JP2012077509A - Expansion steel pipe lock bolt, manufacturing method thereof, and natural ground reinforcing method - Google Patents
Expansion steel pipe lock bolt, manufacturing method thereof, and natural ground reinforcing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012077509A JP2012077509A JP2010223515A JP2010223515A JP2012077509A JP 2012077509 A JP2012077509 A JP 2012077509A JP 2010223515 A JP2010223515 A JP 2010223515A JP 2010223515 A JP2010223515 A JP 2010223515A JP 2012077509 A JP2012077509 A JP 2012077509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- lock bolt
- expansion
- natural ground
- hollow steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
本発明は、例えばトンネル掘削時に坑内から地山を補強する支保工、先受け工、鏡補強工の地山補強に用いられる膨張型鋼管ロックボルト及びその製造方法、地山補強工法に関する。 The present invention relates to, for example, an expansion type steel pipe lock bolt used for reinforcing a natural ground from a pit during tunnel excavation, a tip receiving work, a mirror reinforcing work, a manufacturing method thereof, and a natural ground reinforcing method.
従来、トンネルを掘削する際に地山を補強して変形や崩壊を抑制するために、地山の支保工部材としてロックボルトを打設する方法がおこなわれてきた。軟岩地山〜亀裂性岩盤等で早期に定着の確保が必要な場合および湧水による定着の確保に影響を受けるなどの場合に、例えば特許文献1、2に記載されている膨張型鋼管ロックボルトが使用されている。
Conventionally, in order to reinforce a natural ground and suppress deformation and collapse when excavating a tunnel, a method of placing a lock bolt as a support member of the natural ground has been performed. For example,
この膨張型鋼管ロックボルトは、グラウト材なしで、流体を加圧注入し、鋼管の膨張圧で孔壁周面の地山を圧縮するものであり、鋼管表面の摩擦力と地山の応力とを組合わせて補強する。膨張型鋼管ロックボルトでは、その耐荷力が早期に発揮される。 This expansion-type steel pipe lock bolt pressurizes and injects fluid without a grout material, compresses the natural ground on the peripheral surface of the hole wall with the expansion pressure of the steel pipe, and combines the friction force on the surface of the steel pipe and the natural ground stress. Reinforce together. In the expansion type steel pipe lock bolt, the load resistance is demonstrated at an early stage.
また、膨張型鋼管ロックボルトは、亀裂性岩盤等のトンネル掘削時に天端部の剥落を防止するため、孔壁周囲への膨張圧による拘束力の増加と摩擦力により耐荷能力を高めるべく、前方地山を拘束する先受け工、切羽前方の押し出し挙動を抑制する目的で長尺鏡補強工での地山補強にも用いられている。 In addition, in order to prevent the top end from peeling off during tunnel excavation of cracked rock, etc., the expansion-type steel pipe lock bolt is designed to increase the load bearing capacity by increasing the binding force due to the expansion pressure around the hole wall and the frictional force. It is also used for ground support in the long mirror reinforcement work for the purpose of restraining the front receiving work to constrain the natural ground and the pushing behavior in front of the face.
地山に穿孔された孔内へ挿入された膨張型鋼管ロックボルト100の断面形状は、図8(a)に示すように、外周面が平滑な縮径された鋼管で、例えば中央上端から内側に折り曲げられた凹部101を有する形状になっている。膨張型鋼管ロックボルト100を使用する際には、図8(a)に示すように、軸方向に沿って折り曲げられた凹部101を有する膨張型鋼管ロックボルト100を、地山200の削孔された孔201内に挿入する。
As shown in FIG. 8 (a), the cross-sectional shape of the expandable steel
そして、図8(b)に示すように、膨張型鋼管ロックボルト100の両端部を閉塞し、且つ、口元側の一端部に設けた注入口より内部に高圧の注入水Wを注入して、注入水の圧力で折り曲げられている膨張型鋼管ロックボルト100を膨張する。この結果、凹部101の大きさが小さくなると共に、膨張型鋼管ロックボルト100の表面は孔壁202に密着され、摩擦抵抗で地山200に定着される。
And as shown in FIG.8 (b), both ends of the expansion type steel
この地山100が例えば硬質岩であれば、高圧の注入水Wによる膨張圧の除去後に、硬質岩による接触応力fが拘束圧として変換されることから、図8(c)に示されるように、大きな摩擦抵抗を確保することができる。
If the
