JP2012126430A - エアゾール製品 - Google Patents

Abstract

【課題】繊維体又は粒状体或いは粉状体を含む目的内容物を噴射した場合でも確実に詰まりを防ぐことができるエアゾール製品を提供する。
【解決手段】エアゾール製品は、繊維体又は粒状体或いは粉状体を含む目的内容物と噴射剤を充填した容器本体Ａと、バルブＢと、を有し、バルブＢは、内部に流通室１２が形成され下端に突起１７が形成されたハウジング１３と、流通室１２に往復移動可能に収容されたステム１５と、ステム１５を一方向に付勢するばね１６と、一端が突起１７に接続され他端が目的内容物内に配置されたディップチューブ１８と、を有して構成され、流通室１２には、下端側に複数の溝２０が形成されることによってばね１６を支持する支持部２１が形成されており、ハウジング１３の下端面１３ａ又は下端側の側面１３ｂに溝２０と連通する通孔２５が形成され、該通孔２５を介して容器本体Ａの気相部２と溝２０とが連通している。
【選択図】 図１

Description

本発明は、容器本体に充填した繊維体又は粒状体或いは粉状体を含む目的内容物を噴射するエアゾール製品に関し、特に、バルブでの詰まりを防ぐようにしたエアゾール製品に関するものである。

エアゾール製品では、噴射する粒状体や粉状体を含む目的内容物を噴射剤によって噴射し得るようにしたものがある。このようなエアゾール製品では、バルブ内部に粒状体や粉状体が滞留して詰まりが生じ易いという問題があり、この問題を解決するために幾つかの構造が採用されている。

例えば特許文献１に記載された発明は粉状内容物定量バルブ機構に関するものであり、定量室の残留粉状内容物が落下してステムのシール部分に入り込んで付着することで、ステム動作が円滑に行われくなったり、シール性が悪くなるという課題を解決するものである。この発明では、ステムにシール作用部への粉状内容物の落下を防止するための遮蔽部を設けることでシール性の劣化を防止している。また、粉状内容物の流れ方向に対して開状態となる一方向弁部材を設けることにより、使用時に粉状内容物がシール作用部に落下することを防止している。

また、特許文献２に記載された発明では、ハウジング内の底部において、ハウジングに対する流入孔の開口部が、底部の最下部よりも高い位置とすることによって、ハウジング内に存在する析出物や不純物が沈降しても、流入孔の目詰まりを防ぐことができる。即ち、析出物や不純物等の沈降物をハウジングの底部における最下部に蓄積することが可能となり、この結果、沈降物に起因する流入孔の目詰まりを防止することができる。

特開２００３−２６７４６２号公報 特開２００９−２８６４６９号公報

上記特許文献１に記載された発明では、対象が粉状内容物を定量噴射するエアゾール製品に限定されており、定量噴射に制限されないエアゾール製品には適用し得ないという問題がある。

また、特許文献２に記載された発明では、ハウジング内の底部に於ける最下部に析出物や不純物を蓄積させて目詰まりを防止できるものの、最下部が沈降物で充満した後はやはり目詰まりが生じる虞がある。

本発明の目的は、繊維体又は粒状体或いは粉状体を含む目的内容物を噴射した場合でも確実に詰まりを防ぐことができるエアゾール製品を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明に係るエアゾール製品は、繊維体又は粒状体或いは粉状体を含む目的内容物と噴射剤を充填した容器本体と、前記容器本体に固着され充填された目的内容物を噴射するバルブと、を有し、前記バルブは、内部に目的内容物が流通する流通室が形成され下端に流通室に連通する突起が形成されたハウジングと、前記ハウジングの流通室に往復移動可能に収容されたステムと、前記ハウジングに収容され前記ステムを一方向に付勢するばねと、一端が前記ハウジングに形成された突起に接続され他端が目的内容物内に配置されたディップチューブと、を有して構成され、前記ハウジングの流通室には、該ハウジングの下端側に複数の溝が形成されることによってばねを支持するための支持部が形成されており、且つハウジングの下端面又は下端側の側面に前記溝と連通する通孔が形成され、該通孔を介して容器本体の気相部と溝とが連通し得るように構成されているものである。

