JP2012074984A

JP2012074984A - イメージセンサユニット、及び、画像読取装置

Info

Publication number: JP2012074984A
Application number: JP2010219132A
Authority: JP
Inventors: Hideo Kiyota; 英雄清田; Naoto Saito; 直人斎藤
Original assignee: Canon Components Inc
Current assignee: Canon Components Inc
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2012-04-12

Abstract

【課題】接着剤表面に盛り上がりが生じた場合においても、導光体等の構成部品と干渉しないイメージセンサユニットを提供する。
【解決手段】光電変換素子１３が複数実装されたセンサ基板１４と、光源１０と、光源１０からの光を導光して原稿をライン状に照明する棒状の導光体１１と、センサ基板１４に原稿からの反射光を結像するロッドレンズアレイ１２と、これらを夫々取り付けるフレーム１５とを備えたメージセンサユニット４において、フレーム１５は、ロッドレンズアレイ１２を収納するロッドレンズアレイ収納部１６と、ロッドレンズアレイ収納部１６に開口を形成するよう、ロッドレンズアレイ収納部１６の当接面１６Ａに断続的に設けられた接着剤充填部１８を備え、接着剤充填部１８には、接着剤充填部１８の底面１８Ａに穿たれ、且つ、接着剤充填部１８の両側面に近接、及び／又は、連接する凹部２１が夫々形成された構成とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、イメージセンサユニット、及び、イメージセンサユニットを用いた画像読取装置に関する。

一般に、画像読取装置としてはスキャナー、複写機、ファクシミリ等が知られている。
これらの画像読取装置として、密着型イメージセンサユニット（ＣＩＳ；ＣｏｎｔａｃｔＩｍａｇｅＳｅｎｓｏｒ）を用いたフラットベッド方式の画像読取装置が知られている。この画像読取装置においては、原稿載置部としてのプラテンガラス上に載置された原稿の画像を、筺体内に設けられたイメージセンサユニットを移動することにより、読み取りを行う構成である。この時、イメージセンサユニットは、光源からの光を原稿へ照射することで生じる原稿からの反射光を結像素子としてのロッドレンズアレイにて光電変換素子に結像し、画像を読み取るものである。

ところで、ロッドレンズアレイをフレームに固定するには、接着剤を用いて行われることが一般的である。

図１７は、従来のイメージセンサユニット４の拡大図であり、図１８は、接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。また、図１９ａは、イメージセンサユニット４の副走査方向における断面図であり、図１９ｂは、導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。
即ち、ロッドレンズアレイ１２は、接着剤１７によってロッドレンズアレイ収納部１６内に固定されるものである。

特開平１１−２６１７６１号公報（第１７図）

近年、画像読取装置等の機械において小型化が求められていることから、イメージセンサユニットに対しても小型化が求められている。このため、イメージセンサユニットにおける構成部品の配設間隔が狭くなることで取り付け場所の余裕が無くなると共に、接着剤の塗布・充填時の作業性も低下しているものである。
しかしながら、従来の構成では、図１９ａ、及び、図１９ｂに示すように、接着剤の粘性・表面張力、及び／又は、添付量の違いによって接着剤表面に生じる盛り上がりが導光体１１等の構成部品と干渉する虞があった。
このため、塗布・充填時に接着剤１７の量の管理や、接着後の接着剤１７の盛り上がり部の削り取りを行う必要が生じる問題があった。

本発明はかかる実情に鑑みてなされたものであり、接着剤の塗布・充填時の作業性を向上させつつ、接着剤表面に盛り上がりが生じた場合においても、導光体等の構成部品と干渉しないイメージセンサユニット、及び、画像読取装置を提供することを目的とする。

請求項１記載のイメージセンサユニットは、光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、光源と、前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、これらを夫々取り付ける支持体とを備えたメージセンサユニットにおいて、前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、前記接着剤充填部には、前記接着剤充填部の底面に穿たれ、且つ、前記接着剤充填部の両側面に近接、及び／又は、連接する凹部が夫々形成され、前記凹部を含む前記接着剤充填部には接着剤が充填されたことを特徴とする。

請求項２記載のイメージセンサユニットは、光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、光源と、前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、これらを夫々取り付ける支持体とを備えたメージセンサユニットにおいて、前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、前記接着剤充填部の両側面には、前記接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部が夫々形成され、前記接着剤充填部における前記凸部間には接着剤が充填されたことを特徴とする。

請求項３記載のイメージセンサユニットは、光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、光源と、前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、これらを夫々取り付ける支持体とを備えたメージセンサユニットにおいて、前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、前記導光体を支持する導光体支持部と、前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、前記接着剤充填部には、前記接着剤充填部の底面に穿たれ、且つ、前記接着剤充填部の両側面に近接、及び／又は、連接する凹部が夫々形成されると共に、前記結像素子収納部から前記導光体支持部へ行くに従い、前記支持体の長手方向における幅寸法が漸次増加する形状を有し、前記凹部を含む前記接着剤充填部には接着剤が充填されたことを特徴とする。