ところで、上述の膨張型鋼管ロックボルト100は、図9に示されるように、表面が平滑な鋼管で造管されているため、地山200が硬質岩である場合には、膨張圧から接触応力が拘束圧として変換され、定着を充分に確保できる摩擦抵抗を得ることができるが、地山200が軟質若しくは未固結地山の場合、鋼管の膨張圧によって地山200に与える圧力が孔壁202に均一とならない、若しくは膨張圧により孔壁202の地山200が変形する等、削孔された孔壁202の接触応力が拘束圧として変換されず、充分な摩擦抵抗を確保することができない。地山200の変状から膨張型鋼管ロックボルト100に軸方向応力が生じる場合には、引抜き耐力の信頼性も損なわれる。
By the way, since the above-mentioned expansion type steel
また、亀裂性岩盤および未固結地山におけるトンネル掘削時に、天端部の前方地山を拘束して剥落等を防止する先受け工においても、硬質岩に設置した場合には膨張圧から接触応力が拘束力として発揮され、充分な前方地山の先受け効果を確保できるが、地山200が軟質若しくは未固結地山の場合、鋼管の膨張圧によって孔壁の地山が変形して均一な接触応力が拘束圧として変換されず、前方地山の充分な拘束力を確保することができずに、天端部の剥落を抑制する効果が損なわれる。同様に、単一の管若しくは複数本の管を接続して長尺鏡補強工への地山補強においても、同様に拘束力を確保することができずに効果が損なわれることとなる。
In addition, when the tunnel is excavated in cracked rock mass and unconsolidated ground, it is also possible to prevent contact from the expansion pressure when it is installed on hard rock. The stress is exerted as a restraining force, and a sufficient receiving effect of the front ground can be secured. However, when the
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであって、軟質岩盤、亀裂性岩盤、未固結地山など鋼管の膨張で摩擦抵抗を確保することが難しい地山でも、充分な摩擦抵抗を容易に確保することができ、確実に地山を補強することができる膨張型鋼管ロックボルト及びその製造方法、地山補強工法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and it is easy to provide sufficient frictional resistance even in a natural ground where it is difficult to ensure a frictional resistance due to the expansion of a steel pipe such as a soft rock, a cracked rock, and an unconsolidated ground. It is an object of the present invention to provide an expansion-type steel pipe lock bolt, a manufacturing method thereof, and a natural ground reinforcement construction method that can secure the natural ground securely.
本発明の膨張型鋼管ロックボルトは、穿孔した孔内に挿入される中空鋼管に流体が加圧注入され、前記中空鋼管を膨張させて孔壁との周面摩擦により、地山に定着される膨張型鋼管ロックボルトにおいて、前記中空鋼管の表面に複数の突起が規則的に設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、中空鋼管の表面に規則的に設けられる複数の突起により、軟質岩盤、亀裂性岩盤、未固結地山など鋼管の膨張で摩擦抵抗を確保することが難しい地山でも、充分な摩擦抵抗を容易に確保することができ、確実に地山を補強することができる。
In the expandable steel pipe lock bolt of the present invention, fluid is pressurized and injected into a hollow steel pipe inserted into a drilled hole, and the hollow steel pipe is expanded and fixed to a natural ground by peripheral friction with a hole wall. In the expansion type steel pipe lock bolt, a plurality of protrusions are regularly provided on the surface of the hollow steel pipe.
According to this configuration, by a plurality of protrusions regularly provided on the surface of the hollow steel pipe, even in a natural ground where it is difficult to ensure frictional resistance due to the expansion of the steel pipe such as soft rock, cracked rock, unconsolidated ground, Sufficient frictional resistance can be easily secured, and the natural ground can be reinforced reliably.
本発明の膨張型鋼管ロックボルトは、前記中空鋼管が、板厚2.1〜2.3mmで形成され、引張強さ400〜510N/mm2、伸びが20%以上である鋼板を素材とし、表面に縞目模様が形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、中空鋼管の良好な膨張と縞目模様により、一層充分な摩擦抵抗を確保し、地山の補強を強化することができる。
The expansion type steel pipe lock bolt of the present invention is made of a steel plate having a hollow steel pipe formed with a plate thickness of 2.1 to 2.3 mm, a tensile strength of 400 to 510 N / mm 2 and an elongation of 20% or more, A striped pattern is formed on the surface.
According to this structure, the sufficient expansion | swelling of a hollow steel pipe and a striped pattern can ensure more sufficient friction resistance, and can reinforce the reinforcement of a natural ground.
