JP2012111027A - ラップホルダー - Google Patents

Abstract

【課題】ロール状のラップからラップを引き出して切断した後、ラップの端部を常にラップホルダーから一定の長さだけ引き出し開放した状態にする。
【解決手段】所定の位置にセットされたロール状のラップからラップを引き出して切り取るラップホルダーにおいて、引き出されたラップの作用により移動可能な可動部材と、引き出されたラップを切る刃物とを有し、前記可動部材は前記刃物でラップを切る際ラップの作用により移動し、ラップを切った後は切り取られた側のラップに作用しながら元の位置に戻るように構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、食品包装等に用いるラップを必要な長さだけ引き出し、付属する刃を使ってラップを切り取ることが出来るラップホルダーに関するもので、同時にロールペーパーやアルミホイルなどの切断にも適用可能なものである。

従来、ロール状のラップは専用の収納ケースに収められ、使用する際は収納ケースを片手で持ち、他方の手でラップの端部をつまんでケースから引き出し、切断する際はケースの蓋の部分に取り付けられた鋸歯状の刃でラップを押さえながら切り取っていた。

特開２００２−１２２２８ 特開２００２−３７３５８ 特開２００２−５９３９１ 特開２００３−２７６７３２ 特開２００５−２０６１６９ 特開２００７−８５７８

ここで、特開２００２−１２２２８はラップを収納する箱の一部に指の入る凹部を設け、ラップをつまみやすくするものであり、特開２００２−３７３５８はラップを切るときに、ラップを押さえておいて、刃を押し付けて切るものであり、特開２００２−５９３９１は引き出したラップを本体部に設けられた刃にあてがって切るものであり、特開２００３−２７６７３２特開と２００５−２０６１６９は共に前記特開２００２−１２２２８と同様に収納する箱に指を入れる凹部を設けてラップの端をつまみやすくするものである。また、特開２００７−８５７８は底板を水平に伸ばし、その端部に刃を設け、ラップをその刃にあてがって切るものである。

これらの中で、箱の一部に凹部を設けるものは、ラップが箱にぴったりくっついている場合、指の入る小さな部分を押しても摩擦によりラップが伸びてはがしにくく、厚さが薄いものは単に押した部分が伸びるのみとなり、機能が十分機能しない場合がある。一方、刃にあてがって切るものは、切る際ラップが伸びその切れ端が刃に絡み付くため、切った後それを取り外さなければならないという不便がある。また、刃が露出しているために怪我をする危険がある。

本発明は上記問題点を解決するために、ロール状のラップを収納する本体の一部にラップを切る刃と、ラップを刃にあてがって切ったあと刃に絡まったラップの端部をはがし、しかも次にラップを取り出す際に必要なつまみ部分を形成する機能を持たせた部材と、刃の露出を防ぐための刃物カバーとを設ける。

本発明によれば、ラップを切る際、両手でラップをつまんでおくことが出来るため切った後、手に持ったラップが絡みつくことがなく特に幅の広いものについては顕著である。また、切った際に残りの端部が刃に絡みつくことがないため、従来必要だった解きほぐしの必要がない。また、次に取り出す際につまむ部分が常に垂れ下がっているため取り出しが容易である。

ラップホルダーの外観図 ラップホルダーの一連の動作を表す側面図 ラップホルダーの追加部品表示図 ラップホルダーの外観図 ラップホルダーの外観図 ラップホルダーの一連の動作を表す側面図 ラップホルダーの外観と追加部品表示図 ラップホルダーの外観と一連の動作を表す側面図 表示機能付きラップホルダーの側面図 ラップホルダーの側面図 基台付きラップホルダーの側面図 二方式切断機能付きラップホルダーの側面図 二方式切断機能付きラップホルダーの動作を表す側面図 二方式切断機能付きラップホルダーの動作を表す側面図 二方式切断機能付きラップホルダーの動作を表す側面図 押圧式ラップホルダーの外観と水平断面と部品の側面図 押圧式ラップホルダーの動作を示す側面図 押圧式ラップホルダーの動作を示す側面図 二段式ラップホルダーの側面図 二段式ラップホルダーの側面図

ラップを収納する本体と、本体に取り付けられた刃と、刃に絡みついたラップの端部を刃からはがすとともに次につまみやすいように本体から垂れ下がらせる部材と、使用する瞬間以外は刃を覆う刃物カバーとを設ける。

図１Ａは本発明に係るラップホルダーの外観図であり、ロール状のラップをセットする本体１には回転するローラー２、アーム回転軸４の周りに回転可能に取り付けられたアーム３、該アーム３の端部に取り付けられ、本体前面に取り付けられた前板６の前方に重なるように配置された回転板５、前記前板６の位置から所定の空間（手を差し入れることが出来る空間で好ましくは３０ｍｍ以上）を空けて前方に張り出した位置にある刃物７および、刃物に直接触れる危険を防ぐための刃物カバー８が設けられ、刃物カバー８は図1Ｂに示すように刃物カバー回転軸９の周りに回転しラップを切るときのみ刃物７を露出させることが出来るようになっている。

