JP2012020212A - 液体供給装置 - Google Patents
液体供給装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012020212A JP2012020212A JP2010158371A JP2010158371A JP2012020212A JP 2012020212 A JP2012020212 A JP 2012020212A JP 2010158371 A JP2010158371 A JP 2010158371A JP 2010158371 A JP2010158371 A JP 2010158371A JP 2012020212 A JP2012020212 A JP 2012020212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- flow path
- opening
- closing
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 140
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 67
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 69
- 239000000463 material Substances 0.000 description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 12
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
【解決手段】
タンクから供給ポンプを介して加圧容器に注液する液体供給装置であって、前記加圧容器に接した注液流路にピストン形状の弁構造体を抜き差しして、流路の開閉を制御する第1の流路開閉手段であるピストンバルブが配置され、前記供給ポンプと前記ピストンバルブとの間にさらに別の弁構造を有する第2の流路開閉手段が配置されていることを特徴とする。
また、上記液体供給装置を使用して加圧容器に注液する液体供給方法であって、第1の流路開閉手段が開状態の場合は、必ず第1の流路開閉手段と第2の流路開閉手段との間の液圧力が加圧容器内から供給装置側へ逆流する液圧力より高くなるように供給ポンプの運転/停止、両開閉装置の開/閉タイミングおよび開度を制御することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
合成樹脂、有機溶剤、各種添加剤を混合、混練装置で強力に混練、捏和操作を行なう工程を有している。
原材料の混合、混練を効率的に行い、且つ粉体状態から混練状態を経て、最終的には、さらに粘度を下げて塗料状態へ良好に相変化させるためには、せん断力のかかる混練部分において溶剤あるいは樹脂液等の希釈剤を精度良く徐々に注液する必要がある。
これら従来の注液機構では弁機構への付着物の発生を完全に防ぐことが出来ず、注液弁の開閉動作が妨げられ、混練、希釈工程における希釈剤の注液精度が著しく低下して混練物の品質低下を招いていた。
すなわち、タンクから供給ポンプを介して加圧容器に注液する液体供給装置であって、前記加圧容器に接した注液流路にピストン形状の弁構造体を抜き差しして、流路の開閉を制御する第1の流路開閉手段であるピストンバルブが配置され、前記供給ポンプと前記ピストンバルブとの間にさらに別の弁構造を有する第2の流路開閉手段が配置されていることを特徴とする。
上記の第1の流路開閉装置と前記第2の流路開閉装置とを結ぶ配管長と配管内径との関係を(配管長/配管内径)<200とすることを特徴とする。
図1に、本発明の液体供給装置を適用した加圧型混練装置のイメージ図を、図2に、一例の本発明の液体供給装置の構成を示す。本図は、注液停止時の状態を示している。本発明の液体供給装置は、第1の流路開閉手段であるピストンバルブ20と、供給タンク50と、これら2つを繋ぐ配管経路と、この配管経路に設けられたピストンバルブ20と別構造の第2の流路開閉手段である開閉バルブ30と、供給ポンプ40を含み構成される。
この例の液体供給装置の動作について説明する。図6に注液停止時の状態を示す。シリンダ21内でピストン22は、エアシリンダ23により混練槽1側に移動しており。弁部22bは配管21aの端部のテーパー面21bに圧着されて液体流路を遮断している。供給ポンプ40は停止状態であり、供給タンク50と混練槽1とを結ぶ配管経路は完全に遮断されている。
一度、ピストンバルブ20内で逆流、凝集物による付着が発生した場合、シリンダ21を分解して内部清掃を行い、付着物を排除しなければならず、多大な工数が必要となる。
2 ブレード
3 回転軸
4 加圧蓋
5 注液孔
9 従来の加圧型混練装置
10 本発明の液体供給装置を適用した一例の加圧型混練装置
11 混練槽の壁面
12 混練材料
20 ピストンバルブ
21 シリンダ
21a 配管
21b テーパー部
22 ピストン
22a 挿入部
22b 弁部
23 エアシリンダ
30 開閉バルブ
40 供給ポンプ
41、42 圧力計
43 流量計
50 供給タンク
51 液体
Claims (3)
- タンクから供給ポンプを介して加圧容器に注液する液体供給装置であって、前記加圧容器に接した注液流路にピストン形状の弁構造体を抜き差しして、流路の開閉を制御する第1の流路開閉手段であるピストンバルブが配置され、前記供給ポンプと前記ピストンバルブとの間にさらに別の弁構造を有する第2の流路開閉手段が配置されていることを特徴とする液体供給装置。
- 請求項1に示される液体供給装置を使用して加圧容器に注液する液体供給方法であって、第1の流路開閉手段が開状態の場合は、必ず第1の流路開閉手段と第2の流路開閉手段との間の液圧力が加圧容器内から供給装置側へ逆流する液圧力より高くなるように供給ポンプの運転/停止、両開閉装置の開/閉タイミングおよび開度を制御することを特徴とする液体供給方法。
- 前記第1の流路開閉装置と前記第2の流路開閉装置とを結ぶ配管長と配管内径との関係を(配管長/配管内径)<200とすることを特徴とする液体供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010158371A JP5674095B2 (ja) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | 液体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010158371A JP5674095B2 (ja) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | 液体供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012020212A true JP2012020212A (ja) | 2012-02-02 |
JP5674095B2 JP5674095B2 (ja) | 2015-02-25 |
Family
