JP2012091383A

JP2012091383A - Ｏｓｓｂボード加工方法

Info

Publication number: JP2012091383A
Application number: JP2010240074A
Authority: JP
Inventors: Mizuo Hirasawa; 瑞雄平澤
Original assignee: WELLNESS Ltd
Current assignee: WELLNESS Ltd
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2010-10-26
Publication date: 2012-05-17

Abstract

【課題】板状に結着加工されたＯＳＳＢボードの表面加工方法で、あつみのあるＯＳＳＢボードの側端面の小口に、見付け材（小口材）を貼り合わせ、その状態のままＮＣ機器によって小口を含めた全体に表面加工を施す装飾ＯＳＳＢボードの加工方法を提供する。
【解決手段】麦を収穫した後の麦わらを主原材料としてＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）で板状に結着加工された厚みのあるＯＳＳＢ（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）の側端面・上下端面・開口部端面となる小口に、天然木または無垢材からなる小口の全長と同等の寸法の見付け材を貼り合わせ、見付け材が小口に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施すＯＳＳＢボード加工方法。
【選択図】図１

Description

本発明は、廃材としての麦わらを原材料としたＯＳＳＢボード（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）の加工方法に関し、特に、ＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）を接着剤として用いて接着結合したＯＳＳＢボードの端面の小口に細長板片（見付け板）を貼着し、細長板片（見付け板）を貼着した状態でＮＣ機器によりボードの表面に化粧加工を施すＯＳＳＢボードの加工方法に関する。

ＯＳＳＢボード（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）は、麦を収穫した後に毎年定期的に大量に発生する廃棄物となる麦わらを原材料として、結着材を用いて厚板のボード状に接着結合させたものであり、その、耐久性・審美性・経済性は他のボードとは格段の差があり、今後の有効利用が嘱望されている。
麦わらの利用方法は、古来より各種の工夫がなされて来たが、麦わらをボード状に結着することは画期的であり、原材料の毎年における定期的な供給が確保されている点からも、ボードの利用および使用用途の開発が期待されている。
結着工法については、有毒ガスを排出しないＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）を結着剤として既に世界で特許が申請されており、現実に有効利用は開始されている。ただし、未だ利用の範囲は限られていて素材としての利点が十分に生かされていない点に問題がある。しかし、素材としては一般の合板と同様に建築材料として、又、家具や日用品の材料として広く使用され始めている。

ＯＳＳＢボードの加工に際しては、従来のこの種の合板ボードと同様に、厚みのある端面の処理に問題を残している。厚みのあるボードの切断端面である小口（木口）は、合板に特有の問題である積層された原材料が合板の切断により端面にむき出しに表れることになり、ささくれ立った端面を露呈することにならざるを得ず、この端面の処理を如何にするかが経費および必要となる加工工程の問題として残されている。

切断端面を再度加工することにより、十分に端面の処理が可能な事は技術的に判明しているが、端面処理のための付加コストは必要となり、さらに、処理された端面に小口材を装着する手間も必要となる。切断された状態の細長の小口断面に直接小口材を装着する方法もあるが、仕上がった製品は小口材の付加された部分は装飾の施されていない小口材がむき出しで残るので製品の完成度は充分とは言えない出来である。
ＯＳＳＢボードの表面を加工し、かつ、原材料の材の断面が露呈する小口における端面処理も安価にかつ統一的にできる製品としての完成度の高い安価な装飾ＯＳＳＢボードの加工方法の開発が待たれていた。

特開２００９−２４８２２６号公報特開２００６−１１６６３８号公報

本発明の目的は、板状に結着加工されたＯＳＳＢボード（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）の表面加工にあたり、厚みのあるＯＳＳＢボードの側端面である小口に、見付け材（小口材）を貼り合わせ、その状態のままＮＣ機器によって小口を含めた表面加工を施す装飾ＯＳＳＢボードの加工方法を提供することにある。

上記問題を解決するために、本発明にかかるＯＳＳＢボード加工方法は、麦を収穫した後の麦わらを主原材料とし、ＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）を接着剤として用い、結着してボード状に形成したＯＳＳＢボード（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）をＮＣ機器により加工してボードの表面に化粧処理を施すＯＳＳＢボードの加工方法であって、板状に結着加工された厚みのあるＯＳＳＢ（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）の側端面である小口に、天然木または無垢材からなる小口の全長と同等の長さの見付け材を貼り合わせ、見付け材が小口に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施すことを特徴とする構成である。

