JP2012056595A - 筒型容器キャップ及び筒型容器ならびに筒型容器保持器 - Google Patents

Abstract

【課題】押出作業やキャップ取付作業をユーザーが困難に感じるおそれを低減することと、ユーザーの作業量を低減することとのうち少なくとも一方を実現すること。
【解決手段】キャップ２０は、基部２１と、吸盤２３とを含む。基部２１は、筒型容器本体１１の開口１５ａを覆うように筒型容器本体１１に着脱可能に取り付けられる。吸盤２３は、基部２１に設けられる。吸盤２３は、基部２１が筒型容器本体１１から取り外しされる際に要する力Ｆ０１よりも大きな力で設置面Ｇに貼り付くことが可能である。基部２１と吸盤２３とは、例えば同一の部材で一体に形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、筒型容器キャップ及び筒型容器ならびに筒型容器保持器に関するものである。

薬剤や歯磨（練り歯磨き粉）や研磨剤（コンパウンド）や絵具などの内容物を格納する筒型容器がある。前記筒型容器は、例えばチューブである。前記筒型容器は、筒型容器保持器によって所定の姿勢を保たれることがある。このような筒型容器保持器の１つとして、例えば、特許文献１にチューブの後方を挟むチューブホルダーが開示されている。

特開２００６−３２０６８４号公報

特許文献１に開示されているチューブホルダーに保持されたチューブから内容物を取り出す場合、ユーザーは、まず、チューブのキャップをチューブ本体から取り外す。次に、ユーザーは、例えば、キャップを手で持ちつつ、内容物を受け取る受取体をチューブ本体の開口にあてがう。前記受取体は、例えば、歯ブラシやスポンジ（バフ）や指である。次に、ユーザーは、チューブ本体を握ったり押し込んだり巻き上げたりして、チューブ本体から内容物を押し出す。以下、チューブ本体から内容物を押し出す作業を押出作業という。次に、ユーザーは、例えば、内容物を受け取った受取体を手で持ちつつ、チューブ本体を手で支持しながらチューブ本体にキャップを取り付ける。以下、チューブ本体にキャップを取り付ける作業をキャップ取付作業という。

このように、ユーザーは、キャップを手で持ちつつ、受取体を開口にあてがって押出作業をする必要がある。また、ユーザーは、押出作業をした後に、受取体を手で持ちつつチューブ本体を手で支持して、キャップ取付作業をする必要がある。よって、ユーザーは、両手が塞がった状態でさらにチューブ本体を持って押出作業やキャップ取付作業をする。これにより、特許文献１に開示されているチューブホルダーに保持されたチューブを取り扱う場合、ユーザーは、押出作業やキャップ取付作業を困難に感じるおそれがある。特に、手（指）が不自由なユーザーは、押出作業やキャップ取付作業をより困難に感じるおそれがある。

ここで、ユーザーは、机や洗面台や床などにキャップを置いて、押出作業をすることもできる。この場合、ユーザーは、押出作業の前に机や洗面台や床などにキャップを置く必要がある。また、ユーザーは、キャップ取付作業をするために、机や洗面台や床などに置かれたキャップを手に取る必要がある。よって、この場合、ユーザーは、キャップを手で持ちつつ押出し作業をする場合よりも作業量が増加する。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、押出作業やキャップ取付作業をユーザーが困難に感じるおそれを低減することと、ユーザーの作業量を低減することとのうち少なくとも一方を実現することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る筒型容器キャップは、筒型容器本体の開口を覆うように筒型容器本体に着脱可能に取り付けられる基部と、基部に設けられ、基部が筒型容器本体から取り外しされる際に要する力よりも大きな力で設置面に貼り付くことが可能な貼付部と、を含むことを特徴とする。

本発明の好ましい態様としては、貼付部は、設置面に吸着する吸盤を含み、基部と同一の部材で基部と一体に形成されることが望ましい。

本発明の好ましい態様としては、貼付部は、設置面に吸着する吸盤と、基部に与えられた力によって、吸盤と設置面とで囲まれる空間の体積が変化するように吸盤を変形させる吸着力調節機構と、を含むことが望ましい。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る筒型容器は、内容物を収める筒状部材の内部と筒状部材の外部とを連通する開口を有する筒型容器本体と、開口を覆うように筒型容器本体に着脱可能に取り付けられる上述のいずれかの筒型容器キャップと、を含むことを特徴とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る筒型容器保持器は、筒型容器本体に着脱可能に取り付けられる筒型容器キャップが筒型容器本体から取り外しされる際に要する力よりも大きな力で筒型容器キャップを保持する保持部と、保持部に設けられ、筒型容器キャップが筒型容器本体から取り外しされる際に要する力よりも大きな力で設置面に貼り付くことが可能な貼付部と、を含むことを特徴とする。

本発明は、押出作業やキャップ取付作業をユーザーが困難に感じるおそれを低減することと、ユーザーの作業量を低減することとのうち少なくとも一方を実現できる。

図１は、実施形態１の筒型容器を模式的に示す斜視図である。 図２は、実施形態１の筒型容器キャップを模式的に示す断面図である。 図３は、実施形態２の筒型容器キャップを模式的に示す断面図である。 図４は、実施形態３の筒型容器を模式的に示す斜視図である。 図５は、実施形態４の筒型容器を模式的に示す断面図である。 図６は、筒型容器保持器と従来の筒型容器を模式的に示す断面図である

以下に、本発明に係る筒型容器キャップ及び筒型容器ならびに筒型容器保持器の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。以下の説明では、筒型容器キャップを単にキャップという。

（実施形態１）
図１は、実施形態１の筒型容器を模式的に示す斜視図である。図１に示すように、筒型容器１０は、筒型容器本体１１と、キャップ２０とを含む。筒型容器本体１１は、例えば、薬剤や歯磨（練り歯磨き粉）や研磨剤（コンパウンド）や食材（練りわさびや練りしょうが）や絵具などの内容物を格納する。筒型容器本体１１は、筒状部材１２と、突出部１５と、開口１５ａとを含む。筒状部材１２は、可撓性または弾性を有する部材である。筒状部材１２の中心軸ＣＬ０１方向の一方の端部を後端１３とし、筒状部材１２の中心軸ＣＬ０１方向の他方の端部を先端１４とする。後端１３は、中心軸ＣＬ０１と直交する方向に筒状部材１２の側周部が押し潰されることで閉塞する。先端１４は、円盤部１４ａが設けられて閉塞する。円盤部１４ａは、中心軸ＣＬ０１と交差する面を含む。

突出部１５は、円盤部１４ａに設けられる。突出部１５は、中心軸ＣＬ０１方向のうち後端１３から離れる方向に円盤部１４ａから突出する。突出部１５は、例えば円柱形状に形成される。本実施形態では、前記円柱形状は、中心軸ＣＬ０１を中心とする。但し、前記円柱形状の中心は、中心軸ＣＬ０１に限定されず、中心軸ＣＬ０１と異なってもよい。また、突出部１５の断面の形状は円に限定されず、楕円や多角形でもよい。前記断面は、中心軸ＣＬ０１に直交する断面である。開口１５ａは、突出部１５に設けられる。開口１５ａは、例えば、突出部１５の先端に設けられる。突出部１５の先端は、突出部１５のうち中心軸ＣＬ０１方向で後端１３から離れた部分である。開口１５ａは、筒状部材１２の内部と筒状部材１２の外部とを連通する。上記の構成により、筒型容器本体１１は、いわゆるチューブ型の容器に形成される。なお、開口１５ａは、突出部１５の先端ではなく、突出部１５の側周部に設けられてもよい。

図２は、実施形態１のキャップを模式的に示す断面図である。キャップ２０は、基部２１と、係合部２２と、吸盤２３とを含む。基部２１は、例えば筒状の部分を含む形状に形成される。係合部２２は、基部２１に設けられる。基部２１は、図１に示すように、筒型容器本体１１と着脱可能である。具体的には、基部２１は、係合部２２が突出部１５と係合することにより、筒型容器本体１１に取り付けられる。この時、キャップ２０は、開口１５ａを覆う。また、基部２１は、係合部２２と突出部１５との係合が解除されることにより、筒型容器本体１１から取り外しされる。本実施形態では、筒型容器１０は、基部２１が固定された状態で、中心軸ＣＬ０１方向のうちキャップ２０から離れる方向の力Ｆ０１を筒型容器本体１１が受けると、筒型容器本体１１から基部２１が取り外しされる。力Ｆ０１は、筒型容器本体１１から基部２１を取り外しするために要する最小限の力とする。

貼付部としての吸盤２３は、設置面Ｇに貼り付く。設置面Ｇは、例えば、机や洗面台や床や天井などの面である。吸盤２３は、弾性部材であり、例えばゴムである。吸盤２３は、略円錐形状に形成される。吸盤２３は、例えば、基部２１のうち中心軸ＣＬ０１方向で図１に示す後端１３から離れた部位に設けられる。吸盤２３は、吸盤２３と設置面Ｇとに囲まれる空間Ｓ０１の体積が変化するように変形できる。吸盤２３は、中心軸ＣＬ０１方向のうち設置面Ｇに近づく方向に向かって設置面Ｇに押し付けられると、図２に示す空間Ｓ０１の体積が小さくなるように変形する。これにより、空間Ｓ０１内の空気の少なくとも一部が空間Ｓ０１から排出される。そして、吸盤２３は、中心軸ＣＬ０１方向のうち設置面Ｇに近づく方向の力が取り除かれると、空間Ｓ０１の体積が大きくなるように変形する。これにより、空間Ｓ０１内の気圧が、空間Ｓ０１の外、すなわち吸盤２３の外部の気圧よりも低下する。よって、吸盤２３は、設置面Ｇに貼り付く。

