JP2012095589A - 枝葉の搬送排出方法及びこの方法に使用される移送用コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】伐倒木の集材場において大量に排出された枝葉を高額な設備投資を要することなく、安価且つ簡単に山林内に移送し排出できる新規な枝葉の移送排出方法及びこの方法に使用される移送用コンテナを提供する。
【解決手段】山林で伐採された伐倒木を集材する際に使用された主線１，搬器２，第１及び第２のウインチ３，４，中間滑車３０に加えて、移送用コンテナ４１と回動用線材６１，６２とを用意し、第１のウインチ３を駆動させて、移送用コンテナ４１を支持した搬器２を主線１の他端側に移送させた後に、第１のウインチ３からワイヤ３ａを繰り出して、移送用コンテナ４１を下降させるとともにコンテナ本体４３を回動させ、コンテナ本体４３内に収容された枝葉を外部に排出し、次いで、コンテナ本体４３の開口が上方を向くまで第１のウインチ３を駆動した後、第２のウインチ４を駆動させて、移送用コンテナ４１を搬器２と共に主線１の一端側に移送する。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば、山林で伐採された伐倒木から切り落とされた枝葉を移送し排出する枝葉の移送排出方法及びこの方法に使用される移送用コンテナに関するものである。

これまで山林で伐採された間伐材その他の伐倒木は、伐採された地点・場所において作業者が枝葉を切り落とし（場合によっては所定の長さに切断し）、丸太（或いは所定の長さに切断された丸太）とした上で、林道等の道路に近い集材場まで集材・搬送し、（切断されていない場合には）所定の長さに切断した上でトラックに積載し、製材工場や市場等に搬送する方法が採用されている。なお、上記伐倒木が伐採された地点で切り落とされた枝葉は、山林において腐食し、立木の肥料となる。しかし、このように、伐倒木が伐採された地点において作業者が枝葉を切り落とし、所定の長さに切断して丸太とする作業は、大変な重労働であり極めて効率性も悪いことから、近年では伐採されたままの伐倒木を、搬器等を利用して上記集材場まで移送し、該集材場において、伐採造木用プロセッサを使用して、枝葉を切り落とすとともに所定の長さに切断している。

上述したように、集材場において、上記伐採造木用プロセッサを使用する場合には、作業者の労力が大幅に軽減される一方、集材場には、枝葉や材木として使用できない部分等が大量に排出される。そこで、こうした作業の過程で大量に排出された枝葉は、トラックにより搬送し、焼却処理又はリサイクル処理等を行っている。

しかしながら、焼却処理やリサイクル処理は、コスト高とならざるを得ない。特に、外国産の木材により、我が国の木材の価格競争力が大きく低下している近年では、こうした焼却処理やリサイクル処理に要するコストを捻出するのは極めて困難であるのが実情である。むしろ、こうした枝葉は、立木の生育や山林内の雑草（下草）の繁殖に伴う山林の保水性の向上等を考えると、上記伐採造木用プロセッサが使用される以前のように、伐採された地点で腐食し堆肥とされる方が好ましい。そこで、こうした観点からは、上記集材場において発生した多量の枝葉を特別の重機や搬送装置ないしは専用の索道等を用いて、伐倒木が伐採された地点やその近傍まで移送する方法が考えられるが、特別の重機や搬送装置等を使用する場合には、やはり高額な設備投資が要求されることとなり、その実現（実施）可能性は極めて低い。

そこで、本発明は、上記伐採造木用プロセッサの使用により伐倒木の集材場において大量に排出された枝葉を高額な設備投資を要することなく、安価且つ簡単に山林内に移送し排出することができる新規な枝葉の移送排出方法及びこの方法に使用される移送用コンテナを提供することを目的とするものである。

本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、山林で伐採された伐倒木を集材する際に使用され、山林の傾斜方向に張設された主線と、この主線にガイドされながら走行可能に支持され滑車を有してなる伐倒木搬送用の搬器と、上記主線の一端側に配置され先端には第１のフックが固定された第１のワイヤを有する第１のウインチと、上記主線の一端側に配置され先端には第２のフックが固定された第２のワイヤを有する第２のウインチと、上記主線の他端側に配置され上記第１のワイヤ又は第２のワイヤの中途部が掛け渡されている中間滑車と、を少なくとも利用した枝葉の移送排出方法であって、方形状に成形された底板部と、この底板部の端部から起立してなる正面板部，背面板部，左側板部及び右側板部とを有してなるとともに枝葉が内部に収容され上部に開口を有してなるコンテナ本体と、上記左側板部と右側板部とに連結され上記コンテナ本体を構成の重心又は該重心よりも上方において該コンテナ本体を回動自在に支持してなる取手と、上記コンテナ本体を構成する底板部の下面であって上記取手の各連結位置よりも正面側板部側又は背面側板部側に固定された１又は複数の係止金具と、を備えた移送用コンテナと、一端に一方の係止用フックが固定され、他端には他方の係止用フックが固定された１又は複数の回動用線材と、をそれぞれ用意し、伐倒木を集材する際において中途部が上記中間滑車に掛け渡されていた第１又は第２のワイヤの何れか一方のワイヤの先端側中途部を、上記搬器を構成する滑車に掛け渡すとともに、該一方のワイヤの先端に固定されているフックを、上記取手の中央に係止させて移送用コンテナ全体を宙吊りの状態とするとともに、上記一方のワイヤとは異なる他方のワイヤの先端に固定されたフックを上記搬器に係止させるとともに、上記回動用線材を構成する一方の係止用フックを上記係止用金具に係止させ、他方の係止用フックを搬器に係止させ、上記一方のワイヤを構成要素とするウインチを駆動させることにより、上記移送用コンテナを支持した搬器を主線の他端側に移送させた後に、該ウインチから一方のワイヤを繰り出すことにより、上記移送用コンテナを下降させるとともにコンテナ本体を回動させることにより、該コンテナ本体内に収容された枝葉を外部に排出し、この枝葉の排出が終了すると、次いで、少なくとも上記コンテナ本体の開口が上方を向くまで上記一方のウインチを駆動させ、その後、上記他方のワイヤを構成要素とする他方のウインチを駆動させることにより、上記移送用コンテナを搬器と共に該主線の一端側に移送させることを特徴とするものである。

