JP2012110789A - ロールペーパータオル及びロールペーパータオルの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ディスペンサーをコンパクトにかつ消費電力にできるロールペーパータオルを提供する。
【解決手段】紙管端部２１Ｐが長尺の帯状のペーパータオルが巻かれる円筒部分２２の一方の端面２２Ｌから突出するようにして、ディスペンサーの筐体側部で紙管を支持する一対の支持部の少なくとも一方を、円柱棒状体を回動自在に支承する受け部とすることを可能にしたロールペーパータオルにより解決される。
【選択図】図４

Description

本発明は、帯状のペーパータオルをロール状に巻取ったロールペーパータオル及びロールペーパータオルの製造方法に関する。

ロールペーパータオル用ディスペンサーは、筐体内部にロールペーパータオルを回動自在に支持する支持機構を有し、その支持機構に取付けたロールペーパータオルから巻き出したペーパータオルを、筐体下部等に設けた排紙口から適宜必要な長さを引き出して裁断可能にしたものである。
排紙機構については、センサーに応じてロールペーパータオルから巻き出されたペーパータオルをニップする排紙ローラを電力駆動して自動的に適宜長を排紙するもの（例えば、下記特許文献７）、使用者自身がペーパータオルを適宜長、引き出すタイプ等が知られる。
前者のセンサーによって自動的に適宜長を排紙するものについては、使用者がペーパータオルを適宜長引き出すタイプと比較して、使用者が過度にペーパータオルを引出すおそれが小さく、もって内部に保持されたロールペーパータオルの持ちがよく、取り代え頻度が少なくてすむというメリットがある。
しかし、自動で適宜長を排紙するものは、排紙のためのローラを電力によって駆動しているため、電力消費量を考慮しなければならないという問題となる。特に、かかるディスペンサーは、化粧室の洗面台近傍、キッチンの水回り近傍の壁面などに設置されることが多く、かかる場所に商用電源がないこともあり、この場合には電池駆動とされ、この電池駆動では省電力化は極めて重要な課題となる。

他方、従来のディスペンサーＸ２は、図１４に示すようにロールペーパータオル１０２を回動自在に支持する支持機構として、ロールペーパータオル１０２の紙管１２１の両端開口部に突起部１３５，１３５を緩嵌することで支持している。すなわち、紙管１２１が突起部１３５，１３５上に単に自由な状態で載っていることによってのみ支持がなされている。
そして、この状態での支持は、紙管１２１と突起部１３５との間で大きな隙間があるためにロールペーパータオル１０２の排紙にともなうロールペーパータオル１０２の回転時にロールペーパータオル１０２がばたつきその際に排紙方向と逆方向にペーパータオルが引っ張られることがある。
したがって、上記自動で適宜長を排紙するディスペンサーでは、この際にロールペーパータオルから巻き出されたペーパータオルをニップする排紙ローラに負荷がかかり不要な電力を消費することがあった。
また、自動で適宜長を排紙するディスペンサーでは、迅速な排紙が望まれるが、従来のディスペンサーでは排紙速度を向上させるべく、排紙ローラの回転速度を上げると上記ばたつきが助長され、電力消費量がさらに増加してしまう。
さらに、この種のペーパータオル用ディスペンサーは、一般に濡れた手を拭くためのペーパータオルを供給することを主たる目的とする。従って、ディスペンサー内に保持されたロールペーパータオルがすべて巻き出されたときに手が濡れているときがある。従来のディスペンサーＸ２では、ロールペーパータオルを交換する際に、ロールペーパータオルのペーパーが巻かれている胴部を直接持って交換する必要があったために、ロールペーパータオルの交換時に不要にペーパーを濡らしてしまうという欠点もあった。
また、設置場所には十分なスペースがあるとは限らず、例えば狭い作業場内では壁の窪み等、両手で作業できる場所にディスペンサーが設置されているとは限らず、片手でロールの取付けを行なう必要のある場合もあった。

特開２０１０−０６８９７２ 特開２００７−１９０２９２ 特開平０９−２１５６２８ 特開２００６−０６８３４５ 特開２００７−２２２３７２ 特開２００２−１０２１０５ 特表２００８−５２１５４９

そこで、本発明の主たる課題は、簡素な機構でありながら、消費電力を小さくし、しかもロールペーパータオルの胴部に直接に手を触れることなく交換することができるようにした電力によってロールペーパーの排紙を行なうロールペーパータオル用ディスペンサーとすることができるロールペーパータオルを提供することにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
筐体内部にロールペーパータオルを支持する支持機構と、このロールペーパータオルから巻き出されたペーパータオルをニップする一対の排紙ローラと、排紙ローラを介して排紙されたペーパータオルを筐体外に露出させる排紙口とを具備し、前記排紙ローラが電力により駆動され、
前記支持機構が、筐体側部において前記紙管を支持する一対の支持部からなり、
その支持部の少なくとも一方が、前記円柱棒状体を回動自在に支承する受け部を有する、ロールペーパータオル用ディスペンサーに用いられるロールペーパータオルであって、
長尺の帯状のペーパータオルが紙管に巻かれ、かつ前記紙管が、前記受け部に嵌める為に、ペーパータオルが巻かれて成る円筒部分の少なくとも一方の端面から突出していることを特徴とするロールペーパータオル。

