JP2012119036A

JP2012119036A - Disk device

Info

Publication number: JP2012119036A
Application number: JP2010268354A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Shirashima; 仁白嶋
Original assignee: Alpine Electronics Inc
Current assignee: Alpine Electronics Inc
Priority date: 2010-12-01
Filing date: 2010-12-01
Publication date: 2012-06-21

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a disk device provided with a movable member that is put in a closing position when standing-by the insertion of a disk and which can prevent the rattling noise from being generated from the movable member by vehicle body vibration or the like.SOLUTION: The disk device is provided with a movable member 50 that moves from the closing position in which a carrying-in path for a disk is closed to a retracting position separated from the carrying-in path. A shaft body 52 of the movable member 50 has a hollow part 52b and a rotation-side projection 53 formed on an outer peripheral surface 52a of the shaft body 52. A bearing hole 61 is formed in a bearing plate 60. The bearing hole 61 has a fixing-side projection 62 projecting from an inner peripheral surface 61a of the bearing hole 61. When the movable member 50 is rotating toward the closing position, the rotation-side projection 53 moves over the fixing-side projection 62, thereby preventing backlash of the shaft body 52.

Description

本発明は、挿入口から筐体内にディスクが挿入されるディスク装置に係り、特に、筐体内に、ディスクの検知を行い、あるいは挿入口を閉鎖する可動部材が設けられているディスク装置に関する。 The present invention relates to a disk device in which a disk is inserted into a housing from an insertion port, and more particularly to a disk device in which a movable member that detects a disk or closes the insertion port is provided in the housing.

車載用などとして使用されるいわゆるスロットインタイプのディスク装置は、筐体にスリット状に開口する挿入口が設けられ、挿入口から一枚ずつディスクが挿入される。挿入口から挿入されたディスクは、搬送機構によって搬送され、筐体の内部に設けられたターンテーブルにクランプされて、ターンテーブルと共に回転駆動可能となる。あるいは、筐体の内部に複数枚のディスクを収納するディスク収納部が設けられており、搬送機構によって搬入されたディスクがディスク収納部内に保持される。 2. Description of the Related Art A so-called slot-in type disk device used for in-vehicle use or the like is provided with an insertion opening that opens in a slit shape in a housing, and a disk is inserted one by one from the insertion opening. The disc inserted from the insertion slot is transported by a transport mechanism, clamped on a turntable provided inside the housing, and can be rotationally driven together with the turntable. Alternatively, a disk storage unit that stores a plurality of disks is provided inside the housing, and the disk loaded by the transport mechanism is held in the disk storage unit.

以下の特許文献１に記載されたディスク装置は、筐体に設けられた挿入口と搬送機構との間に可動部材が設けられている。ディスクが挿入されていないときは、可動部材がディスクの搬入経路を塞ぐ閉鎖姿勢となっており、挿入口からディスクが挿入されると、可動部材がディスクに押されて退避姿勢へ回動させられる。退避姿勢に回動した可動部材によって検知スイッチが動作させられて、ディスクが挿入されたことが検知される。その後、切換え機構が動作し、可動部材が前記退避姿勢で保持される。 In the disk device described in Patent Document 1 below, a movable member is provided between an insertion port provided in a housing and a transport mechanism. When the disc is not inserted, the movable member is in a closed posture to block the disc loading path, and when the disc is inserted from the insertion port, the movable member is pushed by the disc and rotated to the retracted posture. . The detection switch is operated by the movable member rotated to the retracted posture, and it is detected that the disc is inserted. Thereafter, the switching mechanism operates to hold the movable member in the retracted position.

また、ディスク装置として、筐体の挿入口の内側に可動部材である蓋体が設けられているものがある。ディスクが挿入されていないときは、挿入口が蓋体で塞がれており、ディスクが挿入口から挿入されると、ディスクに押されて蓋体が筐体の内側に向けて回動し、挿入口が開放される。あるいはディスクを挿入する前に操作釦を押すと、筐体内の切換え機構が動作して、蓋体が開放させられる。 Some disk devices have a lid, which is a movable member, inside the insertion slot of the housing. When the disc is not inserted, the insertion slot is closed with a lid, and when the disc is inserted from the insertion slot, the lid is pushed by the disc and rotates toward the inside of the housing. The insertion slot is opened. Alternatively, when the operation button is pressed before inserting the disc, the switching mechanism in the housing operates to open the lid.

特開２０１０−３３３４号公報JP 2010-3334 A

ディスクの挿入を検知するための可動部材や、挿入口を閉鎖するための可動部材は、ディスクの挿入を待機するときに、ディスクの搬送経路を塞ぐ閉鎖姿勢となっており、通常はばね部材によって閉鎖姿勢に付勢されている。 The movable member for detecting the insertion of the disc and the movable member for closing the insertion slot are in a closed posture for closing the disc conveyance path when waiting for the insertion of the disc. Energized in a closed position.

可動部材が閉鎖姿勢のときに、車体振動などの外部振動が与えられると、可動部材の軸体を支持する軸受部において、軸体がラジアル方向やスラスト方向に振動してがたつき音を発生しやすくなり、使用者にとって耳障りとなる。 When external vibration such as body vibration is applied when the movable member is in the closed posture, the shaft body vibrates in the radial direction or thrust direction and generates rattling noise in the bearing section that supports the shaft body of the movable member. It becomes easy to do and becomes harsh for the user.

このがたつき音を抑制するには、可動部材を閉鎖姿勢に設定するばね部材のばね力を大きく設定すればよい。しかし、ばね力を大きくすると、可動部材を退避姿勢に向けて回動させる際に過大な力が必要になり、また、過大なばね力によって可動部材が変形しやすくなるなどの不都合が生じる。 In order to suppress this rattling sound, the spring force of the spring member that sets the movable member to the closed posture may be set large. However, if the spring force is increased, an excessive force is required when the movable member is rotated toward the retracted posture, and the movable member is easily deformed by the excessive spring force.

本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、可動部材が閉鎖状態のときに軸受部で発生する振動を抑制することができるディスク装置を提供することを目的としている。 The present invention solves the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a disk device that can suppress vibration generated in a bearing portion when a movable member is in a closed state.

本発明は、挿入口を有する筐体と、前記挿入口から挿入されたディスクを筐体の内部へ搬送する搬送機構と、が設けられたディスク装置において、
前記筐体内で、ディスクの搬送経路を遮る閉鎖姿勢と搬送経路から外れる退避姿勢の間で回動する可動部材が設けられ、前記可動部材は、両端部に設けられた軸体が軸受穴に挿入されて、閉鎖姿勢から退避姿勢へ回動できるように支持されており、
前記軸体の外周面に回動側突部が、前記軸受穴の内周面に固定側突部が設けられ、前記可動部材が閉鎖姿勢のときに、前記回動側突部と前記固定側突部とが当接して、前記軸体のラジアル方向のがたつきが規制されることを特徴とするものである。 The present invention relates to a disk device provided with a housing having an insertion port, and a transport mechanism for transporting a disk inserted from the insertion port to the inside of the housing.
Within the housing, there is provided a movable member that rotates between a closed posture that interrupts the disc conveyance path and a retracted posture that deviates from the conveyance route, and the movable member has shaft bodies provided at both ends inserted into the bearing holes. And is supported so that it can rotate from the closed position to the retracted position,
A rotation-side protrusion is provided on the outer peripheral surface of the shaft body, and a fixed-side protrusion is provided on the inner peripheral surface of the bearing hole. When the movable member is in a closed posture, the rotation-side protrusion and the fixed side The projecting portion comes into contact with the shaft body, and the shakiness of the shaft body in the radial direction is restricted.

さらに、本発明は、前記回動側突部と前記固定側突部との少なくとも一方に、前記軸体の軸方向に向かって徐々に突出量が低下する軸方向傾斜部が設けられており、前記可動部材が閉鎖姿勢のときに、前記回動側突部と前記固定側突部とが前記軸方向傾斜部を介して当接して、前記軸体のラジアル方向のがたつきとスラスト方向のがたつきの双方が規制されるものである。 Further, in the present invention, at least one of the rotation-side protrusion and the fixed-side protrusion is provided with an axially inclined portion in which the protrusion amount gradually decreases in the axial direction of the shaft body, When the movable member is in the closed posture, the rotation-side protrusion and the fixed-side protrusion are brought into contact with each other via the axially inclined portion, and the shaft body in the radial direction and the thrust direction are in contact with each other. Both rattling are regulated.

