JP2012045205A

JP2012045205A - 遊技機

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Publication number: JP2012045205A
Application number: JP2010190883A
Authority: JP
Inventors: Kenji Osano; 賢治小佐野; Hirofumi Miyajima; 宏文宮島
Original assignee: Fuji Shoji Co Ltd
Current assignee: Fuji Shoji Co Ltd
Priority date: 2010-08-27
Filing date: 2010-08-27
Publication date: 2012-03-08

Abstract

【課題】可動装置が駆動した場合に、可動装置に接続された制御信号線が破損することを防止できる遊技機を提供する。
【解決手段】可動装置３００は、第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動が可能でかつ第１軸３０２の軸回りに回転移動が可能な第１可動部３０４と、第１可動部３０４の直線移動及び回転移動が可能となるように支持し第１軸３０２に対して直交する第２軸３０６の軸回りに第１可動部３０４とともに回転移動が可能な第２可動部３０８と、を有し、第１可動部３０４は、第２可動部３０８と共に第２軸３０６の軸回りに回転移動しているときに、第１軸３０２の軸回りにおいても回転移動するものであり、第１可動部３０４の直線移動及び回転移動、あるいは第２可動部３０８の回転移動の際に、制御信号線３７６が破損することを防止する破損防止手段３７８、３７６Ａ、３７６Ｂを有する。
【選択図】図２１

Description

本発明は、例えば、パチンコ機やスロットマシンなどの遊技機に関する。

従来の遊技機には、液晶ディスプレイの近傍に可動装置が配置されている構成のものがある。例えば、遊技者に有利となるような所定の遊技状態が成立したときに、可動装置が突然駆動を開始して遊技演出を引き立てるように設計されている。

例えば、下記の特許文献１の遊技機には、正面視において液晶ディスプレイの右横に、パトランプと称される発光を伴う可動発光装置が配置されている。この可動発光装置によれば、駆動モータの駆動により、従動ギヤ及び駆動ギヤを介してその回転駆動力が回転体の回転部に伝達されて、回転体が回転する。この回転体の回転により反射体が集光レンズを中心としてその周囲を旋回することになる。ＬＥＤを発光させた状態において、反射体が集光レンズの後側に位置し遊技者側から発光したＬＥＤの光が見える場合は、そのＬＥＤの光が直接遊技者側へ投射されると共に反射体の反射面で反射した光も遊技者側に投射される。

ここで、可動装置が回転動作するなどの複雑な動作を行う場合には、可動装置側と駆動回路基板側とをハーネス（制御信号線）で電気的に接続する必要がある。すなわち、可動装置には駆動モータが内蔵されており、この駆動モータの駆動を制御するために、駆動モータと駆動回路基板上に実装された駆動回路とをハーネスで接続する必要がある。また、可動装置にＬＥＤなどの発光手段が搭載されている場合には、ＬＥＤの発光を制御するために、ＬＥＤと駆動回路基板上に実装された駆動回路とをハーネスで接続する必要がある。

特開２００９−２６８８０２号公報

しかしながら、可動装置が動作する場合には、ハーネスが可動装置の構成部材と可動装置周辺の部材とに接触するなどして、捻れたり、切断するおそれがある。特に、可動装置が回転動作などの複雑な動作を実行する場合には、予期せずして、ハーネスが他の部材に接触する可能性が高くなり、ハーネスそのものが切断するおそれがある。

また、可動装置が動作する際に、可動装置に接続されたハーネスに大きな引張力が作用して、ハーネスが切断するおそれもある。

そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、可動装置が駆動した場合に、可動装置に接続された制御信号線が破損することを防止できる遊技機を提供することを目的とする。

本発明は、遊技の進行に関する制御を統括する主制御部と、遊技盤上に設けられ所定の動作を行う可動装置と、前記可動装置を駆動する駆動回路部と、前記主制御部からの制御信号に基づいて前記駆動回路部を制御するサブ制御部と、前記可動装置と前記駆動回路部とを接続する制御信号線と、を有し、前記可動装置は、第１軸の軸方向に沿って直線移動が可能でかつ前記第１軸の軸回りに回転移動が可能な第１可動部と、前記第１可動部の前記直線移動及び前記回転移動が可能となるように支持し前記第１軸に対して直交する第２軸の軸回りに前記第１可動部とともに回転移動が可能な第２可動部と、を有し、前記第１可動部は、前記第２可動部と共に前記第２軸の軸回りに回転移動しているときに、前記第１軸の軸回りにおいても回転移動するものであり、前記第１可動部の前記直線移動及び前記回転移動、あるいは前記第２可動部の前記回転移動の際に、前記制御信号線が破損することを防止する破損防止手段を有することを特徴とする。

この構成によれば、第１可動部が第２可動部と共に第２軸の軸回りに回転移動しているときに、第１軸の軸回りにおいても回転移動している。このため、第１可動部は、異なる２つの動作を同時に行うことになる。これにより、第１可動部が第２軸の軸回りに回転することができるスペースを確保しておけば、第１可動部の第２軸の軸回りの回転動作における移動軌跡上において、第１可動部の第１軸の軸回りの回転動作が可能になる。この結果、この可動装置を採用すれば、遊技機のデッドスペース（比較的狭いスペース）を可動装置の設置場所として有効に利用することができ、かつ可動装置の斬新な演出を実現させることができる。

ここで、第１可動部の直線移動及び回転移動、あるいは第２可動部の回転移動の際に、制御信号線に所定の力（例えば、引張力など）が作用するが、破損防止手段を設けることにより、制御信号線が破損することを防止できる。このように、斬新な動作を行う可動装置において、制御信号線の破損を防止することができるため、可動装置をトラブルなく制御することができる。

本発明は、前記駆動回路部は、前記可動装置を遊技盤に装着するための装着部材に設けられており、前記破損防止手段は、前記装着部材に形成され前記制御信号線が挿通する挿通孔で構成され、前記挿通孔は、前記第１可動部の前記直線移動及び前記回転移動の前後、及び前記第２可動部の前記回転移動の前後において、前記制御信号線が挿通可能な開口領域を確保するように構成されていることが好ましい。

この構成によれば、破損防止手段は、装着部材に形成され制御信号線が挿通する挿通孔で構成されており、この挿通孔は、第１可動部の直線移動及び回転移動の前後、及び第２可動部の回転移動の前後において、制御信号線が挿通可能な開口領域を確保するように構成されている。これにより、第１可動部及び第２可動部の回転移動及び直線移動の前後において、挿通孔が閉塞されず、開口領域が残されることになる。そして、挿通孔の開口領域に制御信号線が挿通することにより、第１可動部及び第２可動部が移動した場合でも、制御信号線が可動装置（第１可動部及び第２可動部）と装着部材に挟まれるなどして破損することを防止できる。

本発明は、前記破損防止手段は、前記制御信号線の少なくとも一部を弛ませた弛み部で構成され、前記弛み部は、前記第１可動部が前記直線移動及び前記回転移動するとき、あるいは前記第２可動部が前記回転移動するときに変形して、前記制御信号線に作用する力を吸収することが好ましい。

この構成によれば、破損防止手段は、制御信号線の少なくとも一部を弛ませた弛み部で構成されており、この弛み部は、第１可動部が直線移動及び回転移動するとき、あるいは第２可動部が回転移動するときに変形して、制御信号線に作用する力を吸収する。これにより、第１可動部が直線移動及び回転移動するとき、あるいは第２可動部が回転移動するときに、制御信号線に大きな力が作用して制御信号線が切断されてしまうことを防止できる。

本発明によれば、可動装置が駆動した場合に、可動装置に接続された制御信号線が破損することを防止できる。

本発明の第１実施形態に係る遊技機の斜視図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の側面図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の遊技盤の正面図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の制御系のブロック図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置が初期位置にあるときの構成図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第１可動部が第１軸に沿って直線移動しているときの構成図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第１可動部が最上位置に到達したあとの構成図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置が第２軸の軸回りに回転移動する前の構成図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置が第２軸の軸回りに回転移動したあとの構成図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第２可動部の内部構造を示す正面図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第２可動部の内部構造を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第２可動部の内部構造を示す斜視図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第１可動部のロール部がガイド部材の凸部に位置しているときの概念図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第１可動部のロール部がガイド部材の凹部に位置しているときの概念図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の開閉部材が開いた状態を示す概念図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の開閉部材が閉じた状態を示す概念図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置（初期位置）が装着部材に取り付けられた状態を裏面側からみた説明図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置（第２軸の軸回りに回転した位置）が装着部材に取り付けられた状態を裏面側からみた説明図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第１可動部の裏側を示した説明図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置（第１可動部及び第２可動部）が初期位置にあるときの制御信号線の弛みを示した説明図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第１可動部が第１軸の軸方向に沿って直線移動したあとの制御信号線の弛みを示した説明図である。本発明の第１実施形態に係る遊技機の可動装置の第１可動部及び第２可動部が第２軸の軸回りに回転移動したあとの制御信号線の弛みを示した説明図である。

本発明の第１実施形態に係る遊技機について、図面を参照して説明する。本実施形態は、本発明をパチンコ機に適用した一例である。なお、以下に示すパチンコ機の構成は本発明が適用された一例に過ぎないものであり、本発明の範囲が本実施形態のパチンコ機の構成に限定されるものではない。また、本発明の「可動装置」とは、いわゆる役物だけに限られるものではなく、駆動源により駆動する全ての可動体が含まれる。また、本実施形態では、「左」とは、遊技者がパチンコ機で遊技するときに遊技者からみて『左』を意味し、「右」とは、遊技者がパチンコ機で遊技するときに遊技者からみて『右』を意味する。また、本実施形態では、「上」とは、遊技者がパチンコ機で遊技するときに遊技者からみて『上』を意味し、「下」とは、遊技者がパチンコ機で遊技するときに遊技者からみて『下』を意味する。

