JP2012018766A - バスバー保持具 - Google Patents

Abstract

【課題】端子ピッチのバラツキが大きくなっても、これを吸収することが可能なバスバー保持具を提供する。
【解決手段】バスバー保持具１は、バスバー１１を収容するバスバー収容部材２を複数個、長尺の案内棒３１の延在方向に沿って移動可能に連結した構成となっている。案内棒３１の両端には、案内棒３１の端部を閉塞して、案内棒３１に連結された複数のバスバー収容部材２を抜け止めする停止板３２が設けられ、一方の停止板３２は、案内棒３１に対して着脱可能に構成されている。
【選択図】図７

Description

この発明は、組電池の端子列における隣接する端子の対ごとに端子の対を電気的に接続する複数のバスバーを保持するバスバー保持具に関する。

ハイブリッド自動車や電気自動車など、比較的高い出力電圧を必要とする各種の機器においては、組電池が利用されることが多い。組電池とは、複数の電池セルを配列したものであり、これら複数の電池セルを電気的に直列に接続することによって高い出力電圧を得るものである。

図２３には、組電池９０、および、組電池９０を構成する複数の電池セル９を直列に接続するための接続モジュール９２の構成が模式的に示されている。

組電池９０は、所定方向に沿って配列された複数の電池セル９を備える。複数の電池セル９は、電池ケース（図示省略）内において、所定方向（Ｘ方向）に沿って配列される。

複数の電池セル９は、電池ケース内において、その端子形成面（一対の端子（正端子９０１および負端子９０２）が形成された面）を上に向けて配列される。さらに、複数の電池セル９は、それぞれの正端子９０１および負端子９０２の向きが交互に逆向きになるように重ね合わされて配列される。したがって、複数の電池セル９の配列方向（Ｘ方向）に沿って形成される２個の端子列９０３のそれぞれにおいては、正端子９０１と負端子９０２とが交互に並ぶことになる。

各端子列９０３には、接続モジュール９２が取り付けられる。接続モジュール９２は、絶縁性材料で形成されるバスバーケース９２１に、複数個のバスバー９２２が収容された構成となっている。バスバー９２２とは、導電性材料で形成される板状の部材であり、電池セル９の端子を挿通させるための貫通孔が２個、あるいは、１個形成されている。具体的には、一方の接続モジュール９２の両端に配置されるバスバー９２２（９２２１）には１個の貫通孔が、その他のバスバー９２２（９２２２）には２個の貫通孔が、それぞれ形成されている。接続モジュール９２が端子列９０３に取り付けられた状態において、端子列９０３に配列された各端子が、バスバーケース９２１に収容されたバスバー９２２に形成された各貫通孔に挿通される。バスバー９２２２の２個の貫通孔のそれぞれに、端子列９０３において隣接する正端子９０１と負端子９０２とがそれぞれ挿通され、ナット部材などで固定されることによって、当該隣接する正端子９０１と負端子９０２とが電気的に接続されることになる。一方、バスバー９２２１の１個の貫通孔には、一方の端子列９０３の端に位置する端子が挿通される。このように、複数のバスバー９２２を各端子列９０３において配列された各端子９０１，９０２に装着することによって、組電池９０を構成する複数の電池セル９が電気的に直列に接続されることになる。

複数のバスバー９２２を装着する作業の作業性は、上述したような接続モジュール９２を用いることによって大幅に向上する。すなわち、複数のバスバー９２２を１つずつ組電池９０に取り付けようとすると、取り付け作業に非常に手間がかかるところ、複数のバスバー９２２を予め１個の接続モジュール９２に保持させておけば、接続モジュール９２を組電池９０に取り付けるだけでそこに保持された複数のバスバー９２２を一度に組電池９０に取り付けることができる。

ところで、一般的に、組電池の端子列における複数の端子の間隔（端子ピッチ）には、寸法公差と電池の充放電に伴う膨張または収縮とに起因するバラツキが存在している（以下「端子ピッチのバラツキ」という）。したがって、端子列に配列されている複数の端子のそれぞれに装着されるバスバーを一体に組み込む接続モジュールにおいては、この端子ピッチのバラツキを吸収できるような工夫が求められる。