ID=45774943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010158371A Active JP5674095B2 (ja) | 2010-07-13 | 2010-07-13 | 液体供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5674095B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014094343A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-05-22 | Noritake Co Ltd | 流体混合装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60143821A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-30 | Hitachi Maxell Ltd | 小粒子体供給装置 |
JPS60187325A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Noritake Co Ltd | 分散混合器への流体注入方法及びその装置 |
JPH0375825U (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-30 | ||
JPH06262052A (ja) * | 1993-03-10 | 1994-09-20 | Kurimoto Ltd | 注液機構付混練機 |
JP2004255231A (ja) * | 2003-02-24 | 2004-09-16 | Katsutoshi Masuda | 流動体吐出ポンプ |
JP2006095469A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Kurimoto Ltd | 混練機 |
JP2007069504A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Sumitomo Chemical Co Ltd | インジェクションノズル |
-
2010
- 2010-07-13 JP JP2010158371A patent/JP5674095B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60143821A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-30 | Hitachi Maxell Ltd | 小粒子体供給装置 |
JPS60187325A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Noritake Co Ltd | 分散混合器への流体注入方法及びその装置 |
JPH0375825U (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-30 | ||
JPH06262052A (ja) * | 1993-03-10 | 1994-09-20 | Kurimoto Ltd | 注液機構付混練機 |
JP2004255231A (ja) * | 2003-02-24 | 2004-09-16 | Katsutoshi Masuda | 流動体吐出ポンプ |
JP2006095469A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Kurimoto Ltd | 混練機 |
JP2007069504A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Sumitomo Chemical Co Ltd | インジェクションノズル |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014094343A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-05-22 | Noritake Co Ltd | 流体混合装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5674095B2 (ja) | 2015-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104815783B (zh) | 一种灌胶机设备 | |
JP2006187756A (ja) | 撹拌混合装置 | |
US10946354B2 (en) | Dynamic mixer dispense valve for two-component high-viscosity high-ratio compounds | |
JP7384988B2 (ja) | 混合のための装置 | |
CN110997256A (zh) | 用于涂布建筑材料的系统 | |
CN213260693U (zh) | 一种新型聚氨酯发泡机 | |
JP5674095B2 (ja) | 液体供給装置 | |
JP4965208B2 (ja) | 二液混合装置 | |
AT513879B1 (de) | Durchlaufmischer | |
KR102300089B1 (ko) | 액상 물질 토출 장치 | |
JP2015085667A (ja) | プランジャを備えたインライン式射出成形機 | |
KR20190132824A (ko) | 접착제 혼합장치 | |
WO2019128026A1 (zh) | 混砂机及混砂工艺 | |
CN203598746U (zh) | 一种回流式混合装置 | |
KR102293040B1 (ko) | 액상물질 토출장치 | |
CN111055394A (zh) | 一种密封橡胶混合装置 | |
KR20150065338A (ko) | 고무 이형제 희석장비 | |
CN211800111U (zh) | 用于石墨焦油液相包覆的振实混合装置 | |
CN114932609B (zh) | 打印端混料且出料连续的混凝土3d打印喷头及其使用方法 | |
JP3776616B2 (ja) | 二液混合方法 | |
CN211052444U (zh) | 一种制造砂型的3d打印设备 | |
JP2002263532A (ja) | 二液混合装置 | |
CN208697698U (zh) | 骨料仓出料装置 | |
JP5652213B2 (ja) | ダイナミックミキサー | |
JP2014188513A (ja) | 混練装置の注液方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130520 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140403 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140516 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141217 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141218 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5674095 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |