JP2012097906A

JP2012097906A - 爆薬及び込め物の装填装置用アダプター及びそれを用いた爆薬及び込め物の装填方法

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Publication number: JP2012097906A
Application number: JP2010243154A
Authority: JP
Inventors: Kenji Murata; 健司村田
Original assignee: NOF Corp
Current assignee: NOF Corp
Priority date: 2010-10-29
Filing date: 2010-10-29
Publication date: 2012-05-24
Anticipated expiration: 2030-10-29
Also published as: JP5678582B2

Abstract

【課題】爆薬及び込め物を用いた模擬試験を要することなく、過大な空気圧により親ダイが爆破するような不測の事態に到ることを防止できる簡易な爆薬及び込め物の装填装置用アダプター及びそれを用いた爆薬及び込め物の装填方法を提供する。
【解決手段】爆薬及び込め物の装填装置用アダプター２３は、爆薬及び込め物の装填に先立って装填機２０より爆薬及び込め物が送り出される下流側、例えば装填機２０の下流側端部に取付けられる。このアダプター２３は、装填ホース２４の内部空間２４ａの断面積より小さい断面積を有するスロート部２３ｅを備えるとともに、第２圧力計２６を備えている。そして、アダプター２３は、爆薬及び込め物の装填に基づく負荷に相当する負荷を生じ、爆薬及び込め物の装填に必要な空気圧を予め試験可能に構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えばトンネル等の発破工事において、岩盤の切羽面に穿孔された装薬孔に包装爆薬等の爆薬や込め物を装填するための装填装置用アダプター及びそれを用いた装填方法に関する。

従来、トンネルの発破工事において、装薬孔に爆薬や込め物を装填する場合には、まず装薬孔に爆薬の起爆に用いられる雷管が取付けられた爆薬（親ダイ）が装填され、続いて爆破の威力を増す爆薬（増ダイ）が装填され、最後に増ダイの爆破威力を閉じ込め、爆破を確実にするための込め物が装填される。このような作業は、作業者が親ダイを手で装薬孔に挿入し、込め棒と称する木製の棒で親ダイを装薬孔の最奥部に移動させる。続いて、作業者が増ダイを手で装薬孔に挿入し、込め棒で増ダイを装薬孔の奥に移動させ、親ダイに密着させる。最後に、作業者が込め物を手で装薬孔に挿入し、込め棒で込め物を最初は柔らかく、順に硬くなるように押し固める。このようにして、親ダイ、増ダイ及び込め物が装薬孔に装填される。

このような作業者による装填では作業効率が悪いことから、特許文献１及び２に示すような機械装填が実施されるようになってきた。すなわち、特許文献１に記載されている装填装置は、爆薬又はその中間体の容器又はホッパーと、爆薬又は中間体を発破孔へ送り出すための送り出し装置と、該送り出し装置を制御するための制御装置とを備えている。一方、特許文献２に記載されている装填装置は、爆薬を圧送するための圧送手段が接続された装填機と、爆薬が内部に一旦保持される装填ホースと、該装填ホースに接続された装填パイプとを備えている。これらの装填装置において、親ダイは作業者により送り出し装置や装填パイプを利用して装填され、増ダイ及び込め物は装填装置により空気圧に基づいて機械的に装填される。

特許第４４１８７０９号公報特開２００６−２６６６７０号公報

前記特許文献１及び２に記載の装填装置では、増ダイ及び込め物が機械装填されるときに増ダイ及び込め物が親ダイに衝突し、そのとき親ダイに対して衝撃力が加えられる。親ダイに加えられる当該衝撃力は、増ダイ及び込め物の装填時における移動速度に依存する。一方、増ダイや込め物を装填するための空気圧は制御装置において所定圧力に設定されるが、例えば装填機の高さ、装填機に空気を供給するホースの長さ等によって装填機から増ダイや込め物を装薬孔に装填する空気圧は大きく変化する。つまり、圧縮空気のタンクと装填機との間の高低差が大きくなればなるほど空気圧のロスが大きくなり、装填機に空気を供給するホースが長くなればなるほど空気圧のロスが大きくなる。