本発明では、前記回動側突部と前記固定側突部は、軸体の回転方向に向けて複数個設けられているものが好ましい。 In the present invention, it is preferable that a plurality of the rotation-side protrusions and the fixed-side protrusions are provided in the rotation direction of the shaft body.

本発明は、前記可動部材を閉鎖姿勢に付勢するばね部材が設けられているものとして構成できる。 This invention can be comprised as what is provided with the spring member which urges | biases the said movable member to a closed attitude | position.

この場合に、前記可動部材が閉鎖姿勢に回動したときに、前記ばね部材の付勢力によって、前記回動側突部が前記固定側突部に乗り上がる構造とすることが好ましい。 In this case, it is preferable that when the movable member is rotated to the closed position, the rotation-side protrusion rides on the fixed-side protrusion by the biasing force of the spring member.

また、前記回動側突部を有する部分の厚さ寸法が、前記軸体の他の部分よりも薄く形成されていると、軸体の一部が弾性変形しやすくなって、回動側突部が固定側突部に乗り上がりやすくなる。 Further, if the thickness dimension of the portion having the rotation-side protrusion is formed thinner than the other portions of the shaft body, a part of the shaft body is easily elastically deformed, and the rotation-side protrusion This makes it easier for the part to ride on the fixed-side protrusion.

本発明は、前記可動部材が退避姿勢となったときに動作する検知部が設けられ、この検知部の動作によって、挿入口からディスクが挿入されたことを認識するものである。あるいは、前記可動部材は、閉鎖姿勢のときに前記挿入口を塞ぐ蓋体である。 The present invention is provided with a detection unit that operates when the movable member is in the retracted posture, and recognizes that the disc has been inserted from the insertion slot by the operation of the detection unit. Alternatively, the movable member is a lid that closes the insertion port when in the closed posture.

本発明のディスク装置は、筐体に回動自在に設けられた可動部材の軸受部に回動側突部と固定側突部を設けることで、閉鎖姿勢の可動部材が外部振動でがたつくのを抑制できるようになる。そのため、ディスクの挿入を待機しているときなどに、可動部材の振動音が発生するのを防止できる。 In the disk device of the present invention, by providing the rotating side protrusion and the fixed side protrusion on the bearing portion of the movable member that is rotatably provided on the casing, the movable member in the closed posture is not shaken by external vibration. It becomes possible to suppress. Therefore, it is possible to prevent the vibration noise of the movable member from being generated when waiting for the insertion of the disk.

軸受部の構造だけで可動部材のがたつきを抑制できるので、筐体内に特別な機構部品を配置する必要がなく、機構が複雑になることもない。また、可動部材を閉鎖姿勢に付勢するために大きなばね力を与えることが不要になるので、可動部材を回動させる際の負荷を低減でき、過大なばね力で部品が変形するのを防ぐこともできる。 Since the rattling of the movable member can be suppressed only by the structure of the bearing portion, it is not necessary to arrange a special mechanism component in the housing, and the mechanism is not complicated. Further, since it is not necessary to apply a large spring force to bias the movable member to the closed posture, it is possible to reduce a load when the movable member is rotated, and to prevent parts from being deformed by an excessive spring force. You can also.

本発明の第１の実施の形態のディスク装置の全体構造を示す斜視図、1 is a perspective view showing the overall structure of a disk device according to a first embodiment of the present invention; 図１に示すディスク装置の右側面図、FIG. 1 is a right side view of the disk device shown in FIG. 可動部材の動作を示す拡大断面図であり、（Ａ）は可動部材が閉鎖姿勢であり、（Ｂ）は可動部材が退避姿勢、It is an expanded sectional view showing operation of a movable member, (A) is a movable member in a closed posture, (B) is a movable member in a retracted posture, 可動部材の軸受部を拡大して示す斜視図、The perspective view which expands and shows the bearing part of a movable member, 可動部材の軸体を拡大して示す斜視図、The perspective view which expands and shows the axis of a movable member, 軸受穴と軸体との挿入部を拡大して示す側面図、The side view which expands and shows the insertion part of a bearing hole and a shaft object, 軸受穴と軸体との挿入部を拡大して示す断面図、Sectional drawing which expands and shows the insertion part of a bearing hole and a shaft body, 本発明の第２の実施の形態のディスク装置を示す側面図、The side view which shows the disc apparatus of the 2nd Embodiment of this invention,

図１以下に示す第１の実施の形態のディスク装置は、ＤＶＤ（デジタルバーサタイルディスク）やＣＤ（コンパクトディスク）などの直径が１２ｃｍの真円形のディスクＤが装填可能である。 The disc apparatus according to the first embodiment shown in FIG. 1 and subsequent figures can be loaded with a true circular disc D having a diameter of 12 cm, such as a DVD (digital versatile disc) or a CD (compact disc).

図３に示すように、ディスク装置は、金属板から形成された筐体１を有している。車載用のディスク装置の場合、筐体１の大きさは、例えば１ＤＩＮサイズまたは１／２ＤＩＮサイズであり、筐体１は自動車の車室内のインストルメントパネルに埋設して設置される。 As shown in FIG. 3, the disk device has a housing 1 formed from a metal plate. In the case of an in-vehicle disk device, the size of the housing 1 is, for example, 1 DIN size or 1/2 DIN size, and the housing 1 is embedded and installed in an instrument panel in a vehicle cabin.

筐体１は、Ｙ１側に向く前面板２と、天井板３および底板４と、Ｙ２側に向く後面板と、図３の紙面に直交するＸ１側とＸ２側に向く側面板を有している。前面板２には、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に向けて細長い挿入口５が開口している。筐体１の前面板２の前方に、合成樹脂で形成された化粧ノーズが取り付けられており、この化粧ノーズの前面に各種操作部材や表示装置が設けられている。化粧ノーズには、挿入口５に連通するノーズ部挿入口が開口しており、このノーズ部挿入口と前面板２に形成された挿入口５を経て、ディスクＤが筐体１の内部に向けて挿入される。 The housing 1 has a front plate 2 facing the Y1 side, a ceiling plate 3 and a bottom plate 4, a rear plate facing the Y2 side, and side plates facing the X1 side and the X2 side orthogonal to the paper surface of FIG. Yes. The front plate 2 has an elongated insertion port 5 that opens in the left-right direction (X1-X2 direction). A makeup nose made of synthetic resin is attached in front of the front plate 2 of the housing 1, and various operation members and a display device are provided on the front of the makeup nose. In the makeup nose, a nose portion insertion port communicating with the insertion port 5 is opened, and the disk D is directed toward the inside of the housing 1 through the nose portion insertion port and the insertion port 5 formed in the front plate 2. Inserted.

筐体１の内部に図１と図２に示す機構ユニット１０が収納されている。機構ユニット１０は底部側にドライブベース１１を有し、上部側にクランプベース１２を有している。ドライブベース１１とクランプベース１２は共に金属板を折り曲げて形成されている。ドライブベース１１には、Ｙ２側においてＸ１方向とＸ２方向へ延びる連結軸１３が設けられており、クランプベース１２のＹ２側の端部が、連結軸１３に回動自在に支持されている。 A mechanism unit 10 shown in FIGS. 1 and 2 is housed inside the housing 1. The mechanism unit 10 has a drive base 11 on the bottom side and a clamp base 12 on the upper side. Both the drive base 11 and the clamp base 12 are formed by bending a metal plate. The drive base 11 is provided with a connecting shaft 13 extending in the X1 direction and the X2 direction on the Y2 side, and an end portion on the Y2 side of the clamp base 12 is rotatably supported by the connecting shaft 13.

