JP2012100696A - シートヒータ - Google Patents
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Abstract
【課題】乗員の体格や着座姿勢に関わらず、温度センサを用いてシートへの乗員の着座状態を確実に検出して、ヒータ通電を制御することができるシートヒータを提供する。
【解決手段】本シートヒータ1は、シート2の表層部21に設けられるヒータ素子12と、該表層部の温度を計測する温度センサ13と、前記温度センサによって前記温度を計測し、その計測結果に応じて前記ヒータ素子の通電を制御する制御部16と、を備える車両用シートのシートヒータであって、着座した乗員の座圧によって圧縮変形される弾性体14を更に備え、前記制御部は、前記温度センサにより計測した前記温度の変化から温度上昇率を求め、該温度上昇率に基づいて乗員の座圧を判断して前記ヒータ素子の通電を制御することを特徴とする。
【選択図】図1
【解決手段】本シートヒータ1は、シート2の表層部21に設けられるヒータ素子12と、該表層部の温度を計測する温度センサ13と、前記温度センサによって前記温度を計測し、その計測結果に応じて前記ヒータ素子の通電を制御する制御部16と、を備える車両用シートのシートヒータであって、着座した乗員の座圧によって圧縮変形される弾性体14を更に備え、前記制御部は、前記温度センサにより計測した前記温度の変化から温度上昇率を求め、該温度上昇率に基づいて乗員の座圧を判断して前記ヒータ素子の通電を制御することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
本発明は、シートへの人の着座を判別するための感圧センサ等を使用することなく、温度センサを用いてシートに着座しているかを確実に検出し、シートヒータの通電を制御することができるシートヒータに関する。
自動車のシートの座面や背もたれに、乗員を暖めるためのシートヒータが設けられることがある。従来、このようなシートヒータでは、ヒータ素子のほか、温度を検知するための温度センサと、着座の有無を検知するための着座センサとが備えられる場合が多かった。着座センサには、フィルム状に形成されたスイッチ等が使用されている。
このようなシートヒータは、着座センサを用いて人が着座しているかどうかを判断し、着座状態によってヒータ素子の制御を変えることができる。例えば、着座時は温度センサで温度を検知しながらあらかじめ定められた温度を維持するようにヒータを制御し、着座していないときは、通常の設定温度よりも低い温度にヒータを制御することで、消費電力の低減を図るようにすることができる。
しかし、着座センサを用いると高コストになるばかりでなく、その配設部分が他の部分と比べて硬くなる等するため、着座した人に異物感が生じやすい。また、多くの着座センサは、樹脂フィルムを重ね合わせる等して形成されているため通気性に劣り、着座した人の快適性を損なうという問題があった。
このようなシートヒータは、着座センサを用いて人が着座しているかどうかを判断し、着座状態によってヒータ素子の制御を変えることができる。例えば、着座時は温度センサで温度を検知しながらあらかじめ定められた温度を維持するようにヒータを制御し、着座していないときは、通常の設定温度よりも低い温度にヒータを制御することで、消費電力の低減を図るようにすることができる。
しかし、着座センサを用いると高コストになるばかりでなく、その配設部分が他の部分と比べて硬くなる等するため、着座した人に異物感が生じやすい。また、多くの着座センサは、樹脂フィルムを重ね合わせる等して形成されているため通気性に劣り、着座した人の快適性を損なうという問題があった。
これに対して、着座センサを使用しないで、温度センサのみで着座の有無を判定する暖房装置付き座席が提案されている(特許文献1を参照)。特許文献1の暖房装置付き座席では、温度検出手段によって温度を測定し、その上昇率が低ければ未着座、高ければ着座と判断している。
しかし、従来例の温度センサを用いて人の着座を判別する方法では、ヒータ素子の発熱による温度上昇は着座の有無に関わらず急激であるため、着座状態を確実に検出することは困難であるという問題があった。例えば、温度センサを発熱体の直上や真下にならないように配設しても、着座の有無によって温度上昇率は大きく異ならない場合がある。
また、乗員の体格や着座姿勢等により、乗員とシートとが接触する面積には大きな差異が生じるため、適切な温度調節や節電のためには、必要な部位のみのヒータ素子に通電することが好ましい。細かな温度調節をするには、シートの部分ごとにヒータ素子を分割して設け、その各部において乗員の身体(座圧)を検出して制御する必要がある。
