JP2012077616A - Scroll type compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スクロール型圧縮機に関し、特に、給油構造に係るものである。 The present invention relates to a scroll compressor, and particularly relates to an oil supply structure.
従来、スクロール型圧縮機には、特許文献１に開示されているように、ケーシングに収納された固定スクロールと可動スクロールとを備えているものがある。そして、上記可動スクロールの背面の中央部には、吐出圧力に対応した高圧室が形成される一方、該高圧室の側方には、吸入圧力と吐出圧力との間の中間圧力の中間圧室が可動スクロールの背面から側部に亘って形成されている。さらに、上記可動スクロールには、高圧室に連通する給油路が形成され、該給油路の一端は、固定スクロールと可動スクロールとの摺接面に形成された油通路に連通している。また、上記可動スクロールには、中間圧室と圧縮室とを連通する中間孔が形成されている。 Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, some scroll-type compressors include a fixed scroll and a movable scroll housed in a casing. A high pressure chamber corresponding to the discharge pressure is formed at the center of the back surface of the movable scroll, while an intermediate pressure chamber having an intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure is formed on the side of the high pressure chamber. Is formed from the back to the side of the movable scroll. Further, the movable scroll is formed with an oil supply passage communicating with the high-pressure chamber, and one end of the oil supply passage communicates with an oil passage formed on a sliding contact surface between the fixed scroll and the movable scroll. The movable scroll is formed with an intermediate hole that communicates the intermediate pressure chamber and the compression chamber.
したがって、上記ケーシング内の潤滑油は、クランク軸の給油路から高圧室に流れ、可動スクロールの給油路から油通路に流れる。その後、上記潤滑油は、固定スクロールと可動スクロールの鏡板間の摺接面を流れ、中間圧室に流れると共に、中間圧室から中間孔を通って圧縮室に流れる。一方、上記可動スクロールは、高圧室及び中間圧室の圧力によって固定スクロールに押し付けられている。 Therefore, the lubricating oil in the casing flows from the oil supply passage of the crankshaft to the high-pressure chamber, and flows from the oil supply passage of the movable scroll to the oil passage. Thereafter, the lubricating oil flows on the sliding contact surface between the end plates of the fixed scroll and the movable scroll, flows to the intermediate pressure chamber, and flows from the intermediate pressure chamber to the compression chamber through the intermediate hole. On the other hand, the movable scroll is pressed against the fixed scroll by the pressure of the high pressure chamber and the intermediate pressure chamber.
しかしながら、従来のスクロール型圧縮機では、圧縮比が小さい場合、つまり、吸入圧力である低圧圧力と吐出圧力である高圧圧力との差圧が小さい低差圧状態において、圧縮室に給油することができないという問題があった。 However, in the conventional scroll compressor, when the compression ratio is small, that is, in a low differential pressure state where the differential pressure between the low pressure that is the suction pressure and the high pressure that is the discharge pressure is low, the oil can be supplied to the compression chamber. There was a problem that I could not.
具体的に、上記中間圧力は、例えば、低圧圧力の１．５倍になるように設定されているので、低差圧状態においては、中間圧力が高圧圧力よりも大きくなる場合が生ずる。この低差圧状態においては、高圧室の高圧圧力の潤滑油が固定スクロールと可動スクロールの鏡板間の摺接面から中間圧室に流れないことから、圧縮室の給油が行われないことになる。 Specifically, since the intermediate pressure is set to be 1.5 times the low pressure, for example, the intermediate pressure may be larger than the high pressure in the low differential pressure state. In this low differential pressure state, the high pressure pressure lubricating oil in the high pressure chamber does not flow into the intermediate pressure chamber from the sliding contact surface between the end plate of the fixed scroll and the movable scroll, so that the compression chamber is not lubricated. .
特に、上記中間圧力が高圧圧力よりも大きくなると、可動スクロールが固定スクロールに大きな力で押し付けられ、可動スクロールと固定スクロールとの摺接面の隙間が小さくなり、潤滑油が流れ難くなり、より圧縮室の給油が行われ難くなる。 In particular, when the intermediate pressure is higher than the high pressure, the movable scroll is pressed against the fixed scroll with a large force, the gap between the sliding contact surfaces of the movable scroll and the fixed scroll is reduced, and the lubricating oil is difficult to flow and more compressed. It becomes difficult to refuel the room.
この圧縮室に供給された潤滑油は、固定スクロール及び可動スクロールのラップの先端のシールを行っていることから、このシールが行われなくなる。この結果、圧縮機の性能が低下するという問題があった。 Since the lubricating oil supplied to the compression chamber seals the tips of the wraps of the fixed scroll and the movable scroll, this sealing is not performed. As a result, there has been a problem that the performance of the compressor is lowered.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、圧縮比が小さい場合においても潤滑油が確実に圧縮室に供給されるようにすることを目的とする。 The present invention has been made in view of this point, and an object of the present invention is to ensure that lubricating oil is reliably supplied to the compression chamber even when the compression ratio is small.
本発明は、固定スクロールのラップ溝に間欠的に連通する油の通路を設けたものである。 In the present invention, an oil passage that intermittently communicates with the wrap groove of the fixed scroll is provided.
第１の発明は、ケーシング（20）と、該ケーシング（20）に収納され、固定スクロール（60）及び該固定スクロール（60）に噛合する可動スクロール（70）を有する圧縮機構（40）と、上記可動スクロール（70）の少なくとも背面の一部に、上記圧縮機構（40）の吸入圧力と吐出圧力との間の中間圧力を作用させる中間圧部（43）とを備えたスクロール型圧縮機である。 A first invention includes a casing (20), a compression mechanism (40) having a movable scroll (70) housed in the casing (20) and meshing with the fixed scroll (60) and the fixed scroll (60), A scroll type compressor having an intermediate pressure part (43) for applying an intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure of the compression mechanism (40) to at least a part of the rear surface of the movable scroll (70); is there.
さらに、上記第１の発明は、上記固定スクロール（60）の鏡板（61）の正面で且つ上記可動スクロール（70）の鏡板（71）が常時摺接する摺接部に形成され、上記圧縮機構（40）の吐出圧力に対応した高圧の潤滑油が供給される固定側油溝（80）と、上記固定スクロール（60）の鏡板（61）が摺接する可動スクロール（70）の鏡板（71）の正面に形成され、上記固定側油溝（80）が連通すると共に、上記可動スクロール（70）のラップ（72）が嵌り込む固定スクロール（60）のラップ溝（64）が流体の吸入状態であるときに該ラップ溝（64）の最外周部に連通し、上記ラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるときに該ラップ溝（64）から遮断される可動側油溝（83）とを備えている。 Furthermore, the first invention is formed in a sliding contact portion where the end plate (71) of the movable scroll (70) is always in sliding contact with the front surface of the end plate (61) of the fixed scroll (60). 40) the fixed side oil groove (80) to which high pressure lubricating oil corresponding to the discharge pressure of the fixed scroll (60) and the end plate (61) of the fixed scroll (60) are in sliding contact with the end plate (71) of the movable scroll (70). The fixed side oil groove (80) communicates with the fixed side oil groove (80) and the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) into which the wrap (72) of the movable scroll (70) is fitted is in a fluid suction state. A movable side oil groove (sometimes communicated with the outermost peripheral portion of the wrap groove (64) and cut off from the wrap groove (64) when the wrap groove (64) is in the formation state of the compression chamber (41)). 83).
上記第１の発明では、上記可動側油溝（83）は、固定スクロール（60）のラップ溝（64）が冷媒の吸入状態であるとき、該ラップ溝（64）の最外周部に連通する。したがって、上記固定側油溝（80）の潤滑油は、可動側油溝（83）を経てラップ溝（64）に流れる。 In the first invention, the movable oil groove (83) communicates with the outermost peripheral portion of the wrap groove (64) when the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) is in a refrigerant suction state. . Therefore, the lubricating oil in the fixed oil groove (80) flows through the movable oil groove (83) to the wrap groove (64).
また、上記可動側油溝（83）は、上記ラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるとき、ラップ溝（64）から遮断される。したがって、この場合、上記固定側油溝（80）の潤滑油は、可動側油溝（83）を経て圧縮室（41）に流れることはない。 The movable oil groove (83) is blocked from the wrap groove (64) when the wrap groove (64) is in the formation state of the compression chamber (41). Therefore, in this case, the lubricating oil in the fixed oil groove (80) does not flow to the compression chamber (41) through the movable oil groove (83).