吸盤２３が設置面Ｇに貼り付く力Ｆ０２は、図１に示す力Ｆ０１よりも大きい。力Ｆ０２は、中心軸ＣＬ０１方向の力である。吸盤２３は、基部２１が筒型容器本体１１から取り外しされる際に要する力Ｆ０１よりも大きな力Ｆ０２で設置面に貼り付く。これにより、キャップ取り外し作業の際に、キャップ２０は設置面Ｇに貼り付いた状態を維持できる。ここでいうキャップ取り外し作業の際とは、吸盤２３が設置面Ｇに貼り付き、係合部２２と図１に示す突出部１５とが係合した状態で、中心軸ＣＬ０１方向のうちキャップ２０から離れる方向に筒型容器本体１１が移動して、係合部２２と突出部１５との係合が解除される時のことをいう。

次に、筒型容器１０の使用方法を説明する。ここでは、筒型容器１０は、練り歯磨き粉を筒型容器本体１１の内部に格納するものとする。この場合、設置面Ｇは、例えば洗面台である。ユーザーは、中心軸ＣＬ０１方向のうち設置面Ｇに近づく方向に向かってキャップ２０に力を与える。すなわち、ユーザーは、キャップ２０を設置面Ｇに押し付ける。これにより、キャップ２０は、設置面Ｇに貼り付く。ユーザーが歯を磨く場合、ユーザーは、例えば、一方の手で受取体としての歯ブラシを持つ。そして、ユーザーは、他方の手で筒型容器本体１１を持ち、中心軸ＣＬ０１方向のうちキャップ２０から離れる方向に筒型容器本体１１を移動させる。すなわち、ユーザーは、筒型容器本体１１をキャップ２０から引き抜く。そして、ユーザーは、一方の手で持った歯ブラシを開口１５ａにあてがって、他方の手で押出作業をする。そして、ユーザーは、他方の手で持った筒型容器本体１１を、中心軸ＣＬ０１方向のうちキャップ２０に近づく方向に向かって移動させる。すなわち、ユーザーは、他方の手で持った筒型容器本体１１をキャップ２０に押し付けてキャップ取付作業を行う。

以上のように、筒型容器１０を用いた場合、ユーザーは、両手が塞がった状態でさらに筒型容器本体１１を持って押出作業やキャップ取付作業をする必要がない。よって、筒型容器１０は、押出作業やキャップ取付作業をユーザーが困難に感じるおそれを低減できる。特に、筒型容器１０は、手（指）が不自由なユーザーに使用された場合、押出作業やキャップ取付作業を困難に感じるおそれを好適に低減できる。また、筒型容器１０を用いた場合、ユーザーは、押出作業の前にキャップ２０を机や洗面台や床などに置く必要がない。また、ユーザーは、キャップ取付作業のために机や洗面台や床などに置かれたキャップを手に取る必要もない。よって、筒型容器１０は、ユーザーの作業量を低減できる。

ここで、本実施形態では、基部２１と吸盤２３とは、同一の部材で形成される。また、基部２１と吸盤２３とは、一体に形成される。すなわち、キャップ２０は、全体が弾性部材（例えばゴム）である。これにより、筒型容器１０は、製造中に基部２１と吸盤２３とが連結される必要がない。よって、筒型容器１０は、より容易に製造されることができる。また、基部２１と吸盤２３とが同一の部材で一体に形成された方が、基部２１と吸盤２３とが異なる部材で別体に形成されるよりも、造形的に美しく設計されやすい。よって、筒型容器１０は、基部２１と吸盤２３とが同一の部材で一体に形成された方が、ユーザーに好感を与えることができる可能性がある。

本実施形態では、筒型容器本体１１は突出部１５を有するが、筒型容器本体１１は突出部１５が設けられなくてもよい。この場合、例えば、開口１５ａは円盤部１４ａに設けられる。そして、キャップ２０は、円盤部１４ａに設けられる開口１５ａを覆って塞ぐ。

（実施形態２）
図３は、実施形態２のキャップを模式的に示す断面図である。図３に示す実施形態２のキャップ３０は、吸盤３３が複数設けられる点に特徴がある。また、キャップ３０は、基部３１と吸盤３３とが別体で構成される点に特徴がある。キャップ３０は、基部３１と、係合部３２と、複数の吸盤３３とを含む。基部３１は、図２に示す実施形態１の基部２１と同様の機能を有する。係合部３２は、図２に示す実施形態１の係合部２２と同様の機能を有する。吸盤３３は、図２に示す実施形態１の吸盤２３と同様の機能を有する。以下、図２に示す実施形態１のキャップ２０と異なる構成及び機能について説明する。

基部３１は、吸盤３３と異なる材料である。基部３１は、例えばプラスチックである。係合部３２は、基部３１に設けられる。係合部３２は、吸盤３３と異なる材料である。係合部３２は、例えばプラスチックである。貼付部としての吸盤３３は、弾性部材であり、例えばゴムである。各吸盤３３は、例えば、基部３１のうち中心軸ＣＬ０２方向で図１に示す後端１３から離れた部位に複数設けられる。中心軸ＣＬ０２は、基部３１の中心である。各吸盤３３は、例えば、基部３１に形成された複数の嵌合部３１ａにそれぞれ嵌め込まれることで基部３１に取り付けられる。または、吸盤３３は、基部３１に接着剤で接着されてもよい。

