JP2012043558A - Ｌｅｄ照明灯 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、ＬＥＤで発生した熱を放熱するための放熱構造が軽量化されるＬＥＤ照明灯及びその放熱構造に含まれる熱伝達部品を提供することである。
【解決手段】ＬＥＤ照明灯１Ａは、ＬＥＤを搭載するＬＥＤ基板１０と、熱伝達部品２０と、筒形状のランプシェード３０とを具備する。ＬＥＤ基板１０及び熱伝達部品２０はランプシェード３０に収容される。熱伝達部品２０は、平板部分２１と、平板部分２１の一方側端縁に連続する第１側板部分２２と、平板部分２１の他方側端縁に連続する第２側板部分２３とを備える。平板部分２１とＬＥＤ基板１０とが重なるようにＬＥＤ基板１０が熱伝達部品２０に取り付けられる。第１側板部分２２及び第２側板部分２３は、ランプシェード３０の内側面３１に沿うように形成される。
【選択図】図４

Description

本発明は、ＬＥＤ照明灯に関し、特に、蛍光ランプの代替として利用するのに適したＬＥＤ照明灯に関する。

省電力、長寿命といった理由から、ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたＬＥＤ照明灯の利用が広がっている。ＬＥＤは、高温になると発光効率が低下し、高温の状態で使用されると寿命が短くなる。したがって、発光時にＬＥＤで発生した熱を放熱する必要がある。

図１を参照して、特許文献１のＬＥＤランプ１００は、ＬＥＤ１０２が実装された光源基板１０１と、放熱部材１０３と、円筒形のケース１０６とを備える。光源基板１０１及び放熱部材１０３は、ケース１０６に収容される。光源基板１０１は、ネジなどを用いて放熱部材１０３に取り付けられている。

ＬＥＤランプ１００のような直管形ＬＥＤランプは、直管形蛍光ランプを使用する照明器具に直管形蛍光ランプのかわりに取り付けることが可能である。ここで、この照明器具は直管形蛍光ランプ用に設計されているため、直管形蛍光ランプの重量を大きく上回る重量の直管形ＬＥＤランプを取り付けることは想定されていない。したがって、この照明器具に重量の大きい直管形ＬＥＤランプを取り付けた場合、地震等により直管形ＬＥＤランプが外れるおそれがある。直管形ＬＥＤランプの重量を直管形蛍光ランプの重量程度に抑えることが好ましい。

特開２０１０−１４０８４３号公報

本発明の目的は、ＬＥＤで発生した熱を放熱するための放熱構造が軽量化されるＬＥＤ照明灯及びその放熱構造に含まれる熱伝達部品を提供することである。

以下に、（発明を実施するための形態）で使用される番号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号は、（特許請求の範囲）の記載と（発明を実施するための形態）との対応関係を明らかにするために付加されたものである。ただし、それらの番号を、（特許請求の範囲）に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。

本発明の第１の観点によるＬＥＤ照明灯（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ）は、ＬＥＤを搭載する第１ＬＥＤ基板（１０）と、熱伝達部品（２０、２０Ｃ、２０Ｄ）と、筒形状のランプシェード（３０、３０Ｄ）とを具備する。前記第１ＬＥＤ基板及び前記熱伝達部品は前記ランプシェードに収容される。前記熱伝達部品は、第１平板部分（２１、２６）と、前記第１平板部分の第１一方側端縁（２１ａ、２６ａ）に連続する第１側板部分（２２、２８）とを備える。前記第１平板部分と前記第１ＬＥＤ基板とが重なるように前記第１ＬＥＤ基板が前記第１平板部分に取り付けられる。前記第１側板部分は、前記ランプシェードの内側面（３１、３１Ｄ）に沿うように形成される。

好ましくは、前記熱伝達部品は、前記第１平板部分の第１他方側端縁（２１ｂ）に連続する第２側板部分（２３、２９）を備える。前記第２側板部分は、前記内側面に沿うように形成される。

好ましくは、上記ＬＥＤ照明灯は、ＬＥＤを搭載する第２ＬＥＤ基板（１０）を更に具備する。前記第２ＬＥＤ基板は前記ランプシェードに収容される。好ましくは、前記熱伝達部品は、第２平板部分（２７）と、前記第２平板部分の第２一方側端縁（２７ａ）に連続する第２側板部分（２３）とを備える。前記第２平板部分と前記第２ＬＥＤ基板とが重なるように前記第２ＬＥＤ基板が前記第２平板部分に取り付けられる。前記第２側板部分は、前記内側面に沿うように形成される。前記第１平板部分と前記第２平板部分が交差するように、前記第１平板部分の第１他方側端縁（２６ｂ）が前記第２平板部分の第２他方側端縁（２７ｂ）に連続する。

