JP2012087604A - コンクリート後施工用アンカーボルト - Google Patents
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Abstract
【課題】 構造物を、熟練された者だけでなく、誰でも簡単な操作で素早く且つ引っ張り強度が強いアンカーボルトナットを提供する事を目的とする。
【解決手段】 一枚の薄い鉄板では強度は落ちるが曲げるなどの工程を経ると強度は強くなる性質を利用した本発明の圧着アンカースリーブの解決手段としては、スリーブ自体の材質が曲げなどに対しての柔軟性が求められる。
この発明に係るアンカーボルト圧着方法は穿孔を開設する工程と上部に回り止めがついた雌ねじスリーブ（材質は鉄だけには、特にこだわらないが、引っ張りに対して柔軟に対処できる硬度材にする為焼き入れ焼き戻し材を使用し、それに雄ネジボルトレンチを装着しスリーブ回り止めを使って回るのを抑えるとともにボルトをインパクトレンチ等で、締め上げる。 スリーブ上面と下部のネジ部から引き上げられる挟み込む作動力によって、逃げ場を失ったスリーブの弱い部分は穿孔の内壁面に食い込みコンクリート基礎にそって変形固着される
【選択図】図２
【解決手段】 一枚の薄い鉄板では強度は落ちるが曲げるなどの工程を経ると強度は強くなる性質を利用した本発明の圧着アンカースリーブの解決手段としては、スリーブ自体の材質が曲げなどに対しての柔軟性が求められる。
この発明に係るアンカーボルト圧着方法は穿孔を開設する工程と上部に回り止めがついた雌ねじスリーブ（材質は鉄だけには、特にこだわらないが、引っ張りに対して柔軟に対処できる硬度材にする為焼き入れ焼き戻し材を使用し、それに雄ネジボルトレンチを装着しスリーブ回り止めを使って回るのを抑えるとともにボルトをインパクトレンチ等で、締め上げる。 スリーブ上面と下部のネジ部から引き上げられる挟み込む作動力によって、逃げ場を失ったスリーブの弱い部分は穿孔の内壁面に食い込みコンクリート基礎にそって変形固着される
【選択図】図２
Description
本発明はコンクリート等からなる既存の床や壁面に対し構造物とコンクリート基礎とを結びつけるために大きな引っ張り強度を得る事が出来、さらに誰でも簡単に、且つ短時間に施工の出来るアンカーボルトに関するものである。
従来のドライアンカーボルトのコンクリート基礎への圧着は打設方法で行われている。図１で説明すると
まず、ハンマードリルを用いて、所定深さの穿孔をコンクリート基礎に開設し、ブロワや吸塵機等を用いて、穿孔内の切粉を除去する。
ついで、アンカーボルト（▲１▼の雌ねじが加工されているスリーブと▲２▼のテーパーピンがとりついている、一部は▲３▼のように雄ネジ付き）を所定の長さでコンクリート基礎面からスリーブを突出させた状態でテーパー部とともに穿孔に挿入する。 打ち込みボルト上端側をハンマーで頭部を叩くとテーパー部に沿ってスリーブが打ち込まれる。 この時テーパー部の圧入によって、スリーブが拡径形状に開脚拡張され、▲４▼のように穿孔の内壁面に食い込み、アンカーボルトがコンクリート基礎に固着される。
まず、ハンマードリルを用いて、所定深さの穿孔をコンクリート基礎に開設し、ブロワや吸塵機等を用いて、穿孔内の切粉を除去する。
ついで、アンカーボルト（▲１▼の雌ねじが加工されているスリーブと▲２▼のテーパーピンがとりついている、一部は▲３▼のように雄ネジ付き）を所定の長さでコンクリート基礎面からスリーブを突出させた状態でテーパー部とともに穿孔に挿入する。 打ち込みボルト上端側をハンマーで頭部を叩くとテーパー部に沿ってスリーブが打ち込まれる。 この時テーパー部の圧入によって、スリーブが拡径形状に開脚拡張され、▲４▼のように穿孔の内壁面に食い込み、アンカーボルトがコンクリート基礎に固着される。
従来のアンカーボルトは、スリーブを打ち込んでスリーブテーパー部を開脚拡張させコンクリート基礎に開設された穿孔との間に強制的に摩擦抵抗を発生させコンクリート基礎に固着されている。
その為、アンカーボルトの引っ張り強度は、穿孔の穴径および穴深さ、さらにはスリーブの打ち込み量に依存するが、穿孔の穴径および穴深さは管理することが難しく、穿孔が浅ければコンクリート上面にスリーブがのこってしまい、深すぎれば引っ張り強度の低下に繋がりさらにスリーブの打ち込み量は目視では判断できず、打撃音等により判断するしかなく、作業に熟練を要するとともにアンカーボルトの引っ張り強度にバラツキが生じてしまうという課題があった。
