２０の底壁２０ｂには、燃料ポンプ３の吸入管７に対応する部位、つまり、底壁２０ｂの外周部寄りに、肉厚方向に貫通する開口部２６が形成されている。この開口部２６は、吸入管７を挿通可能な大きさに形成されており、ここから吸入管７が軸方向下方に向かって突出している。この突出している吸入管７の根元には、この吸入管７と、後述のサクションフィルタ２８に設けられている接続管３８との間のシール性を確保するためのＯリング２５が装着されている。 Furthermore, an opening 26 penetrating in the thickness direction is formed in the bottom wall 20b of the lower cup 20 at a portion corresponding to the suction pipe 7 of the fuel pump 3, that is, near the outer peripheral portion of the bottom wall 20b. The opening 26 is formed in a size that allows the suction pipe 7 to be inserted therethrough, and the suction pipe 7 projects downward in the axial direction therefrom. An O-ring 25 for securing a sealing property between the suction pipe 7 and a connection pipe 38 provided in a suction filter 28 described later is attached to the base of the protruding suction pipe 7. .

また、ロワーカップ２０の底壁２０ｂには、一対の係合部５１，５１が開口部２６を中心にして点対称位置に突設されている。すなわち、開口部２６が底壁２０ｂの外周部寄りに形成されているので、一対の係合部５１，５１は、外周部に沿うように形成された状態になっている。これら係合部５１，５１は、ロワーカップ２０とサクションフィルタ２８とを係合するための固定手段として用いられるものであって、開口部２６を中心にして点対称となるように突設されている。
より具体的には、係合部５１は、ロワーカップ２０の底壁２０ｂから立ち上がり形成された支持部５２と、支持部５２の先端に一体成形され、吸入管７とは反対側に向かって延出する抜け止め壁５３とで構成されている。抜け止め壁５３は、軸方向平面視で略扇状に形成されている。 A pair of engaging portions 51, 51 project from the bottom wall 20 b of the lower cup 20 at a point-symmetrical position with the opening 26 as the center. That is, since the opening part 26 is formed near the outer peripheral part of the bottom wall 20b, the pair of engaging parts 51, 51 are formed along the outer peripheral part. These engaging portions 51, 51 are used as fixing means for engaging the lower cup 20 and the suction filter 28, and project from the opening 26 so as to be point-symmetric. .
More specifically, the engaging portion 51 is formed integrally with the support portion 52 that rises from the bottom wall 20 b of the lower cup 20, and the tip of the support portion 52, and extends toward the side opposite to the suction pipe 7. It is comprised with the retaining wall 53 which carries out. The retaining wall 53 is formed in a substantially fan shape in an axial plan view.

ここで、底壁２０ｂには、抜け止め壁５３の真下部分（投影部分）に対応する位置に開口部５７が形成されている。この開口部５７は、抜け止め壁５３の底壁２０ｂ側の面、および支持部５２の吸入管７とは反対側の面を形成する金型の入れ子１２１（図４参照）の型抜き用開口部として機能していると共に、ロワーカップ２０の内部に滞留する燃料をロワーカップ２０の外部に排出するための排出口として機能している（詳細は後述する）。 Here, an opening 57 is formed in the bottom wall 20b at a position corresponding to a portion directly below the retaining wall 53 (projected portion). The opening 57 is a die opening for a mold insert 121 (see FIG. 4) that forms a surface of the retaining wall 53 on the bottom wall 20b side and a surface of the support 52 opposite to the suction pipe 7. And functions as a discharge port for discharging the fuel staying in the lower cup 20 to the outside of the lower cup 20 (details will be described later).

また、一対の係合部５１，５１が底壁２０ｂの外周部に沿うような形で突設されていることから、抜け止め壁５３の真下部分に形成されている開口部５７も底壁２０ｂの外周部に沿うように形成されている。このため、開口部５７は、この一側がロワーカップ２０の周壁２０ａと底壁２０ｂとの接続部に形成されている台座部６５の一部を切り欠くように形成されている。 In addition, since the pair of engaging portions 51, 51 are provided so as to extend along the outer peripheral portion of the bottom wall 20b, the opening 57 formed in the portion immediately below the retaining wall 53 is also provided on the bottom wall 20b. It is formed so that the outer peripheral part may be followed. For this reason, the opening 57 is formed so that one side thereof is cut out of a part of the pedestal 65 formed at the connection portion between the peripheral wall 20a and the bottom wall 20b of the lower cup 20.