図２はラップのセット（取り付け）からラップの切断に至る動作を表した側面図で、図２Ａはラップを取り付ける前の各部品の配置が示されている。次に市販のラップは専用のラップ箱に収められているが、このラップ箱２１に収められたラップ２２は図２Ｂに示すように、ラップ箱カバー２３を引き上げた状態で本体にセットし、ラップ端部２４を持ってラップを引き出しながらローラー２の上を通過させ、回転板５を持ち上げその内側をくぐらせ該回転板５と前記前板６との間から引き出した状態になっている。

図２Ｃはラップを取り出す様子を示したもので、ラップ端部２４をつまんで下側に引き、必要な長さだけ引き出した状態で前方に引き、刃物７にあてがって横に引きながら切り取る。詳細を記すと、ラップ端部２４をつまんで下に引くとラップはローラー２を回転させながらラップ箱２１から引き出される。次に、ラップを持った手を持上げると、引き出されたラップによって前記回転板５は前記アーム回転軸４の周りに回転しながら持上げられ、更に引き出されたラップによって前記刃物カバー８が回転してラップが前記刃物７にあてがわれることになる。

切り取ったラップはそのまま手に持って使用することになるが、切り取られた残りは図２Ｄに示すように前記回転板５の重力によって前記刃物７に絡みついたラップを引きはがされ、前記前板６と回転板５の間に挟まれた状態で本体１から垂れ下がる。このとき刃物カバー８も重力によって元の位置に戻り、再び刃物７を覆った状態になるので、次に使用する際、容易にしかも安全にラップ端部２４をつまみ引き出すことが出来る。

前記回転板５や刃物カバー８は重力によって動きが制御されるものであったが図３Ａは前記回転板５がバネ３１により強制的に前板６に引き寄せられており、ラップの取り出し時には図３Ｂに示すようにバネ３１で元に戻す力を増加させ、刃に強く絡みついた場合も容易に引き離すことが出来る。また、刃物カバー３８の場合も図３Ｃに示すように同様にバネ３２を設けて安定して刃物を覆うことが出来る。なお、前記ローラー２の変わりに滑り効果を有する部材を固定的に配置することも可能である。

図４Ａは別の実施例で、前記回転板５の代わりにスライド板４３を設けたもので、該スライド板４３は図４Ｃに示すように左右二箇所にガイド孔４３ａと４３ｂとを有し、図４Ｂに示すように左右２本のガイド軸に沿って移動可能になっている。また、前記スライド板４３はバネ４４によって前板６に引き付けられている。

なお、この実施例においては、本体にセットされたラップはローラー２、前板６とスライド板４３の間を経て本体下方に引き出される。なお、その後のラップの引き出しや、切断方法の具体的な動作は、前記図２に示す実施例と同様である。

図５は別の実施例を示す外観図で、回転板５とローラー２との間にすべり防止部材５１が左右一対の支持部材５２により本体１から浮き出る形で追加設置されている。なお、具体的な作用については側面図で表した図６において説明する。

図６Ａは図５で示された外観図の側面図で、すべり防止部材５１を支持する左右一対の支持部材５２は省略されている。なお、この図で、回転板５は左右二本のアーム３で支持され、アーム回転軸４の周りに回転可能になっており、前記すべり防止部材５１は図６Ｂに示すように、前記回転板５の回転に際して常に前記二本のアーム３と前記回転板５の内側になるように配置されている。なお、本体にセットされたラップ２２から引き出されたラップ端部２４はローラー２の上を通り、回転板５と前板６の間を介して本体１から垂れ下がるように設定される。

具体的な使用方法ならびに動作を以下に述べる。図６Ｃで、ラップ端部２４を持ち必要な長さのラップを引き出した後、ラップ端部２４を引き上げると、回転板５が持上げられ、ラップの一部がすべり防止部材５１に接触し、刃物カバー８が持上げられ、ラップが刃物７にあてがわれるので、余分なラップが滑り出て切断に支障をきたすことなくこのままラップを切断することができる。なお、切断後は前記回転板５が当初の位置に戻るが、その際、刃物７に絡みついたラップを引き剥がすと共に、前記すべり防止部材５１からもラップを開放することになる。ここで、前記すべり防止部材５１は鏡面研磨された金属などのラップをよく吸着する部材や、すべりそのものを防止するゴムなどを使用することが考えられる。なお、この実施例ではラップ２は直接本体１にセットされているが、前記図２に示すようにラップ箱２１に装てんされた状態でセットすることも出来る。