このため、増ダイ及び込め物の機械装填時に増ダイと込め物の移動速度が異常に速くなったり、異常に遅くなったりする。増ダイ及び込め物の移動速度が異常に速くなった場合には、親ダイに過度の衝撃力が作用し、その衝撃力によって親ダイが爆破に到るおそれがある。従って、例えば増ダイ及び込め物を機械装填する前に、模擬爆薬と込め物を用意し、それら模擬爆薬及び込め物を機械装填する場合における空気圧を測定しておく必要があるが、そのような模擬試験は煩雑で、余分な時間を要し、装填効率が悪くなるという問題があった。

その一方、増ダイ又は込め物の移動速度が異常に遅くなった場合には、増ダイ又は込め物の装填が極端に遅くなって装填効率が悪化する。従って、爆薬及び込め物を円滑に圧送するために適切な空気圧を設定する手段が求められている。

そこで、本発明の目的とするところは、爆薬及び込め物を用いた模擬試験を要することなく、過大な空気圧により親ダイが爆破するような不測の事態に到ることを防止できる簡易な爆薬及び込め物の装填装置用アダプター及びそれを用いた爆薬及び込め物の装填方法を提供することにある。

上記の目的を達成するために、第１の発明の爆薬及び込め物の装填装置用アダプターは、爆薬及び込め物を装薬孔に装填するための空気を供給する空気供給配管及び潤滑水を供給する潤滑水供給配管を制御装置と装填機との間に接続し、前記装填機に爆薬及び込め物を投入した後、制御装置内の第１圧力計で設定された空気圧で空気供給配管から空気を装填機に供給するとともに、潤滑水供給配管から潤滑水を装填機に供給し、装填ホース及び装填ノズルを介して爆薬及び込め物を装薬孔に装填する爆薬及び込め物の装填装置において、爆薬及び込め物の装填に先立って装填機より爆薬及び込め物が送り出される下流側に取付けられ、装填ホース又は装填ノズルの内部空間の断面積より小さい断面積を有するスロート部を備えるとともに、第２圧力計を備え、爆薬及び込め物の装填時における負荷に相当する負荷を生じ、爆薬及び込め物の装填に必要な空気圧が予め試験可能に構成されていることを特徴とする。

第２の発明の爆薬及び込め物の装填装置用アダプターでは、第１の発明において、前記スロート部は、断面積調整手段により断面積が変更可能に構成されていることを特徴とする。

第３の発明の爆薬及び込め物の装填装置用アダプターでは、第２の発明において、前記断面積調整手段は断面積の異なるスロート部を有するアダプターであり、該アダプターが交換可能に構成されていることを特徴とする。

第４の発明の爆薬及び込め物の装填装置用アダプターでは、第２の発明において、前記断面積調整手段は、断面積を可変にするバルブであることを特徴とする。
第５の発明の爆薬及び込め物の装填方法では、第１から第４のいずれか１項に係る発明の爆薬及び込め物の装填装置用アダプターを使用し、爆薬及び込め物を装薬孔に装填する爆薬及び込め物の装填方法であって、爆薬及び込め物の装填に先立って装填機より爆薬及び込め物が送り出される下流側に前記アダプターを取付け、装填機に空気を供給して制御装置の第１圧力計で空気圧を測定する試験を行い、装填機に供給される空気圧を設定した後、アダプターを取外し、装填機に爆薬及び込め物を投入し、設定された空気圧を有する空気及び潤滑水を制御装置から装填機に供給して爆薬及び込め物を装薬孔に装填することを特徴とする。