さらに、周壁２０ａには、開口部５７に対応する箇所に、それぞれ燃料案内溝６６が鉛直方向全体に亘って形成されている。すなわち、燃料案内溝６６は、台座部６５を介して開口部５７に連通するように形成されている。この燃料案内溝６６は、ロワーカップ２０の内部に滞留する燃料を排出口として機能する開口部５７に導くためのものである。開口部５７から排出された燃料は、サクションフィルタ２８を介して再び燃料ポンプ３によって汲み上げられる。 Further, fuel guide grooves 66 are formed in the peripheral wall 20a at positions corresponding to the openings 57 over the entire vertical direction. That is, the fuel guide groove 66 is formed so as to communicate with the opening 57 via the pedestal portion 65. The fuel guide groove 66 is for guiding the fuel staying in the lower cup 20 to the opening 57 that functions as a discharge port. The fuel discharged from the opening 57 is pumped up again by the fuel pump 3 through the suction filter 28.

（サクションフィルタ）
図６は、サクションフィルタの斜視図である。
図１、図２、図６に示すように、サクションフィルタ２８は、濾材３６と、濾材３６の外周縁に形成された溶着部３７とで構成されている。濾材３６は、袋状に形成された不織布であって、溶着部３７は、袋状に形成された濾材３６の外周縁を溶着し形成されたものである。 (Suction filter)
FIG. 6 is a perspective view of the suction filter.
As shown in FIGS. 1, 2, and 6, the suction filter 28 includes a filter medium 36 and a welded portion 37 formed on the outer peripheral edge of the filter medium 36. The filter medium 36 is a non-woven fabric formed in a bag shape, and the welded portion 37 is formed by welding the outer peripheral edge of the filter medium 36 formed in a bag shape.

サクションフィルタ２８には、燃料ポンプ３の吸入管７に対応する箇所に、接続管３８が設けられている。接続管３８は、濾材３６と燃料ポンプ３の吸入管７とを連通させると共に、ロワーカップ２０にサクションフィルタ２８を固定するためのものである。
接続管３８は樹脂で形成されたものであって、この接続管３８の一端は濾材３６に開口されている。これにより、燃料タンク２内の燃料が濾材３６を介して接続管３８内に流れ込み、この接続管３８内に流れ込んだ燃料が燃料ポンプ３に汲み上げられる。 The suction filter 28 is provided with a connection pipe 38 at a location corresponding to the suction pipe 7 of the fuel pump 3. The connection pipe 38 serves to connect the filter medium 36 and the suction pipe 7 of the fuel pump 3 and to fix the suction filter 28 to the lower cup 20.
The connecting pipe 38 is made of resin, and one end of the connecting pipe 38 is opened to the filter medium 36. As a result, the fuel in the fuel tank 2 flows into the connection pipe 38 through the filter medium 36, and the fuel that has flowed into the connection pipe 38 is pumped up to the fuel pump 3.

さらに、接続管３８の他端は、溶着部３７から燃料ポンプ３側（図６における上側）に向かって突出している。接続管３８の他端、つまり、接続管３８のうち溶着部３７から突出している突出部３８ａの内径は、吸入管７に外嵌可能な大きさに設定されている。突出部３８ａの内周面には、段差により縮径された縮径部４１が一体成形されている。そして、この縮径部４１の段差面４１ａとロワーカップ２０の底壁２０ｂとの間に、Ｏリング２５（図３参照）が介在するようになっている。 Further, the other end of the connection pipe 38 protrudes from the welded portion 37 toward the fuel pump 3 side (upper side in FIG. 6). The other end of the connecting pipe 38, that is, the inner diameter of the protruding portion 38 a that protrudes from the welded portion 37 of the connecting pipe 38 is set to a size that can be fitted onto the suction pipe 7. On the inner peripheral surface of the projecting portion 38a, a reduced diameter portion 41 that is reduced in diameter by a step is integrally formed. An O-ring 25 (see FIG. 3) is interposed between the stepped surface 41 a of the reduced diameter portion 41 and the bottom wall 20 b of the lower cup 20.

突出部３８ａの外周面には、軸方向中央よりもやや他端（図６における上端）側に、弾性変形可能な一対の係合爪４２，４２が突出部３８ａの軸線を中心にして点対称となるように設けられている。係合爪４２は、縦断面略四角形状に形成され、かつ横断面略Ｌ字状に形成されており、ロワーカップ２０の底壁２０ｂに形成されている係合部５１に係合可能になっている。すなわち、ロワーカップ２０の各係合部５１，５１と接続管３８の係合爪４２，４２との干渉を避けるように、吸入管７に接続管３８を外嵌した後、この接続管３８を係合爪４２の先端側に向かって軸線周りに回転させると、係合部５１の抜け止め壁５３と底壁２０ｂとの間に係合爪４２が挿入されるようになっている。 On the outer peripheral surface of the protruding portion 38a, a pair of elastically deformable engaging claws 42, 42 are point-symmetric about the axis of the protruding portion 38a on the other end (upper end in FIG. 6) side from the axial center. It is provided to become. The engaging claw 42 is formed in a substantially rectangular shape in the longitudinal section and in a substantially L shape in the transverse section, and can be engaged with the engaging portion 51 formed in the bottom wall 20b of the lower cup 20. Yes. That is, after avoiding the interference between the engaging portions 51, 51 of the lower cup 20 and the engaging claws 42, 42 of the connecting pipe 38, the connecting pipe 38 is externally fitted to the suction pipe 7, and then the connecting pipe 38 is engaged. When the joint claw 42 is rotated about the axis toward the distal end side, the engagement claw 42 is inserted between the retaining wall 53 and the bottom wall 20 b of the engagement portion 51.

係合部５１の抜け止め壁５３は、この抜け止め壁５３と底壁２０ｂとの間に係合爪４２が挿入された状態で、係合爪４２の抜け方向を規制する役割を有している。また、係合爪４２には、先端側に突起４５が形成されている。この突起４５は、係合部５１に係合された係合爪４２の回転方向の抜けを規制する役割を有している。
また、突出部３８ａの他端（先端）側の外周縁には、凸部４６が一体成形されている一方、ロワーカップ２０の底壁２０ｂには、突出部３８ａ、および凸部４７を受け入れ可能な溝４８が形成されている。これにより、サクションフィルタ２８の誤組みが防止されるようになっている。 The retaining wall 53 of the engaging portion 51 has a role of regulating the direction in which the engaging claw 42 is detached in a state where the engaging claw 42 is inserted between the retaining wall 53 and the bottom wall 20b. Yes. Further, the engaging claw 42 is formed with a protrusion 45 on the tip side. The protrusion 45 has a role of restricting the engagement claw 42 engaged with the engagement portion 51 from coming off in the rotation direction.
Further, a convex portion 46 is integrally formed on the outer peripheral edge on the other end (tip) side of the protruding portion 38 a, while the protruding portion 38 a and the convex portion 47 can be received on the bottom wall 20 b of the lower cup 20. A groove 48 is formed. As a result, erroneous assembly of the suction filter 28 is prevented.

（ロワーカップの製造方法）
次に、ロワーカップ２０の製造方法について説明する。
ロワーカップ２０は、不図示の金型を用いたインジェクション成型等により形成されるが、金型を構成するコアとキャビティ（何れも不図示）の離型方向は、ロワーカップ２０の軸方向に設定される。ロワーカップ２０が有底筒状に形成されているからである。
そして、図４に示すように、抜け止め壁５３の底壁２０ｂ側の面、および支持部５２の吸入管７とは反対側の面を形成する金型の入れ子１２１もコアとキャビティの移動に応じて軸方向にスライド移動する（図４における矢印Ｙ１参照）。 (Lower cup manufacturing method)
Next, a method for manufacturing the lower cup 20 will be described.
The lower cup 20 is formed by injection molding or the like using a mold (not shown). The mold release direction of the core and the cavity (both not shown) constituting the mold is set to the axial direction of the lower cup 20. . This is because the lower cup 20 is formed in a bottomed cylindrical shape.
As shown in FIG. 4, the mold insert 121 that forms the surface of the retaining wall 53 on the bottom wall 20b side and the surface of the support 52 opposite to the suction pipe 7 also moves the core and the cavity. Accordingly, it slides in the axial direction (see arrow Y1 in FIG. 4).