本発明の膨張型鋼管ロックボルトの製造方法は、穿孔した孔内に挿入される中空鋼管に流体が加圧注入され、前記中空鋼管を膨張させて孔壁との周面摩擦により、地山に定着される膨張型鋼管ロックボルトの製造方法において、引張強さ400〜510N/mm2、伸びが20%以上である鋼板を素材とし、圧延によって表面側に複数の突起を規則的に形成する工程と、前記圧延鋼板を曲げて外径寸法57〜76.3mmの電縫鋼管を形成する工程と、前記電縫鋼管をロール成形して外形寸法40〜55mmに縮径して中空鋼管を形成する工程とを備えることを特徴とする。
この構成によれば、充分な摩擦抵抗を容易に確保することができ、確実に地山を補強することができる膨張型鋼管ロックボルトを容易に且つ正確に製造することができる。
In the method of manufacturing an expandable steel pipe lock bolt of the present invention, a fluid is pressurized and injected into a hollow steel pipe inserted into a drilled hole, and the hollow steel pipe is expanded to produce a natural ground due to peripheral surface friction with the hole wall. In the manufacturing method of the expansion type steel pipe rock bolt to be fixed, a step of regularly forming a plurality of protrusions on the surface side by rolling using a steel plate having a tensile strength of 400 to 510 N / mm 2 and an elongation of 20% or more as a raw material And bending the rolled steel sheet to form an electric resistance steel pipe having an outer diameter of 57 to 76.3 mm, and roll forming the electric resistance steel pipe to reduce the outer diameter to 40 to 55 mm to form a hollow steel pipe. And a process.
According to this configuration, it is possible to easily and accurately manufacture an expandable steel pipe lock bolt that can easily ensure a sufficient frictional resistance and can reliably reinforce the natural ground.
本発明の地山補強工法は、本発明の膨張型鋼管ロックボルトを用いる地山補強工法であって、地山に穿孔した孔内にモルタルを充填すると共に前記規則的な複数の突起を有する中空鋼管を挿入し、該孔内の中空鋼管に流体を加圧注入して膨張させることを特徴とする。
この構成によれば、軟質岩盤、亀裂性岩盤、未固結地山など鋼管の膨張で摩擦抵抗を確保することが難しい地山でも、充分な摩擦抵抗を容易に確保することができ、確実に地山を補強することができると共に、モルタルの併用で地山補強効果を一層高めることができる。
The natural ground reinforcement method of the present invention is a natural ground reinforcement method using the expansion type steel pipe rock bolt of the present invention, in which a mortar is filled in a hole drilled in the natural ground and a hollow having the plurality of regular protrusions. A steel pipe is inserted, and fluid is pressurized and injected into the hollow steel pipe in the hole.
According to this configuration, it is possible to easily ensure sufficient frictional resistance even in rocks where it is difficult to ensure frictional resistance due to the expansion of steel pipes, such as soft rocks, cracking rocks, and unconsolidated grounds. The natural ground can be reinforced, and the combined use of mortar can further enhance the natural ground reinforcing effect.
本発明の地山補強工法は、前記膨張型鋼管ロックボルトの前記中空鋼管の長さを3m〜8mとし、前記中空鋼管を接続して長さ6m〜20mの補強管を形成して前記孔内に挿入し、前記補強管に流体を加圧注入して膨張させることを特徴とする。
この構成によれば、複数本の中空鋼管を接続する長尺鏡補強工等の地山補強でも、充分な摩擦抵抗を容易に確保し、確実に地山補強を図ることができる。
In the natural ground reinforcement method of the present invention, the length of the hollow steel pipe of the expansion type steel pipe lock bolt is 3 m to 8 m, and the hollow steel pipe is connected to form a reinforcing pipe having a length of 6 m to 20 m. And the fluid is pressurized and injected into the reinforcing tube to be expanded.
According to this configuration, even with natural ground reinforcement such as a long mirror reinforcement for connecting a plurality of hollow steel pipes, sufficient frictional resistance can be easily ensured, and natural ground reinforcement can be achieved.
本発明によれば、軟質岩盤、亀裂性岩盤、未固結地山など鋼管の膨張で摩擦抵抗を確保することが難しい地山でも、充分な摩擦抵抗を容易に確保することができ、確実に地山を補強することができる。即ち、中空鋼管の表面に突起状の粗面形状を設けることにより、軟質な地山においても粗面形状が孔壁に食込む形態で、孔壁と鋼管表面の摩擦抵抗と密着性が高まり、粗面形状が引抜き耐力として機能する。 According to the present invention, it is possible to easily ensure sufficient frictional resistance even in a natural ground where it is difficult to ensure frictional resistance due to expansion of a steel pipe such as soft rock, cracked rock, unconsolidated ground, etc. A natural mountain can be reinforced. That is, by providing a projection-like rough surface shape on the surface of the hollow steel pipe, even in a soft ground, the rough surface shape bites into the hole wall, increasing the friction resistance and adhesion between the hole wall and the steel pipe surface, The rough surface shape functions as the pulling strength.
