KR101175741B1 - Double grouting injection module and earth reinforcing method using the same - Google Patents
Double grouting injection module and earth reinforcing method using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101175741B1 KR101175741B1 KR1020120039038A KR20120039038A KR101175741B1 KR 101175741 B1 KR101175741 B1 KR 101175741B1 KR 1020120039038 A KR1020120039038 A KR 1020120039038A KR 20120039038 A KR20120039038 A KR 20120039038A KR 101175741 B1 KR101175741 B1 KR 101175741B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- injection
- grouting
- hole
- pressure injection
- grouting material
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 151
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 151
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 27
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 23
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 18
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 7
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/20—Securing of slopes or inclines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/62—Compacting the soil at the footing or in or along a casing by forcing cement or like material through tubes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
- E02D5/80—Ground anchors
- E02D5/808—Ground anchors anchored by using exclusively a bonding material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/008—Anchoring or tensioning means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 지반의 보강 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간단한 구성으로 이루어진 이중 그라우팅 주입모듈을 제공하되, 이를 이용 그라우트의 품질을 개선하여 지반 강화 효과가 극대화되도록 하는 지반보강방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for reinforcing soil, and more particularly, to provide a double grouting injection module having a simple configuration, and to a method for reinforcing the ground to maximize the ground strengthening effect by improving the quality of the grout using the same.
일반적으로, 그라우팅(grouting)이라 함은 토목공사에서 누수방지나 토질안정 등의 목적으로 지반 내부에 시멘트 등과 같은 소정의 그라우팅재를 주입하여 지반을 안정화시키는 것을 말한다.In general, grouting refers to stabilizing the ground by injecting a predetermined grouting material such as cement into the ground for the purpose of preventing leakage or stabilizing soil in civil works.
산업화의 발달에 따라 도로의 건설이나 단지 조성 등의 목적으로 급경사지의 개발이나 터널의 굴착 등의 개발이 불가피한 실정인데, 이를 위해서는 시공의 안정성 및 경제성, 환경보전성 등을 충족시키기 위한 안정화 대책이 요구되고 있다.With the development of industrialization, the development of steep slopes and excavation of tunnels is inevitable for the purpose of road construction or complex construction, which requires stabilization measures to satisfy construction stability, economic feasibility and environmental conservation. have.
이를 위해, 사면 경사지 등이나 터널의 상측 등에는 보강부재인 쏘일네일을 이용하여 보강을 행하는 그라우팅 공법이 널리 이용되고 있는데, 상기 그라우팅 공법은 경사면 등이나 터널의 상측 지반 부위에 다수개의 천공홀을 형성한 후, 그 내부에 쏘일네일을 삽입하고, 천공홀에 그라우팅재를 주입하여 천공홀 및 쏘일네일 사이의 공간부에서 주입된 그라우팅재가 경화되면서 주변지반을 보강하도록 하게 된다.To this end, a grouting method for reinforcing using a slope of a reinforcing member, such as a slope slope or the upper side of the tunnel is widely used, the grouting method is formed a plurality of perforation holes in the slope or the upper ground portion of the tunnel Then, the nail is inserted into the inside, and the grouting material is injected into the punching hole to harden the grouting material injected from the space portion between the punching hole and the nail and reinforce the surrounding ground.
상기 그라우팅 공법은 천공홀 주변의 빈 공간에 그라우팅재가 얼마나 견고하고 균일하게 투입되느냐에 따라 그 보강성능의 효율성이 결정된다. 이에 따라서, 그라우팅 공법의 효율성을 높이기 위한 다양한 구조의 보강유닛과 보강방법이 개발되어 사용되고 있다.In the grouting method, the efficiency of the reinforcing performance is determined by how firmly and uniformly the grouting material is injected into the empty space around the drilling hole. Accordingly, reinforcing units and reinforcement methods of various structures have been developed and used to increase the efficiency of the grouting method.
도 1은 지반 보강을 위한 종래 쏘일 네일링 유닛의 일 형태를 나타낸 단면도이다. 도시된 바와 같이, 종래 쏘일 네일링 유닛은 쏘일네일 형태의 네일링(11)의 길이방향을 따라서 일정 이격된 위치로 복수 개의 팩커(12)가 구비되도록 하고, 상기 팩커(12) 내부를 충진할 수 있도록 하는 주입호스(15,17)가 각각 연결된다. 여기서, 상기 팩커(12)는 상기 주입호스(15,17)를 통한 그라우팅재가 주입 시 팽창되도록 밀폐된 구조를 이룬다.1 is a cross-sectional view showing one form of a conventional saw nailing unit for ground reinforcement. As shown, the conventional saw nailing unit is to be provided with a plurality of
그리고, 상기 팩커(12)의 외부에도 그라우팅재의 주입이 가능한 주입호스(14,16)가 구비되는데, 이와 같은 주입호스(14,16)는 팩커 이외의 천공홀 내부 공간을 그라우팅재로 충진할 수 있도록 설치된다. 별도로, 외부에서 그라우팅재의 충진을 확인하기 위한 확인호스(18,19,20,21)가 구비되며, 상기 네일링(11)의 외부에는 일정 이격된 간격마다 외부간격재(13)가 구비된다. In addition, the
이하에서는, 상기와 같이 구성된 종래 쏘일 네일링 유닛을 이용하여 그라우팅 주입에 따른 지반 보강방법을 설명한다.Hereinafter, the ground reinforcement method according to grouting injection using the conventional saw nailing unit configured as described above will be described.