上記エアゾール製品に於いて、前記ハウジングの底面に形成された溝の中から選択された１又は複数の溝に通孔が形成されていることが好ましい。

本発明に係るエアゾール製品では、ハウジングの内部に形成した流通室の下端側の底面に複数の溝を形成し、ハウジングの下端側の面又は下端側の側面に通孔を形成して溝と容器本体の気相部とを連通したので、ステムを移動させてバルブを開放したとき、該バルブからディップチューブを介して流通室に供給された目的内容物と、通孔を介して流通室に供給された気相ガスを噴射することができる。

このとき、気相ガスは流通室の底面に形成された溝に供給されるため、該流通室の流れは底面側からバルブ側への一方向となり、目的内容物を円滑に且つ効果的に噴射することができる。このため、目的内容物に含まれた繊維体又は粒状体或いは粉状体が流通室に滞留することがなく、バルブの詰まりを確実に防ぐことができる。

エアゾール製品の構成を説明する断面図である。 バルブの構成を説明する断面図である。 バルブを構成するハウジングの形状を説明する図である。

以下、本発明に係るエアゾール製品の好ましい実施例について図を用いて説明する。図１に示すように、噴射すべき目的内容物を主成分とする原液部１と、噴射剤を主成分とする気相部２と、を有する容器本体Ａと、容器本体Ａに固着され充填された目的内容物を噴射するバルブＢとを有して構成されている。

原液部１の主成分である目的内容物は、繊維体又は粒状体或いは粉状体を含んでいる。これらの繊維体、粒状体、粉状体は夫々単独で目的内容物に含まれていても良く、また自由な組み合わせで２種類が含まれていても良く、更には全てが含まれていても良い。

上記繊維体としては特に材質を限定するものではなく、ナイロンやレーヨン或いはガラスファイバ等の化学繊維や絹糸や木綿糸等の天然繊維、或いはステンレス鋼や鉄鋼或いはアルミニウム等の金属繊維、更にはセラミックス等の無機質繊維等の繊維であって良い。また、繊維体の長さや太さも特に限定するものではなく、バルブＢを構成するステム１５に形成されたオリフィス１５ｂ、及び図示しないアクチュエータのオリフィスを通過し得る長さと太さであれば良い。このような繊維体の寸法の例として、長さは約０．１ｍｍ〜約０．５ｍｍ程度、太さは０．１デニール〜１．０デニール程度であって良い。

また、粒状体の材質も特に限定するものではなく、合成樹脂からなる粒状体、天然の鉱物やセラミックス等の無機質からなる粒状体、金属からなる粒状体等の粒状体であって良い。これらの粒状体はバルブＢを構成するステム１５に形成されたオリフィス１５ｂ、及び図示しないアクチュエータに形成されたオリフィスを確実に通過し得る寸法であることが必要であり、従って、粒状体の寸法はオリフィスの径に応じて設定される。また、粉状体の材質も特に限定するものではなく、合成樹脂からなる粉状体、天然の鉱物やセラミックス等の無機質物からなる粉状体、金属からなる粉状体等の粉状体であって良い。

また、目的内容物は、上記した繊維体、粒状体、粉状体の性質や使用目的に応じて、水、溶剤、油剤、増粘剤、安定剤、界面活性剤、滑沢剤、保湿剤、紫外線吸収剤、酸アルカリ剤、ｐＨ調整剤、イオン封鎖剤、香料或いは他の剤の中から選択された１種〜複数種が付加調合されている。

気相部２の主成分である噴射剤としては、エアゾール製品に於いて一般的な噴射剤を用いることが可能である。このような噴射剤としては、炭酸ガスや窒素ガス或いは圧縮空気等の圧縮ガス類、及び液化石油ガスやジメチルエーテル等の液化ガスがあり、何れも利用することが可能である。

容器本体Ａは上端部分にバルブＢが固着されており、目的内容物及び噴射剤が充填されて内部に原液部１と、気相部２が構成される。容器本体Ａとしては、エアゾール製品に於いて一般的に用いられる容器を利用することが可能である。従って、容器本体Ａとしては、金属容器、ガラス容器、合成樹脂容器等の容器を選択的に採用することが好ましい。

次に、バルブＢの構成について図２、３を用いて説明する。バルブＢは、容器本体Ａの上端部分に固着され、使用者による図示しないアクチュエータの操作に応じて、該容器本体Ａに充填された目的内容物を噴射し、或いは噴射を停止するものである。