好ましくは、前記熱伝達部品は、プレス加工部材である。

好ましくは、前記第１側板部分の面積と前記第２側板部分の面積の和は、前記第１平板部分の面積以上である。

好ましくは、前記第１側板部分の面積と前記第２側板部分の面積の和は、前記第１平板部分の面積と前記第２平板部分の面積の和以上である。

好ましくは、前記熱伝達部品は、フック部（２４）を備える。前記第１ＬＥＤ基板は前記第１平板部分と前記フック部との間に挟まれる。

好ましくは、上記ＬＥＤ照明灯は、前記ランプシェードの端部（３０ａ）に装着されるカプラー（４０）を更に具備する。前記カプラーは、前記第１側板部分が前記内側面に密着するように前記熱伝達部品を支持する。

好ましくは、上記ＬＥＤ照明灯は、前記ランプシェードの端部（３０ａ）に装着されるカプラー（４０）と、前記ランプシェードと前記カプラーとの間をシールする防水パッキン（７０）とを更に具備する。

本発明の第２の観点による熱伝達部品（２０、２０Ｃ、２０Ｄ）は、ＬＥＤ照明灯（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ）の熱伝達部品である。前記熱伝達部品は、第１平板部分（２１、２６）と、前記第１平板部分の第１一方側端縁（２１ａ、２６ａ）に連続する第１側板部分（２２、２８）とを具備する。前記ＬＥＤ照明灯は、ＬＥＤを搭載する第１ＬＥＤ基板（１０）と、筒形状のランプシェード（３０、３０Ｄ）とを備える。前記第１ＬＥＤ基板及び前記熱伝達部品は前記ランプシェードに収容される。前記第１平板部分と前記第１ＬＥＤ基板とが重なるように前記第１ＬＥＤ基板が前記第１平板部分に取り付けられる。前記第１側板部分は、前記ランプシェードの内側面（３１、３１Ｄ）に沿うように形成される。

本発明によれば、ＬＥＤで発生した熱を放熱するための放熱構造が軽量化されるＬＥＤ照明灯及びその放熱構造に含まれる熱伝達部品が提供される。

図１は、従来のＬＥＤランプの横断面図である。 図２は、本発明の第１の実施形態に係るＬＥＤ照明灯の縦断面図である。 図３Ａは、第１の実施形態に係る熱伝達部品の側面図である。 図３Ｂは、第１の実施形態に係る熱伝達部品の正面図である。 図４は、第１の実施形態に係るＬＥＤ照明灯の内部構造図である。 図５は、比較例に係るＬＥＤ照明灯の内部構造図である。 図６は、本発明の第２の実施形態に係るＬＥＤ照明灯の縦断面図である。 図７は、本発明の第３の実施形態に係るＬＥＤ照明灯の内部構造図である。 図８は、本発明の第４の実施形態に係るＬＥＤ照明灯の内部構造図である。 図９は、第４の実施形態の変形例に係るＬＥＤ照明灯の内部構造図である。

添付図面を参照して、本発明によるＬＥＤ照明灯及びその熱伝達部品を実施するための形態を以下に説明する。

（第１の実施形態）
図２を参照して、本発明の第１の実施形態に係るＬＥＤ照明灯１Ａは、ＬＥＤ基板１０と、熱伝達部品２０と、円筒形状のランプシェード３０と、カプラー４０と、ソケットキャップ５０とを備える。ＬＥＤ照明灯１Ａは、直管形蛍光ランプのかわりに使用することが可能である。ＬＥＤ基板１０は、ＬＥＤ（不図示）を搭載するＬＥＤ搭載面１０ａと、ＬＥＤ搭載面１０ａの反対側の裏面１０ｂとを備える。ランプシェード３０は、ポリカーボネートのような光を透過する樹脂により形成されている。樹脂中に光拡散材を分散してもよい。カプラー４０は、ＬＥＤ（不図示）に電力を供給するための口金ピン４１と、円筒部４２とを備える。

熱伝達部品２０は、金属製であって、ＬＥＤ（不図示）で発生する熱を放熱するための放熱構造の一部を形成する。熱伝達部品２０は、平板部分２１と、複数のフック部２４とを備える。平板部分２１は矩形に形成され、平板部分２１の長辺はＬＥＤ照明灯１Ａの軸（ランプシェード３０の軸）に平行である。