そして、軟岩〜未固結地山の軟質な地山状況においても支保工部材として、中空鋼管の表面と膨張圧による孔壁面とに所要の摩擦抵抗を得ることができ、充分な引抜き耐力が確保することができる。また、トンネル掘削時に天端部の前方地山を拘束して、剥落等を防止する先受け工として使用する場合においても、前方地山の拘束に必要な孔壁周面の密着性を充分に確保することができ、好適には接触する粗面状の中空鋼管表面と孔壁の間にモルタル充填を併用して、孔壁との摩擦抵抗と中空鋼管表面との密着性の一層の向上により、切羽前方地山の拘束力を高めることができる。また、複数本の中空鋼管を接続する長尺鏡補強工等の地山補強でも、充分な摩擦抵抗を容易に確保することができる。 And even in soft ground conditions from soft rock to unconsolidated ground, as a support member, the required frictional resistance can be obtained on the surface of the hollow steel pipe and the hole wall surface due to expansion pressure, ensuring sufficient pulling strength can do. In addition, even when used as a receiving work that restrains the front ground at the top of the tunnel during tunnel excavation and prevents peeling, etc., sufficient adhesion of the peripheral surface of the hole wall necessary for restraining the front ground is sufficiently secured. It is preferable to use a mortar filling between the surface of the rough hollow steel pipe surface that comes into contact with the hole wall, and to further improve the friction resistance with the hole wall and the adhesion between the surface of the hollow steel pipe, The restraint force of the front ground can be increased. In addition, sufficient frictional resistance can be easily ensured even by natural ground reinforcement such as a long mirror reinforcement work connecting a plurality of hollow steel pipes.
以下に、本発明の実施形態について図1〜図7に従って説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
本実施形態の膨張型鋼管ロックボルト1は、図1〜図4に示すように、地山30に穿孔した孔31内に挿入される中空鋼管2に流体が加圧注入され、中空鋼管2を膨張させて孔壁32との周面摩擦により、地山30に定着されるものであり、中空鋼管2は図示例の中央上端など周方向の一箇所から内側に折り曲げられた凹部21を有する形状になっている。中空鋼管2の先端部には封止側スリーブ3、中空鋼管3の口元端部には注水側スリーブ4が設けられて、その両端部が閉塞されており、その表面には複数の突起5が規則的に設けられている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the expandable steel
中空鋼管2は、引張強さ400〜510N/mm2、伸びが20%以上である鋼板を素材とし、板厚2.1〜2.3mmで形成されている。表面の突起5は、前記鋼板の素材に圧延加工を施す際に、同時に形成すると好適である。
The
突起5の配置形状は、図3に示すように、平面視略楕円形の突起5を長径方向が交互になるような配置で縞目模様に形成すると好適である。図3(b)の例では、突起5の高さ(縞高)1.0〜2.0mm、突起5・5間のピッチ(縞ピッチ)20mm、突起5の部分以外の板厚(地厚)2.1〜2.3mmで形成されている。突起5の縞高は、縞高が高いと大きな摩擦抵抗が確保されるが、縮径における加工を考慮して1〜2mmが好ましい。また、中空鋼管2は、圧延鋼板を曲げて外径寸法57〜76.3mmの電縫鋼管を形成し、電縫鋼管をロール成形して外形寸法40〜55mmに縮径して中空鋼管を形成すると好適である。
As shown in FIG. 3, it is preferable to form the
膨張型鋼管ロックボルト1は、図1(a)に示すように、地山30に穿孔された孔31内に挿入されている。膨張型鋼管ロックボルト1は、図1(b)に示すように、縮径されて外周は円形に形成され、且つ中央上端から内側に管の内径に沿うように折り曲げられ、凹部21が深く内側に突出する断面形状で形成されている。孔31は、例えば孔壁32の外径が55mmで穿孔長4mとされ、膨張型鋼管ロックボルト1は、例えば外径寸法45mm、長さ4mとされる。
The expansion type steel