도 2 내지 도 5는 상술한 바와 같이 구성된 종래 쏘일 네일링 유닛을 이용하여 지반을 보강하는 방법을 순차적으로 나타낸 도면이다.2 to 5 are views sequentially showing a method of reinforcing the ground by using the conventional saw nailing unit configured as described above.
먼저, 도 2에서와 같이, 경사면 등의 지반 보강을 위하여 천공홀(H)을 천공한 후, 상기 천공홀(H) 각각에 상술한 바와 같이 구성된 쏘일 네일링 유닛(10)을 삽입한다.First, as shown in FIG. 2, after drilling the drilling hole (H) for ground reinforcement such as inclined surface, and inserting the
그리고, 주입호스(15)를 이용 천공홀(H)의 내측에 위치된 팩커(12)에 그라우팅재(G)를 주입한다. 이렇게 되면, 도시된 것처럼, 상기 팩커(12)가 팽창하여 천공홀(H)에 완전히 고정된 상태를 유지하게 된다.Then, the grouting material G is injected into the
다음으로는 첨부된 도 3에서와 같이, 그라우팅재가 충진된 팩커(12) 아래 부분 즉, 상기 천공홀 내측 하부 구간을 주입호스(14)를 이용 그라우팅재를 다시 주입하여 충진시킨다.Next, as shown in FIG. 3, the grouting material is filled in the lower portion of the
마찬가지 방법으로, 첨부된 도 4에서와 같이, 천공홀 입구 측에 위치된 팩커(12)에 그라우팅재(G)를 주입한 후, 양 측 팩커(12) 사이 구간의 천공홀(H)에 그라우팅재를 주입하여 충진시킨다.In the same manner, as shown in Figure 4, the grouting material (G) is injected into the
그리고 난 후, 첨부된 도 5에서와 같이, 상기 네일링(11)의 지반 외부로 노출된 부위에 지압판(23)이 관통되도록 함과 동시에 상기 지압판(23)의 둘레부가 지반 외부에 지지되도록 하고, 상기 네일링(11)의 외측 노출된 일단부에 결합볼트(25)를 이용 상기 지압판(23)을 가압하도록 결합시킴으로써 쏘일 네일링 유닛의 설치를 통한 지반 보강이 완료된다. 이때, 상기 팩커(12)는 도시된 숫자 이상의 숫자가 구비될 수 있으며, 그에 따라 주입호스의 개 수 및 위치도 조절됨은 물론이다.Then, as shown in FIG. 5, the
이와 같은 종래 쏘일 네일링 유닛은 다단에 걸친 그라우팅 주입에 따라 그라우팅재의 충진 효과를 증대시키고자 하고 있으나, 첨부된 도 6에서와 같이 그라우팅재를 가압하여 천공홀에 주입한 후(도 6(a)) 그라우팅재가 일부 충진된 것으로 판단하여 그라우팅재의 충진 및 가압을 멈추게 되면, 시간이 지남에 따라서 그라우팅재의 수축형상이 일어나게 된다(도 6(b)). 결국, 최종적으로는 도 6의 (c)에서와 같이 천공홀 내측에 그라우팅재가 충진되지 못한 공극 부분이 발생하게 된다.Such conventional nail nailing unit is intended to increase the filling effect of the grouting material according to the grouting injection over the multi-stage, but after pressing the grouting material to be injected into the drilling hole as shown in Figure 6 (a) When the grouting material is determined to be partially filled and stops filling and pressurizing the grouting material, shrinkage of the grouting material occurs over time (FIG. 6 (b)). As a result, as shown in (c) of FIG. 6, a void portion in which the grouting material is not filled inside the drilling hole is generated.
이와 같은 공극 현상의 발생은 결국 전체 지반보강효과를 저하시키게 되며 지반 불안정의 효과를 가져온다.Occurrence of such voids eventually lowers the overall ground reinforcement effect and brings about the effect of ground instability.
또한, 종래 지반보강을 위한 쏘일 네일링 유닛 등의 구성은 복잡하게 형성되어 있어 재료비 등의 증가문제가 있었으며, 제조 및 설치방법 또한 불편하였다.In addition, the conventional configuration of the soil nailing unit for ground reinforcement is complicated to form, there was a problem of increasing the material cost, etc., and the manufacturing and installation method was also inconvenient.
