JP2012083200A - 水圧制御ユニットおよびその据付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 容易に据付けと取り外しができるとともに、水圧制御ユニット室内に効率よく配置することができる水圧制御ユニットの提供を目的とする。
【解決手段】 水圧制御ユニット１は、窒素ガス容器５と、アキュムレータ４と、スクラム弁６と、窒素ガス容器５とアキュムレータ４とスクラム弁６とを一体化して固定する一体化フレーム３とを有する２つの水圧制御部材２と、原子炉建屋の床面３０に固定される床部材１１と、床部材１１上に該垂直に設けられる支持部材１２とを有する耐震部材１０とを備え、２つの水圧制御部材２を床部材１１上に、２つの水圧制御部材２の一体化フレーム３を支持部材１１を挟んで背面合わせにして配置し、一体化フレーム３を支持部材１２および床部材１１に接続する。
【選択図】図１

Description

本発明は、制御棒駆動機構に駆動水を供給する水圧制御ユニットに関する。

水圧制御ユニットは、沸騰水型原子炉における制御棒駆動系の一部であり、制御棒緊急挿入時にスクラム弁を開き、アキュムレータ内の駆動水を制御棒駆動機構へ供給して制御棒を原子炉に高速で挿入させるための機器である。

従来、水圧制御ユニットの原子炉建屋への据付けは、水圧制御ユニットを据付けた原子炉建屋の水圧制御ユニット室全体をあらかじめユニット化して組み立てた後、この水圧制御ユニット室を原子炉建屋へ搬入して据付けを行っていた。この据付け方法は、プラント建設時であれば現地での水圧制御ユニットの据付け工期が短縮可能であるが、プラント建設後の水圧制御ユニットの取替え時においては、水圧制御ユニット室における水圧制御ユニットが取り付けられる縦壁および床面を切除することによって既設の水圧制御ユニットを取り外し、新たに縦壁および床面を施工することによって新設の水圧制御ユニットを据付ける必要があった。

そこで、プラント建設後の水圧制御ユニットの取替えを容易にするために、あらかじめ水圧制御ユニットに耐震部材を取り付けたものを原子炉建屋内の水圧制御ユニット室に搬入し、水圧制御ユニット室の床面および縦壁に耐震部材を固定して水圧制御ユニットを据付ける技術が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。

特許第４２２０１２０号

しかしながら、上述した特許文献１に記載の技術は、水圧制御ユニット室の縦壁に耐震部材を固定する必要があるために、縦壁に耐震部材をボルトで固定するためのボルト穴等の予備工事を施す必要があり、さらに、水圧制御ユニット室の縦壁に沿った位置にのみ水圧制御ユニットを据付けるため、水圧制御ユニット室内における水圧制御ユニットの配置効率が悪いという課題があった。

したがって、本発明は、容易に据付けと取り外しができるとともに、水圧制御ユニット室内に効率よく配置することができる水圧制御ユニットの提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の水圧制御ユニットは、高圧窒素ガスを蓄える窒素ガス容器と、この窒素ガス容器の高圧窒素ガスを用いて水に圧力をかけ内部に駆動水を蓄えるアキュムレータと、制御棒緊急挿入時にアキュムレータ内の駆動水を制御棒駆動機構へ開放するスクラム弁と、窒素ガス容器とアキュムレータとスクラム弁とを一体化して固定する一体化フレームとを有する２つの水圧制御部材と、原子炉建屋の床面に固定される床部材と、床部材上に該垂直に設けられる支持部材とを有する耐震部材とを備え、２つの水圧制御部材を床部材上に、支持部材を挟んで背面合わせにして配置し、一体化フレームを支持部材および床部材に接続することを特徴とする。