＜請求項２記載の発明＞
長尺の帯状のペーパータオルが紙管に巻かれ、かつ前記紙管がペーパータオルが巻かれて成る円筒部分の少なくとも一方の端面から突出しているロールペーパータオルを製造する方法であって、
一つの心棒を共有する長尺の紙管をスリットして、当該心棒を共有する複数の連接された紙管からなる紙管群を形成する工程と、
前記ペーパータオルの幅の複数倍幅以上のペーパータオル原紙が巻かれている原反ロールから当該ペーパータオル原紙を巻き出し、この巻き出したペーパータオル原紙をペーパータオル幅にスリットするスリット工程と、
前記紙管群の一方端がスリットされたペーパータオル原紙の幅方向一方側部から突出した状態で紙管群に前記ペーパータオル原紙を巻き付け、前記紙管の一部を共有しつつ連接するロールペーパータオル群を形成する巻き取り工程と、
前記ロールペーパー群を分離させて各ロールペーパータオルとする分離工程と、
を有することを特徴とするロールペーパータオルの製造方法。

なお、本発明に係るロールペーパータオルを用いるペーパータオル用ディスペンサーの発明は下記参考発明１〜３である。
＜参考発明１＞
筐体内部にロールペーパータオルを支持する支持機構と、このロールペーパータオルから巻き出されたペーパータオルを排紙するための排紙ローラと、排紙ローラの回転により繰り出されるペーパータオルを筐体外に露出させるための排紙口とを具備し、前記排紙ローラが電力により回転駆動されるロールペーパータオル用ディスペンサーであって、
このロールペーパータオル用ディスペンサーは、長尺の帯状のペーパータオルが紙管に巻かれ、かつ前記紙管がペーパータオルが巻かれて成る円筒部分の少なくとも一方の端面から突出しているロールペーパータオルに用いられるものであり、
前記ロールペーパータオルの支持機構が、筐体側部において前記紙管を支持する一対の支持部からなり、
その支持部の少なくとも一方が、前記紙管の突出する部分の筒面を回動自在に支承する受け部を有する、ことを特徴とするロールペーパータオル用ディスペンサー。

＜参考発明２＞
支持機構は、一対の支持部の双方に受け部を有し、
ペーパータオルが巻かれて成る円筒部分の紙管が突出していない他方の端面に一部が挿入され、一部がその他方の端面から突出される支持用部材を有し、
支持部が、紙管の突出する部分と、前記支持用部材のペーパータオルが巻かれて成る円筒部分から突出する部分とを受け部に受けて回動自在に支承するように構成されている上記参考発明１のロールペーパータオル用ディスペンサー。

＜参考発明３＞
前記受け部は、紙管を受ける部分が円弧面又は半筒面を有する上記参考発明１又は２のロールペーパータオル用ディスペンサー。

以上の本発明によれば、簡素な機構であり、消費電力が小さく、しかもロールペーパータオルの胴部に直接に手を触れることなく交換することができる、電力によってロールペーパーの排紙を行なうロールペーパータオル用ディスペンサーとすることができるロールペーパータオルが提供される。

本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーの正面図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーの側面図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーの支持機構及び排紙機構を説明するための図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーに用いるロールペーパータオルの説明図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーの支持機構及び排紙機構を説明するための他の図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーの支持部及び受け部を説明するための図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーの支持部及び凸部を説明するための図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーの支持部及び凸部を説明するための他の図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーの取付用部材を説明するための図である。 取付用部材を使用方法を説明するための図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーの排紙機構を説明するための他の図である。 本発明のロールペーパータオル用のディスペンサーのロールペーパーの取付け（交換）態様を説明するための図である。 本発明にかかるロールペーパータオルの製造方法を説明するための図である。 従来のディスペンサーのロールペーパータオル用ディスペンサーにおけるロールペーパーの支持態様を説明するための図である。

次いで、本発明の実施の形態を図１〜１４を参照しながら以下に詳述する。
本実施形態のロールペーパーは、手や顔などの肌の清拭や食材のドリップや水分等の拭き取りに用いられる長尺帯状のペーパータオルを紙管に巻き付けてロール状としたものである。以下、本実施形態のロールペーパータオルとともに、そのロールペーパーを用いるロールペーパー用ディスペンサーの参考形態Ｘ１（以下、単にディスペンサーＸ１ともいう）、さらに本発明のロールペーパータオルの製造方法も説明する。

