CN211052444U - 一种制造砂型的3d打印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造砂型的3D打印设备，导向杆上穿插有连接箱，连接箱上方设置有混合筒，混合筒的上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌桨，混合筒的顶部固定有电机，电机的输出端伸入混合筒的内部并焊接有搅拌杆，搅拌杆上焊接有若干搅拌桨，混合筒的底部连通有下料管，下料管的底端穿过连接箱并连接有输料筒。有益效果：通过在下料管上设置有混合筒，用于将加入的原料搅拌混合，防止粘稠类原料凝固，便于提高原料的流动性，避免喷头堵塞，通过在输料筒内设置有密封板和弹簧组合，用于自动封上下料管，停止打印时，能够快速有效的切断原料供应，避免原料低落在模型上，提高表面光滑度和打印精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种制造砂型的3D打印设备。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，应用及其广泛。
目前所使的制造砂型的3D打印设备在下料时无法对粘合材料进行搅拌，粘合材料流动较慢的情况下很容易凝固，从而导致喷头堵塞，由于打印层一般比较薄，精度高，在停止供料后无法快速自动切断原料供应，导致下料管内的原料滴到模型上，从而影响表面平滑性和打印精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种制造砂型的3D打印设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种制造砂型的3D打印设备，包括圆柱体结构的导向杆、长方体结构的连接箱、圆柱体结构的混合筒、圆柱体结构的输料筒和搅拌装置，所述导向杆上穿插有所述连接箱，便于推动装置带着滑动，所述连接箱上方设置有所述混合筒，所述混合筒的上设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌桨，所述混合筒的顶部固定有所述电机，所述电机的输出端伸入所述混合筒的内部并焊接有所述搅拌杆，所述搅拌杆上焊接有若干所述搅拌桨，用于将原料混合，避免凝固，所述混合筒的底部连通有下料管，所述下料管的底端穿过所述连接箱并连接有所述输料筒，用于及时切断原料供应。
优选的，所述混合筒上连通有增压管和进料管，且所述增压管和所述进料管位于所述电机的两侧。
优选的，所述输料筒内设置有圆盘状结构的密封板，所述密封板的底部通过设有的两个弹簧固定于所述输料筒的底部内壁上，且所述密封板紧紧贴在所述输料筒的上壁内侧。
优选的，所述输料筒的一侧连通有“L”型结构的喷料管，所述喷料管的底部连接有喷头。
优选的，所述下料管上设置有阀门，且所述阀门位于所述输料筒的上方。
优选的，所述连接箱可在所述导向杆上横向滑动。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、通过在下料管上设置有混合筒，用于将加入的原料搅拌混合，防止粘稠类原料凝固，便于提高原料的流动性，避免喷头堵塞。
2、通过在输料筒内设置有密封板和弹簧组合，用于自动封上下料管，停止打印时，能够快速有效的切断原料供应，避免原料低落在模型上，提高表面光滑度和打印精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型混合筒内部的结构示意图；
图3是本实用新型输料筒内部的结构示意图。
图中：1、导向杆；2、连接箱；3、混合筒；4、电机；5、增压管；6、进料管；7、下料管；8、输料筒；9、喷料管；10、喷头；11、阀门；12、密封板；13、弹簧；14、搅拌杆；15、搅拌桨。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种制造砂型的3D打印设备，包括圆柱体结构的导向杆1、长方体结构的连接箱2、圆柱体结构的混合筒3、圆柱体结构的输料筒8和搅拌装置，导向杆1上穿插有连接箱2，便于滑动，连接箱2上方设置有混合筒3，混合筒3的上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机4、搅拌杆14和搅拌桨15，混合筒3的顶部固定有电机4，电机4的输出端伸入混合筒3的内部并焊接有搅拌杆14，搅拌杆14上焊接有若干搅拌桨15，用于对原料进行搅拌混合，避免凝固，混合筒3的底部连通有下料管7，用于下料，下料管7的底端穿过连接箱2并连接有输料筒8，用于及时切断原料供应，防止原料滴落。
优选的，混合筒3上连通有增压管5和进料管6，且增压管5和进料管6 位于电机4的两侧，用于增压和供料。
优选的，输料筒8内设置有圆盘状结构的密封板12，密封板12的底部通过设有的两个弹簧13固定于输料筒8的底部内壁上，且密封板12紧紧贴在输料筒8的上壁内侧，便于自动密封。
优选的，输料筒8的一侧连通有“L”型结构的喷料管9，喷料管9的底部连接有喷头10，用于喷出原料打印。
优选的，下料管7上设置有阀门11，且阀门11位于输料筒8的上方，便于控制原料流量。
优选的，连接箱2可在导向杆1上横向滑动，便于滑动喷料打印。
本实施例中，制造砂型的3D打印设备操作过程如下：