한편, 기존 지반보강방법 중 중력식 쏘일네일링공법도 있는데, 이와 같은 중력식 쏘일네일링공법은 중력식으로 그라우팅을 실시하기 때문에 지반보강 효과가 명확하지 않고, 수축현상을 보완하기 위하여 3~7회 반복하여 그라우팅재 주입을 실시해야 하므로 작업 자체가 번거롭고 공정이 길어졌었다. 결국, 이에 따라 시공성이 저하되는 문제와 더불어 흙과 그라우트 경계면에서의 부착력이 작아져 지반 보강체에 구조적인 결함을 유발시킬 수 있는 가능성도 있었다.On the other hand, there is also a gravity soil nailing method among the existing ground reinforcement methods, such a gravity soil nailing method is a gravitational grouting method, so the ground reinforcement effect is not clear, and repeated 3 to 7 times to compensate for shrinkage phenomenon. The grouting material has to be injected, which is cumbersome and lengthy. As a result, in addition to the problem of poor workability, there is a possibility that the adhesion force at the soil and grout interface is small, causing structural defects in the ground reinforcement.
본 발명은 상술한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the aforementioned problems and drawbacks of the prior art, and an object of the present invention is as follows.
첫째, 본 발명은 천공홀 내 그라우팅재가 공극이 없이 충진되도록 함으로써 지반보강효과가 강화되도록 하는 이중 그라우팅 주입모듈 및 이를 이용한 지반보강방법을 제공하는데 그 목적이 있다.First, it is an object of the present invention to provide a double grouting injection module and a ground reinforcing method using the same so that the ground reinforcing effect is reinforced by allowing the grouting material to be filled in the perforation hole without voids.
둘째, 본 발명은 구조가 간단하고 그라우팅 주입 작업이 편리하게 이루어지는 이중 그라우팅 주입모듈 및 이를 이용한 지반보강방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Second, an object of the present invention is to provide a double grouting injection module and a ground reinforcing method using the same, the structure is simple and grouting injection operation is convenient.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 판상으로 이루어지며 중심공과 상기 중심공의 둘레를 따라서 적어도 두 개 이상의 고정홈이 구비되는 간격재와, 상기 간격재의 중심공을 관통하여 설치되는 쏘일네일과, 상기 간격재의 고정홈에 고정되도록 설치되는 저압주입관과, 상기 간격재의 고정홈에 고정되도록 설치되며 길이방향을 따라서 복수 개의 주입홀이 구비된 고압주입관 및 주입되는 그라우팅재를 통한 외력 작용 시 파괴되도록 상기 고압주입관의 주입홀 각각에 구비되는 커버부를 포함하는 이중 그라우팅 주입모듈을 포함하는 이중 그라우팅 주입모듈을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is made of a plate-shaped spacer and provided with at least two fixing grooves along the periphery of the center hole and the center hole, and a nail nail installed through the center hole of the spacer; Low pressure injection pipe is installed to be fixed to the fixing groove of the spacer member, and is installed to be fixed to the fixing groove of the spacer member and a high pressure injection pipe having a plurality of injection holes along the longitudinal direction when the external force acts through the injection grouting material It provides a double grouting injection module comprising a double grouting injection module including a cover portion provided in each of the injection holes of the high-pressure injection pipe to be destroyed.
여기서, 상기 고압주입관의 주입홀 각각은 주입되는 그라우팅재의 외력에 의하여 파괴되는 커버부가 구비될 수 있다.Here, each of the injection holes of the high-pressure injection pipe may be provided with a cover portion destroyed by the external force of the grouting material is injected.
그리고, 상기 고압주입관의 주입홀은 상기 고압주입관의 하부로부터 상부로 갈수록 작은 외력에 파괴되도록 이루어질 수 있다.In addition, the injection hole of the high pressure injection tube may be made to be destroyed by a small external force from the lower portion to the upper portion of the high pressure injection tube.
한편, 본 발명은 판상으로 이루어지며 중심공과 상기 중심공의 둘레를 따라서 적어도 두 개 이상의 고정홈이 구비되는 간격재와, 상기 간격재의 중심공을 관통하여 설치되는 쏘일네일과, 상기 간격재의 고정홈에 고정되도록 설치되는 저압주입관과, 상기 간격재의 고정홈에 고정되도록 설치되며 길이방향을 따라서 복수 개의 주입홀이 구비된 고압주입관 및 주입되는 그라우팅재를 통한 외력 작용 시 파괴되도록 상기 고압주입관의 주입홀 각각에 구비되는 커버부를 포함하는 이중 그라우팅 주입모듈을 이용한 지반보강방법에 있어서, 천공홀을 형성하는 단계와, 상기 복수 개의 주입홀 각각에 커버부를 설치하는 단계와, 상기 천공홀에 상기 이중 그라우팅 주입모듈을 삽입하는 단계와, 상기 복수 개의 주입홀 중 상기 고압주입관의 하부에 위치된 주입홀로부터 상부에 위치된 주입홀로 순차적으로 각 주입홀에 설치된 커버부가 파괴되도록 하면서 그라우팅재가 주입되도록 하는 단계를 포함하여 구성되는 이중 그라우팅 주입모듈을 이용한 지반보강방법을 제공한다.On the other hand, the present invention is made of a plate-shaped spacer and at least two fixing grooves along the circumference of the center hole and the center hole, a nail nail installed through the center hole of the spacer member, the fixing groove of the spacer Low pressure injection pipe is installed to be fixed to the high pressure injection pipe is installed to be fixed to the fixing groove of the spacer and a plurality of injection holes along the longitudinal direction and to be destroyed when the external force action through the injected grouting material In the ground reinforcement method using a double grouting injection module comprising a cover portion provided in each of the injection holes of the forming step, forming a punching hole, installing a cover in each of the plurality of injection holes, and in the drilling hole Inserting a double grouting injection module, and a main located at a lower portion of the high pressure injection pipe among the plurality of injection holes; Provides a ground reinforcement method using the double injection grouting module configured so as to cover part alone from the injection hole successively positioned above installed in each injection hole fracture comprising the step of injecting so that the grouting material.