請求項４記載のイメージセンサユニットは、光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、光源と、前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、これらを夫々取り付ける支持体とを備えたメージセンサユニットにおいて、前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、前記導光体を支持する導光体支持部と、前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた複数の接着剤充填部を備え、前記接着剤充填部の両側面には、前記接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部を長手方向における両側面に夫々形成されると共に、前記結像素子収納部から前記導光体支持部へ行くに従い、前記支持体の長手方向における幅寸法が漸次増加する形状を有し、前記接着剤充填部における前記凸部と凸部との間には接着剤が充填されたことを特徴とする。

請求項５記載の画像読取装置は、光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、光源と、前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、これらを夫々取り付ける支持体とを備えたメージセンサユニットを用いた画像読取装置において、前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、前記接着剤充填部には、前記接着剤充填部の底面に穿たれ、且つ、前記接着剤充填部の両側面に近接、及び／又は、連接する凹部が夫々形成され、前記凹部を含む前記接着剤充填部には接着剤が充填されたことを特徴とする。

請求項６記載の画像読取装置は、光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、光源と、前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、これらを夫々取り付ける支持体とを備えたメージセンサユニットを用いた画像読取装置において、前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、前記接着剤充填部の両側面には、前記接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部が夫々形成され、前記接着剤充填部における前記凸部間には接着剤が充填されたことを特徴とする。

請求項７記載の画像読取装置は、光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、光源と、前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、これらを夫々取り付ける支持体とを備えたメージセンサユニットを用いた画像読取装置において、前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、前記導光体を支持する導光体支持部と、前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、前記接着剤充填部には、前記接着剤充填部の底面に穿たれ、且つ、前記接着剤充填部の両側面に近接、及び／又は、連接する凹部が夫々形成されると共に、前記結像素子収納部から前記導光体支持部へ行くに従い、前記支持体の長手方向における幅寸法が漸次増加する形状を有し、前記凹部を含む前記接着剤充填部には接着剤が充填されたことを特徴とする。

請求項８記載の画像読取装置は、光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、光源と、前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、これらを夫々取り付ける支持体とを備えたメージセンサユニットを用いた画像読取装置において、前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、前記導光体を支持する導光体支持部と、前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた複数の接着剤充填部を備え、前記接着剤充填部の両側面には、前記接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部を長手方向における両側面に夫々形成されると共に、前記結像素子収納部から前記導光体支持部へ行くに従い、前記支持体の長手方向における幅寸法が漸次増加する形状を有し、前記接着剤充填部における前記凸部と凸部との間には接着剤が充填されたことを特徴とする。

以上のように、メージセンサユニットを構成する支持体に設けられた接着剤充填部において、接着剤充填部の底面に穿たれた凹部が夫々形成されたことにより、塗布・充填時の接着剤の量の管理を行うことなく、接着剤のはみ出しの影響を低減できるものである。さらには、ロッドレンズアレイを当接面側に接着できることから、作業スペースの広い照明装置側から接着剤の塗布・充填作業ができるため、組み立て時の作業性を向上できるものである。加えて、接着剤と導光体との干渉がなくなることから、接着剤と導光体との配設間隔を狭くできるようになるため、イメージセンサユニットのさらなる小型化が可能となるものである。

また、メージセンサユニットを構成する支持体に設けられた接着剤充填部において、接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部が夫々形成されたことにより、塗布・充填時の接着剤の量の管理を行うことなく、接着剤のはみ出しの影響を低減できると共に、接着剤の塗布・充填作業時に、ノズル先端をロッドレンズアレイに沿って移動させる際、接着剤充填部内に段差がないことからノズル先端が引っ掛かることが無いものである。さらには、ロッドレンズアレイを当接面側に接着できることから、作業スペースの広い照明装置側から接着剤の塗布・充填作業ができるため、組み立て時の作業性を向上できるものである。加えて、接着剤と導光体との干渉がなくなることから、接着剤と導光体との配設間隔を狭くできるようになるため、イメージセンサユニットのさらなる小型化が可能となるものである。

また、メージセンサユニットを構成する支持体に設けられた接着剤充填部において、接着剤充填部の底面に穿たれた凹部が夫々形成されると共に、接着剤充填部をフレームの長手方向における幅寸法が漸次増加する形状とすることで、長手方向における両端に夫々逃げ部が形成されたことにより、塗布・充填時の接着剤の量の管理を行うことなく、接着剤のはみ出しの影響を低減できるばかりでなく、接着剤の塗布・充填開始時にノズルを斜め方向より位置決めする場合においても、接着剤充填部両端の壁面とノズルとの接触を回避できることから、接着剤の塗布・充填開始時のノズルの位置決め方向が左右どちらからであっても、ロッドレンズアレイとフレームとの接触面の隅部への塗布・充填が容易となるものである。さらには、ロッドレンズアレイを当接面側に接着できることから、作業スペースの広い照明装置側から接着剤の塗布・充填作業ができるため、組み立て時の作業性を向上できるものである。加えて、接着剤と導光体との干渉がなくなることから、接着剤と導光体との配設間隔を狭くできるようになるため、イメージセンサユニットのさらなる小型化が可能となるものである。