上記第１の発明に係る枝葉の移送排出方法では、先ず、主線，搬器，第１及び第２のウインチ並びに中間滑車を少なくとも使用・利用する。これらは、山林で伐採された伐倒木を集材場に集材する際に使用される機械器具ないし設備である。上記主線は、山林の傾斜方向に張設（架設）されたものであり、上記搬器は、この主線に支持されながら該主線にガイドされて該主線の長さ方向に走行するものであって滑車を備えている。また、上記第１のウインチと第２のウインチとは、共に上記主線の一端側に配置されてなるものであり、該第１のウインチは、第１のワイヤと該第１のワイヤの先端に固定された第１のフックを備えている。同様に、上記第２のウインチも、第２のワイヤと該第２のワイヤの先端に固定された第２のフックを備えている。但し、これら主線や搬器等の機械器具ないし設備を使用した集材方法は、特定且つ単一の方法に限られるものではない。例えば、主線に関しては、単一の主線を用いる方法ばかりではなく、２つの主線を用いて集材する場合もあり、また、上記第１のウインチや第２のウインチを構成する第１又は第２のワイヤをどのように配置・配線し、中間滑車や搬器を構成する滑車には、第１のワイヤを掛け渡すか第２のワイヤを掛け渡すかは、特に限定されるものではない。このことと同じように、上記第１のフックや第２のフックを搬器に係合させるか否かも特に限定されるものではない。さらには、上記主線，搬器，第１及び第２のウインチ並びに中間滑車に加えて、他の部材や器具等を使用して伐倒木を集材する場合には、そうした集材方法に使用される該他の部材や器具等を使用・利用して、この発明に係る枝葉の移送排出方法を行っても良い。

そして、本発明は、こうした集材方法に利用される上記搬器やウインチ等の機械・器具に加えて、少なくとも移送用コンテナと１又は複数の回動用線材を使用する。この移送用コンテナは、コンテナ本体と取手とから構成されている。上記コンテナ本体は、底板部と左右の側板部及び正面板部並びに背面板部とを有してなるとともに枝葉が内部に収容され上部に開口を有している。また、上記取手は、上記コンテナ本体の重心又は該重心よりも上方において、一端は上記左側板部に対して、他端は上記右側板部に対してそれぞれ回動自在に連結されてなるものである。また、上記コンテナ本体の底板部の下面には、上記取手の各連結位置よりも正面側板部側又は背面側板部側に固定された係止金具を備えている。また、上記回動用線材は、一端に一方の係止用フックが固定され、他端には他方の係止用フックが固定されたものである。

そして、第１の発明は、上記移送用コンテナと回動用線材とを、伐倒木を集材する際に使用されている上記搬器やウインチ等に加えて使用するものである。すなわち、この発明に係る枝葉の移送排出方法は、伐倒木を集材する際において中途部が上記中間滑車に掛け渡されていた第１（又は第２のワイヤの何れか一方）のワイヤの先端側中途部を、上記搬器を構成する滑車に掛け渡すとともに、該第１のワイヤ（一方のワイヤ）の先端に固定されているフックを、上記取手の中央に係止させて移送用コンテナ全体を宙吊りの状態とするとともに、上記一方のワイヤ（第１のワイヤ）とは異なる他方のワイヤ（第２のワイヤ）の先端に固定されたフックを上記搬器に係止させるとともに、上記回動用線材を構成する一方の係止用フックを上記係止用金具に係止させ、他方の係止用フックを搬器に係止させ、上記一方のワイヤ（第１のワイヤ）を構成要素とする（第１の）ウインチを駆動させることにより、上記移送用コンテナを支持した搬器を主線の他端側に移送させた後に、該（第１の）ウインチから一方のワイヤ（第１のワイヤ）を繰り出すことにより、上記移送用コンテナを下降させるとともにコンテナ本体を回動させることにより、該コンテナ本体内に収容された枝葉を外部に排出し、この枝葉の排出が終了すると、次いで、少なくとも上記コンテナ本体の開口が上方を向くまで上記一方のウインチ（第１のウインチ）を駆動させ、その後、上記他方のワイヤ（第２のワイヤ）を構成要素とする他方のウインチ（第２のウインチ）を駆動させることにより、上記移送用コンテナを搬器と共に該主線の一端側に移送させるものである。

したがって、この第１の発明によれば、主線の一端側である集材場において、伐採造木用プロセッサの使用により大量に排出された枝葉を簡単に山林に戻すことができる。特に、この方法で使用される機械・器具は、山林で伐採された伐倒木を集材場まで集材する際に使用された搬器や一方及び他方のウインチ等を利用するものであり、新たに追加するものは、僅か上記移送用コンテナと回動用線材であって、山林に枝葉を戻すための専用の大がかりな重機や索道と比べれば、遥かに少ない設備投資の額となることから、その実効性も極めて高いものとなる。換言すれば、この第１の発明は、山林で伐採された伐倒木を集材場まで集材する工程で使用された上記主線，搬器，第１及び第２のウインチ並びに中間滑車を取り除くなどの作業をすることなく、該第１及び第２のウインチを構成する第１及び第２のワイヤの掛け渡し状態を一部変更してそのまま使用するものであって、新たに主線を張設したり、ウインチや中間滑車を固定したりして行うものではなく、上記集材作業の終了後に、上記僅かな作業を行うことにより、そのまま枝葉の移送排出作業に移行することができる。

なお、上述したように、この第１の発明に係る枝葉の移送排出方法は、伐倒木を集材する際に使用される主線や搬器等を利用するものであることから、その具体的な態様は特に限定されるものではない。例えば、主線に関しては、必ずしも１つの主線を使用して集材する方法に限られるものではなく、２つの主線を張設して集材する方法が採用されている場合であっても良く、また、こうした場合には、それぞれの主線に搬器が支持されることとなるので、何れか一方の搬器を利用することとなる。また、コンテナ本体を構成する底板部に形成された係止金具に関しても複数配置し、上記回動用線材もこれら係止金具の数に連動して複数使用するものであっても良い。

また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記コンテナ本体を構成する左側板部又は右側板部の少なくとも何れか一方には、該コンテナ本体に形成された開口が真下を向くまで回転することを防止するストッパーが形成されてなることを特徴とするものである。

この第２の発明に係る枝葉の移送排出方法によれば、第１又は第２のウインチから第１又は第２のワイヤを繰り出しても、コンテナ本体に形成された開口が真下を向いてしまうことを防止することができる。すなわち、この発明によれば、コンテナ本体に形成された開口が真下を向いてしまった場合、上記第１又は第２のウインチを駆動させて第１又は第２のワイヤを巻き取った場合、再び開口が上方を向くように復帰しないことを防止することができる。

また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明の何れかにおいて、前記取手の中央には、前記第１又は第２のフックが係止される被係止部が形成されてなることを特徴とするものである。

この第３の発明では、取手の中央には、第１又は第２のフックが係止される被係止部が形成されてなることから、該第１又は第２のフックと取手との係合状態が移送途中や排出途中において、振動その他を原因として不用意に外れる等を防止することができる。