バルブＢは、容器本体Ａに固着されたマウンテンカップ１１と、マウンテンカップ１１に固着され内部に上端側が解放された流通室１２が形成されたハウジング１３と、マウンテンカップ１１とハウジング１３との間に配置された可撓性を有するステムラバー１４と、流通室１２に往復移動可能に収容されたステム１５と、ステム１５を上方に付勢するばね１６と、ハウジング１３の下端に形成され流通室１２と連通する流通孔１７ａを有する筒状の突起１７と、一端が突起１７に接続され他端が目的内容物内に配置されるディップチューブ１８と、を有して構成されている。

ハウジング１３の内部に形成された流通室１２は上端側が開放されており、下端側は突起１７の流通孔１７ａ、ディップチューブ１８を介して容器本体Ａの原液部１に連通している。そして、開放された上端側は可撓性を有するステムラバー１４と流通室１２内を往復移動するステム１５とによって閉鎖されている。

特に、流通室１２の下端側であってハウジング１３の内面には複数の溝２０（本実施例では４本）が形成されており、この溝２０の形成に伴ってばね１６の端部を支持するための平坦面からなる支持部２１が形成されている。また、支持部２１に連続して形成された突起部分２２は、ばね１６を所定の配置位置に保持する機能を有している。尚、溝２０の数は限定するものではなく、流通室１２の径に応じて適宜設定することが好ましい。

溝２０は流通室１２の下端側の底面に形成された傾斜面２０ａを有している。この傾斜面２０ａは、ハウジング１３に形成された突起１７の流通孔１７ａに向けて下降し得るような傾斜を持って形成されており、この溝２０に目的内容物が落下したような場合でも、容易に流通孔１７ａに流れ込むことが可能である。

溝２０の傾斜面２０ａに通孔２５が形成されている。この通孔２５は、傾斜面２０ａとハウジング１３の下端面１３ａとの間を連通して、或いはハウジング１３の下端面１３ａ側の側面１３ｂとの間を連通して形成されている。通孔２５の径は特に限定するものではなく、容器本体Ａに於ける気相部２に存在する気相ガス（噴射剤）が流通し得るような寸法であれば良い。また、通孔２５をいくつ形成するか、についても特に限定するものではなく、目的内容物に含まれた繊維体、粒状体、粉状体の材質や含有量等の諸条件に応じて適宜設定することが好ましい。

ステム１５は、中心に噴射孔１５ａが形成され、側面にオリフィス１５ｂが形成されている。このオリフィス１５ｂは、ステム１５がばね１６に付勢されて上方に位置するとき、ステムラバー１４よりも上方となる位置（図２（ａ）参照）に形成されている。従って、この状態では噴射孔１５ａは流通室１２とは縁が切られており、目的内容物の噴射が行われることのない停止状態となる。また、ステム１５が下降したとき、オリフィス１５ｂはステムラバー１４よりも下方となる位置（図２（ｂ）参照）に形成されている。従って、この状態では、オリフィス１５ｂを介して流通室１２と噴射孔１５ａとが連通しており、目的内容物の噴射が行われる作動状態となる。

ステム１５の外形形状は、上端側が平行な円筒部１５ｃが形成され、オリフィス１５ｂの形成位置よりも下方で下端側に向けて径が大きくなるテーパ部１５ｄが形成され、下端面にばね１６の上端を受け入れるリング状の溝１５ｅが形成されている。そして、ステム１５がばね１６に付勢されて上昇し、テーパ部１５ｄがステムラバー１４と接触したとき、オリフィス１５ｂがステムラバー１４よりも上方に位置し、且つステム１５が上昇限となるように構成されている。

上記の如く構成されたエアゾール製品では、繊維体、粒状体、粉状体を含む目的内容物と、液化石油ガス（ＬＰＧ）、ジメチルエーテル、フロンガス等の噴射剤と、を容器本体Ａに充填したとき、該容器本体Ａの内部には目的内容物を主成分とする原液部１と噴射剤（気相ガス）を主成分とする気相部２とに分離した状態となる。気相部２に存在する噴射剤の圧力は、通孔２５を介して流通室１２に作用している。

ステム１５が上昇限にあり、目的内容物の噴射が停止状態にあるとき、流通室１２及び流通孔１７ａの原液部１よりも上部には気相部２の圧力が作用し、これにより、流通室１２に目的内容物が流入するのを防止している。