さらに、上記目的を達成するために、本発明の水圧制御ユニットの据付け方法は、高圧窒素ガスを蓄える窒素ガス容器を、高圧窒素ガスによって駆動水を蓄えるアキュムレータに接続し、さらに制御棒緊急挿入時にアキュムレータ内の駆動水を開放するスクラム弁をアキュムレータに接続して水圧制御部材を組み立てる工程と、原子炉建屋の床面に固定される床部材上に支持部材を該垂直に接続することにより耐震部材を組み立てる工程と、２つの水圧制御部材を床部材上に支持部材を挟んで背面合わせにして配置し、２つの水圧制御部材の一体化フレームを支持部材および床部材に接続する工程と、これらの工程で組み立てた水圧制御ユニットを原子炉建屋の床面に配置し、床部材と床面を接続する工程とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、水圧制御ユニットの容易な据付けと取り外しができるとともに、水圧制御ユニットを水圧制御ユニット室内に効率よく配置することができる。

本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの縦断面図。 本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの一体化フレームの概略斜視図。 本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの耐震部材の概略斜視図。 本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの平断面図。 水圧制御部材の耐震性能を示す概略図であり、（ａ）は従来の水圧制御部材２の耐震性能を示す説明図、（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る水圧制御部材の耐震性能を示す説明図。 本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの一体化フレームを省いた構成の変形例を示す縦断面図。 本発明の第２の実施形態に係る水圧制御ユニットの平断面図。 本発明の第２の実施形態に係る水圧制御ユニットを水圧制御ユニット室内に複数設置する場合の俯瞰図であり、（ａ）は碁盤目状に配置した例を示す概略平面図、（ｂ）は千鳥状に配置した例を示す概略平面図。

以下、本発明の実施形態を説明する。

（第１の実施形態）
（構成）
以下、本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットについて図１乃至図６を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの縦断面図である。水圧制御ユニット１は、２つの水圧制御部材２と、耐震部材１０とから構成される。

まず、水圧制御部材２の構成について説明する。水圧制御部材２は、一体化フレーム３と、アキュムレータ４と、窒素ガス容器５と、スクラム弁６とから構成される。ここで、アキュムレータ４は、高圧窒素ガスを用いて水に圧力をかけ、駆動水として内部に蓄える長円筒形状の機器である。窒素ガス容器５は、内部に高圧窒素ガスを蓄える長円筒形状のタンクである。スクラム弁６は、原子炉スクラム時に開動作し、制御棒駆動機構（図示せず）に駆動水を供給する機器である。

次に、一体化フレーム３の構成を説明する。図２は、本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの一体化フレームの概略斜視図である。金属パイプを直角に湾曲させてＬ字形状を形成し、このＬ字形状を立直させたときに土台となる部分を底部４１、鉛直に伸びる部分を鉛直部４２とする。この金属パイプを２本平行に配置し、鉛直部４２同士を金属板で接続することによって、一体化フレーム３は構成される。ここで、金属パイプ同士を繋ぐ金属板を鉛直面部４４とする。さらに、金属パイプの鉛直部４２の上半分を底部４１側へ突出させることによってサイドサポート４３を形成する。

アキュムレータ４は、その本体内部に窒素ガス容器５の高圧窒素ガスを導くように、アキュムレータ４と窒素ガス容器５は接続される。さらに、アキュムレータ４は、アキュムレータ４内に蓄えられる駆動水をスクラム弁６を介して制御棒駆動機構（図示せず）に導くことができるように、アキュムレータ４とスクラム弁６は接続される。上述した接続を行った後、アキュムレータ４および窒素ガス容器５は、一体化フレーム３の２本の金属パイプのサイドサポート４３の内側に立直し、一体化フレーム３の鉛直面部４４にアキュムレータ４および窒素ガス容器５の長円筒形状の側面を沿わせた状態で配置される。ここで、サイドサポート４３は、アキュムレータ４および窒素ガス容器５を側面から包囲する働きがある。この状態で、アキュムレータ４および窒素ガス容器５の側周面を包囲できるバンド状のバンド部材７によって、アキュムレータ４および窒素ガス容器５は一体化フレーム３の鉛直面部４４に固定される。さらに、スクラム弁６は、アキュムレータ４の上方において一体化フレーム３の鉛直面部に沿って配置され、スクラム弁６の側周面を包囲できるバンド部材７によって一体化フレーム３の鉛直面部４４に固定される。