また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、上記第１の発明に係る枝葉の移送排出方法を実施するために使用される移送用コンテナに係るものであって、方形状に成形された底板部と、この底板部の端部から起立してなる正面板部，背面板部，左側板部及び右側板部とを有してなるとともに枝葉が内部に収容され上部に開口を有してなるコンテナ本体と、このコンテナ本体の重心又は該重心よりも上方において、一端は上記左側板部に対して回動自在に連結され、他端は上記右側板部に対して回動自在に連結されてなる取手と、を備え、上記コンテナ本体を構成する底板部の下面であって上記取手の各連結位置よりも正面側板部側又は背面側板部側には、１又は複数の係止金具が固定されてなることを特徴とするものである。

また、第５の発明（請求項５記載の発明）は、上記第４の発明において、前記コンテナ本体を構成する底板部には、係止金具が前記正面側板部側の左右両側にそれぞれ１つずつ固定されてなるとともに、前記背面板部側の左右両側にもそれぞれ１つずつ固定されてなることを特徴とするものである。

上記第５の発明に係る移送用コンテナでは、前記コンテナ本体を構成する底板部には、係止金具が前記正面側板部側の左右両側にそれぞれ１つずつ固定されてなるとともに、前記背面板部側の左右両側にもそれぞれ１つずつ固定されてなる、すなわち、全部で４つの係止金具が固定されていることから、先に記載した回動用線材を２つ使用することが可能となり、安定した回動動作を確保することができるばかりではなく、これら２つの回動用線材を、コンテナ本体の正面側と背面側との両側から択一的に掛け渡すことができ、主線の長さ方向の左右両側に枝葉を排出することが可能となる。

また、第６の発明（請求項６記載の発明）は、上記第５の発明において、前記コンテナ本体を構成する左側板部と右側板部とには、該コンテナ本体が特定の回転方向に回転して前記開口が真下を向くことを防止するストッパーと、上記特定の回転方向とは反対の回転方向にコンテナ本体が回転して前記開口が真下を向くことを防止するストッパーとが、形成されてなることを特徴とするものである。

上記第４の発明（請求項４記載の発明）に係る移送用コンテナを使用した第１の発明（請求項１記載の発明）に係る枝葉の移送排出方法によれば、主線の一端側である集材場において大量に排出された枝葉を簡単に山林に戻すことができる。特に、この方法で使用される主線や搬器等の機械・器具は、山林で伐採された伐倒木を集材場まで集材する際に使用されるものであり、新たに追加するものは、僅か上記移送用コンテナと回動用線材であって、枝葉を山林に戻すための専用の大がかりな重機や索道と比べれば、遥かに少ない設備投資の額となることから、その実効性も極めて高いものとなる。換言すれば、この第１の発明は、山林で伐採された伐倒木を集材場まで集材する工程で使用された上記主線，搬器，第１及び第２のウインチ並びに中間滑車を取り除くなどの作業をすることなく、該第１及び第２のウインチを構成する第１及び第２のワイヤの掛け渡し状態を一部変更してそのまま使用するものであって、新たに主線を
張設したり、ウインチや中間滑車を固定したりして行うものではなく、上記集材作業の終了後に、上記僅かな作業を行うことにより、そのまま枝葉の移送排出作業に移行することができる。

また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、コンテナ本体を構成する左側板部又は右側板部の少なくとも何れか一方には、該コンテナ本体に形成された開口が真下を向くまで回転することを防止するストッパーが形成されてなることから、他方の（第２の）ウインチから他方の（第２の）ワイヤを繰り出しても、コンテナ本体に形成された開口が真下を向くことを防止することができる。すなわち、この発明によれば、コンテナ本体に形成された開口が真下を向いてしまった場合、上記他方の（第２の）ウインチを駆動させて他方の（第２の）ワイヤを巻き取った場合、再び開口が上方を向くように復帰しないことを防止することができる。

また、第３の発明（請求項３記載の発明）では、取手の中央には、前記第１又は第２のフックが係止される被係止部が形成されてなることから、該第１又は第２のフックと取手との係合状態が移送途中や排出途中において、振動その他を原因として不用意に外れる等を防止することができる。

また、第５の発明（請求項５記載の発明）に係る移送用コンテナを使用することにより、第１の発明に係る枝葉の移送排出方法で説明した回動用線材を２つ使用することが可能となり、安定したコンテナ本体の回動動作を確保することができるばかりではなく、これら２つの回動用線材を、コンテナ本体の正面側又は背面側の何れの側からも掛け渡すことができ、主線の長さ方向の左右両側に枝葉を排出することが可能となる。

また、第６の発明（請求項６記載の発明）に係る移送用コンテナでは、コンテナ本体を構成する左側板部と右側板部とには、該コンテナ本体が特定の回転方向に回転して前記開口が真下を向くことを防止するストッパーと、上記特定の回転方向とは反対の回転方向にコンテナ本体が回転して前記開口が真下を向くことを防止するストッパーとが、形成されてなることから、上述したように、２つの回動用線材がコンテナ本体の正面側又は背面側の何れの側から掛け渡された場合であっても、コンテナ本体に形成された開口が真下を向いたり、さらには１８０度以上回転したりし、再び開口が上方を向いた状態に復帰できない事態を有効に防止することができる。

伐倒木の集材方法を実行するために配置された主線や搬器等を模式的に示す斜視図である。 図１に示す搬器等を利用して配置された移送用コンテナ等を模式的に示す斜視図である。 懸架用線材を示す側面図である。 移送用コンテナを示す斜視図である。 回動用線材を示す側面図である。 図２に示す状態から移送用コンテナが主線の他端側に移動した後の状態を模式的に示す斜視図である。 図６に示す状態からコンテナ本体がやや回転した後の状態を示すものであり、（ａ）は、移送用コンテナの右側面側から示す側面図であり、（ｂ）は移送用コンテナの正面側から示す正面図である。 図７に示す状態からさらにコンテナ本体がやや回転した後の状態を示すものであり、（ａ）は、移送用コンテナの右側面側から示す側面図であり、（ｂ）は移送用コンテナの正面側から示す正面図である。 移送用コンテナが地上に載置された状態を示すものであり、（ａ）は、移送用コンテナの右側面側から示す側面図であり、（ｂ）は移送用コンテナの正面側から示す正面図である。 ２本の主線を使用した伐倒木の集材方法を実行するために配置された例を模式的に示す斜視図である。 図１０で示す搬器等を利用して配置された移送用コンテナ等を模式的に示す斜視図である。 ２本の主線を使用した伐倒木の集材方法を実行するために配置された他の例を模式的に示す斜視図である。 図１２で示す搬器等を利用して配置された移送用コンテナ等を模式的に示す斜視図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態に係る枝葉の移送排出方法（以下、移送排出方法と言う。）について、図面を参照しながら詳細に説明する。