図３Ａ及び図３Ｂを参照して、熱伝達部品２０を説明する。熱伝達部品２０は、平板部分２１の端縁２１ａに連続する側板部分２２と、平板部分２１の端縁２１ｂに連続する側板部分２３とを備える。ここで、端縁２１ａ及び２１ｂは、平板部分２１の二つの長辺にそれぞれ対応する。側板部分２２及び２３は、それぞれ端縁２１ａ及び２１ｂの全長にわたって延びている。側板部分２２と側板部分２３との間には、平板部分２１の長辺方向に平行に延びる隙間２５が形成されている。複数のフック部２４は、側板部分２２に連続するフック部２４と、側板部分２３に連続するフック部２４とを含む。

図２を参照して、裏面１０ｂが平板部分２１を向いた状態で平板部分２１とＬＥＤ基板１０とが重なるように、ＬＥＤ基板１０が平板部分２１に取り付けられる。ここで、ＬＥＤ基板１０は平板部分２１とフック部２４との間に挟まれる。尚、裏面１０ｂと平板部分２１とが密着することが好ましい。平板部分２１はＬＥＤ基板１０よりも面積が大きいことが好ましい。ＬＥＤ基板１０及び熱伝達部品２０はランプシェード３０に収容される。ソケットキャップ５０は、熱伝達部品２０の端部２０ａに装着されている。カプラー４０は、ランプシェード３０の端部３０ａに装着されている。ここで、円筒部４２がランプシェード３０の外側に配置され、カプラー４０はネジ６０でソケットキャップ５０に固定されている。

図４を参照して、ランプシェード３０は、その軸を中心とする３６０度全周にわたって形成されている。側板部分２２及び２３は、ランプシェード３０の内側面３１に沿うように形成されている。すなわち、側板部分２２及び２３は、ランプシェード３０の内側面３１のＲに沿うように湾曲している。ソケットキャップ５０は、平板部分２１、側板部分２２、及び側板部分２３に囲まれた空間に配置されるように、熱伝達部品２０の端部２０ａに嵌っている。カプラー４０は、側板部分２２及び２３が内側面３１に密着するように、ソケットキャップ５０を介して熱伝達部品２０を支持する。

本実施形態によれば、ＬＥＤ基板１０、熱伝達部品２０、及びランプシェード３０は、ＬＥＤ（不図示）で発生した熱を放熱する放熱構造を形成する。ＬＥＤ（不図示）で発生した熱は、ＬＥＤ基板１０を介して平板部分２１に伝達され、平板部分２１から側板部分２２及び２３に伝導により伝達し、側板部分２２及び２３からランプシェード３０を介してＬＥＤ照明灯１Ａ外に放熱される。熱伝達部品２０を上述の構造とすることで、熱伝達部品２０を薄い金属板（例えばアルミニウム板）で形成しても、必要な強度及び必要な放熱効果を達成することが可能である。したがって、熱伝達部品２０が軽量化される。

更に、熱伝達部品２０の肉厚を薄くすることによって、熱伝達部品２０の体積が小さくなり、熱容量を小さくすることができる。熱伝達部品２０の熱容量が小さくなるということは、熱伝達部品２０には蓄熱がされにくく、よりランプシェード３０に熱伝達されやすくなる。したがってＬＥＤ（不図示）で発生した熱が効率的に放熱される。

尚、側板部分２２及び２３と内側面３１との間に隙間が形成される場合であっても、隙間が十分小さければ、側板部分２２及び２３が内側面３１に密着する場合とほぼ同じ放熱効果が達成できる。

また、側板部分２２の面積と側板部分２３の面積の和を平板部分２１の面積以上とすることで、十分な放熱効果を得ることができる。

更に、熱伝達部品２０の上述の構造は、熱伝達部品２０をプレス加工部材として形成することを可能にする。熱伝達部品２０をプレス加工で形成することで、熱伝達部品２０の製造コストを低減することができる。プレス加工で形成すると、押出成形の場合に比べて熱伝達部品２０の密度が大きくなるため熱伝導率が大きくなる。その結果、熱伝達部品２０の肉厚を薄くしても熱が効率よく伝達され、熱伝達部品２０の軽量化が可能になる。