本実施形態のロールペーパーを用いる参考形態のディスペンサーＸ１は、特に図１〜３に示すように、その素材が例えばＡＢＳ樹脂等の合成樹脂、或いは金属素材である筐体１と、この筐体内部に設けられた本実施形態のロールペーパータオル２（以下、単にロールペーパー２ともいう）を回動自在に支持する支持機構と、ロールペーパータオル２から巻き出されたロールペーパータオル２の自由先端部分であるペーパータオル２０をニップした状態で回転する排紙ローラ４と、排紙ローラ４の回転により繰り出されるペーパータオル２０を筐体外に露出させる排紙口５とを具備し、前記排紙ローラ４がモーターなどの電力駆動原により回転駆動される。

『ロールペーパータオル』
本実施形態のロールペーパータオルは、特に図４に示されるように、下記特徴的な構成を有する。すなわち、長尺の帯状のペーパータオルが円筒状の紙管２１に巻かれ、かつ前記紙管２１がペーパータオルが巻かれて成る円筒部分２２の少なくとも一方の端面２２Ｌから突出しているものである。この本発明に係るロールペーパー２により、ディスペンサーＸ１は、ロールペーパー２の紙管２１の突出部分２１Ｐを支承するように支持することが可能となり、それによって省電力化などが達成される。詳細は後述する。

なお、紙管自体は、従来公知の紙管の構成を採用できる。また、紙管の外径はこの種のロールペーパータオルに用いられている一般的な径とすることができる。具体例を述べれば、外径は３０〜４５φｍｍである。外周面については本発明では平滑であるのが望ましい。材質はコートボール紙が例示でき、構造は長尺の紙管原紙を巻いてなる構造が例示できる。なお、紙管の坪量は、強度保持の観点、突出部分を手で掴んだときに潰れない等の点から、５００〜９００ｇ／ｍ²であるのが望ましい。なお、紙管は通常２枚〜３枚の紙管原紙を螺旋状に貼り合せて形成されており、ここでの坪量とは、その紙管原紙の米坪の合計を意味する。

他方、図示例のロールペーパー２では、紙管２１が円筒部分２２に対して突出する側（図示例において符号２１Ｌ側）にオフセットされており、円筒部分２２の紙管突出側と反対側の芯部分には紙管２１が存在していない例となっているが、必ずしもこのようにする必要はなく、円筒部分２２の紙管突出側と反対側の端面まで紙管が延在していてもよい。本発明では、前記円筒部分２２の一方の端面から紙管２１が突出していればよい。

他方、ロールペーパー２の前記円筒部分２２の大きさ、すなわち直径Ｌ１及び幅Ｌ２は公知のロールペーパータオルの大きさとすることができる。具体的には、直径Ｌ１が１１０〜２５０ｍｍ、幅Ｌ２が１５０〜３１０ｍｍ程度である。直径Ｌ１が１１０ｍｍ未満では、十分な厚さのペーパーを必要長さ巻いたものとするのが困難となる。反対に２５０ｍｍを超えるとディスペンサーをコンパクトにすることが難しくなるとともに重量が重くなり支持機構への負担が増加するので望ましくない。また、幅Ｌ２が１５０ｍｍ未満であると拭取りに必要なペーパー幅とすることが難しくなり、３００ｍｍを超えるとコンパクトなディスペンサーとすることが困難となる。特に本発明にかかるロールペーパー２では、紙管２１が円筒部分２２の一方端部から突出することから、上記例示の幅を超えるとディスペンサーのコンパクト性が極めて悪化する。

ここで、本発明に係る紙管２１の突出長Ｌ３は、前記円筒部分２２の幅の１０〜１５％程度とするのがよい。具体的な数値では、１５〜４５ｍｍとするのがよい。かかる範囲であると後述する支持機構によって十分にロールペーパー２を支持することが可能となるとともに、ディスペンサーのコンパクト性を悪化させず、使用面にも適する程度の幅のペーパー幅とすることができる。

なお、ペーパータオルを構成するクレープ紙の原料、素材、物性等は本発明では限定されない。従来公知のものを本発明の効果を妨げない範囲で適宜採用することができる。
また、紙管を突出させる側は適宜の設計事項であり本願発明では限定されない。

なお、ペーパータオル２０を構成するクレープ紙の原料、素材、物性等は本発明では限定されない。従来公知のものを本発明の効果を妨げない範囲で適宜採用することができる。好ましい具体例を述べれば以下のとおりである。
本発明に係るロールペーパーの構成材であるペーパータオルは、バージンパルプ、古紙パルプまたはこれらの混合物のみを紙料として製造することができる。古紙パルプを用いる場合古紙パルプ１００％ またはバージンパルプを配合してもよい。パルプ繊維の種類は、特に限定されないが、針葉樹パルプを６０〜１００重量％ 、特に好適には８０〜１００重量％ 用い、残量を広葉樹パルプとするのが好ましい。繊維の短い広葉樹パルプを高配合とすることで、繊維配向の影響が低減するとともに、排紙口より露出するペーパータオルをより容易且つ緻密な引き裂くことが可能になる。