そして、上記可動側油溝（83）からラップ溝（64）に流れた潤滑油は、固定スクロール（60）及び可動スクロール（70）のラップ（62，72）の先端と鏡板（61，71）との間をシールする。 The lubricating oil flowing from the movable side oil groove (83) to the wrap groove (64) is applied to the tip of the fixed scroll (60) and the wrap (62, 72) of the movable scroll (70) and the end plate (61, 71). Seal between.
第２の発明は、上記第１の発明において、上記可動スクロール（70）の背面側に設けられ、該可動スクロール（70）が載置されるハウジング（50）と、上記可動スクロール（70）と上記ハウジング（50）との間に形成され、上記圧縮機構（40）の吐出圧力に対応した高圧圧力を可動スクロール（70）の背面の中央部に作用させる背圧部（42）とを備えている。 According to a second invention, in the first invention, a housing (50) provided on the back side of the movable scroll (70) on which the movable scroll (70) is placed, the movable scroll (70), A back pressure part (42) formed between the housing (50) and applying a high pressure corresponding to the discharge pressure of the compression mechanism (40) to the central part of the back surface of the movable scroll (70). Yes.
さらに、上記第２の発明の中間圧部（43）は、上記可動スクロール（70）とハウジング（50）との間で且つ上記背圧部（42）の側方に形成された可動側圧力部（44）と、上記固定スクロール（60）の外側に形成され且つ上記可動側圧力部（44）に連通する固定側圧力部（45）とを備えている。 Further, the intermediate pressure part (43) of the second invention is a movable side pressure part formed between the movable scroll (70) and the housing (50) and on the side of the back pressure part (42). (44) and a fixed pressure part (45) formed outside the fixed scroll (60) and communicating with the movable pressure part (44).
上記第２の発明では、背圧部（42）の高圧圧力と可動側圧力部（44）の中間圧力とによって可動スクロール（70）が固定スクロール（60）に押し付けられる。 In the second aspect, the movable scroll (70) is pressed against the fixed scroll (60) by the high pressure of the back pressure portion (42) and the intermediate pressure of the movable side pressure portion (44).
第３の発明は、上記第１または第２の発明において、上記可動側油溝（83）が円弧状溝で構成されたものである。 According to a third invention, in the first or second invention, the movable-side oil groove (83) is an arc-shaped groove.
上記第３の発明では、上記可動側油溝（83）の油の供給面積が大きくなる。したがって、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との摺動面にも多くの潤滑油が供給される。 In the said 3rd invention, the supply area of the oil of the said movable side oil groove (83) becomes large. Accordingly, a large amount of lubricating oil is also supplied to the sliding surfaces of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70).
第４の発明は、上記第１または第２の発明において、上記可動側油溝（83）が、固定側油溝（80）が連通する直線状の第１通路（84）と、該第１通路（84）の一端より折れ曲がり上記固定スクロール（60）のラップ溝（64）が連通する直線状の第２通路（85）とを備えたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the movable side oil groove (83) includes the linear first passage (84) in communication with the fixed side oil groove (80), A straight second passage (85) that is bent from one end of the passage (84) and communicates with the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) is provided.
上記第４の発明では、上記可動側油溝（83）の油の供給面積がより拡大する。したがって、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との摺動面にもより多くの潤滑油が供給される。 In the fourth aspect of the invention, the oil supply area of the movable side oil groove (83) is further expanded. Accordingly, more lubricating oil is supplied to the sliding surfaces of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70).
第５の発明は、上記第１または第２の発明において、上記可動側油溝（83）が、固定側油溝（80）が連通する直線状の第１通路（84）と、該第１通路（84）の一端より折れ曲がり上記固定スクロール（60）のラップ溝（64）が連通するＬ字状の第２通路（85）とを備えたものである。 According to a fifth invention, in the first or second invention, the movable oil groove (83) includes a linear first passage (84) in communication with the fixed oil groove (80), and the first oil groove (83). An L-shaped second passage (85) that is bent from one end of the passage (84) and communicates with the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) is provided.
上記第５の発明では、上記第２通路（85）と固定スクロール（60）のラップ溝（64）との連通部分が大きくなる。この結果、上記固定スクロール（60）のラップ溝（64）に供給する潤滑油が多くなり、固定スクロール（60）及び可動スクロール（70）のラップ（62，72）の先端と鏡板（61，71）との間のシール性能が向上する。 In the fifth aspect, the communication portion between the second passage (85) and the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) becomes large. As a result, the lubricating oil supplied to the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) increases, and the tips of the wrap (62, 72) of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70) and the end plate (61, 71). ) Improves the sealing performance.
さらに、上記可動側油溝（83）の油の供給面積がより拡大する。したがって、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との摺動面にもより多くの潤滑油が供給される。 Furthermore, the oil supply area of the movable oil groove (83) is further expanded. Accordingly, more lubricating oil is supplied to the sliding surfaces of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70).
第６の発明は、上記第１または第２の発明において、上記可動側油溝（83）が楕円状溝で構成されたものである。 According to a sixth invention, in the first or second invention, the movable oil groove (83) is constituted by an elliptical groove.
上記第６の発明では、上記可動側油溝（83）の形成が容易となる。 In the sixth aspect, the movable side oil groove (83) can be easily formed.
本発明によれば、固定側油溝（80）に連通する可動側油溝（83）が固定スクロール（60）のラップ溝（64）に間欠的に連通するようにしたために、高圧の潤滑油を確実に圧縮室（41）に供給することができる。 According to the present invention, the movable side oil groove (83) communicating with the fixed side oil groove (80) is intermittently communicated with the lap groove (64) of the fixed scroll (60). Can be reliably supplied to the compression chamber (41).
つまり、圧縮比が低下し、中間圧力が高圧圧力よりも高くなった際においても、可動側油溝（83）が吸入圧力の低圧圧力の雰囲気にある固定スクロール（60）のラップ溝（64）に連通するので、潤滑油を確実に供給することができる。この結果、上記固定スクロール（60）及び可動スクロール（70）のラップ（62，72）の先端と鏡板（61，71）との間が上記潤滑油によって確実にシールされる。 In other words, even when the compression ratio decreases and the intermediate pressure becomes higher than the high pressure, the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) in which the movable oil groove (83) is in the atmosphere of the low pressure of the suction pressure. Therefore, the lubricating oil can be reliably supplied. As a result, the gap between the tips of the wraps (62, 72) of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70) and the end plate (61, 71) is reliably sealed by the lubricating oil.
また、上記可動スクロール（70）の鏡板（71）の背面に中間圧力を作用させる中間圧部（43）を形成していることから、圧縮比が低下した際、可動スクロール（70）の固定スクロール（60）に対する押し付け力が大きくなる。この場合においても、可動側油溝（83）が固定スクロール（60）のラップ溝（64）に間欠的に連通するようにしたために、高圧の潤滑油を確実に圧縮室（41）に供給することができる。 Further, since the intermediate pressure portion (43) for applying intermediate pressure is formed on the back surface of the end plate (71) of the movable scroll (70), the fixed scroll of the movable scroll (70) is reduced when the compression ratio is reduced. The pressing force against (60) increases. Even in this case, since the movable oil groove (83) is intermittently communicated with the lap groove (64) of the fixed scroll (60), high-pressure lubricating oil is reliably supplied to the compression chamber (41). be able to.
また、上記可動側油溝（83）は、上記固定スクロール（60）のラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるときに該ラップ溝（64）から遮断されるので、低圧の圧縮室（41）と高圧の固定側油溝（80）との連通を防止することができ、圧縮効率の低下を防止することができる。 Further, the movable oil groove (83) is cut off from the wrap groove (64) when the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) is in the formation state of the compression chamber (41). Communication between the compression chamber (41) and the high-pressure fixed oil groove (80) can be prevented, and a reduction in compression efficiency can be prevented.
また、上記第２の発明によれば、背圧部（42）を形成しているので、該背圧部（42）の高圧圧力と可動側圧力部（44）の中間圧力とによって可動スクロール（70）が固定スクロール（60）に確実に押し付けられる。 Further, according to the second aspect, since the back pressure portion (42) is formed, the movable scroll (by the high pressure of the back pressure portion (42) and the intermediate pressure of the movable side pressure portion (44) ( 70) is securely pressed against the fixed scroll (60).
また、上記第３の発明によれば、上記可動側油溝（83）を円弧状溝で構成したために、油の供給面積を大きくすることができる。この結果、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間の摺動面に潤滑油を確実に供給することができる。 According to the third aspect of the invention, since the movable side oil groove (83) is configured by an arcuate groove, the oil supply area can be increased. As a result, lubricating oil can be reliably supplied to the sliding surface between the fixed scroll (60) and the movable scroll (70).
