JP2012142276A - 回路保護のための装置および方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】電気アーク・フラッシュから装置内の他の機器を保護するスパークギャップが発生する高温ガスにより、他の機器が損傷することを防ぐ。
【解決手段】第2のアーク・フラッシュを形成するように構成されたアーク光源電極と、アーク・フラッシュに応じてアーク光源電極の近傍にプラズマを噴射するように構成されたプラズマ・ガンと、アーク光源およびプラズマ・ガンを収容するアーク閉じ込め装置200と、排気ガスを装置から外へ出して第1の方向に送るように構成された排気ポート350と、排気ポートと流れ連絡する状態で結合した排気ダクト322であって、第1のチューブ部分および第2のチューブ部分を備える実質的に中空のチューブを備え、第1のチューブ部分は排気ポートと結合し、第2のチューブ部分は、排気口を画定するとともに第1のチューブ部分と結合して排気ガスを装置から外へ出して第2の方向へ送る、排気ダクトと、を備える。
【選択図】図6
【解決手段】第2のアーク・フラッシュを形成するように構成されたアーク光源電極と、アーク・フラッシュに応じてアーク光源電極の近傍にプラズマを噴射するように構成されたプラズマ・ガンと、アーク光源およびプラズマ・ガンを収容するアーク閉じ込め装置200と、排気ガスを装置から外へ出して第1の方向に送るように構成された排気ポート350と、排気ポートと流れ連絡する状態で結合した排気ダクト322であって、第1のチューブ部分および第2のチューブ部分を備える実質的に中空のチューブを備え、第1のチューブ部分は排気ポートと結合し、第2のチューブ部分は、排気口を画定するとともに第1のチューブ部分と結合して排気ガスを装置から外へ出して第2の方向へ送る、排気ダクトと、を備える。
【選択図】図6
Description
本明細書で説明する実施形態は一般的に、電力機器保護デバイス関し、より詳細には、排気ガスおよび圧力をアーク発生箇所から離れるように運ぶ際に用いる装置に関する。
既知の電力回路および開閉装置は一般的に、導体が、空気または気体もしくは固体誘電体などの絶縁体によって分離されている。しかし、導体が互いに非常に接近して位置している場合、または導体間の電圧が導体間の絶縁体の絶縁特性を超えている場合、アークが生じる可能性がある。導体間の絶縁体はイオン化される可能性があり、その結果、絶縁体が導電的になって、アーク・フラッシュの形成が可能になる。
アーク・フラッシュには、2つの相導体の間、相導体と中性導体との間、または相導体と接地点との間の故障に起因するエネルギーの急速な放出が含まれる。アーク・フラッシュ温度は、20,000°C以上になる可能性があり、その結果、導体および隣接機器が気化する可能性がある。また、アーク・フラッシュは、導体および隣接機器に損傷を与えるのに十分な著しいエネルギーを熱、強い光、圧力波、および/または音波の形態で放出する可能性がある。しかし、アーク・フラッシュを発生させる故障の電流レベルは一般的に、短絡回路の電流レベルよりも低いために、回路遮断器がトリップしないかまたは遅延トリップを示すことが、回路遮断器がアーク故障状態を取り扱うように具体的にデザインされない限り起こり得る。
標準的な回路保護デバイス(たとえばヒューズおよび回路遮断器)は一般的に、アーク・フラッシュを軽減するように十分迅速に反応することはない。十分迅速な応答を示す既知の回路保護デバイスの1つは、電気的な「バール」である。これは、電気エネルギーをアーク・フラッシュ・ポイントから離れるように移すために電気的「短絡回路」を意図的に形成することにより機械的および/または電気機械プロセスを用いるものである。このような意図的な短絡回路故障を次に、ヒューズまたは回路遮断器をトリップさせることによって取り除く。しかし、意図的な短絡回路故障をバールを用いて形成することによって、著しいレベルの電流が隣接電気機器を通って流れることができる場合があり、その結果、やはり機器に対する損傷が起こる可能性がある。
