JP2012091509A - インクカートリッジ及び記録装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1接点44及び第3接点45が設けられたカートリッジ装着部40を有する記録装置10に装着可能なインクカートリッジ60であって、インクを収容するインク室90が内部に設けられたカートリッジ筐体61と、電気信号を出力する焦電部71と、インクと焦電部71とに抵抗からの熱をセンサ基板74を介して伝達する熱伝導部材78と、第1接点44に電気的に接続し、焦電部71からの信号を記録装置10に伝達する第2接点75と、を備え、熱伝導部材78の少なくとも一部は、カートリッジ筐体61の下壁61Dに当接した位置に設けられている。
【選択図】図1
Description
記録装置10は、プリンタ筐体と、このプリンタ筐体の上面に載置されたスキャナ筐体と、このスキャナ筐体の上面に載置された原稿カバーとを備えた、いわゆる複合機である。プリンタ筐体には図1に示されたプリンタ部16が収容されている。
プリンタ部16は、図1に示されたように、被記録媒体14を搬送する搬送装置30と、搬送される被記録媒体14に画像を記録する記録ヘッド20と、この記録ヘッド20や搬送装置30などを駆動させる不図示の駆動部と、インクカートリッジ60が装着されるカートリッジ装着部40と、不図示のパージ機構と、を備えている。
記録ヘッド20は、後述されるインクカートリッジ60から供給されたインクを貯留する複数個のサブタンク21(本実施例では、4つ)と、各サブタンク21に貯留されたインクがそれぞれ供給される複数個のノズル22と、各ノズル22をそれぞれ変形させる複数個の圧電素子23(図6参照)と、を備え、プラテン35の上方に配置されている。
カートリッジ装着部40には、インクカートリッジ60が装着される。カートリッジ装着部40は、図1に示されたように、開口46を有する矩形箱状のケース41に設けられている。このケース41の内部空間は、内壁面から突出する3個の仕切板(不図示)により4つの空間に仕切られており、当該4つの空間にインクカートリッジ60がそれぞれ装着される。つまり、ケース41に4つのカートリッジ装着部40が設けられている。各カートリッジ装着部40には、例えば、シアン、マゼンダ、イエロー、ブラックのいずれかのインクがそれぞれ収容されたインクカートリッジ60がそれぞれ装着される。さらに、ケース41は、開口46を開閉するためのカバー(不図示)が設けられている。カバーを開いて、開口46から、インクカートリッジ60を、カートリッジ装着部40に装着、あるいは、カートリッジ装着部40から取り出す。
インクカートリッジ60について、図1及び図2を参照して以下説明する。
図1及び図2に示されるように、インクカートリッジ60は、カートリッジ筐体61と、センサチップ70と、を備えている。カートリッジ筐体61には、インクを収容するインク室90(図1参照)が内部に設けられている。センサチップ70の出力は、インクカートリッジ60の色(種別)及び残量(インクエンプティ)を検出するために用いられる。
カートリッジ筐体61は、幅方向7に細く、高さ方向9と奥行き方向8が幅方向7よりも大きい略扁平形状をなしている。なお、本実施例においては、インクカートリッジ60の記録装置10への装着向きは、奥行き方向8と平行であり、幅方向7が水平方向に相当し、高さ方向9が重力方向に相当する。カートリッジ筐体61は、上壁61C、下壁61D、後壁61A、前壁61B、右側壁61E及び左側壁61Fで構成されている。インクカートリッジ60がカートリッジ装着部40へ装着されるときに装着向きの先端側(換言すると記録装置10の奥側)となる壁が前壁61Bであり、後端側(換言すると記録装置10の手前側)となる筐体61の壁が後壁61Aである。前壁61Bと後壁61Aとは、奥行き方向8において所定距離を介して対向している。一対の側壁61E、61Fは、奥行き方向8に延びており、それぞれ、前壁61B及び後壁61Aに接続している。上壁61C(図1参照)は、側壁61E、61F、前壁61B及び後壁61Aの上端をそれぞれ接続しており、前壁61Bの上端から後壁61Aの上端まで、奥行き方向8に延びている。下壁61Dは、側壁61E、61F、前壁61B及び後壁61Aの下端をそれぞれ接続しており、前壁61Bの下端から後壁61Aの下端まで、奥行き方向8に延びている。