図１と図２に示すように、筐体１の内部には、ドライブベース１１を弾性的に支持する複数のダンパー１５ａが設けられている。これらダンパー１５ａは、弾性体の袋の内部にオイルが封入されて構成されている。ダンパー１５ａは、筐体１の内面に固定されており、ドライブベース１１に固定された支持軸がそれぞれのダンパー１５ａに支持されている。機構ユニット１０にディスクＤが装填された後は、ドライブベース１１が、ダンパー１５ａに弾性支持された状態で、ディスクＤが回転駆動される。 As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of dampers 15 a that elastically support the drive base 11 are provided inside the housing 1. These dampers 15a are configured by enclosing oil in an elastic bag. The dampers 15a are fixed to the inner surface of the housing 1, and support shafts fixed to the drive base 11 are supported by the respective dampers 15a. After the disk D is loaded in the mechanism unit 10, the disk D is rotated while the drive base 11 is elastically supported by the damper 15a.

図２に示すように、ドライブベース１１のＹ１側には、回転駆動部２０が設けられている。回転駆動部２０は、ドライブベース１１の上に固定されたスピンドルモータと、スピンドルモータの回転軸に固定された合成樹脂製のターンテーブル２３を有している。 As shown in FIG. 2, a rotation drive unit 20 is provided on the Y1 side of the drive base 11. The rotation drive unit 20 includes a spindle motor fixed on the drive base 11 and a synthetic resin turntable 23 fixed to a rotation shaft of the spindle motor.

図１に示すように、ドライブベース１１には光ヘッド２５が搭載されている。光ヘッド２５は、ドライブベース１１に設けられたガイド機構によって移動自在に支持されているとともに、光ヘッド２５を前記ガイド機構に沿って往復移動させるスレッド機構が設けられている。光ヘッド２５は、スレッド機構によって、ターンテーブル２３にクランプされたディスクＤの記録面に沿って、ディスクＤの半径方向に向けて移動させられる。 As shown in FIG. 1, an optical head 25 is mounted on the drive base 11. The optical head 25 is movably supported by a guide mechanism provided on the drive base 11 and is provided with a sled mechanism that reciprocates the optical head 25 along the guide mechanism. The optical head 25 is moved in the radial direction of the disk D along the recording surface of the disk D clamped to the turntable 23 by the thread mechanism.

図１に示すように、クランプベース１２のＹ１側の端部には、合成樹脂製のクランパ２７が回動自在に支持されているとともに、クランパ２７の回転軸を下方（Ｚ２方向）へ押圧する板ばね２６が設けられている。 As shown in FIG. 1, a synthetic resin clamper 27 is rotatably supported at the end of the clamp base 12 on the Y1 side, and the rotating shaft of the clamper 27 is pressed downward (Z2 direction). A leaf spring 26 is provided.

図１と図２に示すように、ドライブベース１１のＹ２側の端部にはＸ１方向へ突出する突出片１２ａが一体に形成され、この突出片１２ａに、トーションコイルばね１７が取り付けられている。トーションコイルばね１７の一方の腕部は、ドライブベース１１に掛けられ、他方の腕部がクランプベース１２に掛けられて、クランプベース１２が、連結軸１３を支点として、反時計方向へ常に付勢されている。すなわち、クランプベース１２は、クランパ２７がターンテーブル２３に押圧されるように常に回動付勢されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a projecting piece 12a projecting in the X1 direction is integrally formed at the end of the drive base 11 on the Y2 side, and a torsion coil spring 17 is attached to the projecting piece 12a. . One arm portion of the torsion coil spring 17 is hung on the drive base 11, the other arm portion is hung on the clamp base 12, and the clamp base 12 is always urged counterclockwise with the connecting shaft 13 as a fulcrum. Has been. That is, the clamp base 12 is always urged to rotate so that the clamper 27 is pressed against the turntable 23.

図２に示すように、クランプベース１２のＹ１側の端部には、Ｘ１方向へ突出する持ち上げ軸１８が固定されている。この持ち上げ軸１８に上方（Ｚ１方向）への力を与えると、クランプベース１２がトーションコイルばね１７の付勢力に対抗して時計方向へ回動させられ、クランパ２７がターンテーブル２３から離れる。 As shown in FIG. 2, a lifting shaft 18 protruding in the X1 direction is fixed to the end portion of the clamp base 12 on the Y1 side. When an upward force (Z1 direction) is applied to the lifting shaft 18, the clamp base 12 is rotated clockwise against the urging force of the torsion coil spring 17, and the clamper 27 is separated from the turntable 23.

図１や図５などに示すように、クランプベース１２の左右の側方には、下方に向けて突出する一対のストッパ部材１６ａ，１６ｂが形成されている。ストッパ部材は、金属製のピンであり、筐体１の内部に搬入されたディスクＤの外周縁が、ストッパ部材１６ａ，１６ａに当たったときに、ディスクＤはその中心がターンテーブル２３の中心に一致するように位置決めされて装填完了位置に至る。 As shown in FIGS. 1 and 5, a pair of stopper members 16 a and 16 b that protrude downward are formed on the left and right sides of the clamp base 12. The stopper member is a metal pin, and when the outer peripheral edge of the disk D carried into the housing 1 hits the stopper members 16a and 16a, the center of the disk D is centered on the turntable 23. It is positioned so as to coincide with each other and reaches the loading completion position.

図１に示すように、ドライブベース１１には、Ｘ１側に右側方スライダ３０ａが設けられ、Ｘ２側に左側方スライダ３０ｂが設けられている。図１に示すように、右側方スライダ３０ａには前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に延びる案内長穴３１が開口し、ドライブベース１１に案内軸１９が固定されている。案内長穴３１と案内軸１９は、ひとつの右側方スライダ３０ａに複数組設けられているが、図１では１組のみ図示している。案内長穴３１が案内軸１９を摺動することで、右側方スライダ３０ａがＹ１−Ｙ２方向へ往復移動可能である。同様に、左側方スライダ３０ｂも、ドライブベース１１のＸ２側の側部において前後方向へ往復移動可能に支持されている。 As shown in FIG. 1, the drive base 11 is provided with a right slider 30a on the X1 side and a left slider 30b on the X2 side. As shown in FIG. 1, a guide long hole 31 extending in the front-rear direction (Y1-Y2 direction) is opened in the right side slider 30 a, and the guide shaft 19 is fixed to the drive base 11. A plurality of guide elongated holes 31 and guide shafts 19 are provided in one right side slider 30a, but only one set is shown in FIG. By sliding the guide long hole 31 on the guide shaft 19, the right side slider 30a can reciprocate in the Y1-Y2 direction. Similarly, the left side slider 30b is also supported at the X2 side portion of the drive base 11 so as to be capable of reciprocating in the front-rear direction.

ドライブベース１１の左後方にモータＭが設けられており、このモータＭの動力によって左側方スライダ３０ｂが前後方向へ駆動される。左側方スライダ３０ｂと右側方スライダ３０ａはリンク機構で連結されており、左側方スライダ３０ｂがモータＭの動力によってＹ１−Ｙ２方向に移動させられると、その移動力が右側方スライダ３０ａに伝達され、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂとが同期してＹ１−Ｙ２方向の同じ方向へ移動させられる。図１と図２に示す待機状態では、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂが、共に後方（Ｙ２方向）へ移動させられている。 A motor M is provided at the left rear of the drive base 11, and the left slider 30 b is driven in the front-rear direction by the power of the motor M. The left side slider 30b and the right side slider 30a are connected by a link mechanism. When the left side slider 30b is moved in the Y1-Y2 direction by the power of the motor M, the moving force is transmitted to the right side slider 30a. The right side slider 30a and the left side slider 30b are moved in the same direction in the Y1-Y2 direction in synchronization. In the standby state shown in FIGS. 1 and 2, both the right side slider 30a and the left side slider 30b are moved backward (Y2 direction).

機構ユニット１０のＹ２側には、図示しないトリガー部材が設けられている。直径が１２ｃｍのディスクＤがストッパ部材１６ａ，１６ｂに当たる装填完了位置まで搬入されると、このディスクＤの外周縁でトリガー部材が押し込まれる。このときのトリガー部材の回動力で、歯車機構が動作し、モータＭの動力が、左側方スライダ３０ｂにＹ１方向への直線移動力として伝達され、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂが同期してＹ１方向へ移動させられる。 A trigger member (not shown) is provided on the Y2 side of the mechanism unit 10. When the disk D having a diameter of 12 cm is loaded to the loading completion position where it hits the stopper members 16a and 16b, the trigger member is pushed in at the outer peripheral edge of the disk D. At this time, the gear mechanism is operated by the rotational force of the trigger member, and the power of the motor M is transmitted to the left slider 30b as a linear moving force in the Y1 direction, and the right slider 30a and the left slider 30b are synchronized. To move in the Y1 direction.