使用者が図示しないアクチュエータを操作するのに伴って、オリフィス１５ｂがステムラバー１４よりも下方となる位置までステム１５が下降すると、オリフィス１５ｂを介して噴射孔１５ａと流通室１２とが連通する。このため、ディップチューブ１８、流通孔１７ａ、流通室１２、オリフィス１５ｂ、噴射孔１５ａを通って原液部１の目的内容物が外部に噴射される。同時に、気相部２の噴射剤が通孔２５から流通室１２に流入し、流入した噴射剤は目的内容物と共に外部に噴射される。

外部に対して目的内容物を噴射している間、噴射剤は溝２０を構成する傾斜面２０ａから流通室１２に流入することとなり、流通室１２の内部に於ける流れは、流通室１２の下端側から上方へと向かう略直線的となる。即ち、流通室１２の内部に渦流が形成されることがなく、略一様な速度で流れることとなる。このため、目的内容物を噴射している間、流通室１２に繊維体、粒状体、粉状体が堆積することがない。

アクチュエータの操作を停止して目的内容物の噴射を停止したとき、流通室１２に於ける目的内容物及び噴射剤の流れが停止し、該流通室１２の内部には目的内容物が充満していることになる。このため、目的内容物は流通孔１７ａを通って原液部１に戻り、これに伴って繊維体、粒状体、粉状体も原液部１に戻る。

上記の如くして目的内容物が容器本体Ａの原液部１に戻る際に、繊維体、粒状体、粉状体の一部が溝２０の傾斜面２０ａに残留することがある。しかし、目的内容物が原液部１に戻るのに伴って、流通室１２には通孔２５を介して気相部２に存在する噴射剤が流入し、この噴射剤の流れによって傾斜面２０ａに残留した繊維体、粒状体、粉状体を移動させて流通孔１７ａから原液部１に落下させることが可能である。

上記の如く、本実施例に係るエアゾール製品では、流通室１２の下端側に気相部２と連通する通孔２５を形成することによって、目的内容物を噴射する際に流通室１２内に形成される流線を略直線状にすることが可能となり、目的内容物に含まれた繊維体、粒状体、粉状体が流通室１２の内部で落下することがない。また、噴射を停止したときにも目的内容物に含まれた繊維体、粒状体、粉状体が流通室１２の内部に堆積することがない。このため、バルブＢに於ける詰まりを防止することが可能となる。

本発明に係るエアゾール製品は、セメントスプレーやラメスプレー等の粒子径が大きいもの、粒子の表面が平滑ではないようなものを噴射する際に利用して有利である。

Ａ 容器本体
Ｂ バルブ
１ 原液部
２ 気相部
１１ マウンテンカップ
１２ 流通室
１３ ハウジング
１３ａ 下端面
１３ｂ 側面
１４ ステムラバー
１５ ステム
１５ａ 噴射孔
１５ｂ オリフィス
１５ｃ 円筒部
１５ｄ テーパ部
１５ｅ 溝
１６ ばね
１７ 突起
１７ａ 流通孔
１８ ディップチューブ
２０ 溝
２０ａ 傾斜面
２１ 支持部
２２ 突起部分
２５ 通孔

Claims (2)

1. 繊維体又は粒状体或いは粉状体を含む目的内容物と噴射剤を充填した容器本体と、前記容器本体に固着され充填された目的内容物を噴射するバルブと、を有し、
   前記バルブは、内部に目的内容物が流通する流通室が形成され下端に流通室に連通する突起が形成されたハウジングと、前記ハウジングの流通室に往復移動可能に収容されたステムと、前記ハウジングに収容され前記ステムを一方向に付勢するばねと、一端が前記ハウジングに形成された突起に接続され他端が目的内容物内に配置されたディップチューブと、を有して構成され、
   前記ハウジングの流通室には、該ハウジングの下端側に複数の溝が形成されることによってばねを支持するための支持部が形成されており、且つハウジングの下端面又は下端側の側面に前記溝と連通する通孔が形成され、該通孔を介して容器本体の気相部と溝とが連通し得るように構成されていることを特徴とするエアゾール製品。
2. 前記ハウジングの底面に形成された溝の中から選択された１又は複数の溝に通孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載したエアゾール製品。

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