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、シートへの人の着座を判別するための感圧センサ等を使用することなく、乗員の体格や着座姿勢に関わらず、温度センサを用いてシートへの乗員の着座状態をより確実に検出して、シートヒータの通電を制御することができるシートヒータを提供することを目的とする。
また、乗員の体格や着座姿勢等により、乗員とシートとが接触する面積には大きな差異が生じるため、適切な温度調節や節電のためには、必要な部位のみのヒータ素子に通電することが好ましい。細かな温度調節をするには、シートの部分ごとにヒータ素子を分割して設け、その各部において乗員の身体(座圧)を検出して制御する必要がある。
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、シートへの人の着座を判別するための感圧センサ等を使用することなく、乗員の体格や着座姿勢に関わらず、温度センサを用いてシートへの乗員の着座状態をより確実に検出して、シートヒータの通電を制御することができるシートヒータを提供することを目的とする。
前記問題点を解決するために、本第1発明のシートヒータは、シートの表層部に設けられるヒータ素子と、該表層部の温度を計測する温度センサと、前記温度センサによって前記温度を計測し、その計測結果に応じて前記ヒータ素子の通電を制御する制御部と、を備える車両用シートのシートヒータであって、着座した乗員の座圧によって圧縮変形される弾性体を更に備え、前記制御部は、前記温度センサにより計測した前記温度の変化から温度上昇率を求め、該温度上昇率に基づいて乗員の座圧を判断して前記ヒータ素子の通電を制御することを要旨とする。
本第2発明は、上記第1発明において、前記ヒータ素子及び前記温度センサは、前記弾性体を挟んだ積層状態で配設されていることを要旨とする。
本第3発明は、上記第1発明又は上記第2発明において、前記弾性体は、前記シートのシートカバーに具備されているスペーサであることを要旨とする。
本第4発明は、上記第1発明乃至第3発明のいずれか1つにおいて、前記シートに複数の前記ヒータ素子と、該ヒータ素子に対応して設けられた温度センサとを備え、前記制御部は、各前記ヒータ素子の通電を個別に制御することを要旨とする。
本第2発明は、上記第1発明において、前記ヒータ素子及び前記温度センサは、前記弾性体を挟んだ積層状態で配設されていることを要旨とする。
本第3発明は、上記第1発明又は上記第2発明において、前記弾性体は、前記シートのシートカバーに具備されているスペーサであることを要旨とする。
本第4発明は、上記第1発明乃至第3発明のいずれか1つにおいて、前記シートに複数の前記ヒータ素子と、該ヒータ素子に対応して設けられた温度センサとを備え、前記制御部は、各前記ヒータ素子の通電を個別に制御することを要旨とする。
本発明のシートヒータによれば、ヒータ素子の発熱による温度の上昇率を温度センサで計測し、温度上昇率の違いによって乗員の着座を判断する。このため、乗員の着座状態を検出するためにフィルム状スイッチ等の感圧センサなどを用いる必要がなく、乗員に対して着座時の異物感がなく通気性にも優れたシートヒータとすることができる。また、着座した乗員の座圧によって圧縮変形されることにより、温度センサとヒータ素子との一方又は両方の位置が変わり、距離を変化させる弾性体が設けられるため、着座時には弾性体が圧縮されて温度センサによって検出される温度の上昇が早くなり、非着座時には温度の上昇が遅い。すなわち、乗員の座圧の有無により、ヒータ素子に通電した後の温度上昇率が大きく異なることとなり、着座を確実に検出することができる。そして、温度上昇率に基づいてヒータ素子の通電を制御することによって、乗員が着座している場合には最適な暖房温度に調節し、着座していない場合には節電等をすることが可能になる。
また、前記ヒータ素子及び前記温度センサは、前記弾性体を挟んだ積層状態で配設されている場合は、座圧によりヒータ素子と温度センサとの距離を効果的に変化させることができるため、温度上昇率の違いをより確実に検出することが可能になる。乗員が着座していないときは、弾性体が通常の厚みであるためにヒータ素子が発する熱の伝達が緩衝され、温度センサによって検出される温度上昇が緩やかとなる。一方、乗員が着座しているときは、弾性体が座圧によって潰れて通常の状態よりも熱を伝達し易くなり、温度センサによって検出される温度上昇が急激になる。これによって、より確実に着座を判定することができる。
また、前記弾性体は、前記シートのシートカバーに具備されているスペーサである場合は、弾性体の触感をシートと同じようにすることができ、着座する者に違和感を与えることがない。シートカバーのスペーサを利用できるため、構成部品を少なくするとともに、シート及びシートヒータの組立て性をよくすることができる。