右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂは同じ機能を発揮するものであり、左側方スライダ３０ｂの形状および構造は、右側方スライダ３０ａと同等である。 The right side slider 30a and the left side slider 30b exhibit the same function, and the shape and structure of the left side slider 30b are the same as those of the right side slider 30a.

図１に示すように、右側方スライダ３０ａにはクランプ制御カム部３２が設けられている。クランプ制御カム部３２は、前方（Ｙ１方向）に向かうにしたがって上方（Ｚ１方向）へ向けられるカム長穴３２ａと、このカム長穴３２ａとＹ２側で連続する大きな直径の逃げ穴部３２ｂを有している。クランプベース１２に設けられた持ち上げ軸１８は、カム長穴３２ａと逃げ穴部３２ｂの内部を移動できるように挿入されている。 As shown in FIG. 1, a clamp control cam portion 32 is provided on the right side slider 30a. The clamp control cam portion 32 has a cam elongated hole 32a that is directed upward (Z1 direction) toward the front (Y1 direction), and a large-diameter relief hole portion 32b that is continuous with the cam elongated hole 32a on the Y2 side. is doing. The lifting shaft 18 provided on the clamp base 12 is inserted so as to be able to move inside the cam long hole 32a and the escape hole 32b.

図１に示す待機状態では、右側方スライダ３０ａが後方（Ｙ２方向）へ移動しているため、カム長穴３２ａによって持ち上げ軸１８がＺ１方向へ持ち上げられている。このとき、クランプベース１２が時計方向へ回動させられ、クランパ２７がターンテーブル２３から上方へ離れたクランプ解除状態に設定されている。ディスクＤが装填完了位置まで搬送され、右側方スライダ３０ａが前方（Ｙ１方向）へ移動させられると、持ち上げ軸１８が、逃げ穴部３２ｂ内に移動する。このとき、クランプベース１２がトーションコイルばね１７の弾性力によって反時計方向へ回動し、クランパ２７によってディスクＤの中心部がターンテーブル２３に押し付けられ、ディスクＤがターンテーブル２３にクランプされる。 In the standby state shown in FIG. 1, since the right side slider 30a moves backward (Y2 direction), the lifting shaft 18 is lifted in the Z1 direction by the cam elongated hole 32a. At this time, the clamp base 12 is rotated in the clockwise direction, and the clamper 27 is set in a clamp release state away from the turntable 23 upward. When the disk D is transported to the loading completion position and the right side slider 30a is moved forward (Y1 direction), the lifting shaft 18 moves into the escape hole 32b. At this time, the clamp base 12 is rotated counterclockwise by the elastic force of the torsion coil spring 17, the center portion of the disk D is pressed against the turntable 23 by the clamper 27, and the disk D is clamped to the turntable 23.

図１に示すように、右側方スライダ３０ａにはロックカム部３３が設けられている。このロックカム部３３は、前後方向に延びるロック長穴３３ａと、ロック長穴３３ａのＹ２側に連続する大きな直径の逃げ穴部３３ｂとを有している。 As shown in FIG. 1, a lock cam portion 33 is provided on the right side slider 30a. The lock cam portion 33 has a lock long hole 33a extending in the front-rear direction and a large diameter relief hole 33b continuous on the Y2 side of the lock long hole 33a.

図１に示す待機状態では、右側方スライダ３０ａがＹ２方向へ移動しているため、筐体１の左右の側面板の内面に固定された拘束軸（図示せず）が、ロック長穴３３ａ内に保持されている。よって、機構ユニット１０は、筐体１の内側において動くことなく拘束されている。右側方スライダ３０ａがＹ１方向へ移動すると、クランパ２７が下降してディスクＤの中心部がクランプされるとともに、ロック長穴３３ａが前記拘束軸から外れ、拘束軸が逃げ穴部３３ｂに移動する。その結果、機構ユニット１０は筐体１内で拘束されずに、ダンパー１５ａによって弾性支持される。ターンテーブル２３にクランプされたディスクＤが回転駆動される間に、外部振動がダンパー１５ａの振動として吸収されやすくなり、機構ユニット１０に直接に影響を及ぼすことが防止される。 In the standby state shown in FIG. 1, since the right side slider 30a is moved in the Y2 direction, the restraint shaft (not shown) fixed to the inner surfaces of the left and right side plates of the housing 1 is in the lock slot 33a. Is held in. Therefore, the mechanism unit 10 is restrained without moving inside the housing 1. When the right side slider 30a moves in the Y1 direction, the clamper 27 descends and the center portion of the disk D is clamped, and the lock slot 33a is disengaged from the restraint shaft, and the restraint shaft moves to the escape hole portion 33b. As a result, the mechanism unit 10 is elastically supported by the damper 15a without being restrained in the housing 1. While the disk D clamped to the turntable 23 is rotationally driven, external vibration is easily absorbed as vibration of the damper 15a, and direct influence on the mechanism unit 10 is prevented.

図１ないし図３に示すように、挿入口５と回転駆動部との間に搬送機構４０が設けられている。 As shown in FIGS. 1 to 3, a transport mechanism 40 is provided between the insertion port 5 and the rotation drive unit.

搬送機構４０は、搬送ローラ４１と、搬送ローラ４１のＺ１側に対向する固定部材４３とを有している。固定部材４３は、摩擦係数の小さい合成樹脂材料で形成されて、筐体１の天井板３の下面に動かないように固定されている。 The transport mechanism 40 includes a transport roller 41 and a fixing member 43 that faces the Z1 side of the transport roller 41. The fixing member 43 is formed of a synthetic resin material having a small friction coefficient, and is fixed to the lower surface of the ceiling plate 3 of the housing 1 so as not to move.

搬送ローラ４１は、合成ゴムなどの摩擦係数の大きな材料で形成されている。
搬送ローラ４１はＸ１側とＸ２側に分かれて２個設けられており、それぞれの搬送ローラ４１，４１が、金属製のローラ軸４２の外周に装着されている。図３に示すように、左右の搬送ローラ４１，４１の中間部分は搬送ローラが設けられておらず、ローラ軸４２が露出している。 The conveyance roller 41 is formed of a material having a large friction coefficient such as synthetic rubber.
Two transport rollers 41 are provided on the X1 side and the X2 side, and the respective transport rollers 41 and 41 are mounted on the outer periphery of a metal roller shaft 42. As shown in FIG. 3, the intermediate portion between the left and right transport rollers 41, 41 is not provided with a transport roller, and the roller shaft 42 is exposed.

図１と図２に示すように、機構ユニット１０のＹ１側にローラブラケット４４が設けられている。ローラブラケット４４は金属板で形成され、Ｙ１側の端部に支持穴４４ｅが開口している。筐体１の左右の側面板のそれぞれの内面に短い一対の支持軸４５，４５が固定されており、支持穴４４ｅがそれぞれの支持軸４５，４５に支持されて、ローラブラケット４４が支持軸４５，４５を支点として回動自在に支持されている。ローラブラケット４４と筐体の底板との間に引っ張りコイルばね（図示せず）が掛けられており、ローラブラケット４４が常に図２において反時計方向へ付勢されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a roller bracket 44 is provided on the Y1 side of the mechanism unit 10. The roller bracket 44 is formed of a metal plate, and a support hole 44e is opened at an end portion on the Y1 side. A pair of short support shafts 45, 45 are fixed to the inner surfaces of the left and right side plates of the housing 1, the support holes 44 e are supported by the respective support shafts 45, 45, and the roller bracket 44 is supported by the support shaft 45. , 45 as pivots. A tension coil spring (not shown) is hung between the roller bracket 44 and the bottom plate of the housing, and the roller bracket 44 is always urged counterclockwise in FIG.

ローラブラケット４４のＹ２側の端部に保持穴４４ｇが形成され、ローラ軸４２の左右両端部が、それぞれ保持穴４４ｇに回転自在に挿入されている。図１に示すように、ディスクＤの挿入を待つ待機状態では、引っ張りコイルばねの弾性力でローラブラケット４４が反時計方向へ付勢されており、この付勢力によって、ローラ軸４２が固定部材４３に押し付けられている。 A holding hole 44g is formed at the end of the roller bracket 44 on the Y2 side, and the left and right ends of the roller shaft 42 are rotatably inserted into the holding holes 44g, respectively. As shown in FIG. 1, in the standby state waiting for the insertion of the disk D, the roller bracket 44 is urged counterclockwise by the elastic force of the tension coil spring, and the roller shaft 42 is fixed to the fixing member 43 by this urging force. It is pressed against.