ここで、入れ子１２１のスライド移動によって、抜け止め壁５３の真下部分に位置する開口部５７が形成される。すなわち、抜け止め壁５３を有する係合部５１と開口部５７は、互いに入れ子１２１のスライド方向に沿って対向配置されていることになる。
また、開口部５７は、この一側がロワーカップ２０の周壁２０ａと底壁２０ｂとの接続部に形成されている台座部６５の一部を切り欠くように形成されており、さらに、周壁２０ａには、開口部５７に対応する箇所に、それぞれ燃料案内溝６６が鉛直方向全体に亘って形成されている。すなわち、燃料案内溝６６は、入れ子１２１のスライド方向に沿って形成された状態になっている。このため、入れ子１２１のスライド移動によって燃料案内溝６６も同時に形成される。 Here, the sliding movement of the nest 121 forms an opening 57 located immediately below the retaining wall 53. In other words, the engaging portion 51 having the retaining wall 53 and the opening 57 are arranged to face each other along the sliding direction of the insert 121.
Further, the opening 57 is formed so that one side thereof is cut out of a part of the pedestal portion 65 formed at the connection portion between the peripheral wall 20a and the bottom wall 20b of the lower cup 20, and the peripheral wall 20a Each of the fuel guide grooves 66 is formed at a position corresponding to the opening 57 over the entire vertical direction. That is, the fuel guide groove 66 is formed along the sliding direction of the insert 121. For this reason, the fuel guide groove 66 is simultaneously formed by the sliding movement of the insert 121.

（燃料供給装置の動作）
続いて、図２、図４に基づいて燃料供給装置１の動作について説明する。
まず、燃料ポンプ３のモータ部Ｍを駆動させると、出力軸３０ｂが回転し、これに相対回転不能に連結されているインペラ８１が回転する。インペラ８１が回転すると、燃料タンク２内の燃料がサクションフィルタ２８を介して濾過された状態で吸入管７から吸入される。そして、ポンプ部Ｐ内で燃料が昇圧され、不図示の燃料流路孔を介してモータ部Ｍ内に燃料が吐出される。 (Operation of fuel supply system)
Next, the operation of the fuel supply device 1 will be described with reference to FIGS.
First, when the motor part M of the fuel pump 3 is driven, the output shaft 30b is rotated, and the impeller 81 connected to the output shaft 30b so as not to be relatively rotatable is rotated. When the impeller 81 rotates, the fuel in the fuel tank 2 is sucked from the suction pipe 7 while being filtered through the suction filter 28. Then, the pressure of the fuel is increased in the pump part P, and the fuel is discharged into the motor part M through a fuel flow path hole (not shown).

モータ部Ｍ内に吐出された燃料は、モータ部Ｍ内を通過して吐出ポート８ａに流れ込む。そして、チェックバルブ７４を通過して燃料取り出し管１２へと流れ込む。このとき、燃圧が所定値以内である場合、燃料取り出し管１２を通って不図示の内燃機関へと燃料が搬送される。一方、燃圧が所定値よりも高い場合、プレッシャレギュレータ７６を介してフランジユニット９の内面側から燃料が排出される。 The fuel discharged into the motor unit M passes through the motor unit M and flows into the discharge port 8a. Then, it passes through the check valve 74 and flows into the fuel take-out pipe 12. At this time, if the fuel pressure is within a predetermined value, the fuel is conveyed to the internal combustion engine (not shown) through the fuel take-out pipe 12. On the other hand, when the fuel pressure is higher than a predetermined value, the fuel is discharged from the inner surface side of the flange unit 9 via the pressure regulator 76.

このとき、フランジユニット９の内面側から排出された燃料は、燃料ポンプ３の外面を伝って下方に向かって垂れ落ちる。ここで、ロワーカップ２０の周壁２０ａは、内径が燃料ポンプ３を嵌合可能な程度に形成されているので、燃料ポンプ３のガタツキを抑えることができるものの、燃料ポンプ３の外面を伝う燃料が下方へと垂れ落ちにくくなっている。しかしながら、ロワーカップ２０の周壁２０ａには、燃料案内溝６６が鉛直方向全体に亘って形成されているので、燃料案内溝６６を通って燃料が下方に向かってスムーズに垂れ落ちる。 At this time, the fuel discharged from the inner surface side of the flange unit 9 hangs down along the outer surface of the fuel pump 3. Here, the peripheral wall 20a of the lower cup 20 is formed so that the inner diameter of the lower cup 20 can be fitted into the fuel pump 3, so that the fuel pump 3 can be prevented from rattling, but the fuel that travels on the outer surface of the fuel pump 3 is downward. It is hard to hang down. However, since the fuel guide groove 66 is formed in the peripheral wall 20 a of the lower cup 20 over the entire vertical direction, the fuel smoothly drops downward through the fuel guide groove 66.