次に、耐震部材１０の構成について説明する。図３は、本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの耐震部材の概略斜視図である。耐震部材１０は、床部材１１と、支持部材１２とから構成される。床部材１１は、原子炉建屋の水圧制御ユニット室１０１の床面３０に添う平行な２本の金属角材とする。床部材１１には、床面３０とボルト２１で接続するための貫通孔１３が２本の金属角材の端部にあらかじめ設けられるものとする。

支持部材１２は、床部材１１の２本の金属角材の中心付近にそれぞれ該垂直に立設される２本の金属角材であり、床部材１１と支持部材１２は溶接によって相互に接続される。さらに、図３のように、床部材１１の２本の金属角材同士、ならびに支持部材１２の２本の金属角材同士を繋ぐサイドビーム５１を設ける構成としてもよい。ここで、床部材１１および支持部材１２ならびにサイドビーム５１に中空構造の角材やH型鋼材を適用することで、軽量かつ剛性の高い構造にすることができる。

図４は、本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの平断面図である。一体化フレーム３の鉛直面部４４のうちアキュムレータ４および窒素ガス容器５ならびにスクラム弁６が固定されていない面を背面としたとき、２つの水圧制御部材２は床部材１１上に、支持部材１２を挟んで背面合わせにして配置される。このとき、床部材１１は、上述した貫通孔１３が露出することができる形状とし、さらにボルト２０によって一体化フレーム３の底部４１と接続できるものとする。さらに、支持部材１２は、水圧制御部材２の一体化フレーム３の背面を沿わせることができる形状とし、ボルト２０によって一体化フレーム３の鉛直面部４４と接続できるものとする。

（作用）
以下、本発明の第１の実施形態の水圧制御ユニットの組み立て方法および据付け方法について説明する。まず、工場において上述した接続関係で一体化フレーム３と、アキュムレータ４と、窒素ガス容器５と、スクラム弁６とから水圧制御部材２を組み立てる。また、床部材１１と、支持部材１２とから耐震部材１０を組み立てる。さらに、２つの水圧制御部材２を床部材１１上に、支持部材１２を挟んで背面合わせにして配置し、ボルト２０によって２つの水圧制御部材２の一体化フレーム３の鉛直部４１を支持部材１２へ、底部４１を床部材１１へ接続して水圧制御ユニット１を組み立てる。ここで、さらに一体化フレーム３の鉛直面部４４を支持部材１２のサイドビーム５１に接続してもよい。

工場において上述した組み立てを行った後、水圧制御ユニット１を原子炉建屋の水圧制御ユニット室１０１へ搬入する。水圧制御ユニット室１０１の床面３０には、あらかじめ床部材１１の貫通孔１３に対応した位置にボルト２１によって水圧制御ユニット１を床面３０に固定するためのボルト穴２２を設けておくものとする。ボルト穴２２と床部材１１の貫通孔１３の位置合わせを行った後、ボルト２１によって床部材１１と床面３０を接続し、水圧制御ユニット１を水圧制御ユニット室１０１へ据付ける。

以下、本実施形態の水圧制御部材２の耐震性能について述べる。図５は、水圧制御部材の耐震性能を示す概略図であり、（ａ）は従来の水圧制御部材２の耐震性能を示す説明図、（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る水圧制御部材の耐震性能を示す説明図である。水圧制御部材２は、垂直方向に縦長の形状であるため、単一で床面３０に据付けると、図５（ａ）のように、地震による水圧制御部材２への転倒モーメント２００に対して一体化フレーム３の背面に反力を生じさせるものがない。しかしながら、本実施形態の水圧制御ユニット１は、２つの水圧制御部材２の一体化フレーム３の鉛直部４２をそれぞれ支持部材１２に接続しているため、図５（ｂ）のように、水圧制御部材２への転倒モーメント２００に対して、支持部材１２および対となる水圧制御部材２が一体化フレーム３に反力２０１を生み、水圧制御部材２は支持される。

また、本実施形態の水圧制御ユニット１は、水圧制御ユニット室１０１の縦壁１００との接続がされていないため、露出している床面３０と床部材１１を接続するボルト２１の取り外しのみで、水圧制御ユニット１を取り外すことができる。さらに、縦壁１００との接続が必要ないため、縦壁と離間して据付けることができる。