また、板状に結着加工された厚みのあるＯＳＳＢボードは、厚みのある板の中にガラスもしくはアクリル板を設ける構成であり、ガラスもしくはアクリル板を嵌め込む中空の設けられた切欠部の端面（である小口）に、天然木または無垢材からなる端面（小口）の全長と同等の長さの見付け材を貼り合わせ、見付け材が端面（小口）に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施す構成でもある。

また、板状に結着加工されたＯＳＳＢボードは、縦６００、１２００、１８２０、２４２０ｍｍ、横幅６００ｍｍ、厚さ８〜１２ｍｍの規格の化粧板用モジュールからなり、その側面の小口に、縦６００、１２００、１８２０、２４２０ｍｍ、横幅８〜１２ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの縦方向見付け材、および上下の小口に、縦６００、横幅８〜１２ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの横方向見付け材を装着した状態で表面加工を施した構成である。

さらに、板状に結着加工されたＯＳＳＢボードは、縦１６００〜２４２０ｍｍ、横幅５９３〜１２１０ｍｍ、厚さ３０〜４０ｍｍの規格の室内ドア用モジュールからなり、その側面の小口に、縦１６００〜２４２０ｍｍ、横幅３０〜４０ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの縦方向見付け材、および上下の小口に、縦５９３〜１２１０、横幅３０〜４０ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの横方向見付け材を装着した状態で表面加工を施した構成である。

本発明に係るＯＳＳＢボード加工方法は、上記詳述した通りの構成であるので、以下のような効果がある。
１、ＯＳＳＢボードの切断端面である小口に見付け材を貼り合わせ、そのままの状態でＮＣ機器による表面加工を施しているので、切断端面でむき出しになる積層された原材料が外から見えることなく装飾加工されるので、安価な素材であっても製品の仕上がりが良く建材としての完成度が高い。
２、ＯＳＳＢボードの中にガラスもしくはアクリル板を嵌め込む場合でも、ガラスもしくはアクリル板を嵌合する切欠部の端面に見付け材を装着した状態でＮＣ機器による表面加工を施すので、ガラスもしくはアクリル板を装着する枠となる見付け材まで審美的に表面加工されて製品の統一感および完成度が高まる。

３、ＯＳＳＢボードを、縦６００ｍｍ、１２００ｍｍ、１８２０ｍｍ、２４２０ｍｍ、横幅６００ｍｍ、厚さ８〜１２ｍｍの規格の化粧板用モジュールとし、両側の小口をカバーする縦方向見付け材と上下をカバーする横方向見付け板を装着した状態で表面加工を施して大量生産するので、安価な素材を効率的に加工して完成度の高い簡便に利用できる規格に合った建材を大量に提供することができる。
４、また、室内ドア用にも、縦１６００〜２４２０ｍｍ、横幅５９３〜１２１０ｍｍ、厚さ３０〜４０ｍｍの規格の室内ドア用モジュールの側面の小口と、上下の小口に、それぞれ縦方向見付け材と横方向見付け材を装着した状態で表面加工を施すので、端部まで審美的に表面加工された通常の室内ドアまたはガラス窓のついたドアを安価に提供することが出来る。

本発明に係るＯＳＳＢボード加工方法により加工されるＯＳＳＢボードの正面図。ＯＳＳＢボードの断面図。ガラスもしくはアクリル板を嵌め込んだＯＳＳＢボードの正面図。ガラスもしくはアクリル板を嵌め込んだＯＳＳＢボードの断面図。切欠部のあるＯＳＳＢボードの断面図。

以下、本発明に係るＯＳＳＢボード加工方法を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
本発明にかかるＯＳＳＢボード加工方法１０は、ＯＳＳＢボード２０の端面に見付け材３０，３１を貼着する工程と、見付け材が貼着された状態でＮＣ機器（数値制御表面加工装置）によって表面加工を施す工程とからなり、本発明を構成する素材は、ＯＳＳＢボード（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）２０と、縦方向見付け材３０と、横方向見付け材３１とからなる構成である。図１で示す本発明の実施例のＯＳＳＢボードは、図２の断面図で示すようにＯＳＳＢ表面材２６と芯材５０（必要に応じて挿入される空隙補強材５２）と縦方向見付け材３０とからなる。図５で示すように空隙補強材５２の商着されていない実施例もある。

また、ガラスもしくはアクリル板４０の装着される実施例にあっては、ガラスが嵌め込まれるガラス装着用ＯＳＳＢボード２２と、ガラス板を嵌め込む切欠部２４の空間の端面に装着される枠用の見付け材３２と、からなる構成である。

