JP2012076195A - ゴム部材の圧縮切断装置および圧縮切断方法 - Google Patents
ゴム部材の圧縮切断装置および圧縮切断方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012076195A JP2012076195A JP2010225533A JP2010225533A JP2012076195A JP 2012076195 A JP2012076195 A JP 2012076195A JP 2010225533 A JP2010225533 A JP 2010225533A JP 2010225533 A JP2010225533 A JP 2010225533A JP 2012076195 A JP2012076195 A JP 2012076195A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber member
- anvil
- peeling
- compression cutting
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
【解決手段】アンビル4とカッタ5によりゴム部材2を圧縮切断する方法および圧縮切断装置において、ゴム部材2をアンビル4とカッタ5間に配置し、ゴム部材2をアンビル4とカッタ5により圧縮し、アンビル4とゴム部材2間に、剥離手段20の剥し部材21を挿入し、ゴム部材2を、引き剥がし切断することを特徴としたゴム部材の圧縮切断方法および圧縮切断装置1。
【選択図】図1
Description
シート状ゴム部材2は、インナーライナ等のタイヤを形成するための部材であって、未加硫ゴム材料が押出され、ローラダイにより長尺シート状に形成された後、ロール3により巻き取られ、順次適当に繰り出されるようになっており、図2において右側がシート状ゴム部材1が供給される上流側であり、左側が下流側である。
10…上流側挟持手段、11…下流側挟持手段、12…上側挟持部材、13…下側挟持部材、14…ロッド、15…駆動手段、
20…剥離装置、21…剥し板、22…ロッド、23…駆動装置、
30…剥離装置、31…剥し板、32…ロッド、33…駆動装置、34…ケース、35…開口部、36…帯状可撓性膜、37…留具、38…負勢手段、39…錘、
40…剥離装置、41…剥し板、42…ロッド、43…駆動装置、44…ケース、45…開口部、46…帯状可撓性膜、47…留具、48…負勢手段、49…ブラケット、50…ぜんまいバネ、
55…アンビル、56…クラッシュカッタ、57…送風手段、58…送風口、
60…圧縮切断装置、61…シート状ゴム部材、62…アンビル、63…カッタ。
Claims (10)
- アンビルとカッタによりゴム部材を圧縮切断する方法において、
前記ゴム部材を前記アンビルと前記カッタ間に配置し、
前記ゴム部材を前記アンビルと前記カッタにより圧縮し、
前記アンビルと前記ゴム部材間に、剥離手段の剥し部材を挿入し、
前記ゴム部材を、引き剥がし切断することを特徴としたゴム部材の圧縮切断方法。 - 前記ゴム部材を前記アンビルと前記カッタ間に配置した後に、
前記ゴム部材を前記アンビルおよび前記カッタを挟んで位置する一対の挟持手段により挟持し、
前記アンビルと前記ゴム部材間に、剥離手段の剥し部材を挿入した後に、
前記一対の挟持手段をゴム部材の圧縮された面を挟んで離れる方向に移動させ、
前記ゴム部材を引き剥がし切断することを特徴とする請求項1記載のゴム部材の圧縮切断方法。 - 前記剥し部材は板状部材であり、
前記板状部材は、板の厚さが前記アンビル側は薄く、前記アンビルから離れるに従って厚くなるよう形成された、前記板状部材の断面形状が楔型であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の圧縮切断方法。 - 前記剥離手段は、帯状可撓性膜を備え、
前記剥離手段は、前記剥し部材が出入りする開口部を備え、
前記帯状可撓性膜の一端縁は、前記開口部の上端縁に固定され、
前記帯状可撓性膜は、前記開口部の下端縁から前記開口部の外側に引き出し可能であり、
前記可撓性膜の他端縁は、引き戻し方向に負勢されることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の圧縮切断方法。 - 前記ゴム部材はシート状長尺ゴム部材であり、
前記シート状長尺ゴム部材は、前記挟持手段により引出し搬送されることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の圧縮切断方法。 - アンビルとカッタとを備え、前記アンビルと前記カッタの押圧によりゴム部材が切断される圧縮切断装置において、
前記アンビルに隣接して配設される剥離装置を備え、
前記剥離装置は、前記アンビルと前記ゴム部材の間に挿入脱出可能な剥し部材を備えていることを特徴とする圧縮切断装置。 - 前記アンビルと前記カッタを挟んで位置し、前記ゴム部材を挟持する一対の挟持手段を備えたことを特徴とする請求項6記載の圧縮切断装置。
- 前記剥し部材は、板状部材であり、
前記板状部材は、板の厚さが前記アンビル側は薄く、前記アンビルから離れるに従って厚くなり、前記板状部材の断面形状が楔型であることを特徴とする請求項6または請求項7記載の圧縮切断装置。 - 前記剥離装置は、帯状可撓性膜を備え、
前記剥離装置は、前記剥し部材が出入りする開口部を備え、
前記帯状可撓性膜の一端縁は、前記開口部の上端縁に固定され、
前記帯状可撓性膜は、前記開口部の下端縁から前記開口部の外側に引き出し可能であり、
前記可撓性膜の他端縁は、引き戻し方向に負勢されることを特徴とする請求項6ないし請求項8のいずれかに記載の圧縮切断装置。 - 前記ゴム部材はシート状長尺ゴム部材であることを特徴とする請求項6ないし請求項9のいずれかに記載の圧縮切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010225533A JP5586406B2 (ja) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | ゴム部材の圧縮切断装置および圧縮切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010225533A JP5586406B2 (ja) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | ゴム部材の圧縮切断装置および圧縮切断方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012076195A true JP2012076195A (ja) | 2012-04-19 |
JP5586406B2 JP5586406B2 (ja) | 2014-09-10 |
Family
ID=46237026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010225533A Expired - Fee Related JP5586406B2 (ja) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | ゴム部材の圧縮切断装置および圧縮切断方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5586406B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015202550A (ja) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | 横浜ゴム株式会社 | 未加硫ゴム製の帯状部材の切断方法および切断装置 |