特に、配列される電池セルの個数が多い組電池においては、接続モジュールに吸収させるべき端子ピッチのバラツキも大きくなる。組電池において配列される電池セルの個数が多くなると、寸法公差が同じ方向に累積して、一部に非常に大きな端子ピッチのバラツキが生じてしまう可能性が高くなるからである。

例えば特許文献１では、バスバーを支持した状態で組電池に取り付けられる「接続プレート」に、その長手方向（すなわち、複数のバスバーの配列方向）と直交する切り込みを形成するとともに、切り込みの奥側に逃がし孔を形成して、「接続プレート」をその長手方向に沿って撓みやすい構成とし、これによって端子ピッチのバラツキを吸収することが提案されている。

特許３７０７５９５号公報

特許文献１においては、「接続プレート」自体を撓ませることによって端子ピッチのバラツキを吸収しようとしている。この構成によると、例えば組電池に配列される電池セルの個数が比較的少なく、端子ピッチのバラツキが微小な場合には対応可能であるものの、「接続プレート」を撓ませることができる範囲はそれほど大きくはない。したがって、例えば組電池に配列される電池セルの個数が比較的多く、端子ピッチのバラツキが大きい場合（「接続プレート」が撓める限度を超えるほど大きい場合）には対応できない。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、端子ピッチのバラツキが大きくなっても、これを吸収することが可能なバスバー保持具を提供することを目的としている。

この発明の第１の態様は、組電池の端子列における隣接する端子の対ごとに前記端子の対を電気的に接続する複数のバスバーを保持するバスバー保持具であって、前記バスバーを収容する複数のバスバー収容部材と、長尺の案内棒と、複数の前記バスバー収容部材を、それらが一列に並ぶ状態で、前記案内棒に対してその延在方向に沿って個別に移動可能に連結する連結構造と、を備える。

第２の態様は、第１の態様に係るバスバー保持具であって、前記案内棒における前記連結構造を構成する所定の部位に対して取り外し可能に設けられ、前記所定の部位から取り外されることにより前記案内棒に対する全ての前記バスバー収容部材の連結を開放する連結開放部材、を備える。

第３の態様は、第１または２の態様に係るバスバー保持具であって、前記連結構造は、前記複数のバスバー収容部材を挟んで互いに平行に配置された２個の前記案内棒各々に対し、複数の前記バスバー収容部材の両側の部分各々を前記案内棒の延在方向に沿って移動可能に連結する。

第４の態様は、第１から３のいずれかの態様に係るバスバー保持具であって、前記連結構造が、前記案内棒に対して、その延在方向に沿って形成された溝部と、複数の前記バスバー収容部材それぞれの端辺に形成され、前記溝部内に摺動自在に嵌め入れられた突起部と、を備える。

第５の態様は、第２の態様に係るバスバー保持具であって、前記連結構造が、前記案内棒に対して、その延在方向に沿って形成された溝部と、複数の前記バスバー収容部材それぞれの端辺に形成され、前記溝部内に摺動自在に嵌め入れられた突起部と、を備え、前記連結開放部材は、前記案内棒における前記溝の端を閉塞する部位に対して取り外し可能に設けられ、当該部位から取り外されることにより前記溝の端を開放する部材である。

第６の態様は、第１から５のいずれかの態様に係るバスバー保持具であって、一列分の前記バスバー収容部材のセットと連結された第１の案内棒と、他の一列分の前記バスバー収容部材のセットと連結された第２の案内棒とに架け渡されてこれらを連結する連結部、をさらに備える。

第７の態様は、第６の態様に係るバスバー保持具であって、前記連結部が、前記案内棒の連結方向において弾性変形可能に構成される。

第８の態様は、第６または７の態様に係るバスバー保持具であって、前記連結部が、前記案内棒に対して取り外し可能に構成されている。

第９の態様は、第１から９のいずれかの態様に係るバスバー保持具であって、１つの前記案内棒が、隣り合う２列分の前記バスバー収容部材のセット両方との連結に共用される。

第１の態様によると、バスバーを収容する複数のバスバー収容部材が、案内棒の延在方向に沿って個別に移動可能に連結されている。したがって、組電池の端子列における端子ピッチのバラツキが大きい（従来の、弾性変形のみの変位量では対応できないほどに端子ピッチのバラツキが大きい）場合でも、バスバー保持具においてこれを吸収して、複数のバスバーを、端子列に配列された各端子に装着することが可能となる。