十分に迅速な応答を示す別の既知の回路保護デバイスは、アーク閉じ込め装置である。これは、電気エネルギーをアーク・フラッシュ・ポイントから離れるように移すために閉じ込めアークを形成するものである。たとえば、既知のデバイスの中には、回路上で検出された一次アーク・フラッシュに付随するエネルギーを散逸させるのに用いるアーク(たとえば二次アーク・フラッシュ)を発生させるものがある。少なくとも一部の既知のアーク閉じ込めデバイスは、閉じ込めアークが形成される箇所を離れて環境に入る排気経路を短くするために、側面に沿って位置する排気ポートを備えている。しかし、このような逃がす方式では、高圧の高温ガスが放出されて機器エンクロージャ内に入り、その結果、同じエンクロージャ内の他のエレクトロニクス・モジュールに対するさらなる損傷が生じる可能性がある。
少なくとも前述の理由により、排気ガスをアーク閉じ込め装置上の排気ポートから最適な方向に送って機器エンクロージャ内に入れる改善された排気ダクト装置を有するアーク閉じ込め装置が必要とされている。
さらに加えて、少なくとも前述した理由により、単純で、堅固で、安価で、および可動部品を持たない排気ダクト装置を有するアーク閉じ込め装置が必要とされている。
一態様においては、電力システム内で生じたアーク・フラッシュから離れるようにエネルギーを移すための装置が提供される。本装置は、第2のアーク・フラッシュを形成するように構成されたアーク光源と、アーク・フラッシュに応じて前記アーク光源の近傍にプラズマを噴射するように構成および配置されたプラズマ・ガンと、前記アーク光源および前記プラズマ・ガンを収容するように構成および配置されたアーク閉じ込め装置であって、排気ガスを前記アーク閉じ込め装置から外へ出して第1の方向に送るように構成された排気ポートを備えるアーク閉じ込め装置と、前記排気ポートと流れ連絡する状態で機能的に結合するように構成された排気ダクトであって、第1のチューブ部分および第2のチューブ部分を備える実質的に中空のチューブを備え、前記第1のチューブ部分は、前記排気ポートと流れ連絡する状態で結合するように構成され、前記第2のチューブ部分は、排気口を画定し、前記第1のチューブ部分と流れ連絡する状態で結合して排気ガスを前記アーク閉じ込め装置から外へ出して第2の方向へ送る、排気ダクトと、を備える。
別の態様においては、装置を製造する方法が提供される。本方法は、第2のアーク・フラッシュを形成するように構成されたアーク光源を配置することと、アーク・フラッシュに応じて前記アーク光源の近傍にプラズマを噴射するように構成されたプラズマ・ガンを配置することと、前記アーク光源および前記プラズマ・ガンを収容するアーク閉じ込め装置を配置することと、アーク閉じ込め装置と流れ連絡する状態で排気ポートを配置することと、排気ガスをアーク閉じ込め装置から外へ出して第1の方向へ送るように排気ポートを配設することと、排気ポートと流れ連絡する状態で排気ダクトを配置して排気ガスを装置から外へ出して第2の方向へ送ることと、を含む。
本明細書では、回路保護システムとともに用いるための装置および方法の典型的な実施形態について説明する。これらの実施形態によって、アーク・フラッシュが発生した後の回路保護システムから外へ出して出る排気ガス、熱、および圧力の流れが増える。たとえば、回路保護システムは、回路保護システムに結合された電力システム内での一次アーク・フラッシュの検出を示す信号を受信することができる。回路保護システムは次に、二次アーク・フラッシュを発生させて、一次アーク・フラッシュによって発生したエネルギーを電力システムから離れるように移すことができる。また、これらの実施形態によって、回路保護システムの一部である回路保護デバイスから外へ出る排気ガス、熱、および圧力の流れが増える。排気ガスを回路保護デバイスから離れるように(たとえば、実質的に垂直方向等に)送ることによって、機器エンクロージャ内に位置する回路保護システムおよび他の任意の電気的な機器を、排気ガス、熱、および圧力の流れから保護する。