各吸盤３３が設置面Ｇに貼り付く力の総和の力Ｆ０３は、図１に示す力Ｆ０１よりも大きい。すなわち、貼付部は、基部３１が筒型容器本体１１から取り外しされる際に要する力Ｆ０１よりも大きな力Ｆ０３で設置面に貼り付く。これにより、キャップ取り外し作業の際に、キャップ３０は設置面Ｇに貼り付いた状態を維持できる。ここでいうキャップ取り外し作業の際とは、吸盤３３が設置面Ｇに貼り付き、係合部３２と図１に示す突出部１５とが係合した状態で、中心軸ＣＬ０２方向のうちキャップ３０から離れる方向に筒型容器本体１１が移動して、係合部３２と突出部１５との係合が解除される時のことをいう。キャップ３０を含む筒型容器の使用方法は、図１及び図２に示す実施形態１の筒型容器１０の使用方法と同様である。

上記の構成のキャップ３０を含む筒型容器は、押出作業やキャップ取付作業をユーザーが困難に感じるおそれを低減できる。また、キャップ３０を含む筒型容器は、ユーザーの作業量を低減できる。キャップ３０を含む筒型容器がこれらの効果を奏する理由は、図１に示す実施形態１の筒型容器１０がこれらの効果を奏する理由と同様である。

ここで、本実施形態では、吸盤３３は複数設けられる。これにより、キャップ３０は、１つの吸盤３３が設置面Ｇから離れたとしても、他の吸盤３３が設置面Ｇに吸着していれば、設置面Ｇに貼り付いた状態を維持できる場合がある。よって、本実施形態のキャップ３０は、設置面Ｇとの吸着が不十分になるおそれを低減できる。さらに、キャップ３０は、１つの吸盤３３が設置面Ｇに貼り付く力が、図１に示す力Ｆ０１よりも大きいと好ましい。これにより、キャップ３０は、複数の吸盤３３うち１つでも吸盤３３が設置面Ｇに吸着していれば、設置面Ｇに貼り付いた状態を維持できる。よって、本実施形態のキャップ３０は、設置面Ｇとの吸着が不十分になるおそれをより好適に低減できる。

また、本実施形態のキャップ３０は、基部３１が例えばプラスチックである。従来のキャップは、プラスチックであることが多い。これにより、キャップ３０は、従来の設計や製造ラインが活かされて製造されることができる。なお、本実施形態では、キャップ３０は、吸盤３３が複数設けられ、かつ、基部３１と吸盤３３とが別体で構成されるが、キャップ３０の構成はこれに限定されない。キャップ３０は、吸盤３３が複数設けられ、かつ、基部３１と吸盤３３とが同一の材料で一体に構成されてもよい。この場合、キャップ３０は、設置面Ｇとの吸着が不十分になるおそれを低減できる。また、キャップ３０は、吸盤３３が１つ設けられ、かつ、基部３１と吸盤３３とが別の材料で別体に構成されてもよい。この場合、キャップ３０は、従来の設計や製造ラインが活かされて製造されることができる。

ここで、図１及び図２に示す実施形態１のキャップ２０は、基部２１のうち中心軸ＣＬ０１方向で図１に示す後端１３から離れた部位に貼付部としての吸盤２３が設けられる。また、図３に示す実施形態２のキャップ３０は、基部３１のうち中心軸ＣＬ０２方向で図１に示す後端１３から離れた部位に貼付部としての吸盤３３が設けられる。しかしながら、貼付部は、基部の側周部に設けられてもよい。この場合、貼付部は、中心軸ＣＬ０１や中心軸ＣＬ０２に直交する方向で、設置面Ｇに貼り付く。このような貼付部を含む筒型容器は、例えば、水平に対して角度を有する壁に貼付部が貼り付けられて使用される。このように、キャップ２０及びキャップ３０は、貼付部が基部に設けられていればよく、貼付部が設けられる位置は限定されない。

（実施形態３）
図４は、実施形態３の筒型容器を模式的に示す斜視図である。図４に示す実施形態３の筒型容器４０は、筒型容器本体４１の形状が図１に示す実施形態１の筒型容器本体１１と異なる。また、筒型容器４０は、筒型容器本体４１とキャップ５０とが、雄ネジ及び雌ネジによって着脱可能である点に特徴がある。

筒型容器４０は、筒型容器本体４１と、キャップ５０とを含む。筒型容器本体４１は、筒状部材４２と、第１突出部４５と、雄ネジ部４５ａと、第２突出部４６と、開口４６ａとを含む。筒状部材４２は、可撓性または弾性を有する部材である。本実施形態では、筒状部材４２は、中心軸ＣＬ０３に直交する断面の形状が円である。但し、前記断面の形状は円に限定されず、例えば、楕円や、多角形であってもよい。筒状部材４２の中心軸ＣＬ０３方向の一方の端部を後端４３とし、筒状部材４２の中心軸ＣＬ０３方向の他方の端部を先端４４とする。後端４３は、後端円盤部４３ａが設けられることで閉塞する。先端４４は、先端円盤部４４ａが設けられることで閉塞する。後端円盤部４３ａ及び先端円盤部４４ａは、中心軸ＣＬ０３と交差する面を含む。