口元端部の注水側スリーブ4には、高圧の注入水Wの注入口が形成されており、この注入口から注入水Wを注入して膨張型鋼管ロックボルト1を加圧膨張させ、凹部21の大きさが縮小するように膨張型鋼管ロックボルト1が拡大し、図2に示すように、地山30の岩盤の孔壁32に定着させる。図2(a)及び(b)は、膨張型鋼管ロックボルト1が加圧膨張後の孔壁32に定着した状態で、中空鋼管2の断面形状が拡大し、膨張して接触する孔壁32に突起5の形状が食い込んで密着した状態を示しており、軟質な地山においても中空鋼管2表面の突起5の孔壁面への食い込み力は大きく確保される。
The water injection side sleeve 4 at the end of the mouth is formed with an injection port for high-pressure injection water W. The injection water W is injected from this injection port to pressurize and expand the expandable steel
ここで、膨張型鋼管ロックボルト1を砂質土地山を想定した引き抜き試験の結果を表1に示す。従来の表面が平滑な膨張型鋼管ロックボルト100と本実施形態の表面が縞模様形状の膨張型鋼管ロックボルト1に対する、砂質土を想定した地山状況による引き抜き試験は、未固結な砂質土地山の孔壁に膨張型鋼管ロックボルト1、100が密着した状態を再現するために、注入材による付着力の影響を最小限とした水ガラス系溶液タイプの浸透によるサンドゲルの状態によって行った。
Here, Table 1 shows the results of a pull-out test assuming that the expandable steel
結果は表1の数値に示されるように、膨張型鋼管ロックボルト1では、従来の膨張型鋼管ロックボルト100の約5倍の付着力が示されている。引き抜き試験の結果においては、従来の表面が平滑な膨張型鋼管ロックボルト100が72kN(18×4m)で、所要の引抜き耐力(190kN)に不足する状態であるが、本実施形態の膨張型鋼管ボルト1では所要の190kN以上(97.8×4m)を充分に確保できる結果が得られている。
As shown in the numerical values of Table 1, the expansion type steel
次に、膨張型鋼管ロックボルト1を支保部材として用いる場合について説明する。図4には、トンネル掘削後のトンネル空間Tに吹付けコンクリート6、鋼製支保工7が設置され、パターンボルトとして膨張型鋼管ロックボルト1を設置後の地山30の応力状態が示されている。地山30が軟質な地山の場合には、通常のロックボルトでは早期の引抜き耐力を確保することができないことから、トンネル掘削時の支保部材として膨張型鋼管ロックボルト1が設置されている。膨張型鋼管ロックボルト1には、注水側スリーブ4の注入口より高圧の注入水Wが封入され、膨張型鋼管ロックボルト1を加圧膨張した孔壁32に定着した状態とし、中空鋼管2の断面形状が拡大して接触する膨張時の孔壁32に縞模様形状の突起5が食い込み密着している。
Next, the case where the expansion type steel
軟質な地山状況においては、軟質な地山状況においては、膨張圧cから接触応力fが拘束圧として変換されにくく、所要の引抜き耐力としての摩擦抵抗gが得られないため、中空鋼管2の断面形状を拡大して接触する膨張時の孔壁32に縞模様形状の突起5を食い込み密着させて、膨張型鋼管ロックボルト1による大きな摩擦抵抗gが得られ、早期の引抜き耐力が確保される。図中のkは地山の応力である。
In the soft ground condition, in the soft ground condition, the contact stress f is not easily converted from the expansion pressure c as a restraint pressure, and the frictional resistance g as the required pulling strength cannot be obtained. By expanding the cross-sectional shape into the
図5(a)に実施形態の膨張型鋼管ロックボルト1を地山補強工の支保部材(パターンボルト)として使用した状態の横断面図、図5(b)に膨張型鋼管ロックボルト1を天端部の支保部材として使用した加圧膨張後の地山の応力状態を示す。トンネル掘削に伴うゆるみ領域8の影響から地山の応力kはトンネル内空側に働くが、膨張型鋼管ロックボルト1の大きな摩擦抵抗gによりロックボルトの補強効果が発揮される。
FIG. 5 (a) is a cross-sectional view of the state in which the expansion-type steel
次に、亀裂性岩盤及び未固結地山において、トンネル掘削時に天端部の前方地山を拘束して剥落等を防止する先受け工9として、従来の表面が平滑な膨張型鋼管ロックボルト100と本実施形態による表面が縞模様形状の膨張型鋼管ロックボルト1とを用いる場合について説明する。本例では、密着性を高めるためのモルタル充填を併用しており、先受け工9を設置後の掘削サイクルは早期となり、弱令時におけるモルタルの付着耐力が影響することとなる。
