JP2012111037A - 包装紙用切取線形成装置 - Google Patents

包装紙用切取線形成装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2012111037A
JP2012111037A JP2011257346A JP2011257346A JP2012111037A JP 2012111037 A JP2012111037 A JP 2012111037A JP 2011257346 A JP2011257346 A JP 2011257346A JP 2011257346 A JP2011257346 A JP 2011257346A JP 2012111037 A JP2012111037 A JP 2012111037A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wrapping paper
line
unit
protective film
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011257346A
Other languages
English (en)
Inventor
Jong Yeol Park
ジョンヨル パク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DI TECH CO Ltd
DITech Co ltd
TECH CO Ltd DI
Original Assignee
DI TECH CO Ltd
DITech Co ltd
TECH CO Ltd DI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DI TECH CO Ltd, DITech Co ltd, TECH CO Ltd DI filed Critical DI TECH CO Ltd
Publication of JP2012111037A publication Critical patent/JP2012111037A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/02—Feeding sheets or wrapper blanks
    • B65B41/10—Feeding sheets or wrapper blanks by rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12—Feeding webs from rolls
    • B65B41/16—Feeding webs from rolls by rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/02—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
    • B65B57/08—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to stop, or to control the speed of, the machine as a whole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/516—Securing handled material to another material
    • B65H2301/5162—Coating, applying liquid or layer of any material to material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1944—Wrapping or packing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