（パチンコ機の概説）
図１及び図２に示すように、パチンコ機１０は、矩形枠状の外枠１２と、この外枠１２に開閉自在に枢着された前枠１４と、を有し、カード式球貸し機（図示省略）をサンドイッチ状に挟持する状態で、外枠１２が島構造体（図示省略）に着脱自在に装着されている。前枠１４の前側から遊技盤１６が着脱自在に装着され、遊技盤１６の前側に対応させて、開閉可能な開閉扉１８が設けられている。開閉扉１８の前面には、遊技盤１６の遊技領域２０（図３参照）の前側をカバーする透明な窓ガラスからなる窓部２２と、複数の装飾ランプ２４と、複数のスピーカ２６と、発射用の遊技球Ｐや入賞球を貯留する貯留皿２８と、発射ハンドル３０と、が設けられている。

貯留皿２８の前面には、所定金額分の球貸しを指示する球貸しボタン３２と、遊技終了時にプリペイドカードの返却を指示するカード返却ボタン３４と、遊技者が操作可能な所謂チャンスボタンと呼ばれる正面視にて楕円形の操作ボタン３６と、遊技終了時や貯留皿２８から溢れた貯留球を球抜きする為の球抜きボタン３８と、が設けられている。

図３に示すように、鉛直な盤面を形成する遊技盤１６には、ガイドレール４０がほぼ環状に設けられ、ガイドレール４０の内側に遊技領域２０が形成され、遊技者の発射ハンドル３０の回動操作により発射された遊技球Ｐが遊技領域２０に案内される。遊技領域２０には、多数の障害釘（図示略）、風車４２、センターケース４４、このセンターケース４４に一体的に設けられた液晶ディスプレイ４６、可動装置３００（図４参照）、ゲート式の普通図柄始動口５２、普通入賞口５４、特別図柄表示部５６、普通図柄表示部５８、複数の普通図柄始動保留ランプ６０、ゲート式の第１始動口６２と開閉式の第２始動口６４とを備えた特別図柄始動入賞口６６、開閉式の大入賞口６８や球排出口７０などが配設されている。

遊技領域２０の上部へ発射された遊技球Ｐは、複数の障害釘や風車４２に当たって方向を換えながら落下していき、普通図柄始動口５２、普通入賞口５４、特別図柄始動入賞口６６の第１，第２始動口６２，６４、大入賞口６８の何れかに入賞するか、最下端まで落下して球排出口７０から排出される。普通入賞口５４、特別図柄始動入賞口６６、大入賞口６８の何れかに遊技球Ｐが入賞した場合には、各入賞口５４，６６，６８に応じて予め定められた遊技球Ｐが入賞球として払い出される。

特別図柄始動入賞口６６に入賞した遊技球Ｐを検出した場合、特別図柄表示部５６の特別図柄が変動表示される。特別図柄は、７セグメントＬＥＤ表示器により可変表示される数字や数字以外の文字又は記号（例えば、「３」，「−」等）からなる図柄である。この特別図柄の変動表示に連動して、液晶ディスプレイ４６の表示画面において演出図柄が変動表示される。演出図柄は、リーチ遊技や大当り遊技に対する遊技者の期待感を喚起するために演出目的で表示される複数の図柄列からなるものであり、付随的にスクロール方式で変動表示される。

そして、特別図柄の変動停止タイミングに合わせて演出図柄も変動停止するので、遊技者は、演出図柄の停止態様を見て特別図柄表示部５６の特別図柄の停止態様が当りか否かを認識することができる。例えば、特別図柄が大当り態様で停止したとき、演出図柄も大当り態様（例えば、「７７７」）で停止表示される。なお、特別図柄変動中に、特別図柄始動入賞口６６に遊技球Ｐが入賞した場合、その入賞数が最大４個まで保留球として記憶され、その保留数が液晶ディスプレイ４６の表示画面に表示される。

また、普通図柄始動口５４に入球した遊技球Ｐを検出した場合、普通図柄表示部５８の当りランプ表示部５８Ａと外れランプ表示部５８Ｂのランプが交互に点灯点滅表示される。そして、当り／外れの抽選結果に基づいて、当りランプ表示部５８Ａが点灯表示された場合、特別図柄始動入賞口６６の第２始動口６４の羽根部材６４Ａが所定回数開閉される。なお、当り／外れランプ表示部５８Ａ，５８Ｂが点灯点滅中に、普通図柄始動口５２に遊技球Ｐが入球した場合、その入球数が最大４個まで保留球として記憶され、普通図柄始動保留ランプ６０がその保留数に応じて表示される。

特別図柄始動入賞口６６に入賞した遊技球Ｐを検出した場合、液晶ディスプレイ４６の表示画面には、単に複数の演出図柄が変動表示されるだけでなく、キャラクタ（例えば、人間や動物など）を用いて図柄変動表示にストーリー性を持たせて遊技者のリーチ遊技や大当り遊技への期待感を高めるためのリーチ演出画像や大当り予告演出画像等の特定演出画像が表示される。また、演出図柄の変動表示がリーチ状態になると、演出図柄の変動表示が停止表示されるまでの間、可動装置３００が連続的に駆動し、可動装置３００の移動に同期した演出画像が液晶ディスプレイ４６の表示画面に表示される。このようにして、可動装置３００の動作と、液晶ディスプレイ４６の表示画面で表示される演出画像と、があたかも連動しているように見せる同期演出が行われる。なお、可動装置３００の詳細な構造については、後述する。

（制御系の構成）
次に、本実施形態のパチンコ機の制御系について説明する。

図２及び図４に示すように、パチンコ機１０の外枠１２の裏側には、パチンコ機１０を制御するための各制御手段（主制御手段２００Ａ、払出制御手段２１０Ａ、演出制御手段２２０Ａ、液晶表示制御手段２３０Ａ、電源手段（図示省略））が装備された基板として、主制御基板２００、払出制御基板２１０、演出制御基板２２０、液晶表示制御基板２３０、電源基板２４０が夫々所定位置に配設されている。これら制御基板２００、２１０、２２０、２３０、２４０は、夫々、別体に構成されて電気的に接続され、各制御手段２００Ａ、２１０Ａ、２２０Ａ、２３０Ａには、ＣＰＵとＲＯＭとＲＡＭとからなるワンチップマイコンと入出力インターフェースとが設けられている。

図４に示すように、主制御基板２００には、普通入賞口ＳＷ２０１、特別図柄始動入賞口ＳＷ２０２、普通図柄始動口ＳＷ２０３、大入賞口ＳＷ２０４、特別図柄始動入賞口６６の羽根部材６４Ａの開閉ＳＯＬ２０５、大入賞口６８の開閉ＳＯＬ２０６、払出制御基板２１０、演出制御基板２２０、特別図柄表示基板２５０、普通図柄表示基板２６０などが接続されている。なお、ＳＷはスイッチを意味し、ＳＯＬはソレノイドアクチュエータのことである。

主制御基板２００上に装備された主制御手段２００Ａは、遊技全体を統括的に制御し、各ＳＷ２０１〜２０４からのＳＷ信号に基づいて、特別図柄始動入賞口６６の羽根部材６４Ａの開閉ＳＯＬ２０５、大入賞口６８の開閉ＳＯＬ２０６、特別図柄表示基板２５０の特別図柄表示部５６、普通図柄表示基板２６０の普通図柄表示部５８及び普通図柄始動保留ランプ６０を直接的に制御する。また、主制御手段２００Ａは、払出制御基板２１０の払出制御手段２１０Ａと、演出制御基板２２０の演出制御手段２２０Ａに遊技状態に応じて複数の制御信号を送信し、これら制御基板２１０，２２０の制御手段２１０Ａ，２２０Ａを介して他の制御機器を間接的に制御する。

演出制御基板２２０には、装飾ランプ２４、スピーカ２６、可動装置３００の第１駆動モータ２７０、第２駆動モータ２７２、ＬＥＤ２７４、２７６、位置検知センサ２７８、２８０、液晶表示制御基板２３０などが接続されている。このうち、第１駆動モータ２７０、第２駆動モータ２７２、ＬＥＤ２７４、２７６は、駆動回路基板２８２を介して演出制御基板２２０に接続されている。このため、演出制御基板２２０から駆動回路基板２８２に対して駆動信号が出力され、駆動信号を受けた駆動回路基板２８２によって第１駆動モータ２７０、第２駆動モータ２７２、ＬＥＤ２７４、２７６の駆動が制御される。演出制御基板２２０上に装備された演出制御手段２２０Ａは、主制御手段２００Ａから出力された複数の制御信号に基づいてスピーカ２６からのＢＧＭや遊技効果音の出力、あるいは装飾ランプ２４の点灯点滅出力、可動装置３００の動作を制御する。また、演出制御基板２２０上に装備された演出制御手段２２０Ａは、主制御手段２００Ａからの演出に関する制御信号の入力に基づいて、液晶表示制御基板２３０を介して間接的に種々の演出表示を制御する。液晶表示制御基板２３０上に装備された液晶表示制御手段２３０Ａは、演出制御手段２２０Ａからの制御信号に基づいて液晶ディスプレイ４６を有する液晶ディスプレイユニットへ制御信号を出力する。