Next, in the cracked rock mass and unconsolidated ground, the conventional steel expansion rock bolt with a smooth surface is used as a receiving work 9 for restraining the front ground at the top of the tunnel to prevent peeling. The case where the expansion type steel
その試験結果について表2に示す。モルタルの硬化状況は12h後の材令とし、その際の付着力を試験結果としている。表2に示されるように、弱令時の引抜き試験結果において従来の表面が平滑な膨張型鋼管ボルト100では、0.19N/mm2の付着力であり、膨張型鋼管ロックボルト1では、0.50N/mm2と2倍以上の付着力が確保でき、充分な付着力向上の効果が得られている。
The test results are shown in Table 2. The mortar is cured after 12 hours, and the adhesive strength at that time is the test result. As shown in Table 2, the conventional
図6(a)はトンネル空間Tにおける先受け工9の横断面図で、天端部の120°範囲に60cm間隔で、長さ3mの膨張型鋼管ロックボルト1で先受け工9として設置されている。図中、6は吹付けコンクリート、7は鋼製支保工、8はゆるみ領域である。図6(b)の縦断図は先受け工9のトンネル掘削時における地山30の応力状態を示し、膨張型鋼管ロックボルト1には曲げ応力と軸方向応力が作用しているため、軟質地山においては拘束力としての付着耐力が劣り、先受け工部材と孔壁周面との摩擦抵抗gと付着耐力を確保する必要性がある。従って、好ましくは、膨張型鋼管ロックボルト1の打設に先立ち予め孔31内にモルタルを充填しておく等の手段により、接触する粗面状の中空鋼管2の表面と孔壁32との間にモルタル充填を併用して、膨張型鋼管ロックボルト1の摩擦抵抗gと密着性の向上により切羽前方地山の拘束力を高める。
FIG. 6 (a) is a cross-sectional view of the front receiving work 9 in the tunnel space T, which is installed as a front receiving work 9 with an expansion-type steel
また、本実施形態の膨張型鋼製ロックボルト1は、例えば図7に示すように、鏡補強工10の補強管として用いても従来の周面が平滑な鋼管による周面付着力の不足を補うことができ、縞模様形状の突起5を孔壁32に食い込み密着させ、膨張型鋼管ロックボルト1による大きな摩擦抵抗gを得ることができ、早期の引抜き耐力が確保される。図7(a)の鏡補強工10の横断面図において、吹付けコンクリート6を施した鏡部には、範囲に1.5m間隔で、長さ6mの膨張型鋼管ロックボルト1が設置されている。図7(b)の縦断図は、鏡補強工10のトンネル掘削時における切羽鏡部11の地山の応力状態を示しており、膨張型鋼管ロックボルト1には卓越した軸方向応力が作用している。軟質地山のゆるみ領域8においては拘束力としての付着耐力が劣るため、鏡補強部材と孔壁周面との摩擦抵抗gを確保する必要性があり、膨張型鋼管ロックボルト1の摩擦抵抗gの向上により切羽前方地山の拘束力を高めることができる。
Further, as shown in FIG. 7, for example, as shown in FIG. 7, the expansion type
尚、鏡補強工10の補強管等として膨張型鋼製ロックボルト1を接続する場合には、例えば膨張型鋼管ロックボルト1の中空鋼管2の長さを3m〜8mとし、中空鋼管2を接続管を介して接続して長さ6m〜20mの補強管を形成して孔31内に挿入し、その補強管に流体を加圧注入して膨張させる構成等とすると良好である。
When the expansion
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明には、各発明や実施形態等の構成の他に、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものも含まれ、例えば下記変形例も包含する。
[Modifications of Embodiment, etc.]
In addition to the configurations of the inventions and embodiments, the invention disclosed in the present specification includes those specified by changing these partial configurations to other configurations disclosed in the present specification, or these configurations. Also included are those specified by adding other configurations disclosed in the specification, or those obtained by deleting these partial configurations to the extent that partial effects can be obtained and specifying them as higher-level concepts. Is also included.