前記シートに複数の前記ヒータ素子と、該ヒータ素子に対応して設けられた温度センサとを備え、前記制御部は、各前記ヒータ素子の通電を個別に制御する場合は、乗員の座圧が加わっている部位には最適な暖房を施すことができる。また、座圧が加わっていない部位の温度は低くする等の制御を行うことができるため、シートヒータの消費電力を減らし、電源(バッテリ)の負担を減らすことができる。
また、前記ヒータ素子及び前記温度センサは、前記弾性体を挟んだ積層状態で配設されている場合は、座圧によりヒータ素子と温度センサとの距離を効果的に変化させることができるため、温度上昇率の違いをより確実に検出することが可能になる。乗員が着座していないときは、弾性体が通常の厚みであるためにヒータ素子が発する熱の伝達が緩衝され、温度センサによって検出される温度上昇が緩やかとなる。一方、乗員が着座しているときは、弾性体が座圧によって潰れて通常の状態よりも熱を伝達し易くなり、温度センサによって検出される温度上昇が急激になる。これによって、より確実に着座を判定することができる。
また、前記弾性体は、前記シートのシートカバーに具備されているスペーサである場合は、弾性体の触感をシートと同じようにすることができ、着座する者に違和感を与えることがない。シートカバーのスペーサを利用できるため、構成部品を少なくするとともに、シート及びシートヒータの組立て性をよくすることができる。
前記シートに複数の前記ヒータ素子と、該ヒータ素子に対応して設けられた温度センサとを備え、前記制御部は、各前記ヒータ素子の通電を個別に制御する場合は、乗員の座圧が加わっている部位には最適な暖房を施すことができる。また、座圧が加わっていない部位の温度は低くする等の制御を行うことができるため、シートヒータの消費電力を減らし、電源(バッテリ)の負担を減らすことができる。
以下、図1〜9を参照しながら本発明のシートヒータを詳しく説明する。
ここで示される事項は例示的なもの及び本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
ここで示される事項は例示的なもの及び本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
本発明に係るシートヒータは、図1に例示するように、シート2の表層部21に設けられて着座した人を暖めるヒータ部11と、ヒータ部11に配線17等により接続される制御部16とを備える。ヒータ部11には、ヒータ素子、温度センサ及び弾性体が備えられる。弾性体は、着座した乗員の座圧によって温度センサとヒータ素子との距離を変化させるように構成される。例えば、図2に示すヒータ部11は、1つのヒータ線が蛇行するように配設されるヒータ素子12と温度センサ13との間に弾性体14が配設されている。
ヒータ部11を設けるシート2は、自動車等の車両に主に用いられる乗員用のシートを挙げることができるが、これに限られず、屋内用のシート等にも本シートヒータを適用することができる。
また、ヒータ部11は、シート2の表層部に設けられる。この「表層部」とは、シートのうち着座した人と接する面を含む層部位であり、例えば、図1に例示する臀部を乗せる座面21、背中を預ける背もたれ面22、後頭部を預けるヘッドレストの表面25、足かけの表面(図示せず)等を挙げることができる。表層部には、シートと1体となり、その外面を覆うように備えられるシートカバーを含むことができる。表層部がシートカバーである場合、ヒータ部11は、例えば図3に示すように、シート内部に備えられているクッション材23と、シートカバー24との間に配設することができる。ここでシートカバー24は、表皮241、スペーサ(ラミ等ともいう。)242、及び下布(裏基布等ともいう。)243から構成されている。
ヒータ素子12のヒータ線は、抵抗線や抵抗皮膜等の既存の発熱素子を用いることができる。
温度センサ13はサーミスタや熱電対等の既存の温度計測素子を用いることができる。
ヒータ部11を設けるシート2は、自動車等の車両に主に用いられる乗員用のシートを挙げることができるが、これに限られず、屋内用のシート等にも本シートヒータを適用することができる。
また、ヒータ部11は、シート2の表層部に設けられる。この「表層部」とは、シートのうち着座した人と接する面を含む層部位であり、例えば、図1に例示する臀部を乗せる座面21、背中を預ける背もたれ面22、後頭部を預けるヘッドレストの表面25、足かけの表面(図示せず)等を挙げることができる。表層部には、シートと1体となり、その外面を覆うように備えられるシートカバーを含むことができる。表層部がシートカバーである場合、ヒータ部11は、例えば図3に示すように、シート内部に備えられているクッション材23と、シートカバー24との間に配設することができる。ここでシートカバー24は、表皮241、スペーサ(ラミ等ともいう。)242、及び下布(裏基布等ともいう。)243から構成されている。