この実施の形態に係る移送排出方法は、山林で伐採された間伐材等の伐倒木を、林道又はその近傍の集材場に集材する際に使用される主線や搬器等を利用するものである。そこで、先ず、こうした主線や搬器等を使用した伐倒木の集材方法について図面を参照しながら説明する。最初に説明する伐倒木の集材方法は、これまで多用されている方法であり、図１に示すように、山林の傾斜方向に単一の主線１を張設し、この主線１に搬器２を支持させるとともに第１及び第２のウインチ３，４を用いて搬器２を往復動させることにより伐倒木を集材する方法である。上記主線１は、山林の傾斜方向と同じ方向に張設され、通常はワイヤロープを用いる。また、この主線１の両端は立木Ｔ_１，Ｔ_２の中途部に固定する。なお、この主線１の両端を固定する各Ｔ_１，Ｔ_２には、該主線１の安定した張設・緊張状態を維持するために、各立木Ｔ_１，Ｔ_２の近傍にある立木Ｔ_３，Ｔ_４，Ｔ_５，Ｔ_６のとの間に反力用の補助ワイヤ５，６，７，８を張設する。但し、本発明においては、上記主線１は、こうした立木Ｔ_１，Ｔ_２に固定して張設しなければならないものではなく、図示しない重機や人工的なポール等に固定しても良い。すなわち、主線１をそうした重機や人工的なポール等に固定して集材する場合であれば、本発明に係る移送排出方法は、そうした方法で張設された主線１を使用する。なお、上記主線１の一端側には、図示しない林道が形成され、該林道又はその近傍は伐倒木が集材される集材場とされており、後述するように、この集材場に集材された伐倒木は、図示しない伐採造木用プロセッサにより、枝葉が切り落とされるとともに所定の長さに切断された上で、林道を走行するトラックにより製材所等に運送される。

そして、上記主線１に支持された搬器２は、該主線１の長さ方向にガイドされながら走行可能とされてなるものであり、長方体状（厚い板状）に成形された搬器本体１１と、この搬器本体１１の上部の前後にそれぞれ配置され回転自在となされた一方及び他方の走行用滑車１２，１３と、上記搬器本体１１の下方に配置されたカバー１４の内側に回転自在に配置された第１の滑車１５と、を備えている。そして、この実施の形態で説明する搬器２では、上記一方及び他方の走行用滑車１２，１３は、それぞれ下端が上記搬器本体１１に溶接された２つの支持片１８，１９に固定された回動軸２０，２１に回動自在に支持されている。また、上記カバー１４は、上記搬器本体１１の下面の上端が溶接された２つのアーム２３の下端側に両端が固定された回動軸２４に回動自在に支持されている。また、上記搬器本体１１の一端には、一方の係止具２８が該搬器本体１１に対して着脱可能に取り付けられており、他端には他方の係止具２９が該搬器本体１１に対して着脱可能に取り付けられている。なお、上記一方及び他方の係止具２８，２９は何れもシャックルである。また、上記搬器本体１１の左右側面には、一方のＬ字状係止部１１ａと他方のＬ字状係止部１１ｂがそれぞれ形成されている。

また、上記第１のウインチ３は、上記主線１の一端側近傍に固定されたものであり、この第１のウインチ３を構成する第１のワイヤ３ａの先端には、第１のフック３ｂが固定されている。そして、上記主線１の他端側には、中間滑車３０が固定され、上記第１のワイヤ３ａの中途部は、この中間滑車３０に掛け渡されており、先端に固定された上記第１のフック３ｂは、上記搬器本体１１を構成する他方の係止具２９に係止されている。

また、上記第２のウインチ４は、上記主線１の一端側近傍に固定されたものであり、この第２のウインチ４を構成する第２のワイヤ４ａの先端には、第２のフック４ｂが固定されている。そして、この第２のワイヤ４ａの中途部は、上記搬器２を構成する第１の滑車１５に掛け渡されている。なお、上記第２のフック４ｂは、集材する伐倒木Ｗ又は該伐倒木Ｗに巻回されたワイヤＹを係止するものであり、該第２のフック４ａの基端側には、後述するように、上記第２のウインチ４の駆動により第２のワイヤ４ａが巻き上げられた時に、上記カバー１４に当接し第１の滑車１５から該第２のワイヤ４ａが脱落することを防止するストッパー４ｃが着脱可能に取り付けられている。

なお、上記第１及び第２のウインチ３，４は、いずれも電動ウインチであり、図示しないドラムに上記第１又は第２のワイヤ３ａ，４ａの基端が固定され該第１又は第２のワイヤ３ａ，４ａが巻回されており、図示しないモータの駆動により上記ドラムを正回転させることにより上記第１又は第２のワイヤ３ａ，４ａを巻き取り、フリーの状態とすることにより、該ドラムに巻回されていた第１又は第２のワイヤ３ａ，４ａを繰り出すものである。なお、ここで使用される上記第１及び第２のウインチ３，４は、いずれも上記モータがフリーの状態である場合であっても、所定の抵抗が第１又は第２のワイヤ３ａ，４ａには付与されるタイプのものである。

したがって、図１に示す状態（で且つ伐倒木Ｗが第２のフック４ｂに係止されていない状態）において、上記第１のウインチ３を駆動させ、図示しないドラムに第１のワイヤ３ａを巻回させて行くことにより、上記搬器２は、徐々に主線１の他端側に移動し、適当な位置で停止させた後に、上記第２のフック４ｂを引き延ばし、次いで、この第２のフック４ｂに伐倒木Ｗ又は該伐倒木Ｗに巻回されたワイヤＹに係止させ、その後、（第１のウインチ３はフリーの状態とし）上記第２のウインチ４を駆動させることにより、伐倒木Ｗは徐々に搬器２側に移動し宙吊りとされた状態となり、上記ストッパー４ｃが搬器２を構成するカバー１４に当接すると、そのまま搬器２とともに主線１の一端側（集材場側）に移送される。したがって、こうした工程により、主線１が張設された付近で伐採された伐倒木Ｗが集材場に集材されると、この集材場において先に説明した伐採造木用プロセッサにより、枝葉が切り落とされるとともに所定の長さに切断される。したがって、この集材場においては、伐採造木用プロセッサにより切り落とされた枝葉（材木として製品化できない曲がった部位等も含む）が大量に出る。そこで、以下、こうした枝葉を移送排出する方法について説明する。