【課題】包装紙用切取線形成装置において、包装紙の原緞を常に、供給方向と直交する方向における所定位置に供給する。また、切取線部位から空気や異物、湿気などが浸透することを防止する。
【解決手段】移送中の包装紙の左／右位置を感知して移送ローラー３１の軸線方向を調整して、包装紙を常に所定位置に供給するＥ．Ｐ．Ｃ１０、移送中の包装紙を任意の幅に切断するスリッター２０、切断された包装紙に所定テンションを付与する第１テンション調節部４０、包装紙に具備された標識を認識する標識感知部５０、その認識結果によって所定間隔に切取線を形成する切取線形成部６０、切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための保護膜を形成する切取線保護膜形成手段７０、移動ローラー９２の上／下位置を調整することによってテンションを調節する第２テンション調節部９０、巻取部１００、等で構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は製品を包装する包装紙に開封用切取線を形成して使用者が包装紙を容易に開封することができるようにし、且つ切取線部位から空気や異物、湿気などが浸透することを防止することができる包装紙用切取線形成装置に関する。
一般に、包装紙加工装置によって作られた包装紙は、包装紙を容易に開封するようにするために、別途の切取線形成装置に送られる。切取線形成装置は、段ボールやビニールなどからなる包装紙が容易に開封されるように包装紙上に所定間隔で切取線を形成する装置を言う。
このような切取線形成作業に用いられる装置として、包装紙が積載される供給プレート部と、包装紙ガイド部と、上／下部金型からなる切取線形成部及び包装紙排出部からなる。上記のような従来技術による切取線形成装置は、包装紙加工装置で所定規格によって切断され、罫線が形成された後それぞれの包装紙に対して別途の切取線形成装置によって切取線を形成しなければならないため、完製品を作る過程が複雑で、且つ切取線形成装置の包装紙供給プレートに包装紙を人が直接供給しなければならないことから、それによる生産性も低くなる問題点がある。
上記のような問題点を解決するために、本出願人の先登録発明が登録番号１０−０９４８７８６号（発明の名称：包装紙用切取線形成装置）に公知となっている。
しかし、本発明者の先登録発明である登録番号１０−０９４８７８６号の発明は、上記のような従来技術による問題点はある程度解決することはできるが、供給される包装紙の原緞が定位置に供給されることができなく、左右に偏って供給される現象が発生し、これによって製品不良が発生し、また、包装紙に形成された切取線部位から空気や異物、湿気などが浸透して包装される物品が容易に変質若しくは腐敗する問題点が発生する。
韓国特許登録第１０−０９４８７８６号公報
本発明は上記のような問題点を鑑みて案出されたもので、包装紙に開封用切取線を形成して、使用者が包装紙を容易に開封できるようにし、且つ切取線部位から空気や異物、湿気などが浸透することを防止する包装紙用切取線形成装置を提供することをその目的とする。
上記のような目的を果たすための本発明は、Ｅ．Ｐ．Ｃセンサーとモーター、シリンダー及びパウダブレーキを含み、移送中の包装紙の左／右位置を感知して移送ローラーの軸線方向を調整することによって、包装紙が常に所定位置に供給されることができるようにするＥ．Ｐ．Ｃと、Ｅ．Ｐ．Ｃを通過して移送中の包装紙を任意の幅に切断し、切断された両端の素材をロール状に巻き取るスリッター及びスリッタースクラップと、スリッターによって任意の幅に切断された包装紙を第１テンション調節部に移送する包装紙移送部と、複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって包装紙移送部と切取線形成部との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第１テンション調節部と、包装紙に具備された標識を認識して、そのデータを制御機で送出し、この制御機によって切取線形成部を制御して、所定間隔に切取線を形成することができる標識感知部と、包装紙移送部から移送される包装紙に容易に開放するように点線形態の切取線を形成する切取線形成部と、切取線形成部で形成された切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための保護膜を形成する切取線保護膜形成手段と、標識感知部に具備される制御機の制御によって、モーターの駆動をオン／オフさせて、周期的に包装紙を移送させることができるようにして、供給ローラーと供給モーターとを含む間隔調節部と、固定ローラーと移動ローラーとで構成され、移動ローラーの上／下位置を調整することによって包装紙移送ラインに付与されるテンションを調節する第２テンション調節部と、第２テンション調節部を通過した包装紙を巻き戻しローラーに巻き取ることができるように包装紙を引き出す引出モーターと引出ローラーと、引出ローラーによって移送される包装紙を巻き取って保管する巻き戻しモーターと巻き戻しローラーとを含む巻取部と、で構成されることを特徴とする包装紙の切取線形成装置である。
本発明は、切取線形成部で形成された切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための切取線保護膜形成手段は、切取線の上に保護フィルムを供給する保護フィルム供給部と、保護フィルム供給部から移送される保護フィルムを切取線の上に被せて圧力によって接着する圧縮シリンダーとを含むことを特徴とする包装紙の切取線形成装置である。