図７は別の実施例で、ラップホルダーの外観図である。前記実施例では、ラップを下から引き出す構成であったが、本実施例はテーブルなどの上においてラップを横方向に引き出して使用する。図７Ａで、底板７１、左右二枚の後板７２（片側不図示）、左右二枚の前板７２（片側不図示）で囲まれた空間にラップがセットされ（不図示）、引き出されたラップの端部はローラー２の上を経てアーム回転軸の周りに回転可能な左右一対のアーム３７に取り付けられ、本体１に取り付けられた受け板７４の上に重なるように構成された回転板５と前記受け板７４の間を通して本体１から垂れ下がるように設定される。

ラップを取り出す際は、前記垂れ下がったラップの端部を持ち、必要な長さだけ前方に引き出す。ラップを切り取る際は前方に引きだしたラップを持上げると前記回転板５が持ち上げられ、図７Ｃに示すように刃物カバー８が回転しながら持上げられ、ラップが刃物７にあてがわれる。この状態でラップを横方向に引くとラップが切断される。切り取った後は、前記刃物カバー８が当初の位置に戻り、刃物７を覆う。一方回転板５は刃物７に絡みついたラップを引きはがしながら前記受け板７４の上に戻り、切り取られた側のラップの端部は本体１から垂れ下がる。

ここで、市販されているラップには、巻き数が少なくて外形や箱の周りが小さいものや巻き数が多くて外形や箱の周りが大きいものがあるが、底板７１に傾斜や段差を付けておくと、上に載せたラップもしくはラップを収納した箱は小さくても大きくても前記前板７３、もしくは前記後板７２に接した状態で保持される。

一方、図７Ｂは幅の広いラップと幅の狭いラップに対処するもので、前記底板７１上の左右二箇所に仕切り部材７５を設けてある（片方不図示）。これによって幅の狭いラップは二箇所の仕切り部材の内側で保持され、横方向への移動が防止される。幅の広いものは前記仕切り部材７５の上に載せられる。

図７Ｄは刃物カバー８にバネ３２を設けたもので、引き上げられたラップで持上げられた刃物カバー８はラップが切断された後、バネ３２によりもとの位置に引き戻される。

図８Ａは別の実施例を示す外観図で、本体１の後板７２と前板７３の間にセットされたラップ２２から引き出されたラップ端部２４は、ローラー２の上を通り受け板７４を介して下方に垂れ下がった状態になっており、さらに引き出されたラップ２４は途中、アーム回転軸４の周りに回転可能なアーム３に取り付けられた回転板５により上から軽く押さえられた状態になっている。

また、前記回転板５の前方上方には刃物７が固定され、該刃物７は刃物カバー回転軸９の周りに回転する刃物カバー８で前記刃物７の前方から覆われ、さらに後側刃物カバー回転軸８２の周りに回転する後側刃物カバー８１により前記刃物７の後方からも覆われた状態になっている。

ここで、ラップを使用する際は、ラップ端部２４を持ち前方に引き出す。さらにラップを切断するときは図８Ｂに示すようにラップ端部２４を持ち引上げる。この時回転板５はアーム回転軸４の周りにアーム３を介して回転しながら、引き上げられたラップにより持ち上げられる。さらに持ち上げると引き出されたラップの一部が後側刃物カバー８１に接触する。

図８Ｃはさらにラップ端部２４を持ち上げた状態を示すもので、引き出されたラップによって前記後側刃物カバー８１は前記後側刃物カバー回転軸８２の周りに回転する。

図８Ｄはさらにラップ端部２４を持ち上げた状態を示すもので、引き出されたラップは前記刃物カバー８を前記刃物カバー回転軸９の周りに回転させながら持ち上げ、前記刃物７に接触する。ここで、ラップ端部２４を前記刃物７に沿って横に引けばラップが切断される。

切断後、回転板５が逆に回転して前記受け板７４の上に戻ることで切り取られた側のラップの先端部は前記図８Ａに示された状態になる。そうして、次に使用する場合は、前記動作の繰り返しになる。

なお、前記実施例において、前記後側刃物カバー８１は刃物７に張り付いたラップ先端を引き離す作用もあり、先端部が刃物を覆うように曲げられているとその効果も高まる。ここで、前記後側刃物カバー８１および刃物カバー８は、引き出され持ち上げられたラップの作用により所定の方向に回転するようカバーの長さや回転軸が決められていることは言うまでもない。

図９Ａは引き出されたラップの量（長さ）を表示する機構を有するラップホルダーの外観図、図９Ｂは前記ラップの量（長さ）を表示する機構の詳細図で、ラップ２２から引き出されたラップはローラー９１に接触し、これを回転させながら引き出されるが、前記ローラー９１の端部に第一歯車９２が設けられ、該第一歯車９２は回転軸９３（軸受けは省略）の周りに回転可能な第二歯車９４に噛みあっている。

更に、前記回転軸９３の周りには円筒９５が取り付けられ、該円筒９５の周りには量もしくは具体的な長さを示す表示目盛９７が記されている。更に、円筒９５の前方にはマスク９６が設けられ、前記表示目盛の適切な場所のみを外部から観察できるようになっている。

また、本体１には本体１から延びる押しバネ固定部１Ａに取り付けられた押しバネ９８に圧着板９９が取り付けられ、引き出されたラップは前記圧着板９９により前記ローラー９１に押しつけられ、ラップの引き出し量（長さ）が正確に前記ローラー９１の回転量として伝えられるようになっている。

ここで、ラップ端部２４を持ってラップを引き出すと、ローラー９１が回転し、この回転が第一歯車９２の回転となり、第二歯車９４に伝達され、前記円筒９５が回転し、該円筒９５に記された表示目盛がマスク９６を介して観測される。

ここで、新しいラップに交換する場合は、前記第一歯車９２と第二歯車９４の噛み合いをスライドや分離で解除し、表示目盛９７の位置をスタート位置に戻した（リセット）後、再び噛み合わせる。なお、ここでは歯車による回転方式を示したが、歯車の代わりに回転ローラーやステッピングモーターなどを使用して計測や表示することができることは言うまでもない。

図１０Ａは別の実施例で、ラップを押さえるための前記回転板５の代わりにスライド式のラップ押さえ１０２を設けるとともに、刃物７を覆う後側刃物カバー８１および刃物カバー８を設けたもので、前記図８Ａとは異なり、前記刃物カバー８の下端は前記後側刃物カバー８１の下端よりも下方にある。

このためラップ端部２４を持ち上げた際、最初に前記刃物カバー８が持ち上げられ、次いで前記後側刃物カバー８１が持ち上げられ、刃物７でラップが切断される。なお、この際、それぞれのカバーの回転軸や長さはラップの押しつけ力によりスムーズに所定の方向に持ち上げられるように力のかかる方向が考慮され決められている。

ここで、前記ラップ押さえ１０２は本体１の左右に設けられたラップ押さえガイド孔１０１をまたぎ、この孔に沿って上下できるように設けられており、新しくラップをセットする際は前記ラップ押さえ１０２の上部に取り付けられたラップ押さえつまみ１０３をつまんで持ち引上げ、前記ラップ押さえガイド孔１０１に沿って移動し、該ラップ押さえガイド孔１０１の上端前方に設けた水平部に移動する。

ラップをセットする際は、ローラー２を介して受け板７４のうえを通過させ、ラップ端部２４が垂れ下がる状態にする。次に、前記ラップ押さえ１０２を前記ラップ押さえガイド孔１０１に沿って戻し、引き出されたラップを前記受け板７４の上から押さえるようにする。

ここで、ラップを引きだし切断する際には、引き出されたラップにより前記ラップ押さえ１０２が持ち上げられ、ラップの切断後は元の位置に戻ることになる。

図１０Ｂは図１０Ａに示す実施例の斜め側面からの外観図であり、図１０Ｃはローラー２、ラップ押さえ１０２、刃物７、後側刃物カバー８１、刃物カバー８の位置関係を表している。図１０Ｄはラップ押さえ１０２の側面図で、該ラップ押さえ１０２の上方にはラップ押さえつまみ１０３が設けられている。

図１１は別の構成を示す実施例で、基台１１１には左右一対の軸受け１１２が設けられ、金属板１１３が回転軸１１４の周りに回転可能に前記軸受１２に取り付けられている。一方、ラップホルダー本体１の背面には一個もしくは複数の磁石１１５が固定されており、さらに前記ラップホルダー１の底面には、複数のゴム足１１６が設けられている。

ここで、前記ラップホルダーは前記金属板１１３に前記磁石１１５を介して貼り付けることが可能であり、しかも、前記金属板１１３を回転することによりラップホルダー本体の角度を自由な角度に傾けて、使用することができるようになっている。

なお、前記金属板１１３はプラスチックなどの板に金属板や金属片を貼り付けたものであってもよく、該金属板の回転に際しては回転を固定する不図示のロック機構や、段階的に傾斜させることができる回転機構を設けることで、一定の位置に固定する。また、ゴム足１１６は、ラップホルダーを直接テーブルの上に置く際、すべり止めの効果がある。

図１２Ａは引き出したラップを上に持ち上げ、刃物で切ることが出来るとともに、テーブルなどの上に置いたままラップを引き出し、刃物を押し付けることにより切ることもできる二方式の切断機能を有するラップホルダーである。