ペーパータオルの坪量を１５〜６５ｇ／ｍ²程度とすることができるが、中でも坪量が３０〜６０ｇ／ｍ²の厚手のものが好ましく、特に坪量が３０〜５０ｇ／ｍ²のものが好ましい。
また、ペーパータオルは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）に規定される乾燥引張強度の縦横比が２．０以下であるのが好ましく、１．０〜１．８であるのが特に好ましい。この縦横比は、ワイヤーパートにおけるジェットワイヤー比等、各種抄造条件の変更により調整できる。乾燥引張強度の縦横比（縦方向／横方向）を低く抑えることで、排紙口から露出する部分を切り取るさいの縦裂け（巻き方向への裂け）の発生が低減し、より直線状に近い引き裂きが可能となる。

また、ペーパータオルは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）に規定される引張破断伸び（巻き取り方向であり通常縦方向である）が１６％以下であるのが好ましく、１３％以下であるのが特に好ましい。引張破断伸びは、クレープ加工の程度（所謂クレープ率）により調整することができる。引張破断伸びを低く抑えることにより、排紙口から露出するペーパータオルを切り取る際に加わる引裂力の方向がペーパータオル自身の伸びにより不規則に変化するのが防止され、意図しない縦や斜め方向への裂けの発生を低減することができる。

また、ペーパータオルは、ＪＩＳ Ｐ ８１１６（２０００）に規定される横方向の引裂強度が６５ｇｆ以下とするのが好ましい。また、引裂強度の縦横比は０．７５以上、特に０．８以上が好ましい。横方向の引裂強度は、パルプの配合、叩解度（フリーネス）、引張破断伸び等を変更することにより調整できる。横方向の引裂強度ならびに引裂強度の縦横比がこの範囲内にあると、排紙口から露出するペーパータオルを切り取る際に、引き裂きに要する力が適切となるだけでなく、不要な力が不要な方向に作用し難くなり、より綺麗に引裂くことができるようになる。

また、ペーパータオルは、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）に準じて測定した坪量を３０〜４０ｇ／ｍ²程度とする場合、その紙厚は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で、ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて測定した値において１４０〜２２０μｍであるのが望ましい。

また、ペーパータオルは、湿潤引張強度（ＪＩＳ Ｐ ８１３５ １９９８））の具体的な数値は、縦方向が５００〜１５００ｃＮ／２５ｍｍであるのが好ましい。

さらに、ペーパータオルは、吸水量が、１００〜２００ｇ／ｍ²であるのが好ましい。なお、ここでの吸水度は、１００ｍｍ四方に裁断した試験片を網に載せ、この網ごと水の入った容器に浮かせ、試験片に十分に水が浸透した後に引き上げ、３０秒間放置した後の試験片の質量を測定し、この測定質量から乾燥時の質量を引き１００倍して、算出される１ｍ²当たりの吸水量である。

また、ペーパータオルは、乾燥引張強度（ＪＩＳ Ｐ ８１１３ １９９８）は上記縦横比を満たす範囲内で、縦方向が１４００〜３０００ｃＮ／２５ｍｍ、横方向が６００〜１７００ｃＮ／２５ｍｍであるのが好ましい。

なお、上記乾燥引張強度、引張破断伸び、引裂強度等の値は１枚の状態における値を意味するものである。
なお、例えば、ペーパータオルを薬液が付与されたものとするのであれば、その塗布方法、塗布薬液、塗布量については限定されない。公知の構成を採用できる。

『参考形態のディスペンサーの筐体の構造例』
他方、本発明のロールペーパータオルを用いる参考形態のディスペンサーＸ１の筐体１は、特に図１〜３及び図５に示すように、前面開放のケース本体１０と、ケース本体１０の前面開放部分を被覆する蓋体１１とで構成され、その下部に前記支持機構に支持されたロールペーパー２から巻き出されたペーパータオル２０を筐体外部に露出させる排紙口５を有している。

ケース本体１０は、天板部１２と底板部１３と背板部１４とこの背板部１４の両側縁若しくは両側縁部から手前に延在する左右一対の本体側板部１５，１５とで構成され、前記背板部１４を介して壁面等に設置される。

蓋体１１は、上部がケース本体１０の天板部１２と一連となるような湾曲面部分を有する前板部１６と、この前板部１６と直角をなして奥側（背板側）に延在する左右一対の蓋体側板部１７，１７とを有し、ケース本体１０の正面側開放部分を被覆すように配置され、前記ケース本体１０とともに箱型の筺体１を構成する。

また、蓋体１１は、ケース本体１０に対してハッチ式に取付けられ、引き下げることにより、ケース本体１０を前面開放状態にし、筺体内部の支持機構や排紙ローラ４等の内部機構を露出させ、ロールペーパータオル２の交換を可能とする。

このようなハッチ式にするにあたっては、蝶番機構１８をケース本体１０の底板部１３の正面側縁と蓋体１１の前板部１６の下縁に設けるようにすればよい。ケース本体１０の天板部１２の正面側縁と蓋体１１の前板部１６の背面側上縁に蝶番機構１８を設けて前面を跳ね上げるようにするハッチ式としてもよい。さらには、各本体側板部の上部或いは下部に一対の係止凸部（図示しない）を設け、各蓋体側板部の上部或いは下部に前記係止凸部に対応する一対の係止嵌合孔（図示しない）を設けて、これらを嵌め込むようにして、ケース本体１０と蓋体１１とを連結するようにしてもよい。この場合、係止凸部と係止嵌合孔とは対をなせばよく、そのどちらがケース本体側であるかは問わない。