なお、床部材１１は、２つの水圧制御ユニット２の一体化フレーム３を床部材１１上に支持部材１２を挟んで背面合わせに配置したときに、床部材１１に貫通孔１３を露出させることができ、かつ一体化フレーム３の底部４１と接続できる形状であれば他の形状でもよい。さらに、複数の耐震部材１０を相互に接続することができるようにすれば、複数の水圧制御ユニット１を一体として床面３０に固定することができる。

（効果）
本発明の第１の実施形態によれば、水圧制御ユニット室１０１において水圧制御ユニット１を容易に据付け、取り外すことができるとともに、水圧制御ユニット１を水圧制御ユニット室１０１に効率よく配置することができる。

（第１の実施形態の変形例）
以下、本実施形態の変形例を説明する。図６は、本発明の第１の実施形態に係る水圧制御ユニットの一体化フレームを省いた構成の変形例を示す縦断面図である。なお、図６において、図１の各部と同一部分は同一符号で示し、重複する構成の説明は省略する。このとき、水圧制御部材２は、アキュムレータ４と、窒素ガス容器５と、スクラム弁６とから構成される。アキュムレータ４および窒素ガス容器５は、耐震部材１０の床部材１１上に立直し、アキュムレータ４および窒素ガス容器５の側周面を支持部材１２に沿わせて配置される。さらに、アキュムレータ４および窒素ガス容器５は、バンド部材７によって支持部材１２に固定される。さらに、スクラム弁６は、アキュムレータ４の上方において支持部材１２に沿わせて配置され、バンド部材７によって支持部材１２に固定される。この変形例では、耐震部材１０が、アキュムレータ４と、窒素ガス容器５と、スクラム弁６とを一体化して固定する一体化フレーム３としての働きを持つ。このとき、耐震性能を向上させるために、ボルトまたは取付部材によって、アキュムレータ４および窒素ガス容器５と床部材１１とを接続してもよい。

（効果）
本発明の第１の実施形態の変形例によれば、一体化フレーム３を設けなくとも水圧制御ユニット室１０１において水圧制御ユニット１を容易に据付け、取り外すことができるとともに、水圧制御ユニット１を水圧制御ユニット室１０１に効率よく配置することができる。

（第２の実施形態）
（構成）
以下、本発明の第２の実施形態に係る水圧制御ユニットについて図７および図８を参照して説明する。第１の実施形態の各部と同一部分は同一符号で示し、重複する説明は省略する。本実施形態が第１の実施形態が異なる点は、耐震部材１０の形状および耐震部材１０に接続する水圧制御部材２の数である。

図７は、第２の実施形態に係る水圧制御ユニットの平断面図である。以下、本発明の耐震部材１０について説明する。耐震部材１０は、床部材１１と、支持部材１４とから構成される。支持部材１４は、６本の金属角材を六角柱の側面の辺となるように平行に配置し、さらに６本の金属角材同士を六角柱の側面となる金属板で接続することによって組み立てられる六角形の筒形状である。ここで、支持部材１４を構成する金属板は、それぞれ水圧制御部材２の一体化フレーム３の背面を沿わせて接続できる形状とする。

床部材１１は、２本の金属角材を１組として、６組の金属角材を放射状に床面３０上に配置する構成とする。各組の金属角材の上に、支持部材１４の六角形の筒形状の各側面が立設するように、床部材１１と支持部材１４は、溶接またはボルトによって相互に接続される。さらに、図７のように、床部材１１である６組の金属角材の両端部を大小の六角形形状のサイドビーム５２によって接続してもよい。また、床部材１１の金属角材の端部には、あらかじめ床面３０と接続するための貫通孔１３が設けられるものとする。

（作用）
以下、本発明の第２の実施形態の水圧制御ユニットの据付け方法について説明する。まず、工場において、第１の実施形態と同様に、一体化フレーム３と、アキュムレータ４と、窒素ガス容器５と、スクラム弁６とから水圧制御部材２を組み立てる。さらに、床部材１１と、支持部材１４とから耐震部材１０を組み立てる。

床部材１１上に６つの水圧制御部材２を、支持部材１４の六角形の筒形状の各外側面に水圧制御部材２の一体化フレーム３の背面を沿わせて配置し、ボルト２０によって６つの水圧制御部材２の一体化フレーム３を支持部材１４の金属角材または金属板および床部材１１に接続して、水圧制御ユニット１を組み立てる。

工場において、上述した組み立てを行った後、水圧制御ユニット１を原子炉建屋の水圧制御ユニット室１０１へ搬入する。第１の実施形態と同様に、あらかじめ水圧制御ユニット室１０１の床面３０に床部材１１の貫通孔１３に対応した位置にボルト穴２２を設けておき、ボルト２０によって床部材１１と床面３０を接続し、水圧制御ユニット１を水圧制御ユニット室１０１へ据付ける。

以下、本実施形態の水圧制御部材２の耐震性能について述べる。本実施形態の水圧制御ユニット１は、６つの水圧制御部材２の一体化フレーム３を支持部材１２の六角形の筒形状の各外側面に接続しているため、６つの水圧制御部材２に働く転倒モーメントに対して、支持部材１４および他の水圧制御部材２が一体化フレーム３に反力を生み、水圧制御部材２は支持される。

さらに、本実施形態は以下の変形が可能である。図８は、本発明の第２の実施形態に係る水圧制御ユニットを水圧制御ユニット室に複数設置する場合の俯瞰図であり、（ａ）は碁盤目状に配置した例を示す概略平面図、（ｂ）は千鳥状に配置した例を示す概略平面図である。

図８（ａ）のように、複数の第２の実施形態に係る水圧制御ユニット１を水圧制御ユニット室１０１の縦壁１００から離間させ、かつ複数の水圧制御ユニット１同士を等間隔に碁盤目状に配置する。このとき、縦壁１００からの離間距離と水圧制御ユニット１同士の間隔を作業員およびメンテナンス機器が容易に通過できる距離とすることで、定期検査時の水圧制御ユニット１の分解検査を容易にすることができる。

図８（ｂ）のように、複数の第２の実施形態に係る水圧制御ユニット１を水圧制御ユニット室１０１の縦壁１００から離間させ、かつ複数の水圧制御ユニット１を等間隔に並べた列を相互にずらして配置することで、複数の水圧制御ユニット１を千鳥状に配置する。水圧制御ユニット室１０１が縦長形状であり、水圧制御ユニット１を碁盤目状に配置すると十分に水圧制御ユニット１同士の間隔をとることができないときに有効な配置方法である。

なお、本実施形態の水圧制御ユニット１の支持部材１４の形状は、六角形の筒形状だけでなく、三角形以上の多角形の筒形状ならば適用可能である。このとき、床部材１１上には、多角形の筒形状の側面の数の水圧制御部材２を一体化フレーム３の背面を支持部材１４の多角形の筒形状の各外側面に沿わせて配置する。さらに、支持部材１４の多角形の筒形状の各面およびこれに接続されている部分の床部材１１を支持部材１４の多角形の筒形状の面および床部材１１から切り離し可能にしておくことで、１つの水圧制御部材２の取替えを行うとき、これに接続される支持部材１４および床部材１１のみを床面３０から取り外すことによって１つの水圧制御部材２を取り外すことができる。

また、本実施形態の変形例として、第１の実施形態の変形例と同様に、水圧制御部材２から一体化フレーム３を省く構成としてもよい。このとき、水圧制御部材２は、アキュムレータ４と、窒素ガス容器５と、スクラム弁６とから構成される。アキュムレータ４および窒素ガス容器５は、耐震部材１０の床部材１１上に立直し、アキュムレータ４および窒素ガス容器５の側周面を支持部材１４に沿わせて配置される。さらに、アキュムレータ４および窒素ガス容器５はバンド部材７によって支持部材１２に固定される。さらに、スクラム弁６は、アキュムレータ４の上方において支持部材１４に沿わせて配置され、バンド部材７によって支持部材１４に固定される。このとき、耐震性能を向上させるために、ボルトまたは取付部材によって、アキュムレータ４および窒素ガス容器５と床部材１１とを接続してもよい。