第１の発明の爆薬及び込め物の装填装置用アダプターは、爆薬及び込め物の装填に先立って装填機より爆薬及び込め物が送り出される下流側に取付けられ、装填ホース又は装填ノズルの内部空間の断面積より小さい断面積を有するスロート部を備えるとともに、第２圧力計を備えている。そして、爆薬及び込め物の装填時における負荷に相当する負荷を生じ、爆薬及び込め物の装填に必要な空気圧が予め試験可能に構成されている。

このため、爆薬及び込め物の装填に先立つ試験において、装填用の空気は装填機から吐出されてスロート部に到ったときにその内部空間の断面積が装填ホース又は装填ノズルの内部空間の断面積より絞られており、爆薬及び込め物の装填時における負荷に相当する負荷によって空気圧が変化する。従って、この試験で得られた空気圧に基づいて、爆薬及び込め物の装填に必要な空気圧を設定することができる。

よって、本発明の爆薬及び込め物の装填装置用アダプターによれば、爆薬及び込め物を用いた模擬試験を要することなく、過大な空気圧により親ダイが爆破するような不測の事態に到ることを防止できる。

本発明の実施形態において、装填機と装填ホースとの間にスロート部が設けられたアダプターを取付けた状態の爆薬及び込め物の装填装置を模式的に示す概略説明図。装填機と装填ホースとの間にスロート部が設けられた爆薬及び込め物の装填装置用アダプターを拡大して示す概略説明図。装填ノズルの先端にスロート部が設けられた爆薬及び込め物の装填装置用アダプターを示す概略説明図。トンネル内に配置された爆薬及び込め物の装填装置を示す概略説明図。爆薬及び込め物の装填装置における空気供給回路及び潤滑水供給回路を示す回路図。圧縮空気の圧力と装填速度との関係を示し、許容される装填速度の範囲を示すグラフ。圧縮空気の圧力と装填速度との関係を示し、最適な装填速度での圧縮空気の圧力を示すグラフ。

以下に本発明を具体化した実施形態を図１〜図７に基づいて詳細に説明する。
図４に示すように、岩盤１１に形成されたトンネル１２の切羽面１３には、複数の装薬孔１４が所定の位置及び深さに穿設されている。トンネル１２内には該トンネル１２を掘削するためのドリルジャンボ１５が配置されている。該ドリルジャンボ１５の本体１６から前方へ延びるブーム１７の先端には、作業者１８が爆薬（親ダイと増ダイ）及び込め物を空気圧で装薬孔１４に装填する装填作業を行うために乗り込む作業用ケージ１９が支持されている。

該作業用ケージ１９には爆薬の装填機２０が着脱可能に取付けられるとともに、手動バルブよりなる装填スイッチ２１が支持されている。爆薬としては、硝安油剤爆薬等の粒状爆薬、紙やプラスチックフィルムで包装された硝安油剤爆薬、包装された含水爆薬、包装されたダイナマイト等の爆薬などが用いられる。込め物は、装薬孔１４内で爆薬が燃焼したとき、生成する高温高圧のガスを外部に逃がすことなく、発破に有効に作用させるためのものであり、粘土、砂等で形成されている。

前記増ダイ及び込め物を装填機２０から供給される空気（圧縮空気）で装薬孔１４に適正に装填するためには、圧縮空気の圧力と増ダイ及び込め物の装填速度との関係が重要である。図６に示すように、増ダイ１本、込め物３本とした場合には、圧縮空気の圧力をＰ１まで上昇させたとき増ダイ及び込め物が移動を開始し、圧縮空気の圧力増大に伴って図６の一点鎖線のように増ダイ及び込め物の装填速度が上昇する。増ダイ２本、込め物３本とした場合には、圧縮空気の圧力をＰ２まで上昇させたとき増ダイ及び込め物が移動を開始し、圧縮空気の圧力増大に伴って図６の破線のように増ダイ及び込め物の装填速度が上昇する。増ダイ３本、込め物３本とした場合には、圧縮空気の圧力をＰ３まで上昇させたとき増ダイ及び込め物が移動を開始し、圧縮空気の圧力増大に伴って図６の実線のように増ダイ及び込め物の装填速度が上昇する。