他方、筐体下部の排紙口５は、ケース本体１０の底板部１３に形成することができ、図示例では、ケース本体１０の底板部１３の正面側が天板部１２側に向かって傾斜され、その傾斜部分に幅方向細長の排紙口５が形成され、使用者におけるペーパータオルの取り出しを容易なものとしている。

また、図示例では、特に図５に示されるように、排紙口５から露出されたペーパータオルの切り取りを容易にすべく、排紙口５に一部かかるようにカッター刃５１が取付けられている。図示例ではカッター刃は、鋸刃とされている。なお、このカッター刃は、金属或いは硬質可塑性樹脂などにより形成することができる。また、ロールぺーパーを構成する長尺のペーパータオルに長手方向の適当間隔に裁断を容易にするための裁断用ミシン目線などが設ければ、かかるカッター刃は不要とすることができる。

『支持機構例１』
他方、他方、本発明のロールペーパータオルを用いる参考形態のディスペンサーＸ１の筐体１内に収納される支持機構は、特に図１、図２、図５〜図７に示されるように、背板部１４の両側板近傍からそれぞれ前板側（壁面取付け時における手前側）に向かって所定長さ延出する一対の腕部３１Ｌ，３１Ｒを有し、その腕部３１Ｌ，３１Ｒの先端に支持部３２Ｌ，３２Ｒが取付けられている。なお、図示例に限らず腕部３１Ｌ，３１Ｒは、側板部１３から水平方向に突出するように延出している態様であってもよいし、天板部１２から垂下するような態様であってもよいし、底板部１３から天板部１２に向かって起立するものであってもよい。腕部３１は、本発明の効果を妨げない範囲で支持部３２を所定位置に位置せしめるものであれば、その具体的な態様は限定されない。

ここで、本発明のロールペーパータオルを用いる参考形態のディスペンサーＸ１は、特徴的に前記支持部の一方３２Ｌが、背板部側及び前板部側においてそれぞれ上方側（天板部側）に向かって起立する一対の凸片３３，３３と、これら凸片３３，３３間にあって前記紙管２１の突出部２１Ｐを受ける受面３４とで構成される受け部３０を有しており、前記紙管２１の突出する部分２１Ｐの胴面（円周面）を前記受け部３０に載置することで、前記ロールペーパー２の幅方向一方端部が回動自在に支承されるようになっている。

また、図示例の受け部３０は、好ましい例として、各凸片３３，３３間が、一方の凸片３３の頂部３３ｔから前記受面３４を介して他方の凸片３３の頂部３３ｔに向かって平滑な円弧面又は半筒面の湾曲面とされており、前記紙管２１がスムーズに回転するように構成されている。さらに、前記湾曲面の曲率半径が、前記紙管２１の断面円の半径とほぼ同等とされて、前記紙管２１が前記受け部３０に回転可能な状態で嵌合し、ロールペーパー（紙管）の回転時に、紙管２１が凸片３３，３３間でばたつくことがないようになっている。

他方、本例においては前記支持部の他方３２Ｒは、腕部３１Ｒの先端においてディスペンサーの幅方向内側に向かって水平に突出する凸部３５を有しており、この凸部３５が前記円筒部分２２の空芯部２２ｒ或いは紙管内に緩挿されて、当該空芯部２２ｒ或いは紙管の内面側上部が載置されることで、当該ロールペーパー２の紙管２１が突出していない他方側を支持するようになっている。

ここで、前記凸部３５は、ロールペーパーの回転をスムーズに行えるように、ロールペーパー或いは紙管との当接部分の摩擦が小さくなるようにするのが望ましい。このために、図示はしないが例えば、当該当接部分を平滑面としたり、少なくとも上面側が水平方向を軸心とする半筒状、湾曲面となっているのが望ましい。また、凸部の円筒部分或いは紙管内への挿入を容易とすべく、先端狭窄であるのが望ましい。

他方、本例ではこの凸部３５は、腕部３１Ｒとの取付け部を回転軸として、先端が上方（天板部側）に移動可能とされており、これにより凸部３５の先端を円筒部分の空芯部２２ｒに挿入しやすくしている。

以上の構成の支持機構を有する参考形態のディスペンサーＸ１では、本発明に係るロールペーパー２の幅方向一方端側が紙管２１の突出部分２１Ｐの受け部３０での支承により支持され、他方側は円筒部分２２の空芯部２２ｒ或いは紙管内に凸部３５が挿入されて支持される。かかる支持機構では、上記受け部３０による支持によってロールペーパー回転時のばたつきが防止されるとともに、他方側は、回転を妨げる摩擦が小さくなる。従って、ロールペーパー２より巻き出されたペーパータオルをニップした状態で排紙ローラ５を駆動した際に、かかる排紙ローラ５にかかる負荷が軽減され、駆動原の電力消費を小さくすることができる。