ここで、演出制御基板２２０の演出制御手段２２０Ａは、ＣＰＵ２２２と、ＲＯＭ２２４と、ＲＡＭ２２６などを有している。特に、ＣＰＵ２２２は、主制御基板２００（主制御手段２００Ａ）から出力された制御信号を参照し、ＲＯＭ２２４に記憶された可動装置３００の演出動作プログラムに基づいて、駆動回路基板２８２を介して可動装置３００の第１駆動モータ２７０及び第２駆動モータ２７２の駆動を制御する。また、ＣＰＵ２２２は、主制御基板２００（主制御手段２００Ａ）から出力された制御信号を参照し、ＲＯＭ２２４に記憶された可動装置３００の演出動作プログラムに基づいて、駆動回路基板２８２を介して可動装置３００の各ＬＥＤ２７４、２７６の発光を制御する。

（可動装置の構成）
次に、可動装置の構成について詳細に説明する。

図５乃至図９に示すように、可動装置３００は、主に、第１軸３０２（図１０及び図１１参照）の軸方向に沿って直線移動が可能でかつ第１軸３０２の軸回りに回転移動が可能な第１可動部３０４と、第１可動部３０４の直線移動及び回転移動が可能となるように第１可動部３０４を支持し第１軸３０２に対して直交する第２軸３０６（図１７及び図１８参照）の軸回りに第１可動部３０４とともに回転移動が可能な第２可動部３０８（図９及び図１９参照）と、を有している。なお、「第１軸」とは、例えば、可動装置３００が駆動する前（遊技を開始する前）の初期状態のときに、上下方向に伸びる軸を意味する。また、「第２軸」とは、遊技盤１６に垂直となる方向に延びる軸を意味する。第１軸３０２と第２軸３０６は、各延在方向が上下方向や水平方向などの方向で特定されている軸ではなく、相互に直交する軸を意味するものである。また、第２可動部３０８は、装着基板３１０（図１１参照）を介して遊技盤１６側に取り付けられている。以下、可動装置３００の各構成について詳細に説明する。

（第１可動部の構成）
図５、図６、図１０、図１１に示すように、第１可動部３０４は、第１可動部本体３１２を備えている。第１可動部本体３１２の正面は、所定のキャラクタを描いた第１表面３１４を有している。第１表面３１４は、第１可動部本体３１２の所定の部位に形成されている。第１可動部本体３１２には、開閉部材３１６が取り付けられている。開閉部材３１６は、左扉体３１８Ｌと右扉体３１８Ｒとで構成されている。各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に開くことにより第１表面３１４が露出し、遊技者が第１表面３１４を視認することができる。また、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に閉じることにより第１表面３１４が遮蔽（隠蔽）され、遊技者が第１表面３１４を視認することができなくなる。なお、第１表面３１４の一例として、所定のキャラクタ（ロボット）の顔面をモチーフにした形状になっており、目３１４Ａ、鼻３１４Ｂ、口３１４Ｃなどが形成されている。目３１４Ａの内側には、発光手段であるＬＥＤ２７４（図４参照）が配置されており、所定のタイミングでＬＥＤ２７４（図４参照）が発光することにより、あたかもロボットの目３１４Ａが発光しているかのような演出が可能になる。

図９に示すように、第１可動部本体３１２の側面（例えば、左側面）には、所定のキャラクタを描いた第２表面３２０が形成されている。第２表面３２０のキャラクタは、第１表面３１４のキャラクタと異なるキャラクタである。第１可動部本体３１２の正面（第１表面３１４）が遊技者側に露出している状態では、第２表面３２０が遊技者側に露出しておらず、遊技者は第２表面３２０を視認することができない。第１可動部３０４が第１軸３０２（図１０及び図１１参照）の軸回りに回転することにより、はじめて第２表面３２０が遊技者側に露出する。このときにのみ、遊技者は、第２表面３２０を視認することができる。なお、第２表面３２０が遊技者側に露出している状態では、第１表面３１４は遊技者側に露出しておらず、遊技者は第１表面３１４を視認することができない状態になっている。なお、第２表面３２０の一例として、空を滑空する鳥類の横顔をモチーフにした形状になっており、目３２０Ａ、鼻３２０Ｂ、口３２０Ｃなどが形成されている。目３２０Ａの内側には、発光手段であるＬＥＤ２７６（図４参照）が配置されており、所定のタイミングでＬＥＤ２７６（図４参照）が発光することにより、あたかも鳥類の目３２０Ａが発光しているかのような演出が可能になる。

図１２、図１３、図１４、図１５及び図１６に示すように、第１可動部本体３１２の内側には、開閉部材３１６を開閉させるための開閉駆動機構３２２が設けられている。また、第１可動部本体３１２の内側には、開閉駆動機構３２２を駆動可能に支持するための支持部材３２４が取り付けられている。この支持部材３２４は、第１軸３０２の先端部が取り付けられている。第１軸３０２は、通常は、第２可動部３０８（図９及び図１９参照）の内部に収容されているものであり、所定の場合に第２可動部３０８から外側に伸びていく。このため、第１可動部３０４は、第１軸３０２が第２可動部３０８から外側に伸びていくことにより、上方向に移動可能になる。一方、第１可動部３０４は、第１軸３０２が第２可動部３０８の内部に収容されていくことにより、下方向に移動可能になる。このようにして、第１軸３０２が第２可動部３０８から外部に伸び、あるいは内部に収容することにより、第１可動部３０４の第１軸３０２の軸方向に沿った直線移動（直線運動）が実現される。

図１３及び図１４に示すように、第１可動部本体３１２の内側は、第１可動部３０４の直線移動をガイドするためのガイド部材３２６の一端に支持されている。このガイド部材３２６の他端は、第２可動部３０８側に取り付けられている。ガイド部材３２６は、第１可動部３０４の上下方向の直線移動をガイドするとともに、第１可動部３０４の第１軸３０２の軸回りの回転移動とともに回転する。ガイド部材３２６には、凸部３２６Ａと凹部３２６Ｂで構成された段部３２８が形成されている。第１可動部３０４が上側から下側に向って直線移動してガイド部材３２６上を移動するときに、段部３２８の凸部３２６Ａが開閉駆動機構３２２のロール部３３０を押し上げて開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開く。これにより、第１可動部３０４の第１表面３１４が露出し、遊技者が視認可能になる。一方、第１可動部３０４が下側から上側に向って直線移動してガイド部材３２６上を移動するときに、段部３２８の凹部３２６Ａに開閉駆動機構３２２のロール部３３０が位置して開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが閉じる。これにより、第１可動部３０４の第１表面３１４が隠れ、遊技者が視認不可能になる。

（開閉部材の開閉駆動機構の構成）
図１５及び図１６に示すように、開閉部材３１６を開閉する開閉駆動機構３２２は、左扉体３１８Ｌの開閉動作を可能にする左アーム部材３３２Ｌと、右扉体３１８Ｒの開閉動作を可能にする右アーム部材３３２Ｒと、を有している。左アーム部材３３２Ｌは、軸部３３４を有しており、軸部３３４の軸回りに回転する。また、右アーム部材３３２Ｒは、軸部３３４を有しており、軸部３３４の軸回りに回転する。なお、図１３及び図１４に示すように、各軸部３３４、３３４は、第１可動部本体３１２の内側に取り付けられた支持部材３２４に固定されている。また、支持部材３２４には、ロール部３３０を備えたピストン部材３３６が収容されている。ロール部３３０がガイド部材３２６に形成された段部３２８の凸部３２６Ａ及び凹部３２６Ｂと接触することにより、ピストン部材３３６が支持部材３２４に対して相対移動（遊技盤１６の垂直方向への移動）する。このため、支持部材３２４は、軸部３３４を支持するとともに、ピストン部材３３６の移動をガイドする機能を有している。図１５及び図１６に示すように、左アーム部材３３２Ｌの左側端部には、左扉体３１８Ｌを支持する支持部３３８が取り付けられている。右アーム部材３３２Ｒの右側端部には、右扉体３１８Ｒを支持する支持部３３８が取り付けられている。左アーム部材３３２Ｌの中央部には、上記軸部３３４が取り付けられている。また、右アーム部材３３２Ｒの中央部には、上記軸部３３４が取り付けられている。左アーム部材３３２Ｌの右側端部には、ピストン部材３３６に取り付けられた軸ピン３４２と係合する係合部３４０が形成されている。また、右アーム部材３３２Ｒの左側端部には、ピストン部材３３６に取り付けられた軸ピン３４２と係合する係合部３４０が形成されている。このため、ピストン部材３３６の軸ピン３４２には、左アーム部材３３２Ｌの右側端部と右アーム部材３３２Ｒの左側端部とが係合しており、ピストン部材３３６の移動と共に軸ピン３４２が移動して、左アーム部材３３２Ｌ及び右アーム部材３３２Ｒが各軸部３３４、３３４の軸回りに回転する。