また、メージセンサユニットを構成する支持体に設けられた接着剤充填部において、接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部が夫々形成されると共に、接着剤充填部をフレームの長手方向における幅寸法が漸次増加する形状とすることで、長手方向における両端に夫々逃げ部が形成されたことにより、塗布・充填時の接着剤の量の管理を行うことなく、接着剤のはみ出しの影響を低減できると共に、接着剤の塗布・充填作業時に、ノズル先端をロッドレンズアレイに沿って移動させる際、接着剤充填部内に段差がないことからノズル先端が引っ掛かることが無いばかりでなく、接着剤の塗布・充填開始時にノズルを斜め方向より位置決めする場合においても、接着剤充填部両端の壁面とノズルとの接触を回避できることから、接着剤の塗布・充填開始時のノズルの位置決め方向が左右どちらからであっても、ロッドレンズアレイとフレームとの接触面の隅部への塗布・充填が容易となるものである。さらには、ロッドレンズアレイを当接面側に接着できることから、作業スペースの広い照明装置側から接着剤の塗布・充填作業ができるため、組み立て時の作業性を向上できるものである。加えて、接着剤と導光体との干渉がなくなることから、接着剤と導光体との配設間隔を狭くできるようになるため、イメージセンサユニットのさらなる小型化が可能となるものである。

図１は、本発明を適用できるフラットベッド方式のイメージスキャナー（画像読取装置）の構造を示す斜視図である。図２は、イメージセンサユニット４の構造を示す概略図である。図３は、本発明の実施例１に係るイメージセンサユニット４の拡大図である。図４は、本発明の実施例１に係る接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。図５ａは、本発明の実施例１に係るイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。図５ｂは、本発明の実施例１に係る導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。図６は、本発明の実施例２に係るイメージセンサユニット４の拡大図である。図７は、本発明の実施例２に係る接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。図８ａは、本発明の実施例２に係るイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。図８ｂは、本発明の実施例２に係る導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。図９は、本発明の実施例３に係るイメージセンサユニット４の拡大図である。図１０ａは、本発明の実施例１に係る接着剤１７の塗布・充填時におけるノズル２２の位置関係を示す図である。図１０ｂは、本発明の実施例３に係る接着剤１７の塗布・充填時におけるノズル２２の位置関係を示す図である。図１１は、本発明の実施例３に係る接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。図１２ａは、本発明の実施例３に係るイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。図１２ｂは、本発明の実施例３に係る導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。図１３は、本発明の実施例４に係るイメージセンサユニット４の拡大図である。図１４ａは、本発明の実施例２に係る接着剤１７の塗布・充填時におけるノズル２２の位置関係を示す図である。図１４ｂは、本発明の実施例４に係る接着剤１７の塗布・充填時におけるノズル２２の位置関係を示す図である。図１５は、本発明の実施例４に係る接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。図１６ａは、本発明の実施例４に係るイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。図１６ｂは、本発明の実施例４に係る導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。図１７は、従来のイメージセンサユニット４の拡大図である。図１８は、従来の接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。図１９ａは、従来のイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。図１９ｂは、従来の導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
図１は本発明を適用できる、いわゆる、フラットベッド方式のスキャナー（画像読取装置）の構造を示す斜視図である。
１は筐体であり、この筐体１には原稿載置部としてのガラス製の透明板からなるプラテンガラス２と、このプラテンガラス２上に載置された被照明体としての図示しない原稿を覆うように開閉自在設けられたプラテンカバー３とが設けられている。
また、筐体１の内部には、イメージセンサユニット４が格納されており、イメージセンサユニット４は、例えば、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ；ＣｏｎｔａｃｔＩｍａｇｅＳｅｎｓｏｒ）ユニットである。５はイメージセンサユニット４を囲むように保持する保持部材であり、６は保持部材５をプラテンガラス２に沿って移動可能に設けられたスライドシャフト、７は駆動モータ、８はワイヤ、９は信号処理部である。

この構成により、駆動モータ７を駆動して保持部材５に取り付けられたワイヤ８を機械的に動かすことにより、イメージセンサユニット４をスライドシャフト６に沿って読み取り方向（副走査方向）に移動するものである。
尚、読み取り方式は、フラットベッド方式に限らずシートフィード方式であっても構わない。