図1は、機器エンクロージャ102内に収容される典型的な電子機器スタック100の正面図である。スタック100は、1または複数のエレクトロニクス・モジュール104と、エレクトロニクス・モジュール104にたとえばアーク・フラッシュ事象からの保護をもたらす回路保護システム106と、を備える。エンクロージャ102は、複数のコンパートメントを備えている。たとえば、下部コンパートメント108、中央コンパートメント110(回路保護システム106を収容する)、および上部コンパートメント112(エレクトロニクス・モジュール104を収容する)である。エンクロージャ102は、上壁114が、エンクロージャ102の第1の側壁116と第2の側壁118との間を延びている。排気開口部(図1には示さず)たとえば通気口が、上壁114を通って延びて、排気プレナム(図1には示さず)に流れ連絡する状態で結合している。排気プレナムは、上壁114からエレクトロニクス・モジュール102の背後を通って下方に延びて、中央コンパートメント110内に入っている。そこでは、排気プレナムは回路保護システム106に対して位置決めされている。特に、回路保護システム106はアーク転送装置(図1には示さず)を備えている。アーク転送装置は、エレクトロニクス・モジュール104または電力供給などの回路内で検出されたアーク・フラッシュ事象から離れるようにエネルギーを移す。アーク転送装置はアーク閉じ込め装置であっても良い。これについては、以下に詳細に説明する。あるいは、アーク転送装置は、アーク・フラッシュ事象に付随するエネルギーを別の箇所に移して任意の好適な仕方で散逸させるボルト締め故障装置であっても良い。
図2は、図1の回路保護システム106とともに用いても良い典型的なアーク閉じ込め装置200の概略斜視図である。図3は、アーク閉じ込め装置200の断面概略図である。図4は、アーク閉じ込め装置200の部分分解図である。典型的な実施形態においては、アーク閉じ込め装置200は、上部カバー202(図2〜6)、排気マニホールド204(図3および4)、ショック・シールド206(図3および4に示す)、および導体アセンブリ208(図4)を備えている。図2、3、5、および6に示すように、導体アセンブリ208は、導体ベース210と導体カバー212とを備え、それらの間に複数の導電体(図示せず)が位置している。各導電体は、アーク光源電極216(図4)を支持する電極支持体214に結合されている。各アーク光源電極216は、導体カバー212上に堅固に取り付けられ、離間に配置されてアーク光源電極間隙284を画定している。各導電体(図示せず)は、導体ベース210を通って延びて、電極216を電源(図示せず)たとえば電力バスに接続している。導体ベース210および導体カバー212を、任意の好適な電気絶縁材料および複合物で作って、電極216に対する電気絶縁性支持体にしても良い。
アーク・トリガリング装置たとえばプラズマ・ガン282は、アーク光源電極間隙284に隣接して配置され、たとえばアーク光源電極216に対して中心に配置されており、アーク光源電極間隙284内のスペースの一部をイオン化するように構成されている。一実施形態においては、プラズマ・ガン282は、アーク軽減技術としてプラズマを噴射して、回路保護システム106に結合された電力システム内での一次アーク・フラッシュを示す信号に応答して二次アーク放電故障を形成する。一実施形態においては、プラズマ・ガン282はプラズマ・ガン・カバー218(図3)で覆われている。動作時には、アーク光源電極216によって、回路上で検出された一次アーク・フラッシュに付随するエネルギーを散逸させるのに用いるアーク(たとえば第2のアーク・フラッシュ)を発生させて、その結果、アーク閉じ込め装置200内に排気ガス、熱、および圧力が生成される。
導体カバー212は、複数の取付用アパーチャ(図示せず)を備えている。各アパーチャのサイズは、対応する固定メカニズムを内部に受け取って、導体カバー212を支持体(たとえば導体ベース210)に結合するように設定されている。また、導体カバー212は、複数の凹部222が内部に形成されたエッジ部分220を備えている(図4)。後でより詳細に説明するように、導体カバー212は、1または複数のはめ合い特徴部(たとえばリブ229)を備えている。この特徴部は、排気マニホールド204の排気ポート部材345内に形成された対応するはめ合い特徴部(たとえばスロット353)とはまり合うように構成されている。