상기와 같이 구성된 이중 그라우팅 주입모듈 및 이를 이용한 지반보강방법의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the double grouting injection module configured as described above and the ground reinforcement method using the same as follows.
첫째, 본 발명의 일 실시예에 의하면 저압 주입 방식에 따라 천공홀의 그라우팅재 충진을 수행한 후, 보조적으로 천공홀의 고압 주입 방식을 통하여 그라우팅재의 다짐효과를 극대화함으로써, 공극 제거와 함께 그라우팅재와 흙 사이 경계면에서 전단 강도의 증대효과를 얻을 수 있게 된다.First, after the filling of the grouting material of the drilling hole according to the low pressure injection method according to an embodiment of the present invention, by maximizing the compacting effect of the grouting material through the high-pressure injection method of the drilling hole, the grouting material and soil together with the removal of voids It is possible to obtain the effect of increasing the shear strength at the interface between them.
둘째, 본 발명의 일 실시예에 의하면 고압 주입을 천공홀의 일정 구간에 걸쳐 순차적으로 이루어지도록 함으로써, 작업효율을 극대화함과 동시에 그라우팅재의 충진 상태가 보다 견고히 되어 전체적으로 강한 지반 보강 효과를 얻을 수 있게 된다.Second, according to one embodiment of the present invention by the high-pressure injection to be made sequentially over a predetermined period of the hole, to maximize the work efficiency and at the same time the filling state of the grouting material is more solid to obtain a strong ground reinforcement effect as a whole .
셋째, 본 발명의 일 실시예에 의하면 이중 그라우팅 주입모듈의 구성이 간단하여 보강작업을 위한 재료비를 줄이면서도 작업이 쉬워지게 되는 효과를 가져온다.Third, according to one embodiment of the present invention, the configuration of the double grouting injection module is simple, thereby reducing the material cost for the reinforcement work, while also making the work easier.
도 1은 종래 기술에 따른 쏘일 네일링 유닛을 개략적으로 나타낸 단면도;
도 2는 종래 기술에 따른 쏘일 네일링 유닛이 천공홀에 설치된 후 하부 팩커에 그라우팅재가 충진된 모습을 나타낸 도면;
도 3은 종래 기술에 따른 쏘일 네일링 유닛이 천공홀에 설치된 후 하부 팩커의 하부 천공홀 구간에 그라우팅재가 충진되는 모습을 나타낸 도면;
도 4는 종래 기술에 따른 쏘일 네일링 유닛이 천공홀에 설치된 후 천공홀 전체에 걸쳐 그라우팅재가 충진되는 모습을 나타낸 도면;
도 5는 종래 기술에 따른 쏘일 네일링 유닛이 천공홀에 설치되고, 그라우팅재가 주입된 후에 지압판 및 결합볼트가 체결된 모습을 나타낸 도면;
도 6은 종래 기술에 따른 쏘일 네일링 유닛을 이용한 지반 보강이 이루어지는 과정에 있어서 공극이 발생되는 과정을 설명하기 위한 도면;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 그라우팅 주입모듈의 분해사시도;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 그라우팅 주입모듈의 결합사시도;
도 9는 본 발명의 일 실시예에 다른 이중 그라우팅 주입모듈을 이용 지반보강방법을 나타낸 순서도;
도 10은 천공홀 내측에 이중 그라우팅 주입모듈을 설치한 모습을 나타낸 도면;
도 11은 저압주입관을 이용 그라우팅재를 충진하는 모습을 나타낸 도면; 및
도 12는 고압주입관을 이용 그라우팅재를 충진하는 모습을 나타낸 도면이다.1 is a schematic cross-sectional view of a saw nailing unit according to the prior art;
2 is a view showing a state in which the grouting material is filled in the lower packer after the saw nailing unit is installed in the drilling hole according to the prior art;
3 is a view showing a state in which the grouting material is filled in the lower punching hole section of the lower packer after the saw nailing unit is installed in the drilling hole according to the prior art;
4 is a view showing a state in which the grouting material is filled over the entire drilling hole after the saw nailing unit is installed in the drilling hole according to the prior art;
5 is a view showing a state in which the nail nailing unit according to the prior art is installed in the drilling hole, the pressure plate and the coupling bolt is fastened after the grouting material is injected;
FIG. 6 is a view for explaining a process of generating voids in a process of ground reinforcement using a soil nailing unit according to the related art; FIG.