ローラ軸４２のＸ２側の端部にピニオン歯車が固定され、筐体１の左側（Ｘ２側）の側面板の内側に、モータＭからの回転動力をピニオン歯車に伝達する歯車機構が設けられている。図１と図２に示すディスクＤの挿入待機状態から、ディスクＤが所定の装填完了位置まで搬入されるまでの間は、モータＭの回転力がピニオン歯車に伝達されて、ローラ軸４２がディスクＤを搬入する方向へ連続回転する。 A pinion gear is fixed to an end portion of the roller shaft 42 on the X2 side, and a gear mechanism that transmits the rotational power from the motor M to the pinion gear is provided inside the side plate on the left side (X2 side) of the housing 1. Yes. 1 and 2 until the disk D is loaded to a predetermined loading completion position, the rotational force of the motor M is transmitted to the pinion gear, and the roller shaft 42 is moved to the disk. Rotate continuously in the direction of loading D.

挿入口５を有する前面板２と搬送機構４０との間に、可動部材５０が設けられている。可動部材５０は、固定部材４３と同じ低摩擦係数の合成樹脂材料で形成されており、その下面は平滑な可動案内部５１である。 A movable member 50 is provided between the front plate 2 having the insertion port 5 and the transport mechanism 40. The movable member 50 is made of a synthetic resin material having the same low friction coefficient as that of the fixed member 43, and the lower surface thereof is a smooth movable guide portion 51.

筐体１を構成する金属板の一部または筐体１の内部に設けられた金属板によって、図４に示す軸受板６０が形成されている。軸受板６０は、Ｘ１側とＸ２側の双方に互いに対称に設けられているが、図４では、Ｘ１側に位置する軸受板６０のみが示されている。軸受板６０に軸受穴６１が形成されている。可動部材５０の先部（Ｙ１側）に、Ｘ１方向とＸ２方向へ突出する短い軸体５２，５２が一体に形成されており、軸体５２，５２が、Ｘ１側とＸ２側に設けられた軸受穴６１，６１にそれぞれ回動自在に支持されている。 A bearing plate 60 shown in FIG. 4 is formed by a part of the metal plate constituting the housing 1 or the metal plate provided inside the housing 1. Although the bearing plate 60 is provided symmetrically on both the X1 side and the X2 side, only the bearing plate 60 positioned on the X1 side is shown in FIG. A bearing hole 61 is formed in the bearing plate 60. Short shaft bodies 52, 52 projecting in the X1 direction and the X2 direction are integrally formed at the tip (Y1 side) of the movable member 50, and the shaft bodies 52, 52 are provided on the X1 side and the X2 side. The bearing holes 61 and 61 are rotatably supported respectively.

可動部材５０は、軸体５２，５２を支点として図３（Ａ）に示す閉鎖姿勢と図３（Ｂ）に示す退避姿勢との間で回動自在である。図３（Ａ）に示す閉鎖姿勢では、挿入口５から挿入されるディスクＤの搬送経路が可動部材５０で遮られており、図３（Ｂ）に示す退避姿勢では、可動部材５０が搬送経路から外れ、ディスクＤを筐体１の内部に搬入できるようになる。 The movable member 50 is rotatable between a closed posture shown in FIG. 3 (A) and a retracted posture shown in FIG. 3 (B) with the shaft bodies 52 and 52 as fulcrums. In the closed posture shown in FIG. 3A, the transport path of the disk D inserted from the insertion port 5 is blocked by the movable member 50, and in the retracted position shown in FIG. The disk D can be carried into the housing 1.

図１に示すように、固定部材４３の上面に板ばねで形成されたばね部材５８が設けられ、可動部材５０が、ばね部材５８の弾性押圧部５８ａによってＺ２方向へ付勢されている。可動部材５０は、外力が与えられていないときに、図３（Ａ）に示す閉鎖姿勢に向けて常に付勢されていることになる。 As shown in FIG. 1, a spring member 58 formed of a leaf spring is provided on the upper surface of the fixed member 43, and the movable member 50 is urged in the Z2 direction by an elastic pressing portion 58 a of the spring member 58. The movable member 50 is always urged toward the closed posture shown in FIG. 3A when no external force is applied.

図６に示すように、軸体５２の外周面５２ａは円筒面であり、軸受穴６１の内周面６１ａも円筒面である。軸体５２の外周面５２ａの直径寸法は、軸受穴６１の内周面６１ａの内径寸法よりもわずかに短く、軸体５２が軸受穴６１の内部で自由に回転できるようになっている。 As shown in FIG. 6, the outer peripheral surface 52a of the shaft body 52 is a cylindrical surface, and the inner peripheral surface 61a of the bearing hole 61 is also a cylindrical surface. The diameter of the outer peripheral surface 52 a of the shaft body 52 is slightly shorter than the inner diameter of the inner peripheral surface 61 a of the bearing hole 61 so that the shaft body 52 can freely rotate inside the bearing hole 61.

軸体５２は、合成樹脂材料によって可動部材５０の一部として一体に形成されている。図４ないし図６に示すように、軸体５２は、中空部５２ｂを有して薄肉に形成されている。さらに、軸体５２には、軸方向に延びる一対のスリット状の切欠き部５２ｃ，５２ｃが設けられている。 The shaft body 52 is integrally formed as a part of the movable member 50 with a synthetic resin material. As shown in FIGS. 4 to 6, the shaft body 52 has a hollow portion 52 b and is formed thin. Furthermore, the shaft body 52 is provided with a pair of slit-shaped notches 52c and 52c extending in the axial direction.

切り欠き部５２ｃ，５２ｃで分離された２つの部分のそれぞれに、外周面５２ａから半径方向へ隆起する回動側突部５３，５３が形成されている。２つの回動側突部５３，５３は互いに１８０度の角度に配置されている。それぞれの回動側突部５３，５３は合成樹脂材料によって軸体５２と一体に形成されている。回動側突部５３，５３は、軸方向に延びる突条である。回動側突部５３，５３の端部、すなわち軸体５２の端面に向けられた端部に、軸方向傾斜部５４，５４が形成されている。軸方向傾斜部５４，５４は、軸体５２の軸方向に向けて外周面５２ａからの隆起高さが徐々に低くなる傾斜面である。この傾斜面は、平面的な傾斜面であってもよいし、曲面形状の傾斜面であってもよい。 Rotating side protrusions 53 and 53 that protrude in the radial direction from the outer peripheral surface 52a are formed in the two portions separated by the notches 52c and 52c, respectively. The two rotation-side protrusions 53 and 53 are arranged at an angle of 180 degrees with respect to each other. Each of the rotation side protrusions 53 and 53 is formed integrally with the shaft body 52 of a synthetic resin material. The rotation side protrusions 53 and 53 are protrusions extending in the axial direction. At the ends of the rotation-side protrusions 53, 53, that is, the ends directed to the end surface of the shaft body 52, axially inclined portions 54, 54 are formed. The axially inclined portions 54 and 54 are inclined surfaces in which the protruding height from the outer peripheral surface 52 a gradually decreases toward the axial direction of the shaft body 52. The inclined surface may be a flat inclined surface or a curved inclined surface.

図４と図６に示すように、軸受穴６１の内周面６１ａに一対の固定側突部６２，６２が形成されている。軸受穴６１は、軸受板６０を構成する金属板を打ち抜いて形成されるが、この打ち抜きの際に金属板の一部が残されて固定側突部６２，６２が一体に形成される。固定側突部６２，６２は打ち抜き工程で形成されるので、軸受穴６１の内周面６１ａにおいて穴の軸方向の全長にわたって延びている。 As shown in FIGS. 4 and 6, a pair of fixed-side protrusions 62 and 62 are formed on the inner peripheral surface 61 a of the bearing hole 61. The bearing hole 61 is formed by punching a metal plate constituting the bearing plate 60, but a part of the metal plate is left during the punching, and the fixed-side protrusions 62 and 62 are integrally formed. Since the fixed-side protrusions 62 and 62 are formed by a punching process, the fixed-side protrusions 62 and 62 extend on the inner peripheral surface 61a of the bearing hole 61 over the entire axial length of the hole.