このように、装填速度が図６の二点鎖線Ｓ１以上でなければ増ダイ及び込め物は装填できず、その一方装填速度が図６の二点鎖線Ｓ２以下でなければ増ダイが親ダイに衝突するエネルギーが過大になる。従って、図６のハッチングで示す領域における圧縮空気の圧力範囲で、かつ増ダイ及び込め物の装填速度の範囲で増ダイ及び込め物を装填することが好ましい。

また、図７に示すように、増ダイ及び込め物の装填速度の最適値が図７の二点鎖線Ｓ３である場合、増ダイ１本、込め物３本のときには図７の一点鎖線に示すように、圧縮空気の圧力はＰ４でなければならない。同様に、増ダイ２本、込め物３本のときには、図７の破線に示すように圧縮空気の圧力はＰ５でなければならず、増ダイ３本、込め物３本のときには、図７の実線に示すように圧縮空気の圧力はＰ６でなければならない。

図１に模式的に示すように、装填機２０の上部にはテーパ状をなす投入口２２が設けられるとともに、下部には爆薬及び込め物の装填装置用アダプター２３（以下、単にアダプターともいう）を介して装填ホース２４が接続されている。アダプター２３は、装填機２０より爆薬及び込め物が送り出される下流側、すなわち装填機２０と装填ホース２４との間に設けられる。

図２に示すように、アダプター２３の上流側端部の嵌合部２３ａには、装填機２０の下流側端部が気密及び水密の状態で嵌合されるとともに、アダプター２３の連通孔２３ｂが装填機２０の筒部の内側空間２０ａに連通されている。アダプター２３の下流側端部には締結部２３ｃが設けられ、該締結部２３ｃには装填ホース２４の上流側端部が挿入されて気密及び水密の状態に連結されている。なお、締結部２３ｃには一対の操作レバー２３ｄが突設され、締結部２３ｃの回動操作を容易に行うことができるようになっている。

アダプター２３の連通孔２３ｂと締結部２３ｃとの間には、装填ホース２４の内部空間２４ａの断面積より小さい断面積を有するスロート部２３ｅが形成されている。アダプター２３の外周には第２圧力計２６が取着され、連通路２６ａにより連通孔２３ｂに連通されて連通孔２３ｂ内の空気圧を計測できるようになっている。つまり、爆薬及び込め物の装填に基づく負荷に相当する負荷による空気圧が第２圧力計２６に示されるようになっている。該スロート部２３ｅを形成することにより、爆薬及び込め物の各本数に応じた空気圧を知ることができるようになっている。

アダプター２３のスロート部２３ｅは、断面積調整手段により断面積が変更可能に構成されている。この断面積調整手段の１つは断面積の異なるスロート部２３ｅを有する複数のアダプター２３であり、それらのアダプター２３が交換可能に構成されている。

図４に示すように、前記装填ホース２４は一対のガイドローラ２７間を通り、その先端には装填ノズル２５が連結されている。装填ホース２４は耐圧性及び耐屈曲性に優れた導電性材料で形成されるとともに、装填ノズル２５も炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）等の導電性材料で形成されている。

装填ホース２４は一旦下方へ延びてから上方へ円弧状に延びるように形成され、装薬孔１４に向かって延びている。従って、装填機２０に投入された爆薬や込め物を装填ホース２４内に一旦停止させることができるようになっている。そして、装填機２０の投入口２２から投入された爆薬や込め物が装填ホース２４内で一旦停止され、その後爆薬及び込め物は空気圧で装填ホース２４から装填ノズル２５を通って装薬孔１４に圧送され、装填されるようになっている。