図１２Ａで、引き出されたラップ端部２４はローラー２を経て受け板７４と回転板５に挟まれた状態で前方に垂れ下がっており、本体１の底面延長上に延びた底板１２１には左右一対の支柱１２３が設けられ、ラップ切断ユニットＡが該支柱に沿って上下可能に設けられるとともに、前記ラップ切断ユニットＡは前記支柱に差し込まれたコイルバネ１２４で持ち上げられている。

図１２Ｂないし図１２Ｄは前記ラップ切断ユニットＡの詳細を示すもので、図１２Ｃは平面図、図１２Ｂは上面図、図１２Ｄは側面図を示している。

次にラップ切断ユニットＡの詳細について説明する。なお、各部品については左右一対になっているが記述は片方に留めることとする。

可動枠１３１の端部に設けられたガイド１３１Ａならびに１３１Ｂにはそれぞれ貫通孔が設けられ、それぞれにコイルバネ１２４を差し込んだ左右一対の支柱１２３が前記貫通孔に通され、前記可動枠１３１は前記コイルバネ１２４によって持ち上げられながら前記支柱１２３の上部に設けられた可動枠止め１２５によって上方で受け止められている。

次に、刃物１２６は前記可動枠１３１の左右に設けられた刃物受け１３３に固定されている。一方、アーム回転軸１３０の周りに回転可能に取り付けられたアーム１２９の端部には前記刃物１２６の左右側方であって前記刃物１２６の前後位置に板バネ１２７Ａ並びに板バネ１２８Ｂが設けられ、更に各板バネの端部は図１２Ｅに示すように、それぞれラップ押圧板１２８の板バネ接着部１２８Ａ並びに板バネ接着部１２８Ｂに固定されている。

図１３および図１４は、図１２Ａで述べた二方式の切断機能を有するラップホルダーの操作の第一の方式を示したもので、ラップ端部２４を持ち必要な長さのラップを引き出し切断する際、前記ラップ端部２４を持ち持ち上げると回転板５がアーム回転軸４の周りに回転し持ち上げられると共に、ラップ押圧板１２８に接触する。

ここで、前記ラップ端部２４を更に持ち上げるとアーム１２９がアーム回転軸１３０の周りに回転しながら図１２Ｂに示されているアーム受け１３２の位置から持ち上げられると共に、前記アーム１２９に取り付けられた板バネ１２７Ａおよび板バネ１２７Ｂがラップ押圧板１２８と共に持ち上げられ、引き出されたラップの一部が刃物１２６に接する。ここでラップを横に引くことによりラップが切断される。切断後は、回転板５が元に戻るとともに切り取られた側のラップの端部は受け板７４から垂れ下がる。

図１５Ａないし図１５Ｃは図１２Ａで述べた二方式の切断機能を有するラップホルダーの操作の第二の方式を示したもので、ラップ端部２４を持ち必要な長さのラップを引き出し切断する際、前記ラップ切断ユニットＡをコイルバネ１２４の圧力に抗しながら支柱１２３に沿って押し下げる。

図１５Ｂはラップ押圧板１２８がラップ押圧板受け１２２Ａ並びに１２２Ｂに接触した状態を示したもので、前記ラップ押圧板１２８の二つの平行部分がそれぞれラップ押圧板受け１２２Ａ並びに１２２Ｂに接触する。この状態からさらにラップ切断ユニットＡを押し下げると、板バネのペアーである板バネ１２７Ａと板バネ１２７Ｂ並びに他方の板バネのペアー（不図示）が圧縮され、引き出されたラップをはさみ保持した状態で刃物１２６がラップ押圧板１２８の二つの平行部分から飛び出す。これによりラップが切断される。ラップ切断後はラップ切断ユニットＡを開放することにより、該ラップ切断ユニットＡはコイルバネ１２４により持ち上げられ、図１２Ａの状態になる。

図１６Ａは別の実施例で、本体１にセットされたラップ２２から引き出されたラップ端部２４は回転棒１７１の周りで回転可能に設けられたローラー１７２、跳ね板１７１Ａを経て垂れさがっている。

ここで、回転棒は図１６Ｂならびに図１６Ｃに示すように、円周の一部から跳ね板１７１Ａが延び、該跳ね板１７１Ａの方向と直角方向の円周部に重り１７４が埋め込まれ、回転軸１７３を中心に回転可能になっており、通常は、跳ね板１７１Ａは前記重り１７４の作用で水平方向を向いている。

一方、本体の左右には軸受１６１があり、左右に二本ずつスライド軸１６２Ａ、１６２Ｂと１６２Ｃ、１６２Ｄとが設けられ、スライド軸１６２Ａと１６２Ｂ、１６２Ｃと１６２Ｄとは水平軸でつながっている。更に、前記各スライド軸にはそれぞれコイルバネ１６３Ａ、１６３Ｂと１６３Ｃ、１６３Ｄとが挿入されている。更にこれらのスライド軸にはスライド板１６５が軸に沿って摺動可能にはめ込まれ前記コイルバネ群により持ち上げられている。