7 is an exploded perspective view of a double grouting injection module according to an embodiment of the present invention;
8 is a perspective view of a double grouting injection module according to an embodiment of the present invention;
Figure 9 is a flow chart showing a ground reinforcement method using a double grouting injection module according to an embodiment of the present invention;
10 is a view showing a state in which a double grouting injection module is installed inside the drilling hole;
11 is a view showing a state of filling the grouting material using a low pressure injection pipe; And
12 is a view showing a state of filling the grouting material using a high pressure injection pipe.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 본 실시예를 설명함에 있어서 동일구성에 대해서는 동일명칭 및 동일부호가 사용되며, 이에 대한 부가적인 설명은 생략하기로 한다. 먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration, and additional description thereof will be omitted. First, with reference to the accompanying drawings will be described a structure according to a preferred embodiment of the present invention.
첨부된 도면 중 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 그라우팅 주입모듈을 나타낸 분해사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 그라우팅 주입모듈의 결합사시도이다.7 is an exploded perspective view showing a double grouting injection module according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a combined perspective view of a double grouting injection module according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 그라우팅 주입모듈(100)은 쏘일네일(110), 저압주입관(120) 및 고압주입관(130)을 포함하여 구성된다.As shown, the double
상기 쏘일네일(110)은 앵커(anchor), 네일(nail) 및 마이크로 파일(micro pile) 등 다양한 형태가 선택 적용될 수 있다.The shape of the
그리고, 상기 저압주입관(120)은 상기 쏘일네일(110)의 길이방향을 따라서 상당한 길이를 가지고 형성된다. 여기서, 상당한 길이란 상기 쏘일네일(110)의 길이보다 짧거나 길 수도 있으며 상기 천공홀(H) 내측으로 그라우팅재의 주입이 용이하게 될 수 있을 정도의 길이를 말한다. 또한, 상기 저압주입관(120)은 양단부에 개구된 개구부(125)가 구비된다.And, the low
한편, 상기 고압주입관(130)은 상기 쏘일네일(110)의 길이방향을 따라서 설치되며 일단부는 개구되며 타단부는 폐쇄된 형태를 이룬다. 그리고, 상기 고압주입관(130)은 길이방향을 따라서 복수 개의 주입홀(135)이 구비된다. 여기서, 상기 주입홀(135)은 상기 고압주입관(130)의 길이방향을 따라서 소정 이격된 간격마다 설치되며, 상기 주입홀(135)간의 이격 간격은 서로 다르게 형성될 수도 있다.On the other hand, the high-
상기 고압주입관(130)의 주입홀(135) 각각은 그라우팅재가 소정 압력에 다다른 경우에 파괴되도록 설치된 커버부(140)가 구비된다. 여기서, 상기 커버부(140)는 상기 주입홀(135)에 삽입되어 고정되는 소정의 마개 또는 상기 주입홀(135)의 외측으로 덮어 설치되는 테이프 부재일 수 있다.Each of the injection holes 135 of the high-
한편, 상기 고압주입관(130)의 주입홀(135)은 상기 고압주입관(130)의 하부로부터 상부로 갈수록 작은 외력에 파괴되도록 구성됨이 바람직하다.On the other hand, the
이를 위해, 상기 커버부(140)는 상기 주입홀(135) 상부로 갈수록 보다 견고하게 고정되도록 설치될 수 있다. 보다 자세히 설명하면, 상기 커버부(140)로서 마개가 적용 시에는 상기 고압주입관(130)의 상측으로 갈수록 상기 주입홀(135)과의 밀착성이 증대되도록 할 수 있을 것이며, 상기 커버부(140)로서 테이프 부재가 적용 시에는 상기 고압주입관(130)의 상측으로 갈수록 두께가 더 두꺼운 형태로 상기 테이프 부재를 적용할 수 있을 것이다.To this end, the
그리고, 상기 저압주입관(120) 및 고압주입관(130)은 소정의 간격재(150)를 이용하여 상기 쏘일네일(110)에 고정시킬 수 있다.The low
상기 간격재(150)는 원형의 판상을 이루며 상기 쏘일네일(110)이 삽입 고정되는 중심공(155)과, 상기 저압주입관(120) 및 고압주입관(130)이 삽입 고정되는 고정홈(152,153)을 포함한다.The
상기와 같이 구성된 본 발명 이중 그라우팅 주입모듈의 설치방법 및 이를 이용한 지반보강방법의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the installation method of the present invention double grouting injection module configured as described above and the operation of the ground reinforcement method using the same as follows.