ＯＳＳＢボード２０は、麦を収穫した後の麦わらを主原材料とした合板による建築材料である。収穫した後の麦わらを原料としてこれを細断し、特殊なこのボードを結着するために開発された結着剤で固めて板状に形成している。図２の断面図で示すように、２枚のＯＳＳＢ表面材２６とＯＳＳＢ材からなる芯材５０および、必要に応じて挿入する空隙補強材５２とからなる。ＯＳＳＢボードの板厚は、全体で３０〜４０ｍｍである。空隙補強材５２としては、ハニカムペーパを使用している。
ＯＳＳＢボードの全体を結着加工する結着剤としては、この実施例ではＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）を用いているが、堅固に形成されたボードであれば特殊開発の結着剤以外の結着剤を用いたボードであっても結着剤の種類は問わない。また、芯材と表面材との結着については、特に限定するものではないが、この実施例においては、酢酸ビニール系もしくは速乾ゴム系の接着剤が使用されている。

ＯＳＳＢボード２０は、オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボードと称される木質麦わらボードであり、近年、ボードを作成するための結着方法が改良され、飛躍的に製品の耐久性・安定性が増加し、さらに、その加工方法の開発も進み、多種の目的に使用できるということで用途が開発されつつある。農産物の廃棄物であるところから、安価で定期的に毎年生産されるものであり、安定供給が確保されている点で他の建築材料とは全く異なる評価を受けている。

ＯＳＳＢボードの表面の加工方法も各種の機器が開発されている。ただし、表面の加工には端面の処理が含まれていないので、合板の端面の処理を追加することが不可欠であった。本発明のポイントは、ＮＣ機器によりＯＳＳＢボードの表面に化粧処理を施す際に、端面の二次加工の必要性を排除し、かつ加工の精度を高めて、少ない工程で完成度の高い建材を製造することを工夫したところに特徴がある。
従来は、表面の化粧加工を完了しても、ＯＳＳＢボードの端面には積層材料である麦藁が圧縮された状態でむき出しになっており、端面の加工が必要であった。端面の処理としては、小口材を装着して処理していたが、小口材自体には加工処理が施されていないので、端部に未加工の部分が残存する状態となっており、高級感や美観の観点からはさらに小口材の処理も検討されていた。

本発明では、板状に結着加工された厚みのあるＯＳＳＢボード（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）をプレーナーサンダーにて厚みを調整したあと、側端面である小口に、天然木または無垢材からなる小口の全長と同等の長さの見付け材３０，３１を貼り合わせ、見付け材が小口に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施している。仕上げはウレタン塗装仕上げを施して全体の高級感を出している。
これによりＯＳＳＢボードは端面まで表面加工が施されることになるので、合板でありながら、合板特有の異物による端面の処理ではなく、あたかも、無垢の材料を加工したかのような高級加工処理の感じを出すことが出来る。

ＯＳＳＢボードにガラスもしくはアクリル板を装着するガラス装着用ＯＳＳＢボード２２の場合は、図３と図４で示すように、ガラスもしくはアクリル板を嵌合するための切欠部２４が切設される。この切設された開口の端面には、前記と同様に、圧縮積層された素材が表れてくることになる。図３で示す本発明の別の実施例は、厚みのある板の中にガラスもしくはアクリル板を設ける場合であって、ガラスもしくはアクリル板４０を嵌め込む開口である中空の設けられた切欠部２４の端面である小口に、枠用見付け材３２を貼着してから加工している。貼着する枠用見付け材３２は天然木または無垢材からなり、長さと幅は、端面である４隅の小口の全長の長さに揃えられた枠用見付け材３２をそれぞれの小口に貼り合わせる。本発明では、見付け材が端面（小口）に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施しており、これにより、合板厚板にガラスもしくはアクリル板を装着する際に美観を損ねることのあった小口の美的処理が可能となった。

ＯＳＳＢボードは化粧板または室内ドア部材として加工および使用が簡便安価となり、規格製品として利用できるように、一定の高さと幅に揃えられていることが望ましい。本発明の別の実施例で開示したモジュール化の提案では、板状に結着加工されたＯＳＳＢボードは、高さは縦６００ｍｍ、１２００ｍｍ、１８２０ｍｍ、または、２４２０ｍｍ、であって、その横幅は６００ｍｍ、厚さ８〜１２ｍｍの規格の大きさに設定したモジュールとなっている。また、その側面の小口に、縦６００、１２００、１８２０、２４２０ｍｍ、横幅８〜１２ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの縦方向見付け材、および上下の小口に、縦６００、横幅８〜１２ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの横方向見付け材を装着し、その状態で端部に至るまで化粧表面加工を施した規格製品を大量に製造することができる。

