JP2012132884A - ボール測定具 - Google Patents

Abstract

【課題】気体を注入して膨らませるボールの直径及び真球度を簡単に、かつ、正確に測定できるようにする。
【解決手段】気体を注入して膨らませるボールの直径及び真球度を測定するためのボール測定具１は、ボールの規定の直径と同じ直径の円周を半分にした半円弧状に形成され、ボールの外周面を接触させるボール接触部１０ａ，２０ａを有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、気体を注入して膨らませるボールの直径及び真球度を測定するためのボール測定具に関するものである。

一般に、例えば、ソフトバレーボールやソフトドッジボール、ソフトハンドボール等で使用されるボールは、空気を注入して規定の直径となるまで膨らませて使用する。空気を注入して膨らませる際、規定の大きさとなったか否かが分かりにくいため、例えば、特許文献１、２に開示されているような測定具が用いられることがある。

特許文献１の測定具は、２本の環状リボンを備えており、これら環状リボンを交差させた状態で一体化してなるものである。環状リボンの内径は、測定対象であるボールの規定の直径と同じに設定されている。環状リボンの中にしぼんだ状態のボールを入れて空気を注入していくことで、ボールを膨らませ、ボールの外周面が環状リボンの全体に接触した段階でボールが規定の大きさになったと把握できるようになっている。

また、特許文献２の測定具は、円弧状に湾曲したアームを備えており、このアームの一端部及び他端部を、ボールの直径を通る線上に一致するように配置してボールの外周面に当て、これにより、ボールの直径を測定することができるようになっている。

特許第３４２５４３３号公報 特開２００２−５６０６号公報

ところで、ボールは経年変化等によって凹みができたり、部分的に膨らみができたりして真球度が低下することがある。真球度が低下していても、一見しただけではそのことはわかりづらく、真球度が低下したまま使用を続けて違和感を感じることがある。このことが特に問題となるのは、公式試合の場合である。

しかしながら、特許文献１、２の測定具では、ボールの直径は測定できるものの、真球度まで得ることはできない。

すなわち、特許文献１の測定具は、環状リボンを用いるので、例えばボールの一部に膨らみができていても、その膨らみの形状に対応するようにリボンが簡単に変形してしまう。従って、ボールに膨らみがあるか否か判断できない。また、ボールの膨らみの影響によって直径の測定結果に悪影響が出て、直径の正確な測定が困難になる恐れがある。

また、特許文献２の測定具は、アームの一端部及び他端部をボールの外周面に当てるだけなので、アームとボールの外周面との間の大部分に隙間があり、ボールの一部に凹みや膨らみがあっても分からない。

また、特許文献１の測定具を用いる際には、しぼんだボールを環状リボンの中に入れた状態で膨らませていかなければならず、作業が面倒なことが考えられる。また、特許文献２の測定具を用いる場合には、アームの一端部と他端部をボールの直径を通る線上に正確に一致させなければ正しい直径が得られないので、その一致させる作業が煩雑である。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、気体を注入して膨らませるボールの直径及び真球度を簡単に、かつ、正確に測定できるようにすることにある。

上記目的を達成するために、本発明では、半円弧状に形成されたボール接触部を設け、このボール接触部にボールの外周面を接触させるようにした。

第１の発明は、気体を注入して膨らませるボールの直径及び真球度を測定するためのボール測定具において、上記ボールの規定の直径と同じ直径の円周を半分にした半円弧状に形成され、上記ボールの外周面を接触させて該ボールの直径及び真球度を測定するためのボール接触部を有することを特徴とするものである。

この構成によれば、ボールをボール接触部に接触させると、ボール接触部が半円弧状であるため、ボールの直径が規定よりも小さい場合にはボールの外周面とボール接触部との間に隙間が形成され、また、ボールの直径が規定よりも大きい場合にはボールがボール接触部の端部からはみ出すことになる。これにより、ボールが規定の直径であるか否か把握することが可能になる。

また、ボールの一部に凹みがある場合には、半円弧状のボール接触部とボールの外周面との間の一部に隙間が形成されることになり、また、ボールの一部に膨らみがある場合にも同様にボールの外周面とボール接触部との間の一部に隙間が形成されることになる。これにより、ボールの真球度、即ち、ボールに凹みや膨らみがあるか否か、その大きさがどの程度であるかが得られる。