図2に示されたように、センサチップ70は、センサ基板74と熱伝導部材78とを備える。センサ基板74には、焦電部71、抵抗(電気抵抗)76、第2インターフェース75(図3参照)、第4インターフェース77(図3参照)、回路パターンP1、P2(図3参照)が設けられている。
センサ基板74は、ガラスエポキシやセラミックスなどの絶縁材料からなる矩形板状に形成されている。センサ基板74は、高さ方向9、すなわち、センサ基板74の厚み方向91において互いに対向する一対の面74A、74Bを有している。センサ基板74は、カートリッジ筐体61の下壁61Dの下面(外面)に、一対の鉤爪63及び一対の係止爪64の間に嵌め込まれ、一対の鉤爪63及び一対の係止爪64により保持される。このとき、面74Bは、下壁61Dの下面に対向して当接しており、当該面の長手方向92が奥行き方向8(図2参照)に一致する。以下、センサ基板74の厚み方向91において互いに対向する一対の面74A、74Bのうち、カートリッジ筐体61の下壁61Dに当接する方の面を当接面74B、当接面74Bの反対側の面、つまり、焦電部71が実装される側の面を実装面74Aとして説明がされる。
抵抗76(加熱部材)は、センサ基板74の実装面74Aにおけるほぼ中央部に実装される。抵抗76は、センサ基板74への熱伝導を良くするために、例えば、面実装タイプの抵抗が用いられる。抵抗76の短手方向93(幅方向7に相当)における両端は、センサ基板74の回路パターンであるパターンP2により一対の第4インターフェース77と接続されている。本実施形態では抵抗76が加熱部材として用いられたが、抵抗76の他、通電されることにより熱を生じるものや、赤外線発光ダイオードなどを加熱部材として用いることができる。
焦電部71は、センサ基板74の実装面74Aに設けられている。すなわち、焦電部71は、下壁61Dの下面(外面)に設けられている。図3に示されたように、焦電部71は、焦電体72(誘電体)と、この焦電体72の表面に形成される薄膜電極73(73A、73B)とからなり、三層構造としている。焦電部71は、所定の静電容量を有している。センサ基板74及び熱伝導部材78は、カートリッジ筐体61(インク室90)に収容されたインクと焦電部71との間に熱伝導経路を形成し、インクと焦電部71に抵抗76からの熱を伝達する。
図3に示されたように、第2インターフェース75は、センサ基板74の実装面74Aにおける焦電部71の配置された一端部とは反対側の端部であって、短手方向93に並び且つ鉤爪63(図2参照)を避けた位置にそれぞれ設けられている。すなわち、第2インターフェース75は、カートリッジ筐体61の下壁61D側に設けられている。各第2インターフェース75は、センサ基板74の実装面74Aに設けられた第1パターンP1により焦電部71の一対の電極73A、73Bの一方にそれぞれ接続されている。第1パターンP1は、センサ基板74の表面の長手方向92の一辺に一部が沿うように設けられている。第2インターフェース75は、インクカートリッジ60をカートリッジ装着部40に装着した際に、カートリッジ装着部40に設けられた上述の第1インターフェース44に当接する。
第4インターフェース77は、短手方向93に並ぶ一対の第2インターフェース75の間において、上記短手方向93に並び且つ鉤爪63を避ける位置に配置されている。すなわち、第4インターフェース77は、カートリッジ筐体61の下壁61D側に設けられている。各第4インターフェース77は、センサ基板74の実装面74Aに設けられた第2パターンP2により抵抗76の両端の一方にそれぞれ接続されている。第2パターンP2は、第1パターンP1に一部が沿うように設けられている。第4インターフェース77は、インクカートリッジ60をカートリッジ装着部40に装着した際に、カートリッジ装着部40に設けられた上述の第2インターフェース45に当接する。
熱伝導部材78は、インク室90に収容されたインクに抵抗76からの熱を伝導するように構成されている。図1及び図2に示されたように、熱伝導部材78は、カートリッジ筐体61の下部であって、インク供給部65の近傍に設けられている。熱伝導部材78は、略板状に形成されており、本体部78Aと、カートリッジ筐体61の下壁61Dを貫通する貫通部78Bとを有している。本体部78Aが、インク室90内に収容されているのに対し、貫通部78Bは、抵抗76と焦電部71(焦電体72)との間においてセンサ基板74に当接するように、下壁61Dを貫通している。貫通部78Bは、センサ基板74に近接するように設けられていてもよい。これにより、熱伝導部材78は、センサ基板74とインク室90に収容されたインクとの間に熱伝導経路を形成し、抵抗76からの熱をインク室90のインクに伝導する。