上部カバー202は、上面242、へり244、および上面242とへり244との間を延びる側面246を備えている。へり244は、排気マニホールド支柱232(図2および4)を覆うようなサイズであり、また複数の取付用アパーチャ248を備えている。取付用アパーチャ248のサイズは、対応する固定メカニズム(たとえばねじボルト)249を内部に受け取って導体カバー212に結合するように設定されている。たとえば、上部カバー202の各取付用アパーチャ248は、排気マニホールド204の対応する取付用アパーチャ、および導体カバー212の対応する取付用アパーチャ222と、位置が合っている。
また、図3および4に示すように、ショック・シールド206は、電極216を覆うようなサイズであり、また電極216上に配置されてアーク光源がシールド206内に収容されるようになっている。一実施形態においては、ショック・シールド206は導体カバー212の上面224に固定して結合されている。
典型的な実施形態においては、ショック・シールド206は上面226および側面228を備えている。複数の排気口230が、上面および側面226および228内に形成されている。排気マニホールド204はショック・シールド206を覆うようなサイズである。排気マニホールド204は複数の支柱232(図4)を備えている。各支柱232は取付用アパーチャ(図示せず)を備えている。取付用アパーチャのサイズは、対応する固定メカニズムを内部に受け取って排気マニホールド204を導体カバー212に結合するように設定されている。また、各支柱232のサイズは、導体カバー212の対応する凹部222内に収まるように設定されている。
典型的な実施形態においては、また図3に示すように、上部カバー202のサイズは、排気マニホールド204を覆ってマニフォールド204がカバー202によって収容されるように、またそれらの間にキャビティ238を画定して、通路または排気経路240(図3では一般的に矢印「P」で示す)として使用できるように、設定されている。典型的な実施形態においては、排気マニホールド204はまた、上面234を備え、その中を通って複数の排気口236が排気経路240と流れ連絡する状態で延びている。同様に、複数の排気口236は、ショック・シールド206の複数の排気口230と流れ連絡している。さらに加えて、排気マニホールド204は少なくとも1つの排気ポート部材345を備えている。排気ポート部材345は、上部カバー202の一部と協同して開口部または間隙358を画定するように構成された第1の排気ポート面351を備えている。間隙358は、排気経路240と流れ連絡する状態で配置され、またキャビティ238からアーク閉じ込め装置200の外へ排気ガス、熱、および圧力を逃がすための排気ポート350を与えるように配設されている。典型的な実施形態においては、排気マニホールド204は、排気マニホールド204の外部上に形成された2つの排気ポート部材345を備えている。動作時には、1または複数のはめ合い特徴部(たとえば、排気ポート部材345上に配置されたスロット353)が、対応するはめ合い特徴部(たとえば、導体カバー212上に配置されたリブ229)と協同して、構造剛性を実現し、また排気マニホールド204内から電気接地(たとえばフレーム302)への排気ガス、熱、および圧力の望ましくない「吹き抜け」を防止して、その結果、望ましくないグラウンド・ストライクを防止する。
さらに、アーク閉じ込め装置200は、上部カバー202の周辺上に位置する1または複数の非導電性排気ダクト322を備えている。典型的な実施形態においては、図4〜6に例示するように、アーク閉じ込め装置200は2つの排気ダクト322を備えている。各排気ダクト322は排気ポート350から排気ガスを送る。