（効果）
本実施形態によれば、水圧制御ユニット室１０１において水圧制御ユニット１を容易に据付け、取り外すことができるとともに、複数の水圧制御ユニット１を水圧制御ユニット室１０１に効率よく配置することができる。

本発明は上述した実施形態に限られないことは言うまでもない。例えば、一体化フレーム３および床部材１１ならびに支持部材１２、１４の材料は、金属材料である必要はなく、金属と同等の強度を備える材料であれば他の材料でもよい。また、一体化フレーム３の形状は、平行に配置した２本の金属パイプおよびこれらを繋ぐ金属板から構成される必要はなく、アキュムレータ４と、窒素ガス容器５と、スクラム弁６を一体化して固定し、一体化フレーム３を耐震部材１０の支持部材１２および床部材１１に接続できる形状であれば他の形状でもよい。さらに、支持部材１２、１４の形状も、支持部材１２、１４と一体化フレーム３の背面を接続し固定できる形状であれば、他の形状でもよい。さらに、耐震部材１０は、床部材１１と支持部材１２、１４をボルトまたは溶接で接続することによって組み立てるだけでなく、床部材１１と支持部材１２、１４の機能を備える形状を鋳造等で一体成型してもよい。

また、一体化フレーム３と水圧制御部材２の接続は、ボルト２０による接続に限られず、溶接によって、または一体化フレーム３または水圧制御部材２にあらかじめ設けられ、一体化フレーム３と水圧制御部材２の相互の接続を行うことができる取付部材によって接続してもよい。

さらに、水圧制御ユニット１と床面３０の接続も、床部材１１に設けられた貫通孔１３と床面３０に設けられたボルト穴２２とボルト２１によって接続するだけでなく、溶接によって、または水圧制御ユニット１と床面３０にあらかじめ設けた取付部材によって接続してもよい。

１・・・水圧制御ユニット
２・・・水圧制御部材
３・・・一体化フレーム
４・・・アキュムレータ
５・・・窒素ガス容器
６・・・スクラム弁
７・・・バンド部材
１０・・・耐震部材
１１・・・床部材
１２、１４・・・支持部材
１５・・・サイドビーム
１３・・・貫通孔
２０、２１・・・ボルト
２２・・・ボルト穴
３０・・・床面
４１・・・底部
４２・・・鉛直部
４３・・・サイドサポート
４４・・・鉛直面部
５１、５２・・・サイドビーム
１００・・・縦壁
１００・・・水圧制御ユニット室
２００・・・転倒モーメント
２０１・・・反力

Claims (9)