（開閉部材の開閉駆動機構の動作）
図１３及び図１４に示すように、第１可動部３０４が上下方向に直線移動すると、ピストン部材３３６のロール部３３０がガイド部材３２６上を移動する。ここで、図１３及び図１５に示すように、第１可動部３０４が最下部の位置（第１の位置、段部３２８の凸部３２６Ａ上に位置）にあるときから上方向に移動して段部３２８の凹部３２６Ｂに至るまでの間では、ロール部３３０が段部３２８の凸部３２６Ａによってガイド部材３２６から離間する方向に押し上げられた状態になっているため、ピストン部材３３０が支持部材３２４に収容されている。なお、ロール部３３０は、回転可能に構成されているため、段部３２８の凸部３２６Ａに対して接触したときに回転して摩擦力が低減する。これにより、第１可動部３０４の直線移動が円滑なものになる。この状態（第１可動部３０４が最下部の位置（第１の位置）にあるときから上方向に移動して段部３２８の凹部３２６Ｂに進入するまでの間）では、ピストン部材３３６の軸ピン３４２がガイド部材３２６から離間する方向に押し上げられた位置にあるため、軸ピン３４２と係合している左アーム部材３３２Ｌの右側端部と右アーム部材３３２Ｒの左側端部とがガイド部材３２６から離間する方向に押し上げられる。また同時に、左アーム部材３３２Ｌと右アーム部材３３２Ｒの各軸部３３４、３３４を中心とした所謂シーソーの原理により、左アーム部材３３２Ｌの左側端部と右アーム部材３３２Ｒの右側端部とがガイド部材３２６側に移動している。これにより、開閉部材３１６の左扉体３１８Ｌと右扉体３１８Ｒとが相互に開いて、第１可動部本体３１２の第１表面３１４が露出する。この結果、遊技者は、第１可動部本体３１２の第１表面３１４を視認することができる。

図１４及び図１６に示すように、第１軸３０２が第２可動部３０８から伸びて、第１可動部３０４が最下部の位置（第１の位置）にあるときから上方向に移動していくと、やがて、ロール部３３０が段部３２８の凸部３２６Ａから凹部３２６Ｂに進入する。このとき、段部３２８の傾斜面３２６Ｃによってロール部３３０が凹部３２６Ｂ側に案内される。このとき、ガイド部材３２６からロール部３３０に対して押し上げる圧力が作用しないため、ピストン部３３６が支持部材３２４からガイド部材３２６側に移動する（支持部材３２４に内蔵されているばね部材３４４の弾性力を受けてピストン部材３２６が移動する）。そして、左アーム部材３３２Ｌと右アーム部材３３２Ｒの各軸部３３４、３３４を中心とした所謂シーソーの原理により、左アーム部材３３２Ｌの左側端部と右アーム部材３３２Ｒの右側端部とがガイド部材３２６から離れる側に移動する。これにより、開閉部材３１６の左扉体３１８Ｌと右扉体３１８Ｒとが相互に閉じて、第１可動部本体３１２の第１表面３１４が開閉部材３１６によって遮蔽される。この結果、遊技者は、第１可動部本体３１２の第１表面３１４を視認することができなくなる。なお、第１軸３０２が第２可動部３０８から伸びていくに伴い、第１可動部３０４は上方向に移動して、最終的に最上部の位置（第２の位置、ロール部３３０がガイド部材３２６上の凹部３２６Ｂに位置している状態）に到達する。

なお、図１４及び図１６に示すように、第１可動部３０４が最上部の位置（第２の位置）から最下部（第１の位置）に向って移動する場合には、第１可動部３０４が段部３２８の傾斜面３２６Ｃに到達するまでの間（ロール部３３０がガイド部材３２６上の凹部３２６Ｂに位置している状態）、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが閉じている。このとき、第１表面３１４は開閉部材３１６で隠されており、遊技者は依然として第１表面３１４を視認することができない。

そして、図１３及び図１４に示すように、第１可動部３０４が段部３２８の傾斜面３２６Ｃに到達してピストン部材３３６のロール部３３０が傾斜面３２６Ｃに接触すると、ロール部３３０が傾斜面３２６Ｃに案内されるようにして凸部３２６Ａに載り上がる。このとき、ロール部３３０には傾斜面３２６Ｃから所定の圧力が作用して、ロール部３３０が凸部３２６Ａ上に載り上がる。そして、凸部３２６Ａからロール部３３０に対して所定の圧力が作用する。ロール部３３０が凸部３２６Ａ上に進入すると、上述したように、ロール部３３０が段部３２８の凸部３２６Ａによってガイド部材３２６から離間する方向に押し上げられた状態になるため、ピストン部材３３６が支持部材３２４に収容される。なお、ロール部３３０が回転可能に構成されているため、ガイド部材３２６の凸部３２６Ａ及び傾斜面３２６Ｃに対して接触したときに回転するため、摩擦力が低減する。これにより、第１可動部３０４の下方向の直線移動が円滑なものになる。

図１３及び図１５に示すように、ロール部３３０が段部３２８の凸部３２６Ａ上に位置している状態では、ピストン部材３３６の軸ピン３４２がガイド部材３２６から離間する方向に押し上げられた位置にある。このため、軸ピン３４２と係合している左アーム部材３３２Ｌの右側端部と右アーム部材３３２Ｒの左側端部とが、ガイド部材３２６から離間する方向に押し上げられている。また同時に、左アーム部材３３２Ｌと右アーム部材３３２Ｒの各軸部３３４、３３４を中心とした所謂シーソーの原理により、左アーム部材３３２Ｌの左側端部と右アーム部材３３２Ｒの右側端部とがガイド部材３２６に近接する位置に移動している。これにより、開閉部材３１６の左扉体３１８Ｌと右扉体３１８Ｒとが相互に開いて、第１可動部本体３１２の第１表面３１４が露出する。この結果、遊技者は、第１可動部本体３１２の第１表面３１４を視認することができる。

このようにして、第１可動部３０４のロール部３３０がガイド部材３２６上の凸部３２６Ａ上に位置しているときには、第１表面３１４が露出している。また、第１可動部３０４のロール部３３０がガイド部材３２６上の凹部３２６Ｂ上に位置しているときには、第１表面３１４が遮蔽されている。このように、ロール部３３０と段部３２８の凸部３２６Ａ又は凹部３２６Ｂとの位置関係により、第１表面３１４が露出したり、遮蔽されたりする。

以上のようにして、第１可動部３０４は、上下方向に直線移動する。そして、第１可動部３０４が上下方向に沿って直線移動するときに、開閉部材３１６が開閉動作するため、第１表面３１４が露出したり遮蔽したりする。このようにして、第１可動部３０４の上下方向に伴い、開閉部材３１６を開閉動作させて、第１表面３１４の露出又は隠蔽させることができる。さらに、第１可動部３０４が上下方向に移動するときには、ガイド部材３２６によりガイドされるため、安定した直線移動が可能になる。これにより、第１可動部３０４の動作不良も生じない。また、第１可動部３０４のピストン部材３３６のロール部３３０が回転するため、ガイド部材３２６と接触した場合でも、ロール部３３０が回転することにより、ガイド部材３２６に対する摩擦力が低減できる。この結果、第１可動部３０４の上下方向の直線移動が円滑になる。

（開閉部材の位置を検知する位置検知センサ）
図４、図１３及び図１４に示すように、第１可動部３０４には、開閉部材３１６の開閉状態を検知する位置検知センサ２７８（図４参照）が設けられている。位置検知センサ２７８は、例えば、光センサで構成されており、位置検知センサ２７８からの検知信号が演出制御基板２２０に対して出力される。位置検知センサ２７８は、開閉部材３１６の開閉状態を検知できる部位であれば、第１可動部３０４のどの部位に設けられていてもよい。本実施形態では、例えば、位置検知センサ２７８が支持部材３２４の内部に配置されている。位置検知センサ２７８は、ピストン部材３３６が支持部材３２４に収容されたとき（開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いているとき）にこれを検知して、検知信号を演出制御基板２２０に対して出力する。演出制御基板２２０（ＣＰＵ２２２）は、位置検知センサ２７８からの検知信号を受けて、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態であることを認識する。なお、位置検知センサ２７８の位置は、開閉部材３１６の開閉動作を検知できる位置であれば、特に限定されるものではない。ただし、第１可動部３０４は第１軸３０２に沿って直線移動するため、位置検知センサ２７８が第１可動部３０４側に設けられていることが好ましい。これにより、第１可動部３０４が直線移動するときに、位置検知センサ２７８も第１可動部３０４と共に移動するため、第１可動部３０４の位置によらず、開閉部材３１６の開閉動作を常に検知することができる。

（開閉部材の位置検知センサを設けないときの問題点）
開閉部材３１６の開閉状態を検知するための位置検知センサ２７８を設けない場合、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いているのか、あるいは閉じているのかを判別することができなくなる。開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒの開閉状態を判別できないと、例えば、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態で、可動装置３００（第１可動部３０４及び第２可動部３０８）が動作を開始すると、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが他の部材（例えば、液晶ディスプレイ４６の周囲に設けられている役物など）に接触して、破損してしまうおそれがある。特に、本実施形態の可動装置３００は、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿う直線移動と第１軸３０２及び第２軸３０６の軸回りの回転移動を行い、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りの回転移動を行うため、複雑な動作を実行する。これにより、可動装置３００の初期状態において、開閉部材３１６の開閉動作が他の部材に接触しないように設計されていても、可動装置３００の上記動作の過程において、開閉部材３１６が他の部材に対して接触するおそれがある。このため、可動装置３００の動作が複雑になればなるほど、開閉部材３１６の開閉状態を判別して、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが破損しないための工夫が必要になる。