第２の態様によると、案内棒に対する全てのバスバー収容部材の連結を開放する連結開放部材を備える。この構成によると、バスバー収容部材に収容されたバスバーを端子列に装着した後に、案内棒だけを引き抜くことができる。したがって、案内棒を再使用することができる。また、案内棒が組電池の設置スペースの増大を招くこともなくなる。

第３の態様によると、複数のバスバー収容部材を挟んで互いに平行に配置された２個の案内棒を備えるので、バスバー収容部材を安定して支持できるとともに、バスバー保持具を組電池に取り付けやすい。

第６の態様によると、一列分のバスバー収容部材のセットと、他の一列分のバスバー収容部材のセットとが連結部を介して連結されるので、組電池に形成される一対の端子列のそれぞれに対するバスバーの取り付けを一度に行うことができる。したがって、作業効率が向上する。

第７の態様によると、一列分のバスバー収容部材のセットと、他の一列分のバスバー収容部材のセットとの離間距離が、組電池に形成される一対の端子列の離間距離と正確に対応していなくとも、連結部を弾性変形させることによってこの差を吸収することができる。

第８の態様によると、連結部が案内棒に対して取り外し可能に構成されているので、案内棒を単体で使用することも可能であり、案内棒を連結して使用することも可能となる。

第９の態様によると、１つの案内棒が、隣り合う２列分のバスバー収容部材のセット両方との連結に共用されるので、別の組電池に形成される端子列のそれぞれに対するバスバーの取り付けを一度に行うことができる。したがって、作業効率が向上する。

支持フレームの平面図である。 支持フレームの断面図である。 バスバー収容部材の平面図である。 バスバー収容部材の側面図である。 バスバー収容部材の平面図である。 バスバー収容部材の側面図である。 バスバー保持具の平面図である。 バスバー保持具の断面図である。 バスバー保持具の平面図である。 組電池に取り付けられたバスバー保持具を示す図である。 支持フレームが抜き取られた状態を示す図である。 支持フレーム対の平面図である。 支持フレーム対の断面図である。 バスバー保持具対の平面図である。 バスバー保持具対の断面図である。 組電池に取り付けられたバスバー保持具対を示す図である。 支持フレーム群の平面図である。 支持フレーム群の断面図である。 バスバー保持具群の平面図である。 バスバー保持具群の断面図である。 組電池群に取り付けられたバスバー保持具群を示す図である。 支持フレーム群が抜き取られた状態を示す図である。 従来の構成を模式的に示す図である。

＜Ｉ．第１の実施の形態＞
＜１．バスバー保持具１の構成＞
この発明の第１の実施の形態に係るバスバー保持具１の構成について説明する。バスバー保持具１は、複数のバスバー収容部材２が支持フレーム３に収容された構成を有している（図７、図９）。以下においては、まず、支持フレーム３とバスバー収容部材２の各構成について説明し、続いてバスバー保持具１の全体構成について説明する。

＜１−１．支持フレーム３＞
支持フレーム３の構成について、図１、図２を参照しながら説明する。図１は、支持フレーム３の平面図である。図２は、支持フレーム３を図１の矢印Ｋ方向から見た側断面図である。なお、図１、図２においては、支持フレーム３が備える一対の案内棒３１の延在方向にＸ軸が沿い、一対の案内棒３１が対向して並ぶ方向にＹ軸が沿うＸＹＺ座標系が付されている。

支持フレーム３は、一対の案内棒３１と一対の停止板３２とを備える。

＜案内棒３１＞
一対の案内棒３１のそれぞれは、長尺の棒状部材であり、その長尺方向を互いに平行にして、間隔をおいて配置される。後に説明するように、一対の案内棒３１の間には、案内棒３１の長尺方向に沿って一列に並んで複数のバスバー収容部材２が収容される（図７、図９）。