図７の断面図に示すように、軸体５２が軸受穴６１に挿入されると、回動側突部５３，５３の軸方向傾斜部５４，５４の部分が軸受穴６１の内部に入り込んでいる。 As shown in the cross-sectional view of FIG. 7, when the shaft body 52 is inserted into the bearing hole 61, the axially inclined portions 54 and 54 of the rotation-side protrusions 53 and 53 enter the inside of the bearing hole 61. Yes.

図３に示すように、可動部材５０が閉鎖姿勢のときに、図６（Ａ）に示すように、軸体５２に形成された回動側突部５３が、軸受穴６１の固定側突部６２に当接している。可動部材５０には、図１に示すばね部材５８のばね力が作用しており、軸体５２に時計方向への付勢力が作用している。その結果、図６（Ａ）および図７に示すように、回動側突部５３の主に軸方向傾斜部５４が、固定側突部６２の内側端部６２ａに乗り上がる。 As shown in FIG. 3, when the movable member 50 is in the closed position, as shown in FIG. 6A, the rotation-side protrusion 53 formed on the shaft body 52 is the fixed-side protrusion of the bearing hole 61. 62 abuts. The spring force of the spring member 58 shown in FIG. 1 acts on the movable member 50, and the urging force in the clockwise direction acts on the shaft body 52. As a result, as shown in FIGS. 6A and 7, the axially inclined portion 54 of the rotation-side protrusion 53 rides on the inner end 62 a of the fixed-side protrusion 62.

軸体５２は合成樹脂材料で形成され、回動側突部５３が形成された部分が薄肉になっているため、回動側突部５３の主に軸方向傾斜部５４が固定側突部６２に当たったときに、薄肉部部がやや弾性変形でき、軸方向傾斜部５４が固定側突部６２に乗り上がりやすくなる。 Since the shaft body 52 is formed of a synthetic resin material and the portion where the rotation-side protrusion 53 is formed is thin, the axially inclined portion 54 of the rotation-side protrusion 53 mainly includes the fixed-side protrusion 62. When hitting, the thin-walled portion can be slightly elastically deformed, and the axially inclined portion 54 can easily ride on the fixed-side protrusion 62.

図３（Ａ）に示すように、可動部材５０には、Ｙ２方向へ突出するストッパ５６が一体に形成されている。図６（Ａ）と図７に示すように、回動側突部５３が固定側突部６２に乗り上がったときに、ストッパ５６が、搬送機構４０の左右の搬送ローラ４１の間に露出しているローラ軸４２の表面に接触するか、わずかに対向する。すなわち、ストッパ５６がローラ軸４２にわずかに接触している。なお、ローラ軸４２以外に、ストッパ５６がわずかに接触する当接部を設けてもよい。 As shown in FIG. 3A, the movable member 50 is integrally formed with a stopper 56 protruding in the Y2 direction. As shown in FIGS. 6A and 7, the stopper 56 is exposed between the left and right transport rollers 41 of the transport mechanism 40 when the rotation-side protrusion 53 rides on the fixed-side protrusion 62. It contacts or slightly opposes the surface of the roller shaft 42. That is, the stopper 56 is slightly in contact with the roller shaft 42. In addition to the roller shaft 42, a contact portion where the stopper 56 slightly contacts may be provided.

そのため、図６（Ａ）の状態から、軸体５２がさらに時計方向へ回動するのを防止でき、回動側突部５３が固定側突部６２に乗り上がった状態を維持できるように構成されている。 Therefore, it is possible to prevent the shaft body 52 from further rotating clockwise from the state of FIG. 6A and to maintain the state where the rotation-side protrusion 53 rides on the fixed-side protrusion 62. Has been.

図６（Ａ）に示すように、回動側突部５３が固定側突部６２に乗り上がるように当接することにより、軸受穴６１の内部において軸体５２がラジアル方向へがたつきを生じるのを防止できる。また、図７に示すように、回動側突部５３の軸方向傾斜部５４が固定側突部６２の内側端部６２ａに乗り上がるように当接することにより、軸体５２のスラスト方向のがたつきが発生するのを防止できる。 As shown in FIG. 6A, the shaft body 52 is swayed in the radial direction inside the bearing hole 61 by contacting the rotation-side protrusion 53 so as to ride on the fixed-side protrusion 62. Can be prevented. Further, as shown in FIG. 7, the axially inclined portion 54 of the rotation-side protrusion 53 abuts on the inner end 62 a of the fixed-side protrusion 62 so that the axial direction of the shaft body 52 is increased. It is possible to prevent the occurrence of rattling.

したがって、図１ないし図３に示すように、ディスクＤの挿入を待機しているときに、車体振動などの外部振動が作用したとしても、可動部材５０が軸受穴６１の内部でラジアル方向とスラスト方向へ振動するのを防止でき、がたつき音の発生を抑制できる。 Therefore, as shown in FIGS. 1 to 3, even when external vibration such as vehicle body vibration is applied while waiting for the insertion of the disk D, the movable member 50 moves in the radial direction and the thrust within the bearing hole 61. Vibration in the direction can be prevented, and the generation of rattling noise can be suppressed.

軸体５２の外周面５２ａからの回動側突部５３の突出高さ寸法と、軸受穴６１の内周面６１ａからの固定側突部６２の突出高さ寸法はわずかであり、高さ寸法は１ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以下である。そのため、図１に示すばね部材５８のばね力を過大にしなくても、図６（Ａ）と図７に示すように、回動側突部５３を固定側突部６２に乗り上げさせて、軸体５２のラジアル方向とスラスト方向のがたつきを抑制することが可能になる。 The protrusion height dimension of the rotation-side protrusion 53 from the outer peripheral surface 52a of the shaft body 52 and the protrusion height dimension of the fixed-side protrusion 62 from the inner peripheral surface 61a of the bearing hole 61 are slight, and the height dimension is small. Is 1 mm or less, preferably 0.5 mm or less. Therefore, even if the spring force of the spring member 58 shown in FIG. 1 is not excessive, as shown in FIG. 6A and FIG. It becomes possible to suppress rattling of the body 52 in the radial direction and the thrust direction.

したがって、可動部材５０を図３（Ｂ）に示す退避位置へ回動させるときのばね力による回動負荷を最小にでき、図６（Ｂ）に示すように、軸体５２に設けられた回動側突部５３を固定側突部６２から軽い力で容易に離脱させることができるようになる。 Therefore, the rotational load due to the spring force when rotating the movable member 50 to the retracted position shown in FIG. 3B can be minimized, and the rotation provided on the shaft body 52 as shown in FIG. 6B. The moving-side protrusion 53 can be easily detached from the fixed-side protrusion 62 with a light force.

なお、前記実施の形態とは逆に、軸受穴６１に形成された固定側突部６２の端部に、軸方向に向かうに従って内周面６１ａからの隆起高さが徐々に低くなる軸方向傾斜部が形成され、図６（Ａ）に示す閉鎖姿勢のときに、回動側突部５３の端部が、前記軸方向傾斜部に乗り上がってもよい。 Contrary to the above-described embodiment, an axial inclination in which the protruding height from the inner peripheral surface 61a gradually decreases toward the end of the fixed-side protrusion 62 formed in the bearing hole 61 in the axial direction. When the closed portion is formed as shown in FIG. 6A, the end of the rotation-side protrusion 53 may ride on the axially inclined portion.

また、回動側突部５３は図４と図５に示すように軸方向に長く形成することは必ずしも必要ではなく、ほぼ軸方向傾斜部５４のみから成る短い突部を形成してもよい。 Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the rotation-side protrusion 53 is not necessarily required to be formed long in the axial direction, and may be formed as a short protrusion substantially consisting only of the axially inclined portion 54.

