JP2012079574A

JP2012079574A - 照明装置の製造方法

Info

Publication number: JP2012079574A
Application number: JP2010224555A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Usukubo; 秀昭薄窪; Yoshiaki Matsuda; 佳昭松田; Hiroyuki Oshige; 広幸大重; Toshiro Horiuchi; 俊郎堀内
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-10-04
Filing date: 2010-10-04
Publication date: 2012-04-19

Abstract

【課題】色ばらつきを抑えつつ、発光装置の調達が容易な照明装置の製造方法を提供する。
【解決手段】照明装置の製造方法は、発光装置の色度を測定するステップと、目標色度Ｏを中心とした所定の色度範囲Ｓを、目標色度Ｏを対称点として点対称に所定範囲ごとにランクＡ〜Ｇにランク分けし、測定された発光装置の色度に応じて発光装置を分類するステップと、それぞれのランクに属する発光装置の中から、目標色度Ｏを含むランクＡ、または目標色度Ｏを中心として点対称に位置するランクＢ，Ｅ、ランクＣ，Ｄ、ランクＦ，Ｇとから均等に発光装置を抽出するステップと、抽出された発光装置を光源として採用するステップとを含む。
【選択図】図３

Description

本発明は、複数の発光装置を用いた照明装置の製造方法に関するものである。

照明装置には、複数の発光装置が実装される。個々の発光装置には、発光色にばらつきがあることが知られている。このようなばらつきがある発光装置を照明装置に複数実装すると、照明装置によって目標とする色から大きく外れ、色の違いが視認されてしまう。

このような発光装置において、ばらつきを抑えたＬＥＤ発光ユニットが、例えば、特許文献１に記載されている。

この特許文献１に記載のＬＥＤ発光ユニットは、所定の表色系における色度座標によってランク分けされたＬＥＤパッケージの正規分布よりなる複数の母集団から少なくとも１個ずつ抽出されて組み合わせられる複数のＬＥＤパッケージと、この複数のＬＥＤパッケージが配設された取付体とを備えたものである。

このランクは色度範囲を、例えば、Ａ〜Ｈに８分割して割り当てたものである。そして、ＡランクとＢランクとの２つの母集団からランダムに均等個数のＬＥＤパッケージを抽出することで、色ばらつきを低減するものである。

特開２００９−１５８９０３号公報

しかし、特許文献１に記載のＬＥＤ発光ユニットは、母集団を、Ａ〜Ｈにランク分けした中から、ＡランクとＣランク、ＣランクとＤランク、またはＡランクとＨランクのように適宜選択しているので、ＡランクとＣランクとを組み合わせたＬＥＤ発光ユニットと、ＣランクとＤランクとを組み合わせたＬＥＤ発光ユニットとでは、色度が異なってしまう。

全部のランクから均一に発光装置を抽出できれば、色ばらつきを抑えることができるが、それぞれのランクの発光装置が色ばらつきにより均等にできず、ランクに偏りが発生すると、全部が揃うまで発光装置の組み立てができなくなるため調達が困難となる。

そこで本発明は、色ばらつきを抑えつつ、発光装置の調達が容易な照明装置の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の照明装置の製造方法は、発光装置の色度を測定するステップと、目標色度を中心とした所定の色度範囲を、前記目標色度を対称点として点対称に所定範囲ごとにランク分けし、測定された発光装置の色度に応じて発光装置を分類するステップと、それぞれのランクに属する発光装置の中から、前記目標色度を中心として点対称に位置するランクから均等に発光装置を抽出するステップと、前記抽出された発光装置を光源として採用するステップとを含むことを特徴とする。

本発明の照明装置の製造方法によれば、一方のランクに属する発光装置と他方のランクに属する発光装置とを混合させ、混色させることで、目標色度に近づけることができるので、色ばらつきを抑えることができる。また、それぞれのランクのものを単独で使用したり組み合わせたりすればよいので、発光装置がランクごとに均等に分けられていなくてもよいので調達が容易である。従って、本発明は、色ばらつきを抑えつつ、発光装置の調達が容易である。

本発明の実施の形態に係るバックライト装置を示す断面図図１に示すバックライト装置の面光源部の平面図発光装置を分類するための色度範囲図発光装置の配置を説明するための図であり、（Ａ）はランクＡに属する発光装置の場合を示す図、（Ｂ）はランクＢ，Ｅに属する発光装置の場合を示す図、（Ｃ）はランクＦ，Ｇに属する発光装置の場合を示す図

本願の第１の発明は、発光装置の色度を測定するステップと、目標色度を中心とした所定の色度範囲を、目標色度を対称点として点対称に所定範囲ごとにランク分けし、測定された発光装置の色度に応じて発光装置を分類するステップと、それぞれのランクに属する発光装置の中から、目標色度を中心として点対称に位置するランクから均等に発光装置を抽出するステップと、抽出された発光装置を光源として採用するステップとを含むことを特徴とした照明装置の製造方法である。