ここで、本支持機構例では、前記凸部３５の先端と前記受け部３０との間の距離Ｌ４が、前記ロールペーパー２の円筒部分２２の幅Ｌ２の１０２〜１０５％であるのが望ましい。かかる範囲であるとロールペーパーが支持機構２から意図せず外れて脱落することが効果的に防止される。

なお、本例では紙面に向かって左側の支持部３１Ｌに受け部３０、右側の支持部３１Ｒに凸部３５が形成されているが、これらは反対であってもよい。

『支持機構２』
上記支持機構例１では、支持部の一方３１Ｌに受け部３０を設け、他方３１Ｒに凸部３５を設けた例であるが、本発明のロールペーパータオルを用いる参考形態のディスペンサーＸ１では、図示はしないが、支持機構例１において、一対の支持部３１Ｌ，３１Ｒの双方に受け部３０を設けた構成とすることができる。
この場合、本発明にかかるロールペーパー２では、紙管２１が幅方向の一方のみに突出していることから、紙管２１の突出していない他方を受け部３０で受けるようにすべく、特に図９に例示される、支持用部材６を用いる。

この支持用部材６は、筒状或いは円柱状の基部６０と、その両端面間に周面から突出するように設けられたストッパー部６１を有する構造をなしている。使用方法は、前記ストッパー部６１より一方端側６０Ｌを前記ペーパータオルが巻かれて成る円筒部分２２の空芯部２２ｒ内或いは紙管内に挿入し、他方端側６０Ｒを前記円筒部分２２より突出させ、その突出部分６０Ｒを支持部３１の受け部３０で支持するようにして用いる。

この支持用部材６は、挿入される部分６０Ｌの外径が前記空芯部２２ｒの内径或いは紙管２１の内径とほぼ一致し、突出させる部分６０Ｒの外径が紙管２１の外径とほぼ一致しているのが望ましい。完全一致が望ましいが、概ね±１ｍｍ程度であれば問題ない。挿入される部分６０Ｌの外径が前記空芯部２２ｒの内径或いは紙管２１の内径より過度に大きいと、挿入が困難となり取付けが困難となる。

また、突出させる部分６０Ｒの外径が紙管２１の外径と著しく相違しているとロールペーパーの回転時に両端支持部３１Ｌ，３１Ｒでぶれが生じ、消費電力を小さくする本願発明の効果を発現し難くなる。

前記ストッパー部６１については、過挿入防止及びロールペーパーの回転時のぶれの防止の観点から、図示例のように円盤状であるのが望ましいが、この形態に限定されない。

『排紙機構』
他方、本発明のロールペーパータオルを用いる参考形態のディスペンサーＸ１は、特に図３及び図１１から理解されるように、前記支持機構の下方（底板側）に排紙ローラ４を有する。この排紙ローラ４の例は、前記ロールペーパー２を支持機構に取付けたときの軸心と平行な軸心を有する棒状の回転軸４１と、その外周の適宜の位置に設けられたゴムロール部４２とを有している。そして、対となるニップ手段４３とともに前記ロールペーパー２から巻き出されたペーパータオル２０を挟持する。図３においては、排紙ローラ及びニップローラの両端支持部は図示を省略している。かかる両端支持部は公知の支持機構を採用できる。前記ニップ手段４３としては、前記ゴムロール部４１と対になるニップロール或いは、排紙ローラ４に前記ペーパータオルを押し当てるように筐体の前板等に取付けた押えバネなどの押え手段が例示できる（この形態は、図示はしない）。

ここで本発明のロールペーパータオルを用いる参考形態のディスペンサーＸ１においては、前記回転軸４１が、既知のモーター手段など電力源７５からの電力供給によって駆動する駆動源７０により回転され、もって排紙ローラ４が電力によって駆動されるものとされている。なお、モーター手段７０の軸と前記回転軸とが同軸である必要はなく、図１１に例示するようにギア７２，７２、無端ベルト７３、プーリー７４などの既知に機構を適宜介在させて前記回転軸４１を回転させるようにしてもよい。

他方、前記モーター手段７０の駆動及び停止は、底板部１３の外面の排紙口近傍等に設けたセンサー手段により検知された信号に応じて行なわれる。例えば、赤外線などの光学センサーを上記位置にもうけ手を排紙口に近づけたときに、光学センサーがこれを検知してモーター手段に所定時間、モーター手段７０を駆動させるようにする。このようにすればモーターの駆動時間に応じて前記排紙ローラが回転された分だけ、排紙口からペーパータオルが露出される。なお、モーター手段の駆動及び停止は上記例示のセンサー手段によるものに限定されない。このほか、前記円筒部分２２の回転量を検出するセンサー手段等も採用でき、従来既知のセンサー手段を用いた排紙機構が採用できる。