さらに、ボールの直径及び真球度の測定時には、ボール接触部は半円弧状であるため、ボールの外周面をボール接触部の開放側からボール接触部に接触させるだけでよく、従来の測定具に比べて作業が簡単である。

第２の発明は、第１の発明において、ボール接触部の周囲は、暗色で着色されていることを特徴とするものである。

すなわち、ボールの真球度を測定する際、上述のようにボールに凹み等が形成されていると、ボールの外周面とボール接触部との間に隙間が形成されることになるが、この隙間が形成されたときに、ボール接触部の周囲が暗色とされていることで、隙間に差し込む光が明確に分かるようになり、隙間の存在及び隙間の大きさを把握し易くなる。

第３の発明は、第１または２の発明において、ボール接触部の周囲には、目盛が設けられていることを特徴とするものである。

この構成によれば、ボールの外周面とボール接触部との間に隙間が形成された場合に、その隙間の大きさを絶対値として具体的に得ることが可能になる。

第４の発明は、第１から３のいずれか１つの発明において、略鉛直に延びるように配置される第１板材と第２板材とを備え、上記第１板材及び上記第２板材は、平面視で互いに交差する状態で結合され、上記第１板材の上縁部にボール接触部が形成され、上記第２板材の上縁部にボール接触部が形成されていることを特徴とするものである。

この構成によれば、第１板材及び第２板材が平面視で交差しているので、これら板材が例えば机上や床面上で安定した状態となる。そして、第１板材及び第２板材の上縁部にボール接触部が形成されているので、ボールをボール接触部に置いた状態で空気を注入して膨らませることが可能になる。

また、ボールを膨らませた後に、ボールを第１板材及び第２板材のボール接触部に置いておくことが可能になる。

第５の発明は、第４の発明において、第１板材には、第２板材が嵌る切欠部が形成されていることを特徴とするものである。

この構成によれば、第１板材の切欠部を第２板材に嵌めることで第１板材と第２板材とを容易に結合させることが可能になる。

第１の発明によれば、ボールの規定の直径と同じ直径の円周を半分にした半円弧状に形成されたボール接触部にボールの外周面を接触させてボールの直径及び真球度を測定することができるので、ボールの外周面をボール接触部に接触させるという簡単な作業でボールの直径が規定の直径であるか否か及びボールの真球度がどの程度であるかを正確に、かつ、簡単に把握することができる。

第２の発明によれば、ボール接触部の周囲を暗色で着色したので、ボールの真球度を測定する際、ボールの外周面とボール接触部との間の隙間の存在及びその大きさを把握し易くなり、真球度をより一層正確に、かつ、簡単に測定できる。

第３の発明によれば、ボール接触部の周囲に目盛を設けたので、ボールの外周面とボール接触部との間に隙間が形成された場合に、その隙間の大きさを絶対値として具体的に得ることができ、ボールの使用可否の判断を行うことができる。

第４の発明によれば、略鉛直に延びる第１板材と第２板材とを平面視で互いに交差する状態で結合し、これら板材の上縁部にボール接触部を形成したので、ボールを膨らませる際にボール接触部において簡単に膨らませることができるとともに、ボール測定具を、ボールを置いておく置き台として利用することができる。

第５の発明によれば、第１板材に第２板材が嵌る切欠部を形成したので、ボール測定具の使用時に第１板材と第２板材とを容易に結合させることができ、使用時の利便性が向上する。

実施形態にかかるボール測定具の斜視図である。 ボール測定具の側面図である。 ボール測定具の分解斜視図である。 第１板材の側面図である。 第２板材の側面図である。 ボールを膨らませる状態を説明する図１相当図である。 膨らんだ状態のボールを載置した図１相当図である。 凹みのあるボールを載置した図２相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１は、本発明の実施形態にかかるボール測定具１を示すものである。このボール測定具１は、ソフトバレーボールの競技に用いられるボールＢ（図７、図８等に示す）の直径及び真球度を測定するためのものであるとともに、ボールＢを置いておく置き台としても使用できるものである。

ボール測定部１は、図２及び図３に示すように、第１板材１０と第２板材２０とを組み合わせて構成されている。第１板材１０及び第２板材２０は、略鉛直に延びるように配置されて、平面視で互いに略直交する状態で結合されている。