さらに、燃料ポンプ３は、ロワーカップ２０の台座部６５に載置された状態になっており、台座部６５と燃料ポンプ３との間にクリアランスが形成されていない状態になっているが、燃料案内溝６６が開口部５７に連通されているので、この開口部５７を介して燃料がロワーカップ２０の外部へと排出される。
ここで、開口部５７は、吸入管７が挿通されている開口部２６を挟んで両側に形成されている。すなわち、吸入管７の近傍に開口部５７が形成された状態になっている。このため、開口部５７から排出された燃料は、サクションフィルタ２８を介して速やかに吸入管７から汲み上げられる。 Further, the fuel pump 3 is placed on the pedestal 65 of the lower cup 20 and no clearance is formed between the pedestal 65 and the fuel pump 3, but the fuel guide 3 Since the groove 66 communicates with the opening 57, the fuel is discharged to the outside of the lower cup 20 through the opening 57.
Here, the openings 57 are formed on both sides of the opening 26 through which the suction pipe 7 is inserted. That is, the opening 57 is formed in the vicinity of the suction pipe 7. For this reason, the fuel discharged from the opening 57 is quickly pumped up from the suction pipe 7 via the suction filter 28.

（効果）
したがって、上述の実施形態によれば、吸入管７の近傍の開口部５７を、燃料ポンプ３の外面を伝う燃料の排出口として機能させることにより、燃料ポンプ３によって燃料を効率よく汲み上げることができる。
また、ロワーカップ２０に形成された台座部６５に燃料ポンプ３を載置することにより、ポンプケース８２の下端周縁部がロワーカップ２０に支持された状態になる。このため、ポンプケース８２の中央部分を支持する場合と比較してポンプケース８２の変形を防止することができる。よって、燃料ポンプ３の効率低下を防止できる。
さらに、燃料ポンプ３はハウジングケース９１に覆われており、このハウジングケース９１の鍔部８６を介し、ロワーカップ２０に燃料ポンプ３が支持された状態になっている。このため、より確実にポンプケース８２の変形を防止できる。 (effect)
Therefore, according to the above-described embodiment, the fuel pump 3 can efficiently pump the fuel by causing the opening 57 in the vicinity of the suction pipe 7 to function as a fuel discharge port that travels on the outer surface of the fuel pump 3. .
In addition, by placing the fuel pump 3 on the pedestal 65 formed in the lower cup 20, the lower peripheral edge of the pump case 82 is supported by the lower cup 20. For this reason, the deformation of the pump case 82 can be prevented as compared with the case where the central portion of the pump case 82 is supported. Therefore, the efficiency reduction of the fuel pump 3 can be prevented.
Further, the fuel pump 3 is covered with a housing case 91, and the fuel pump 3 is supported by the lower cup 20 via a flange 86 of the housing case 91. For this reason, the deformation of the pump case 82 can be prevented more reliably.

これに加え、ロワーカップ２０の周壁２０ａの内面に、燃料案内溝６６が形成されており、この燃料案内溝６６が台座部６５を介して開口部５７に連通されているので、台座部６５と燃料ポンプ３との間にクリアランスが形成されていなくても燃料ポンプ３の外面を伝う燃料が効率よくロワーカップ２０の外部に排出される。このため、燃料を確実に有効活用することが可能になる。 In addition to this, a fuel guide groove 66 is formed on the inner surface of the peripheral wall 20a of the lower cup 20, and the fuel guide groove 66 communicates with the opening 57 via the pedestal portion 65. Even if a clearance is not formed between the pump 3 and the fuel, the fuel traveling on the outer surface of the fuel pump 3 is efficiently discharged to the outside of the lower cup 20. For this reason, it becomes possible to make effective use of the fuel reliably.