検出部50は第1検出回路51と、第2検出回路52と、トグルスイッチ53から構成されている。第1検出回路51は焦電部71の静電容量を検出するためのものであり、検出した静電容量によりインクカートリッジ60の種別(色)を特定するものである。なお、焦電部71は電気的にはコンデンサと等価であるため、図4及び図5に示されている回路を説明するに際し、焦電部71をコンデンサ71として説明する場合がある。第2検出回路52は焦電効果により焦電部71に生じる電圧を検出するためのものであり、検出した電圧によりインクカートリッジ60内のインク残量を求める。
トグルスイッチ53は、第1検出回路側固定接点と、第2検出側固定接点と、これら二つの固定接点間を移動可能な可動接点から構成されている。スイッチ53の切り替えにより選択された第1検出回路51若しくは第2検出回路52のいずれにも焦電部71(コンデンサ71)が接続された構成になっている。スイッチ53は、制御部81からの信号に応答して切り替わる。スイッチ53には、電磁式のスイッチや半導体スイッチ等を適用することができる。
第1検出回路51はRC回路として動作し、コンデンサたる焦電部71は第1駆動回路82からのパルス信号に応答して徐々に充電されていく。焦電部71に生じる電圧は所定の時刻t1で検出される。この時刻t1は、焦電部71が満充電になる前の期間内に選定されている。時刻t1で検出された焦電部71に生じた電圧は、出力端子V1OUTを介して制御部81内の後述するA/D変換器89に出力される。コンデンサとして機能する焦電部71が満充電状態になる前の期間において、焦電部71に生じる電圧は焦電部71の静電容量により異なる。焦電部71の電圧と静電容量とは反比例の関係にある。即ち、静電容量が小さければ小さいほど、焦電部71に生じる電圧は高くなり、逆に静電容量が大きければ大きいほど、焦電部71に生じる電圧は低くなる。図7Bに示されているように、静電容量が異なる複数の焦電体の中で、静電容量が最も小さい焦電体(C1)に生じる電圧は最も高くなり、二番目に静電容量が小さい焦電体(C2)に生じる電圧は二番目に高くなる。時刻t1で測定した電圧値についても同様である。この最も高い電圧と二番目に高い電圧との間に差分ΔVがあるため、静電容量が異なる2つの焦電体を差別化することができる。上述した電圧と静電容量の関係は、図7Bに示されている静電容量がC3とC4である残りの二つの焦電体についても同様である。従って、時刻t1で検出した焦電部71に生じた電圧に基づいて、インクカートリッジ60の種別(色)を特定することができる。
スイッチ53の可動接点が第2検出回路側固定端子に接している状態で、第2検出回路52は閉じ、動作可能となる。第2検出回路52はDC電源Eと、抵抗R2、R3とN型の電解効果トランジスタ(FET)により構成されている。第2検出回路52は焦電部71に生じた電圧を検出すると共に、検出電圧を増幅して出力する。FETのゲートには抵抗R2間の電圧が印加され、ドレインは抵抗R3の一端に接続されている。また、FETのソースはDC電源Eの負極側端子に接続されている。抵抗R3はDC電源Eの正極側端子とFETのドレイン間に接続されている。第2検出回路52の出力端子V2OUTは、抵抗R3とFETのドレインの接続点から引き出されている。
記録装置10は制御回路80を備えており、制御回路80は、第1検出回路51、抵抗76、モータ19、及び圧電素子23への通電を制御している。
制御部81は、記憶部84、タイマー87、カウンター88、及び、A/D変換器89を備えている。記憶部84は、インクカートリッジ60の種別を判断するための第1判定テーブルの各所定値(以下、第1所定値という)と、インク残量を判断するための第2判定テーブルの各所定値(以下、第2所定値という)と、を記憶している。
次に、記録装置10のインクカートリッジ60の種別を判定する処理(以下、種別判断工程という)について、図7A及び図7Bに基づいて説明する。本実施形態では、焦電部71の静電容量は、図4に示す第1検出回路51によって検出される。また、上述したように、図5に示す発振回路54(第1検出回路54)を用いてもよい。図5に示す発振回路54を用いた種別判断工程について、図8A及び図8Bに基づいて後述する。