第１板材１０は、ボール紙を裁断してなる平板状のものであり、図４に示す側面視で上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも短く設定されている。また、第１板材１０の厚みは約３ｍｍに設定されている。

第１板材１０の上縁部は、半円弧状に切り欠かれており、この切り欠かれた部分の縁部によってボール接触部１０ａが構成されている。ボール接触部１０ａは、ボールＢの外周面を接触させて該ボールＢの直径及び真球度を測定するためのものであり、円弧形状は、ボールＢの規定の直径と同じ直径の円周を半分にした形状である。ボールＢの規定の直径とは、ソフトバレーボールのレギュレーションで定められている周長から求めた直径であり、この実施形態では、２５０ｍｍとされている。

第１板材１０の両側縁部は、互いに略平行に直線状に延びている。両側縁部の長さは、約１８０ｍｍに設定されている。また、第１板材１０の下縁部は、略直線状に延びており、その長さは、約３００ｍｍに設定されている。第１板材１０の下側には、第２板材２０が嵌る切欠部１０ｂが形成されている。切欠部１０ｂは、第１板材１０の下部の長手方向中央部において上下方向に延びるスリット形状とされ、下方に開放されている。切欠部１０ｂの長さは約３０ｍｍとされている。切欠部１０ｂの縁部の下側には、下端に行くほどスリット幅が広くなるように形成された拡幅縁部１０ｃが設けられている。また、第１板材１０の各角部は湾曲している。

第１板材１０のボール接触部１０ａの周囲は、黒色に着色された着色部１０ｄとされている。この着色部１０ｄはボール接触部１０ａに沿って円弧状に延びる所定幅のラインで構成されており、第１板材１０の両面に同じように設けられている。尚、着色部１０ｄの色は、黒色に限られるものではなく、例えば、濃い灰色、濃い青色、濃い茶色等の暗色であればよい。

第１板材１０のボール接触部の周囲には、目盛１０ｅが設けられている。目盛１０ｅは、着色部１０ｄを除いて第１板材１０の両面の全体に設けられている。目盛１０ｅは、１ｍｍの間隔あけて描かれた多数の縦線及び同間隔をあけて縦線と直交するように描かれた多数の横線とで構成されており、方眼紙の目盛と同様な目盛である。

図５に示すように、第２板材２０は、第１板材１０と同様に構成されている。すなわち、第２板材２０の上縁部には、ボール接触部２０ａが形成され、また、両面には、着色部２０ｄ及び目盛２０ｅが設けられている。

第２板材２０には、第１板材１０が嵌る切欠部２０ｂが設けられている。切欠部２０ｂは、ボール接触部２０ａの中央部から下方へ延びるスリット形状とされており、上方に開放されている。切欠部２０ｂの長さは約３０ｍｍとされている。切欠部２０ｂの縁部の上側には、上端に行くほどスリット幅が広くなるように形成された拡幅縁部２０ｃが設けられている。

第２板材２０の一方の面には、本ボール測定具１の使用要領の説明用イラストＤが記載されている（図５にのみ示す）。この説明用イラストＤは、第１板材１０と第２板材２０との結合の仕方を示す図、しぼんだ状態のボールＢを膨らませる場合の図、ボールＢが膨らんだ状態の図の３つを含んでいる。

次に、上記のように構成されたボール測定具１の使用要領について説明する。尚、使用しないときには、第１板材１０と第２板材２０とを厚み方向に重ねておけばよく、コンパクトにまとめることができるようになっている。

使用時には、第１板材１０と第２板材２０とを結合する。すなわち、図１に示すように、第１板材１０の切欠部１０ｂに第２板材２０を嵌め、第２板材２０の切欠部２０ｂに第１板材１０を嵌める。このとき、第１板材１０の切欠部１０ｂは、第２板材２０の切欠部２０ｂの内部に差し込んでいく。また、第１板材１０の切欠部１０ｂに拡幅縁部１０ｃが形成され、第２板材２０の切欠部２０ｂに拡幅縁部２０ｃが形成されているので、第２板材２０が拡幅縁部１０ｃにより切欠部１０ｂに案内されるとともに、第１板材１０が拡幅縁部２０ｃにより切欠部２０ｂに案内される。これにより、第１板材１０と第２板材２０との結合作業が容易に行える。また、この結合作業は第２板材２０に説明用イラストＤが記載されているので、ボール測定具１をはじめて使用する者であっても正しく行える。