步骤一：将连接箱2穿在导向杆1上，然后将导向杆1架在打印框上，再然后将连接箱2固定到打印机上的推动装置上，让推动装置能够推动连接箱2保持竖直状态横向滑动。
步骤二：分别将供料管和外置增压设备连接到进料管6和增压管5上，然后开始输料，同时开启电机4带动搅拌桨15对混合筒3内的原料进行搅拌混合。
步骤三：打印时，开启外置增压设备，将原料压入下料管7内，当达到一定预设压力后，原料顶开密封板12，弹簧13压缩，原料经喷料管9进入喷头10内喷出开始打印，此时可边供料边搅拌，保证下料管7内持续供入可喷洒出去的原料。
步骤四：完成打印后，关闭外置增压设备，关闭阀门11，此时，混合筒 3和下料管7内无压力，密封板12在弹簧13的作用下上升贴在输料筒8的上侧内壁上，对下料管7进行密封，从而立即切断原料供应，喷料管9内无流动原料和足够的压力，立即停止喷料，避免原料滴落
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
本申请中使用的电机是现有产品，比如：KLIDA品牌，YS系列的电机，为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种制造砂型的3D打印设备，包括圆柱体结构的导向杆(1)、长方体结构的连接箱(2)、圆柱体结构的混合筒(3)、圆柱体结构的输料筒(8)和搅拌装置，其特征在于：所述导向杆(1)上穿插有所述连接箱(2)，所述连接箱(2)上方设置有所述混合筒(3)，所述混合筒(3)的上设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(4)、搅拌杆(14)和搅拌桨(15)，所述混合筒(3)的顶部固定有所述电机(4)，所述电机(4)的输出端伸入所述混合筒(3)的内部并焊接有所述搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上焊接有若干所述搅拌桨(15)，所述混合筒(3)的底部连通有下料管(7)，所述下料管(7)的底端穿过所述连接箱(2)并连接有所述输料筒(8)。
2.如权利要求1所述的一种制造砂型的3D打印设备，其特征在于：所述混合筒(3)上连通有增压管(5)和进料管(6)，且所述增压管(5)和所述进料管(6)位于所述电机(4)的两侧。
3.如权利要求1所述的一种制造砂型的3D打印设备，其特征在于：所述输料筒(8)内设置有圆盘状结构的密封板(12)，所述密封板(12)的底部通过设有的两个弹簧(13)固定于所述输料筒(8)的底部内壁上，且所述密封板(12)紧紧贴在所述输料筒(8)的上壁内侧。
4.如权利要求3所述的一种制造砂型的3D打印设备，其特征在于：所述输料筒(8)的一侧连通有“L”型结构的喷料管(9)，所述喷料管(9)的底部连接有喷头(10)。
5.如权利要求1所述的一种制造砂型的3D打印设备，其特征在于：所述下料管(7)上设置有阀门(11)，且所述阀门(11)位于所述输料筒(8)的上方。
6.如权利要求1所述的一种制造砂型的3D打印设备，其特征在于：所述连接箱(2)可在所述导向杆(1)上横向滑动。
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| CN201921144444.7U CN211052444U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种制造砂型的3d打印设备 |
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| CN (1) | CN211052444U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111976137A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-24 | 佘峰 | 一种用于3d打印机的送料机构 |
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2019
- 2019-07-19 CN CN201921144444.7U patent/CN211052444U/zh active Active
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Assignee: Changtai Isoda Casting Co.,Ltd. Assignor: FUJIAN SHENYUE CASTING SHARE Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980052724 Denomination of utility model: A 3D printing equipment for manufacturing sand molds Granted publication date: 20200721 License type: Common License Record date: 20240207 |
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