JP2019506310A (ja) * | 2016-12-23 | 2019-03-07 | ヴェーエムイー ホーランド ベー. ヴェー.Vmi Holland B. V. | 連続ストリップの長さを切断してタイヤ構成部材を形成する切断装置および方法 |
JP2020145847A (ja) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 日立金属株式会社 | ケーブル加工装置及びケーブル加工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61125417U (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-07 | ||
JPH04220332A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-11 | Bridgestone Corp | 帯状部材の切断成形方法および装置 |
JPH07276531A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 未加硫ゴムシートの切断方法及びその装置 |
-
2010
- 2010-10-05 JP JP2010225533A patent/JP5586406B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61125417U (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-07 | ||
JPH04220332A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-11 | Bridgestone Corp | 帯状部材の切断成形方法および装置 |
JPH07276531A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 未加硫ゴムシートの切断方法及びその装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015202550A (ja) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | 横浜ゴム株式会社 | 未加硫ゴム製の帯状部材の切断方法および切断装置 |
JP2019506310A (ja) * | 2016-12-23 | 2019-03-07 | ヴェーエムイー ホーランド ベー. ヴェー.Vmi Holland B. V. | 連続ストリップの長さを切断してタイヤ構成部材を形成する切断装置および方法 |
US10773409B2 (en) | 2016-12-23 | 2020-09-15 | Vmi Holland B.V. | Cutting device and method for cutting-off a length of a continuous strip to form a tire component |
JP2020145847A (ja) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 日立金属株式会社 | ケーブル加工装置及びケーブル加工方法 |
JP7159920B2 (ja) | 2019-03-06 | 2022-10-25 | 日立金属株式会社 | ケーブル加工装置及びケーブル加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5586406B2 (ja) | 2014-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07171010A (ja) | 多数の面ファスナー片を有したテープの製造方法 | |
JP5586406B2 (ja) | ゴム部材の圧縮切断装置および圧縮切断方法 | |
JP4656907B2 (ja) | 切断機及び定尺シートの製造装置 | |
JP4521620B2 (ja) | 餃子の皮の製造装置 | |
KR970000518A (ko) | 탄성중합체 재료로 이루어진 스트립을 성형 및 절단하기 위한 방법 및 장치 | |
WO2023223756A1 (ja) | 枚葉フィルムの製造方法 | |
JP3871877B2 (ja) | ラミネートフィルムの成形装置 | |
JP2007083676A (ja) | タイヤ構成部材の接合装置及びタイヤ成型装置 | |
US11850783B2 (en) | Manufacturing method and manufacturing apparatus for laminate | |
JPH10156965A (ja) | 未加硫ゴムシートの貼付け方法及びその装置 | |
JP4305122B2 (ja) | 自動車ボディー保護フィルム貼着装置 | |
JP3411083B2 (ja) | 未加硫ゴムシートの切断方法及びその装置 | |
JP5273340B2 (ja) | 帯状部材の成形方法及びその装置 | |
CN216328829U (zh) | 一种带有冲压模具的去膜机 | |
JP4472455B2 (ja) | 射出成形同時加飾用金型、シート送り装置および射出成形同時加飾品の製造方法 | |
JP3025125B2 (ja) | 打抜剥離方法および打抜剥離装置 | |
JP7337834B2 (ja) | 熱可塑性フィルムの生成方法および生成装置 | |
JP4610987B2 (ja) | 熱可塑性樹脂シートの連続成形方法 | |
CN114590634B (zh) | 一种绝缘纸内衬贴合装置 | |
JP4394635B2 (ja) | 合成樹脂製袋製造装置 | |
JP3866429B2 (ja) | 合成樹脂製袋製造方法及びその装置 | |
JP4896576B2 (ja) | シート材加工装置およびシート材加工方法 | |
JP6121218B2 (ja) | 生タイヤの成形装置および生タイヤの成形方法 | |
JPH05220862A (ja) | 押出成形体の製造方法 | |
JPH0673908B2 (ja) | 帯状物の一定間隔ごとに製品を加工する高周波加工機における製品の分離装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130618 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140410 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140415 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140423 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140722 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140722 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5586406 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |