JP2012154603A - 熱交換装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱交換装置は、複数の伝熱管24を有する熱交換器13と、この熱交換器13が凝縮器として機能する場合にガス状冷媒が流入する前記伝熱管24の端部に一端が接続される連絡管27と、この連絡管27の他端に交差状に接続されるヘッダ管28と、いずれかの前記伝熱管24の前記端部が挿通される1又は複数の挿通孔31を有する管板30と、を備える。少なくとも1つの挿通孔31は、ヘッダ管28の管軸方向に沿った第1の方向についての第1の寸法yが、ヘッダ管28の管軸方向への熱変形に起因する伝熱管24と挿通孔31周縁との接触を回避可能な寸法に設定され、管軸方向に直交する第2の方向についての第2の寸法xが、第1の寸法yよりも小さく、かつ冷媒圧力による伝熱管24の径方向への膨張を制限可能な寸法に設定される。
【選択図】 図3
Description
少なくとも1つの前記挿通孔は、前記ヘッダ管の管軸方向に沿った第1の方向についての第1の寸法が、前記ヘッダ管の管軸方向への熱変形に起因する前記伝熱管と前記挿通孔の周縁との接触を回避可能な寸法に設定され、前記管軸方向に直交する第2の方向についての第2の寸法が、前記第1の寸法よりも小さく、かつ冷媒圧力による前記伝熱管の径方向への膨張を制限可能な寸法に設定されていることを特徴とする。
これによって、伝熱管の径方向への膨張を確実に制限し、伝熱管の耐圧強度をより高めることができる。
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る熱交換装置を含む空気調和装置を示す構成図である。
空気調和装置10は、冷媒の循環により蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路11を備えている。冷媒回路11は、圧縮機12、熱源側熱交換器13、膨張機構(膨張弁)14、及び利用側熱交換器15を順次冷媒配管16によって接続してなる。圧縮機12及び前記熱源側熱交換器13は空気調和装置10の室外機に内蔵され、膨張機構14及び利用側熱交換器15は空気調和装置10の室内機に内蔵される。
図6は、本発明の第2の実施の形態における管板の挿通孔と伝熱管との関係を示す図である。
本実施の形態の挿通孔31は、空気調和装置が停止した状態で、上下方向の中心位置α2が伝熱管24の中心位置α1よりも上方に配置されている。そのため、伝熱管24は、ヘッダ管28の熱膨張に伴って挿通孔31内を上方に移動したときに、挿通孔31の周縁との接触が防止される。したがって、本実施の形態の挿通孔31は、図2に示されるように、ヘッダ管28の上下方向の中央位置Cよりも上側の領域に形成される挿通孔に好適に適用することができる。
図7は、本発明の第3の実施の形態における挿通孔の正面図である。本実施の形態は、第2の実施の形態とは逆に、空気調和装置が停止した状態で、挿通孔31の上下方向の中心位置α2が伝熱管24の中心位置α1よりも下方に配置されている。そのため、伝熱管24は、ヘッダ管28の熱膨張に伴って挿通孔31内を下方に移動したときに、挿通孔31の周縁との接触が防止される。したがって、本実施の形態の挿通孔31は、ヘッダ管28の上下方向の中央位置Cよりも下側の領域に形成される挿通孔に好適に適用することができる。
例えば、上記実施の形態の挿通孔31は、長円形状に形成されていたが、楕円形状に形成されていてもよい。また、挿通孔31は、長方形状に形成されていてもよい。
また、本発明は、暖房運転時に凝縮器として機能する利用側熱交換器15にも採用することが可能であり、特に、利用側熱交換器15のヘッダ管28の長さが長い場合に本発明が有用である。
13:熱源側熱交換器
24:伝熱管
27:連絡管
28:ヘッダ管
30:管板
31:挿通孔
Claims (5)
- 複数の伝熱管(24)を有する熱交換器(13)と、この熱交換器(13)が凝縮器として機能する場合にガス状冷媒が流入する前記伝熱管(24)の端部に一端が接続される連絡管(27)と、この連絡管(27)の他端に交差状に接続されるヘッダ管(28)と、いずれかの前記伝熱管(24)の前記端部が挿通される1又は複数の挿通孔(31)を有する管板(30)と、を備えている熱交換装置であって、
少なくとも1つの前記挿通孔(31)は、前記ヘッダ管(28)の管軸方向に沿った第1の方向についての第1の寸法(y)が、前記ヘッダ管(28)の管軸方向への熱変形に起因する前記伝熱管(24)と前記挿通孔(31)の周縁との接触を回避可能な寸法に設定され、前記管軸方向に直交する第2の方向についての第2の寸法(x)が、前記第1の寸法(y)よりも小さく、かつ冷媒圧力による前記伝熱管(24)の径方向への膨張を制限可能な寸法に設定されていることを特徴とする熱交換装置。 - 前記ヘッダ管(28)の熱変形前の状態において、前記挿通孔(31)の前記第1の方向についての中心位置(α2)が、前記伝熱管(24)の前記第1の方向についての中心位置(α1)に対して前記ヘッダ管(28)の熱変形に伴う前記伝熱管(24)の移動方向に偏倚している請求項1に記載の熱交換装置。
- 前記ヘッダ管(28)の熱変形前の状態において、前記挿通孔(31)の前記第1の方向についての一端縁が、冷媒圧力による前記伝熱管(24)の径方向への膨張を制限可能な位置に配置されている請求項2に記載の熱交換装置。
- 前記挿通孔(31)が長円形状に形成されている請求項1〜3のいずれか1項に記載の熱交換装置。
- 前記挿通孔(31)が楕円形状に形成されている請求項1〜3のいずれか1項の記載の熱交換装置。
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- 2011-01-28 JP JP2011016563A patent/JP5573705B2/ja active Active
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