また、開口部５７は、この一側がロワーカップ２０の周壁２０ａと底壁２０ｂとの接続部に形成されている台座部６５の一部を切り欠くように形成されており、さらに、周壁２０ａには、開口部５７に対応する箇所に、それぞれ燃料案内溝６６が入れ子１２１のスライド方向に沿って形成されている。このため、入れ子１２１を利用して開口部５７と燃料案内溝６６とを同時に形成することができる。さらに、ロワーカップ２０とサクションフィルタ２８とを係合するための係合部５１も容易に形成することができ、より製造コストを低減することが可能になる。 Further, the opening 57 is formed so that one side thereof is cut out of a part of the pedestal portion 65 formed at the connection portion between the peripheral wall 20a and the bottom wall 20b of the lower cup 20, and the peripheral wall 20a The fuel guide grooves 66 are formed along the sliding direction of the insert 121 at locations corresponding to the openings 57. For this reason, the opening 57 and the fuel guide groove 66 can be formed simultaneously using the insert 121. Further, the engaging portion 51 for engaging the lower cup 20 and the suction filter 28 can be easily formed, and the manufacturing cost can be further reduced.

なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上述の実施形態では、ポンプ部Ｐは、インペラ８１が回転すると、吸入管７から燃料を吸入して燃料を昇圧する構成になっている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、ポンプ部Ｐとして、例えば、遠心ポンプ、渦巻きポンプなどの名称で知られる周知の種々のポンプ構造を採用することが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications made to the above-described embodiment without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, a case has been described in which the pump unit P is configured to suck the fuel from the suction pipe 7 and pressurize the fuel when the impeller 81 rotates. However, the present invention is not limited to this, and various known pump structures known by names such as a centrifugal pump and a vortex pump can be adopted as the pump part P, for example.

１燃料供給装置
２燃料タンク
３燃料ポンプ
４ホルダ部
７吸入管（吸入口）
１０アッパーカップ
２０ロワーカップ
２０ａ周壁
２０ｂ底壁
２６開口部
２８サクションフィルタ
３８接続管（接続部）
４２係合爪（第１係合部）
５１係合部（第２係合部）
５２支持部
５３抜け止め壁
５７開口部（排出口）
６５台座部
６６燃料案内溝
１２１入れ子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fuel supply apparatus 2 Fuel tank 3 Fuel pump 4 Holder part 7 Suction pipe (suction port)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Upper cup 20 Lower cup 20a Perimeter wall 20b Bottom wall 26 Opening part 28 Suction filter 38 Connection pipe (connection part)
42 engaging claw (first engaging portion)
51 engaging portion (second engaging portion)
52 Supporting portion 53 Retaining wall 57 Opening portion (discharge port)
65 Pedestal part 66 Fuel guide groove 121 Nesting

Claims

A fuel pump disposed in the fuel tank and pumping up the fuel in the fuel tank and pumping it to the internal combustion engine;
A holder portion attached to a wall surface of the fuel tank and having an upper cup containing the fuel pump;
A bottomed cylindrical resin-made lower cup attached to the upper cup and supporting the fuel pump from below;
Forming a pedestal on which the lower peripheral edge of the fuel pump is placed at the connection between the bottom wall and the peripheral wall of the lower cup,
On the bottom wall of the lower cup, a discharge port that can discharge the fuel in the lower cup to the outside is formed,
Forming a fuel guide groove along the vertical direction on the inner surface of the peripheral wall of the lower cup,
The fuel supply device, wherein the fuel guide groove is formed so as to communicate with the discharge port through the pedestal portion.

2. The fuel supply device according to claim 1, wherein an opening capable of exposing the suction port of the fuel pump is formed in a bottom wall of the lower cup, and the discharge port is formed around the opening. 3. .

The discharge port is formed so as to contact the bottom wall of the lower cup and the connection portion of the peripheral wall, and the fuel guide groove is formed along the sliding direction of the mold insert for forming the discharge port. The fuel supply apparatus according to claim 2, wherein

A suction filter that is attached to the suction port and filters the fuel in the fuel tank sucked into the fuel pump;
In the suction filter, a connecting portion that can be attached to the suction port is projected toward the fuel pump side,
While providing a first engagement portion in the connection portion,
On the bottom wall of the lower cup, a second engagement portion that can be engaged with the first engagement portion in a state where the connection portion is attached to the suction port,
The fuel supply device according to any one of claims 1 to 3, wherein the second engagement portion and the discharge port are disposed to face each other along a sliding direction of the mold insert.