以上の本発明のロールペーパータオルを用いる参考形態のディスペンサーＸ１では、排紙ローラ４とニップロール４３とペーパータオル２０をニップした状態にて前記モーター手段等によって回転軸４１を回転させ、ペーパータオル２０を排紙口５から露出させる。すなわち、排紙にともなってロールペーパーが回転される。従って、この際にロールペーパー２がばたつくとペーパータオルが瞬間的に排紙方向（巻きだし方向）と逆方向に移動しようとして、結果的に前記回転軸の正回転を妨げるように作用し回転のための負荷が増加して消費電力が増加することになるが、本発明のディスペンサーでは特徴的なロールペーパー及び支持部の構成により、ロールペーパーがばたつくことがないので、消費電力を増加させるような負荷が排紙ローラにかからない。よって、本願発明のディスペンサーは消費電力が少ないものとなる。
また、かかるばたつき防止がなされていることから、排紙ローラの回転速度を速め、迅速な排紙を達成することもできる。

『ロールペーパーの取付け（交換）態様１』
次いで、本発明のロールペーパータオルを用いる参考形態のディスペンサーＸ１に、本実施形態のロールペーパータオル２を取付ける態様を、特に図１２を参照しながら説明する。
上記支持機構例１では、前記円筒部分２２の他方の紙管が突出していない側の当該円筒部分２２の空芯部２２ｒ或いは紙管内に、前記凸部３５を挿入したのち、円筒部分２２の一方から突出する紙管２１の突出部分２１Ｐを支持部３２Ｌの受け部３０に載せるようにして参考形態のディスペンサーＸ１に本発明に係るロールペーパーを取付ける。

このとき、参考形態のディスペンサーＸ１では、紙管２１の突出部２１Ｐを手で掴み、又は円筒部分２２の内側に指を差し込み、又はその組み合わせで円筒部分２２に触れることなく、ロールペーパー２の取り付けを行なうことができる。従って、濡れた手で交換しても、円筒部分２２にかかるペーパータオル２０を濡らしてしまうことがない。

『ロールペーパーの取付け（交換）態様２』
他方、上記支持機構例２では、ロールペーパー２の円筒部分２２の一方から突出する紙管２１の突出部分２１Ｐを手で持ち、前記円筒部分２２の他方の紙管２１が突出していない側の当該円筒部分２２の空芯部２２ｒ或いは紙管内に、取付用部材６の一部６１Ｌを挿入し、その後、前記紙管２１の突出部分２１Ｐと取付用部材６の突出部分６１Ｒとを一対の支持部３２Ｌ，３２Ｒの各受け部３０に載せるようにしてディスペンサーＸ１にロールペーパー２を取付ける。この場合においても、参考形態のディスペンサーＸ１では、紙管２１の突出部２２を手で掴み、円筒部分２２に触れることなく、ロールペーパー２の取り付けを行なうことができる。従って、濡れた手で交換しても、円筒部分２２にかかるペーパータオル２０を濡らしてしまうことがない。また片手で作業できるため、狭い場所でも問題なくロールの取替えが可能である。

『ロールペーパーの製造方法』
ここで、本発明にかかるロールペーパーの製造方法について説明する。本発明のロールペーパー２は、ペーパータオルが巻かれてなる円筒部分２２の一方端面から紙管が突出するものであるが、このロールペーパーは、円筒部分２２の両端から紙管を突出させるものと比較して、既存設備のロールペーパーの製造設備を小改良して製造することができる利点がある。

その製造方法は、まず、帯状の紙管原紙を芯棒に巻き付けて長尺の紙管を製造し、その後に前記心棒が挿入されている長尺の紙管をスリットして適当な長さの複数の紙管を製造する。かかる状態では、図１３（Ａ）に示すように、複数の連接された紙管が一つの心棒８０を共有し、スリットＳ１に連接された複数の紙管２１，２１…が一本の紙管群２８を構成する状態にある。

次いで、ペーパータオルの製品幅の複数倍幅以上のペーパータオル原紙が巻かれている原反ロール９から当該ペーパータオル原紙９０を巻き出し、この巻きだしたペーパータオル原紙をペーパータオル幅にスリットし、そのスリット（図中スリットをＳ２で示す）されたペーパータオル原紙９１を、前記一つの心棒８０を共有し、前記複数の紙管が連接されてなる紙管群２８に巻き付ける。なお、既知の方法にしたがいスリットに先立って、ペーパータオル原紙の幅方向両側部をトリムしてもよい。この際、巻きつけ最初に糊付けする場合には、後述の引出し部と紙管が接する部分に糊を付与しない。

そして、上記巻き付けを行なう際に、図１３（Ｂ）に示されるように、紙管群２８の一方端２８ｔがペーパータオル原紙９１の側部から突出した状態となるようにして巻き取り工程を行なう。すなわち、一本様をなす紙管群２８がペーパータオル原紙９１に対して一方端側にオフセットされた状態で巻き取り工程を行なう。