第１突出部４５は、先端円盤部４４ａに設けられる。第１突出部４５は、中心軸ＣＬ０３方向のうち後端４３から離れる方向に先端円盤部４４ａから突出する。第１突出部４５は、例えば円柱形状に形成される。本実施形態では、前記円柱形状は、中心軸ＣＬ０３を中心とする。但し、前記円柱形状の中心は、中心軸ＣＬ０３に限定されず、中心軸ＣＬ０３と異なってもよい。雄ネジ部４５ａは、第１突出部４５の側周部に設けられる。

第２突出部４６は、第１突出部４５に設けられる。具体的には、第２突出部４６は、第１突出部４５のうち、中心軸ＣＬ０３と交差する面に設けられる。第２突出部４６は、中心軸ＣＬ０３方向のうち後端４３から離れる方向に第１突出部４５から突出する。第２突出部４６は、例えば円柱形状に形成される。本実施形態では、前記円柱形状は、中心軸ＣＬ０３を中心とする。但し、前記円柱形状の中心は、中心軸ＣＬ０３に限定されず、中心軸ＣＬ０３と異なってもよい。

開口４６ａは、第２突出部４６に設けられる。開口４６ａは、例えば、第２突出部４６の先端に設けられる。第２突出部４６の先端は、第２突出部４６のうち中心軸ＣＬ０３方向で後端４３から離れた部分である。開口４６ａは、筒状部材４２の内部と筒状部材４２の外部とを連通する。なお、開口４６ａは、第２突出部４６の先端ではなく、第２突出部４６の側周部に設けられてもよい。

キャップ５０は、基部５１と、雌ネジ部５２と、吸盤５３とを含む。基部５１は、例えば筒状の部分を含む形状に形成される。雌ネジ部５２は、基部５１の筒状に形成される部分の内周に設けられる。雌ネジ部５２は、雄ネジ部４５ａがねじ込まれることができる形状に形成される。基部５１は、図４に示すように、筒型容器本体４１と着脱可能である。具体的には、基部５１は、雌ネジ部５２と雄ネジ部４５ａとが係合（螺合）することにより、筒型容器本体４１に取り付けられる。この時、キャップ５０は、開口４６ａを覆う。また、基部５１は、雌ネジ部５２と雄ネジ部４５ａとの係合（螺合）が解除されることにより、筒型容器本体４１から取り外しされる。本実施形態では、筒型容器４０は、基部５１が固定された状態で、中心軸ＣＬ０３を中心とする回転力Ｆ０４を筒型容器本体４１が受けると、筒型容器本体４１から基部５１が取り外しされる。回転力Ｆ０４は、筒型容器本体４１から基部５１を取り外しするために要する最小限の力とする。

貼付部としての吸盤５３は、例えば、基部５１のうち中心軸ＣＬ０３方向で図４に示す後端４３から離れた部位に設けられる。吸盤５３が設置面Ｇに貼り付く力Ｆ０５は、図４に示す回転力Ｆ０４よりも大きい。力Ｆ０５は、中心軸ＣＬ０３を中心とする回転力に抗う力である。すなわち、吸盤５３は、基部５１が筒型容器本体４１から取り外しされる際に要する回転力Ｆ０４よりも大きな力Ｆ０５で設置面に貼り付く。これにより、キャップ取り外し作業の際に、キャップ５０は設置面Ｇに貼り付いた状態を維持できる。ここでいうキャップ取り外し作業の際とは、吸盤５３が設置面Ｇに貼り付き、雌ネジ部５２が図４に示す第１突出部４５に係合した状態で、中心軸ＣＬ０３を中心に筒型容器本体４１が回転して、雌ネジ部５２と雄ネジ部４５ａとの係合が解除される時のことをいう。なお、吸盤５３の他の構成は、図２に示す実施形態１の吸盤２３と同様の構成である。

次に、筒型容器４０の使用方法を説明する。以下の説明では、筒型容器４０は、研磨剤（コンパウンド）を筒型容器本体４１の内部に格納するものとする。この場合、設置面Ｇは、例えば棚や作業台である。または、設置面Ｇは、天井でもよい。この場合、キャップ５０は、筒型容器本体４１よりも鉛直方向上側に配置される。ユーザーは、中心軸ＣＬ０３方向のうち設置面Ｇに近づく方向に向かってキャップ５０に力を与える。すなわち、ユーザーは、キャップ５０を設置面Ｇに押し付ける。これにより、キャップ５０は、設置面Ｇに貼り付く。ユーザーが研磨剤（コンパウンド）を用いて研磨をする場合、ユーザーは、例えば、一方の手で受取体としての布やスポンジ（バフ）を持つ。そして、ユーザーは、他方の手で筒型容器本体４１を持ち、中心軸ＣＬ０３を中心に筒型容器本体４１を回転させる。そして、ユーザーは、一方の手で持った布やスポンジ（バフ）を開口４６ａにあてがって、他方の手で押出作業をする。そして、ユーザーは、他方の手で持った筒型容器本体４１を、中心軸ＣＬ０３を中心に回転させる。すなわち、ユーザーは、キャップ取付作業を行う。