図２は、イメージセンサユニット４の構造を示す概略図である。
１０は光源であり、この光源１０には夫々赤緑青３色（以下、ＲＧＢと記載する）の発光波長を持つＬＥＤからなる発光素子１０ｒ、１０ｇ、１０ｂが備えられており、これらの発光素子１０ｒ、１０ｇ、１０ｂを順次点灯駆動することにより光を照射する構成である。
１１は光源１０から照射された光を原稿へと導く棒状の導光体であり、この導光体１１の長手方向（主走査方向）の一方の端面の近傍に光源１０が配置されている。これら光源１０、及び、導光体１１の組み合わせにより照明装置として作用するものである。
この導光体１１は、例えば、アクリル等の透明な合成樹脂素材から形成されている。

１２は結像素子としてのロッドレンズアレイであり、このロッドレンズアレイ１２は、正立等倍結像型レンズ素子が複数配列されたものである。
１３はロッドレンズアレイ１２にて結像された反射光（原稿画像）を検知し、電気信号に変換する光電変換素子であり、１４は光電変換素子１３_ｋ（ｋは１から１１の自然数）が実装されたセンサ基板である。
尚、本実施形態では、光電変換素子１３_ｋの数は１１個であるが、光電変換素子１３_ｋの数は特に限定されない。
１５は構成部材を支持する支持体としてのフレームであり、このフレーム１５内に、光源１０、導光体１１、ロッドレンズアレイ１２、光電変換素子１３_ｋの実装されたセンサ基板１４の機能部品が所定の位置関係で夫々取り付け支持された構成である。

以上の構成により、イメージセンサユニット４はプラテンガラス２の直下の読み取り位置において、光源１０に設けられた発光素子１０ｒ、１０ｇ、１０ｂを順次点灯駆動することにより光を照射する。照射された光は導光体１１を通して原稿の表面に対し主走査方向においてライン状に略均一に照射される。照射された光は原稿によって反射され、この反射光はロッドレンズアレイ１２により、センサ基板１４上に設けられた光電変換素子１３_ｋ上に集束結像される。順次読み取られた反射光は光電変換素子１３_ｋにより１走査ライン分の原稿データとして電気信号に変換された後、信号処理部９により処理される。

このようにＲＧＢ全ての反射光を１走査ライン分読み取ることで、原稿の主走査方向における１走査ラインの読み取り動作を完了するものである。

１走査ラインの読み取り動作完了後、イメージセンサユニット４はさらに１走査ライン分副走査方向へ移動しつつ、原稿に光を照射しながら同様に１走査ラインの読み取り動作を行うものである。
そして、これらの読み取り動作を夫々繰り返すことで原稿の全面を順次走査するものである。

（実施例１）
図３は、本発明の実施例１に係るイメージセンサユニット４の拡大図である。
即ち、１６はフレーム１５に設けられたロッドレンズアレイ１２の収納部（結像素子収納部）としてのロッドレンズアレイ収納部であり、このロッドレンズアレイ収納部１６はロッドレンズアレイ１２との当接時に当接する当接面１６Ａ（ロッドレンズアレイ収納部１６の一方の壁面）と平面１６Ｂとを備えている。

１７は、例えば、紫外線硬化性の接着剤（接着用紫外線硬化性樹脂）。１８は、ロッドレンズアレイ収納部１６内に開口を形成するよう当接面１６Ａ側の壁面に設けられた接着剤充填部であり、フレーム１５の長手方向（主走査方向）において断続的に複数設けられている。
１８Ａは接着剤充填部１８の底面、１９は底面１８Ａの幅方向の両端に夫々設けられた堰堤であり、接着剤充填部１８内に接着剤１７を夫々塗布される際に接着剤１７の流れ出しを防止するものである。
２０はフレーム１５に設けられた導光体１１の支持部としての導光体支持部であり、内法を導光体１１の外形形状、及び、導光体１１より照射される光に干渉しない形状に形成されている。

尚、導光体支持部２０側に設けられた堰堤１９は、底面１８Ａと角Ｒを成して設けられているが、これは、接着剤１７の硬化の工程において、斜め上方より紫外線を照射する際に紫外線が照射されない死角領域を無くすためである。これにより、接着剤１７の硬化ムラを防止できる。

２１は接着剤充填部１８の両側面に近接、及び／又は、連接して設けられた凹部であり、夫々底面１８Ａに穿たれた状態に形成されている。

この構成により、ロッドレンズアレイ１２をフレーム１５に固定するには、先ず、ロッドレンズアレイ１２をフレーム１５に設けられたロッドレンズアレイ収納部１６内に設置する。その時、例えば、図示しないスペーサー等をロッドレンズアレイ１２と当接面１６Ａに対向するロッドレンズアレイ収納部１６の片側の壁面に挿入して、当接面１６Ａと平面１６Ｂにロッドレンズアレイ１２を夫々当接させる。その後、接着剤射出用のノズル２２により接着剤１７を接着剤充填部１８内に設けられた夫々の凹部２１と堰堤１９との間に囲まれた底面１８Ａに夫々塗布・充填し、紫外線照射により硬化される。これにより、ロッドレンズアレイ１２とフレーム１５とを所定の読み取り幅に渡り固定するものである。