本発明は、切取線形成部で形成された切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための切取線保護膜形成手段は、保護液の噴射によって切取線の上に保護膜を生成させる保護液噴射器で構成されることを特徴とする上記に記載の包装紙の切取線形成装置である。
本発明は、切取線形成部で形成された切取線で異物や湿気が浸透するのを防止するための切取線保護膜形成手段は保護液噴射によって切取線の上に保護膜を生成させる保護液噴射器で構成されることを特徴とする包装紙の切取線形成装置である。
本発明の実施形態による包装紙用切取線形成装置によれば、供給される包装紙が常に所定の定位置に供給されることができるようにすることによって、左右に偏って供給されることによる製品不良の発生を防止することができ、且つ切取線部位から空気や異物、湿気などが浸透することを防止して、包装される物品が容易に変質若しくは腐敗する現象を防止することができる。
本発明の実施形態による包装紙用切取線形成装置の流れが分かるように全体的な構成部を概略的に例示した図面である。 本発明による包装紙用切取線形成装置の構成要素の中で切取線保護膜形成手段を他の実施形態に変更適用して例示した図面である。
上記のような本発明による包装紙用切取線形成装置の好ましい実施形態を添付された図面によって詳しく説明する。
図１は本発明の実施形態による包装紙用切取線形成装置の流れが分かるように全体的な構成部を概略的に例示した図面であり、図２は本発明による包装紙用切取線形成装置の構成要素の中で切取線保護膜形成手段を他の実施形態に変更適用して例示した図面である。
本発明の実施形態による包装紙用切取線形成装置は、移送中の包装紙の左／右位置を感知して移送ローラーの軸線方向を調整することによって包装紙が常に所定位置に供給されることができるようにするＥ．Ｐ．Ｃ（Edge Position Controller）１０を具備する。
Ｅ．Ｐ．Ｃ１０は、包装紙に印刷されているラインや角を検出するＥ．Ｐ．Ｃセンサー１１と、Ｅ．Ｐ．Ｃセンサー１１の位置感知信号によって移送ローラーの軸線方向を調整することができるモーター１２と移送シリンダー１３、及び包装紙に作用する張力が常に一定するように張力制御機能が特に優れたパウダブレーキ１４を含んで構成される。
また、Ｅ．Ｐ．Ｃ１０を通過して移送中の包装紙を任意の幅に切断し、切断した両端の素材をロール状に巻き取るスリッター２０及びスリッタースクラップ２１を具備する。
ここで、スリッター２０は、供給される包装紙を使用者の所望の幅に正確に切断する機能を果たし、スリッタースクラップ２１は、包装紙を任意の幅に切断し、残り両端の素材を巻き取る役割を果たす。
次に、スリッター２０によって任意の幅に切断された包装紙は、包装紙移送モーター３２とメイン移送ローラー３１及び補助移送ローラー３３を含む包装紙移送部３０によって第１テンション調節部４０に供給される。
同時に、包装紙移送部３０と後述する切取線形成部との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第１テンション調節部４０を備え、第１テンション調節部４０は、複数の上ローラー４１、下ローラー４２で構成され、このローラー４１、４２の上／下間隔を調整することによって移動する包装紙に作用する張力を適切に調整する。
次に、包装紙に具備された標識を認識して、そのデータを制御機（図示しない）に送出し、この制御機によって後述する切取線形成部のモーターをオン／オフさせることによって、所定間隔に切取線を形成することができるようにする標識感知部５０を具備する。
ここで、標識感知部５０は、包装紙の表面に印刷されたイメージを感知するイメージ認識センサーや、孔を認識するフォトセンサーまたはスリットセンサー、光の変化を感知する光センサーなど多様な機能の認識センサーの適用が可能であり、包装紙に表示される標識もイメージセンサーの種類に応じて、例えば、特定模様の印刷や孔などに変更して包装紙に適用することができる。
次に、包装紙移送部３０から移送される包装紙に容易に開放するように点線形態の切取線を形成する切取線形成部６０を具備する。
包装紙に所定間隔で点線形態の開封用切取線を形成する切取線形成部６０は、切取線を形成する鋸刃と鋸刃を上／下に駆動させるカム及びモーターで構成され、このようなカムとモーターによって鋸刃を上／下に駆動させて、移動中の包装紙に切取線を形成する技術は既に公知の技術であるので詳細な説明は省略する。
そして、切取線形成部６０で形成された切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための切取線保護膜形成手段７０が具備され、切取線保護膜形成手段７０は切取線の上に保護フィルムを供給する保護フィルム供給部７１と、保護フィルム供給部７１から移送される保護フィルムを切取線の上に被せて圧力によって接着する圧縮シリンダー７２とを含む。
ここで、保護フィルムは接着剤が表面処理された薄壁の透明合成樹脂フィルムを適用することが好ましい。
また、切取線形成部６０で形成された切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための切取線保護膜形成手段７０は、図２の他の実施形態に示したように、硬化の時被膜が生成される保護液（例えば、粘着性のある透明インクなど）を切取線の上に噴射して切取線の上に保護膜を生成させる保護液噴射器７３として適用する構成も含むことができる。
次に、標識感知部５０に具備される制御機の制御によって、モーターの駆動をオン／オフさせて周期的に包装紙を移送させることができるようにする間隔調節部８０が具備され、間隔調節部８０は包装紙を移送させる供給ローラー８１と供給ローラー８１を制御機の制御信号によって所定間隔に駆動させる供給モーター８２を含んで構成される。