ヒータ素子12のヒータ線は、抵抗線や抵抗皮膜等の既存の発熱素子を用いることができる。
温度センサ13はサーミスタや熱電対等の既存の温度計測素子を用いることができる。
ヒータ部11(ヒータ素子12)は、1つに限られず、1つのシートに複数を備えることができる。ヒータ部を複数設けることによって、着座する乗員の体格や着座姿勢に応じて、最適な温度制御を行うことができる。例えば、シートの座面部と背もたれ部とにそれぞれヒータ部を備えたシートヒータとすることができる。また、図4に示すように座面部の前側(膝側)、中央、後側(臀部側)の3箇所に分けて、それぞれにヒータ部11A、11B、11Cを備えるものとすることができる。更に、背もたれ部において上側(頭側)、中央、下側(臀部側)に分けて、それぞれにヒータ部11D、11E、11Fを備えるようにすることができる。また、ヒータ部は図9に示すように、右側(右半身側)と左側(左半身側)とに分けられてもよい。温度センサ13は、ヒータ部11ごとに設けることができる。また、例えば隣り合って配設される2つのヒータ部11について、共通の1つの温度センサ13としてもよい。
ヒータ部11は、シート2と一体に形成することができる。例えば、シートカバー24の内層部にヒータ部11を設けることにより、ヒータ部11をシートカバー24と一体に形成することができる。
ヒータ部11は、シート2と一体に形成することができる。例えば、シートカバー24の内層部にヒータ部11を設けることにより、ヒータ部11をシートカバー24と一体に形成することができる。
制御部16は任意の場所に配設することができ、例えば、図1に示すようにシート2と異なる場所とするほか、シート本体内部のクッション材23内に配設したり、ヒータ部11と一体に形成されたりしていてもよい。また、シート制御用のECU等と一体に構成されてもよい。制御部16は、ハードウェアのみ、又はハードウェア及び該ハードウェア上で実行されるソフトウェアによって構成することができる。
制御部16は、温度センサ13と接続される入力手段31と、入力手段31を介して温度センサ13によって検出される温度を計測し、単位時間当りの温度上昇を温度上昇率として求め、その温度上昇率に応じてヒータ素子12への通電を判断する処理手段32と、処理手段32の判断結果に応じてヒータ素子12への通電を入り切りする出力手段33と、各手段31〜33及びヒータ素子12に電力を供給するための電源(図示せず)を具備する電力供給手段34と、を備える。電源には、車両のバッテリ等から必要な電力を供給するようにすることができる。
制御部16は、温度センサ13と接続される入力手段31と、入力手段31を介して温度センサ13によって検出される温度を計測し、単位時間当りの温度上昇を温度上昇率として求め、その温度上昇率に応じてヒータ素子12への通電を判断する処理手段32と、処理手段32の判断結果に応じてヒータ素子12への通電を入り切りする出力手段33と、各手段31〜33及びヒータ素子12に電力を供給するための電源(図示せず)を具備する電力供給手段34と、を備える。電源には、車両のバッテリ等から必要な電力を供給するようにすることができる。
前記弾性体14は、図2に例示するように、ヒータ素子12と温度センサ13との間に介装され、熱の伝達の緩衝材となる。弾性体14は、乗員がシートに着座したとき、その座圧によって圧縮変形されて熱の伝達性が変化するとともに、温度センサ13とヒータ素子12との距離を変化させるように配設される。そうすると、ヒータ素子12の熱は弾性体14を介して温度センサ13に伝わるため、乗員の着座の有無及び座圧の大きさによって、温度センサにより検出される温度の時間的変化が異なることとなる。また、弾性体14は、乗員が着座したときに厚さ方向に変形されるため、シートの表層部にヒータ部を設けても、着座した乗員に与える異物感をなくすことができる。
例えば、図5に示すように、ヒータ素子12、弾性体14、温度センサ13をこの順に積層してヒータ部11を構成し、そのヒータ部11をシートカバー24とクッション材23との間に設けることができる。この場合、乗員が着座したときに、弾性体14が圧縮されてヒータ素子12と温度センサ13との距離が短くなり、ヒータ素子12に通電するとその熱が温度センサ13に伝達されやすくなるため、着座していないときに比べて温度センサ13で検出される温度がより短時間に上昇する。すなわち、乗員の座圧がないか小さければ温度上昇率が小さく、座圧が大きければ温度上昇率が大きくなるため、温度上昇率によって着座状態を判断することができる。