以上のように、筒型容器４０を用いた場合、ユーザーは、両手が塞がった状態でさらに筒型容器本体４１を持って押出作業やキャップ取付作業をする必要がない。よって、筒型容器４０は、押出作業やキャップ取付作業をユーザーが困難に感じるおそれを低減できる。また、筒型容器４０を用いた場合、ユーザーは、押出作業の前にキャップ５０を机や洗面台や床などに置く必要がない。また、ユーザーは、キャップ取付作業のために机や洗面台や床などに置かれたキャップを手に取る必要もない。よって、筒型容器４０は、ユーザーの作業量を低減できる。

本実施形態では、基部５１と吸盤５３とは、例えば同一の部材で形成される。また、基部５１と吸盤５３とは、例えば一体に形成される。これにより、キャップ５０は、図１に示すキャップ５０と同様の効果を奏する。すなわち、キャップ５０は、より容易に製造されることができる。また、キャップ３０は、ユーザーに好感を与えることができる可能性がある。但し、キャップ５０の構成はこれに限定されず、図３に示す実施形態２のキャップ３０と同様の構成でもよい。この場合、キャップ５０は、キャップ３０と同様の効果を奏する。

（実施形態４）
図５は、実施形態４の筒型容器を模式的に示す断面図である。図５に示す実施形態４の筒型容器６０は、キャップ７０が吸着力調節機構７４を含む点に特徴がある。以下、上述の実施形態の各要素と同様の構成の各要素には同一の符号を付して説明を省略する。筒型容器６０は、筒型容器本体１１と、キャップ７０とを含む。

キャップ７０は、基部７１と、係合部７２と、貼付部とを含む。基部７１は、図２に示す実施形態１の基部２１と同様の機能を有する。係合部７２は、図２に示す実施形態１の係合部２２と同様の機能を有する。以下、図２に示す実施形態１のキャップ２０と異なる構成及び機能について説明する。基部７１は、例えばプラスチックである。係合部７２は、基部７１に設けられる。係合部７２は、例えば基部７１と同一の材料で基部７１と一体に形成される。係合部７２は、例えばプラスチックである。なお、基部７１及び係合部７２は、プラスチックに限定されない。

貼付部は、吸盤７３と、吸着力調節機構７４とを含む。吸着力調節機構７４は、支持体７５と、軸７６と、半円部７７と、連結部７８とを含む。吸盤７３は、吸盤２３と設置面Ｇとに囲まれる空間Ｓ０２の体積が変化するように変形できる。これにより、空間Ｓ０２内の気圧が、空間Ｓ０１の外、すなわち吸盤２３の外部の気圧よりも低下すると、吸盤７３は設置面Ｇに吸着する。支持体７５は、基部７１と、吸盤７３との間に設けられる。支持体７５は、吸盤７３が設置面Ｇに吸着する際に設置面Ｇと直交する方向に吸盤７３が変形できるように吸盤７３を支持する。具体的には、支持体７５は、自身（支持体７５）と吸盤７３との間に隙間を確保しつつ吸盤７３を覆う。支持体７５は、吸盤７３と同様に略円錐形状に形成される。

軸７６は、支持体７５に設けられる。具体的には、軸７６は、支持体７５に設けられる軸支持体７５ａによって支持される。軸７６は、本実施形態では、吸盤７３が設置面Ｇに吸着している際に設置面Ｇと平行である。半円部７７は、支持体７５に対して回動できるように軸７６によって支持される。半円部７７は、軸７６と直交する断面が半円である。本実施形態では、半円部７７は、中心線を含む面で円柱を切った形状である。前記中心線と軸７６とは、一致する、または平行である。

半円部７７は、基部７１のうち中心軸ＣＬ０４方向で図５に示す後端１３から離れた部位に設けられる。中心軸ＣＬ０４は、基部７１及び筒型容器本体１１の中心である。半円部７７は、例えばプラスチックである。半円部７７は、基部７１と一体に製造されてもよいし、基部７１と別体に製造されて基部７１に取り付けられてもよい。半円部７７の側周部７７ａは、支持体７５と接触する。連結部７８は、支持体７５に設けられる孔７３ｂを介して、吸盤７３と側周部７７ａとを連結する。

上記の構成により、軸７６を中心とする方向Ａの力が基部７１に与えられると、基部７１は、軸７６を中心として方向Ａに回転する。これにより、連結部７８は、支持体７５に近づく方向の力を吸盤７３に与える。よって、吸盤７３が支持体７５側に近づくように変形する。すなわち、空間Ｓ０２の体積が大きくなるように変形する。これにより、空間Ｓ０２内の気圧が、空間Ｓ０２の外、すなわち吸盤２３の外部の気圧よりも低下するこの場合、吸盤７３は、支持体７５に近づく方向の力を連結部７８から受けている。よって、空間Ｓ０２の気圧は、図２に示す実施形態１の空間Ｓ０１の気圧よりも小さくなる。よって、吸盤７３は、実施形態１の吸盤２３よりもより大きな力で設置面Ｇに貼り付く。したがって、本実施形態のキャップ７０は、設置面Ｇとの吸着が不十分になるおそれをより好適に低減できる。

次に、筒型容器６０の使用方法を説明する。まず、ユーザーは、キャップ７０を設置面Ｇに押し付ける。これにより、キャップ７０は、設置面Ｇに貼り付く。次に、ユーザーは、軸７６を中心に基部７１を方向Ａに回動させる。なお、筒型容器本体１１がキャップ７０に取り付けられている場合、ユーザーは、筒型容器本体１１に方向Ａの力を与えてもよい。この場合、ユーザーは、テコの原理によって、より容易に基部７１を回動させることができる。これ以降の筒型容器６０の使用方法は、実施形態１や実施形態２の筒型容器の使用方法と同様である。

以上のように、筒型容器６０を用いた場合、ユーザーは、両手が塞がった状態でさらに筒型容器本体１１を持って押出作業やキャップ取付作業をする必要がない。よって、筒型容器６０は、押出作業やキャップ取付作業をユーザーが困難に感じるおそれを低減できる。また、筒型容器６０を用いた場合、ユーザーは、押出作業の前にキャップ７０を机や洗面台や床などに置く必要がない。また、ユーザーは、キャップ取付作業のために机や洗面台や床などに置かれたキャップを手に取る必要もない。よって、筒型容器６０は、ユーザーの作業量を低減できる。なお、筒型容器６０は、筒型容器本体１１に替えて、図４に示す実施形態３の筒型容器本体４１を含んでもよい。この場合、基部７１は、基部５１と同様の構成である。

（実施形態５）
図６は、筒型容器保持器と従来の筒型容器を模式的に示す断面図である。図６に示す筒型容器保持器８０は、従来の筒型容器９０を保持する。筒型容器保持器８０は、保持部と貼付部とを含む。保持部は、基部８１と、板バネ８２とを含む。貼付部は、吸盤８３を含む。基部８１は、例えば筒状の部分を含む形状に形成される。基部８１は、中心軸ＣＬ０５方向の一方の端部が開口し、中心軸ＣＬ０５方向の他方の端部が閉塞する。中心軸ＣＬ０５は、基部８１の中心である。基部８１は、自身（基部８１）の内部にキャップ９２を収納できる。板バネ８２は、基部８１の内周部に設けられる。板バネ８２は、例えば複数設けられる。板バネ８２は、中心軸ＣＬ０５に向かって膨らむように湾曲して設けられる。板バネ８２は、キャップ９２が基部８１の内部に収納された際にキャップ９２に力Ｆ０８を与える。力Ｆ０８は、中心軸ＣＬ０５と直交する方向の力である。力Ｆ０８によって基部８１とキャップ９２との間で生じる中心軸ＣＬ０５方向の摩擦力は、力Ｆ０６よりも大きい。

ここで、筒型容器９０は、キャップ９２が固定された状態で、中心軸ＣＬ０５方向のうちキャップ９２から離れる方向の力Ｆ０６を筒型容器本体９１が受けると、筒型容器本体９１からキャップ９２が取り外しされる。力Ｆ０６は、筒型容器本体９１からキャップ９２を取り外しするために要する最小限の力とする。

吸盤８３は、例えば、基部８１の中心軸ＣＬ０５方向の両端部のうち閉塞している側の端部に設けられる。吸盤８３が設置面Ｇに貼り付く力Ｆ０７は、力Ｆ０６よりも大きい。力Ｆ０７は、中心軸ＣＬ０５方向の力である。すなわち、吸盤８３は、キャップ９２が筒型容器本体９１から取り外しされる際に要する力Ｆ０６よりも大きな力Ｆ０７で設置面に貼り付く。なお、吸盤８３の他の構成は、図２に示す実施形態１の吸盤２３と同様の構成である。

上記の構成により、キャップ取り外し作業の際に、筒型容器保持器８０は設置面Ｇに貼り付いた状態を維持できる。また、筒型容器保持器８０は、キャップ９２を基部８１の内部に収納した状態を保持できる。ここでいうキャップ取り外し作業の際とは、吸盤８３が設置面Ｇに貼り付き、キャップ９２が基部８１の内部に収納されている状態で、中心軸ＣＬ０５方向に筒型容器本体９１が移動して、筒型容器本体９１とキャップ９２との係合が解除される時のことをいう。

次に、筒型容器保持器８０の使用方法を説明する。まず、ユーザーは、キャップ９２を基部８１の内部に収納するように、中心軸ＣＬ０５方向に向かってキャップ９２を筒型容器保持器８０に押し付ける。すると、板バネ８２がキャップ９２に力Ｆ０８を与える。よって、筒型容器保持器８０は、キャップ９２を保持する。これ以降の筒型容器保持器８０の使用方法は、実施形態１や実施形態２や実施形態４の筒型容器の使用方法と同様である。

以上のように、筒型容器保持器８０を用いた場合、ユーザーは、両手が塞がった状態で押出作業やキャップ取付作業をする必要がない。よって、筒型容器保持器８０は、押出作業やキャップ取付作業をユーザーが困難に感じるおそれを低減できる。また、筒型容器保持器８０を用いた場合、ユーザーは、押出作業の前にキャップ９２を机や洗面台や床などに置く必要がない。また、ユーザーは、キャップ取付作業のために机や洗面台や床などに置かれたキャップを手に取る必要もない。よって、筒型容器保持器８０は、ユーザーの作業量を低減できる。