上記のようにして第１板材１０と第２板材２０とを結合すると、両板材１０，２０が平面視で略直交する。これにより、ボール測定具１は、例えば机や床面等に置いたときに安定する。

そして、図６に示すように、しぼんだボールＢを第１板材１０のボール接触部１０ａと第２板材２０のボール接触部２０ａとに置く。ボールＢには、空気注入器１００を接続する。この空気注入器１００によりボールＢに空気を注入していくとボールＢがボール接触部１０ａ、２０ａ上で膨らんでいく。

図２に仮想線で示すように、ボールＢの直径が規定の直径よりも小さい場合には、ボール接触部１０ａ、２０ａとボールＢの外周面との間に大きな隙間が形成されることになり、作業者はもっと膨らませる必要があることが簡単に分かる。一方、ボールＢを膨らませ過ぎた場合には、ボール接触部１０ａがボールＢに食い込んでボールＢがボール接触部１０ａ，２０ａの縁部からはみ出すので、作業者は膨らませすぎたことが簡単に分かる。

このように、ボールＢをボール接触部１０ａ，２０ａに置いたまま、移動させることなく、膨らませていくだけで、直径が規定の大きさになったか否かが分かるので、作業性が良好である。

また、ボールＢをボール接触部１０ａ，２０ａ上で膨らませる作業は、説明用イラストＤを見れば容易に把握できるので、ボール測定具１をはじめて使用する者であっても正しく行える。

膨らませたボールＢは、図７に示すようにボール接触部１０ａ，２０ａ上に置いておくことができ、ボール測定具１が置き台として機能する。

また、図８に示すように、例えば、ボールＢの経年変化等によって凹みができた場合には、第２板材２０のボール接触部２０ａとボールＢの外周面との間に隙間Ｓが形成されることになる。この隙間Ｓの形状によって真球度が得られる。

このとき、ボール接触部２０ａの周囲には黒色の着色部２０ｄが設けられているので、隙間Ｓに差し込む光が明確に分かり、隙間Ｓの形状及び大きさが分かりやすい。さらに、ボール接触部２０ａの周囲に目盛２０ｅ（図５に示す）が設けられていることで、隙間Ｓの大きさを絶対値として具体的に得ることができる。第１板材１０のボール接触部１０ａを利用しても、同様にボールＢの真球度を測定できる。また、ボールＢに膨らみがある場合も、同様にボール接触部１０ａ，２０ａとボールＢの外周面との間に隙間が形成されるので、これによりボールＢの真球度が得られる。

尚、ボールＢをボール接触部１０ａ，２０ａ上で回転させることで、ボールＢの全周に亘って凹みや膨らみの有無を確認できる。

以上説明したように、この実施形態にかかるボール測定具１によれば、ボールＢの規定の直径と同じ直径の円周を半分にした半円弧状に形成されたボール接触部１０ａ，２０ａにボールＢの外周面を接触させてボールＢの直径及び真球度を測定することができるので、ボールＢの外周面をボール接触部１０ａ，２０ａに接触させるという簡単な作業でボールＢの直径が規定の直径であるか否か及びボールＢの真球度がどの程度であるかを正確に、かつ、簡単に把握することができる。

また、ボール接触部１０ａ，２０ａの周囲を黒色で着色したので、ボールＢの真球度を測定する際、ボールＢの外周面とボール接触部１０ａ，２０ａとの間の隙間Ｓの存在及びその大きさが分かり易くなり、真球度をより一層正確に、かつ、簡単に測定できる。

また、ボール接触部１０ａ，２０ａの周囲に目盛１０ｅ，２０ｅを設けたので、ボールＢの外周面とボール接触部１０ａ，２０ａとの間に隙間Ｓが形成された場合に、その隙間の大きさを絶対値として具体的に得ることができる。