（開閉部材の位置検知センサを設けないときの問題点の解決手段）
位置検知センサ２７８からの検知信号を受信することによって、演出制御基板２２０のＣＰＵ２２２が開閉部材３１６の開閉状態を判別する。具体的には、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に開いている状態のときに位置検知センサ２７８から演出制御基板２２０に対して検知信号を出力する。なお、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に閉じている状態のときは、位置検知センサ２７８から演出制御基板２２０に対して検知信号を出力しない。演出制御基板２２０は、位置検知センサ２７８からの検知信号を受信すると、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態であると認識する。そして、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態のときには、演出制御基板２２０は、第２駆動モータ２７２を駆動するための駆動信号を出力しない。これにより、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態のまま、第２駆動モータ２７２が駆動して、第１可動部３０４が第１軸３０２及び第２軸３０６（図１７及び図１８参照）の軸回りに回転移動することを防止でき、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転移動することを防止できる。特に、可動装置３００が回転移動する場合には、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いていると、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが可動装置３００の移動軌跡上に位置する部材に接触するおそれがあるが、第１可動部３０４及び第２可動部３０８の上記回転動作を阻止することにより、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒの破損を防止している。

また、第１可動部３０４及び第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転した後（遊技者から見て第１可動部３０４が傾斜した後）の状態において、何かのトラブルで開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いてしまった場合には、位置検知センサ２７８から演出制御基板２２０に対して検知信号が出力される。これにより、演出制御基板２２０は、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いていると判別でき、この場合には第１駆動モータ２７０（図４参照）を駆動するための駆動信号を出力しない。これにより、第１可動部３０４及び第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転した後（遊技者から見て第１可動部３０４が傾斜した後）の状態において、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いたままで、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿って直進移動することを防止できる。この結果、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿う直進移動の過程において、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが他の部材と接触して破損することを防止できる。

なお、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に閉じている状態のときに、位置検知センサ２７８から演出制御基板２２０に対して検知信号を出力し、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に開いている状態のときに、位置検知センサ２７８から演出制御基板２２０に対して検知信号を出力しないように設定することもできる。この場合には、演出制御基板２２０が位置検知センサ２７８からの検知信号を受信しているときは、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に閉じている状態であると判別できるため、第２駆動モータ２７２を駆動するための駆動信号を出力することができる。一方、演出制御基板２２０が位置検知センサ２７８からの検知信号を受信していないときは、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に開いている状態であると判別できるため、第２駆動モータ２７２を駆動するための駆動信号を出力しない。この構成でも、各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に開いている状態のときに、第１可動部３０４及び第２可動部３０８の上記回転動作を阻止することができ、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒの破損を防止できる。

（第２可動部の構成）
図９、図１０、図１１及び図１２に示すように、第２可動部３０８は、第２可動部本体３４６を備えている。第２可動部本体３４６は、第１軸３０２を軸方向に直線移動させる直線移動駆動機構３４８を備えている。直線移動駆動機構３４８は、駆動源である第１駆動モータ２７０（図４参照）と、第１駆動モータ２７０の駆動力を第１軸３０２に伝達する駆動力伝達部材３５０と、を有している。第１駆動モータ２７０は、ステッピングモータで構成されている。第１駆動モータ２７０の駆動は、演出制御基板２２０により制御される。駆動力伝達部材３５０は、第１軸３０２に取り付けられており、第２可動部本体３４６の内部で第１軸３０２の直線移動と共に移動する。駆動力伝達部材３５０は、第１駆動モータ２７０の回転軸に取り付けられているピニオンギヤ２７０Ａ（図５、図６、図７、図１０及び図１１参照）と噛み合うラック部３５２を備えている。ラック部３５２が所定の長さ寸法となるように形成されているため、第１軸３０２と共に駆動力伝達部材３５０が上下方向に移動しても、ピニオンギヤ２７０Ａとラック部３５２とが噛み合った状態が維持される。なお、駆動力伝達部材３５０は、第２可動部本体３４６に設けられたガイド部３５４と係合しており、駆動力伝達部材３５０の直線移動が維持される。

図１７及び図１８に示すように、第２可動部３０８は、第２軸３０６によって装着基板３１０側に取り付けられている。装着基板３１０には、軸受部３５６が設けられており、この軸受部３５６によって第２軸３０６が軸回りに回転可能になる。また、装着基板３１０には、第２可動部３０８を第２軸３０６の軸回りに回転させるための第２駆動モータ２７２が取り付けられている。第２駆動モータ２７２は、ステッピングモータで構成されている。第２駆動モータ２７２の駆動は、演出制御基板２２０により制御される。第２駆動モータ２７２の回転軸にはピニオンギヤ２７２Ａ（図８、図９、図１１参照）が取り付けられている。第２可動部本体３４６には、第２駆動モータ２７２のピニオンギヤ２７２Ａと噛み合うラック部３５８が取り付けられている。このラック部３５８は、円弧状に形成された駆動力伝達部材３５７に設けられている。第２駆動モータ２７２が駆動することにより、ピニオンギヤ２７２Ａが回転し、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに所定の角度だけ回転する。第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転するときには、第１可動部３０４は第２可動部３０８と共に第２軸３０６の軸回りに回転する。ラック部３５８の裏面側には、突出片（図示省略）が形成されている。この突出片は、装着基板３１０に形成された湾曲した長円孔（図示省略）の内部に挿入されている。第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転すると、突出片が長円孔の内部を移動する。長円孔の内部には、位置検知センサ２８０（図４参照）が取り付けられている。この位置検知センサ２８０は、突出片を検知して、第２可動部本体３４６（第２可動部３０８）の初期位置（初期状態）を検知するためのものである。位置検知センサ２８０は、例えば、光センサで構成されている。位置検知センサ２８０は、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転する前の初期状態のときに、突出片を検知して検知信号を演出制御基板２２０に対して出力する。演出制御基板２２０（ＣＰＵ２２２）は、位置検知センサ２８０からの検知信号を受けて、第２可動部３０８が初期状態であることを認識する。また、位置検知センサ２８０の位置は、突出片を検知できる位置であれば、特に限定されるものではない。なお、第２駆動モータ２７２及びラック部３５８は、第１回転移動機構を構成する。

ここで、図１７及び図１８に示すように、装着基板３１０に形成された軸受部３５６の外周面には、軸受側ギヤ部３６０が形成されている。また、第２可動部本体３４６には、駆動軸３６２が回転可能となるように取り付けられている。この駆動軸３６２の一端には、軸受側ギヤ部３６０と噛み合う可動部側ギヤ部３６４が取り付けられている。このため、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転しているときには、可動部側ギヤ部３６４が軸受側ギヤ部３６０の外周と噛み合いながら当該外周に沿って回転移動する。駆動軸３６２の他端には、入力側かさ歯車３６６が取り付けられている。このため、駆動軸３６２が軸回りに回転すると、可動部側ギヤ部３６４及び入力側かさ歯車３６６が共に回転する。入力側かさ歯車３６６は、第２可動部本体３４６の内部に位置している。図１０及び図１１に示すように、入力側かさ歯車３６６には、出力側かさ歯車３６８が噛み合っている。出力側かさ歯車３６８は、第１可動部３０４を支持するガイド部材３２６の他端に取り付けられている。出力側かさ歯車３６８は、第２可動部本体３４６の内部に位置している。なお、第１軸３０２は、出力側かさ歯車３６８の中央部を貫通して延びている。すなわち、第１軸３０２が出力側かさ歯車３６８に固定されており、出力側かさ歯車３６８の回転と共に、第１軸３０２が自身の軸回りに回転する。

図１７及び図１８に示すように、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転すると、可動部側ギヤ部３６４が軸受側ギヤ部３６０に噛み合いながら軸受側ギヤ部３６０の外周を回転移動する。このとき、駆動軸３６２が可動部側ギヤ部３６４と共に回転し、さらに、入力側かさ歯車３６６が駆動軸３６２と共に回転する。入力側かさ歯車３６６が駆動軸３６２の軸回りに回転すると、入力側かさ歯車３６６と噛み合う出力側かさ歯車３６８が軸回りに回転する。出力側かさ歯車３６８が軸回りに回転すると、ガイド部材３２６（図１３、図１４及び図１９参照）及び第１軸３０２が第１軸３０２の軸回りに回転する。第１軸３０２が軸回りに回転すると、第１可動部３０４が第１軸３０２と共に第１軸３０２の軸回りに回転する。図８、図９及び図１１に示すように、第２駆動モータ２７２が駆動すると、その駆動力がラック部２５８に伝達されて、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転する。第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転すると、その可動力が可動部側ギヤ部３６４から入力側かさ歯車３６６を介して出力側かさ歯車３６８に伝達され、最終的には、第１可動部３０４が回転する。この結果、第２駆動モータ２７２のみを駆動させるだけで、第２可動部３０８の第２軸３０６の軸回りの回転と、第１可動部３０４の第１軸３０２の軸回りの回転と、同時に実行することができる。さらに、第２駆動モータ２７２の駆動力を、第１可動部３０４の第１軸３０２の軸回りの回転動作に利用することができる。この結果、単一の駆動モータで、異なる２つの可動部３０４、３０８の動作を同時に実現させることができるため、１つの可動部の動作を１つの駆動モータで実現させる場合と比較して、部品点数を削減でき、また、駆動モータの消費電力を低減することができる。

図１１、図１２、図１７及び図１８に示すように、装着基板３１０には、円弧状のガイド孔３７０が形成されている。このガイド孔３７０には、ガイド軸３７２が挿入されている。このガイド軸３７２は、第２可動部本体３４６に設けられている。ガイド軸３７２は、ガイド孔３７０の内周面と接触するローラ部３７４を備えている。第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転すると、ガイド軸３７２がガイド孔３７０の内部を移動する。このとき、ガイド軸３７２に設けられたローラ部３７４がガイド孔３７０の内周面から摩擦力を受けて適宜回転することにより、ガイド軸３７２の移動が円滑になる。このように、第２可動部３０８は、第２駆動モータ２７２の駆動力によって第２軸３０６の軸回りに回転するが、ガイド軸３７２がガイド孔３７０に案内されるため、第２可動部３０８の回転動作の移動軌跡を一定にすることができ、第２可動部３０８の回転動作が安定する。しかも、ガイド軸３７２のローラ部３７４が回転することにより、ガイド孔３７０からガイド軸３７２（ローラ部３７４）に作用する摩擦力を逃がすことができ、ガイド孔３７０の内周面から作用する摩擦力によって第２可動部３０８の回転動作に支障が生じることがない。

（ハーネスの破損防止構造）
図４に示すように、第１可動部本体３１２の内部には、発光手段による複数のＬＥＤ２７８、２８０が内蔵されている。本実施形態では、各ＬＥＤ２７８、２８０が第１表面３１４を構成する目３１４Ａ及び第２表面３２０を構成する目３２０Ａの内側に配置されているが、所定の発光パターンで所定のタイミングで発光する。各ＬＥＤ２７８、２８０の発光を制御する駆動回路基板２８２は、装着基板３１０に取り付けられている。なお、駆動回路基板２８２は、演出制御基板２２０からの制御信号に基づいて、各ＬＥＤ２７８、２８０の発光とともに第１駆動モータ２７０及び第２駆動モータ２７２の駆動も制御する。なお、駆動回路基板２８２には、各ＬＥＤ２７８、２８０の発光、及び第１駆動モータ２７０及び第２駆動モータ２７２の駆動を制御するための発光回路（図示省略）及び駆動回路（図示省略）が搭載されている。ここで、第１可動部本体３１２に内蔵された各ＬＥＤ２７８、２８０の発光を制御するため、あるいは第２可動部本体３４６に内蔵された第１駆動モータ２７０の駆動を制御するためには、第１可動部本体３１２に内蔵している各ＬＥＤ２７８、２８０と装着基板３１０側の駆動回路基板２８２との間、第２可動部本体３４６に内蔵している第１駆動モータ２７０と駆動回路基板２８２との間をハーネス３７６（図１７及び図１８参照）などの線で電気的に接続する必要がある。

（可動装置と装着基板側とをハーネスで接続するときの問題点）
第１可動部３０４及び第２可動部３０８は、装着基板３１０に対して相対的に移動する構成であるため、上記ハーネスで可動装置３００と装着基板３１０側の駆動回路基板２８２との間を接続すると、可動装置３００の移動に伴い、ハーネス３７６が可動装置３００と装着基板３１０との間に挟まれて、破損あるいは切断するおそれがある。特に、第１可動部３０４及び第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転するが、装着基板３１０に対する回転移動が伴うと、第１可動部３０４及び第２可動部３０８と装着基板３１０との間にハーネス３７６が挟まれて、ハーネス３７６が切断するおそれが高まり、ハーネス３８６を保護する手段あるいは工夫が必要となる。

（可動装置の第２軸の軸回りの回転運動に対する解決手段）
本実施形態では、図１７、図１８、図１９、図２０、図２１及び図２２に示すように、装着基板３１０にハーネス３７６の破損防止構造が設けられている。すなわち、装着基板３１０に回避孔３７８を形成し、可動装置３００側と装着基板３１０側とを接続するハーネス３７６を回避孔３７８に通すように設計している。すなわち、装着基板３１０の裏側には、駆動回路基板２８２が取り付けられている。装着基板３１０の表側には、可動装置３００が設けられている。駆動回路基板２８２に接続されたハーネス３７６を装着基板３１０の裏側から回避孔３７８を通して表面側に導き、第１可動部本体３１２のＬＥＤ２７８、２８０及び第２可動部本体３４６の第１駆動モータ２７０に電気的に接続する。

ここで、図１７及び図１８に示すように、装着基板３１０側の回避孔３７８には、特殊な工夫が施されている。すなわち、回避孔３７８は、所定の円弧を描くように湾曲状に形成されている。また、図１１、図１７、図１８及び図１９に示すように、第２可動部本体３４６のラック部３５８には、回避孔３７８と連通させるための干渉防止孔３８０が形成されている。そして、ハーネス３７６は、相互に連通した回避孔３７８及び干渉防止孔３８０の両方を挿通した状態で、可動装置３００側と装着基板３１０側とに接続されている。詳細には、ハーネス３７６は、装着基板３１０の裏面側から回避孔３７８及び干渉防止孔３８０を介して可動装置３００側に接続されている。また、ラック部３５８に形成された干渉防止孔３８０の形状及び位置についても、回避孔３７８の形状及び位置との関係で調整されている。すなわち、干渉防止孔３８０の形状は、回避孔３７８の形状と同様の形状になっており、回避孔３７８に対して相似形となるように形成されている。また、可動装置３００（第１可動部３０４及び第２可動部３０８）が第２軸３０６の軸回りに回転する前の初期状態となる位置では、干渉防止孔３８０の大部分と回避孔３７８の大部分とが重なり、相互に連通した領域（面積）が最大となっている。このため、ハーネス３７６は、干渉防止孔３８０と回避孔３７８とが連通した領域に挿通されている。一方、可動装置３００（第１可動部３０４及び第２可動部３０８）が第２軸３０６の軸回りに回転した後の位置では、干渉防止孔３８０の一部と回避孔３７８の一部とが重なり、相互に連通した領域（面積）が最小となっている。すなわち、可動装置３００（第１可動部３０４及び第２可動部３０８）が第２軸３０６の軸回りに最大限回転した後の位置においても、依然として、干渉防止孔３８０と回避孔３７８とが連通する領域を確保できるように、干渉防止孔３８０及び回避孔３７８の形状、位置、及び大きさが調整されている。このため、ハーネス３７６は、干渉防止孔３８０と回避孔３７８とが連通した領域に挿通し続けることが可能になる。なお、可動装置３００（第１可動部３０４及び第２可動部３０８）が初期状態から第２軸３０６の軸回りに回転して最大限回転した状態に到達するまでの過程においては、干渉防止孔３８０と回避孔３７８とが連通した領域（面積）は、次第に小さくなっていく。一方、可動装置３００（第１可動部３０４及び第２可動部３０８）が最大限回転した状態から第２軸３０６の軸回りに回転して初期状態に戻るまでの過程においては、干渉防止孔３８０と回避孔３７８とが連通した領域（面積）は、次第に大きくなっていく。

以上のように、可動装置３００（第１可動部３０４及び第２可動部３０８）が初期状態から第２軸３０６の軸回りに回転して最大限回転した状態に到達するまでの過程、及び可動装置３００（第１可動部３０４及び第２可動部３０８）が最大限回転した状態から第２軸３０６の軸回りに回転して初期状態に戻るまでの過程において、ハーネス３７６に可動装置３００及び装着基板３１０が干渉することがない。このため、可動装置３００の移動に伴い、ハーネス３７６が破損したり、切断されてしまうことがない。

ここで、可動装置３００が第２軸３０６の軸回りに回転する場合において、可動装置３００及び装着基板３１０のハーネス３７６に対する悪影響がない点を説明したが、可動装置３００の第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動する場合においても、可動装置３００及び装着基板３１０のハーネス３７６に対する悪影響がないように工夫されている。

（可動装置の第１軸の軸方向に沿った直線運動に対する解決手段）
図１９、図２０、図２１及び図２２に示すように、第１可動部本体３１２を固定するガイド部材３２６には、前記ハーネス３７６を位置決めするための複数のハーネス位置決め部３８２が形成されている。ハーネス位置決め部３８２は、ハーネス３７６と係合する係合片で構成されている。ここで、ハーネス位置決め部３８２は、ガイド部材３２６の上部に形成された第１ハーネス位置決め部３８２Ａと、ガイド部材３２６の下部に形成された第２ハーネス位置決め部３８２Ｂと、で構成されている。ハーネス３７６は、適宜、止め具３８４によって束ねられている。なお、ハーネス位置決め部３８２は、２つの位置決め部で構成されている場合に限られず、１つの位置決め部でもよいし、３つ以上の位置決め部で構成されていてもよい。

ここで、第１ハーネス位置決め部３８２Ａと第２ハーネス位置決め部３８２Ｂとの間は、所定の距離だけ離間している。そして、第１ハーネス位置決め部３８２Ａと第２ハーネス位置決め部３８２Ｂとの間に位置するハーネス３７６には、所定の形状に弛んだ（撓んだ）弛み部３７６Ａ（撓み部）が設けられている。すなわち、第１ハーネス位置決め部３８２Ａと第２ハーネス位置決め部３８２Ｂとの間に位置するハーネス３７６の長さが、第１ハーネス位置決め部３８２Ａと第２ハーネス位置決め部３８２Ｂとの間に離間距離よりも大きくなるように設定されている。これにより、ハーネス３７６の一端が第１可動部３０４側に接続され、かつ他端が装着基板３１０側に接続されているため、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向（上方向）に沿って直線移動していくときに、第１ハーネス位置決め部３８２Ａと第２ハーネス位置決め部３８２Ｂとの間に位置するハーネス３７６の弛み部３７６Ａが次第に伸ばされていく（変形する）。換言すれば、第１可動部本体３１２が第１軸３０２の軸方向（上方向）に沿って直線移動していくときに（第２可動部３０８側から離れる方向に移動していくときに）、第１ハーネス位置決め部３８２Ａと第２ハーネス位置決め部３８２Ｂとの間に位置するハーネス３７６の弛み部３７６Ａ（撓み部）の弛みの少なくとも一部が解消する。一方、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向（下方向）に沿って直線移動していくときに（第２可動部３０８側に移動していくときに）、第１ハーネス位置決め部３８２Ａと第２ハーネス位置決め部３８２Ｂとの間に位置するハーネス３７６が曲げ変形して、弛み部３７６Ａ（撓み部）が発生する。このように、第１ハーネス位置決め部３８２Ａと第２ハーネス位置決め部３８２Ｂとの間に位置するハーネス３７６に弛み部３７６Ａ（遊び）を設けておくことにより、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動した場合に、ハーネス３７６に大きな引張力が作用して切断や破損が生じてしまうことがない。第１ハーネス位置決め部３８２Ａと第２ハーネス位置決め部３８２Ｂとの間に位置するハーネス３７６の弛み部３７６Ａは、第１可動部３０４の直線移動に基づいて変形することによりハーネス３７６に作用する力を吸収し、ハーネス３７６が破断・破損しないように調整する、あそびとして機能している。