各案内棒３１における、他方の案内棒３１と対向する側の面には、その延在方向に沿って真っ直ぐに伸びる溝部３１１が形成される。後に説明するように、溝部３１１内には、バスバー収容部材２の連結用突起２３（図３、図５）が摺動自在に嵌め入れられる。

なお、図２に示されるように、溝部３１１の入り口付近には、溝部３１１の延在方向に沿う案内壁３１１１が形成される。案内壁３１１１は、溝部３１１に嵌め込まれた連結用突起２３を溝部３１１の延在方向に沿って案内するとともに、連結用突起２３が溝部３１１から外れてしまうことを防止するための構成である。

＜停止板３２＞
一対の停止板３２のそれぞれは、一対の案内棒３１の延在方向に沿った端部に、当該延在方向と直交して架け渡される長尺の部材である。

一対の停止板３２のうちの一方の停止板３２は、板状部材からなり、その長尺方向における両端部分において、各案内棒３１の端面と接合されている。つまり、当該停止板３２は、一対の案内棒３１に対して固設されている。以下、当該停止板３２を「固設停止板３２ａ」という。

他方の停止板３２は、一対の案内棒３１に対して着脱可能なキャップ形状に形成されている。具体的には、当該停止板３２は、その長尺方向に沿った両端部分において各案内棒３１の端面と当接する長尺板状の底部と、底部に立設され、一対の案内棒３１を外囲する側部とを備える。以下、当該停止板３２を「着脱可能停止板３２ｂ」という。

一対の案内棒３１の間に固設停止板３２ａが架け渡されることによって、一対の案内棒３１が当該個設停止板３２ａを介して連結されることになる。すなわち、固設停止板３２ａは、一対の案内棒３１を、一定間隔を空けて互いに平行な姿勢で連結する。

着脱可能停止板３２ｂが支持フレーム３に装着された状態においては、各案内棒３１に形成された溝部３１１の両端は、各停止板３２ａ，３２ｂによって閉塞される。これによって、案内棒３１に連結された複数のバスバー収容部材２が案内棒３１の端部から抜け落ちることが防止される。つまり、一対の停止板３２ａ，３２ｂは、案内棒３１に連結されたバスバー収容部材２を抜け止めする停止部材（ストッパ）として機能する。

また、着脱可能停止板３２ｂが支持フレーム３から取り外された状態においては、各案内棒３１のそれぞれに形成された溝部３１１の一端が開放される。これによって、支持フレーム３内にバスバー収容部材２を収容する、あるいは、支持フレーム３内に収容されているバスバー収容部材２を支持フレーム３内から排出することができる。つまり、着脱可能停止板３２ｂは、案内棒３１から取り外されることにより案内棒３１に対する全てのバスバー収容部材２の連結を開放する連結開放部材として機能する。

＜１−２．バスバー収容部材２＞
支持フレーム３に収容されるバスバー収容部材２について、図３〜図６を参照しながら説明する。なお、以下に明らかになるように、バスバー収容部材２には、単孔バスバー収容部材２ａと２孔バスバー収容部材２ｂの２種類がある。図３は、２孔バスバー収容部材２ｂの平面図であり、図４は、２孔バスバー収容部材２ｂの側面図である。また、図５は、単孔バスバー収容部材２ａの平面図であり、図６は、単孔バスバー収容部材２ａの側面図である。単孔バスバー収容部材２ａと２孔バスバー収容部材２ｂとを特に区別しない場合は、これらを総称して単にバスバー収容部材２という。

バスバー収容部材２は、収容部２１と、案内路２４を介して収容部２１と接続された導線収容片２２とを備える。また、バスバー収容部材２の「前壁面Ｍ１」と「後壁面Ｍ２」とには連結用突起２３が形成される。

なお、ここでは、導線収容片２２の延在方向を、バスバー収容部材２の「幅方向」といい、収容部２１と導線収容片２２とが配列された方向をバスバー収容部材２の「奥行方向」という。また、バスバー収容部材２の幅方向に沿う２つの壁面のうち、導線収容片２２側の面を「前壁面Ｍ１」といい、収容部２１側の面を「後壁面Ｍ２」という。さらに、バスバー収容部材２の奥行方向に沿う２つの壁面を「横壁面Ｍ３」という。

＜収容部２１＞
収容部２１は、平面視矩形の収容部であり、その内部に１個のバスバー１１と、電圧検出金具１２とが収容される（図１０参照）。

バスバー１１は、金属などの導電性部材で形成され、組電池を構成する電池セルの端子が挿通される貫通孔が１個、あるいは２個形成された板状の部材である。また、電圧検出金具１２は、電圧監視用回路（図示省略）につながる導線１２１の端部に設けられ、導線１２１と電極セルの端子とを電気的に接続する端子である。

図３、図４に示す２孔バスバー収容部材２ｂが備える収容部２１には、貫通孔が２個形成されたバスバー１１が収容される。図５、図６に示す単孔バスバー収容部材２ａが備える収容部２１には、貫通孔が１個形成されたバスバー１１が収容される。

収容部２１は、その内部に収容されるバスバー１１を支持するための支持枠２１１を備える。支持枠２１１は、そこに支持されるバスバー１１の貫通孔に相当する位置に形成された窓２１１１を備える。すなわち、貫通孔が２個形成されたバスバー１１を収容する収容部２１（図３）には２個の窓２１１１１が形成され、貫通孔が１個形成されたバスバー１１を収容する収容部２１（図５）には１個の窓２１１１１が形成される。バスバー保持具１が組電池９０の端子列９０３に取り付けられた状態において（図１０参照）、電池セル９の端子は、この窓２１１１を介してバスバー１１の貫通孔に挿通されることになる。なお、収容部２１には、その内部に収容されるバスバー１１が落ちてしまわないように押さえ入れるための押さえ爪２１１２が形成されてもよい。

また、収容部２１は、その内部に収容されるバスバー１１を周囲から絶縁するための周壁２１２を備える。周壁２１２のうち、幅方向に沿い、導線収容片２２側に位置する壁面部分（前壁部分）には、開口２１２１が形成される。さらに、前壁部分には、当該開口２１２１と接続され、前壁部分と直交するように突出した案内路２４が形成される。

また、周壁２１２のうち、前壁部分と対向する壁面部分（後壁部分）は、バスバー収容部材２の後壁面Ｍ２を構成し、ここには連結用突起２３が形成される。

なお、周壁２１２のうち、奥行方向に沿う壁面部分（側壁部分）は、必ずしも全ての収容部２１に形成されている必要はない。この実施の形態においては、２孔バスバー収容部材２ｂが備える収容部２１は側壁部分を備える構成とし（図４）、単孔バスバー収容部材２ａが備える収容部２１は側壁部分を備えない構成とする（図６）。後述するように、支持フレーム３内において、単孔バスバー収容部材２ａは必ず２孔バスバー収容部材２ｂの横に配置されるので、単孔バスバー収容部材２ａが備える収容部２１が側壁部分を備えなくとも、これに収容されたバスバー１１が隣接する収容部２１に収容されたバスバー１１と接触することが防止される。

＜導線収容片２２＞
導線収容片２２は、その内部に導線１２１を収容する部材であり、樋状に形成される。導線収容片２２の延在方向に沿った長さは、収容部２１の幅とほぼ同じとされる。また、導線収容片２２には、その内部に収容される導線１２１を収容路内に束ね入れるための導線押さえ爪２２１が形成されてもよい。

導線収容片２２の側壁のうち、収容部２１側に位置する壁面部分（後壁部分）には、開口２２２が形成される。さらに、当該開口２２２が形成された位置において、後壁部分は収容部２１から突出した案内路２４と接続される。つまり、導線収容片２２は、案内路２４を介して収容部２１と接続され、収容部２１に収容される電圧検出金具１２と接続される導線１２１は、開口２１２１、案内路２４、および、開口２２２を介して、導線収容片２２内に導かれる（図１０参照）。