また、略鉛直に延びる第１板材１０と第２板材２０とを平面視で互いに交差する状態で結合し、これら板材１０，２０の上縁部にボール接触部１０ａ，２０ａを形成したので、ボールＢを膨らませる際にボール接触部１０ａ，２０ａに置いて簡単に膨らませることができるとともに、膨らませたボールＢを置いておく置き台としてボール測定具１を利用することができる。

また、第１板材１０に第２板材２０が嵌る切欠部１０ｂを形成したので、ボール測定具１の使用時に第１板材１０と第２板材２０とを容易に結合させることができ、利便性が向上する。

尚、本発明は、ソフトバレーボール用のボールＢの測定以外にも、例えば、ソフトドッジボール、ソフトハンドボール等で使用されるボールを測定する場合にも適用することができ、空気を注入して規定の直径となるまで膨らませる種々のボールの測定に用いることができる。ボールの種類を変更する場合には、各ボールの直径に応じて少なくともボール接触部１０ａ，２０ａの形状変更を行えばよい。

また、ボールＢには、空気以外の気体を注入するようにしてもよい。

また、上記実施形態では、第１板材１０及び第２板材２０に着色部１０ｄ，２０ｄを設けたが、これら着色部１０ｄ，２０ｄの一方又は両方を省略してもよい。

また、上記実施形態では、第１板材１０及び第２板材２０に目盛１０ｅ，２０ｅを設けたが、これら目盛１０ｅ，２０ｅの一方又は両方を省略してもよい。

また、上記実施形態では、第２板材２０に説明用イラストＤを記載しているが、説明用イラストＤは省略してもよい。

また、第１板材１０及び第２板材２０の材質はボール紙に限られるものはではなく、例えば、樹脂板等であってもよい。

また、上記実施形態では、第１板材１０と第２板材２０との外形状を同じにして、平面視で第１板材１０及び第２板材２０が４方向に延びるようにしているが、これに限らず、第１板材１０と第２板材２０との外形状は互いに異ならせてもよく、例えば、平面視で第１板材１０及び第２板材２０が３方向に延びるようにしてもよい。また、３つ目の板材を設けてもよい。

また、第１板材１０と第２板材２０とは、例えばヒンジを介して一体化してもよい。これにより、不使用時には第１板材１０と第２板材２０とを重ねておくことができ、一方、使用時には第１板材１０を第２板材２０に対しヒンジ周りに回動させて展開することができる。

また、ボール接触部１０ａ，２０ａには数ｍｍ程度の切欠（例えば、第２板材２０の切欠部２０ｂ）を形成しても問題とならない。つまり、この程度の幅の切欠であれば、ボールＢの直径（２５０ｍｍ）に比べて十分に小さいので、ボールＢの直径及び真球度の測定には何ら影響しないからである。

以上説明したように、本発明にかかるボール測定具は、例えば、ソフトバレーボール等で使用されるボールの直径及び真球度を測定するのに適用できる。

１ ボール測定具
１０ 第１板材
１０ａ ボール接触部
１０ｂ 切欠部
１０ｄ 着色部
１０ｅ 目盛
２０ 第２板材
２０ｂ 切欠部
２０ｄ 着色部
２０ｅ 目盛
１００ 空気注入器
Ｂ ボール
Ｓ 隙間

Claims (5)

1. 空気を注入して膨らませるボールの直径及び真球度を測定するためのボール測定具において、
   上記ボールの規定の直径と同じ直径の円周を半分にした半円弧状に形成され、上記ボールの外周面を接触させて該ボールの直径及び真球度を測定するためのボール接触部を有することを特徴とするボール測定具。
2. 請求項１に記載のボール測定具において、
   ボール接触部の周囲は、暗色で着色されていることを特徴とするボール測定具。
3. 請求項１または２に記載のボール測定具において、
   ボール接触部の周囲には、目盛が設けられていることを特徴とするボール測定具。
4. 請求項１から３のいずれか１つに記載のボール測定具において、
   略鉛直に延びるように配置される第１板材と第２板材とを備え、
   上記第１板材及び上記第２板材は、平面視で互いに交差する状態で結合され、
   上記第１板材の上縁部にボール接触部が形成され、上記第２板材の上縁部にボール接触部が形成されていることを特徴とするボール測定具。
5. 請求項４に記載のボール測定具において、
   第１板材には、第２板材が嵌る切欠部が形成されていることを特徴とするボール測定具。

Images