更に、フック部２４と平板部分２１との間にＬＥＤ基板１０を挟んで熱伝達部品２０をＬＥＤ基板１０に取り付けることで、ＬＥＤ照明灯１Ａの組立工数を低減できる。

以下、ＬＥＤ照明灯１Ａを一般的なＬＥＤ照明灯と比較して本実施形態による効果を説明する。図５を参照して、比較例に係るＬＥＤ照明灯２００を説明する。ＬＥＤ照明灯２００は、ＬＥＤが搭載されるＬＥＤ基板２１０と、放熱部品２２０と、ランプシェード２３０と、カプラー２４０とを備える。放熱部品２２０は、平板部分２２１と、半円筒部分２２２と、鍵形の嵌合部２２４とを備える。平板部分２２１にＬＥＤ基板２１０が搭載される。ランプシェード２３０は、全体が半円筒形に形成されており、嵌合部２３１を備える。ランプシェード２３０及び半円筒部分２２２が円筒体を形成するように、嵌合部２２４及び嵌合部２３１が嵌合する。放熱部品２２０は、アルミニウム又はその他の金属製の押出成形部材として形成されている。ランプシェード２３０と嵌合するために必要な強度を持たせるために、放熱部品２２０の肉厚は０．８〜１．０ｍｍとなっている。ＬＥＤ照明灯２００の総重量は、長さ１２００ｍｍの直管型４０Ｗの場合で、５００〜７００ｇである。

これに対し、熱伝達部品２０をアルミニウム又はその他の金属製のプレス加工部材として形成することで、熱伝達部品２０の肉厚を０．３〜０．５ｍｍと薄くすることが可能である。このため、ＬＥＤ照明灯１Ａの総重量は、長さ１２００ｍｍの直管型４０Ｗの場合で、２７０〜２８０ｇである。したがって、ＬＥＤ照明灯１Ａの総重量は、ＬＥＤ照明灯２００の総重量の約半分である。長さ１２００ｍｍの４０Ｗ直管型蛍光ランプの総重量が約２５０ｇであるから、ＬＥＤ照明灯１Ａは蛍光ランプの代替として利用するのに適している。更に、熱伝達部品２０に使用される材料が少なくて済むため、ＬＥＤ照明灯１Ａの価格を低減できる。

ここで、ランプシェード３０及び２３０に用いられる樹脂は、一般的に熱伝導性は悪いが放熱特性が良く、熱伝達部品２０及び放熱部品２２０に用いられる金属は、一般的に熱伝導性は良いが放熱特性が悪い。そのため、ランプシェード３０から放熱するＬＥＤ照明灯１Ａの放熱構造は、放熱部品２２０の半円筒部分２２２から放熱するＬＥＤ照明灯２００の放熱構造に劣らない放熱効果を発揮する。

（第２の実施形態）
図６を参照して、本発明の第２の実施形態に係るＬＥＤ照明灯１Ｂを説明する。ＬＥＤ照明灯１Ｂは、ランプシェード３０とカプラー４０との間をシールする防水パッキン７０が追加されている点を除いて第１の実施形態に係るＬＥＤ照明灯１Ａと同様である。本実施形態によれば、ＬＥＤ照明灯１Ｂ内に水が浸入することが防止される。ＬＥＤ照明灯１Ｂは、駅のホームのような雨が吹き込む場所にも設置することができる。

（第３の実施形態）
図７を参照して、本発明の第３の実施形態に係るＬＥＤ照明灯１Ｃを説明する。ＬＥＤ照明灯１Ｃは、１枚のＬＥＤ基板１０が取り付けられた熱伝達部品２０のかわりに２枚のＬＥＤ基板１０が取り付けられた熱伝達部品２０Ｃを備えている点が、第１の実施形態に係るＬＥＤ照明灯１Ａ又は第２の実施形態に係るＬＥＤ照明灯１Ｂと異なる。

熱伝達部品２０Ｃは、平板部分２１が平板部分２６及び２７で置き換えられている点を除いて、熱伝達部品２０と同様である。平板部分２６とＬＥＤ基板１０とが重なるようにＬＥＤ基板１０が平板部分２６に取り付けられる。平板部分２７とＬＥＤ基板１０とが重なるようにＬＥＤ基板１０が平板部分２７に取り付けられる。平板部分２６及び２７は矩形に形成され、平板部分２６及び２７の長辺はＬＥＤ照明灯１Ｃの軸（ランプシェード３０の軸）に平行である。側板部分２２は、平板部分２６の端縁２６ａに連続する。側板部分２３は、平板部分２７の端縁２７ａに連続する。平板部分２６と平板部分２７とが交差するように、平板部分２６の端縁２６ｂが平板部分２７の端縁２７ｂに連続する。端縁２６ａ及び２６ｂは、平板部分２６の二つの長辺にそれぞれ対応する。端縁２７ａ及び２７ｂは、平板部分２７の二つの長辺にそれぞれ対応する。側板部分２２及び２３は、それぞれ端縁２６ａ及び２７ａの全長にわたって延びている。