1. 高圧窒素ガスを蓄える窒素ガス容器と、この窒素ガス容器の前記高圧窒素ガスを用いて水に圧力をかけ内部に駆動水を蓄えるアキュムレータと、制御棒緊急挿入時に前記アキュムレータ内の駆動水を制御棒駆動機構へ開放するスクラム弁と、前記窒素ガス容器と前記アキュムレータと前記スクラム弁とを一体化して固定する一体化フレームとを有する２つの水圧制御部材と、
   床面に固定される床部材と、前記床部材上に該垂直に設けられる支持部材とを有する耐震部材とを備え、
   ２つの前記水圧制御部材を前記床部材上に、前記支持部材を挟んで背面合わせにして配置し、前記一体化フレームを前記支持部材および前記床部材に接続することを特徴とする水圧制御ユニット。
2. 高圧窒素ガスを蓄える窒素ガス容器と、この窒素ガス容器の前記高圧窒素ガスを用いて水に圧力をかけ内部に駆動水を蓄えるアキュムレータと、制御棒緊急挿入時に前記アキュムレータ内の駆動水を制御棒駆動機構へ開放するスクラム弁とを有する２つの水圧制御部材と、
   床面に固定される床部材と、前記床部材上に該垂直に設けられる支持部材とを有する耐震部材とを備え、
   ２つの前記水圧制御部材をそれぞれ前記耐震部材の前記支持部材の両面に配置し、前記水圧制御部材の前記窒素ガス容器と、前記アキュムレータと、前記スクラム弁を前記支持部材に接続することを特徴とする水圧制御ユニット。
3. 前記耐震部材は、相互に接続することができ、複数の前記耐震部材を一体として床に固定することができることを特徴とする請求項１または請求項２記載の水圧制御ユニット。
4. 高圧窒素ガスを蓄える窒素ガス容器と、この窒素ガス容器の前記高圧窒素ガスを用いて水に圧力をかけ内部に駆動水を蓄えるアキュムレータと、制御棒緊急挿入時に前記アキュムレータ内の駆動水を制御棒駆動機構へ開放するスクラム弁と、前記窒素ガス容器と前記アキュムレータと前記スクラム弁とを一体化して固定する一体化フレームとを有する複数の水圧制御部材と、
   床面に固定される床部材と、多角形筒形状であって前記床部材上に該垂直に設けられる支持部材とを有する耐震部材とを備え、
   複数の前記水圧制御部材を前記床部材上に前記支持部材の前記多角形筒形状の各外側面に前記水圧制御部材の前記一体化フレームの背面を沿わせて配置し、前記水圧制御部材の前記一体化フレームを前記支持部材および前記床部材に接続することを特徴とする水圧制御ユニット。
5. 高圧窒素ガスを蓄える窒素ガス容器と、この窒素ガス容器の前記高圧窒素ガスを用いて水に圧力をかけ内部に駆動水を蓄えるアキュムレータと、制御棒緊急挿入時に前記アキュムレータ内の駆動水を制御棒駆動機構へ開放するスクラム弁とを有する複数の水圧制御部材と、
   床面に固定される床部材と、多角形筒形状であって前記床部材上に該垂直に設けられる支持部材とを有する耐震部材とを備え、
   複数の前記水圧制御部材を前記支持部材の前記多角形筒形状の各外側面に配置し、前記水圧制御部材の前記窒素ガス容器と、前記アキュムレータと、前記スクラム弁を前記多角形筒形状の各外側面に接続することを特徴とする水圧制御ユニット。
6. 複数の前記水圧制御ユニットを、水圧制御ユニット室内に所定の間隔をもって碁盤目状に配置したことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の水圧制御ユニット。
7. 複数の前記水圧制御ユニットを、水圧制御ユニット室内に所定の間隔をもって千鳥状に配置したことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の水圧制御ユニット。
8. 高圧窒素ガスを蓄える窒素ガス容器を、前記高圧窒素ガスによって駆動水を蓄えるアキュムレータに接続し、さらに制御棒緊急挿入時に前記アキュムレータ内の駆動水を開放するスクラム弁を前記アキュムレータに接続して水圧制御部材を組み立てる工程と、
   床面に固定される床部材上に支持部材を該垂直に接続することにより耐震部材を組み立てる工程と、
   ２つの前記水圧制御部材を前記床部材上に前記支持部材を挟んで背面合わせに配置し、２つの前記水圧制御部材の一体化フレームを前記支持部材および前記床部材に接続する工程と、
   これらの工程で組み立てた水圧制御ユニットを床面に配置し、前記床部材と前記床面を接続する工程とを備えることを特徴とする水圧制御ユニットの据付け方法。
9. 高圧窒素ガスを蓄える窒素ガス容器を、前記高圧窒素ガスによって駆動水を蓄えるアキュムレータに接続し、さらに制御棒緊急挿入時に前記アキュムレータ内の駆動水を開放するスクラム弁を前記アキュムレータに接続して水圧制御部材を組み立てる工程と、
   床面に固定される床部材上に多角形の筒形状の支持部材を該垂直に接続することにより耐震部材を組み立てる工程と、
   複数の前記水圧制御部材を前記床部材上に前記支持部材の前記多角形筒形状の各外側面に前記水圧制御部材の前記一体化フレームの背面を沿わせて配置し、前記水圧制御部材の前記一体化フレームを前記支持部材および前記床部材に接続する工程と、
   これらの工程で組み立てた水圧制御ユニットを床面に配置し、前記床部材と前記床面を接続する工程とを備えることを特徴とする水圧制御ユニットの据付け方法。

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