ドリルジャンボ１５の本体１６上には制御装置２８が配置され、作業用ケージ１９に支持された装填機２０との間に空気供給配管２９及び潤滑水供給配管３０（図１参照）よりなる給気・給水配管３１が接続されている。また、制御装置２８と装填スイッチ２１との間には、遠隔操作を行うための作動用空気ホース３２とバルブ開閉用空気ホース３３（図１参照）からなる空気圧配管３４が接続されている。そして、この作動用空気ホース３２によって、制御装置２８の遠隔操作用の空気が装填スイッチ２１に送られ、装填スイッチ２１のオン・オフによってバルブ開閉用空気ホース３３により制御用の空気が制御装置２８に送られるように構成されている。その結果、装填スイッチ２１を操作すると制御装置２８が作動し、圧縮空気及び潤滑水を装填機２０に供給できるようになっている。

ドリルジャンボ１５の本体１６後部にはコンプレッサー３５が配設され、該コンプレッサー３５と制御装置２８との間には空気パイプ３６が接続されてコンプレッサー３５から所定圧力（例えば０．３ＭＰａ）の圧縮空気が制御装置２８へ供給されるようになっている。また、制御装置２８には水パイプ３７の一端が接続され、その他端がドリルジャンボ１５の後部において潤滑水タンク３８に接続されている。そして、潤滑水タンク３８内の水が水パイプ３７を介して制御装置２８に供給されるようになっている。なお、ドリルジャンボ１５の後端部には電源用ケーブル３９が接続され、コンプレッサー３５等に電力が供給されるようになっている。

ドリルジャンボ１５の前端部には、支持アーム４０を介してドリフタ式のドリル４１を有する穿孔装置４３が支持されている。このドリル４１によって岩盤１１の切羽面１３に複数の装薬孔１４が順に穿設される。なお、ドリルジャンボ１５の前端部及び後端部の底部には脚体としてのアウトリガー４４がそれぞれ出没可能に設けられている。前記装填機２０は作業用ケージ１９に取付けて使用されるほか、ドリルジャンボ１５の本体１６前端部に取付けて使用される。

次に、空気供給回路及び潤滑水供給回路の構成について説明する。
図５に示すように、空気供給回路について説明すると、制御装置２８内には、一端が前記コンプレッサー３５に接続された空気パイプ３６の他端が元バルブ４５及びフィルタ４６を介して圧力調節器４７に接続されている。該圧力調節器４７に一端が接続された連結管４８の他端が第１バルブ４９に接続され、その第１バルブ４９には前記空気供給配管２９がコネクター５０を介して装填機２０に接続されている。この空気供給配管２９には第１圧力計５１が設けられるとともに、連結管４８には安全弁５２が取付けられている。

前記空気パイプ３６と装填スイッチ２１との間には、遠隔操作用の空気を送る作動用空気ホース３２が接続されている。第１バルブ４９と装填スイッチ２１との間は前記バルブ開閉用空気ホース３３で接続されている。そして、装填スイッチ２１を押圧操作することにより、操作信号としての空気圧に基づいて第１バルブ４９が開放され、圧縮空気が装填機２０に供給されるように構成されている。装填機２０に供給された空気圧により爆薬と込め物が、装填ホース２４及び装填ノズル２５を通って装薬孔１４に装填される。前記操作信号が発せられなくなると、第１バルブ４９は閉状態に戻る。

一方、潤滑水供給回路について説明すると、前記水パイプ３７（水圧が例えば０．１〜１．０ＭＰａ）は元バルブ５４及びフィルタ５５を介して定量バルブ５６（流量調節バルブ）に接続されている。さらに、水パイプ３７は、流量計５７を介して第２バルブ５８に接続されている。この第２バルブ５８に一端が接続された前記潤滑水供給配管３０の他端がコネクター５９を介して装填機２０に接続されている。