残量検知工程が開始されると、スイッチ53は第2検出回路52側に切替えられて、焦電部71は第2検出回路52に接続される(S201)。さらに、第2駆動回路83に通電されて抵抗76に電流が流れると(S202)、タイマー87が計測を開始する(S203)。そして、出力端子V2OUTからの出力電圧VNを一定時間毎に検出し電圧の合計電圧VSUMを算出する。合計電圧VSUMは、出力電圧VNと出力電圧VNの直前に計測された出力電圧VN−1との合計値である。
本実施形態のインクカートリッジ60は、センサ基板74及び熱伝導部材78の少なくとも一部は、カートリッジ筐体61の下壁61Dに当接あるいは近接した位置に設けられている。このため、インク室90にインクが少しでも残留している場合、熱伝導部材78とインクとは接触している。この場合に、外部から熱が伝導されると、当該熱の多くが熱伝導部材78を介してインクに伝導される。つまり、熱伝導部材78から焦電部71に伝導される熱量は少ない。これにより、焦電部71の温度上昇は小さく抑えられる。
上述では、センサ基板74に抵抗76が実装された構成が説明されたが、本変形例では、抵抗176が記録装置110のカートリッジ装着部140に設けられた構成が説明される。
上述では、インクがインク室90に残っているときは抵抗76(図3参照)からの熱をインクに伝え、インクがインク室90に残っていないときは抵抗76からの熱を焦電部71に伝える構成が説明されたが、本変形例では、図7に示されたように、センサチップ270が、抵抗76の代わりにセンサ基板274に赤外線を照射する赤外線発光ダイオード294を備えた構成が説明される。制御回路280は、第2駆動回路83(図6参照)の代わりに、不図示のダイオード駆動回路を備えている。ダイオード駆動回路は、例えば、定電圧回路又は定電流回路である。
上述の変形例2では、赤外線発光ダイオード294によりセンサ基板274を加熱し、センサ基板274の熱がインク又は焦電部71に伝達される構成が説明されたが、本変形例では、熱伝導部材78が別途設けられる代わりに、不図示のカートリッジ筐体361の壁(例えば、不図示の下壁361D)を熱伝導部材として機能させてもよい。焦電部71(不図示)がセンサ基板374(不図示)の当接面374B(不図示)に実装されて下壁361Dに当接し、赤外線発光ダイオード394(不図示)がセンサ基板374の当接面374Bに実装されて下壁361Dに向かって赤外線を照射する構成が説明される。
上述では、図1及び図2に示されたように、熱伝導部材78は、カートリッジ筐体61の下部に設けられており、本体部78Aの下面が、下壁61Dの上面に当接している場合について説明された。しかし、熱伝導部材78の少なくとも一部が、下壁61Dの上面に当接または近接した位置に設けられる限り、図1及び図2に示されたような構成に限らない。
上述では、図1及び図2に示されたように、熱伝導部材78(本体部78A)の上面が水平である場合について説明したが、熱伝導部材78の少なくとも一部がカートリッジ筐体61の下壁61Dに当接あるいは近接した位置に設けられる限り、熱伝導部材78の上面は水平に限らない。例えば、熱伝導部材578の上面は、インクカートリッジ560の装着向き側(インク供給部65に近接する側)が低くなるように傾斜していてもよい。なお、上述のように傾斜させる目的は、カートリッジ筐体561のインク室590に収容されたインクの使い切りの向上である。
インクカートリッジ60の構造的な変形例について、図13(a)、(b)、(c)、(d)を参照して、上述の実施例と異なる部分について、以下説明する。
図13(a)に示されるインクカートリッジ60−aは、上述の実施例で説明されたインクカートリッジ60と同一の構造を有している。インクカートリッジ60−aは、インクを収容するインク室90−aが内部に設けられているカートリッジ筐体61−aを有している。インク室90−aは、上壁61C−a、下壁61D−a、後壁61A−a、前壁61B−a、右側壁61E−a(不図示)及び左側壁61F−a(不図示)により画定される。インクカートリッジ筐体61−aには、インク供給部65−aが設けられている。インク供給部65−aは、前壁61B−aの下端に位置している。より詳細には、インク供給部65−aは、インク室90−aに収容されているインクを完全に使い切るまで、インク室90−aからインクを流出させることができるように、前壁61B−aに配置されている。
図13(b)に示されるインクカートリッジ60−bは、上述のインクカートリッジ60−aと、インク供給部65−aの位置を除き、同一の構造を有している。