先ず、上記第１及び第２のウインチ３，４を構成する第１のワイヤ３ａや第２のワイヤ４ａの接続状態を以下の通り変更する。すなわち、図２に示すように、上記ストッパー４ｃを第２のワイヤ４ａから取り外すとともに、該第１のワイヤ３ａの先端に装着する（あるいは、予め第１のワイヤ３ａの先端にもストッパーを固定しておく）とともに、上記搬器２を構成する第１の滑車１５から第２のワイヤ４ａを取り外して、第１のワイヤ３ａを掛け渡し、先端に固定された第１のフック３ｂに、後述する懸架用線材３５を介して、移送用コンテナ４１を接続させる。また、上記第２のウインチ４を構成する第２のフック４ｂを、上記搬器２を構成する一方の係止具２８に係止させる。上記懸架用線材３５は、ワイヤロープ等の線材本体３５ａと、この線材本体３５ａの一端に固定され、上記第２のフック４ｂが係止される係止用リング３５ｂと、上記線材本体３５ａの他端に固定され、後述する移送用コンテナ４１の取手４４の中央に形成された係止部４４ｂに係止される係止部材３５ｃが固定されている。

そして、上記移送用コンテナ４１は、図４に示すように、ボックス状に成形されたコンテナ本体４３と、このコンテナ本体４３に取り付けられた取手４４とから構成されている。上記コンテナ本体４３は、内部に枝葉等が収容されるものであって、方形状の底板部４３ａと、この底板部４３ａの前端から起立してなる正面板部４３ｂと、底板部４３ａの後端から起立してなる背面板部４３ｃと、底板部４３ａの左端から起立してなる左側板部４３ｄと、底板部４３ａの右端から起立してなる右側板部４３ｅとから構成され、上部は開口（符号は省略する。）とされている。なお、上記左側板部４３ｄと右側板部４３ｅとの下方には、それぞれ該左側板部４３ｄと右側板部４３ｅから下方に延在してなる左側脚部４３ｆと右側脚部４３ｇが形成されている。なお、図２に示すように、上記左側板部４３ｄの中央よりやや上方には、左水平軸４３ｈが固定され、右側板部４３ｅの中央よりやや上方には、右水平軸４３ｉが固定されている。これら左水平軸４３ｈ，右水平軸４３ｉは、コンテナ本体４３の重心よりもやや上方の位置に固定されたものである。また、図４に示すように、上記底板部４３ａの下面であって、上記正面側板部４３ｂ側には、第１及び第２の係止金具４６，４７が固定され、背面側板部４３ｃ側には、第３及び第４の係止金具４８，４９がそれぞれ固定されている。また、上記左側板部４３ｄの下方であって、正面板部４３ｂ側には第１の回動ストッパー５０が固定され、背面板部４３ｃ側には、第２の回動ストッパー５１が固定されている。また、上記右側板部４３ｅの下方であって、正面板部４３ｂ側には第３の回動ストッパー５２が固定され、背面板部４３ｃ側には、第４の回動ストッパー５３が固定されている。なお、上記正面板部４３ｂの上端と背面板部４３ｃの上端には、それぞれ外周が円弧状となされた一方及び他方の摺接部材５４，５５が溶接されている。なお、これら一方及び他方の摺接部材５４，５５はそれぞれ金属製のパイプである。

また、上記取手４４は、図４に示すように、中央にリング状の係止部４４ｂが形成され、該係止部４４ｂの配置位置を頂点に左右に傾斜してなる上杆部４４ａと、この上杆部４４ａの左端から下方に折曲された左杆部４４ｃと、上記上杆部４４ａの右端から下方に折曲された右杆部４４ｄと、を備えている。また、上記上杆部４４ａの左右両端は、水平杆部４４ｅを介して連続している。すなわち、上記取手４４を構成する上記上杆部４４ａと水平杆部４４ｅにより二等辺三角形が形成されている。また、上記上杆部４４ａの中央と上記水平杆部４４ｅとは垂直杆部４４ｆにより接続されている。また、上記左杆部４４ｃと右杆部４４ｄとの下端側には、それぞれ挿通孔（符号は省略する。）が穿設され、これらの挿通孔には、上記左水平軸４３ｈ又は右水平軸４３ｉが挿通されている。

また、この枝葉の移送排出方法は、上記懸架用線材３５と移送用コンテナ４１に加えて、本発明を構成する（一方及び他方の）回動用線材６１，６２を使用する。これら一方及び他方の回動用線材６１，６２は、全長が搬器２から地上までの距離よりも短いものとされており、図５に示すように、ワイヤロープからなる線材本体６１ａ（６２ａ）と、この線材本体６１ａ（６２ａ）の両端に固定されてなるフック６１ｂ（６２ｂ），６１ｃ（６２ｃ）とから構成されてなるものである。そして、図２に示すように、上記一方及び他方の回動用線材６１，６２を用いて、上記搬器２と移送用コンテナ４１とを接続する。すなわち、上記一方の回動用線材６１を構成するフック６１ｂを上記搬器２に形成された一方のＬ字状係止部１１ａに係止させ、また、上記他方の回動用線材６２を構成するフック６２ｂを上記他方のＬ字状係止部１１ｂに係止させる。また、一方の回動用線材６１を構成するフック６１ｃは、（この個所の説明では）上記コンテナ本体４３の底板部４３ａに固定された第１の係止金具４６に係止し、他方の回動用線材６２を構成するフック６２ｃは，（この個所の説明では）第２の係止金具４７に係止する。但し、これら一方及び他方の回動用線材６１，６２の線材本体６１ａ，６２ａは、コンテナ本体４３の背面側板部４３ｃ側を通過させる。

図２は、上述した懸架用線材３５を介して移送用コンテナ４１を搬器２に吊り下げるとともに、上記一方及び他方の回動用線材６１，６２を用いてコンテナ本体４３と搬器２とを接続した状態を示すものである。そこで、（説明の都合上）以下、この図２に示す状態から、上記移送用コンテナ４１を移送する方法を説明する。なお、この図２に示す状態においては、コンテナ本体４３内には、集材場において図示しない伐採造木用プロセッサにより切り落とされた枝葉が収用されている。そして、この図２に示す状態において、上記第１のウインチ３（を構成するモータ）の駆動を開始し、第１のワイヤ３ａを図示しないドラムに巻回させて行くと、移送用コンテナ４１全体が上昇し、やがて第１のワイヤ３ａの先端側に装着された（又は予め固定された）ストッパー４ｃがカバー１４に当接するとともに、搬器２と共に徐々に主線１の他端側に移送される。なお、このように第１のウインチ３を駆動させる際は、上記第２のウインチ４はフリーの状態としておく。また、この時点では、上記一方及び他方の回動用線材６１，６２は、多少弛んだ状態とされている。