そして、間隔調節部８０と後述する巻取部１００との間には包装紙移送ラインに付与されるテンションを調節する第２テンション調節部９０が具備され、第２テンション調節部９０は複数の固定ローラー９１と移動ローラー９２とで構成され、移動ローラー９２の上／下位置を調整することによって包装紙移送ラインに付与されるテンションを適切に調節する。
ここで、包装紙の移送ラインに付与されるテンションを一定に調節することができるようにする第２テンション調節部９０は、本発明による実施形態においては、移動ローラーの上／下位置を変更することによって、テンションを調節するエレベーター方式を適用しているが、上／下部にそれぞれ複数のローラーを排列し、上部ローラー及び下部ローラーの全体的な上／下間隔を調整することによって張力を調節することができるようにする間隔調整方式としての適用も含むことができる。
次に、第２テンション調節部９０を通過した包装紙は巻取部１００に保管され、この巻取部１００は包装紙を巻き戻しローラー１２０に巻き取ることができるように包装紙を引き出す引出モーター１１０と引出ローラー１１１、及び引出ローラー１１１によって移送される包装紙を巻き取って保管することができるようにする巻き戻しモーター１２１と巻き戻しローラー１２０を含む。
上記のような本発明の実施形態による包装紙用切取線形成装置の動作過程を説明する。
まず、Ｅ．Ｐ．Ｃ１０は包装紙に印刷されているラインや角を検出するＥ．Ｐ．Ｃセンサー１１によって包装紙の左／右位置を検出してモーター１２及び移送シリンダー１３によって移送ローラーの軸線方向を調整し、そして、包装紙に作用する張力が常に一定するようにパウダブレーキ１４によって制御する。
Ｅ．Ｐ．Ｃ１０を通過して移送される包装紙はスリッター２０によって使用者の所望の任意の幅に切断して、切断された両端の素材はスリッタースクラップ２１にロール状に巻き取られる。
スリッター２０によって任意の幅に切断されて、包装紙移送部３０に移送される包装紙は、包装紙移送モーター３２の駆動力が伝達されるメイン移送ローラー３１と補助移送ローラー３３によって第１テンション調節部４０に移送される。
この時、第１テンション調節部４０のローラーの上／下間隔を調整することによって包装紙移送部と切取線形成部との間の包装紙移送ラインに常に所定テンションが付与されることができるように調節する。
次に、標識感知部５０で包装紙に具備された標識を認識して、そのデータを図示しない制御機に送出し、この制御機によって包装紙移送部３０、切取線形成部６０、切取線保護膜形成手段７０及び間隔調節部８０のモーターまたは噴射器を同時に制御する。
従って、包装紙に容易に開放するように点線形態の切取線を形成する切取線形成部６０は、カムとモーターによって鋸刃を上／下に駆動させて、移動中の包装紙に切取線を形成するが、前述したように、この技術は既に公知された技術であるので詳細な説明は省略する。
その後、切取線保護膜形成手段７０によって切取線形成部６０で形成された切取線から異物や湿気が浸透することを防止することができるようにしており、この切取線保護膜形成手段は保護フィルム供給部７１によって切取線の上に保護フィルムを被せて圧縮シリンダー７２の圧力によって接着する方法と、硬化の時被膜が生成される保護液の噴射によって切取線の上に保護膜を生成させる保護液噴射器７３を適用する方法を選択的に適用することができる。
そして、供給ローラー８１と供給モーター８２を含む間隔調節部８０は標識感知部５０に具備される制御機の制御によってモーターの駆動をオンまたはオフさせて、周期的に包装紙を移送させることができる。例えば、切取線形成部６０の鋸刃が包装紙に切取線を穿孔する時は包装紙の移送を中止させ、作業後には移送を再開して包装紙を周期的に移送させることができる。
次に、間隔調節部８０と巻取部１００との間に具備された第２テンション調節部９０によって包装紙移送ラインに付与されるテンションを調節する。この時は移動ローラー９２の上／下位置を調整することによって包装紙移送ラインに付与されるテンションを最も適切な張力で調節する。
そして、テンション調節部９０を通過した包装紙は巻取部１００に保管され、この巻取部１００は引出モーター１１０の駆動による引出ローラー１１１の回転によって包装紙を巻き戻しローラー１２０に巻き取ることができる。
上記のような本発明の実施形態による包装紙用切取線形成装置によれば、供給される包装紙が常に一定に定位置に供給されることができるようにすることによって、左右に偏って供給されることによる製品不良の発生を防止することができ、且つ、切取線部位から空気や異物、湿気などが浸透することを防止して包装される物品が容易に変質若しくは腐敗する現象を防止する。
以上では、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した特定の好ましい実施形態に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば多様な変形実施が可能なことは勿論で、そのような変更は特許請求の範囲に記載された技術範囲内に属するものとすべきである。
１０：Ｅ．Ｐ．Ｃ
１１：Ｅ．Ｐ．Ｃセンサー
１２：Ｅ．Ｐ．Ｃモーター
１３：移送シリンダー
１４：パウダブレーキ
２０：スリッター
２１：スリッタースクラップ
３０：包装紙移送部
３１：メイン移送ローラー
３２：包装紙移送モーター
３３：補助移送ローラー
４０：第１テンション調節部
４１：上部ローラー
４２：下部ローラー
５０：標識感知部
６０：切取線形成部
７０：切取線保護膜形成手段
７１：保護フィルム供給部
７２：圧縮シリンダー
７３：噴射器
８０：間隔調節部
９０：第２テンション調節部
１００：巻取部
１２０：巻き戻しロ−ラー