図13(c)に示されるインクカートリッジ60−cは、上述の第4変形例で説明されたインクカートリッジ460と同一の構造を有している。インクカートリッジ60−cは、インクを収容するインク室90−cが内部に設けられているカートリッジ筐体61−cを有している。インク室90−cは、上壁61C−c、下壁61D−c、後壁61A−c、前壁61B−c、右側壁61E−c(不図示)及び左側壁61F−c(不図示)により画定される。インクカートリッジ筐体61−cには、インク供給部65−cが設けられている。インク供給部65−cは、前壁61B−cの最下端に位置している。より詳細には、インク供給部65−cは、インク室90−cに収容されているインクを完全に使い切るまで、インク室90−cからインクを流出させることができるように、前壁61B−cに設けられている。
図13(d)に示されるインクカートリッジ60−dは、上述のインクカートリッジ60−cと、熱伝導部材78−c、センサ基板74−c、及び、インク供給部65−cの位置を除き、同一の構造を有している。
51・・・第1検出回路(RC回路)
52・・・第2検出回路
53・・・スイッチ
54・・・第1検出回路(発振回路)
60・・・インクカートリッジ
61・・・カートリッジ筐体
71・・・焦電部
72・・・焦電体
73・・・電極
74・・・センサ基板
75・・・第2インターフェース
76・・・抵抗
77・・・第4インターフェース
78・・・熱伝導部材
80・・・制御回路
81・・・制御部
82・・・第1駆動回路
83・・・第2駆動回路
84・・・記憶部
90・・・インク室
294・・赤外線発光ダイオード
Claims (18)
- インクを収容するインク室と、
電気信号を出力する焦電部と、
インクと上記焦電部とに熱を伝導する熱伝導部材と、
上記焦電部から出力された電気信号を出力するインターフェースと、を備えるインクカートリッジであって、
上記インク室は、底壁を有し、
上記熱伝導部材の少なくとも一部は、上記底壁に接触または近接した位置に設けられているインクカートリッジ。 - 上記熱伝導部材を加熱する加熱部材を更に備え、
上記焦電部は、上記熱伝導部材から上記焦電部に伝導された熱量に応じて、上記電気信号を出力する請求項1に記載のインクカートリッジ。 - 上記加熱部材は、電気抵抗であり、上記熱伝導部材は、上記電気抵抗により加熱されて上記焦電部に熱を伝導し、上記焦電部は、上記熱伝導部材から伝導された熱量に応じて、上記電気信号を出力する請求項2に記載のインクカートリッジ。
- 上記加熱部材は、上記熱伝導部材に向けて赤外線を照射する赤外線発光ダイオードであり、上記熱伝導部材は、赤外線の照射により加熱されて上記焦電部に熱を伝導し、上記焦電部は、上記熱伝導部材から伝導された熱量に応じて、上記電気信号を出力する請求項2に記載のインクカートリッジ。
- 上記インク室からインクを流出可能なインク供給部を更に備え、
上記インク供給部は、上記インク室の側壁であって、上記底壁の近傍に配置されており、上記インク室のインク残量が上記インク供給部を介して上記インク室から流出不可能な程度にまで減少した時に、上記加熱部材により加熱された上記熱伝導部材の上記焦電部への熱伝導が最大になるように構成された請求項2に記載のインクカートリッジ。 - 上記底壁は、上記インク室の外側に配置される第1の面と、上記インク室の内側に配置される第2の面とを有し、上記焦電部は、上記底壁の上記第1の面に設けられている請求項1から5のいずれか一項に記載のインクカートリッジ。
- 上記インク室の側壁は、上記インク室の外側に配置される第1の面と、上記インク室の内側に配置される第2の面とを有し、上記焦電部は、上記側壁の第1の面に設けられている請求項1から5のいずれか一項に記載のインクカートリッジ。
- 上記インク室からインクを流出可能なインク供給部を更に備え、
上記インク供給部は、上記インク室の側壁であって、上記底壁の近傍に配置されており、上記熱伝導部材は、上記インク供給部に近接するように設けられている請求項1から7のいずれか一項に記載のインクカートリッジ。 - 装置側インターフェースが設けられたカートリッジ装着部と、制御部とを備え、上記カートリッジ装着部に所定の種別のインクカートリッジが装着可能な記録装置であって、
上記インクカートリッジは、
インクを収容するインク室と、
電気信号を出力する焦電部と、
インクと上記焦電部とに熱を伝導する熱伝導部材と、
カートリッジ側インターフェースと、を備え、
上記インク室は、底壁を有し、