먼저, 도 10에 도시된 바와 같이, 보강하고자 하는 지반에 천공홀을 형성하고(S10), 상기 천공홀(H)에 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 그라우팅 주입모듈(100)을 삽입하는 단계를 수행한다(S20). 이때, 도시되지는 않았으나, 그라우팅재의 주입 정도 확인을 위한 별도의 확인 호스(미도시)가 적용될 수도 있다.First, as shown in Figure 10, forming a punched hole in the ground to be reinforced (S10), the step of inserting a double
다음으로는, 상기 이중 그라우팅 주입모듈(100)의 삽입이 완료된 천공홀(H)의 입구에 후행 작업의 편리를 위하여 레진 또는 급결 그라우팅재(190)를 삽입하여 상기 천공홀(H)에 이중 그라우팅 주입모듈(100)을 임시 고정시키도록 한다.Next, a double grouting is inserted into the punching hole H by inserting a resin or a
그리고 난 후, 상기 저압주입관(120)의 개구부(125)를 이용하여 그라우팅재(G)를 상기 천공홀(H)에 저압 주입하는 단계를 수행한다(S30).Then, using the
상기 천공홀(H)에 그라우팅재의 저압 주입이 완료된 후에는, 상기 고압주입관(130)을 통하여 그라우팅재를 고압 주입하는 단계를 수행한다(S40).After the low pressure injection of the grouting material is completed in the drilling hole (H), a high pressure injection of the grouting material through the high
이때, 상기 고압주입관(130)은 천공홀(H)에 삽입된 끝단부가 폐쇄된 상태를 이루고 있으므로, 고압주입관(130) 내측이 소정 압력에 다다를 정도로 그라우팅재로 충진되면, 상기 주입홀(135)을 은폐시키던 커버부(140)가 파괴되어 천공홀(H)로 그라우팅재가 주입된다.At this time, the high-
특히, 상기 커버부(140)가 상기 고압주입관(130)의 상측으로 갈수록 견고하게 고정된 경우에는, 상기 고압주입관(130)의 하측으로부터 상기 주입홀(135)을 감싸던 커버부(140)가 파괴되어 천공홀(H)로 그라우팅재가 주입된다.In particular, when the
즉, 주입홀을 모두 개방하여 그라우팅재를 주입 시보다 선택된 주입홀을 통하여 그라우팅재가 주입되어 보다 강한 고압으로 그라우팅재의 주입이 가능해진다. 이에 따라서 공극률을 최소화하는 강한 지반보강효과를 얻을 수 있게 된다. 또한, 상기 고압주입관의 하부에 위치된 주입홀로부터 상측 주입홀로 순차적으로 그라우팅재를 주입함으로써 천공홀의 하부부터 그라우팅재가 조밀한 충진이 가능하여지며, 고압주입관의 하부가 충진되면서 상측 주입홀을 순차적으로 이용하여 그라우팅재가 주입되어 안정적 주입작업이 가능해진다.That is, the grouting material is injected through the selected injection hole to open all the injection holes, so that the grouting material can be injected at a higher pressure. Accordingly, it is possible to obtain a strong ground reinforcing effect to minimize the porosity. In addition, by sequentially injecting the grouting material from the injection hole located in the lower portion of the high-pressure injection pipe into the upper injection hole, the grouting material can be densely filled from the lower part of the punching hole, and the upper injection hole is filled while the lower portion of the high-pressure injection pipe is filled. Grouting material is injected by using sequentially to enable stable injection work.
도시되지는 않았으나, 상기 저압주입관(120)과 고압주입관(130)을 통한 그라우팅재의 충진이 모두 완료된 후에는 이중 그라우팅 주입모듈(100)의 외측 노출된 일단부에 결합볼트(미도시) 및 지압판(미도시)이 설치됨은 물론이다.Although not shown, after the filling of the grouting material through the low
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의하면 저압 주입 방식에 따라 천공홀의 그라우팅재 충진을 수행한 후, 보조적으로 천공홀의 고압 주입 방식을 통하여 그라우팅재의 다짐효과를 극대화함으로써, 공극 제거와 함께 그라우트와 흙 사이 경계면에서 전단 강도의 증대효과를 얻을 수 있게 된다.As described above, according to one embodiment of the present invention, after filling the grouting material of the drilling hole according to the low-pressure injection method, by maximizing the compacting effect of the grouting material through the high-pressure injection method of the drilling hole, the grout with the pore removal An increase in shear strength can be obtained at the interface between soil and soil.
또한, 그라우팅재의 고압 주입을 천공홀의 일정 구간에 걸쳐 순차적으로 이루어지도록 함으로써, 작업효율을 극대화함과 동시에 그라우팅재의 충진 상태가 보다 견고히 되어 전체적으로 강한 보강 증대 효과를 얻을 수 있게 된다.In addition, the high-pressure injection of the grouting material is sequentially performed over a predetermined section of the drilling hole, thereby maximizing the work efficiency and at the same time, the filling state of the grouting material is more firmly, thereby obtaining a strong reinforcement increase effect as a whole.
그리고, 이중 그라우팅 주입모듈의 구성이 간단하여 보강작업을 위한 재료비를 줄이면서도 작업이 쉬워지게 되는 효과를 가져온다.In addition, since the configuration of the double grouting injection module is simple, the material cost for the reinforcement work is reduced while the work becomes easy.