また、後述するように、回避孔３７８から第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでの間に位置するハーネス３７６に、大きく弛んだ弛み部３７６Ｂ（撓み部）が設けられている。このため、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿って上方向に直線移動した場合に、回避孔３７８から第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでに位置するハーネス３７６の弛み部３７６Ｂ（撓み部）が変形して、その弛み（撓み）の少なくとも一部が解消する。これにより、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動した場合に、回避孔３７８から第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでの間に位置するハーネス３７６が大きな引張力を受けて切断・破損することを防止できる。このように、回避孔３７８から第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでの間に位置するハーネス３７６の弛み部３７６Ｂ（遊び）は、第１可動部３０４の直線移動に基づいて変形することによりハーネス３７６に作用する力を吸収し、ハーネス３７６に作用する力によってハーネス３７６が破断・破損しないように調整する、あそびとして機能している。

（可動装置の第１軸の軸回りの回転運動に対する解決手段）
図２１及び図２２に示すように、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転すると同時に、第１可動部３０４は、第１軸３０２の軸回りに回転する。このとき、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転すると、第１可動部３０４や第２可動部３０８が干渉することによってハーネス３７６が捻れたり、破損するおそれがある。

そこで、本実施形態では、駆動回路基板２８２に接続されたハーネス３７６の第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでの長さが長くなるようにして、回避孔３７８から第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでの間に位置するハーネス３７６が大きく弛む（撓む）ように弛み部３７６Ｂ（撓み部）が設けられている。回避孔３７８から第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでの間に位置するハーネス３７６の弛み部３７６Ｂ（撓み部）があそびとなり、ハーネス３７６に作用する大きな引張力を吸収する。詳細には、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転しない初期状態では、回避孔３７８から第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでの間に位置するハーネス３７６の弛み部３７６Ｂ（撓み部）が大きく弛んでいる（撓んでいる）。そして、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転（遊技者から見て左回転）していくと、回避孔３７８から第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでに至る間に位置するハーネス３７６の弛み部３７６Ｂが変形して、その弛みの少なくとも一部が解消する（撓みが解消する）。一方、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転（遊技者から見て左回転）した後、元の状態に戻るまでの逆回転（遊技者から見て右回転）の動作の過程では、回避孔３７８から第２ハーネス位置決め部３８２Ｂまでの間に位置するハーネス３７６の弛み部３７６Ｂが変形して、その弛みが次第に増えていく（撓んでいく）。

以上のように、可動装置３００の３つの運動を分析して、ハーネス３７６の破損防止構造（破損防止手段）を設けることにより、可動装置３００の動作による影響を受けて、ハーネス３７６が破損したり、切断することがない。このように、ハーネス３７６の一方が固定部材に接続されており、他方が可動装置３００に接続されている構造では、ハーネス３７６の切断・破損防止が重要となるが、本実施形態では、可動装置３００の全ての動作を詳細に分析して、簡易かつ低コストになるハーネス３７６の破損防止構造（破損防止手段）を実現させている。

（可動装置の直線移動）
図５、図６及び図７に示すように、所定の遊技状態（例えば、普通図柄が当選した状態など）が成立すると、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動（上側に移動する）。この直線運動は、第１駆動モータ２７０が駆動して、その駆動力が第１軸３０２に伝達され第１軸３０２が第２可動部本体３４６の内部から伸びてくることにより実現される。ここで、ガイド部材３２６の凸部３２６Ａにロール部３３０が位置している状態では、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いて第１表面３１４が露出する。このとき、第１表面３１４の内側に位置するＬＥＤ２７８が所定の発光パターンで発光することにより、あたかも目３１４Ａが発光しているかのような演出を実現できる。また、ガイド部材３２６の凹部３２６Ｂにロール部３３０が進入したときに、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが閉じて第１表面３１４が隠蔽する。一方、第１可動部３０４が下側に移動する場合には、第１駆動モータ２７０が逆回転の駆動をする。これにより、第１可動部３０４が下側に移動する。なお、ガイド部材３２６の凸部３２６Ａにロール部３３０が進入すると、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いて第１表面３１４が露出する。このときは、第１可動部３０４が下方向に移動しているときには、ＬＥＤ２７４が発光しないように制御すれば、ＬＥＤ２７４の発光が遊技者に期待を抱かせるようになり、演出機能が増大する。なお、第１駆動モータ２７０の駆動力が第１軸３０２に伝達するまでの力学的な説明は、上述したので省略する。

（可動装置の回転移動）
可動装置３００の回転移動は、第１可動部３０４の第１軸３０２の軸回りの回転移動と、第２可動部３０８の第２軸３０６の軸回りの回転移動と、に大別される。そこで、以下、項目をわけて説明する。

（第２可動部の第２軸の軸回りの回転移動）
図８及び図９に示すように、所定の遊技状態（例えば、特別図柄が当選した状態、リーチ遊技の状態や時短遊技の状態など遊技者にとってさらに有利となる遊技状態）が成立すると、第２駆動モータ２７２が駆動して、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転する。すなわち、第２可動部３０８は、初期状態を基準として、遊技者からみて左回転する。このとき、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒは閉じている状態になっている。なお、所定の時間が経過したり、遊技者にとって大きく有利となる遊技状態が終了する場合には、第２駆動モータ２７２が逆回転の駆動をして、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転する。すなわち、第２可動部３０８は、遊技者からみて右回転して初期状態に戻る。

ここで、位置検知センサ２７８による検知信号の出力の有無により開閉部材３１６の開閉状態が管理されており、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いている状態では、第２駆動モータ２７２が駆動しないように制御されている。このため、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態で、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転することがなく、また、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転することがない。すなわち、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが閉じている状態のときにのみ、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転し、また、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転する。すなわち、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態で第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転し、また、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転すると、開閉部材３１６が周辺部材と接触して破損する問題が生じることになる。そこで、本実施形態では、開閉部材３１６が開いた状態では、第２駆動モータ２７２が駆動しないように制御することにより、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転せず、また、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転しない工夫を施している。この結果、開閉部材３１６が破損することがない。

（第１可動部の第１軸の軸回りの回転移動）
図９に示すように、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転すると同時に、第１可動部３０４は、第１軸３０２の軸回りに回転する。なお、第２可動部３０８の第２軸３０６の軸回りの回転と、第１可動部３０４の第１軸３０２の軸回りの回転と、を連動させる機構については、上述したので省略する。なお、第１可動部３０４の第１軸３０２の軸回りの回転動作の際には、常に、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが閉じた状態（第１表面３１４を隠蔽した状態）になっている。

第１可動部３０４の第１軸３０２の軸回りに回転移動すると、第１可動部３０４の左側面が遊技者側に露出する。この第１可動部３０４の左側面には、第２表面３２０が描かれている。第２表面３２０は、第１表面３１４と全く異なるものであり、第２可動部３０８が左回転し、かつ第１可動部３０４が軸回りに回転した全体の形状を特徴付けるモチーフが描かれている。具体的には、第２表面３２０には、鳥類の横顔が描かれており、鳥類の目３２０Ａの部分の内側にＬＥＤ２７６が配置されている。ＬＥＤ２７６は、演出制御基板２２０により発光制御される。そして、第２表面３２０が遊技者側に露出した状態で、第２表面３２０の目３２０Ａが発光するように制御される。これにより、第１可動部３０４の第２表面３２０を用いて演出が実現される。

（第１可動部の第１軸の軸回りの回転移動後の直線移動）
図９に示すように、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転移動した後に、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動することも可能である。第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動する機構は、上述した通りであるが、第２表面３２０が遊技者側に露出した状態で、第１可動部３０４が直進移動することにより、異なる遊技演出を実行することができる。特に、所定の遊技状態（例えば、確率変動大当りなど遊技者にとって最も有利となる遊技状態）が成立した場合に、かかる演出を実行することにより、さらに射幸性を高めることができる。

可動装置３００の動作は、遊技状態に対応して演出制御基板２２０からの制御信号に基づいて制御される。例えば、遊技者に有利となる遊技状態（例えば、普通図柄が当選した状態などの第１遊技状態）が成立したときに、第１可動部３０４が上方向に沿って直線移動するように制御される。また、遊技者にとって第１遊技状態よりも有利となる遊技状態（例えば、特別図柄が当選した状態、リーチ遊技の状態や時短遊技の状態など遊技者にとってさらに有利となる第２遊技状態）が成立したときに、第２可動部３０８が第１可動部３０４と共に第２軸３０６の軸回りに回転するとともに、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転するように制御される。さらに、遊技者にとって第２遊技状態よりも有利となる遊技状態（例えば、確率変動大当りなど遊技者にとって最も有利となる第３遊技状態）が成立したときに、第１可動部３０４が、第１軸３０２の軸回りの回転移動後に、第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動するように制御される。このように、可動装置３００は、遊技者に有利となる遊技状態に対応した動作を実行することにより、遊技者に遊技に対する期待を抱かせ、遊技興趣を一層高めることが可能になる。