例えば上記実施形態における突起5の形状は平面視略楕円形としたが、これに限定されず、例えば平面視略多角形、平面視略円形等とすることが可能である。また、突起5の配列も縞目模様に限定されず、規則的な配列であれば適宜である。
For example, the shape of the
1、100…膨張型鋼管ロックボルト
2…中空鋼管 21、101…凹部
3…封止側スリーブ
4…注水側スリーブ
5…突起
6…吹付けコンクリート
7…鋼製支保工
8…ゆるみ領域
9…先受け工
10…鏡補強工
11…切羽鏡部
30、200…地山
31、201…孔 32、202…孔壁
c…膨張圧
f…接触応力
g…摩擦抵抗
k…地山応力
W…注入水
T…トンネル空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 ... Expansion type steel
4 ... Water
Claims (5)
前記中空鋼管の表面に複数の突起が規則的に設けられていることを特徴とする膨張型鋼管ロックボルト。 In an expandable steel pipe lock bolt in which fluid is pressurized and injected into a hollow steel pipe inserted into a drilled hole, and the hollow steel pipe is expanded and the peripheral surface friction with the hole wall is fixed to a natural ground.
An expansion type steel pipe lock bolt, wherein a plurality of protrusions are regularly provided on the surface of the hollow steel pipe.
引張強さ400〜510N/mm2、伸びが20%以上である鋼板を素材とし、表面に縞目模様が形成されていることを特徴とする請求項1記載の膨張型鋼管ロックボルト。 The hollow steel pipe is formed with a plate thickness of 2.1 to 2.3 mm,
The expansion type steel pipe rock bolt according to claim 1, wherein a steel plate having a tensile strength of 400 to 510 N / mm 2 and an elongation of 20% or more is used as a raw material, and a striped pattern is formed on the surface.
引張強さ400〜510N/mm2、伸びが20%以上である鋼板を素材とし、圧延によって表面側に複数の突起を規則的に形成する工程と、
前記圧延鋼板を曲げて外径寸法57〜76.3mmの電縫鋼管を形成する工程と、
前記電縫鋼管をロール成形して外形寸法40〜55mmに縮径して中空鋼管を形成する工程と、
を備えることを特徴とする膨張型鋼管ロックボルトの製造方法。 In a method for producing an expandable steel pipe lock bolt in which a fluid is pressurized and injected into a hollow steel pipe inserted into a drilled hole, and the hollow steel pipe is expanded and the peripheral surface friction with a hole wall is fixed to a natural ground.
A step of forming a plurality of protrusions regularly on the surface side by rolling, using a steel sheet having a tensile strength of 400 to 510 N / mm 2 and an elongation of 20% or more,
Bending the rolled steel sheet to form an ERW steel pipe having an outer diameter of 57 to 76.3 mm;
Forming the hollow steel pipe by roll forming the electric resistance steel pipe and reducing the outer diameter to 40 to 55 mm;
A method for producing an expandable steel pipe lock bolt, comprising:
地山に穿孔した孔内にモルタルを充填すると共に前記規則的な複数の突起を有する中空鋼管を挿入し、該孔内の中空鋼管に流体を加圧注入して膨張させることを特徴とする地山補強工法。 A natural ground reinforcement method using the expansion type steel pipe lock bolt according to claim 1,
A ground made by filling a mortar into a hole drilled in a natural ground and inserting a hollow steel pipe having the plurality of regular protrusions, and injecting a fluid into the hollow steel pipe in the hole for expansion. Mountain reinforcement method.
前記中空鋼管を接続して長さ6m〜20mの補強管を形成して前記孔内に挿入し、
前記補強管に流体を加圧注入して膨張させることを特徴とする請求項4記載の地山補強工法。 The length of the hollow steel pipe of the expandable steel pipe lock bolt is 3 m to 8 m,
The hollow steel pipe is connected to form a reinforcing pipe having a length of 6m to 20m and inserted into the hole,
The ground reinforcement method according to claim 4, wherein a fluid is pressurized and injected into the reinforcement pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010223515A JP2012077509A (en) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Expansion steel pipe lock bolt, manufacturing method thereof, and natural ground reinforcing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010223515A JP2012077509A (en) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Expansion steel pipe lock bolt, manufacturing method thereof, and natural ground reinforcing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012077509A true JP2012077509A (en) | 2012-04-19 |
Family
ID=46238071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010223515A Pending JP2012077509A (en) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Expansion steel pipe lock bolt, manufacturing method thereof, and natural ground reinforcing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012077509A (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012255318A (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Kajima Corp | Expansion-type lock bolt having protrusion |
CN104805838A (en) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 河南理工大学 | Closed tube seam anchor rod body |
US9175561B2 (en) | 2011-06-14 | 2015-11-03 | Shane Brown | Resin injection apparatus for drilling apparatus for installing a ground anchor |
KR101690271B1 (en) * | 2015-06-30 | 2016-12-28 | 광성지엠(주) | Packer for square type reinforcement pipe of grout injection apparatus |
JP2017150264A (en) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Hollow self-drilling lock bolt reinforcement method using steel expansion-type packer |
JP2017150263A (en) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Natural ground improvement-type lock bolt reinforcement method |
JP2018123471A (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | 株式会社安藤・間 | Method of measuring displacement in front direction of tunnel excavation working face |