결국, 수축 현상 보완의 반복으로 공정 연장과 시공의 어려움을 지적 받았던 중력식 그라우팅과, 품질에 대해 아직 명확하게 규명할 수 없는 가압식 쏘일 네일링 공법의 단점을 개선한 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 그라우팅 주입모듈 및 이를 이용한 지반보강방법은 이중 그라우팅 주입모듈에 의한 1, 2차 가압 주입을 통하여 전체적인 그라우트의 품질을 개선하고, 흙과 그라우트 경계면에서의 부착력 증가로 저항력을 증가시켜 지반의 보강 효과와 안정성이 탁월해지게 된다.As a result, the double grit according to an embodiment of the present invention improves the disadvantages of gravity grouting, which has been pointed out by the difficulty of prolonging and constructing the repetition of shrinkage phenomenon, and the pressurized saw nailing method, which cannot be clearly identified for quality. The grouting injection module and the ground reinforcement method using the same improve the quality of the whole grout through the first and second pressurized injection by the double grouting injection module, and increase the resistivity by increasing the adhesion force at the soil and grout interface, Stability will be excellent.
이와 같이, 도면을 참조하여 본` 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.As described above, although preferred embodiments of the present invention are described with reference to the drawings, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Modifications are possible and such modifications will fall within the scope of the invention.
100: 이중 그라우팅 주입모듈 110: 쏘일네일
120: 저압주입관 125: 개구부
130: 고압주입관 135: 주입홀
140: 커버부 150: 간격재
152,153: 고정홈 155: 중심공100: double grouting injection module 110: saw nail
120: low pressure injection pipe 125: opening
130: high pressure injection pipe 135: injection hole
140: cover portion 150: spacer
152,153: fixing groove 155: center hole
Claims (4)
상기 간격재의 중심공을 관통하여 설치되는 쏘일네일;
상기 간격재의 고정홈에 고정되도록 설치되는 저압주입관;
상기 간격재의 고정홈에 고정되도록 설치되며 길이방향을 따라서 복수 개의 주입홀이 구비된 고압주입관; 및
주입되는 그라우팅재를 통한 외력 작용 시 파괴되도록 상기 고압주입관의 주입홀 각각에 구비되는 커버부;
를 포함하는 이중 그라우팅 주입모듈.A spacing member having a plate shape and having at least two fixing grooves along a circumference of the center hole and the center hole;
Soil nail installed through the center hole of the spacer;
Low pressure injection pipe is installed to be fixed to the fixing groove of the spacer;
A high pressure injection tube installed to be fixed to the fixing groove of the spacer and provided with a plurality of injection holes along a length direction; And
A cover part provided in each of the injection holes of the high-pressure injection pipe so as to be destroyed when an external force is applied through the injected grouting material;
Double grouting injection module comprising a.
상기 고압주입관의 주입홀 각각은 주입되는 그라우팅재를 통한 외력 작용 시 파괴되는 커버부가 구비된 것을 특징으로 하는 이중 그라우팅 주입모듈.The method of claim 1,
Each of the injection holes of the high-pressure injection pipe is a double grouting injection module, characterized in that provided with a cover portion that is destroyed when the external force action through the injection grouting material.
상기 고압주입관의 주입홀은 상기 고압주입관의 하부로부터 상부로 갈수록 작은 외력에 파괴되도록 구성된 것을 특징으로 하는 이중 그라우팅 주입모듈.The method of claim 2,
The injection hole of the high pressure injection pipe is a double grouting injection module, characterized in that configured to be destroyed by a small external force from the lower portion to the upper portion of the high pressure injection pipe.