この結果、図１３（Ｃ）に示すように、複数のロールペーパー２，２…が同時に形成されるが、これらのロールペーパー２，２…は、巻取りが終了した時点では、隣接するロールペーパー同士で紙管の一部２１Ｐ，２１Ｐ…を共有する状態に巻かれている。すなわち、最も一方端側に位置するロールペーパーを除き、ロールペーパーの円筒部分から突出する紙管部分が、隣接するロールペーパーの円筒部分の空芯部に挿入された状態となっている。

そして、かかる状態から、図１３（Ｄ）に示されるように、心棒を引き抜き、その後に紙管の共有を解除して、すなわち、空芯部に挿入されている紙管部分を引き抜くようにして、各ロールペーパーを分離させることで、本願発明のロールペーパーが複数同時に製造される。

なお、従来のロールペーパータオルの製造は、上記巻き取り工程において、紙管群に対してペーパータオル原紙をオフセットさせずに巻き付けることで行なっている。従って、本発明のロールペーパーは、この巻き取り工程時に紙管群に対してペーパータオル原紙をオフセットさせるということのみで達成することができ、既存の製造設備をオフセットにともなう小改良のみで対応することが可能である。

また、円筒部分２２の両端から紙管を突出させたロールペーパーは、端面が揃わず製造が困難である。従って、例えば、上記支持機構例２のような場合には、円筒部分２２の両端から紙管を突出させたロールペーパーを用いることとするよりも、取付用部材６を用いることとしたほうが、ロールペーパーの製造の観点から望ましいのである。

なお、上述のとおり本製造方法例では紙管の共有部分が円筒部分２２から突出する紙管の部分となる。上記「ロールペーパー」の欄で説明した突出部分の長さＬ３とすると各ロールペーパーの分離が容易であり、かかる製造方法の観点からも上述の突出部分の長さＬ３とするのがよい。

Ｘ１，Ｘ２…ロールペーパータオル用ディスペンサー、１…筐体、２…ロールペーパータオル、２０…ペーパータオル、２１…紙管、２１Ｐ…紙管の突出部分、２２…円筒部分、２２Ｌ…円筒部分の一方端面、２２Ｒ…円筒部分の他方端面、３０…受け部、３１Ｒ，３１Ｌ…腕部、３２Ｌ，３２Ｒ…支持部、３３…凸片、３３ｔ…凸片の頂部、３４…受面、３５…凸部、４…排紙ローラ、４１…回転軸、４２…ゴムロール部、４３…ニップ手段（ニップローラ）、５…排紙口、５１…カッター刃、６…支持用部材、６０・・・基部、６０Ｌ…挿入部、６０Ｒ…突出部、６１…ストッパー部、Ｌ１…円筒部分の直径、Ｌ２…円筒部分の幅、Ｌ３…紙管の突出部分の長さ、Ｌ４…凸部先端と受け部との間の距離、１０…ケース本体、１１…蓋体、１２…天板部、１３…底板部、１４…背板部、１５…本体側板部、１６…前板部、１７…蓋体側板部、１８…蝶番機構、７０…モーター手段（排紙ローラの駆動原）、７２…ギア、７３…無端ベルト、７４…プーリー、７５…電力源、２８…紙管群、８０…心棒、９…原反ロール、９０…ペーパータオル原紙、９１…スリットされたペーパータオル原紙、Ｓ１，Ｓ２…スリット。

Claims (2)

1. 筐体内部にロールペーパータオルを支持する支持機構と、このロールペーパータオルから巻き出されたペーパータオルをニップする一対の排紙ローラと、排紙ローラを介して排紙されたペーパータオルを筐体外に露出させる排紙口とを具備し、前記排紙ローラが電力により駆動され、
   前記支持機構が、筐体側部において前記紙管を支持する一対の支持部からなり、
   その支持部の少なくとも一方が、前記円柱棒状体を回動自在に支承する受け部を有する、ロールペーパータオル用ディスペンサーに用いられるロールペーパータオルであって、
   長尺の帯状のペーパータオルが紙管に巻かれ、かつ前記紙管が、前記受け部に嵌める為に、ペーパータオルが巻かれて成る円筒部分の少なくとも一方の端面から突出していることを特徴とするロールペーパータオル。
2. 長尺の帯状のペーパータオルが紙管に巻かれ、かつ前記紙管がペーパータオルが巻かれて成る円筒部分の少なくとも一方の端面から突出しているロールペーパータオルを製造する方法であって、
   一つの心棒を共有する長尺の紙管をスリットして、当該心棒を共有する複数の連接された紙管からなる紙管群を形成する工程と、
   前記ペーパータオルの幅の複数倍幅以上のペーパータオル原紙が巻かれている原反ロールから当該ペーパータオル原紙を巻き出し、この巻きだしたペーパータオル原紙をペーパータオル幅にスリットするスリット工程と、
   前記紙管群の一方端がスリットされたペーパータオル原紙の幅方向一方側部から突出した状態で紙管群に前記ペーパータオル原紙を巻き付け、前記紙管の一部を共有しつつ連接するロールペーパータオル群を形成する巻き取り工程と、
   前記ロールペーパー群を分離させて各ロールペーパータオルとする分離工程と、
   を有することを特徴とするロールペーパータオルの製造方法。

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