そして、図４は、上記移送用コンテナ４１が主線１の他端側（の適当な位置）に移送された後の状態を示すものであり、この図４に示す状態から、今度は、第１のウインチ３を構成する図示しないモータを逆回転させドラムから第１のワイヤ３ａを繰り出す。すると、移送用コンテナ４１全体は徐々に下降するとともに、上記一方及び他方の回動用線材６１，６２は緊張された状態となり、やがてコンテナ本体４３は上記左水平軸４３ｈ，右水平軸４３ｉを中心に回転を開始し、それまで上方に位置していたコンテナ本体４３の開口は、図６に示すように、傾斜した位置となり、さらに移送用コンテナ４１全体が下降すると、上記開口は斜め下向きとなり、やがて該開口が真下に位置する前段階において、図７に示すように、上記取手４４を構成する左杆部４４ｃが第１の回動ストッパー５０に、右杆部４４ｄが第３のストッパー５２に当接する。したがって、コンテナ本体４３内に収用されていた枝葉は全て外部に排出される。換言すれば、上記一方及び他方の回動用線材６１，６２は、コンテナ本体４３の背面板部４３ｃ側から上記第１又は第２の係止金具４６，４７に係止されていることから、この例では、図７中（ａ）に示すように、主線１の他端側を向いて右側に枝葉Ｂは排出される。したがって、上記一方及び他方の回動用線材６１，６２を、コンテナ本体４３の正面板部４３ｂ側から上記第３又は第４の係止金具４８，４９に係止させた場合には、図７中（ａ）に示す状態とは反対側（主線１の他端側を向いて左側）に枝葉Ｂは排出される。

そして、上述したように、内部に収容された枝葉Ｂが外部に排出されると、再び上記第１のウインチ３を駆動し、第１のワイヤ３ａを巻き取る。すると、コンテナ本体４３は、図７に示す状態から図６に示す状態を経て図４に示す状態に復帰する。このように、図４に示す状態に復帰したら、今度は、第１のウインチ３をフリーの状態とするとともに、第２のウインチ４（を構成するモータ）の駆動を開始させ、第２のワイヤ４ａを図示しないドラムに巻回させて行く。すると、上記搬器２と搬送用コンテナ４１は、図４に示す状態から図２に示すように、主線１の一端側（集材場）に移送される。

そして、移送用コンテナ４１が主線１の一端側まで到達した場合には、上記一方及び他方の回動用線材６１，６２とコンテナ本体４３との接続状態を解除する。すなわち、一方の回動用線材６１を構成する第２のフック６１ｂを（先の例に従えば）、第１の係止金具４６から取り外し、また、他方の回動用線材６２を構成する第２のフック６２ｂを第２の係止金具４７から取り外す。次いで、上記第１のウインチ３から第１のワイヤ３ａを繰り出す。すると、移送用コンテナ４１全体が下降し、やがて地上に載置される。そして更に第１のウインチ３から第１のワイヤ３ａを繰り出すと、図８に示すように、取手４４がコンテナ本体４３の正面側又は背面側に回動し、該コンテナ本体４３の開口上に取手４４が位置しない状態となる。この状態において、作業者により枝葉をコンテナ本体４３内に収容する。こうした作業が終了すると、再び第１のウインチ３を駆動させ第１のワイヤ３ａを巻き上げる。すると、図２に示す状態となる。

このように、上述した枝葉の移送排出方法は、山林で伐採された伐倒木Ｗを集材場に集材する際に使用した主線１や搬器２等の設備を利用して行うものであり、これらの設備以外は、僅かに移送用コンテナ４１と一方及び他方の回動用線材６１，６２と懸架用線材３５のみであって、枝葉を移送するための専用の索道を設けたり、特殊な重機を使用して行ったりするものではないことから、それらに比べて投資コストは極めて低廉なものとなる。したがって、こうした枝葉の移送排出方法が採用される可能性は極めて高い。また、こうした方法により、枝葉は山林に戻されることとなるので、腐食により堆肥となって立木の成長を助けることとなるばかりではなく、これまで負担していた移送コストや焼却コスト又はリサイクルコストが全く不要となる。

特に、上述した枝葉の移送排出方法で使用した移送用コンテナ４１は、底板部４３ａに第１ないし第４の係止金具４６，４７，４８，４９が固定されていることから、一方及び他方の回動用線材６１，６２に固定された第２のフック６１ｂ，６２ｂを、前述した例のように、該一方及び他方の回動用線材６１，６２の中途部を背面側板部４３ｃ側に沿わせて第１の係止金具４６や第２の係止金具４７に係止させ、正面側板部４３ｂが斜め下向きとなるように回動させる方法と、該一方及び他方の回動用線材６１，６２の中途部を正面面板部４３ｂに沿わせて第３の係止金具４８や第４の係止金具４９に係止させ、背面板部４３ｃが斜め下向きとなるように回動させる方法との何れかを、その状況に応じて適宜選択することが可能となる。すなわち、この移送用コンテナ４１によれば、主線１の前方（他端側：集材場から離間した方向）に向かって、片側（左側又は右側）のみではなく、左右両側に排出することができるので、主線１の長さ方向ばかりではなく左右方向にも枝葉を散らばせて排出（戻す）ことが可能となる。

なお、上記実施の形態に係る枝葉の移送排出方法は、伐倒木の集材方法に使用されている主線や搬器等を利用したものであり、この伐倒木の集材方法に関しては冒頭で詳細に説明したが、こうした伐倒木の集材方法は、先に説明した方法ばかりではなく、以下に説明する方法が採用されている場合であっても良い。

この伐倒木の集材方法は、図１０示すように、一方及び他方の主線１０１，１０２を山林の傾斜方向に張設し、上記一方の主線１０１には、一方の搬器１０３を支持させ、他方の主線１０２には他方の搬器１０４を支持させるとともに、これら一方及び他方の搬器１０３，１０４を第１及び第２のウインチ１０５，１０６を駆動させ、該一方及び他方の搬器１０３，１０４を交互に移動させることにより集材するものである。上記一方の主線１０１は、一端がＴ_１に固定され他端はＴ_２に固定されることにより、山林の傾斜方向に張設してなるものであり、上記他方の主線１０２は、立木Ｔ_３に固定され他端はＴ_４に固定されることにより、上記一方の主線１０１にほぼ平行に張設してなるものである。また、上記一方及び他方の搬器１０３，１０４は同一の構成からなるものであるとともに、先に説明した搬器２と同じ構成からなるものである。そこで、これら一方及び他方の搬器１０３，１０４の構成要素は搬器２と同じ符号を用いる。