第１の発明によれば、点対称に位置する複数のランクから均等に発光装置を抽出して、光源として採用することで、一方のランクに属する発光装置が目標色度から離れていても、他方のランクに属する発光装置と混合させ、混色させれば、目標色度に近づけることができるので、色ばらつきを抑えることができる。また、それぞれのランクのものを単独で使用したり組み合わせたりすればよいので、発光装置がランクごとに均等に分けられていなくてもよいので調達が容易である。

本願の第２の発明は、第１の発明において、ランク分けは、目標色度を含むランクを設け、目標色度を含むランクに属する場合に、発光装置の抽出は１つのランクから選択されることを特徴とした照明装置の製造方法である。

第２の発明によれば、発光装置は目標色度に近いものが最も多く抽出されるので、目標色度を含むランクを設けることで、より調達を容易とすることができる。

本願の第３の発明は、第１または第２の発明において、ランク分けは、目標色度から色度が離れる方向に従って並ぶランク数が減少することを特徴とした照明装置の製造方法である。

第３の発明によれば、ランク数を減少させることで、ランクの範囲を広げることで、そのランクに属する発光装置の数を増やすことができるので、より調達性を向上させることができる。

本願の第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明において、抽出された発光装置を、異なるランクに属するもの同士を隣接させて配置することを特徴とした照明装置の製造方法である。

第４の発明によれば、照明装置として発光装置を実装するときに、異なるランクに属するもの同士を隣接させて配置することで、より色ばらつきを抑えた照明装置とすることができる。

（実施の形態）
本発明の実施の形態に係る照明装置の製造方法について、図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態では、照明装置としてバックライト装置を例に説明する。

図１に示すように、バックライト装置１０は、表示面の横と縦の比率が１６：９のワイド画面の液晶テレビに用いられ、液晶表示パネルＤの背面側から照光するものである。バックライト装置１０は、液晶表示パネルＤの背面に貼り付けられた調光部材２０と、調光部材２０と所定の間隔をあけて配置された面光源部３０とを備えている。調光部材２０は、拡散板２１と、拡散シート２２と、第１プリズムシート２３と、第２プリズムシート２４とを備えている。

拡散シート２２は、ポリエステル（ＰＳ）樹脂やポリカーボネート（ＰＣ）樹脂で、表面がすりガラスのように粗面に形成されたものである。第１，第２プリズムシート２３，２４は、ポリエステル樹脂の表面にアクリル樹脂からなる三角条（線状三角凸部）が形成されたプリズム面を有している。このプリズム面は断面視で鋸歯形状に形成されている。第１，第２プリズムシート２３，２４は、条方向が互いに略直交する向きに重なるように配置されている。

図２に示すように、面光源部３０は、プリント配線基板である搭載基板３１と、この搭載基板３１に縦列および横列に配列された発光装置Ｌとを備えている。搭載基板３１は、エポキシ系樹脂などの大判の絶縁性基板に発光装置Ｌへ電源を供給するための配線パターン（図２においては図示せず）が形成されている。この搭載基板３１には、発光装置Ｌが、例えば、５０インチの液晶テレビであれば、１００個以上が実装される。

以上のように構成された本発明の実施の形態に係るバックライト装置の製造方法について、図面に基づいて説明する。

まず、発光装置Ｌの色度を測定する。この測定は、積分球により測定することができる。色度を測定した発光装置Ｌを、この色度に応じてランク分けして分類する。

ここで、発光装置Ｌを分類するための色度のランク分けについて、図３に基づいて説明する。

図３に示す色度範囲図は、国際照明委員会（ＣＩＥ）により策定されたｘｙ色度図に基づいて作成されたものである。個々の発光装置Ｌには、色ばらつきがあるが、この色度範囲図における色度範囲Ｓに入るものは使用可能と判断される。

色度範囲Ｓは、目標色度Ｏを中心として平行四辺形状に範囲が決められている。この色度範囲Ｓは、中心（目標色度Ｏ）を対称点として点対称に所定範囲ごとにランク分けしている。

このランク分けは、目標色度Ｏを含むランクをランクＡ、ランクＡと隣接する一方のランクを２つに区分けしたランクＢ，Ｃ、反対側をランクＤ，Ｅ、ランクＡより最も離れた一方のランクをランクＦ、その反対側をランクＧとしている。

ランクＢ〜Ｅは、ランクＦ，Ｇを除いた範囲であって、目標色度Ｏを含む矩形状のランクＡの範囲を除いた残余の範囲を、均等に４分割したものである。

このようにランク分けされた色度範囲に発光装置Ｌをランクに応じて分類する。発光装置Ｌは、目標色度Ｏに合わせて製造するために、発光装置Ｌの色度の分布は目標色度Ｏを中心として離れるほど徐々に少なくなる正規分布となる。

バックライト装置１０の搭載基板３１に実装する発光装置Ｌをそれぞれのランクから抽出する。この抽出は、例えば、ランクＡであれば、最も数量が多く分布しており、目標色度Ｏに最も近く色ばらつきが少ないので、ランクＡに属する発光装置Ｌのみを採用することができる。