図３に示すように、筐体１の天井板３の下面に検知部材である検知スイッチＳ１が固定されている。検知スイッチＳ１のアクチュエータＳａは、斜め下向きに延びて、可動部材５０の上面に対向している。図３（Ａ）に示すように、可動部材５０が時計方向へ回動した閉鎖姿勢のときは、アクチュエータＳａが押されておらず、検知スイッチＳ１がＯＦＦである。図３（Ｂ）に示すように、可動部材５０が反時計方向へ回動して退避姿勢になると、可動部材５０の上面によってアクチュエータＳａが押されて、検知スイッチＳ１がＯＮに切り換えられる。 As shown in FIG. 3, a detection switch S <b> 1 that is a detection member is fixed to the lower surface of the ceiling plate 3 of the housing 1. The actuator Sa of the detection switch S1 extends obliquely downward and faces the upper surface of the movable member 50. As shown in FIG. 3A, when the movable member 50 is in the closed posture in which the movable member 50 is rotated clockwise, the actuator Sa is not pressed and the detection switch S1 is OFF. As shown in FIG. 3B, when the movable member 50 rotates counterclockwise to the retracted position, the actuator Sa is pushed by the upper surface of the movable member 50, and the detection switch S1 is turned on.

図１に示すように、可動部材５０の後端部（Ｙ２側の端部）には、Ｘ１方向とＸ２方向へ突出する持ち上げ突部５５，５５が一体に形成されている。 As shown in FIG. 1, lifting protrusions 55, 55 projecting in the X1 direction and the X2 direction are integrally formed at the rear end portion (end portion on the Y2 side) of the movable member 50.

図１に示すように、右側方スライダ３０ａのＹ１側には、ローラ制御カム部３４が設けられている。ローラ制御カム部３４は、上側に形成された上側案内部３４ａと、それよりもＹ２側で且つ下側に形成された下側拘束部３４ｂと、上側案内部３４ａと下側拘束部３４ｂとに連続する傾斜案内穴３４ｃとを有している。ローラ軸４２のＸ１側の端部は、ローラ制御カム部３４に摺動自在に挿入されている。 As shown in FIG. 1, a roller control cam portion 34 is provided on the Y1 side of the right side slider 30a. The roller control cam portion 34 includes an upper guide portion 34a formed on the upper side, a lower restraint portion 34b formed on the Y2 side and below the upper guide portion 34a, and an upper guide portion 34a and a lower restraint portion 34b. It has a continuous inclined guide hole 34c. An end portion on the X1 side of the roller shaft 42 is slidably inserted into the roller control cam portion 34.

右側方スライダ３０ａのＹ１側の端部には、案内制御カム部３５が形成されている。案内制御カム部３５は、Ｙ１側の持ち上げ案内部３５ａとＹ２側に延びる保持案内部３５ｂとを有している。持ち上げ案内部３５ａは、後方（Ｙ２方向）へ向かうにしたがって徐々に上向きになる傾斜面であり、保持案内部３５ｂは、Ｙ１−Ｙ２方向へ延びる水平な平面である。可動部材５０に設けられた持ち上げ突部５５が案内制御カム部３５で案内されて、可動部材５０の姿勢が制御される。 A guide control cam portion 35 is formed at the end of the right slider 30a on the Y1 side. The guide control cam portion 35 has a lifting guide portion 35a on the Y1 side and a holding guide portion 35b extending on the Y2 side. The lifting guide part 35a is an inclined surface that gradually rises toward the rear (Y2 direction), and the holding guide part 35b is a horizontal plane that extends in the Y1-Y2 direction. The lifting protrusion 55 provided on the movable member 50 is guided by the guide control cam portion 35, and the posture of the movable member 50 is controlled.

次に、上記ディスク装置の動作を説明する。
図１と図２および図３（Ａ）に示すように、ディスクＤが挿入される前のディスク挿入待機状態では、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂの双方がＹ２方向へ移動している。右側方スライダ３０ａに設けられたクランプ制御カム部３２のカム長穴３２ａによって持ち上げ軸１８が持ち上げられ、クランプベース１２が時計方向へ回動させられて、クランパ２７がターンテーブル２３から上方へ離れている。 Next, the operation of the disk device will be described.
As shown in FIGS. 1, 2 and 3A, in the disk insertion standby state before the disk D is inserted, both the right side slider 30a and the left side slider 30b are moved in the Y2 direction. The lifting shaft 18 is lifted by the cam elongated hole 32a of the clamp control cam portion 32 provided in the right side slider 30a, the clamp base 12 is rotated clockwise, and the clamper 27 is separated from the turntable 23 upward. Yes.

ローラ軸４２の右端部は、右側方スライダ３０ａに形成されたローラ制御カム部３４の上側案内部３４ａに案内され、引っ張りコイルばねからローラブラケット４４に作用する弾性力により、搬送ローラ４１が固定部材４３に圧接させられている。また、右側方スライダ３０ａのＹ１側の端部の持ち上げ案内部３５ａが持ち上げ突部５５から離れており、可動部材５０が自重およびばね部材５８のばね力によって時計方向へ回動して、図３（Ａ）に示す閉鎖姿勢となっている。 The right end portion of the roller shaft 42 is guided by the upper guide portion 34a of the roller control cam portion 34 formed on the right side slider 30a, and the conveying roller 41 is fixed to the fixing member by the elastic force acting on the roller bracket 44 from the tension coil spring. 43 is in pressure contact. Further, the lifting guide portion 35a at the end of the right side slider 30a on the Y1 side is separated from the lifting projection 55, and the movable member 50 is rotated in the clockwise direction by its own weight and the spring force of the spring member 58. The closed position shown in FIG.

このとき、図６（Ａ）および図７に示すように、回動側突部５３，５３の軸方向傾斜部５４，５４が、固定側突部６２，６２に乗り上がっており、軸体５２のラジアル方向とスラスト方向のがたつきが防止されている。 At this time, as shown in FIG. 6A and FIG. 7, the axially inclined portions 54, 54 of the rotation-side protrusions 53, 53 ride on the fixed-side protrusions 62, 62. Shaking in the radial and thrust directions is prevented.

挿入口からディスクＤがＹ２方向へ挿入されると、ディスクＤのＹ２側に向く周縁部によって可動部材５０が押され、可動部材５０が図３（Ｂ）に示す退避姿勢へ回動させられる。このとき、可動部材５０の上面でアクチュエータＳａが持ち上げられて、検知部材である検知スイッチＳ１の出力がＯＦＦからＯＮに切り替えられる。 When the disk D is inserted in the Y2 direction from the insertion opening, the movable member 50 is pushed by the peripheral edge portion of the disk D facing the Y2 side, and the movable member 50 is rotated to the retracted posture shown in FIG. At this time, the actuator Sa is lifted on the upper surface of the movable member 50, and the output of the detection switch S1, which is a detection member, is switched from OFF to ON.

図示しない制御回路では、検知スイッチＳ１の出力がＯＦＦからＯＮに切り替えられると、モータＭを始動する。モータＭの動力はローラ軸４２に伝達され、ローラ軸４２と搬送ローラ４１がディスク搬入方向へ回転し始める。 In a control circuit (not shown), when the output of the detection switch S1 is switched from OFF to ON, the motor M is started. The power of the motor M is transmitted to the roller shaft 42, and the roller shaft 42 and the transport roller 41 start to rotate in the disk loading direction.

ディスクＤのＹ２側の周縁部は、搬送ローラ４１と固定部材４３との間に導かれ、ローラ軸４２の回転力によって筐体１の内方へ向けて搬入される。 The peripheral edge of the disk D on the Y2 side is guided between the transport roller 41 and the fixing member 43 and is carried inward of the housing 1 by the rotational force of the roller shaft 42.

ディスクＤが一対のストッパ部材１６ａ，１６ｂに当たって正常な搬入完了位置に至ると、ディスクＤによってトリガー部材が動作させられ、モータＭの動力が左側方スライダ３０ｂに伝達されて、右側方スライダ３０ａと左側方スライダ３０ｂが同期してＹ１方向へ移動しはじめる。 When the disk D hits the pair of stopper members 16a and 16b and reaches the normal loading completion position, the trigger member is operated by the disk D, and the power of the motor M is transmitted to the left slider 30b, and the left slider 30a and the left slider 30b are moved to the left. The direction slider 30b starts to move in the Y1 direction in synchronization.