また、上記第４の発明によれば、上記可動側油溝（83）を容易に形成することができ、構造の簡略化を図ることができる。 Further, according to the fourth aspect, the movable oil groove (83) can be easily formed, and the structure can be simplified.
また、上記第５の発明によれば、上記可動側油溝（83）が第１通路（84）と第２通路（85）とを備えているので、上記第２通路（85）を長く形成することにより、油の供給面積を拡大することができる。この結果、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間の摺動面に潤滑油をより確実に供給することができる。 Further, according to the fifth aspect, since the movable oil groove (83) includes the first passage (84) and the second passage (85), the second passage (85) is formed long. By doing so, the oil supply area can be expanded. As a result, lubricating oil can be more reliably supplied to the sliding surface between the fixed scroll (60) and the movable scroll (70).
また、上記第６の発明によれば、上記可動側油溝（83）が第１通路（84）とＬ字状の第２通路（85）とを備えているので、上記第２通路（85）の先端部が固定スクロール（60）のラップ溝（64）に臨むことになり、該ラップ溝（64）との連通部分を大きくすることができる。この結果、圧縮室（41）への潤滑油の供給量を多くすることができるので、上記固定スクロール（60）及び可動スクロール（70）のラップ（62，72）の先端と鏡板（61，71）との間のシールをより確実に行うことができる。 According to the sixth aspect of the invention, since the movable oil groove (83) includes the first passage (84) and the L-shaped second passage (85), the second passage (85 ) Faces the wrap groove (64) of the fixed scroll (60), and the communication portion with the wrap groove (64) can be enlarged. As a result, the amount of lubricating oil supplied to the compression chamber (41) can be increased, so that the tips of the wraps (62, 72) of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70) and the end plates (61, 71). ) Can be more reliably performed.
また、上記第２通路（85）を長く形成することにより、油の供給面積を拡大することができる。この結果、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間の摺動面に潤滑油をより確実に供給することができる。 Moreover, the oil supply area can be increased by forming the second passage (85) long. As a result, lubricating oil can be more reliably supplied to the sliding surface between the fixed scroll (60) and the movable scroll (70).
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１及び図２に示すように、本実施形態のスクロール型圧縮機（10）は、蒸気圧縮式冷凍サイクルの冷媒回路に設けられ、流体である冷媒を圧縮するものである。 As shown in FIG.1 and FIG.2, the scroll compressor (10) of this embodiment is provided in the refrigerant circuit of a vapor compression refrigeration cycle, and compresses the refrigerant | coolant which is a fluid.
上記スクロール型圧縮機（10）は、ケーシング（20）と、該ケーシング（20）に収納された電動機（30）及び圧縮機構（40）とを備えている。該ケーシング（20）は、縦長の円筒状に形成され、密閉ドームに構成されている。 The scroll compressor (10) includes a casing (20), an electric motor (30) and a compression mechanism (40) housed in the casing (20). The casing (20) is formed in a vertically long cylindrical shape and is configured as a sealed dome.
上記電動機（30）は、ケーシング（20）に固定された固定子（31）と、該固定子（31）の内側に配置された回転子（32）とを備えている。そして、上記回転子（32）は、駆動軸（11）が貫通し、該駆動軸（11）に固定されている。 The electric motor (30) includes a stator (31) fixed to the casing (20), and a rotor (32) disposed inside the stator (31). The rotor (32) is fixed to the drive shaft (11) through the drive shaft (11).
上記ケーシング（20）の底部は、潤滑油が貯留された油溜まり部（21）が構成されている。また、上記ケーシング（20）の上部には、吸入管（12）が貫挿される一方、中央部には、吐出管（13）が連結されている。 The bottom of the casing (20) constitutes an oil reservoir (21) in which lubricating oil is stored. A suction pipe (12) is inserted through the upper part of the casing (20), while a discharge pipe (13) is connected to the center part.
上記ケーシング（20）には、電動機（30）の上方に位置してハウジング（50）が固定されると共に、該ハウジング（50）の上方に上記圧縮機構（40）が設けられている。そして、上記吐出管（13）の吸入口は、電動機（30）とハウジング（50）との間に配置されている。 A housing (50) is fixed to the casing (20) above the electric motor (30), and the compression mechanism (40) is provided above the housing (50). The suction port of the discharge pipe (13) is disposed between the electric motor (30) and the housing (50).
上記駆動軸（11）は、ケーシング（20）に沿って上下方向に配置され、主軸部（14）と、該主軸部（14）の上端に連結された偏心部（15）とを備えている。上記主軸部（14）の下部は、ケーシング（20）に下部軸受（22）を介して固定され、上記主軸部（14）の上部は、ハウジング（50）を貫通し、該ハウジング（50）の上部軸受（51）に固定されている。 The drive shaft (11) is arranged vertically along the casing (20), and includes a main shaft portion (14) and an eccentric portion (15) connected to the upper end of the main shaft portion (14). . The lower portion of the main shaft portion (14) is fixed to the casing (20) via a lower bearing (22), and the upper portion of the main shaft portion (14) passes through the housing (50), and the housing (50) It is fixed to the upper bearing (51).
上記圧縮機構（40）は、ハウジング（50）の上面に固定された固定スクロール（60）と、該固定スクロール（60）に噛合する可動スクロール（70）とを備えている。該可動スクロール（70）は、固定スクロール（60）とハウジング（50）との間に配置され、該ハウジング（50）に設置されている。 The compression mechanism (40) includes a fixed scroll (60) fixed to the upper surface of the housing (50), and a movable scroll (70) meshing with the fixed scroll (60). The movable scroll (70) is disposed between the fixed scroll (60) and the housing (50), and is installed in the housing (50).
上記ハウジング（50）は、外周部に環状部（52）が形成されると共に、中央部の上部に凹部（53）が形成されて中央部が凹んだ皿状に形成され、上記凹部（53）の下方が上部軸受（51）に形成されている。上記ハウジング（50）は、ケーシング（20）に圧入固定され、ケーシング（20）の内周面とハウジング（50）の環状部（52）の外周面とは全周に亘って気密状に密着されている。そして、上記ハウジング（50）は、ケーシング（20）の内部を、圧縮機構（40）が収納される収納空間である上部空間（23）と電動機（30）が収納される収納空間である下部空間（24）とに仕切っている。 The housing (50) has an annular part (52) formed on the outer peripheral part, and a concave part (53) formed in the upper part of the central part, and is formed in a dish shape with the central part recessed. The concave part (53) Is formed on the upper bearing (51). The housing (50) is press-fitted and fixed to the casing (20), and the inner peripheral surface of the casing (20) and the outer peripheral surface of the annular portion (52) of the housing (50) are tightly sealed over the entire periphery. ing. The housing (50) includes an upper space (23), which is a storage space in which the compression mechanism (40) is stored, and a lower space, which is a storage space in which the electric motor (30) is stored, inside the casing (20). (24).
上記固定スクロール（60）は、鏡板（61）と、該鏡板（61）の正面（図１及び図２における下面）に形成された渦巻き状（インボリュート状）のラップ（62）とを備えている。上記鏡板（61）は、外周側に位置して上記ラップ（62）と連続的に形成された外周壁（63）を備えている。上記ラップ（62）の先端面と外周壁（63）の先端面とは略面一に形成されている。また、上記固定スクロール（60）は、上記ハウジング（50）に固定されている。 The fixed scroll (60) includes a mirror plate (61) and a spiral (involute) wrap (62) formed on the front surface (lower surface in FIGS. 1 and 2) of the mirror plate (61). . The end plate (61) includes an outer peripheral wall (63) which is located on the outer peripheral side and is formed continuously with the wrap (62). The front end surface of the wrap (62) and the front end surface of the outer peripheral wall (63) are substantially flush. The fixed scroll (60) is fixed to the housing (50).
上記可動スクロール（70）は、鏡板（71）と、該鏡板（71）の正面（図１及び図２における上面）に形成された渦巻き状（インボリュート状）のラップ（72）と、鏡板（71）の背面中心部に形成されたボス部（73）とを備えている。そして、上記ボス部（73）は、駆動軸（11）の偏心部（15）が挿入されて駆動軸（11）が連結されている。 The movable scroll (70) includes a mirror plate (71), a spiral (involute) wrap (72) formed on the front surface (upper surface in FIGS. 1 and 2) of the mirror plate (71), and a mirror plate (71 ) And a boss portion (73) formed at the center of the back surface. The boss portion (73) is connected to the drive shaft (11) by inserting the eccentric portion (15) of the drive shaft (11).