このような弾性体の材質は任意に選択することができ、例えばシート内のクッション材23やシートカバー24に備えられる弾性体と同じ材質としてもよいし、それらと同程度の弾性率の材質としてもよい。
尚、ヒータ素子12と、温度センサ13との間には、弾性体14以外のものが更に配設されていてもよい。例えば、図7に示すヒータ部11’では、ヒータ基板15を挟んで、ヒータ素子12と、弾性体14及び温度センサ13が設けられている。ヒータ基板15等の硬質材が介在していても、ヒータ素子12で発生した熱が座圧により圧縮される弾性体を介して温度センサ13に到達する限り、温度上昇率を計測することによって温度制御をすることができる。
また、例えば図8のヒータ部11’’に示すように、弾性体としてシートカバー24のスペーサ242等が用いられてもよい。この場合、座圧によって圧縮されるスペーサ242を介して、ヒータ素子12の発熱が温度センサ13に伝達されるため、温度上昇率は座圧の大きさにより変化する。
例えば、図5に示すように、ヒータ素子12、弾性体14、温度センサ13をこの順に積層してヒータ部11を構成し、そのヒータ部11をシートカバー24とクッション材23との間に設けることができる。この場合、乗員が着座したときに、弾性体14が圧縮されてヒータ素子12と温度センサ13との距離が短くなり、ヒータ素子12に通電するとその熱が温度センサ13に伝達されやすくなるため、着座していないときに比べて温度センサ13で検出される温度がより短時間に上昇する。すなわち、乗員の座圧がないか小さければ温度上昇率が小さく、座圧が大きければ温度上昇率が大きくなるため、温度上昇率によって着座状態を判断することができる。
このような弾性体の材質は任意に選択することができ、例えばシート内のクッション材23やシートカバー24に備えられる弾性体と同じ材質としてもよいし、それらと同程度の弾性率の材質としてもよい。
尚、ヒータ素子12と、温度センサ13との間には、弾性体14以外のものが更に配設されていてもよい。例えば、図7に示すヒータ部11’では、ヒータ基板15を挟んで、ヒータ素子12と、弾性体14及び温度センサ13が設けられている。ヒータ基板15等の硬質材が介在していても、ヒータ素子12で発生した熱が座圧により圧縮される弾性体を介して温度センサ13に到達する限り、温度上昇率を計測することによって温度制御をすることができる。
また、例えば図8のヒータ部11’’に示すように、弾性体としてシートカバー24のスペーサ242等が用いられてもよい。この場合、座圧によって圧縮されるスペーサ242を介して、ヒータ素子12の発熱が温度センサ13に伝達されるため、温度上昇率は座圧の大きさにより変化する。
前記「温度上昇率」は、ヒータ素子に通電した後、シートの表層部に設けられている温度センサ13によって検出される温度が単位時間当りに上昇する比率である。通電後の温度上昇の速さはヒータ部及びその周辺の素材、構造等によって異なるため、温度を検出する間隔や期間はそれに応じて適宜に定めればよい。
図6は、ヒータ素子に通電した後に、温度センサによって検出される温度の変化と、その温度上昇率の変化を示すグラフである。乗員が着座していない場合には、表層部から熱が逃げるため、温度上昇率が小さく、低い温度で均衡する。乗員が着座している場合には、表層部が乗員の身体によって覆われているため、着座していない場合と比べて温度上昇率が大きく、高い温度で均衡する。乗員が着座している場合であっても、図2及び3に示したようにヒータ素子と温度センサとの間に弾性体があるときと、弾性体がなく一定の距離に固定されているときとでは、温度上昇の速さが異なる。ヒータ素子12と温度センサ13との間に弾性体14があるときには、着座した人の座圧によって弾性体14が圧縮されて厚みが薄くなるため、熱の伝導性が高まる。その結果、弾性体がある場合は温度上昇率が高くなり、より短時間で略一定温度に達することになる。更に、着座した人の座圧の違いによっても弾性体14が圧縮されて厚みが薄くなる程度が変化するため、座圧が軽い場合の温度上昇の速さよりも、座圧が重い場合の温度上昇の速さが速くなる。すなわち、ヒータ素子に通電した後の温度上昇率が、着座の有無及び座圧の違いによってより大きく異なることとなり、着座有無の判別をより確実にすることができる。