接着剤１７を接着剤充填部１８に塗布・充填する際、開始時、及び、終了時に接着剤射出用のノズル２２が一定時間静止することにより射出量が多くなるものである。しかしながら、余剰に射出された接着剤１７は、両端の凹部２１内に充填されつつ、紫外線照射によって硬化されるものである。
このため、接着剤充填部１８の両端部における接着剤１７の上端が盛り上がることが無く、当接面１６Ａの上端を越えることが無いため、接着剤充填部１８内部に退避できることになる。
これにより、導光体１１を導光体支持部２０内に保持する際、接着剤１７による導光体１１への干渉を低減できるものである。

図４は、本発明の実施例１に係る接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。また、図５ａは、本発明の実施例１に係るイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図であり、図５ｂは、本発明の実施例１に係る導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。
即ち、図４において、接着剤１７はロッドレンズアレイ１２をロッドレンズアレイ収納部１６内に固定しつつ、接着剤充填部１８内に設けられた夫々の凹部２１と堰堤１９との間に囲まれた底面１８Ａからはみ出ることなく夫々の凹部２１間に保持されている。
これは、接着剤充填部１８内に凹部２１を形成することで、塗布・充填する際の開始時、及び、終了時に射出された接着剤１７の一部をその中に退避できることを示している。

このため、塗布・充填時の接着剤の量の管理を行うことなく、接着剤１７のはみ出しの影響を低減できる。
さらには、ロッドレンズアレイ１２を当接面１６Ａ側に接着できることから、作業スペースの広い照明装置側から接着剤１７の塗布・充填作業ができるため、組み立て時の作業性を向上できる。
また、接着剤１７と導光体１１との干渉がなくなることから、接着剤１７と導光体１１との配設間隔を狭くできるようになるため、イメージセンサユニットのさらなる小型化が可能となる。
尚、凹部２１の形状は一例を示したものであり、本実施の形態の形状に限るものではなく、どのような形状であっても構わない。

（実施例２）
図６は、本発明の実施例２に係るイメージセンサユニット４の拡大図である。
即ち、１６はフレーム１５に設けられたロッドレンズアレイ１２の収納部（結像素子収納部）としてのロッドレンズアレイ収納部であり、このロッドレンズアレイ収納部１６はロッドレンズアレイ１２との当接時に当接する当接面１６Ａ（ロッドレンズアレイ収納部１６の一方の壁面）と平面１６Ｂとを備えている。

２３は接着剤充填部１８内の主走査方向における両側面に設けられた凸部であり、夫々底面１８Ａより突出させ、且つ、導光体支持部２０の形状に沿って、少なくとも接着剤充填部１８の両側面の垂直投影面積内に収まる形状に形成されている。
尚、垂直投影面積とは、接着剤充填部１８の内側の両側面を主走査方向から見た面積とする。

この構成により、ロッドレンズアレイ１２をフレーム１５に固定するには、先ず、ロッドレンズアレイ１２をフレーム１５に設けられたロッドレンズアレイ収納部１６内に設置する。その時、例えば、図示しないスペーサー等をロッドレンズアレイ１２と当接面１６Ａに対向するロッドレンズアレイ収納部１６の片側の壁面に挿入して、当接面１６Ａと平面１６Ｂにロッドレンズアレイ１２を夫々当接させる。その後、接着剤射出用のノズル２２より接着剤１７を接着剤充填部１８内に設けられた夫々の凸部２３と堰堤１９との間に囲まれた底面１８Ａに夫々塗布・充填し、紫外線照射により硬化される。これにより、ロッドレンズアレイ１２とフレーム１５とを所定の読み取り幅に渡り固定するものである。

接着剤１７を接着剤充填部１８に塗布・充填する際、開始時、及び、終了時には接着剤射出用のノズル２２が一定時間静止するため接着剤１７の射出量が多くなるものである。この結果、接着剤１７は自身の粘性・表面張力等により両端の凸部２３の上面より盛り上がりが生じつつ、紫外線照射によって硬化されるものである。
このため、接着剤１７の上端は、凸部２３の上面より盛り上がるが、当接面１６Ａの上端を越えることが無いため、接着剤充填部１８内部に退避できることになる。
これにより、導光体１１を導光体支持部２０内に保持する際、接着剤１７による導光体１１への干渉を低減できるものである。