なお、２孔バスバー収容部材２ｂにおいては、導線収容片２２と収容部２１との間には、案内路２４と並行に配置された補助接続部材２５がさらに設けられる。補助接続部材２５は、収容部２１と導線収容片２２との間に架け渡されて、これらの部材を接続する。つまり、バスバー収容部材２ｂにおいては、導線収容片２２と収容部２１とが、互いに平行に配置された２個の接続部材２４，２５を互いに接続されることになる。

導線収容片２２の側壁のうち、収容部２１の逆側に位置する壁面部分（前壁部分）は、バスバー収容部材２の前壁面Ｍ１を構成し、ここには連結用突起２３が形成される。

＜連結用突起２３＞
連結用突起２３は、バスバー収容部材２の前壁面Ｍ１（具体的には、導線収容片２２の前壁部分）と、後壁面Ｍ２（具体的には、収容部２１の周壁２１２の後壁部分）とにそれぞれ形成される突起である。連結用突起２３は、その設置面に対して垂直に立設される。後に説明するように、連結用突起２３が案内棒３１の溝部３１１内に嵌め入れられた状態で支持されることによって、バスバー収容部２は案内棒３１に対して摺動可能に連結される。すなわち、案内棒３１の溝部３１１とバスバー収容部材２の連結用突起２３とは、バスバー収容部２と案内棒３１との間の連結構造４を構成している。

なお、連結用突起２３の先端部は曲げ形状とされている。この曲げ部分２３１が、溝部３１１の入り口付近に形成された案内壁３１１１に引っ掛かることによって、連結用突起２３が溝部３１１から外れてしまうことが防止される。

＜１−３．バスバー保持具１の構成＞
バスバー保持具１の全体構成について、図７〜図９を参照しながら説明する。図７、図９は、バスバー保持具１の平面図である。図８は、バスバー保持具１を図７の矢印Ｋ方向から見た断面図である。図７〜図９には、案内棒３１の延在方向にＸ軸が沿い、鉛直方向にＺ軸が沿うＸＹＺ座標系が付されている。なお、図７、図９においては、バスバー収容部材２は模式化して示されているが、その詳細な構成は図３〜図６に示される通りである（後に参照する、図１０、図１１、図１４、図１５、図１６、図１９、図２１、図２２においても同様）。

＜１−３−１．バスバー収容部材２の収容作業＞
バスバー保持具１は、複数のバスバー収容部材２が支持フレーム３に収容されることにより構成される。はじめに、支持フレーム３に複数のバスバー収容部材２を収容する作業について説明する。

作業者は、まず、支持フレーム３のキャップとして機能する着脱可能停止板３２ｂを一対の案内棒３１から取り外す。すると、各案内棒３１に形成された溝部３１１の端が開放され、支持フレーム３に開口端が形成される。

続いて作業者は、支持フレーム３の開口端から、バスバー収容部材２を支持フレーム３内に滑り込ます。具体的には、一方の案内棒３１の溝部３１１に前壁面Ｍ１に形成された連結用突起２３を嵌め入れるとともに、他方の案内棒３１の溝部３１１に後壁面Ｍ２に形成された連結用突起２３を嵌め入れて、一対の案内棒３１の間にバスバー収容部材２を滑り込ます。これによって、バスバー収容部材２が支持フレーム３内に収容されることになる。

必要な個数のバスバー収容部材２が支持フレーム３に収容されると、作業者は、着脱可能停止板３２ｂを一対の案内棒３１に再び装着する。ただし、支持フレーム３に収容するべきバスバー収容部材２の個数は、組電池を構成する電池セルの個数に応じて定まる。例えば、組電池が「２ｎ」個の電池セルから構成される場合、支持フレーム３には「ｎ」個の２孔バスバー収容部材２ｂが収容される（図７）。あるいは、「ｎ−１」個の２孔バスバー収容部材２ｂと、２個の単孔バスバー収容部材２ａとが収容される（図９）。ただし、後者の場合、支持フレーム３内において、両端に単孔バスバー収容部材２ａが配置されるように、バスバー収容部材２の収容順序を注意する必要がある。具体的には、まず、１個の単孔バスバー収容部材２ａを支持フレーム３に収容し、続いて「ｎ−１」個の２孔バスバー収容部材２ｂを収容した後に、最後に残りの単孔バスバー収容部材２ａを収容すればよい。