図6は、ヒータ素子に通電した後に、温度センサによって検出される温度の変化と、その温度上昇率の変化を示すグラフである。乗員が着座していない場合には、表層部から熱が逃げるため、温度上昇率が小さく、低い温度で均衡する。乗員が着座している場合には、表層部が乗員の身体によって覆われているため、着座していない場合と比べて温度上昇率が大きく、高い温度で均衡する。乗員が着座している場合であっても、図2及び3に示したようにヒータ素子と温度センサとの間に弾性体があるときと、弾性体がなく一定の距離に固定されているときとでは、温度上昇の速さが異なる。ヒータ素子12と温度センサ13との間に弾性体14があるときには、着座した人の座圧によって弾性体14が圧縮されて厚みが薄くなるため、熱の伝導性が高まる。その結果、弾性体がある場合は温度上昇率が高くなり、より短時間で略一定温度に達することになる。更に、着座した人の座圧の違いによっても弾性体14が圧縮されて厚みが薄くなる程度が変化するため、座圧が軽い場合の温度上昇の速さよりも、座圧が重い場合の温度上昇の速さが速くなる。すなわち、ヒータ素子に通電した後の温度上昇率が、着座の有無及び座圧の違いによってより大きく異なることとなり、着座有無の判別をより確実にすることができる。
制御部16による温度上昇率の計測方法は、任意の方法で行うことができる。例えば、温度センサ13により一定の時間間隔で温度を計測し、計測された温度の差をその時間で割って温度上昇率とすることができる。また、ヒータ素子12の通電後、一定の温度を超えるまでの時間を計測し、その時間に対する温度差を温度上昇率とすることもできる。
また、着座の有無によるヒータ素子12の通電の制御方法は任意に選択することができる。例えば、着座していないときは低温とするか通電をしないようにして省電力化を図ることができる。また、着座しているときにはシート表層部が高温となるように制御することができる。座圧が高いほど、即ち温度上昇率が高い場合ほど、温度を高くするように制御してもよい。それによって、着座した乗員の暖房感を高めることができる。
更に、図4に例示するように複数のヒータ部11A〜Fを備える場合は、隣り合うヒータ部11、例えば11Aと11B、11Bと11C、11Dと11E、11Eと11Fで大きな温度差が生じないように通電制御を行うことができる。
また、着座の有無によるヒータ素子12の通電の制御方法は任意に選択することができる。例えば、着座していないときは低温とするか通電をしないようにして省電力化を図ることができる。また、着座しているときにはシート表層部が高温となるように制御することができる。座圧が高いほど、即ち温度上昇率が高い場合ほど、温度を高くするように制御してもよい。それによって、着座した乗員の暖房感を高めることができる。
更に、図4に例示するように複数のヒータ部11A〜Fを備える場合は、隣り合うヒータ部11、例えば11Aと11B、11Bと11C、11Dと11E、11Eと11Fで大きな温度差が生じないように通電制御を行うことができる。
シートヒータの具体例として図1に示すシートヒータ1は、シート2の表層部である座面部21の全体にヒータ部11を設け、ヒータ部11は配線17を介してマイクロプロセッサを中心に構成される制御部16と接続されている。シート2は、図3に示すように、樹脂発泡体等で構成されるシート本体内のクッション材23と、シート外面を覆うシートカバー24とから構成されている。シートカバー24は、表層241、発泡体であるスペーサ242及び下布243からなっており、ヒータ部11がクッション材23とシートカバー24との間に挟持されている。
ヒータ部11は、ヒータ基板15上に抵抗皮膜であるヒータ素子12が形成されており、ヒータ基板15の略中央に位置するヒータ素子12上に、樹脂発泡体である弾性体14、及びサーミスタを用いた温度センサ13がこの順に積層されている。ヒータ基板15の素材はとくに限定されず、織布、不織布、フィルム、金属網等を用いることができる。
ヒータ部11は、ヒータ基板15上に抵抗皮膜であるヒータ素子12が形成されており、ヒータ基板15の略中央に位置するヒータ素子12上に、樹脂発泡体である弾性体14、及びサーミスタを用いた温度センサ13がこの順に積層されている。ヒータ基板15の素材はとくに限定されず、織布、不織布、フィルム、金属網等を用いることができる。
上記シートヒータ1は、その使用を開始したとき、制御部16の処理手段32が出力手段33にヒータ素子12への通電を開始させ、所定時間ごとに入力手段31により温度センサ13の状態を取得して温度を計測する。そして、計測された温度と、前回計測された温度との差から温度上昇率を算出する。
次いで、算出した温度上昇率を所定基準値と比較し、温度上昇率が所定基準値よりも小さい値であった場合には乗員が着座していないと判定して、ヒータ素子12への通電を中止するかシート表層部の温度が低温となるように設定する。また、温度上昇率が所定基準値よりも大きな値であった場合は乗員が着座していると判定して、シート表層部の温度が高温となるように設定し、ヒータ素子12の通電を継続する。
このようなシートヒータ1は、着座の有無によって、弾性体14の厚さ・密度が変化し、熱の伝達性能が変化するため、着座の有無による温度上昇率の違いを確実に検出することができ、着座の判別が容易となる。
次いで、算出した温度上昇率を所定基準値と比較し、温度上昇率が所定基準値よりも小さい値であった場合には乗員が着座していないと判定して、ヒータ素子12への通電を中止するかシート表層部の温度が低温となるように設定する。また、温度上昇率が所定基準値よりも大きな値であった場合は乗員が着座していると判定して、シート表層部の温度が高温となるように設定し、ヒータ素子12の通電を継続する。
このようなシートヒータ1は、着座の有無によって、弾性体14の厚さ・密度が変化し、熱の伝達性能が変化するため、着座の有無による温度上昇率の違いを確実に検出することができ、着座の判別が容易となる。
図4は、シートヒータの別の具体例を示す。図4に示すシートヒータ1Aは、シート2の表層部である座面部21を前側(膝側)、中央、後側(臀部側)の3つの領域に分け、それぞれにヒータ部11A、11B、11Cが設けられている。また、背もたれ部22を上側(頭側)、中央、下側(臀部側)の3つの領域に分け、それぞれにヒータ部11D、11E、11Fが設けられている。各ヒータ部の略中央の位置に、温度センサ13A〜13Dが備えられる。そして、各ヒータ部11A〜11Fは、図3に示したような前記具体例と同様に構成され、各ヒータ素子及び各温度センサは制御部16に接続される。
制御部16は、前記具体例の制御部16と同様の処理を、各ヒータ部11A〜11Fに対して個別に行っている。隣り合うヒータ部11Aと11B、11Bと11C、11Dと11E、11Eと11Fで、大きな温度差が生じないように温度を設定するようにしてもよい。
例えば、シートヒータ1Aは、隣接するヒータ部11Aと11B等の両方に乗員の座圧が加わっている場合、すなわち両方の温度上昇率が所定基準値よりも大きな値である場合には、両方のシート表層部の温度が高温となるように設定し、両方のヒータ素子12A、12Bへの通電を継続する。一方、隣接するヒータ部11Aと11B等のいずれかにのみ乗員の身体の負荷が加わっている場合には、着座時と非着座時との中間の温度となるように各ヒータ素子12A、12Bへの通電を制御するようにすることができる。これによって、隣接するヒータ部の間で大きな温度差が生じず、乗員に対して不快感を与えないようにすることができる。
制御部16は、前記具体例の制御部16と同様の処理を、各ヒータ部11A〜11Fに対して個別に行っている。隣り合うヒータ部11Aと11B、11Bと11C、11Dと11E、11Eと11Fで、大きな温度差が生じないように温度を設定するようにしてもよい。
例えば、シートヒータ1Aは、隣接するヒータ部11Aと11B等の両方に乗員の座圧が加わっている場合、すなわち両方の温度上昇率が所定基準値よりも大きな値である場合には、両方のシート表層部の温度が高温となるように設定し、両方のヒータ素子12A、12Bへの通電を継続する。一方、隣接するヒータ部11Aと11B等のいずれかにのみ乗員の身体の負荷が加わっている場合には、着座時と非着座時との中間の温度となるように各ヒータ素子12A、12Bへの通電を制御するようにすることができる。これによって、隣接するヒータ部の間で大きな温度差が生じず、乗員に対して不快感を与えないようにすることができる。
また、ヒータ素子12と温度センサ13との位置関係は、図7に示すヒータ部11’のようにヒータ素子12のヒータ線の直上に温度センサ13が位置するに限られず、ヒータ素子12の隣り合うヒータ線間の上方に温度センサ13が位置するようにしてもよい(図示せず)。また、図8に示すヒータ部11’’のように、ヒータ素子12の隣り合うヒータ線の中間に温度センサ13を配設することもできる。
また、ヒータ部は、シートの右側(右半身側)と左側(左半身側)とに分けられてもよい。図9に示すシートヒータ1Bは、シート2の表層部である座面部21及び背もたれ部22を、それぞれ右側(右半身側)、左側(左半身側)の2つずつの領域に分け、それぞれにヒータ部11G、11H、11J、11Kが設けられている。そして、各ヒータ部の略中央の位置に、温度センサを設けることができる。このようにヒータ部を左右に分けて、それぞれのヒータ部に温度センサを設ければ、ヒータ部を前後に分けた前記シートヒータ1Aと同様に、各ヒータ部の温度を制御することができる。