図７は、本発明の実施例２に係る接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。また、図８ａは、本発明の実施例２に係るイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図であり、図８ｂは、本発明の実施例２に係る導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。
即ち、図７において、接着剤１７はロッドレンズアレイ１２をロッドレンズアレイ収納部１６内に固定しつつ、接着剤充填部１８内に設けられた夫々の凸部２３と堰堤１９との間に囲まれた底面１８Ａからはみ出ることなく夫々の凸部２３間に保持されている。
これは、凸部２３の形状が接着剤充填部１８の端面の垂直投影面積内に収まるように形成することで、凸部２３と接着剤充填部１８との間に段差が備わるためである。これにより、図８ａ、及び、図８ｂに示すように接着剤１７の粘性・表面張力等による盛り上がりが、接着剤充填部１８の上端を越えないことを示している。

このため、塗布・充填時の接着剤１７の量の管理や、接着後の接着剤１７の盛り上がり部の削り取りを行うことなく、接着剤１７の盛り上がりの影響を低減できる。
さらには、ロッドレンズアレイ１２を当接面１６Ａ側に接着できることから、作業スペースの広い照明装置側から接着剤１７の塗布・充填作業ができるため、組み立て時の作業性を向上できる。
また、接着剤１７の塗布・充填作業時に、ノズル２２先端をロッドレンズアレイ１２に沿って移動させる際、接着剤充填部１８内に段差がないことからノズル２２先端が引っ掛かることが無い。
また、接着剤１７と導光体１１との干渉がなくなることから、接着剤１７と導光体１１との配設間隔を狭くできるようになるため、イメージセンサユニットのさらなる小型化が可能となる。
尚、凸部２３の形状は一例を示したものであり、本実施の形態の形状に限るものではなく、どのような形状であっても構わない。

（実施例３）
図９は、本発明の実施例３に係るイメージセンサユニット４の拡大図である。
即ち、１６はフレーム１５に設けられたロッドレンズアレイ１２の収納部（結像素子収納部）としてのロッドレンズアレイ収納部であり、このロッドレンズアレイ収納部１６はロッドレンズアレイ１２との当接時に当接する当接面１６Ａ（ロッドレンズアレイ収納部１６の一方の壁面）と平面１６Ｂとを備えている。

１７は、例えば、紫外線硬化性の接着剤（接着用紫外線硬化性樹脂）。１８は、ロッドレンズアレイ収納部１６内に開口を形成するよう当接面１６Ａ側の壁面に設けられた接着剤充填部であり、フレーム１５の長手方向（主走査方向）において断続的に複数設けられている。
また、接着剤充填部１８は、ロッドレンズアレイ収納部１６から、後述する導光体支持部２０へ行くに従い、フレーム１５の長手方向における幅寸法が漸次増加する形状とすることにより、長手方向における両端に夫々逃げ部Ａが形成されるものである。
１８Ａは接着剤充填部１８の底面、１９は底面１８Ａの幅方向の両端に夫々設けられた堰堤であり、接着剤充填部１８内に接着剤１７を夫々塗布される際に接着剤１７の流れ出しを防止するものである。
２０はフレーム１５に設けられた導光体１１の支持部としての導光体支持部であり、内法を導光体１１の外形形状、及び、導光体１１より照射される光に干渉しない形状に形成されている。

接着剤１７を接着剤充填部１８に塗布・充填する際、開始時、及び、終了時に接着剤射出用のノズル２２が一定時間静止することにより射出量が多くなるものである。しかしながら、余剰に射出された接着剤１７は、両端の凹部２１内に充填されつつ、紫外線照射によって硬化されるものである。
このため、接着剤充填部１８の両端部における接着剤１７の上端が盛り上がることが無く、当接面１６Ａの上端を越えることが無いため、接着剤充填部１８内部に退避できることになる。
これにより、導光体１１を導光体支持部２０内に保持する際、接着剤１７による導光体１１への干渉を低減できるものである。
また、接着剤充填部１８の長手方向における両端に夫々逃げ部Ａを備えたことから、接着剤１７の塗布・充填開始時にノズル２２を斜め方向より位置決めする場合においても、接着剤充填部１８両端の壁面とノズル２２との接触を回避できる。
これにより、接着剤１７の塗布・充填開始時のノズル２２の位置決め方向が左右どちらからであっても、ロッドレンズアレイ１２とフレーム１５との接触面の隅部への塗布・充填が容易となるものである。（図１０ａ、及び、図１０ｂ参照）

図１１は、本発明の実施例３に係る接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。また、図１２ａは、本発明の実施例３に係るイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図であり、図１２ｂは、本発明の実施例３に係る導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。
即ち、図１１において、接着剤１７はロッドレンズアレイ１２をロッドレンズアレイ収納部１６内に固定しつつ、接着剤充填部１８内に設けられた夫々の凹部２１と堰堤１９との間に囲まれた底面１８Ａからはみ出ることなく夫々の凹部２１間に保持されている。
これは、接着剤充填部１８内に凹部２１を形成することで、塗布・充填する際の開始時、及び、終了時に射出された接着剤１７の一部をその中に退避できることを示している。

このため、塗布・充填時の接着剤の量の管理を行うことなく、接着剤１７のはみ出しの影響を低減できる。
さらには、ロッドレンズアレイ１２を当接面１６Ａ側に接着できることから、作業スペースの広い照明装置側から接着剤１７の塗布・充填作業ができるため、組み立て時の作業性を向上できる。
加えて、左右どちらからでも接着剤１７の塗布・充填が容易となることから、ロッドレンズアレイ１２とフレーム１５との固定作業時における作業性を向上できる。
また、接着剤１７と導光体１１との干渉がなくなることから、接着剤１７と導光体１１との配設間隔を狭くできるようになるため、イメージセンサユニットのさらなる小型化が可能となる。
尚、凹部２１の形状は一例を示したものであり、本実施の形態の形状に限るものではなく、どのような形状であっても構わない。

（実施例４）
図１３は、本発明の実施例４に係るイメージセンサユニット４の拡大図である。
即ち、１６はフレーム１５に設けられたロッドレンズアレイ１２の収納部（結像素子収納部）としてのロッドレンズアレイ収納部であり、このロッドレンズアレイ収納部１６はロッドレンズアレイ１２との当接時に当接する当接面１６Ａ（ロッドレンズアレイ収納部１６の一方の壁面）と平面１６Ｂとを備えている。

接着剤１７を接着剤充填部１８に塗布・充填する際、開始時、及び、終了時には接着剤射出用のノズル２２が一定時間静止するため接着剤１７の射出量が多くなるものである。この結果、接着剤１７は自身の粘性・表面張力等により両端の凸部２３の上面より盛り上がりが生じつつ、紫外線照射によって硬化されるものである。
このため、接着剤１７の上端は、凸部２３の上面より盛り上がるが、当接面１６Ａの上端を越えることが無いため、接着剤充填部１８内部に退避できることになる。
これにより、導光体１１を導光体支持部２０内に保持する際、接着剤１７による導光体１１への干渉を低減できるものである。
また、接着剤充填部１８の長手方向における両端に夫々逃げ部Ａを備えたことから、接着剤１７の塗布・充填開始時にノズル２２を斜め方向より位置決めする場合においても、接着剤充填部１８両端の壁面、及び／又は、凸部２３とノズル２２との接触を回避できる。
これにより、接着剤１７の塗布・充填開始時のノズル２２の位置決め方向が左右どちらからであっても、ロッドレンズアレイ１２とフレーム１５との接触面の隅部への塗布・充填が容易となるものである。（図１４ａ、及び、図１４ｂ参照）

図１５は、本発明の実施例４に係る接着剤１７を接着剤充填部１８内に塗布した状態を示すイメージセンサユニット４の拡大図である。また、図１６ａは、本発明の実施例４に係るイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図であり、図１６ｂは、本発明の実施例４に係る導光体支持部２０に導光体１１を支持した状態を示すイメージセンサユニット４の副走査方向における断面図である。
即ち、図１５において、接着剤１７はロッドレンズアレイ１２をロッドレンズアレイ収納部１６内に固定しつつ、接着剤充填部１８内に設けられた夫々の凸部２３と堰堤１９との間に囲まれた底面１８Ａからはみ出ることなく夫々の凸部２３間に保持されている。
これは、凸部２３の形状が接着剤充填部１８の端面の垂直投影面積内に収まるように形成することで、凸部２３と接着剤充填部１８との間に段差が備わるためである。これにより、図１６ａ、及び、図１６ｂに示すように接着剤１７の粘性・表面張力等による盛り上がりが、接着剤充填部１８の上端を越えないことを示している。

このため、塗布・充填時の接着剤１７の量の管理や、接着後の接着剤１７の盛り上がり部の削り取りを行うことなく、接着剤１７の盛り上がりの影響を低減できる。
さらには、ロッドレンズアレイ１２を当接面１６Ａ側に接着できることから、作業スペースの広い照明装置側から接着剤１７の塗布・充填作業ができるため、組み立て時の作業性を向上できる。
加えて、左右どちらからでも接着剤１７の塗布・充填が容易となることから、ロッドレンズアレイ１２とフレーム１５との固定作業時における作業性を向上できる。
また、接着剤１７の塗布・充填作業時に、ノズル２２先端をロッドレンズアレイ１２に沿って移動させる際、接着剤充填部１８内に段差がないことからノズル２２先端が引っ掛かることが無い。
また、接着剤１７と導光体１１との干渉がなくなることから、接着剤１７と導光体１１との配設間隔を狭くできるようになるため、イメージセンサユニットのさらなる小型化が可能となる。
尚、凸部２３の形状は一例を示したものであり、本実施の形態の形状に限るものではなく、どのような形状であっても構わない。

本発明は、画像読取装置として有効な技術である。

４イメージセンサユニット
１０光源
１１導光体
１２ロッドレンズアレイ（結像素子）
１３光電変換素子
１４センサ基板
１５フレーム
１６ロッドレンズアレイ収納部（結像素子収納部）
１６Ａ当接面１６Ａ（壁面）
１７接着剤
１８接着剤充填部
１８Ａ底面
２０導光体支持部
２１凹部
２２ノズル
２３凸部
Ａ逃げ部