図5は回路保護システム106の概略斜視図であり、図6は回路保護システム106の部分分解図である。典型的な実施形態においては、回路保護システム106は、コントローラ300およびアーク閉じ込め装置200を備えている。フレーム302は、機器エンクロージャ102(図1)内でアーク閉じ込め装置200を支持するようなサイズに設定されている。好ましくは、フレーム302は接地に電気的に結合されている。コントローラ300はフレーム302に結合されていて、回路保護システム106を機器エンクロージャ102に挿入するかまたは取り出すときに、コントローラ300がアーク閉じ込め装置200に固定されているようになっている。典型的な実施形態においては、フレーム302は、下壁304、第1の側壁306、および第2の側壁308を備えている。側壁306および308はそれぞれ、1または複数のローラ310を備えている。ローラ310のサイズは、エンクロージャ・コンパートメント(たとえば中央コンパートメント110(図1))内に設けられたラッキング・レール(図示せず)内に挿入されるかまたは共に用いられるように設定されている。
動作中に、コントローラ300が、たとえば、エレクトロニクス・モジュール104(図1)から、1または複数のモニタリング装置(図示せず)(たとえば電流センサ、電圧センサなど)によってモニタされた回路上での一次アーク・フラッシュの検出を示す信号を受信する。検出に応答して、コントローラ300は、プラズマ・ガン282にアブレーション・プラズマのプルームを放出させる。具体的には、プラズマ・ガン282は、プラズマを、電極216(図4)間に画定された間隙284内に放出する。プラズマによって、電極216の先端間のインピーダンスが下がり、二次アーク・フラッシュの形成が可能になる。二次アーク・フラッシュから、熱、圧力、光、および/または音などのエネルギーが放出される。
二次アーク・フラッシュによって排気ガスも形成される。排気ガスはショック・シールド206の排気口230を通して送られる。排気ガスはまた、排気マニホールド204の排気口236(図4)を通して、排気マニホールド204と上部カバー202との間に画定された排気経路240(図2)内に送られる。排気ガスは、排気経路240に沿って流れて、排気ポート350を通って第1の方向に送られた後、排気ダクト322を通って第2の方向に送られ、アーク閉じ込め装置200から外へ出て、機器エンクロージャ102内の排気プレナム(図5および6に示さず)内に送られる。たとえば、図6に例示するような一実施形態においては、第2の方向は第1の方向と同じ方向であっても良い。別の実施形態においては、図6aに示すように、第2の方向は第1の方向とある角度をなしていても良い。たとえば、一実施形態においては、第2の方向は、第1の方向が実質的に垂直方向であるときに実質的に水平方向であっても良い。別の実施形態においては、第2の方向は、第1の方向が実質的に垂直方向であるときに実質的に水平方向であっても良い。
図において各排気ダクト322を、一例として、限定することなく、略三角形の断面を有すると示しているが、各排気ダクト322には、任意の一般的に都合の良い断面を有するパイプ、チューブ、またはチャネルが含まれていても良いと考えられる。各排気ダクト322を、排気ガスを任意の所望の所定の方向に送るように配向および配設しても良い。同様に、図の実施形態では、一例として、限定することなく、2つの排気ポート350を例示しているが、当然のことながら、任意の数の排気ポートを、説明したように形成しても良く、また排気経路240と流れ連絡する状態で配設しても良い。同様に、図の実施形態では、一例として、限定することなく、2つの排気ダクト322が、対応する排気ポート350に流れ連絡する状態で接続されているのを例示しているが、当然のことながら、任意の数の排気ダクト322を一実施形態において提供しても良い。一実施形態においては、図6に示すように、各排気ダクト322が、下部または第1の排気ダクト部分326および上部または第2の排気ダクト部分328(下部排気ダクト部分326に結合されている)を備えている。たとえば、下部排気ダクト部分326は、少なくとも部分的に最上端部332の周辺に沿って延びるへり330を備えている。へり330のサイズは、上部排気ダクト部分328の底端部334内に挿入されるように設定されている。下部排気ダクト部分326は、底端部338の少なくとも一部に沿ってフランジ336を備える。フランジ336は複数の取付用アパーチャ340を備えている。取付用アパーチャ340のサイズは、対応する固定メカニズムを内部に受け取って、上部カバー202に結合するように設定されている。たとえば、下部排気ダクト部分326の各取付用アパーチャ340は、上部カバー202の対応する取付用アパーチャ248および排気マニホールド204の対応する取付用アパーチャと位置が合っている。