更に前記スライド板１６５からはスライド板アーム１６５Ａが延び、その端部には固定板１６６が取り付けられ、該固定板１６６には矩形状の容器を呈したラップ押圧板ガイド１７０が取り付けられ、該矩形状の容器の中央部には刃物１７９が固定され、更にその左右には図１６Ｂに示すようにラップ押圧板摺動軸１６８Ａ並びにラップ押圧板摺動軸１６８Ｂがたてられ、中心部にスリットを有するラップ押圧板１６７がコイルバネ１６９Ａ並びに１６９Ｂを挟んで摺動自在に取り付けられている。更に、本体１の前方には前記ラップ押圧板１６７の開口部を挟んだ二つの平行部分に重ね合わせることが出来る二本のラップ押圧板受け１８０Ａ並びに１８０Ｂが設けられている。

次にラップを使用する場合にはラップ端部２４を持ち前方に引き出し切断するが、これについては図１７および図１８で説明する。

図１７でラップ端部２４を持ち引き出した後、前記スライド板アーム１６５Ａを指で下方に押し下げる。この時ローラー１７２が回転すると共に跳ね板１７１Ａが押し下げられ、ラップはラップ押圧板１６７と二つのラップ押圧板受け１８０Ａ並びに１８０Ｂとの間にはさみこまれる。更に前記スライド板アーム１６５Ａを押し込むと図１８に示されるように、ラップ押圧板１６７が前記ラップ押圧板ガイド１７０の壁面に沿って沈み込み、前記ラップ押圧板１６７の開口部から刃物１７９が飛び出し、ラップを切断する。

ラップ切断後、前記スライド板アーム１６５Ａから指を離すとスライド板１６５は元の位置に戻ると共に、前記跳ね板１７１Ａが前記重り１７４の重力作用により前記刃物１７９などに絡まったラップを剥がしながら水平位置に戻る。これによりラップ端部は前記図１６Ａに記載された状態になる。ここで、前記跳ね板１７１Ａの動作に重力作用を用いたが、バネを使うことも可能である。

図１６Ｄはこの動作を表したもので、当初、跳ね板１７１Ａはバネ固定部材１７５に固定されたバネ１７６に連結されたバネ支持部材１７７により引き寄せられバネ支持部材止め１７８で前記ばね支持部材１７７を受け止めることで水平に支持されている。ラップを切断する際、前記跳ね板１７１Ａが１７１Ｂの位置に移動し、ラップ切断後は再びバネ１７６の作用で当初の位置に戻る。

なお、上記実施例で、固定板１６６に取り付けられた各部品と、二つのラップ押圧板受け１８０Ａ並びに１８０Ｂの上下位置を入れ替えて配置することも可能である。また、ラップ押圧板ガイド１７０の壁面間隔は人の指が容易に入り込み刃物に触れる危険を回避する目的で８ｍｍ以下に設定することが好ましい。

図１９Ａは別の実施例で、ラップ２２と該ラップ２２よりも幅の広い幅広ラップ２２Ａとを同時に取り付け両者を選択的に使用することが出来るようになっている。

底板１９１の上に置かれたラップ２２から引き出されたラップ端部２４はローラー２を経て受け板７４とラップ押さえ１０２の間を通り下方に垂れ下がっている。ここで、前記ラップ押さえ１０２は本体１の左右側面に開けられたラップ押さえガイド孔１０１に沿って上下するように置かれている。

前記ラップ端部２４をセットする際は、前記ラップ押さえ１０２を持ち上げ、前記ラップ端部２４を前記受け板７４との間に通した後これを元に戻す。ラップを使用する際は、ラップ端部２４を持ち手前に引き出す。必要な長さのラップを引き出した後、前記ラップ端部２４を持ち上げ、引き出したラップで刃物カバー８を刃物カバー回転軸９の周りに回転させながら持ち上げ、刃物７にあてがい横に引くとラップが切断される。切り取られた側のラップ端部はラップ押さえ１０２により下方に引かれ該ラップ押さえ１０２と受け皿７４とに挟まれた状態で垂れ下がる。

一方、幅広ラップ２２Ａを使用する際も前記と同様で、底板１９２の上に置かれたラップ２２Ａから引き出されたラップ端部２４Ａはローラー２Ａを経て受け板７４Ａとラップ押さえ１０２Ａの間を通り下方に垂れ下がっている。ここで、前記ラップ押さえ１０２Ａは本体１の左右側面に開けられたラップ押さえガイド孔１０１Ａに沿って上下するように置かれている。