Claims

光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、
光源と、
前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、
前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、
これらを夫々取り付ける支持体と
を備えたメージセンサユニットにおいて、
前記支持体は、
前記結像素子を収納する結像素子収納部と、
前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、
前記接着剤充填部には、前記接着剤充填部の底面に穿たれ、且つ、前記接着剤充填部の両側面に近接、及び／又は、連接する凹部が夫々形成され、
前記凹部を含む前記接着剤充填部には接着剤が充填された
ことを特徴とするイメージセンサユニット。
光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、
光源と、
前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、
前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、
これらを夫々取り付ける支持体と
を備えたメージセンサユニットにおいて、
前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、
前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、
前記接着剤充填部の両側面には、前記接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部が夫々形成され、
前記接着剤充填部における前記凸部間には接着剤が充填された
ことを特徴とするイメージセンサユニット。
光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、
光源と、
前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、
前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、
これらを夫々取り付ける支持体と
を備えたメージセンサユニットにおいて、
前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、
前記導光体を支持する導光体支持部と、
前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、
前記接着剤充填部には、前記接着剤充填部の底面に穿たれ、且つ、前記接着剤充填部の両側面に近接、及び／又は、連接する凹部が夫々形成されると共に、
前記結像素子収納部から前記導光体支持部へ行くに従い、前記支持体の長手方向における幅寸法が漸次増加する形状を有し、
前記凹部を含む前記接着剤充填部には接着剤が充填された
ことを特徴とするイメージセンサユニット。
光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、
光源と、
前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、
前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、
これらを夫々取り付ける支持体と
を備えたメージセンサユニットにおいて、
前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、
前記導光体を支持する導光体支持部と、
前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた複数の接着剤充填部を備え、
前記接着剤充填部の両側面には、前記接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部を長手方向における両側面に夫々形成されると共に、
前記結像素子収納部から前記導光体支持部へ行くに従い、前記支持体の長手方向における幅寸法が漸次増加する形状を有し、
前記接着剤充填部における前記凸部と凸部との間には接着剤が充填された
ことを特徴とするイメージセンサユニット。
光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、
光源と、
前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、
前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、
これらを夫々取り付ける支持体と
を備えたメージセンサユニットを用いた画像読取装置において、
前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、
前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、
前記接着剤充填部には、前記接着剤充填部の底面に穿たれ、且つ、前記接着剤充填部の両側面に近接、及び／又は、連接する凹部が夫々形成され、
前記凹部を含む前記接着剤充填部には接着剤が充填された
ことを特徴とする画像読取装置。
光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、
光源と、
前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、
前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、
これらを夫々取り付ける支持体と
を備えたメージセンサユニットを用いた画像読取装置において、
前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、
前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、
前記接着剤充填部の両側面には、前記接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部が夫々形成され、
前記接着剤充填部における前記凸部間には接着剤が充填された
ことを特徴とする画像読取装置。
光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、
光源と、
前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、
前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、
これらを夫々取り付ける支持体と
を備えたメージセンサユニットを用いた画像読取装置において、
前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、
前記導光体を支持する導光体支持部と、
前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた接着剤充填部を備え、
前記接着剤充填部には、前記接着剤充填部の底面に穿たれ、且つ、前記接着剤充填部の両側面に近接、及び／又は、連接する凹部が夫々形成されると共に、
前記結像素子収納部から前記導光体支持部へ行くに従い、前記支持体の長手方向における幅寸法が漸次増加する形状を有し、
前記凹部を含む前記接着剤充填部には接着剤が充填された
ことを特徴とする画像読取装置。
光電変換素子が複数実装されたセンサ基板と、
光源と、
前記光源からの光を導光して被照明体をライン状に照明する棒状の導光体と、
前記センサ基板に前記被照明体からの反射光を結像する結像素子と、
これらを夫々取り付ける支持体と
を備えたメージセンサユニットを用いた画像読取装置において、
前記支持体は、前記結像素子を収納する結像素子収納部と、
前記導光体を支持する導光体支持部と、
前記結像素子収納部に開口を形成するよう、前記結像素子収納部の幅方向の一方の壁面に断続的に設けられた複数の接着剤充填部を備え、
前記接着剤充填部の両側面には、前記接着剤充填部の底面より突出させ、且つ、少なくとも前記接着剤充填部の両側面の垂直投影面積内に収まる形状の凸部を長手方向における両側面に夫々形成されると共に、
前記結像素子収納部から前記導光体支持部へ行くに従い、前記支持体の長手方向における幅寸法が漸次増加する形状を有し、
前記接着剤充填部における前記凸部と凸部との間には接着剤が充填された
ことを特徴とする画像読取装置。