次に、本実施形態のパチンコ機の作用及び効果について説明する。本実施形態のパチンコ機は、大きく分けて、以下の３つの観点からの作用及び効果が実現できる。

（比較的小さなスペースにおける可動装置の斬新な動作の実現）
図５、図６及び図７に示すように、可動装置３００の第１可動部３０４は、第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動する。図８及び図９に示すように、第２可動部３０８は、第２軸３０６の軸回りに回転移動する。また、第１可動部３０４は、第２軸３０６の軸回りの回転移動と同時に、第１軸３０２の軸回りに回転移動する。その後、第１可動部３０４は、傾斜した状態で、第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動する。

このように、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿う直線移動と第１軸３０２の軸回りの回転移動を行い、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りの回転移動を行うように構成されているため、可動装置３００が３次元の運動を実行する。これにより、可動装置３００は、液晶ディスプレイ４６の近傍という限られたスペースの中で、３次元となる斬新な演出動作を実現することができる。特に、可動装置３００の初期状態では、第１可動部３０４の第１表面３１４が露出しており、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転移動した後に、第１可動部３０４の第２表面３２０が遊技者側に露出する。これにより、第１可動部３０４の２つの表面３１４、３２０が交互に遊技者側に露出するため、第１可動部３０４ひいては可動装置３００全体が別のキャラクタに変身したかのような印象を遊技者に与えることになる。以上のように、可動装置３００の演出動作を斬新なものにすることができ、遊技者に新鮮さや驚きを与えることができる。

また、第１可動部３０４は、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転移動すると同時に、第１軸３０２の軸回りに回転移動するため、２つの回転移動を同時に実行する。これにより、少なくとも２つの動作を同時に実行することができるため、ワンアクション時に要する比較的狭いスペースにおいて、ダイナミックな演出動作を実現できる。

さらに、可動装置３００が第１可動部３０４及び第２可動部３０８で構成されて上記演出動作を実行するため、可動装置３００自体を大型化させる必要がない。すなわち、可動装置３００を第１可動部３０４及び第２可動部３０８で構成し、各可動部３０４、３０８が相互に独立しかつ関連付けられた動作を実行することにより、可動装置３００を大型化することなく、斬新な動作を実現させることができる。

（可動装置の動作に伴う開閉部材の破損の防止）
図５、図６、図１３乃至図１６に示すように、可動装置３００の第１可動部３０４には、第１表面３１４を露出し又は隠蔽するための開閉部材３１６が設けられており、上記した通り、所定のタイミングで開閉部材３１６の開閉動作が実行する。開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが相互に開くことにより、第１表面３１４が露出し、相互に閉じることにより第１表面３１４が開閉部材３１６により隠される。

ここで、第１可動部３０４側には、開閉部材３１６の開閉状態を検知するための位置検知センサ２７８が取り付けられているため、開閉部材３１６の開閉状態を演出制御基板２２０により判別することが可能になる。このため、演出制御基板２２０が検知信号を受信しているときに（換言すれば、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いている状態で）、各駆動モータ２７０、２７２を駆動させるための駆動信号を出力しないように制御することにより、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態で、第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転移動したり、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸回りに回転移動したりすることを阻止できる。すなわち、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態で、可動装置３００が比較的大きな動作を開始しないように制御することができる。これにより、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが他の構成部材と接触することを防止できるため、開閉部材３１６の破損を抑制できる。

また、第２可動部本体３４６（第２可動部３０８）の初期位置（初期状態）を検知するための位置検知センサ２８０を利用して開閉部材３１６の破損を防止するようにしてもよい。すなわち、演出制御基板２２０は、位置検知センサ２８０からの検知信号を受けて第２可動部３０８が初期状態であることを判別する。このとき、開閉部材３１６の開閉状態を検知するための位置検知センサ２７８からの検知信号も受信していれば、可動装置３００が初期状態において開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いていることを意味する。ここで、何かのトラブルにより、一方の位置検知センサ２８０（第２可動部３０８の初期状態を検知する側）からの検知信号を受信しておらず、他方の位置検知センサ２７８（開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒの開閉状態を検知する側）からの検知信号を受信している場合には、第２可動部３０８が初期状態から第２軸３０６の軸回りに回転した状態で、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いていることを意味する。この場合には、演出制御基板２２０から第１駆動モータ２７０及び第２駆動モータ２７２を駆動するための駆動信号を出力せず、演出制御基板２２０などから遊技ホールのコンピュータに対してエラー信号を出力する。これにより、開閉部材３１６の各扉体３１８Ｌ、３１８Ｒが開いた状態で可動装置３００が動作するという可動装置３００の動作不良を解消でき、かつ可動装置３００の破損を未然に防止できる。また、可動装置３００の動作不良がゴト行為などの不正行為に基づくものであれば、不正行為の事実を特定できる。

（ハーネスの破損の防止）
図１９、図２０及び図２１に示すように、第１可動部３０４が第１軸３０２に沿って上方向に直線移動することを考慮して、可動装置３００の初期状態においてハーネス３７６に所定の弛み部３７６Ａ、３７６Ｂ（撓み部）を持たせるように設計されている。そして、第１可動部３０４が第１軸３０２に沿って上方向に直線移動した場合に、ハーネス３７６に設けた弛み部３７６Ａ、３７６Ｂ（撓み部）の弛み（撓み）の少なくとも一部が解消する。これにより、第１可動部３０４が第１軸３０２の軸方向に沿って直線移動した場合でも、ハーネス３７６の軸方向に対して大きな引張力が作用することを防止でき、ひいてはハーネス３７６の破損を抑制できる。

図１７、図１８及び図２２に示すように、第１可動部３０４及び第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転移動した場合でも、干渉防止孔３８０と回避孔３７８の連通状態が維持されて、可動装置３００側と回路駆動基板２８２側を接続するハーネス３７６が挿通する孔を確保するように設計されている。このため、第１可動部３０４及び第２可動部３０８が第２軸３０６の軸回りに回転移動した場合に、ハーネス３７６が可動装置３００の各構成部材によって挟まれたり、捻られたりすることを防止でき、ハーネス３７６の破損を阻止できる。

このように、可動装置３００の斬新な動作を考慮して、ハーネス３７６を保護する設計が施されている。これにより、ハーネス３７６の破損を防止でき、ＬＥＤ２７４、２７６の発光制御や第１駆動モータ２７０の駆動制御に支障が生じることを防止できる。

１０遊技機
１６遊技盤
２００主制御基板（主制御部）
２２０演出制御基板（サブ制御部）
２７０第１駆動モータ（第１駆動原）
２７２第２駆動モータ（第２駆動原）
２８２駆動回路基板（駆動回路部）
３００可動装置（可動物）
３０４第１可動部
３０８第２可動部
３１０装着基板（装着部材）
３１４第１表面
３１６開閉部材
３１８Ｌ左扉体
３１８Ｒ右扉体
３２０第２表面
３２２開閉駆動機構
３５０駆動力伝達部材（第１駆動機構）
３５２ラック部（第１駆動機構）
３５７駆動力伝達部材（第２駆動機構）
３５８ラック部（第２駆動機構）
３６６入力側かさ歯車（連動部材）
３６８出力側かさ歯車（連動部材）
３７６ハーネス（制御信号線）
３７６Ａ弛み部（破損防止手段）
３７６Ｂ弛み部（破損防止手段）
３７８回避孔（破損防止手段、挿通孔）

Claims

遊技の進行に関する制御を統括する主制御部と、
遊技盤上に設けられ所定の動作を行う可動装置と、
前記可動装置を駆動する駆動回路部と、
前記主制御部からの制御信号に基づいて前記駆動回路部を制御するサブ制御部と、
前記可動装置と前記駆動回路部とを接続する制御信号線と、
を有し、
前記可動装置は、第１軸の軸方向に沿って直線移動が可能でかつ前記第１軸の軸回りに回転移動が可能な第１可動部と、前記第１可動部の前記直線移動及び前記回転移動が可能となるように支持し前記第１軸に対して直交する第２軸の軸回りに前記第１可動部とともに回転移動が可能な第２可動部と、を有し、
前記第１可動部は、前記第２可動部と共に前記第２軸の軸回りに回転移動しているときに、前記第１軸の軸回りにおいても回転移動するものであり、
前記第１可動部の前記直線移動及び前記回転移動、あるいは前記第２可動部の前記回転移動の際に、前記制御信号線が破損することを防止する破損防止手段を有することを特徴とする遊技機。
前記駆動回路部は、前記可動装置を遊技盤に装着するための装着部材に設けられており、
前記破損防止手段は、前記装着部材に形成され前記制御信号線が挿通する挿通孔で構成され、
前記挿通孔は、前記第１可動部の前記直線移動及び前記回転移動の前後、及び前記第２可動部の前記回転移動の前後において、前記制御信号線が挿通可能な開口領域を確保するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
前記破損防止手段は、前記制御信号線の少なくとも一部を弛ませた弛み部で構成され、
前記弛み部は、前記第１可動部が前記直線移動及び前記回転移動するとき、あるいは前記第２可動部が前記回転移動するときに変形して、前記制御信号線に作用する力を吸収することを特徴とする請求項１に記載の遊技機。