また、筒型容器保持器８０は、従来の筒型容器９０を保持できる。よって、ユーザーは、従来の筒型容器９０を用いることができる。ここで、保持部は、コイルバネや、粘着テープや、キャップ９２と係合するツメを含んでもよい。すなわち、筒型容器保持器８０は、キャップ９２が筒型容器本体９１から取り外しされる際に要する力よりも大きな力でキャップを保持できる構成であればよい。また、筒型容器保持器８０は、筒型容器９０に替えて、図４に示す実施形態３の筒型容器４０を保持しても同様の効果を奏する。また、筒型容器保持器８０は、図５に示す実施形態４の吸着力調節機構７４を含んでもよい。この場合、筒型容器保持器８０は、設置面Ｇとの吸着が不十分になるおそれを低減できる。

以上の各実施形態では、各貼付部は吸盤を含むものとして説明したが、貼付部は粘着手段を含んでもよい。粘着手段は、例えば、粘着テープ（両面テープ）や、ゴム状の糊である。また、各貼付部は磁石を含んでもよい。なお、貼付部は、吸盤と、粘着手段と、磁石とを組み合わせて含んでもよい。この発明は、例えば、下記の付記項により表現される。

（付記項１）
筒型容器本体の開口を覆うように前記筒型容器本体に着脱可能に取り付けられる基部と、
前記基部に設けられ、前記基部が前記筒型容器本体から取り外しされる際に要する力よりも大きな力で設置面に貼り付くことが可能な貼付部と、
を含み、
前記貼付部は、
前記設置面に吸着する吸盤部と、
前記設置面に粘着する粘着部と、
磁石と、
のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする筒型容器キャップ。

以上のように、本発明に係るキャップ及び筒型容器ならびに筒型容器保持器は、押出作業やキャップ取付作業をユーザーが困難に感じるおそれを低減することに適しており、特に、手（指）が不自由なユーザー向けの技術に有用である。

１０ 筒型容器
１１ 筒型容器本体
１２ 筒状部材
１３ 後端
１４ 先端
１４ａ 円盤部
１５ 突出部
１５ａ 開口
２０ キャップ
２１ 基部
２２ 係合部
２３ 吸盤
３０ キャップ
３１ 基部
３１ａ 嵌合部
３２ 係合部
３３ 吸盤
４０ 筒型容器
４１ 筒型容器本体
４２ 筒状部材
４３ 後端
４３ａ 後端円盤部
４４ 先端
４４ａ 先端円盤部
４５ 第１突出部
４５ａ 雄ネジ部
４６ 第２突出部
４６ａ 開口
５０ キャップ
５１ 基部
５２ 雌ネジ部
５３ 吸盤
６０ 筒型容器
７０ キャップ
７１ 基部
７２ 係合部
７３ 吸盤
７３ｂ 孔
７４ 吸着力調節機構
７５ 支持体
７５ａ 軸支持体
７６ 軸
７７ 半円部
７７ａ 側周部
７８ 連結部
８０ 筒型容器保持器
８１ 基部
８２ 板バネ
８３ 吸盤
９０ 筒型容器
９１ 筒型容器本体
９２ キャップ
ＣＬ０１〜ＣＬ０５ 中心軸
Ｇ 設置面
Ｓ０１、Ｓ０２ 空間

Claims (5)

1. 筒型容器本体の開口を覆うように前記筒型容器本体に着脱可能に取り付けられる基部と、
   前記基部に設けられ、前記基部が前記筒型容器本体から取り外しされる際に要する力よりも大きな力で設置面に貼り付くことが可能な貼付部と、
   を含むことを特徴とする筒型容器キャップ。
2. 前記貼付部は、前記設置面に吸着する吸盤を含み、前記基部と同一の部材で前記基部と一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の筒型容器キャップ。
3. 前記貼付部は、
   前記設置面に吸着する吸盤と、
   前記基部に与えられた力によって、前記吸盤と前記設置面とで囲まれる空間の体積が変化するように前記吸盤を変形させる吸着力調節機構と、
   を含むことを特徴とする請求項１に記載の筒型容器キャップ。
4. 内容物を収める筒状部材の内部と前記筒状部材の外部とを連通する開口を有する筒型容器本体と、
   前記開口を覆うように前記筒型容器本体に着脱可能に取り付けられる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の筒型容器キャップと、
   を含むことを特徴とする筒型容器。
5. 前記筒型容器本体に着脱可能に取り付けられる筒型容器キャップが前記筒型容器本体から取り外しされる際に要する力よりも大きな力で前記筒型容器キャップを保持する保持部と、
   前記保持部に設けられ、前記筒型容器キャップが前記筒型容器本体から取り外しされる際に要する力よりも大きな力で設置面に貼り付くことが可能な貼付部と、
   を含むことを特徴とする筒型容器保持器。