Claims (3)

  1. Ｅ．Ｐ．Ｃセンサーとモーター、シリンダー及びパウダブレーキを含み、移送中の包装紙の左／右位置を感知して移送ローラーの軸線方向を調整することによって、包装紙が常に所定位置に供給されることができるようにするＥ．Ｐ．Ｃと、
    前記Ｅ．Ｐ．Ｃを通過して移送中の包装紙を任意の幅に切断し、切断された両端の素材をロール状に巻き取るスリッター及びスリッタースクラップと、
    前記スリッターによって任意の幅に切断された包装紙を第１テンション調節部に移送する包装紙移送部と、
    複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって前記包装紙移送部と切取線形成部との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第１テンション調節部と、
    前記包装紙に具備された標識を認識して、そのデータを制御機で送出し、この制御機によって切取線形成部を制御して、所定間隔に切取線を形成することができる標識感知部と、
    前記包装紙移送部から移送される包装紙に容易に開放するように点線形態の切取線を形成する切取線形成部と、
    前記切取線形成部で形成された切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための保護膜を形成する切取線保護膜形成手段と、
    前記標識感知部に具備される制御機の制御によって、モーターの駆動をオン／オフさせて、周期的に包装紙を移送させることができるようにするし、供給ローラーと供給モーターとを含む間隔調節部と、
    固定ローラーと移動ローラーとで構成され、移動ローラーの上／下位置を調整することによって包装紙移送ラインに付与されるテンションを調節する第２テンション調節部と、
    前記第２テンション調節部を通過した包装紙を巻き戻しローラーに巻き取ることができるように包装紙を引き出す引出モーターと引出ローラーと、前記引出ローラーによって移送される包装紙を巻き取って保管する巻き戻しモーターと巻き戻しローラーとを含む巻取部と、で構成されることを特徴とする包装紙の切取線形成装置。
  2. 前記切取線形成部で形成された切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための切取線保護膜形成手段は、切取線の上に保護フィルムを供給する保護フィルム供給部と、前記保護フィルム供給部から移送される保護フィルムを切取線の上に被せて圧力によって接着する圧縮シリンダーとを含むことを特徴とする請求項１に記載の包装紙の切取線形成装置。
  3. 前記切取線形成部で形成された切取線から異物や湿気が浸透することを防止するための切取線保護膜形成手段は、保護液の噴射によって切取線の上に保護膜を生成させる保護液噴射器で構成されることを特徴とする請求項１に記載の包装紙の切取線形成装置。
JP2011257346A 2010-11-26 2011-11-25 包装紙用切取線形成装置 Pending JP2012111037A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2010-0118510 2010-11-26
KR1020100118510A KR101056067B1 (ko) 2010-11-26 2010-11-26 포장지용 절취선 형성장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012111037A true JP2012111037A (ja) 2012-06-14