上記可動スクロール（70）は、ラップ（72）が固定スクロール（60）のラップ（62）に噛合するように配設されている。そして、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との両ラップ（62）の接触部の間に圧縮室（41）が形成されている。つまり、上記固定スクロール（60）は、図３に示すように、外周壁（63）とラップ（62）との間及びラップ（62）の間がラップ溝（64）になり、上記可動スクロール（70）は、図３に示すように、ラップ（72）の間がラップ溝（74）になり、上記圧縮室（41）は、ラップ溝（64，74）に形成される。 The movable scroll (70) is disposed such that the wrap (72) meshes with the wrap (62) of the fixed scroll (60). A compression chamber (41) is formed between contact portions of both the wraps (62) of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70). That is, as shown in FIG. 3, the fixed scroll (60) has a wrap groove (64) between the outer peripheral wall (63) and the wrap (62) and between the wrap (62). As shown in FIG. 3, the wrap groove (74) is formed between the wraps (72) and the compression chamber (41) is formed in the wrap grooves (64, 74).
上記固定スクロール（60）の外周壁（63）には、吸入ポート（図示省略）が形成され、該吸入ポートに吸入管（12）の下流端が接続されている。 A suction port (not shown) is formed in the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60), and the downstream end of the suction pipe (12) is connected to the suction port.
また、上記固定スクロール（60）の鏡板（61）の中央には、吐出口（65）が形成される一方、上記固定スクロール（60）の鏡板（61）の背面（図１及び図２における上面）には、上記吐出口（65）が開口する高圧チャンバ（66）が形成されている。該高圧チャンバ（66）は、図示しないが、固定スクロール（60）の鏡板（61）及びハウジング（50）に形成された通路を介して下部空間（24）に連通し、圧縮機構（40）で圧縮された高圧冷媒が下部空間（24）に流れ、該下部空間（24）が高圧雰囲気に構成されている。 In addition, a discharge port (65) is formed in the center of the end plate (61) of the fixed scroll (60), while the rear surface (the upper surface in FIGS. 1 and 2) of the end plate (61) of the fixed scroll (60). ) Is formed with a high-pressure chamber (66) in which the discharge port (65) is opened. Although not shown, the high-pressure chamber (66) communicates with the lower space (24) through a passage formed in the end plate (61) and the housing (50) of the fixed scroll (60), and is compressed by the compression mechanism (40). The compressed high-pressure refrigerant flows into the lower space (24), and the lower space (24) is configured in a high-pressure atmosphere.
一方、上記駆動軸（11）の内部には、下端から上端まで延びる給油路（16）が形成され、上記駆動軸（11）の下端部は、油溜まり部（21）に浸漬されている。そして、上記給油路（16）は、油溜まり部（21）の潤滑油を下部軸受（22）及び上部軸受（51）に供給すると共に、上記ボス部（73）と駆動軸（11）との摺動面に供給している。さらに、上記給油路（16）は、駆動軸（11）の上端面に開口し、潤滑油を駆動軸（11）の上方に供給している。 On the other hand, an oil supply passage (16) extending from the lower end to the upper end is formed inside the drive shaft (11), and the lower end portion of the drive shaft (11) is immersed in the oil reservoir (21). The oil supply passage (16) supplies lubricating oil in the oil reservoir (21) to the lower bearing (22) and the upper bearing (51), and between the boss portion (73) and the drive shaft (11). Supplying to the sliding surface. Furthermore, the oil supply passage (16) opens at the upper end surface of the drive shaft (11), and supplies lubricating oil above the drive shaft (11).
上記ハウジング（50）の環状部（52）には、図示しないが、内周部の上面にシール部材が設けられている。そして、上記シール部材より中心部側が高圧空間の背圧部（42）に形成され、上記シール部材より遠心側が中間圧空間の中間圧部（43）に形成されている。つまり、上記背圧部（42）は、主としてハウジング（50）の凹部（53）に構成され、該凹部（53）は、可動スクロール（70）のボス部（73）の内部を介して駆動軸（11）の給油路（16）に連通している。上記背圧部（42）は、圧縮機構（40）の吐出圧力に対応した高圧圧力が作用し、この高圧圧力で可動スクロール（70）を固定スクロール（60）に押し付けている。 Although not shown, the annular member (52) of the housing (50) is provided with a seal member on the upper surface of the inner periphery. The center side of the sealing member is formed in the back pressure part (42) of the high pressure space, and the centrifugal side of the sealing member is formed in the intermediate pressure part (43) of the intermediate pressure space. That is, the back pressure portion (42) is mainly configured in the recess (53) of the housing (50), and the recess (53) is connected to the drive shaft via the inside of the boss portion (73) of the movable scroll (70). It communicates with the oil supply passage (16) of (11). A high pressure corresponding to the discharge pressure of the compression mechanism (40) acts on the back pressure portion (42), and the movable scroll (70) is pressed against the fixed scroll (60) with this high pressure.
上記中間圧部（43）は、可動側圧力部（44）と固定側圧力部（45）とを備えている。該可動側圧力部（44）は、可動スクロール（70）の鏡板（71）の背面の一部である鏡板（71）の外周部から鏡板（71）の側方に亘って形成されている。つまり、上記可動側圧力部（44）は、上記背圧部（42）の外側に形成され、中間圧力で可動スクロール（70）を固定スクロール（60）に押し付けている。 The intermediate pressure part (43) includes a movable side pressure part (44) and a fixed side pressure part (45). The movable side pressure portion (44) is formed from the outer peripheral portion of the end plate (71), which is a part of the back surface of the end plate (71) of the movable scroll (70), to the side of the end plate (71). That is, the movable side pressure part (44) is formed outside the back pressure part (42) and presses the movable scroll (70) against the fixed scroll (60) with an intermediate pressure.
上記固定側圧力部（45）は、上部空間（23）における固定スクロール（60）の外側に形成され、固定スクロール（60）の鏡板（61）における外周壁（63）とケーシング（20）との間を介して可動側圧力部（44）に連通している。 The fixed side pressure portion (45) is formed outside the fixed scroll (60) in the upper space (23), and is formed between the outer peripheral wall (63) and the casing (20) of the end plate (61) of the fixed scroll (60). It communicates with the movable side pressure part (44) through the gap.
なお、上記ハウジング（50）には、可動スクロール（70）の自転阻止部材（46）が形成されている。上記自転阻止部材（46）は、例えば、オルダム継手で構成され、上記ハウジング（50）の環状部（52）の上面に設けられ、可動スクロール（70）の鏡板（71）とハウジング（50）に摺動自在に嵌め込まれている。 The housing (50) is formed with a rotation preventing member (46) for the movable scroll (70). The rotation prevention member (46) is composed of, for example, an Oldham joint, is provided on the upper surface of the annular portion (52) of the housing (50), and is attached to the end plate (71) and the housing (50) of the movable scroll (70). It is slidably fitted.
上記可動スクロール（70）の鏡板（71）には、油孔（75）が形成されている。該油孔（75）は、鏡板（71）の半径方向に延び、一端である内端がボス部（73）の底部（図２において上部）に連通している。上記油孔（75）は、スクリュー部材が挿入され、鏡板（71）の外周部に位置する小孔（76）が形成されている。該小孔（76）は、ラップ（72）より外側に位置して鏡板（71）の上部に開口している。つまり、上記油孔（75）は、駆動軸（11）の給油路（16）の上端に供給された高圧の潤滑油をボス部（73）内から可動スクロール（70）の鏡板（71）と固定スクロール（60）の鏡板（61）との摺動面に供給している。 An oil hole (75) is formed in the end plate (71) of the movable scroll (70). The oil hole (75) extends in the radial direction of the end plate (71), and an inner end which is one end communicates with a bottom portion (upper portion in FIG. 2) of the boss portion (73). The oil hole (75) is inserted with a screw member to form a small hole (76) located on the outer periphery of the end plate (71). The small hole (76) is located outside the wrap (72) and opens at the top of the end plate (71). That is, the oil hole (75) allows high-pressure lubricating oil supplied to the upper end of the oil supply passage (16) of the drive shaft (11) to pass through the boss portion (73) and the end plate (71) of the movable scroll (70). Supplying to the sliding surface of the fixed scroll (60) with the end plate (61).
上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）とには、中間圧の冷媒を中間圧部（43）に供給する調整溝（47）が形成されている。該調整溝（47）は、固定スクロール（60）に形成された１次側通路（48）と、可動スクロール（70）に形成された２次側通路（49）とより構成されている。該１次側通路（48）は、固定スクロール（60）の外周壁（63）の下面に形成され、内端が外周壁（63）の内端に開口し、可動スクロール（70）のラップ（72）が外周壁（63）に接して形成される中間圧の圧縮室（41）に連通している。 The fixed scroll (60) and the movable scroll (70) are formed with an adjustment groove (47) for supplying an intermediate pressure refrigerant to the intermediate pressure part (43). The adjustment groove (47) includes a primary side passage (48) formed in the fixed scroll (60) and a secondary side passage (49) formed in the movable scroll (70). The primary passage (48) is formed on the lower surface of the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60), the inner end opens to the inner end of the outer peripheral wall (63), and the wrap ( 72) communicates with an intermediate pressure compression chamber (41) formed in contact with the outer peripheral wall (63).
一方、上記２次側通路（49）は、可動スクロール（70）の鏡板（71）の外周部において正面から背面に貫通して形成され、上端が上記１次側通路（48）の外端部に間欠的に連通し、下端が可動スクロール（70）とハウジング（50）の間の上記中間圧部（43）に連通している。つまり、上記中間圧の圧縮室（41）から中間圧の冷媒が上記中間圧部（43）に供給され、該中間圧部（43）が所定の中間圧力の雰囲気に構成されている。 On the other hand, the secondary passage (49) is formed through the outer periphery of the end plate (71) of the movable scroll (70) from the front to the back, and the upper end is the outer end of the primary passage (48). The lower end communicates with the intermediate pressure portion (43) between the movable scroll (70) and the housing (50). That is, the intermediate pressure refrigerant is supplied from the intermediate pressure compression chamber (41) to the intermediate pressure portion (43), and the intermediate pressure portion (43) is configured in an atmosphere of a predetermined intermediate pressure.
さらに、上記固定スクロール（60）には、図３に示すように、固定側油溝（80）が形成され、上記可動スクロール（70）には、図３に示すように、可動側油溝（83）が形成されている。上記固定側油溝（80）は、固定スクロール（60）における鏡板（61）の外周壁（63）の正面（図２において下面）に形成され、縦孔（81）と周回溝（82）とを備えている。上記縦孔（81）は、上記可動スクロール（70）の油孔（75）の小孔（76）が連通し、高圧の潤滑油を周回溝（82）に供給している。上記周回溝（82）は、外周壁（63）の内周縁に沿って形成されている。つまり、上記固定側油溝（80）は、固定スクロール（60）の外周壁（63）の下面と可動スクロール（70）の鏡板（71）との摺接面に形成されている。 Further, as shown in FIG. 3, the fixed scroll (60) is formed with a fixed oil groove (80), and the movable scroll (70) is provided with a movable oil groove (80) as shown in FIG. 83) is formed. The fixed-side oil groove (80) is formed on the front surface (lower surface in FIG. 2) of the outer peripheral wall (63) of the end plate (61) of the fixed scroll (60), and has a vertical hole (81) and a circular groove (82). It has. The vertical hole (81) communicates with the small hole (76) of the oil hole (75) of the movable scroll (70) to supply high-pressure lubricating oil to the circumferential groove (82). The circular groove (82) is formed along the inner peripheral edge of the outer peripheral wall (63). That is, the fixed oil groove (80) is formed on the sliding surface between the lower surface of the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60) and the end plate (71) of the movable scroll (70).
上記可動側油溝（83）は、可動スクロール（70）における鏡板（71）の外周部の正面（図２において上面）に形成されている。上記可動側油溝（83）は、図５に示すように、円弧状溝で形成されている。更に、上記可動側油溝（83）は、図３に示すように、固定スクロール（60）のラップ溝（64）が冷媒の吸入状態であるときに該ラップ溝（64）の最外周部に連通する位置で、且つ、図４に示すように、上記ラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるときに該ラップ溝（64）から遮断される位置に形成されている。つまり、上記可動側油溝（83）は、可動スクロール（70）の公転運動に伴って固定スクロール（60）のラップ溝（64）に間欠的に連通するように構成されている。 The movable oil groove (83) is formed on the front surface (upper surface in FIG. 2) of the outer peripheral portion of the end plate (71) of the movable scroll (70). As shown in FIG. 5, the movable oil groove (83) is formed as an arc-shaped groove. Further, as shown in FIG. 3, the movable oil groove (83) is formed on the outermost peripheral portion of the wrap groove (64) when the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) is in a refrigerant suction state. As shown in FIG. 4, the wrap groove (64) is formed at a position where it is blocked from the wrap groove (64) when the compression chamber (41) is formed. That is, the movable oil groove (83) is configured to intermittently communicate with the lap groove (64) of the fixed scroll (60) as the movable scroll (70) revolves.
−運転動作−
次に、上記スクロール型圧縮機（10）の圧縮機動作について説明する。
-Driving action-
Next, the compressor operation of the scroll compressor (10) will be described.
上記電動機（30）を作動させると、圧縮機構（40）の可動スクロール（70）が回転駆動する。該可動スクロール（70）は、自転阻止部材（46）によって自転を防止されているので、駆動軸（11）の軸心を中心に公転のみを行う。上記可動スクロール（70）の公転に伴い、圧縮室（41）の容積が中心に向かって収縮し、上記圧縮室（41）は、上記吸入管（12）より吸入された冷媒ガスを圧縮する。圧縮が完了した冷媒ガスは、固定スクロール（60）の吐出口（65）を介して、高圧チャンバ（66）に吐出される。該高圧チャンバ（66）の高圧の冷媒ガスは、固定スクロール（60）及びハウジング（50）の通路を介して下部空間（24）に流れる。そして、上記下部空間（24）の冷媒は、吐出管（13）を介して、ケーシング（20）の外部へ吐出される。 When the electric motor (30) is operated, the movable scroll (70) of the compression mechanism (40) is rotationally driven. Since the orbiting scroll (70) is prevented from rotating by the rotation preventing member (46), it only revolves around the axis of the drive shaft (11). Along with the revolution of the movable scroll (70), the volume of the compression chamber (41) shrinks toward the center, and the compression chamber (41) compresses the refrigerant gas sucked from the suction pipe (12). The compressed refrigerant gas is discharged into the high-pressure chamber (66) through the discharge port (65) of the fixed scroll (60). The high-pressure refrigerant gas in the high-pressure chamber (66) flows into the lower space (24) through the passages of the fixed scroll (60) and the housing (50). The refrigerant in the lower space (24) is discharged to the outside of the casing (20) through the discharge pipe (13).
上記ケーシング（20）の下部空間（24）は、吐出される高圧の冷媒の圧力状態に保持され、油溜まり部（21）の潤滑油も高圧状態に保持される。上記油溜まり部（21）の高圧の潤滑油は、駆動軸（11）の給油路（16）の下端から上端に向かって流れ、駆動軸（11）の偏心部（15）の上端開口から可動スクロール（70）のボス部（73）の内部に流出する。該ボス部（73）に供給された油は、ボス部（73）と駆動軸（11）の偏心部（15）との摺動面を潤滑する。したがって、上記ボス部（73）の内部から背圧室（42）が吐出圧力に相当する高圧雰囲気になる。この高圧圧力によって可動スクロール（70）が固定スクロール（60）に押し付けられる。 The lower space (24) of the casing (20) is maintained in a pressure state of the high-pressure refrigerant that is discharged, and the lubricating oil in the oil reservoir (21) is also maintained in a high-pressure state. The high-pressure lubricating oil in the oil reservoir (21) flows from the lower end of the oil supply passage (16) of the drive shaft (11) toward the upper end, and is movable from the upper end opening of the eccentric portion (15) of the drive shaft (11). It flows out into the boss part (73) of the scroll (70). The oil supplied to the boss part (73) lubricates the sliding surfaces of the boss part (73) and the eccentric part (15) of the drive shaft (11). Therefore, the back pressure chamber (42) becomes a high pressure atmosphere corresponding to the discharge pressure from the inside of the boss portion (73). The movable scroll (70) is pressed against the fixed scroll (60) by this high pressure.
