JP2012066356A5 - - Google Patents
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上記の課題を解決するため、請求項1に係る発明の特徴は、円筒状の工作物を回転駆動し、砥石車で前記工作物を研削する研削方法において、研削時の研削切屑の長さをLとしたときLを、
で算出し、
前記研削切屑の厚さをgとしたときgを、
で算出し、
前記砥石車の直径をDとし、前記工作物の直径をdとし、前記砥石車の前記工作物に対する切込みをtとし、前記砥石車の研削に寄与する砥粒の間隔である有効砥粒間隔をaとし、前記砥石車の周速度をVとし、前記工作物の周速度をvとすることである。
で算出し、
前記研削切屑の厚さをgとしたときgを、
で算出し、
前記砥石車の直径をDとし、前記工作物の直径をdとし、前記砥石車の前記工作物に対する切込みをtとし、前記砥石車の研削に寄与する砥粒の間隔である有効砥粒間隔をaとし、前記砥石車の周速度をVとし、前記工作物の周速度をvとすることである。
請求項2に係る発明の特徴は、請求項1に係る発明において、前記工作物の研削粗さが所望の値となるように、前記切屑長さと前記切屑厚さを選択して研削することである。
請求項3に係る発明の特徴は、円筒状の工作物を支持して回転駆動させる工作物支持手段と、砥石車を支持し回転駆動させる砥石車支持手段と、前記砥石車で前記工作物を研削するべく、前記工作物支持手段と前記砥石車支持手段とを相対移動させる駆動手段と、切屑長さをLとしたときLを、
で算出し、切屑厚さをgとしたときgを、
で算出し、前記砥石車の直径をDとし、前記工作物の直径をdとし、前記砥石車の前記工作物に対する切込みをtとし、前記砥石車の研削に寄与する砥粒の間隔である有効砥粒間隔をaとし、前記砥石車の周速度をVとし、前記工作物の周速度をvとするべく、前記駆動手段と、前記砥石車支持手段と、前記工作物支持手段とを制御する制御手段とを備えたことである。
で算出し、切屑厚さをgとしたときgを、
で算出し、前記砥石車の直径をDとし、前記工作物の直径をdとし、前記砥石車の前記工作物に対する切込みをtとし、前記砥石車の研削に寄与する砥粒の間隔である有効砥粒間隔をaとし、前記砥石車の周速度をVとし、前記工作物の周速度をvとするべく、前記駆動手段と、前記砥石車支持手段と、前記工作物支持手段とを制御する制御手段とを備えたことである。
請求項1に係る発明によれば、切屑長さと切屑厚さを、砥石車の直径Dと、工作物の直径dと、砥石車の工作物に対する切込みtと、砥石車の有効砥粒間隔aと、砥石車の周速度Vと、工作物の周速度vにより算出して砥粒に加わる研削力を設定できる。このため、砥粒の保持力より砥粒に加わる研削力をわずかに小さい値に設定でき、砥粒の脱落の少ない最大の研削能率による研削加工が可能となる。
請求項2に係る発明によれば、切屑長さと切屑厚さを選択して研削することで所望の粗さを有した工作物を研削できる、また、その粗さを維持できる総研削除去量が大きいので砥石の寿命が長くなる。
請求項3に係る発明によれば、切屑長さと、切屑厚さを砥石車の直径Dと、工作物の直径dと、砥石車の工作物に対する切込みtと、砥石車の有効砥粒間隔aと、砥石車の周速度Vと、工作物の周速度vにより算出して設定することで所望の表面粗さに研削することができ、またその状態を長く維持できる砥石寿命の長い研削加工が可能となる研削盤を実現できる。
Claims (3)
- 前記工作物の研削粗さが所望の値となるように、前記切屑長さと前記切屑厚さを選択して研削する請求項1に記載の研削方法。
- 円筒状の工作物を支持して回転駆動させる工作物支持手段と、
砥石車を支持し回転駆動させる砥石車支持手段と、
前記砥石車で前記工作物を研削するべく、前記工作物支持手段と前記砥石車支持手段とを相対移動させる駆動手段と、
切屑長さをLとしたときLを、
で算出し、
切屑厚さをgとしたときgを、
で算出し、
前記砥石車の直径をDとし、前記工作物の直径をdとし、前記砥石車の前記工作物に対する切込みをtとし、前記砥石車の研削に寄与する砥粒の間隔である有効砥粒間隔をaとし、前記砥石車の周速度をVとし、前記工作物の周速度をvとするべく、前記駆動手段と、前記砥石車支持手段と、前記工作物支持手段とを制御する制御手段と、
を備えた研削盤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010214018A JP5589717B2 (ja) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | 研削方法および研削盤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010214018A JP5589717B2 (ja) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | 研削方法および研削盤 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012066356A JP2012066356A (ja) | 2012-04-05 |
JP2012066356A5 true JP2012066356A5 (ja) | 2013-10-24 |
JP5589717B2 JP5589717B2 (ja) | 2014-09-17 |
Family
ID=46164234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010214018A Expired - Fee Related JP5589717B2 (ja) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | 研削方法および研削盤 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP5589717B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-09-24 JP JP2010214018A patent/JP5589717B2/ja not_active Expired - Fee Related
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