Family

ID=44933153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011257346A Pending JP2012111037A (ja) 2010-11-26 2011-11-25 包装紙用切取線形成装置

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2012111037A (ja)
KR (1) KR101056067B1 (ja)
CN (1) CN102556441A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105084082A (zh) * 2014-05-08 2015-11-25 营口金辰自动化有限公司 垫条垫块自动化粘贴生产线

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101438584B1 (ko) 2012-10-24 2014-09-17 헤브론테크(주) 롤러 투 롤러 시스템에서 판상요소의 포지션제어를 위한 텐션 가이드 시스템
CN103817742B (zh) * 2014-02-26 2015-11-25 台州市黄岩阿尔发包装薄膜有限公司 生物降解地膜冲孔机
KR102218940B1 (ko) * 2019-09-16 2021-02-24 (주)대고 롤타입 점착시트 가공 시스템
KR102486645B1 (ko) 2022-10-13 2023-01-10 주식회사 주광 손 베임 방지 구조를 갖는 포장지 제조방법

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3845682A (en) * 1973-05-25 1974-11-05 Procter & Gamble Web perforating apparatus
IT1010567B (it) * 1974-04-29 1977-01-20 Gd Spa Dispositivo per alimentare spezzo ni di materiale d incarto a macchi ne incartatrici perfezionato per la preparazione di spezzoni utilizza bili particolarmente per la forma zione dell involucro interno dei pacchetti di sigarette rigidi del tipo a coperchio incernierato
IT1242561B (it) * 1990-08-24 1994-05-16 Gd Spa Dispositivo per il taglio di un nastro in macchine confezionatrici di prodotti.
KR200217337Y1 (ko) * 1998-07-31 2001-04-02 이종철 포장지의 절취부 성형장치
ITBO20020096A1 (it) * 2002-02-27 2003-08-27 Gd Spa Metodo e dispositivo per l'alimentazione di elementi in foglio ad unalinea di incarto di prodotti
KR100505130B1 (ko) 2002-11-12 2005-08-03 주식회사 코리아팩 포장지의 제조장치
ITBO20040201A1 (it) * 2004-04-08 2004-07-08 Gd Spa Unita' per l'alimentazione ed il taglio in spezzoni di un nastro di materiale di incarto
KR100573912B1 (ko) 2004-05-03 2006-04-28 류호영 포장지 가공장치 및 이에 의한 포장지 가공방법
ITBO20040522A1 (it) * 2004-08-09 2004-11-09 Gd Spa Unita' per l'alimentazione ed il taglio in spezzoni di un nastro di materiale d'incarto
ITBO20070368A1 (it) * 2007-05-23 2008-11-24 Gd Spa Metodo ed unita per la realizzazione di bollini per pacchetti di sigarette.
KR101079674B1 (ko) * 2009-04-29 2011-11-03 디아이텍 주식회사 포장봉지의 절취선 형성장치
KR101094876B1 (ko) * 2010-05-31 2011-12-15 (주)엘더스티앤엘 레일용 절연패드의 이탈방지 장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105084082A (zh) * 2014-05-08 2015-11-25 营口金辰自动化有限公司 垫条垫块自动化粘贴生产线
CN105084082B (zh) * 2014-05-08 2016-09-28 营口金辰自动化有限公司 垫条垫块自动化粘贴生产线

Also Published As

Publication number Publication date
CN102556441A (zh) 2012-07-11
KR101056067B1 (ko) 2011-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6086694A (en) High speed web machine
JP2012111037A (ja) 包装紙用切取線形成装置
JP3383938B2 (ja) バッグ製造装置及びフォイルバッグ製造方法
US20160114501A1 (en) Method and apparatus for handling in-mold labels
US8360124B2 (en) Apparatus and process for in-mold labeling
KR101079674B1 (ko) 포장봉지의 절취선 형성장치
US7836670B2 (en) Perforated film wrapping machine
US9056400B2 (en) Apparatus and process for in-mold labeling
US9102134B2 (en) Method for setting up and/or operating a web-fed printing press and web-fed printing press for carrying out the method
JP2005080827A (ja) 吸収性物品の製造方法
JP2007230136A (ja) サーマルヘッドによる印字方法及び印字装置
US20030089452A1 (en) Apparatus and method for applying linerless labels
KR20180048060A (ko) 도장용 마스킹 필름 폴딩 장치
JP5038173B2 (ja) 印刷フイルムラミネート枚葉紙製造装置
CN102695651A (zh) 包装纸用切割线形成装置
KR101720876B1 (ko) 포장지 개구 스티커 리드 자동 부착 장치
KR100948786B1 (ko) 포장지용 절취선 형성장치
TW200609122A (en) Printing apparatus and method for passbooks
KR102390178B1 (ko) 청소용 점착테이프롤 및 청소용 점착테이프롤 제조 장치
EP2019069B1 (en) Device for adhering together continuous sheets of paper
US9873243B2 (en) Method for reducing web printing press start-up waste, and related printing press and printed product
EP1387741A1 (en) Apparatus and method for synchronising a printed image on an embossed web with a cutter
US20230330778A1 (en) Plant and method for laser scoring
CN206767232U (zh) 一种新型分层机
JP2006131369A (ja) 印刷紙貼り合わせ装置