上記固定スクロール（60）の外周壁（63）の内周側に形成される圧縮室（41）は、可動スクロール（70）のラップ（72）が固定スクロール（60）の外周壁（63）に接した状態で形成される。この圧縮室（41）は、中心部に移動しつつ容積が収縮する。この最外周部の圧縮室（41）には、調整溝（47）の１次側通路（48）が連通しているので、上記圧縮室（41）が所定の中間圧力の状態になると、調整溝（47）の２次側通路（49）が１次側通路（48）に連通する。この結果、中間圧の冷媒が可動側圧力部（44）に供給されると共に、固定側圧力部（45）に供給され、可動スクロール（70）の背面外側と固定スクロール（60）の外側周囲が中間圧雰囲気となる。この中間圧力と上記高圧圧力によって可動スクロール（70）が固定スクロール（60）に押し付けられる。 The compression chamber (41) formed on the inner peripheral side of the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60) has a wrap (72) of the movable scroll (70) attached to the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60). Formed in contact. The compression chamber (41) contracts in volume while moving to the center. Since the compression chamber (41) at the outermost peripheral portion communicates with the primary passage (48) of the adjustment groove (47), when the compression chamber (41) is in a predetermined intermediate pressure state, the adjustment is performed. The secondary side passage (49) of the groove (47) communicates with the primary side passage (48). As a result, the intermediate pressure refrigerant is supplied to the movable side pressure part (44) and also to the fixed side pressure part (45), and the outer periphery of the rear side of the movable scroll (70) and the outer periphery of the fixed scroll (60) Intermediate pressure atmosphere. The movable scroll (70) is pressed against the fixed scroll (60) by the intermediate pressure and the high pressure.
また、上記ボス部（73）に供給された油は、可動スクロール（70）の油孔（75）を流れ、固定スクロール（60）の固定側油溝（80）に流れる。該固定側油溝（80）の高圧の潤滑油は、固定スクロール（60）の外周壁（63）の下面と可動スクロール（70）の鏡板（71）との摺接面に供給され、スラスト面の潤滑を行う。 The oil supplied to the boss portion (73) flows through the oil hole (75) of the movable scroll (70) and flows into the fixed oil groove (80) of the fixed scroll (60). The high-pressure lubricating oil in the fixed-side oil groove (80) is supplied to the sliding contact surface between the lower surface of the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60) and the end plate (71) of the movable scroll (70). Lubricate.
上記摺接面の内側、つまり、固定スクロール（60）の外周壁（63）の内側が吸入圧力の低圧空間または中間圧空間の圧縮室（41）であるので、摺接面に供給された潤滑油の一部は、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との中心側に向かって流れ、圧縮室（41）に流れ、固定スクロール（60）及び可動スクロール（70）のラップ（62，72）の先端と鏡板（61，71）との間をシールする。 Since the inside of the sliding contact surface, that is, the inside of the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60) is the compression chamber (41) in the low pressure space or intermediate pressure space of the suction pressure, the lubrication supplied to the sliding contact surface Part of the oil flows toward the center of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70), flows into the compression chamber (41), and wraps (62, 62) of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70). Seal the gap between the tip of 72) and the end plate (61, 71).
一方、上記固定側油溝（80）は、可動側油溝（83）に連通し、この可動側油溝（83）が、固定スクロール（60）の外周壁（63）の内側に出没する。つまり、上記可動側油溝（83）は、図３に示すように、固定スクロール（60）のラップ溝（64）が冷媒の吸入状態であるとき、具体的に、ラップ溝（64）が吸入管（12）に連通している状態において、該ラップ溝（64）の最外周部に連通する。したがって、上記固定側油溝（80）の潤滑油は、可動側油溝（83）を経てラップ溝（64）に流れる。 On the other hand, the fixed-side oil groove (80) communicates with the movable-side oil groove (83), and the movable-side oil groove (83) protrudes and appears inside the outer peripheral wall (63) of the fixed scroll (60). That is, as shown in FIG. 3, the movable side oil groove (83) is specifically designed so that when the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) is in a refrigerant suction state, the wrap groove (64) is sucked. In communication with the pipe (12), it communicates with the outermost periphery of the wrap groove (64). Therefore, the lubricating oil in the fixed oil groove (80) flows through the movable oil groove (83) to the wrap groove (64).
また、上記可動側油溝（83）は、図４に示すように、上記ラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるとき、具体的に、最外周部の圧縮室（41）が形成された状態において、ラップ溝（64）から遮断される。したがって、この場合、上記固定側油溝（80）の潤滑油は、可動側油溝（83）を経て圧縮室（41）に流れることはない。 Further, as shown in FIG. 4, when the wrap groove (64) is in the formation state of the compression chamber (41), the movable-side oil groove (83) is specifically formed in the outermost peripheral compression chamber (41). ) Is formed, it is cut off from the wrap groove (64). Therefore, in this case, the lubricating oil in the fixed oil groove (80) does not flow to the compression chamber (41) through the movable oil groove (83).
上記可動側油溝（83）からラップ溝（64）に流れた潤滑油は、固定スクロール（60）及び可動スクロール（70）のラップ（62，72）の先端と鏡板（61，71）との間をシールする。 The lubricating oil flowing from the movable side oil groove (83) to the lap groove (64) is formed between the tip of the wrap (62, 72) of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70) and the end plate (61, 71). Seal the gap.
つまり、所定の圧縮比で圧縮が行われている場合、固定側油溝（80）の高圧の潤滑油は、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との鏡板（61，71）の摺接面を流れて圧縮室（41）に供給される。特に、可動スクロール（70）は、背圧部（42）と中間圧部（43）の可動側圧力部（44）の圧力によって固定スクロール（60）に押し付けられてるが、固定側油溝（80）の高圧の潤滑油の圧力によって可動スクロール（70）は固定スクロール（60）から押し返される。この結果、可動スクロール（70）と固定スクロール（60）との間には、潤滑油が流れるための所定の微小隙間が確保される。 That is, when compression is performed at a predetermined compression ratio, the high-pressure lubricating oil in the fixed-side oil groove (80) is slid on the end plate (61, 71) between the fixed scroll (60) and the movable scroll (70). It flows through the contact surface and is supplied to the compression chamber (41). In particular, the movable scroll (70) is pressed against the fixed scroll (60) by the pressure of the movable pressure part (44) of the back pressure part (42) and the intermediate pressure part (43). The movable scroll (70) is pushed back from the fixed scroll (60) by the pressure of the high-pressure lubricant. As a result, a predetermined minute gap for lubricating oil to flow is ensured between the movable scroll (70) and the fixed scroll (60).
しかしながら、圧縮比が低下し、吸入圧力である低圧圧力と吐出圧力である高圧圧力との差圧が小さくなると、固定側油溝（80）の高圧の潤滑油は、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との鏡板（61，71）の摺接面を流れ難くなり、圧縮室（41）に供給されなくなる場合がある。 However, when the compression ratio decreases and the differential pressure between the low pressure, which is the suction pressure, and the high pressure, which is the discharge pressure, decreases, the high-pressure lubricating oil in the fixed-side oil groove (80) becomes movable with the fixed scroll (60). It may become difficult to flow on the sliding contact surface of the end plate (61, 71) with the scroll (70) and may not be supplied to the compression chamber (41).
つまり、上記中間圧力は、例えば、低圧圧力の１．５倍になるように設定されているので、低差圧状態においては、中間圧力が高圧圧力よりも大きくなる場合が生ずる。この場合、可動スクロール（70）の固定スクロール（60）への押し付け力が大きくなるので、可動スクロール（70）と固定スクロール（60）との間の微小隙間がより小さくなる。この結果、上記潤滑油は、固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との鏡板（61，71）の摺接面を流れ難くなる。 That is, since the intermediate pressure is set to be 1.5 times the low pressure, for example, the intermediate pressure may be larger than the high pressure in the low differential pressure state. In this case, since the pressing force of the movable scroll (70) to the fixed scroll (60) is increased, the minute gap between the movable scroll (70) and the fixed scroll (60) is further reduced. As a result, the lubricating oil hardly flows on the sliding contact surfaces of the end plates (61, 71) of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70).
本実施形態では、可動側油溝（83）を設けているので、潤滑油が可動側油溝（83）からラップ溝（64）に流れ、圧縮室（41）に潤滑油が供給される。 In the present embodiment, since the movable oil groove (83) is provided, the lubricating oil flows from the movable oil groove (83) to the lap groove (64), and the lubricating oil is supplied to the compression chamber (41).
一方、上記可動側油溝（83）が常にラップ溝（64）に連通していると、圧縮室（41）が形成された際、低圧の圧縮室（41）と高圧の背圧室（42）とが連通することになる。したがって、圧縮室（41）が形成された際には可動側油溝（83）がラップ溝（64）と遮断されるようにしている。 On the other hand, if the movable oil groove (83) is always in communication with the wrap groove (64), when the compression chamber (41) is formed, the low pressure compression chamber (41) and the high pressure back pressure chamber (42) ) Will communicate. Therefore, when the compression chamber (41) is formed, the movable side oil groove (83) is blocked from the wrap groove (64).