新しいラップをセットする際は、前記ラップ押さえ１０２Ａを持ち上げ、前記ラップ端部２４Ａを前記受け板７４Ａとの間に通した後前記ラップ押さえ１０２Ａを元に戻す。ラップを使用する際は、ラップ端部２４Ａを持ち手前に引き出す。

必要な長さのラップを引き出した後、前記ラップ端部２４Ａを持ち上げ、刃物カバー８Ａを刃物カバー回転軸９Ａの周りに回転させながら持ち上げ、刃物７Ａにあてがい横に引くとラップが切断され切り取られたラップ端部はラップ押さえ１０２Ａにより下方に引かれ該ラップ押さえ１０２Ａと受け皿７４Ａとに挟まれた状態で垂れ下がる。

ここで、底板１９２は図１９Ｂに示すように、中央部に所定の隙間を持たせ左右両側からせり出した二つの部品で構成されており、その隙間は、前記ラップ２２は通過するものの、幅広ラップ２２Ａは保持できるようになっている。なお、底板２２は前記ラップが落下しないように隙間のない一枚の板で構成されている。

図２０Ａは別の実施例で、図１９Ａと同様ラップ２２と該ラップ２２よりも幅の広い幅広ラップ２２Ａとを同時に取り付けることが出来るようになっている。

底板１９１の上に置かれたラップ２２から引き出されたラップ端部２４はローラー２を経て受け板７４とラップ押さえ１０４の間を通り、該ラップ押さえ１０４に回転自在に取り付けられたフラップ１０６の手前から下方に垂れ下がっている。ここで、前記フラップ１０６は図２０Ｂに示されるように該ラップ押さえ１０２の一部が切り取られた部分に回転軸１０７を軸にして回転するように構成されており、本体１の左右側面に開けられたラップ押さえガイド孔１０３に沿って前記ラップ押さえ１０４と共に上下するように置かれている。

前記ラップ端部２４をセットする際は、前記ラップ押さえ１０４を持ち上げ、前記ラップ端部２４を前記受け板７４との間に通し、前記フラップ１０６の手前に垂れ下がるようにした後前記ラップおさえ１０４を元に戻す。

ラップを使用する際は、ラップ端部２４を持ち、ラップでフラップ１０６を持ち上げながら手前に引き出す。必要な長さのラップを引き出した後、前記ラップ端部２４を持ち上げ、引き出されたラップで前記刃物カバー８を刃物カバー回転軸９の周りに回転させながら持ち上げ、刃物７にあてがい横に引くとラップが切断され、切り取られた側のラップ端部はフラップ１０６により下方に引かれ該ラップ押さえ１０４と受け板７４とに挟まれた状態で前記フラップ１０６の後側に垂れ下がる。

一方、幅広ラップ２２Ａを使用する際は、底板１９２の上に置かれたラップ２２Ａから引き出されたラップ端部２４Ａはローラー２Ａを経て受け板７４Ａとラップ押さえ１０５の間を通り下方に垂れ下がっている。ここで、前記ラップ押さえ１０５は本体１の左右側面に開けられたラップ押さえガイド孔１０３Ａに沿って上下するように置かれている。

前記ラップ端部２４Ａをセットする際は、前記ラップ押さえ１０５を持ち上げ、前記受け板７４Ａとの間を通した後これを元に戻す。ラップを使用する際は、ラップ端部２４Ａを持ち手前に引き出す。必要な長さのラップを引き出した後、前記ラップ端部２４Ａを持ち上げ、刃物カバー８を刃物カバー回転軸９の周りに回転させながら持ち上げ、引き出したラップを刃物７にあてがい横に引くとラップが切断され切り取られた側のラップ端部はラップ押さえ１０５により下方に引かれ該ラップ押さえ１０５と受け板７４Ａとに挟まれた状態で垂れ下がる。

ここで、前記フラップ１０６は前記ラップ端部２４を持ってラップを引き出し、更には切断する際、前記ラップ端部２４Ａと絡みつくことがないように分離する目的で構成するものである。