また、上記第１のウインチ１０５は、上記一方の主線１０１の一端側近傍に固定されたものであり、この第１のウインチ１０５を構成する第１のワイヤ１０５ａの先端には、第１のフック１０５ｂが固定されている。そして、上記第１のワイヤ１０５ａの中途部は、一方の搬器１０３を構成する第１の滑車１５に掛け渡されている。また、上記第２のウインチ１０６は、上記他方の主線１０２の一端側近傍に固定されたものであり、この第２のウインチ１０６を構成する第２のワイヤ１０６ａの先端には、第２のフック１０６ｂが固定されている。そして、この第２のワイヤ１０６ａの中途部は、上記他方の搬器１０４を構成する第２の滑車１５（第１の滑車と同じ符号を用いる。）に掛け渡されている。なお、上記第１及び第２のフック１０５ｂ，１０６ｂは、いずれも集材する伐倒木Ｗ又は該伐倒木Ｗに巻回されたワイヤＹを係止するものであり、該第１及び第２のフック１０５ｂ，１０６ｂの基端側には、後述するように、上記第１のウインチ１０５又は第２のウインチ１０６の駆動により第１又は第２のワイヤ１０５ａ，１０６ａが巻き上げられた時に、上記それぞれカバー１４，１４に当接し第１又は第２の滑車１５，１５から該第１又は第２のワイヤ１０５ａ，１０６ａが脱落することを防止するストッパー１０５ｃ，１０６ｃが取り付けられている。

そして、この集材方法では、上記一方の搬器１０３と他方の搬器１０４とは、連結線材１０７により連結されている。この連結線材１０７は、ワイヤロープからなる線材本体１０７ａと、この線材本体１０７ａの両端に固定されてなるフック１０７ｂ，１０７ｃとから構成され、中途部は第１及び第２の中間滑車１０８，１０９に掛け渡されている。上記第１の中間滑車１０８は、上記一方の主線１０１の他端側に配置され、第２の中間滑車１０９は、上記他方の主線１０２の他端側に配置されている。そして、上記連結線材１０７を構成するフック１０７ｂは、一方の搬器１０３を構成する他方の係止具２９に係止され、フック１０７ｃは他方の搬器１０４を構成する他方の係止具２９に係止されている。

したがって、図１０に示す状態においては、一方の主線１０１の他端側に位置している一方の搬器１０３の第１の滑車１５に掛け渡された第１のフック１０５ｂを近傍の伐倒木Ｗ又は上記ワイヤＹに係止させ、その上で第１のウインチ１０５を駆動させる。すると、上記一方の搬器１０３は一方の主線１０１にガイドされながら該一方の主線１０１の一端側に伐倒木Ｗと共に移動するとともに、他方の搬器１０４は、他方の主線１０２にガイドされながら該他方の主線１０２の他端側に移動する。一方の主線１０１の一端側（集材場）に一方の搬器１０３が移動した場合には、作業者により伐倒木Ｗを第１のフック１０５ｂから外し、他方の主線１０２の他端側に移動した他方の搬器１０４近傍では、作業者により近傍の伐倒木Ｗ又はワイヤＹに第２のフック１０６ｂを係止させる。こうした集材方法によれば、冒頭で説明した集材方法に比べて約２倍の集材効率を確保することができる。

そして、本発明に係る枝葉の移送排出方法は、こうした集材方法で使用された機械器具を使用・利用して行っても良い。こうした集材方法で使用された機械器具を使用・利用する方法は、上記図１０に示す連結線材１０７を第１の中間滑車１０８から外し、その先端のフック１０７ｂと第１のウインチ１０５を構成する第１のフック１０５ｂとを互いに連結させ、また、上記連結線材１０７の中途部を、他方の搬器１０４を構成する第２の滑車１５に掛け渡し、フック１０７ｃに先に説明した懸架用線材６１を介して先の搬送用コンテナ４１を懸架する（図１１参照）。なお、上記第１及び第２の回動用線材６１，６２の装着方法は、先に説明した要領と同じ要領で行う。また、それまで、他方の搬器１０４を構成する第２の滑車１５に掛け渡されていた第２のワイヤ１０６ａを該第２の滑車１５から外し、第２のフック１０６ｂを他方の搬器１０４の一方の係止具２８に係止させる。

こうした方法による場合であっても、先に説明したように、一方及び他方の主線１０１，１０２の一端側の集材場で出た枝葉をコンテナ本体４３内に収用し、先に説明した方法と同じ方法で該一方及び他方の主線１０１，１０２の他端側に移送し排出することが可能となる。

またさらに、伐倒木の集材方法としては、図１２に示す方法であっても良い。この集材方法は、図１０に示す一方の搬器１０３と他方の搬器１０４とを連結線材１０７によりループ状に連結したものである。すなわち、この集材方法では、図９に示す第１及び第２の中間滑車１０８，１０９に加えて、図１２に示すように、他方の主線１０２の一端側に第３の中間滑車１１０を配置するとともに、一方の主線１０１の一端側にも第４の中間滑車１１１を配置し、連結線材１０７の一端に固定されたフック１０７ｂを他方の搬器１０４を構成する一方の係止具２８に係止させ、該連結線材１０７の他端に固定されたフック１０７ｃを他方の搬器１０４を構成する他方の係止具２９に係止させ、該連結線材１０７の中途部は、上記第１ないし第４の中間滑車１０７・・・１１１に掛け渡す。そして、一方の搬器１０３の下面には、一方及び他方の挟持金具１２１，１２２を取り付け、これら一方及び他方の挟持金具１２１，１２２により上記連結線材１０７の中途部を挟持させる。

このように一方及び他方の主線１０１，１０２や一方及び他方の搬器１０３，１０４、並びに連結線材１０７を配置した集材方法による場合であっても、上記第１のウインチ１０５と他方のウインチ１０６を交互に駆動させることにより、一方の搬器１０３と他方の搬器１０４を交互に移動（往復動）させながら伐倒木を集材することができる。