−実施形態の効果−
以上のように、本実施形態によれば、固定側油溝（80）に連通する可動側油溝（83）が固定スクロール（60）のラップ溝（64）に間欠的に連通するようにしたために、高圧の潤滑油を確実に圧縮室（41）に供給することができる。
-Effect of the embodiment-
As described above, according to the present embodiment, the movable oil groove (83) communicating with the fixed oil groove (80) is intermittently communicated with the lap groove (64) of the fixed scroll (60). In addition, high-pressure lubricating oil can be reliably supplied to the compression chamber (41).
つまり、圧縮比が低下し、中間圧力が高圧圧力よりも高くなった際においても、可動側油溝（83）が吸入圧力の低圧圧力の雰囲気にある固定スクロール（60）のラップ溝（64）に連通するので、潤滑油を確実に供給することができる。この結果、上記固定スクロール（60）及び可動スクロール（70）のラップ（62，72）の先端と鏡板（61，71）との間が上記潤滑油によって確実にシールされる。 In other words, even when the compression ratio decreases and the intermediate pressure becomes higher than the high pressure, the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) in which the movable oil groove (83) is in the atmosphere of the low pressure of the suction pressure. Therefore, the lubricating oil can be reliably supplied. As a result, the gap between the tips of the wraps (62, 72) of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70) and the end plate (61, 71) is reliably sealed by the lubricating oil.
また、上記可動スクロール（70）の鏡板（71）の背面に中間圧力を作用させる中間圧部（43）を形成していることから、圧縮比が低下した際、可動スクロール（70）の固定スクロール（60）に対する押し付け力が大きくなる。この場合においても、可動側油溝（83）が固定スクロール（60）のラップ溝（64）に間欠的に連通するようにしたために、高圧の潤滑油を確実に圧縮室（41）に供給することができる。 Further, since the intermediate pressure portion (43) for applying intermediate pressure is formed on the back surface of the end plate (71) of the movable scroll (70), the fixed scroll of the movable scroll (70) is reduced when the compression ratio is reduced. The pressing force against (60) increases. Even in this case, since the movable oil groove (83) is intermittently communicated with the lap groove (64) of the fixed scroll (60), high-pressure lubricating oil is reliably supplied to the compression chamber (41). be able to.
また、上記可動側油溝（83）は、上記固定スクロール（60）のラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるときに該ラップ溝（64）から遮断されるので、低圧の圧縮室（41）と高圧の固定側油溝（80）との連通を防止することができ、圧縮効率の低下を防止することができる。 Further, the movable oil groove (83) is cut off from the wrap groove (64) when the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) is in the formation state of the compression chamber (41). Communication between the compression chamber (41) and the high-pressure fixed oil groove (80) can be prevented, and a reduction in compression efficiency can be prevented.
また、上記可動側油溝（83）を円弧状溝で構成したために、油の供給面積を大きくすることができる。この結果、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間の摺動面に潤滑油を確実に供給することができる。 Moreover, since the movable side oil groove (83) is formed of an arc-shaped groove, the oil supply area can be increased. As a result, lubricating oil can be reliably supplied to the sliding surface between the fixed scroll (60) and the movable scroll (70).
また、上記背圧部（42）を形成しているので、該背圧部（42）の高圧圧力と可動側圧力部（44）の中間圧力とによって可動スクロール（70）が固定スクロール（60）に確実に押し付けられる。 Further, since the back pressure portion (42) is formed, the movable scroll (70) is fixed to the fixed scroll (60) by the high pressure of the back pressure portion (42) and the intermediate pressure of the movable side pressure portion (44). It is pressed firmly on.
−実施形態の変形例１−
本変形例１は、図６に示すように、上記実施形態が可動側油溝（83）を円弧状溝に構成したのに代えて、可動側油溝（83）を楕円状溝で形成したものである。
-Modification 1 of embodiment-
As shown in FIG. 6, in the first modification, the movable oil groove (83) is formed as an elliptic groove instead of the movable oil groove (83) configured as an arc groove in the above embodiment. Is.
具体的に、上記可動側油溝（83）は、楕円状に形成され、固定側油溝（80）が連通すると共に、一端が固定スクロール（60）のラップ溝（64）に間欠的に連通するように構成されている。特に、上記可動側油溝（83）は、可動スクロール（70）の外周部から該可動スクロール（70）の中心側に向かって延びている。つまり、上記可動側油溝（83）は、固定スクロール（60）のラップ溝（64）が流体の吸入状態であるときに該ラップ溝（64）の最外周部に連通し、上記ラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるときに該ラップ溝（64）から遮断されるように形成されている。 Specifically, the movable side oil groove (83) is formed in an elliptical shape, and the fixed side oil groove (80) communicates with one end and intermittently communicates with the lap groove (64) of the fixed scroll (60). Is configured to do. In particular, the movable oil groove (83) extends from the outer peripheral portion of the movable scroll (70) toward the center of the movable scroll (70). That is, the movable oil groove (83) communicates with the outermost peripheral portion of the wrap groove (64) when the lap groove (64) of the fixed scroll (60) is in a fluid suction state. 64) is formed so as to be blocked from the wrap groove (64) when the compression chamber (41) is formed.
したがって、本変形例によれば、上記可動側油溝（83）を容易に形成することができ、構造の簡略化を図ることができる。その他の構成、作用及び効果は上記実施形態と同様である。 Therefore, according to this modification, the movable oil groove (83) can be easily formed, and the structure can be simplified. Other configurations, operations, and effects are the same as those in the above embodiment.
−実施形態の変形例２−
本変形例２は、図７に示すように、上記実施形態が可動側油溝（83）を円弧状溝に構成したのに代えて、可動側油溝（83）を２つの直線状通路で形成したものである。
-Modification 2 of embodiment-
As shown in FIG. 7, in the second modification, the movable oil groove (83) is replaced by two linear passages in place of the movable oil groove (83) having an arcuate groove. Formed.
具体的に、上記可動側油溝（83）は、固定側油溝（80）が連通する直線状の第１通路（84）と、該第１通路（84）の一端より折れ曲がり上記固定スクロール（60）のラップ溝（64）が連通する直線状の第２通路（85）とを備えている。そして、上記第２通路（85）は、固定スクロール（60）のラップ溝（64）が流体の吸入状態であるときに該ラップ溝（64）の最外周部に連通し、上記ラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるときに該ラップ溝（64）から遮断されるように形成されている。 Specifically, the movable side oil groove (83) is bent from one end of the first passage (84) and the linear first passage (84) with which the fixed side oil groove (80) communicates, and the fixed scroll ( 60) and a linear second passageway (85) through which the wrap groove (64) communicates. The second passage (85) communicates with the outermost peripheral portion of the wrap groove (64) when the lap groove (64) of the fixed scroll (60) is in a fluid suction state, and the wrap groove (64). ) Is cut off from the wrap groove (64) when the compression chamber (41) is formed.
したがって、本変形例によれば、上記第２通路（85）を長く形成することにより、油の供給面積を拡大することができる。この結果、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間の摺動面に潤滑油をより確実に供給することができる。その他の構成、作用及び効果は上記実施形態と同様である。 Therefore, according to this modification, the oil supply area can be expanded by forming the second passage (85) long. As a result, lubricating oil can be more reliably supplied to the sliding surface between the fixed scroll (60) and the movable scroll (70). Other configurations, operations, and effects are the same as those in the above embodiment.
−実施形態の変形例３−
本変形例３は、図８に示すように、上記実施形態が可動側油溝（83）を円弧状溝に構成したのに代えて、可動側油溝（83）を２つの直線状通路で形成したものである。
—Modification 3 of Embodiment—
As shown in FIG. 8, in the third modification, the movable oil groove (83) is replaced by two linear passages in place of the movable oil groove (83) having an arcuate groove in the above embodiment. Formed.
具体的に、上記可動側油溝（83）は、固定側油溝（80）が連通する直線状の第１通路（84）と、該第１通路（84）の一端より折れ曲がり上記固定スクロール（60）のラップ溝（64）が連通するＬ字状の第２通路（85）とを備えている。そして、上記第２通路（85）は、固定スクロール（60）のラップ溝（64）が流体の吸入状態であるときに該ラップ溝（64）の最外周部に連通し、上記ラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるときに該ラップ溝（64）から遮断されるように形成されている。 Specifically, the movable side oil groove (83) is bent from one end of the first passage (84) and the linear first passage (84) with which the fixed side oil groove (80) communicates, and the fixed scroll ( 60) and an L-shaped second passage (85) communicating with the wrap groove (64). The second passage (85) communicates with the outermost peripheral portion of the wrap groove (64) when the lap groove (64) of the fixed scroll (60) is in a fluid suction state, and the wrap groove (64). ) Is cut off from the wrap groove (64) when the compression chamber (41) is formed.