また、ランクＢであれば、ランクＢに分類された発光装置Ｌに、目標色度Ｏを中心として点対称に位置するランクＥに分類された発光装置Ｌを抽出して組み合わせる。

同様に、ランクＣであれば、ランクＣに分類された発光装置Ｌに、目標色度Ｏを中心として点対称に位置するランクＤに分類された発光装置Ｌを抽出して組み合わせる。

更に、ランクＦであれば、ランクＦに分類された発光装置Ｌに、目標色度Ｏを中心として点対称に位置するランクＧに分類された発光装置Ｌを抽出して組み合わせる。

このように、ランクＡのみ、ランクＢ，Ｅ、ランクＣ，Ｄ、ランクＦ，Ｇのように、目標色度Ｏを中心として、点対称に位置する１以上のランクから発光装置Ｌを抽出することで、一方のランクに属する発光装置Ｌが目標色度から離れていても、他方のランクに属する発光装置Ｌと混合させ、混色することで、目標色度Ｏに近づけることができるので、色ばらつきを抑えることができる。

また、隣接するランクＢ，Ｃ、ランクＤ，Ｅは、目標色度Ｏを含むランクＡから色度が離れる方向に並ぶ２つのランクである。そして、更に、色度が目標色度Ｏから離れた位置にランクＦとランクＧとが目標色度Ｏを挟んで１つずつ位置している。

このように、目標色度Ｏに近いランクではランクＢ，Ｃ、ランクＤ，Ｅの２つにランク分けし、目標色度Ｏから離れたランクではランクＦ，Ｇの１つのランクとすることで、ランクＦ，Ｇに属する範囲を広げることができる。目標色度Ｏから離れるに従って、分布する発光装置Ｌの数が少なくなるが、ランクの範囲を広げることで、そのランクに属する発光装置の数を増やすことができるので、より調達性を向上させることができる。

このようにして各ランクから抽出された発光装置Ｌを面光源部３０として搭載基板３１に実装する。

ランクＡのみから抽出された発光装置Ｌである場合には、１つのランクのみからの抽出であるため、図４（Ａ）のように発光装置Ｌをそれぞれマトリクス状に配置する。

ランクを組み合わせたときには、異なるランクに属する発光装置Ｌ同士を隣接させて配置する。例えば、面光源部３０では、発光装置Ｌが縦列および横列に配列されているので、ランクＢ，Ｅを組み合わせたときは、図４（Ｂ）に示すように、縦列および横列方向に隣接する発光装置Ｌを異なるランクとなるように、ランクＢ，Ｅを交互に配置する。

同様に、ランクＦ，Ｇを組み合わせたときは、図４（Ｃ）に示すように、縦列および横列方向に隣接する発光装置Ｌを異なるランクとなるように、ランクＦ，Ｇを交互に配置する。

このように発光装置Ｌを搭載基板３１に配列することで、より色ばらつきを抑えた照明装置とすることができる。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、隣接するランクＢ，Ｃ、ランクＤ，Ｅのように、２つのランクに分けられているが、３つ以上のランクに分けてもよい。３つ以上とした場合でも、搭載基板３１にそれぞれのランクを順番に発光装置Ｌを配置するようにするのが望ましい。

また、３つ以上にランク分けした場合には、目標色度Ｏから離れる方向に従って２つのランク、１つのランクとランク分けするのが望ましい。

更に、本実施の形態では、照明装置として、マトリクス状に発光装置が配置されたバックライト装置を例に説明したが、導光板の一側面に列状に配置したバックライト装置でも本発明を採用することができる。また、天井に埋め込んだり、天井から吊り下げたり、壁面に設けたりする照明装置や、外灯や車両のヘッドライトなどでも本発明を採用することができる。特に、本発明は、１台で多数の発光装置が必要な照明装置に好適に用いることができる。

本発明は、色ばらつきを抑えつつ、発光装置の調達が容易なので、複数の発光装置を用いた照明装置の製造方法に好適である。

１０バックライト装置
２０調光部材
２１拡散板
２２拡散シート
２３第１プリズムシート
２４第２プリズムシート
３０面光源部
３１搭載基板
Ｌ発光装置
Ｄ液晶表示パネル
Ｓ色度範囲
Ｏ目標色度
Ａ〜Ｇランク

Claims

発光装置の色度を測定するステップと、
目標色度を中心とした所定の色度範囲を、前記目標色度を対称点として点対称に所定範囲ごとにランク分けし、測定された発光装置の色度に応じて発光装置を分類するステップと、
それぞれのランクに属する発光装置の中から、前記目標色度を中心として点対称に位置するランクから均等に発光装置を抽出するステップと、
前記抽出された発光装置を光源として採用するステップとを含むことを特徴とする照明装置の製造方法。
前記ランク分けは、前記目標色度を含むランクを設け、
前記目標色度を含むランクに属する場合に、前記発光装置の抽出は１つのランクから選択される請求項１記載の照明装置の製造方法。
前記ランク分けは、前記目標色度から色度が離れる方向に従って並ぶランク数が減少する請求項１または２記載の照明装置の製造方法。
前記抽出された発光装置を、異なるランクに属するもの同士を隣接させて配置する請求項１から３のいずれかの項に記載の照明装置の製造方法。