なお、前記各実施例において、各部品の相互の組み合わせは自由であり、各実施例の構成そのものに限定されるものではない。

本発明は食品などの包装に使用するラップを切るラップホルダーであるが、アルミホイルなどの切断やさらにはロールペーパーの切断などにも使用可能なものである。

１ 本体
２、２Ａ、９１、１７２ ローラー
３、１２９ アーム
４ アーム回転軸
５ 回転板
６、７３ 前板
７、７Ａ、３７、１２６、１７９ 刃物
８、８Ａ、３８ 刃物カバー
９、９Ａ、３９ 刃物カバー回転軸
２１ ラップ箱
２２、２２Ａ ラップ
２４、２４Ａ ラップ端部
３１、３２、４４ バネ
４１、４２ ガイド軸
４３、１６５ スライド板
５１ すべり防止部材
５２ 支持部材
７１、１２１、１９１、１９２ 底板
７２ 後板
７３ 前板
７４、７４Ａ 受け板
７５ 仕切部材
８１ 後側刃物カバー
８２ 後側刃物カバー回転軸
９２ 第一歯車
９４ 第二歯車
９７ 表示目盛
１０１、１０１Ａ、１０３、１０３Ａ ラップ押さえガイド孔
１０２、１０２Ａ、１０４ ラップ押さえ
１０６ フラップ
１１１ 基台
１１３ 金属板
１１５ 磁石
１２２Ａ、１２２Ｂ、１８０Ａ、１８０Ｂ ラップ押圧板受け
１２３ 支柱
１２４ コイルバネ
１２７Ａ、１２７Ｂ 板バネ
１２８Ａ、１２８Ｂ 板バネ接着部
１２８、１６７ ラップ押圧板
１３１ 可動枠
１７０ ラップ押圧板ガイド

Claims (10)

1. ロール状のラップもしくは所定のケースにセットされたロール状のラップを所定の位置に保持し、該所定の位置に保持されたロール状のラップからラップを引き出して切り取るラップホルダーにおいて、引き出されたラップの作用により移動可能な可動部材と、引き出されたラップを切る刃物とを有し、前記可動部材は前記刃物でラップを切る際ラップの作用により前記刃物方向に移動し、ラップを切った後は切り取られた側のラップに作用しながら元の位置に戻るように構成したことを特徴とするラップホルダー。
2. ロール状のラップもしくは所定のケースにセットされたロール状のラップを所定の位置に保持し、該所定の位置に保持されたロール状のラップからラップを引き出して切り取るラップホルダーにおいて、引き出されたラップを切る刃物と、該刃物の前もしくは後もしくは前後に回転もしくは移動可能に配置した刃物カバーとを有し、該刃物カバーはラップの切断時には引き出されたラップの作用により回転もしくは移動することにより前記刃物を露出させ、ラップ切断後は再び元の位置に戻るように構成したことを特徴とするラップホルダー。
3. ロール状のラップもしくは所定のケースにセットされたロール状のラップを所定の位置に保持し、該所定の位置に保持されたロール状のラップからラップを引き出して切り取るラップホルダーにおいて、引き出されたラップの作用により移動可能な可動部材と、引き出されたラップを切る刃物と、該刃物の前もしくは後もしくは前後に回転もしくは移動可能に配置した刃物カバーとを有し、前記可動部材は前記刃物でラップを切る際ラップの作用により前記刃物方向に移動し、ラップを切った後は切り取られた側のラップに作用しながら元の位置に戻ると共に、前記刃物カバーはラップの切断時には引き出されたラップの作用により回転もしくは移動することにより前記刃物を露出させ、ラップ切断後は再び元の位置に戻るように構成したことを特徴とするラップホルダー。
4. 前記刃物の前段に摩擦力を有する部材を設け、前記引き出されたラップは前記刃物での切断前に前記摩擦力を有する部材を介することを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のラップホルダー。
5. 前記ロール状のラップは回転可能なローラーを介して引き出されることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のラップホルダー。
6. 前記回転可能なローラーはカウンターに連動していることを特徴とする請求項５に記載のラップホルダー。
7. ロール状のラップもしくは所定のケースにセットされたロール状のラップを所定の位置に保持し、該所定の位置に保持されたロール状のラップからラップを引き出して切り取るラップホルダーにおいて、前記所定位置には上下二段の保持部を有し、上段の保持部は少なくとも開口部分を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６に記載のラップホルダー。
8. ロール状のラップもしくは所定のケースにセットされたロール状のラップを所定の位置に保持し、該所定の位置に保持されたロール状のラップからラップを引き出して切り取るラップホルダーにおいて、刃物と該刃物を内側に含んだ状態で移動する平行部材と該平行部材の外側であって前記刃物および前記平行部材を内側に含む向かい合った壁面とからなる可動部材と、前記平行部材と略同等の間隔で固定的に配置された二本のレール部材とを有し、ラップを引き出す際は、前記可動部材と二本のレール部材は互いに分離した状態にあり、ラップを切断する際は、前記可動部材を前記二本のレール部材に押し当てることによって、前記平行部材が移動し前記刃物が前記平行部材の間から現れる状態になり、押し当てを開放すると前記可動部材と前記二本のレール部材が分離した状態に戻り、前記刃物が前記平行部材の間に隠れる状態になることを特徴とするラップホルダー。
9. 前記向かい合った壁面の間隔が8ｍｍ以下であることを特徴とする請求項８に記載のラップホルダー。
10. 基台と該基台に回転可能に取り付けられた少なくとも金属部材を有する板材とを有し、該板材と前記ラップホルダーとが磁石を介して結合された請求項１乃至請求項９に記載のラップホルダー。

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