同様に、上部排気ダクト部分328は最上端部344の少なくとも一部に沿ってフランジ342を備えている。フランジ342は複数の取付用アパーチャ346を備えている。取付用アパーチャ346のサイズは、対応する固定メカニズムを内部に受け取って、上部カバー202に結合するように設定されている。たとえば、上部排気ダクト部分328の各取付用アパーチャ346は、上部カバー202の対応する取付用アパーチャ348と位置が合っている。好ましくは、図4〜6に示すように、上部排気ダクト部分328の末端部は、保護メッシュまたはスクリーン347によって構成されていて、排気ダクト322内に物体の望ましくない入力が生じることを防止するようになっている。
図の実施形態は、一例として、限定することなく、各排気ダクト322が2つの別個の構成部品で形成されていると例示しているが、当然のことながら、一実施形態においては、各排気ダクト322は、単一であっても良いし、または任意の所望する数の構成部品が互いに結合されたものであっても良い。
複数の第1の一次電気コネクタ312がアーク閉じ込め装置200に結合されていて、アーク閉じ込め装置200を、アーク閉じ込め装置200がモニタおよび/または保護する回路(図示せず)の複数の導体(図示せず)に電気的に接続している。また、コントローラ300(図5)は、診断および/またはプラズマ・ガン点火試験を行なう際に用いる第2の二次コネクタ(図示せず)にコントローラ300を接続する第1の二次電気コネクタ314を備えている。位置表示器316が上部カバー202に結合され、位置表示器316の方向は、ラッキング・カセット(図示せず)内に設けられた開閉器(図示せず)に嵌合して、ラッキング・カセット内のアーク閉じ込め装置200の位置を示すように設定されている。これについては後で詳述する。たとえば、位置表示器316は、内部を1または複数の取付用アパーチャ320が延びるフランジ318を備え、また位置表示器316のサイズは、対応する固定メカニズムを受け取って位置表示器316を上部カバー202に結合するように設定されている。したがって、上部カバー202は、フランジ318の対応する取付用アパーチャ320の真下に位置する1または複数の対応する取付用アパーチャ(図示せず)を備えている。特に、位置表示器316を、開閉器がラッキング・カセット内のアーク閉じ込め装置200の位置を示すことができるように、アーク閉じ込め装置200の任意の好適な部分に結合しても良い。
以上、配電機器を保護するためのデバイス内で用いる装置の典型的な実施形態について詳細に述べている。システム、方法、および装置は、本明細書で説明した特定の実施形態には限定されず、むしろ、方法の動作ならびに/またはシステムおよび/もしくは装置の構成要素は、本明細書で説明した他の動作および/または構成要素から独立および別個に用いても良い。さらに、説明した動作および/または構成要素を、他のシステム、方法、および/または装置において規定しても良いし、またはこれらと組み合わせて用いても良く、本明細書で説明したようなシステム、方法、および記憶媒体のみを用いて実行することに限定されない。
本発明を典型的な回路保護環境と関連して説明しているが、本発明の実施形態は、多数の他の汎用または専用の回路保護環境または構成とともに動作可能である。回路保護環境は、本発明の任意の態様の用途または機能の範囲について何ら限定を示唆することは意図されていない。また、回路保護環境は、典型的な動作環境において例示した部品の任意の一つまたは組み合わせに関する任意の依存関係または要求を有するものと解釈すべきではない。
特に指示がない限り、本明細書で例示および説明した本発明の実施形態における動作の実行または実施の順序は本質的ではない。すなわち、動作は、特に指示がない限り、任意の順序で実施しても良く、また本発明の実施形態には、さらなる動作または本明細書で開示したものよりも少ない動作が含まれていても良い。たとえば、特定の動作を、別の動作の前に、同時に、または後に実行または実施することは、本発明の態様の範囲内であると考えられる。