そして、本発明に係る枝葉の移送排出方法は、こうした図１２に示す集材方法で使用された機械器具を使用・利用して行っても良い。こうした集材方法で使用された機械器具を使用・利用する方法は、上記図１２に示す連結線材１０７を全て取り外し、第１のウインチ１０５を構成する第１のワイヤ１０５ａを、上記第２の中間滑車１０９に掛け渡すとともに他方の搬器１０４を構成する第２の滑車１５に掛け渡し、さらに、該第１のワイヤ１０５ａの先端に固定された第１のフック１０５ｂに先に説明した懸架用線材６１を介して先の搬送用コンテナ４１を懸架する。なお、上記第１及び第２の回動用線材６１，６２の装着方法は、先に説明した要領と同じ要領で行う。また、それまで、他方の搬器１０４を構成する第２の滑車１５に掛け渡されていた第２のワイヤ１０６ａを該第２の滑車１５から外し、第２のフック１０６ｂを他方の搬器１０４の一方の係止具２８に係止させる（図１３参照）。

こうした方法による場合であっても、先に説明したように、一方及び他方の主線１０１，１０２の一端側の集材場で出た枝葉をコンテナ本体４３内に収用し、先に説明した方法と同じ方法で該一方及び他方の主線１０１，１０２の他端側に移送し排出することが可能となる。

１ 主線
２ 搬器
３ 第１のウインチ
３ａ 第１のワイヤ
３ｂ 第１のフック
４ 第２のウインチ
４ａ 第１のワイヤ
４ｂ 第２のフック
１５ 滑車
３０ 中間滑車
３５ 懸架用線材
４１ 移送用コンテナ
４３ コンテナ本体
４３ａ 底板部
４３ｂ 正面側板部
４３ｃ 背面側板部
４３ｄ 左側板部
４３ｅ 右側板部
４４ 取手
４４ｂ 係止部
４６ 第１の係止金具
４７ 第２の係止金具
４８ 第３の係止金具
４９ 第４の係止金具
５０ 第１の第１の回動ストッパー
５１ 第２の回動ストッパー
５２ 第３の回動ストッパー
５３ 第４の回動ストッパー
６１ 一方の回動用線材
６２ 他方の回動用線材
１０１ 一方の主線
１０２ 他方の主線
１０５ 第１のウインチ
１０５ａ 第１のワイヤ
１０５ｂ 第１のフック
１０６ 第２のウインチ
１０６ａ 第１のワイヤ
１０６ｂ 第２のフック
１０８ 第１の中間滑車
１０９ 第２の中間滑車
１１０ 第３の中間滑車
１１１ 第４の中間滑車
Ｗ 伐倒木
Ｂ 枝葉

Claims (6)

1. 山林で伐採された伐倒木を集材する際に使用され、山林の傾斜方向に張設された主線と、この主線にガイドされながら走行可能に支持され滑車を有してなる伐倒木搬送用の搬器と、上記主線の一端側に配置され先端には第１のフックが固定された第１のワイヤを有する第１のウインチと、上記主線の一端側に配置され先端には第２のフックが固定された第２のワイヤを有する第２のウインチと、上記主線の他端側に配置され上記第１のワイヤ又は第２のワイヤの中途部が掛け渡されている中間滑車と、を少なくとも利用した枝葉の移送排出方法であって、
   方形状に成形された底板部と、この底板部の端部から起立してなる正面板部，背面板部，左側板部及び右側板部とを有してなるとともに枝葉が内部に収容され上部に開口を有してなるコンテナ本体と、上記左側板部と右側板部とに連結され上記コンテナ本体を構成の重心又は該重心よりも上方において該コンテナ本体を回動自在に支持してなる取手と、上記コンテナ本体を構成する底板部の下面であって上記取手の各連結位置よりも正面側板部側又は背面側板部側に固定された１又は複数の係止金具と、を備えた移送用コンテナと、
   一端に一方の係止用フックが固定され、他端には他方の係止用フックが固定された１又は複数の回動用線材と、をそれぞれ用意し、
   伐倒木を集材する際において中途部が上記中間滑車に掛け渡されていた第１又は第２のワイヤの何れか一方のワイヤの先端側中途部を、上記搬器を構成する滑車に掛け渡すとともに、該一方のワイヤの先端に固定されているフックを、上記取手の中央に係止させて移送用コンテナ全体を宙吊りの状態とするとともに、
   上記一方のワイヤとは異なる他方のワイヤの先端に固定されたフックを上記搬器に係止させるとともに、上記回動用線材を構成する一方の係止用フックを上記係止用金具に係止させ、他方の係止用フックを搬器に係止させ、
   上記一方のワイヤを構成要素とするウインチを駆動させることにより、上記移送用コンテナを支持した搬器を主線の他端側に移送させた後に、該ウインチから一方のワイヤを繰り出すことにより、上記移送用コンテナを下降させるとともにコンテナ本体を回動させることにより、該コンテナ本体内に収容された枝葉を外部に排出し、
   この枝葉の排出が終了すると、次いで、少なくとも上記コンテナ本体の開口が上方を向くまで上記一方のウインチを駆動させ、その後、上記他方のワイヤを構成要素とする他方のウインチを駆動させることにより、上記移送用コンテナを搬器と共に該主線の一端側に移送させることを特徴とする枝葉の移送排出方法。
2. 前記コンテナ本体を構成する左側板部又は右側板部の少なくとも何れか一方には、該コンテナ本体に形成された開口が真下を向くまで回転することを防止するストッパーが形成されてなることを特徴とする請求項１記載の枝葉の移送排出方法。
3. 前記取手の中央には、前記第１又は第２のフックが係止される被係止部が形成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の何れかの枝葉の移送排出方法。
4. 方形状に成形された底板部と、この底板部の端部から起立してなる正面板部，背面板部，左側板部及び右側板部とを有してなるとともに枝葉が内部に収容され上部に開口を有してなるコンテナ本体と、
   このコンテナ本体の重心又は該重心よりも上方において、一端は上記左側板部に対して回動自在に連結され、他端は上記右側板部に対して回動自在に連結されてなる取手と、を備え、
   上記コンテナ本体を構成する底板部の下面であって上記取手の各連結位置よりも正面側板部側又は背面側板部側には、１又は複数の係止金具が固定されてなることを特徴とする請求項１記載の枝葉の移送排出方法に使用される移送用コンテナ。
5. 前記コンテナ本体を構成する底板部には、係止金具が前記正面側板部側の左右両側にそれぞれ１つずつ固定されてなるとともに、前記背面板部側の左右両側にもそれぞれ１つずつ固定されてなることを特徴とする請求項４記載の移送用コンテナ。
6. 前記コンテナ本体を構成する左側板部と右側板部とには、該コンテナ本体が特定の回転方向に回転して前記開口が真下を向くことを防止するストッパーと、上記特定の回転方向とは反対の回転方向にコンテナ本体が回転して前記開口が真下を向くことを防止するストッパーとが、形成されてなることを特徴とする請求項５記載の移送用コンテナ。