したがって、本変形例によれば、上記第２通路（85）の先端部が固定スクロール（60）のラップ溝（64）に臨むことになり、該ラップ溝（64）との連通部分を大きくすることができる。この結果、圧縮室（41）への潤滑油の供給量を多くすることができるので、上記固定スクロール（60）及び可動スクロール（70）のラップ（62，72）の先端と鏡板（61，71）との間のシールをより確実に行うことができる。 Therefore, according to this modification, the tip of the second passage (85) faces the wrap groove (64) of the fixed scroll (60), and the communication portion with the wrap groove (64) is enlarged. be able to. As a result, the amount of lubricating oil supplied to the compression chamber (41) can be increased, so that the tips of the wraps (62, 72) of the fixed scroll (60) and the movable scroll (70) and the end plates (61, 71). ) Can be more reliably performed.
また、上記第２通路（85）を長く形成することにより、油の供給面積を拡大することができる。この結果、上記固定スクロール（60）と可動スクロール（70）との間の摺動面に潤滑油をより確実に供給することができる。その他の構成、作用及び効果は上記実施形態と同様である。 Moreover, the oil supply area can be increased by forming the second passage (85) long. As a result, lubricating oil can be more reliably supplied to the sliding surface between the fixed scroll (60) and the movable scroll (70). Other configurations, operations, and effects are the same as those in the above embodiment.
〈その他の実施形態〉
上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
<Other embodiments>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.
上記実施形態及び各変形例は、固定側油溝（80）の先端部が可動側油溝（83）に連通するように構成されている。しかしながら、上記可動側油溝（83）は、固定側油溝（80）の長さ方向の中央部などに連通していてもよい。 The embodiment and each modification are configured such that the tip of the fixed side oil groove (80) communicates with the movable side oil groove (83). However, the movable oil groove (83) may communicate with the central portion in the length direction of the fixed oil groove (80).
また、上記スクロール型圧縮機（10）は、冷媒回路に設けられるものに限られず、各種の流体を圧縮するものであってもよい。 The scroll compressor (10) is not limited to the one provided in the refrigerant circuit, and may compress various fluids.
尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
以上説明したように、本発明は、高圧の潤滑油が圧縮室に供給されるスクロール型圧縮機について有用である。 As described above, the present invention is useful for a scroll compressor in which high-pressure lubricating oil is supplied to a compression chamber.
10 スクロール型圧縮機
11 駆動軸
20 ケーシング
40 圧縮機構
42 背圧部
43 中間圧部
44 可動側圧力部
45 固定側圧力部
50 ハウジング
60 固定スクロール
70 可動スクロール
61，71 鏡板
62，72 ラップ
64，74 ラップ溝
80 固定側油溝
81 縦孔
82 周回溝
83 可動側油溝
10 Scroll type compressor
11 Drive shaft
20 casing
40 Compression mechanism
42 Back pressure part
43 Intermediate pressure section
44 Movable pressure part
45 Fixed pressure section
50 housing
60 Fixed scroll
70 Moveable scroll
61, 71 End plate
62, 72 laps
64, 74 Lap groove
80 Fixed side oil groove
81 Vertical hole
82 Circulation groove
83 Movable oil groove
Claims (6)
該ケーシング（20）に収納され、固定スクロール（60）及び該固定スクロール（60）に噛合する可動スクロール（70）を有する圧縮機構（40）と、
上記可動スクロール（70）の少なくとも背面の一部に、上記圧縮機構（40）の吸入圧力と吐出圧力との間の中間圧力を作用させる中間圧部（43）とを備えたスクロール型圧縮機であって、
上記固定スクロール（60）の鏡板（61）の正面で且つ上記可動スクロール（70）の鏡板（71）が常時摺接する摺接部に形成され、上記圧縮機構（40）の吐出圧力に対応した高圧の潤滑油が供給される固定側油溝（80）と、
上記固定スクロール（60）の鏡板（61）が摺接する可動スクロール（70）の鏡板（71）の正面に形成され、上記固定側油溝（80）が連通すると共に、上記可動スクロール（70）のラップ（72）が嵌り込む固定スクロール（60）のラップ溝（64）が流体の吸入状態であるときに該ラップ溝（64）の最外周部に連通し、上記ラップ溝（64）が圧縮室（41）の形成状態であるときに該ラップ溝（64）から遮断される可動側油溝（83）とを備えている
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。 A casing (20);
A compression mechanism (40) housed in the casing (20) and having a fixed scroll (60) and a movable scroll (70) meshing with the fixed scroll (60);
A scroll type compressor having an intermediate pressure part (43) for applying an intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure of the compression mechanism (40) to at least a part of the rear surface of the movable scroll (70); There,
A high pressure corresponding to the discharge pressure of the compression mechanism (40) is formed on the front surface of the end plate (61) of the fixed scroll (60) and at the sliding contact portion where the end plate (71) of the movable scroll (70) is always in sliding contact. A fixed-side oil groove (80) to which the lubricating oil is supplied,
The fixed scroll (60) is formed in front of the end plate (71) of the movable scroll (70) in contact with the end plate (61), and the fixed side oil groove (80) communicates with the movable scroll (70). When the wrap groove (64) of the fixed scroll (60) into which the wrap (72) is fitted is in a fluid suction state, it communicates with the outermost peripheral portion of the wrap groove (64), and the wrap groove (64) serves as a compression chamber. A scroll compressor, comprising: a movable oil groove (83) that is cut off from the wrap groove (64) when in the formed state (41).
上記可動スクロール（70）の背面側に設けられ、該可動スクロール（70）が載置されるハウジング（50）と、
上記可動スクロール（70）と上記ハウジング（50）との間に形成され、上記圧縮機構（40）の吐出圧力に対応した高圧圧力を可動スクロール（70）の背面の中央部に作用させる背圧部（42）とを備える一方、
上記中間圧部（43）は、上記可動スクロール（70）とハウジング（50）との間で且つ上記背圧部（42）の側方に形成された可動側圧力部（44）と、上記固定スクロール（60）の外側に形成され且つ上記可動側圧力部（44）に連通する固定側圧力部（45）とを備えている
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。 In claim 1,
A housing (50) provided on the back side of the movable scroll (70), on which the movable scroll (70) is placed;
A back pressure portion that is formed between the movable scroll (70) and the housing (50) and applies a high pressure corresponding to the discharge pressure of the compression mechanism (40) to the central portion of the rear surface of the movable scroll (70). (42)
The intermediate pressure part (43) includes the movable side pressure part (44) formed between the movable scroll (70) and the housing (50) and on the side of the back pressure part (42), and the fixed A scroll compressor, comprising: a fixed pressure part (45) formed outside the scroll (60) and communicating with the movable pressure part (44).
上記可動側油溝（83）は、円弧状溝で構成されている
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。 In claim 1 or 2,
The scroll compressor according to claim 1, wherein the movable oil groove (83) is an arcuate groove.
上記可動側油溝（83）は、固定側油溝（80）が連通する直線状の第１通路（84）と、該第１通路（84）の一端より折れ曲がり上記固定スクロール（60）のラップ溝（64）が連通する直線状の第２通路（85）とを備えている
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。 In claim 1 or 2,
The movable-side oil groove (83) is a linear first passage (84) communicating with the fixed-side oil groove (80), and is bent from one end of the first passage (84) to wrap the fixed scroll (60). A scroll-type compressor comprising a linear second passage (85) through which the groove (64) communicates.
上記可動側油溝（83）は、固定側油溝（80）が連通する直線状の第１通路（84）と、該第１通路（84）の一端より折れ曲がり上記固定スクロール（60）のラップ溝（64）が連通するＬ字状の第２通路（85）とを備えている
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。 In claim 1 or 2,
The movable-side oil groove (83) is a linear first passage (84) communicating with the fixed-side oil groove (80), and is bent from one end of the first passage (84) to wrap the fixed scroll (60). A scroll compressor comprising an L-shaped second passage (85) in communication with the groove (64).
上記可動側油溝（83）は、楕円状溝で構成されている
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。 In claim 1 or 2,
The scroll-type compressor, wherein the movable oil groove (83) is an elliptical groove.
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