前記バルブ開閉用空気ホース３３はバルブ開閉用分岐空気ホース６０として分岐され、該バルブ開閉用分岐空気ホース６０は第２バルブ５８に接続されている。そして、装填スイッチ２１を操作することによって操作信号としての空気圧に基づいて第２バルブ５８が開放され、潤滑水が装填機２０に供給されるように構成されている。この潤滑水により、装填ホース２４や装填ノズル２５を通過する爆薬及び込め物の摩擦力を低下させて円滑な移動を可能にするとともに、静電気の発生を抑制することができる。前記操作信号が発せられなくなると、第２バルブ５８は閉状態に戻る。

上記のアダプター２３を用いた爆薬及び込め物の装填方法について説明する。
図４に示すように、トンネル１２内の装薬孔１４に爆薬及び込め物を装填する場合には、ドリルジャンボ１５のブーム１７を伸縮或いは傾動させ、作業者１８が乗った作業用ケージ１９を装薬孔１４に対向するように移動させる。その状態で、爆薬及び込め物を装薬孔１４に装填する際の空気圧を決定するための予備試験を行う。

予備試験では、図１及び図２に示すように、まず装填機２０と装填ホース２４との間にアダプター２３を取付ける。すなわち、アダプター２３上流側の嵌合部２３ａを装填機２０の下流側端部に嵌合するとともに、アダプター２３下流側の締結部２３ｃに装填ホース２４を締結する。この状態で、装填スイッチ２１を押圧操作し、圧縮空気を制御装置２８から空気供給配管２９を介して装填機２０に供給する。すると、圧縮空気は装填機２０内の内側空間２０ａからアダプター２３の連通孔２３ｂ及びスロート部２３ｅを経て装填ホース２４へと流出する。このとき、スロート部２３ｅはその断面積が装填ホース２４の内部空間２４ａの断面積より小さく設定されていることから、このスロート部２３ｅにより爆薬及び込め物の装填に基づく負荷に相当する負荷が生ずる。このため、その負荷に応じた空気圧、すなわち爆薬及び込め物、装填機２０の高さ、装填ホース２４の長さ等による負荷によって生ずる空気圧を第２圧力計２６及び第１圧力計５１で測定することができる。

ここで、直径３０ｍｍの円柱状で質量１００ｇの増ダイと、直径３０ｍｍの円柱状で質量２００ｇの込め物とを下記に示す３種類のパターンで組合せて具体的に予備試験を行った。装填ホース２４は外径４６．５ｍｍ、内径３８ｍｍのものを使用した。

パターン１：増ダイ１本、込め物３本、アダプター２３のスロート部２３ｅの内径５ｍｍ（装填ホース２４の内径に対して１３％、装填ホース２４の内部空間２４ａの断面積に対して１．８％）、長さ１０ｍｍ
パターン２：増ダイ２本、込め物３本、アダプター２３のスロート部２３ｅの内径８ｍｍ（装填ホース２４の内径に対して２１％、装填ホース２４の内部空間２４ａの断面積に対して４．４％）、長さ１２ｍｍ
パターン３：増ダイ３本、込め物３本、アダプター２３のスロート部２３ｅの内径１１ｍｍ（装填ホース２４の内径に対して２９％、装填ホース２４の内部空間２４ａの断面積に対して８．４％）、長さ１５ｍｍ
装填機２０の高さを０ｍ（ドリルジャンボ１５前端部の装填機２０取付位置と同じ高さ）、４ｍ及び８ｍとしたときの装填機２０の内側空間２０ａにおける空気圧を第２圧力計２６で測定するとともに、制御装置２８における空気圧を第１圧力計５１で測定した。装填機２０の高さが０ｍのときには装填ホース２４の長さは１０ｍ、装填機２０の高さが４ｍのときには装填ホース２４の長さは３０ｍ、装填機２０の高さが８ｍのときには装填ホース２４の長さは４０ｍであった。それらの予備試験の結果を表１に示した。

このように予備試験で得られる第１圧力計５１の空気圧に基づいて、実際の爆薬及び込め物の装填時における空気圧を、例えば０．２５〜０．３０ＭＰａの範囲で設定することができる。