＜１−３−２．バスバー保持具１の構成＞
支持フレーム３に複数のバスバー収容部材２が収容されることによって形成されるバスバー保持具１においては、連結構造４と、導線収容路２２０とが形成される。

＜連結構造４＞
バスバー保持具１において、支持フレーム３と、そこに収容された各バスバー収容部材２との間（具体的には、支持フレーム３を構成する一対の案内棒３１のそれぞれと各バスバー収容部材２との間）には、連結構造４が形成される。

連結構造４は、具体的には、案内棒３１の溝部３１１内にバスバー収容部材２の連結用突起２３が摺動自在に嵌め入れられることによって形成されるものであり、バスバー収容部材２を、案内棒３１に対して、その延在方向に沿って個別に移動可能（スライド可能）に連結する構造となっている。なお、図８に示すように、連結構造４においては、連結用突起２３の先端に形成された曲げ部分２３１が、溝部３１１の入り口付近に形成された案内壁３１１１に引っ掛かることによって、連結用突起２３が溝部３１１から外れてしまうことが防止されている。なお、一対の案内棒３１の間隔が一定に保持される構造（連結部）があれば、曲げ部分２１１は不要である。

支持フレーム３に収容されたバスバー収容部材２が案内棒３１に沿って移動できる幅は、支持フレーム３の長尺方向に沿った長さ、支持フレーム３に収容されるバスバー収容部材２の個数、および、各バスバー収容部材２の幅から規定される。例えば、長尺方向に沿った長さ（具体的には、案内棒３１の延在方向に沿った長さ）が「Ｌ」の支持フレーム３に対して、幅が「ａ」のバスバー収容部材２が「ｎ」個収容されているとする。この場合、支持フレーム３に収容されたバスバー収容部材２が案内棒３１に沿って移動できる最大幅Δｘは、「Δｘ＝Ｌ−ｎ×ａ」となる。ただし、バスバー保持具１においては、その長尺方向に沿った長さ「Ｌ」が「ｎ×ａ」よりも十分に大きい支持フレーム３が選択されて用いられる。

＜導線収容路２２０＞
バスバー保持具１においては、複数のバスバー収容部材２が同じ向きで一対の案内棒３１の間に一列に配列される。すると、複数の導線収容片２２が微小な隙間を空けて一列に配列されることになる。これによって、一本の導線収容路２２０が形成される。導線収容路２２０は、複数の収容部２１のそれぞれに収容された電圧検出金具１２と接続される導線１２１を外部回路（図示省略）に導く案内路として機能する。

＜２．バスバー保持具１を用いたバスバー１１の装着＞
上述したとおり、組電池９０（図２３参照）は、複数の電池セル９を配列したものである。組電池９０を構成する複数の電池セル９は、その端子形成面（一対の端子（正端子９０１および負端子９０２）が形成された面）を上に向けるとともに、その鉛直面が互いに平行となる姿勢で一列に並んで配列される。なお、組電池９０が備える電池セル９の個数は図に示されるものに限らない。

ケース内に配列される複数の電池セル９は、それぞれの正端子９０１および負端子９０２の向きが交互に逆向きになるように重ね合わされて配列されており、複数の電池セル９の配列方向に沿って形成される端子列９０３においては、正端子９０１と負端子９０２とが交互に並ぶ。ただし、各端子列９０３における、端子９０１，９０２の配列間隔（ピッチ）には、寸法公差と電池の充放電に伴う膨張または収縮とに起因する微小なバラツキ（端子ピッチのバラツキ）が存在している。

組電池９０を構成する複数の電池セル９は、端子列９０３において隣接する正端子９０１と負端子９０２の各ペアをバスバー１１で電気的に接続することによって、電気的に直列に接続される。すなわち、複数の電池セル９を電気的に直列に接続するためには、端子列９０３において隣接する正端子９０１と負端子９０２の各ペアにバスバー１１を装着する必要がある。以下に説明するように、バスバー保持具１を用いることによって、複数個のバスバー１１を一度に端子列９０３に装着することができる。