更に、図9に示すように、隣り合うヒータ部について、共通の1つの温度センサを設けるように構成してもよい。例えば、左右に隣り合うヒータ部11Gと11H、11Jと11Kについて温度センサを共通化し、2つの温度センサ13G、13Jを隣接するヒータ素子の中間に配設してもよい。該隣り合う2つのヒータ素子について共通の1つの温度センサを設ける場合には、その各ヒータ素子を個別に温度制御することができないが、ヒータ素子12ごとに通電を入り切りするスイッチ等を設けることによって、片方のみを発熱させるように制御することができる。
更に、図9に示すように、隣り合うヒータ部について、共通の1つの温度センサを設けるように構成してもよい。例えば、左右に隣り合うヒータ部11Gと11H、11Jと11Kについて温度センサを共通化し、2つの温度センサ13G、13Jを隣接するヒータ素子の中間に配設してもよい。該隣り合う2つのヒータ素子について共通の1つの温度センサを設ける場合には、その各ヒータ素子を個別に温度制御することができないが、ヒータ素子12ごとに通電を入り切りするスイッチ等を設けることによって、片方のみを発熱させるように制御することができる。
尚、本発明においては、前記実施例に示すものに限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した態様とすることができる。本実施例のヒータ部11は、図2に例示する積層構造に限られず、図7に示すように、温度センサ13、弾性体14、ヒータ基板15、ヒータ素子12の順に積層されていても良い。また、図8に示すように温度センサ13、ヒータ基板15との間に空隙を設けて、シートカバー24のスペーサ242等を介在させて弾性体14として機能させても良い。
また、本実施例では図3に示すように、ヒータ部11をシート本体23とシートカバー24との間に設けたが、これに限られず、シート本体23の表面に埋設してもよいし、シートカバー24内に設けてもよい。
1;シートヒータ、11、11A〜11F、11’、11’’;ヒータ部、12;ヒータ素子、13;温度センサ、14;弾性体、15;ヒータ基板、16;制御部、2;シート、21;座面部、22;背もたれ部、23;シート本体内のクッション材、24;シートカバー、241;表皮、242;スペーサ(ラミ)、243;下布(裏基布)。
Claims (4)
- シートの表層部に設けられるヒータ素子と、該表層部の温度を計測する温度センサと、前記温度センサによって前記温度を計測し、その計測結果に応じて前記ヒータ素子の通電を制御する制御部と、を備える車両用シートのシートヒータであって、
着座した乗員の座圧によって圧縮変形される弾性体を更に備え、
前記制御部は、前記温度センサにより計測した前記温度の変化から温度上昇率を求め、該温度上昇率に基づいて乗員の座圧を判断して前記ヒータ素子の通電を制御することを特徴とするシートヒータ。 - 前記ヒータ素子及び前記温度センサは、前記弾性体を挟んだ積層状態で配設されている請求項1記載のシートヒータ。
- 前記弾性体は、前記シートのシートカバーに具備されているスペーサである請求項1又は2に記載のシートヒータ。
- 前記シートに複数の前記ヒータ素子と、該ヒータ素子に対応して設けられた温度センサとを備え、
前記制御部は、各前記ヒータ素子の通電を個別に制御する請求項1乃至3のいずれか1項に記載のシートヒータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2010249099A JP2012100696A (ja) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | シートヒータ |
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ID=46391902
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2012245936A (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-13 | Autonetworks Technologies Ltd | 乗員検知装置、及び、乗員検知方法 |
JP2018108765A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-12 | 新電元工業株式会社 | シートヒータの制御装置および制御方法 |
CN111407105A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-14 | 中国建筑西北设计研究院有限公司 | 一种电热丝座椅 |
-
2010
- 2010-11-05 JP JP2010249099A patent/JP2012100696A/ja active Pending
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