また、室内ドア用に利用するＯＳＳＢボードにあっては、縦１６００〜２４２０ｍｍ、横幅５９３〜１２１０ｍｍ、厚さ３０〜４０ｍｍの規格の室内ドア用モジュールからなり、その側面の小口に、縦１６００〜２４２０ｍｍ、横幅３０〜４０ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの縦方向見付け材、および上下の小口に、縦５９３〜１２１０、横幅３０〜４０ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの横方向見付け材を装着した状態で表面に化粧加工を施しているので、端部まで審美的に表面加工された製品を大量に生産できる。

同様の加工方法で、ガラスまたはアクリル板の入った室内ドア用のモジュールも作成可能である。ちなみに、その寸法は、全体の寸法が縦１６００〜２４２０ｍｍ、横幅５９３〜１２１０ｍｍ、厚さ３０〜４０ｍｍであって、ガラスまたはアクリル板の嵌め込まれる開口は自由に設定することが可能である。上述のように、ガラスまたはアクリル板の嵌め込まれる切欠部の周囲の端面には、枠用見付け材をそれぞれ装着して開口の端部まで表面加工を施すことにより、ガラスの嵌め込まれるドア部材もモジュール化して安価に大量生産することができる。
さらに、収納扉についても、適宜の高さと幅を設定してモジュール化を図る事が可能である。この実施例で想定している収納扉のモジュールの寸法は、縦２４４〜２４２０ｍｍ、横幅１９４〜６１０ｍｍ、厚さ１５〜２２ｍｍを設定している。ただし、この寸法に限定われるものではなく、各種の寸法を採り入れてモジュール化を図ることができる。

１０ＯＳＳＢボード加工方法
２０ＯＳＳＢボード
２２ガラスもしくはアクリル板装着用ＯＳＳＢボード
２４切欠部
２６ＯＳＳＢ表面材
３０縦方向見付け材
３１横方向見付け材
３２枠用見付け材
４０ガラスもしくはアクリル板
５０芯材
５２空隙補強材

Claims

麦を収穫した後の麦わらを主原材料とし、ＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）を接着剤として用い、結着してボード状に形成したＯＳＳＢボード（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）をＮＣ機器により加工してボードの表面に化粧処理を施すＯＳＳＢボードの加工方法において、
厚みのある板状に結着加工されたＯＳＳＢボード（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）の側端面である小口に、天然木または無垢材からなる小口の全長と同等の長さの見付け材を貼り合わせ、見付け材が小口に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施すことを特徴とするＯＳＳＢボード加工方法。
前記厚みのある板状に結着加工されたＯＳＳＢボードは、ボードの中にガラスもしくはアクリル板を装着する構成であり、ガラスもしくはアクリル板を嵌め込む中空の切欠部の端面（である小口）に、天然木または無垢材からなる端面（小口）の全長と同等の長さの見付け材を貼り合わせ、見付け材が端面（小口）に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施すことを特徴とする請求項１記載のＯＳＳＢボード加工方法。
前記板状に結着加工されたＯＳＳＢボードは、縦６００、１２００、１８２０、２４２０ｍｍ、横幅６００ｍｍ、厚さ８〜１２ｍｍの規格の化粧板用モジュールからなり、その側面の小口に、縦６００、１２００、１８２０、２４２０ｍｍ、横幅８〜１２ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの縦方向見付け材、および上下の小口に、縦６００、横幅８〜１２ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの横方向見付け材を装着した状態で表面加工を施すことを特徴とする請求項１記載のＯＳＳＢボード加工方法。
前記板状に結着加工されたＯＳＳＢボードは、縦１６００〜２４２０ｍｍ、横幅５９３〜１２１０ｍｍ、厚さ３０〜４０ｍｍの規格の室内ドア用モジュールからなり、その側面の小口に、縦１６００〜２４２０ｍｍ、横幅３０〜４０ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの縦方向見付け材、および上下の小口に、縦５９３〜１２１０、横幅３０〜４０ｍｍ、厚さ２〜１２ｍｍの横方向見付け材を装着した状態で表面加工を施すことを特徴とする請求項１記載のＯＳＳＢボード加工方法。