本発明の態様またはその実施形態の要素を導入するとき、冠詞「a」「an」「the」および「前記(said)」は、要素のうちの1または複数が存在していることを意味することが意図されている。用語「備える(comprising)」、「含む(including)」、および「有する(having)」は、包含的であることが意図されており、列記した要素以外のさらなる要素が存在していても良いことを意味している。
この書面の説明では、実施例を用いて、本発明を、ベスト・モードも含めて開示するとともに、どんな当業者も本発明を実施できるように、たとえば任意のデバイスまたはシステムを作りおよび用いること、ならびに取り入れた任意の方法を実行することができるようにしている。本発明の特許可能な範囲は、請求項によって定められるとともに、当業者に想起される他の実施例を含んでいても良い。このような他の実施例は、請求項の文字通りの言葉使いと違わない構造要素を有する場合、または請求項の文字通りの言葉使いとの違いが非実質的である均等な構造要素を含む場合には、請求項の範囲内であることが意図されている。
Claims (11)
- 電力システム内で生じたアーク・フラッシュから離れるようにエネルギーを移すための装置であって、
第2のアーク・フラッシュを形成するように構成されたアーク光源と、
前記アーク・フラッシュに応じて前記アーク光源の近傍にプラズマを噴射するように構成および配置されたプラズマ・ガンと、
前記アーク光源および前記プラズマ・ガンを収容するように構成および配置されたアーク閉じ込め装置であって、排気ガスを前記アーク閉じ込め装置から外へ出して第1の方向に送るように構成された排気ポートを備えるアーク閉じ込め装置と、
前記排気ポートと流れ連絡する状態で機能的に結合するように構成された排気ダクトであって、
第1のチューブ部分および第2のチューブ部分を備える実質的に中空のチューブを備え、
前記第1のチューブ部分は、前記排気ポートと流れ連絡する状態で結合するように構成され、
前記第2のチューブ部分は、排気口を画定し、前記第1のチューブ部分と流れ連絡する状態で結合して前記排気ガスを前記アーク閉じ込め装置から外へ出して第2の方向へ送る、排気ダクトと、を備える装置。 - 前記第2の方向は実質的に垂直方向である請求項1に記載の装置。
- 前記第2の方向は実質的に水平方向である請求項1に記載の装置。
- 前記第2の方向は前記第1の方向とある角度をなしている請求項1に記載の装置。
- 前記第1のチューブ部分は第1の端部および第2の端部を備え、前記第1および第2の端部は流れ連絡する状態で結合し、
前記第2のチューブ部分は第3の端部および第4の端部を備え、前記第3および第4の端部は流れ連絡する状態で結合し、
前記第1の端部はさらに、前記排気ポートと流れ連絡する状態で結合するように構成され、
前記第2の端部は前記第3の端部と流れ連絡するように構成されている、請求項1に記載の装置。 - 前記第1の部分および前記第2の部分は単一ユニットとして形成されている請求項1に記載の排気ダクト。
- 電力システム内で生じたアーク・フラッシュから離れるようにエネルギーを移すための装置を製造する方法であって、
第2のアーク・フラッシュを形成するように構成されたアーク光源を配置することと、
前記アーク・フラッシュに応じて前記アーク光源の近傍にプラズマを噴射するように構成されたプラズマ・ガンを配置することと、
前記アーク光源および前記プラズマ・ガンを収容するアーク閉じ込め装置を配置することと、
前記アーク閉じ込め装置と流れ連絡する状態で排気ポートを配置することと、
排気ガスを前記アーク閉じ込め装置から外へ出して第1の方向へ送るように前記排気ポートを配設することと、
前記排気ポートと流れ連絡する状態で排気ダクトを配置して前記排気ガスを前記装置から外へ出して第2の方向へ送ることと、を含む方法。 - 前記第2の方向は実質的に垂直方向である請求項7に記載の方法。
- 前記第2の方向は実質的に水平方向である請求項7に記載の方法。
- 前記第2の方向は前記第1の方向とある角度をなしている請求項7に記載の方法。
- 前記排気ダクトを単一ユニットとして形成する請求項7に記載の方法。
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