本実施形態においては、平板部分２６と平板部分２７とが交差しているため、熱伝達部品２０Ｃに取り付けられた二つのＬＥＤ基板１０が異なる方向を向く。したがって、ＬＥＤ照明灯１Ｃは、周囲の広い範囲を照らすことが可能である。ＬＥＤからの光は直進性が高いため、二つのＬＥＤ基板１０が異なる方向を向くことは周囲の広い範囲を照らすために重要である。

尚、平板部分２６及び２７の各々はＬＥＤ基板１０よりも面積が大きいことが好ましい。側板部分２２の面積と側板部分２３の面積の和を平板部分２６の面積と平板部分２７の面積の和以上とすることで、十分な放熱効果を得ることができる。

（第４の実施形態）
図８を参照して、本発明の第４の実施形態に係るＬＥＤ照明灯１Ｄを説明する。ＬＥＤ照明灯１Ｄは、ＬＥＤ基板１０と、熱伝達部品２０Ｄと、角筒形状のランプシェード３０Ｄとを備える。ＬＥＤ基板１０及び熱伝達部品２０Ｄは、ランプシェード３０Ｄに収容される。ＬＥＤ基板１０は、第１の実施形態の場合と同様である。ＬＥＤ照明灯１Ｄは、直管形蛍光ランプのかわりに使用することが可能である。ランプシェード３０Ｄは、ポリカーボネートのような光を透過する樹脂により形成されている。樹脂中に光拡散材を分散してもよい。熱伝達部品２０Ｄは、平板部分２１と、平板部分２１の端縁２１ａに連続する側板部分２８と、平板部分２１の端縁２１ｂに連続する側板部分２９とを備える。平板部分２１は、第１の実施形態の場合と同様である。側板部分２８及び２９は、ランプシェード３０Ｄの内側面３０Ｄに沿うように形成されている。すなわち、側板部分２８及び２９は、平板形状に形成されている。側板部分２８及び２９は、内側面３０Ｄに密着することが好ましい。

本実施形態によれば、ＬＥＤ基板１０、熱伝達部品２０Ｄ、及びランプシェード３０Ｄは、ＬＥＤ基板１０に搭載されたＬＥＤ（不図示）で発生した熱を放熱する放熱構造を形成する。ＬＥＤ（不図示）で発生した熱は、ＬＥＤ基板１０を介して平板部分２１に伝達され、平板部分２１から側板部分２８及び２９に伝導により伝達し、側板部分２８及び２９からランプシェード３０Ｄを介してＬＥＤ照明灯１Ｄ外に放熱される。熱伝達部品２０Ｄを上述の構造とすることで、熱伝達部品２０Ｄを薄い金属板（例えばアルミニウム板）で形成しても、必要な強度及び必要な放熱効果を達成することが可能である。したがって、熱伝達部品２０Ｄが軽量化される。

（第４の実施形態の変形例）
図９を参照して、第４の実施形態の変形例に係るＬＥＤ照明灯１Ｄの側板部分２８及び２９は、ランプシェード３０Ｄの内側面３１Ｄに沿うように屈曲している。