その為、アンカーボルトの引っ張り強度は、穿孔の穴径および穴深さ、さらにはスリーブの打ち込み量に依存するが、穿孔の穴径および穴深さは管理することが難しく、穿孔が浅ければコンクリート上面にスリーブがのこってしまい、深すぎれば引っ張り強度の低下に繋がりさらにスリーブの打ち込み量は目視では判断できず、打撃音等により判断するしかなく、作業に熟練を要するとともにアンカーボルトの引っ張り強度にバラツキが生じてしまうという課題があった。
この発明は、上記の課題を解消するためになされたもので、 スリーブ雌ねじ部にボルトを装着しコンクリート上面まで穿孔に入れる。 ボルトを締め上げる作動力の力はスリーブの薄くて弱い部分から集中し拡大変形する事になる。 上下面より挟み込む圧力はスリーブのネジ部を除いた中央部分からコンクリート穿孔の内壁面に食い込みコンクリート基礎にそって変形固着される。
この工法により引っ張り強度が増大し取り付けたアンカーボルトの構造体の安定した固定が確保でき、熟練を要することなく、基礎に開設される穿孔の深さ管理をも容易にして、アンカーボルト圧着方法が得る事を目的とする。
この工法により引っ張り強度が増大し取り付けたアンカーボルトの構造体の安定した固定が確保でき、熟練を要することなく、基礎に開設される穿孔の深さ管理をも容易にして、アンカーボルト圧着方法が得る事を目的とする。
上記の方法により従来のアンカーボルト施工よりコスト面で安くなり、さらに強度がまし、信頼性も上がる。
本発明の実施の形態を、実施例を示す図面に基づいて説明すると、図２にあるように、従来と同じようにハンマードリルを用いて、穿孔をコンクリート基礎に開設する事になるが、回り止め部分が接地面より出るのがまずい時には二段のドリルを使って▲３▼のような穴を開設する。 従来のように穿孔内の切粉を除去したら▲２▼の締め上げ用ボルトをスリーブに取り付け穴に置く。 スリーブが回らないようにインパクトレンチの本体部分に回り止めソケットレンチを取り付ける。 インパクトレンチ駆動部と▲２▼の締め上げ用ボルトを直結し、両矢印にあるようにスリーブを上から抑えつけながら引っ張りボルトを回す。これにより、スリーブは上下面より強く締めあげられ、スリーブのネジ部分を除いた弱い部分から膨らみコンクリート内面に密着する事になる。
以上記述した如く、本発明は従来の工法のように穿孔が浅ければコンクリート上面にスリーブがのこってしまい、深すぎれば引っ張り強度の低下に繋がりさらにスリーブ、作業に熟練を要する事がなくなり、誰でも素早く確実に強力な引っ張り強度の施工が期待できる。
さらに従来のアンカーボルトのようなテーパー角やテーパー部品がいらなくなり、構造が単純なので、制作にたいして大幅な安価が期待できる。
地震などの災害やトンネル等の構造物などの落下の事故が今日でも絶える事はなくますます重要性が高まっている。
Claims (1)
- 従来のドライアンカーは打設による工法でしたが本発明はスリーブ上面と雌ねじ部分を挟み込みながら、ネジ部を利用し回し締めあげる事により、スリーブ面の薄くて弱いところが変形、コンクリート内壁面に食い込み密着される特徴を持つドライアンカーボルトナット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010247893A JP2012087604A (ja) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | コンクリート後施工用アンカーボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010247893A JP2012087604A (ja) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | コンクリート後施工用アンカーボルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012087604A true JP2012087604A (ja) | 2012-05-10 |
Family
ID=46259512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010247893A Pending JP2012087604A (ja) | 2010-10-18 | 2010-10-18 | コンクリート後施工用アンカーボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2012087604A (ja) |
-
2010
- 2010-10-18 JP JP2010247893A patent/JP2012087604A/ja active Pending
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