この過程で、図１に示す右側方スライダ３０ａに設けられたクランプ制御カム部３２のカム長穴３２ａによって持ち上げ軸１８が下方へ案内されて逃げ穴部３２ｂに移動させられる。よって、クランプベース１２が、トーションコイルばね１７の付勢力によって、連結軸１３，１３を支点として反時計方向へ回動させられ、クランパ２７がターンテーブル２３に向けて下降する。 In this process, the lifting shaft 18 is guided downward by the cam elongated hole 32a of the clamp control cam portion 32 provided in the right side slider 30a shown in FIG. 1, and is moved to the escape hole portion 32b. Therefore, the clamp base 12 is rotated counterclockwise by the urging force of the torsion coil spring 17 with the connecting shafts 13 and 13 as fulcrums, and the clamper 27 is lowered toward the turntable 23.

上記のクランプベース１２の反時計方向への回動動作とほぼ同時に、ローラ軸４２の右端部が、右側方スライダ３０ａに設けられたローラ制御カム部３４の上側案内部３４ａから傾斜案内穴３４ｃへ案内され、さらに下側拘束部３４ｂで拘束される。これにより、ローラブラケット４４が時計方向へ回動させられて、ローラ軸４２および搬送ローラ４１が下降させられる。搬送ローラ４１の上に乗っているディスクＤは、搬送ローラ４１と共に下降し、ディスクＤの中心穴が、ターンテーブル２３とクランパ２７とで挟持されて、ディスクＤがクランプされる。 Almost simultaneously with the above-described counterclockwise rotation of the clamp base 12, the right end portion of the roller shaft 42 moves from the upper guide portion 34a of the roller control cam portion 34 provided on the right side slider 30a to the inclined guide hole 34c. Guided and further restrained by the lower restraining portion 34b. As a result, the roller bracket 44 is rotated clockwise, and the roller shaft 42 and the transport roller 41 are lowered. The disk D riding on the transport roller 41 descends together with the transport roller 41, the center hole of the disk D is clamped between the turntable 23 and the clamper 27, and the disk D is clamped.

ローラ制御カム部３４の下側拘束部３４ｂによって、搬送ローラ４１がディスクＤから下側へ離れた位置に拘束された後に、さらに右側方スライダ３０ａがＹ１方向へ移動すると、右側方スライダ３０ａのＹ１側の端部に設けられた案内制御カム部３５の持ち上げ案内部３５ａで持ち上げ突部５５が持ち上げられさらに保持案内部３５ｂで保持される。その結果、可動部材５０が反時計方向へ回動させられ図３（Ａ）に示す退避姿勢で保持される。 When the right side slider 30a further moves in the Y1 direction after the transport roller 41 is restrained to the position away from the disk D by the lower side restraint part 34b of the roller control cam part 34, the Y1 of the right side slider 30a moves. The lifting projection 55 is lifted by the lifting guide portion 35a of the guide control cam portion 35 provided at the end on the side, and further held by the holding guide portion 35b. As a result, the movable member 50 is rotated counterclockwise and held in the retracted position shown in FIG.

図８に示す第２の実施の形態のディスク装置は、筐体１の内部に、搬送ローラ４１とローラ軸４２および固定部材４３を有する搬送機構４０が設けられている。 In the disk device according to the second embodiment shown in FIG. 8, a transport mechanism 40 having a transport roller 41, a roller shaft 42, and a fixing member 43 is provided inside the housing 1.

筐体１に開口する挿入口５と搬送機構４０の間に可動部材１５０が設けられている。可動部材１５０の軸体１５２は、筐体１側に設けられた軸受穴に回動自在に支持されているが、軸体１５２と軸受穴の構造は、図４ないし６に示す軸体５２および軸受穴６１と同じである。 A movable member 150 is provided between the insertion port 5 opening in the housing 1 and the transport mechanism 40. The shaft body 152 of the movable member 150 is rotatably supported by a bearing hole provided on the housing 1 side. The shaft body 152 and the bearing hole are structured as shown in FIGS. This is the same as the bearing hole 61.

可動部材１５０は、挿入口５を閉鎖する蓋体であり、ディスクＤの挿入を待機するときは、図８に示すように、挿入口５を内側から閉鎖する閉鎖姿勢となっている。この閉鎖姿勢のときに、図６（Ａ）と図７に示すように、回動側突部５３が固定側突部６２に乗り上がって、軸体１５２のラジアル方向とスラスト方向のがたつきが防止されている。 The movable member 150 is a lid that closes the insertion slot 5, and when waiting for the insertion of the disk D, the movable member 150 is in a closed posture to close the insertion slot 5 from the inside as shown in FIG. In this closed position, as shown in FIGS. 6A and 7, the rotation-side protrusion 53 rides on the fixed-side protrusion 62, and the shaft body 152 rattles in the radial direction and the thrust direction. Is prevented.

ディスクＤによって可動部材１５０が押されると、可動部材１５０が内側へ回動して退避姿勢となり、ディスクＤの搬入が可能になる。または、外部からディスクを挿入するための操作釦を押したときに、切換え機構が動作して、可動部材１５０が図８に示す閉鎖姿勢から退避姿勢へ回動させられてもよい。 When the movable member 150 is pushed by the disk D, the movable member 150 is rotated inward to the retracted position, and the disk D can be loaded. Alternatively, when an operation button for inserting a disk from the outside is pressed, the switching mechanism may be operated to rotate the movable member 150 from the closed position shown in FIG. 8 to the retracted position.

１筐体
５挿入口
２０回転駆動部
２３ターンテーブル
２７クランパ
３０ａ左側方スライダ
３０ｂ右側方スライダ
４０搬送機構
４１搬送ローラ
４３固定部材
５０可動部材
５１可動案内部
５２軸体
５２ａ外周面
５３回動側突部
５４軸方向傾斜部
６０軸受板
６１軸受穴
６１ａ内周面
６２固定側突部
Ｓ１検知スイッチ（検知部材）
Ｄディスク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing | casing 5 Insertion port 20 Rotation drive part 23 Turntable 27 Clamper 30a Left side slider 30b Right side slider 40 Conveyance mechanism 41 Conveyance roller 43 Fixed member 50 Movable member 51 Movable guide part 52 Shaft body 52a Outer peripheral surface 53 Rotation side collision Part 54 axially inclined part 60 bearing plate 61 bearing hole 61a inner peripheral surface 62 fixed side protrusion S1 detection switch (detection member)
D disc

Claims

In a disk device provided with a housing having an insertion port and a transport mechanism for transporting a disk inserted from the insertion port to the inside of the housing,
Within the housing, there is provided a movable member that rotates between a closed posture that interrupts the disc conveyance path and a retracted posture that deviates from the conveyance route, and the movable member has shaft bodies provided at both ends inserted into the bearing holes. And is supported so that it can rotate from the closed position to the retracted position,
A rotation-side protrusion is provided on the outer peripheral surface of the shaft body, and a fixed-side protrusion is provided on the inner peripheral surface of the bearing hole. When the movable member is in a closed posture, the rotation-side protrusion and the fixed side A disk device characterized in that radial shakiness of the shaft body is restricted by contact with a protrusion.

At least one of the rotation-side protrusion and the fixed-side protrusion is provided with an axially inclined portion in which the protrusion amount gradually decreases in the axial direction of the shaft body, and the movable member is in a closed posture. At this time, the rotation-side protrusion and the fixed-side protrusion are brought into contact with each other via the axially inclined portion, and both radial shakiness and thrust shakiness of the shaft body are regulated. The disk device according to claim 1.

The disk device according to claim 1, wherein a plurality of the rotation-side protrusions and the fixed-side protrusions are provided in a rotation direction of the shaft body.

4. The disk device according to claim 1, further comprising a spring member that biases the movable member to a closed posture.

5. The disk device according to claim 4, wherein when the movable member is rotated to a closed posture, the rotation-side protrusion is ridden on the fixed-side protrusion by an urging force of the spring member.

6. The disk device according to claim 4, wherein a thickness dimension of a portion having the rotation-side protrusion is formed thinner than other portions of the shaft body.

7. The disc according to claim 1, wherein a detection unit that operates when the movable member is in a retracted posture is provided, and the operation of the detection unit recognizes that the disc has been inserted from the insertion slot. apparatus.

The disk device according to claim 1, wherein the movable member is a lid that closes the insertion opening when the movable member is in a closed posture.