なお、装填機２０の実際の使用条件を考慮すると、装填ホース２４の内径に対するアダプター２３のスロート部２３ｅの内径の割合は５〜５０％が好ましく、断面積の割合は１〜１０％が好ましい。

その後、アダプター２３を取外し、装填機２０に装填ホース２４を直接接続する。そして、作業用ケージ１９上の作業者１８が起爆用爆薬を装薬孔１４の内奥部に装填し、次いで作業者１８は装填ホース２４先端の装填ノズル２５を装薬孔１４に挿入する。一方、装填機２０にその投入口２２から爆薬と込め物を投入する。そして、装填スイッチ２１の押圧操作によりバルブ開閉用空気ホース３３を介して第１バルブ４９を作動させ、前記予備試験で得られた第１圧力計５１の圧力値に基づく空気圧の圧縮空気を装填機２０に供給する。同時に、バルブ開閉用分岐空気ホース６０を介して第２バルブ５８を作動させ、潤滑水を装填機２０に供給し、爆薬及び込め物を装填ホース２４から装填ノズル２５を経て装薬孔１４へ装填する。

また、作業者１８がトンネル１２内の地面に立った状態で装薬孔１４に爆薬及び込め物を装填する場合には、その状態で前記と同様にして爆薬及び込め物を装薬孔に装填する際の空気圧を決定する予備試験を行う。その後、アダプター２３を取外して装填機２０に装填ホース２４を接続する。そして、作業者１８が装填ノズル２５を装薬孔１４に挿入した後、ドリルジャンボ１５の本体１６の前端面に取付けられた装填機２０に、前記予備試験で得られた空気圧に基づく圧縮空気を供給すると同時に、潤滑水を供給する。そして、該装填機２０から爆薬及び込め物を装填ホース２４に送り出し、さらに装填ノズル２５から装薬孔１４に装填する。このような爆薬及び込め物の装填作業は、全ての装薬孔１４に対して順に行われる。

以上の実施形態により発揮される効果を以下にまとめて記載する。
（１）本実施形態のアダプター２３は、爆薬及び込め物の装填に先立って装填機２０より下流側に取付けられ、装填ホース２４の内部空間２４ａの断面積より小さい断面積を有するスロート部２３ｅを備えるとともに、第２圧力計２６を備えている。そして、スロート部２３ｅを有するアダプター２３により爆薬及び込め物の装填に基づく負荷に相当する負荷を生じ、爆薬及び込め物の装填に必要な空気圧を予め試験可能に構成されている。

このため、予備試験において得られた空気圧に基づいて、爆薬及び込め物の装填に必要な空気圧を設定することができる。従って、本実施形態のアダプター２３によれば、爆薬及び込め物を用いた模擬試験を要することなく、過大な空気圧により親ダイが爆破するような不測の事態に到ることを防止することができる。
（２）前記スロート部２３ｅは、断面積調整手段により断面積が変更可能に構成されていることから、スロート部２３ｅの断面積を容易に変更することができ、予備試験を速やかに行うことができる。
（３）前記断面積調整手段は断面積の異なるスロート部２３ｅを有する複数のアダプター２３であり、それらのアダプター２３が交換可能に構成されている。このため、断面積の異なるスロート部２３ｅを有するアダプター２３を所定数用意し、それらを交換して使用することにより、スロート部２３ｅの断面積を簡単に変更することができる。
（４）前記アダプター２３を使用して爆薬及び込め物を装薬孔１４に装填する場合には、該装填に先立って装填機２０より下流側にアダプター２３を取付け、装填機２０に圧縮空気を供給して第２圧力計２６及び第１圧力計５１で空気圧を測定する試験を行い、装填機２０に供給される空気圧を把握する。その後、アダプター２３を取外し、装填機２０に爆薬及び込め物を投入し、圧縮空気及び潤滑水を供給して爆薬及び込め物を装薬孔１４に装填する。