第４の実施形態及びその変形例においても、側板部分２８の面積と側板部分２９の面積の和を平板部分２１の面積以上とすることで、十分な放熱効果を得ることができる。

以上、実施の形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。上記実施の形態に様々な変更を行うことが可能である。例えば、熱伝達部品２０、２０Ｃ及び２０Ｄをセラミックや高熱伝導プラスチックで形成してもよく、ランプシェード３０を楕円筒形状にしてもよく、ランプシェード３０Ｄを多角筒形状にしてもよく、ＬＥＤ照明灯１Ａ、１Ｂ、１Ｃ及び１Ｄを環形タイプとしてもよい。また、一の実施の形態に係る事項と他の実施の形態に係る事項とを組み合わせることが可能である。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ…ＬＥＤ照明灯
１０…ＬＥＤ基板
１０ａ…ＬＥＤ搭載面
１０ｂ…裏面
２０、２０Ｃ、２０Ｄ…熱伝達部品
２０ａ…端部
２１、２６、２７…平板部分
２１ａ、２１ｂ、２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂ…端縁
２２、２３、２８、２９…側板部分
２４…フック部
２５…隙間
３０、３０Ｄ…ランプシェード
３０ａ…端部
３１、３１Ｄ…内側面
４０…カプラー
４１…口金ピン
４２…円筒部
５０…ソケットキャップ
６０…ネジ
７０…防水パッキン
１００…ＬＥＤランプ
１０１…光源基板
１０２…ＬＥＤ
１０３…放熱部材
１０６…ケース
２００…ＬＥＤ照明灯
２１０…ＬＥＤ基板
２２０…放熱部品
２２１…平板部分
２２２…半円筒部分
２２４…嵌合部
２３０…ランプシェード
２３１…嵌合部
２４０…カプラー

Claims (10)

1. ＬＥＤを搭載する第１ＬＥＤ基板と、
   熱伝達部品と、
   筒形状のランプシェードと
   を具備し、
   前記第１ＬＥＤ基板及び前記熱伝達部品は前記ランプシェードに収容され、
   前記熱伝達部品は、第１平板部分と、前記第１平板部分の第１一方側端縁に連続する第１側板部分とを備え、
   前記第１平板部分と前記第１ＬＥＤ基板とが重なるように前記第１ＬＥＤ基板が前記第１平板部分に取り付けられ、
   前記第１側板部分は、前記ランプシェードの内側面に沿うように形成される
   ＬＥＤ照明灯。
2. 前記熱伝達部品は、前記第１平板部分の第１他方側端縁に連続する第２側板部分を備え、
   前記第２側板部分は、前記内側面に沿うように形成される
   請求項１のＬＥＤ照明灯。
3. ＬＥＤを搭載する第２ＬＥＤ基板を更に具備し、
   前記第２ＬＥＤ基板は前記ランプシェードに収容され、
   前記熱伝達部品は、第２平板部分と、前記第２平板部分の第２一方側端縁に連続する第２側板部分とを備え、
   前記第２平板部分と前記第２ＬＥＤ基板とが重なるように前記第２ＬＥＤ基板が前記第２平板部分に取り付けられ、
   前記第２側板部分は、前記内側面に沿うように形成され、
   前記第１平板部分と前記第２平板部分が交差するように、前記第１平板部分の第１他方側端縁が前記第２平板部分の第２他方側端縁に連続する
   請求項１のＬＥＤ照明灯。
4. 前記熱伝達部品は、プレス加工部材である
   請求項１乃至３のいずれかに記載のＬＥＤ照明灯。
5. 前記第１側板部分の面積と前記第２側板部分の面積の和は、前記第１平板部分の面積以上である
   請求項２のＬＥＤ照明灯。
6. 前記第１側板部分の面積と前記第２側板部分の面積の和は、前記第１平板部分の面積と前記第２平板部分の面積の和以上である
   請求項３のＬＥＤ照明灯。
7. 前記熱伝達部品は、フック部を備え、
   前記第１ＬＥＤ基板は前記第１平板部分と前記フック部との間に挟まれる
   請求項１乃至６のいずれかに記載のＬＥＤ照明灯。
8. 前記ランプシェードの端部に装着されるカプラーを更に具備し、
   前記カプラーは、前記第１側板部分が前記内側面に密着するように前記熱伝達部品を支持する
   請求項１乃至７のいずれかに記載のＬＥＤ照明灯。
9. 前記ランプシェードの端部に装着されるカプラーと、
   前記ランプシェードと前記カプラーとの間をシールする防水パッキンと
   を更に具備する
   請求項１乃至７のいずれかに記載のＬＥＤ照明灯。
10. ＬＥＤ照明灯の熱伝達部品であって、
    前記熱伝達部品は、
    第１平板部分と、
    前記第１平板部分の第１一方側端縁に連続する第１側板部分と
    を具備し、
    前記ＬＥＤ照明灯は、
    ＬＥＤを搭載する第１ＬＥＤ基板と、
    筒形状のランプシェードと
    を備え、
    前記第１ＬＥＤ基板及び前記熱伝達部品は前記ランプシェードに収容され、
    前記第１平板部分と前記第１ＬＥＤ基板とが重なるように前記第１ＬＥＤ基板が前記第１平板部分に取り付けられ、
    前記第１側板部分は、前記ランプシェードの内側面に沿うように形成される
    ＬＥＤ照明灯の熱伝達部品。

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