JP2020023818A (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | 鹿島建設株式会社 | Rectangular pit and its construction method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004019359A (en) * | 2002-06-19 | 2004-01-22 | Taisei Corp | Natural ground reinforcing method |
JP2004183224A (en) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Taisei Corp | Friction type anchor bolt |
JP2005200893A (en) * | 2004-01-14 | 2005-07-28 | Nisshin Steel Co Ltd | Steel pipe expansion type rock bolt with high bearing capacity and its manufacturing method |
-
2010
- 2010-10-01 JP JP2010223515A patent/JP2012077509A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004019359A (en) * | 2002-06-19 | 2004-01-22 | Taisei Corp | Natural ground reinforcing method |
JP2004183224A (en) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Taisei Corp | Friction type anchor bolt |
JP2005200893A (en) * | 2004-01-14 | 2005-07-28 | Nisshin Steel Co Ltd | Steel pipe expansion type rock bolt with high bearing capacity and its manufacturing method |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012255318A (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Kajima Corp | Expansion-type lock bolt having protrusion |
US9175561B2 (en) | 2011-06-14 | 2015-11-03 | Shane Brown | Resin injection apparatus for drilling apparatus for installing a ground anchor |
CN104805838A (en) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 河南理工大学 | Closed tube seam anchor rod body |
KR101690271B1 (en) * | 2015-06-30 | 2016-12-28 | 광성지엠(주) | Packer for square type reinforcement pipe of grout injection apparatus |
JP2017150264A (en) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Hollow self-drilling lock bolt reinforcement method using steel expansion-type packer |
JP2017150263A (en) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Natural ground improvement-type lock bolt reinforcement method |
JP2018123471A (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | 株式会社安藤・間 | Method of measuring displacement in front direction of tunnel excavation working face |
JP2020023818A (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | 鹿島建設株式会社 | Rectangular pit and its construction method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012077509A (en) | Expansion steel pipe lock bolt, manufacturing method thereof, and natural ground reinforcing method | |
JP6259750B2 (en) | Reinforcing material and its construction method | |
KR101118518B1 (en) | Construction method for pressurized grouting compression ground anchor | |
KR101233794B1 (en) | Tunnel reinforcing method by multi-forepoling | |
JP5091282B2 (en) | Underground anchor | |
CN109930609A (en) | A kind of campshed composite supporting construction and its construction method for upper-soft lower-hard ground | |
KR101544139B1 (en) | Micropile fixed in the soil by Pressure Injection Grouting and Construction Method thereof | |
KR101236765B1 (en) | Method for placing adhesive filling into the expanded drill hole to increase bearing capacity of piles and tention members and apparatus therefor | |
KR101781475B1 (en) | Reinforcing member for ground and timbering method using the same thing | |
JP2017186801A (en) | Lock bolt | |
JP2016053268A (en) | Natural ground reinforcing steel pipe and manufacturing method thereof | |
KR100908085B1 (en) | Ground adhering soil nailing structure and ground reinforcement method using the same | |
JP2014227739A (en) | Construction method for tunnel, and tunnel | |
JP5382432B2 (en) | Excavation method of adjacent twin tunnel | |
KR100576053B1 (en) | Soil nailing by extended packer grouting and construction method | |
JP5777435B2 (en) | Reinforcement method for foundations for small buildings | |
CN112943327A (en) | Underground chamber active controllable yielding support system and method for stratum support | |
KR20130029906A (en) | An expanding device of frictional force | |
JP2016199974A (en) | Tunnel construction method and tunnel support structure | |
KR20140062914A (en) | Construction method for extending bulb of the ground anchor by post grouting and bulb extending apparatus being used for the same | |
CN106640118B (en) | A kind of underground cavern crown structure, underground chamber and Cavity Construction method | |
KR20110005577A (en) | Pre-stressing tunneling method using presupport concept and thereof apparatus | |
CN212389358U (en) | Pipe shed structure of rock mass tunnel | |
JP2012255318A (en) | Expansion-type lock bolt having protrusion | |
JP5950797B2 (en) | Reinforcement method for embankment slope and drilling tool used therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130730 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140206 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140212 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140709 |