従って、爆薬及び込め物の装填方法によれば、アダプター２３を使用して予備試験を行うことにより、過大な空気圧によって親ダイが爆破するような不測の事態に到ることを有効に防止することができる。

なお、前記実施形態を次のように変更して実施することもできる。
・図３に示すように、アダプター２３を装填ノズル２５の下流側端部に取付けることも可能である。すなわち、アダプター２３の上流側端部には嵌合部２３ａが設けられ、装填ノズル２５の下流側端部が嵌合されている。なお、嵌合部２３ａ内には２条の環状溝６１が形成され、シールリング６２が嵌着されて、嵌合部２３ａと装填ノズル２５との間が気密及び水密に保持されている。アダプター２３内の連通孔２３ｂは装填ノズル２５の内部空間２５ａに連通されている。

アダプター２３の下流側には、連通孔２３ｂと連通し、装填ノズル２５の内部空間２５ａの断面積より小さい断面積を有するスロート部２３ｅが形成されている。アダプター２３の外周には第２圧力計２６が取着され、連通路２６ａにより連通孔２３ｂに連通されて連通孔２３ｂ内の空気圧を計測できるように構成されている。

・前記断面積調整手段として、断面積を可変にするバルブを使用することもできる。この場合、１つのアダプター２３でバルブのハンドルを回動操作するだけで、簡単に断面積を変更することができる。

・前記実施形態で使用したアダプター２３を、装填ホース２４と装填ノズル２５との間に装着することもできる。
・アダプター２３のスロート部２３ｅを、下流側ほど縮径するテーパ状に形成することも可能である。

１４…装薬孔、２０…装填機、２３…アダプター、２３ｅ…スロート部、２４…装填ホース、２４ａ…内部空間、２５…装填ノズル、２５ａ…内部空間、２６…第２圧力計、２８…制御装置、２９…空気供給配管、３０…潤滑水供給配管、５１…第１圧力計。

Claims

爆薬及び込め物を装薬孔に装填するための空気を供給する空気供給配管及び潤滑水を供給する潤滑水供給配管を制御装置と装填機との間に接続し、前記装填機に爆薬及び込め物を投入した後、制御装置内の第１圧力計で設定された空気圧で空気供給配管から空気を装填機に供給するとともに、潤滑水供給配管から潤滑水を装填機に供給し、装填ホース及び装填ノズルを介して爆薬及び込め物を装薬孔に装填する爆薬及び込め物の装填装置において、
爆薬及び込め物の装填に先立って装填機より爆薬及び込め物が送り出される下流側に取付けられ、装填ホース又は装填ノズルの内部空間の断面積より小さい断面積を有するスロート部を備えるとともに、第２圧力計を備え、爆薬及び込め物の装填時における負荷に相当する負荷を生じ、爆薬及び込め物の装填に必要な空気圧が予め試験可能に構成されていることを特徴とする爆薬及び込め物の装填装置用アダプター。
前記スロート部は、断面積調整手段により断面積が変更可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の爆薬及び込め物の装填装置用アダプター。
前記断面積調整手段は断面積の異なるスロート部を有するアダプターであり、該アダプターが交換可能に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の爆薬及び込め物の装填装置用アダプター。
前記断面積調整手段は、断面積を可変にするバルブであることを特徴とする請求項２に記載の爆薬及び込め物の装填装置用アダプター。
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の爆薬及び込め物の装填装置用アダプターを使用し、爆薬及び込め物を装薬孔に装填する爆薬及び込め物の装填方法であって、
爆薬及び込め物の装填に先立って装填機より爆薬及び込め物が送り出される下流側に前記アダプターを取付け、装填機に空気を供給して制御装置の第１圧力計で空気圧を測定する試験を行い、装填機に供給される空気圧を設定した後、アダプターを取外し、装填機に爆薬及び込め物を投入し、設定された空気圧を有する空気及び潤滑水を制御装置から装填機に供給して爆薬及び込め物を装薬孔に装填することを特徴とする爆薬及び込め物の装填方法。