上記熱伝導部材の少なくとも一部は、上記底壁に接触または近接した位置に設けられており、
上記カートリッジ側インターフェースは、上記装置側インターフェースに焦電部からの電気信号を出力するように上記インクカートリッジのカートリッジ装着部への装着時に上記装置側インターフェースと電気的に接続され、
上記制御部は、上記インクカートリッジの上記カートリッジ装着部への装着時に上記装置側インターフェースを介して上記焦電部から上記記録装置に出力される電気信号に基づいて、少なくとも上記インクカートリッジの種別と上記インク室のインク量のいずれか一方を検出する記録装置。 - 上記焦電部は、所定の静電容量を有し、上記所定の静電容量を示す第1の電気信号を出力し、上記制御部は、上記装置側インターフェースを介して上記焦電部から出力される第1の電気信号に基づいて、上記インクカートリッジの種別を判定する請求項9に記載の記録装置。
- 上記インクカートリッジは、上記熱伝導部材を加熱する加熱部材をさらに備え、
上記焦電部は、上記熱伝導部材から上記焦電部に伝導された熱量に応じて上記インク室のインク量を示す第2の電気信号を出力し、上記制御部は、上記加熱部材を起動し、
上記制御部は、上記加熱部材を起動して、上記装置側インターフェースを介して上記焦電部から出力される上記第2の電気信号に基づいて、上記インク室のインク量がインクエンプティであるか否かを判定する請求項10に記載の記録装置。 - 上記インクカートリッジは、上記インク室からインクを流出可能なインク供給部を更に備え、
上記インク室は、上記インクカートリッジの上記カートリッジ装着部への装着方向奥側に配置される側壁を更に有し、上記インク供給部は、上記側壁であって、上記底壁の近傍に配置されており、上記インク室のインク残量が上記インク供給部を介して上記インク室から流出不可能な程度にまで減少した時に、上記加熱部材により加熱された上記熱伝導部材の上記焦電部への熱伝導が最大になるように構成された請求項11に記載の記録装置。 - 上記カートリッジ装着部は、上記熱伝導部材を加熱する加熱部材をさらに備え、
上記焦電部は、上記熱伝導部材から上記焦電部に伝導された熱量に応じて上記インク室のインク量を示す第2の電気信号を出力し、上記制御部は、上記加熱部材を起動し、
上記制御部は、上記加熱部材を起動して、上記装置側インターフェースを介して上記焦電部から出力される上記第2の電気信号に基づいて、上記インク室のインク量がインクエンプティであるか否かを判定する請求項10に記載の記録装置。 - 上記インクカートリッジは、上記インク室からインクを流出可能なインク供給部を更に備え、
上記インク室は、上記インクカートリッジの上記カートリッジ装着部への装着方向奥側に配置される側壁を更に有し、上記インク供給部は、上記側壁であって、上記底壁の近傍に配置されており、上記インク室のインク残量が上記インク供給部を介して上記インク室から流出不可能な程度にまで減少した時に、上記加熱部材により加熱された上記熱伝導部材の上記焦電部への熱伝導が最大になるように構成された請求項13に記載の記録装置。 - 上記インクカートリッジは、上記カートリッジ装着部に設けられた上記加熱部材と対向するように上記熱伝導部材に設けられ、上記加熱部材により加熱された上記熱伝導部材の熱を受ける受熱領域を更に備える請求項13に記載の記録装置。
- 上記底壁は、上記インク室の外側に配置される第1の面と、上記インク室の内側に配置される第2の面とを有し、上記焦電部は、上記底壁の上記第1の面に設けられている請求項9から16のいずれか一項に記載のインクカートリッジ。
- 上記インク室は、上記インクカートリッジの上記カートリッジ装着部への装着方向奥側に配置される側壁を更に有し、上記側壁は、上記インク室の外側に配置される第1の面と、上記インク室の内側に配置される第2の面とを有し、上記焦電部は、上記側壁の第1の面に設けられている請求項9から16のいずれか一項に記載のインクカートリッジ。
- 上記インクカートリッジは、上記インク室からインクを流出可能なインク供給部を更に備え、上記インク室は、上記インクカートリッジの上記カートリッジ装着部への装着方向奥側に配置される側壁を更に有し、上記インク供給部は、上記側壁であって、上記底壁の近傍に配置されており、上記熱伝導部材は、上記インク供給部に近接するように設けられている請求項9から17のいずれか一項に記載のインクカートリッジ。
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