천공홀을 형성하는 단계;
상기 복수 개의 주입홀 각각에 커버부를 설치하는 단계;
상기 천공홀에 상기 이중 그라우팅 주입모듈을 삽입하는 단계;
상기 복수 개의 주입홀 중 상기 고압주입관의 하부에 위치된 주입홀로부터 상부에 위치된 주입홀로 순차적으로 각 주입홀에 설치된 커버부가 파괴되도록 하면서 그라우팅재가 주입되도록 하는 단계;
를 포함하여 구성되는 이중 그라우팅 주입모듈을 이용한 지반보강방법.It is made of a plate-shaped spacer and provided with at least two fixing grooves along the periphery of the center hole and the center hole, a nail nail installed through the center hole of the spacer, and is installed to be fixed to the fixing groove of the spacer It is installed to be fixed to the low pressure injection pipe, and the fixing groove of the spacer and in each of the injection holes of the high pressure injection pipe to be destroyed when the external force action through the high pressure injection pipe having a plurality of injection holes along the longitudinal direction and the injected grouting material In the ground reinforcement method using a double grouting injection module comprising a cover provided,
Forming a punched hole;
Installing a cover part in each of the plurality of injection holes;
Inserting the double grouting injection module into the drilling hole;
Allowing a grouting material to be injected while destroying cover parts installed in each injection hole sequentially from an injection hole located below the high pressure injection pipe to an injection hole located above the plurality of injection holes;
Ground reinforcement method using a double grouting injection module configured to include.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120039038A KR101175741B1 (en) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Double grouting injection module and earth reinforcing method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120039038A KR101175741B1 (en) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Double grouting injection module and earth reinforcing method using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101175741B1 true KR101175741B1 (en) | 2012-08-21 |
Family
ID=46887567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120039038A KR101175741B1 (en) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Double grouting injection module and earth reinforcing method using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101175741B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101771670B1 (en) * | 2015-07-10 | 2017-08-29 | 주식회사 장평건설 | Grouting apparatus and method of the same |
KR101815320B1 (en) * | 2016-05-11 | 2018-01-30 | 강성호 | one-step type soil nailing device injecting for all section at the same time, and nailing method for the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100557010B1 (en) * | 2003-06-18 | 2006-03-07 | 주식회사 장평건설 | Earth anchor including a duplex grouting pipe and the earth anchor construction method using the same |
KR100883133B1 (en) | 2008-08-07 | 2009-02-10 | 주식회사 장평건설 | Removable earth anchor with double injection pipe for softground |
KR100941669B1 (en) | 2009-02-09 | 2010-02-12 | (주)토탈지오이앤씨 | Re-injection device and construction method by pressure for underground anchor-pile |
KR101024604B1 (en) | 2010-08-27 | 2011-03-24 | 지반이엔씨 주식회사 | Pressure type reinforced unit soil nailing using inclined member and wrinkle-pipe |
-
2012
- 2012-04-16 KR KR1020120039038A patent/KR101175741B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100557010B1 (en) * | 2003-06-18 | 2006-03-07 | 주식회사 장평건설 | Earth anchor including a duplex grouting pipe and the earth anchor construction method using the same |
KR100883133B1 (en) | 2008-08-07 | 2009-02-10 | 주식회사 장평건설 | Removable earth anchor with double injection pipe for softground |
KR100941669B1 (en) | 2009-02-09 | 2010-02-12 | (주)토탈지오이앤씨 | Re-injection device and construction method by pressure for underground anchor-pile |
KR101024604B1 (en) | 2010-08-27 | 2011-03-24 | 지반이엔씨 주식회사 | Pressure type reinforced unit soil nailing using inclined member and wrinkle-pipe |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101771670B1 (en) * | 2015-07-10 | 2017-08-29 | 주식회사 장평건설 | Grouting apparatus and method of the same |
KR101815320B1 (en) * | 2016-05-11 | 2018-01-30 | 강성호 | one-step type soil nailing device injecting for all section at the same time, and nailing method for the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100859872B1 (en) | An anchor equipped winding fixation-packer and constructing method thereof | |
KR101332848B1 (en) | Method for constructing micro pile using deformed or screw steel pipe and pressure grouting | |
KR101539031B1 (en) | Pack-mounted Reinforcing Structure | |
KR100966148B1 (en) | Ground adhering soil nailing structure and ground reinforcement method using the same | |
KR101276572B1 (en) | Pressurizing grouting type soil nailing and method for reinforcing slope using thereof | |
KR100707138B1 (en) | The pressure type grouting equipment for ground reinforcement, and a method of construction | |
JP2016216975A (en) | Installation method of earth anchor | |
KR101175112B1 (en) | Multipurpose nailing anchor and construction method thereof | |
JP5124007B2 (en) | Retaining wall construction method | |
KR101175741B1 (en) | Double grouting injection module and earth reinforcing method using the same | |
KR101489387B1 (en) | End supporting multi micro pile and method for constructing the same | |
KR101426066B1 (en) | End supporting multi micro pile and method for reinforcing structure base using this | |
KR100576053B1 (en) | Soil nailing by extended packer grouting and construction method | |
KR102011365B1 (en) | Packer module for soil nail and method for pressed grouting and constructing concrete panel using the same | |
KR101024604B1 (en) | Pressure type reinforced unit soil nailing using inclined member and wrinkle-pipe | |
KR20120106037A (en) | Reformed sheet plate and the method of installation of the same | |
KR101731535B1 (en) | Pre-loading apparatus for pile and pre-loading method using the same | |
KR100862387B1 (en) | Tensional kit for top-down constructing of acupressure lasting anchor and top-down constructing method of acupressure lasting anchor using this | |
KR100991248B1 (en) | Foundation construction method of micro pile using pack and pile used in the same | |
KR200381572Y1 (en) | Paker can pressure with milk grouting | |
KR101309145B1 (en) | Nailing apparatus of pressing type and, reinforcement methods for ground using the same | |
KR101065619B1 (en) | Tiebolt construction method between tunnel section | |
KR101121119B1 (en) | Foundation construction method of micro pile with pack | |
KR101757975B1 (en) | Anchor having a fixing device at a side of pressure plate to depress the land slope and method of installing the same | |
KR100667183B1 (en) | Method of high grouting and that of packer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150810 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160630 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170725 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180731 Year of fee payment: 7 |