バスバー保持具１を用いて端子列９０３に複数個のバスバー１１を装着する態様について、図１０、図１１を参照しながら説明する。図１０には、組電池９０の各端子列９０３にバスバー保持具１が組み付けられた状態が模式的に示されている。図１１には、支持フレーム３が抜き取られた状態が模式的に示されている。

上述したとおり、バスバー保持具１が備える複数のバスバー収容部材２のそれぞれ（より具体的には、各バスバー収容部材２が備える収容部２１）には、バスバー１１と電圧検出金具１２とが保持される。また、電圧検出金具１２から伸びる導線１２１は導線収容路２２０に収容され、導線１２１は導線収容路２２０に沿って外部回路に導かれる。複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２を保持したバスバー保持具１においては、保持された各バスバー１１に形成された貫通孔が支持フレーム３の長尺方向に沿って一列に配列されることになる。以下、バスバー保持具１に形成される貫通孔の配列を「貫通孔列１１０」ともいう。

なお、バスバー保持具１が保管され、作業場所まで運搬される際には、複数個のバスバー保持具１が、それぞれの案内棒３１の部分で支持されつつ、積み上げられた状態とされる。これによって、複数のバスバー保持具１をコンパクトに取り扱うことが可能となり、取り扱いが容易となる。

＜ａ．バスバー保持具１を端子列９０３に組み付ける＞
まず、作業者は、複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２を保持したバスバー保持具１を、組電池９０の端子列９０３に組み付ける。

複数のバスバー１１を保持したバスバー保持具１を端子列９０３に組み付ける場合、作業者は、まず、バスバー保持具１を、対象となる端子列９０３に覆い被せるように載置する。具体的には、支持フレーム３の延在方向に沿って形成されるバスバー１１の貫通孔の配列（貫通孔列１１０）が、対象となる端子列９０３の上に置かれるようにバスバー保持具１を載置する。なお、このとき、貫通孔列１１０の一方の端部に位置する貫通孔が、端子列９０３の対応する端部に位置する端子の真上にくるように位置合わせしておく。

続いて、作業者は、バスバー保持具１において一列に配列されているバスバー１１の貫通孔のそれぞれに、端子列９０３において一列に配列されている端子のそれぞれを次々と挿通していく。ここで、互いに対応する貫通孔と端子との間に、平面視にて、その配列方向に沿う「ずれ」が生じている場合、作業者は、対象となるバスバー１１を収容したバスバー収容部材２を案内棒３１に沿ってスライドさせて、対応する貫通孔が対応する端子の真上に来るように移動させる。これによって、当該貫通孔に当該対応する端子を挿通させることができる。

以上の作業によって、バスバー保持具１が対象となる端子列９０３に組み付けられる（図１０に示す状態）。バスバー保持具１を端子列９０３に組み付けることによって、バスバー保持具１に保持されている複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２が、端子列９０３に一度に装着されることになる。

＜ｂ．支持フレーム３を回収する＞
続いて作業者は、端子列９０３に組み付けられたバスバー保持具１から、支持フレーム３だけを回収する。具体的には、作業者は、まず、端子列９０３に組み付けられたバスバー保持具１から、支持フレーム３のキャップとして機能する着脱可能停止板３２ｂを取り外す。すると、一対の案内棒３１それぞれの溝部３１１の一端が開放される。

続いて作業者は、支持フレーム３を、その延在方向に沿って、開放端とは逆の方向に向かって引き抜く。支持フレーム３を引き抜くと、複数のバスバー収容部材２のみが端子列９０３上に残ることになる（図１１に示す状態）。つまり、支持フレーム３を回収しても、複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２は端子列９０３に装着されたままとなっている。

以上の作業によって、端子列９０３に複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２が装着される。作業者は、組電池９０に形成される一対の端子列９０３のうちの一方（図１０の例では−Ｙ側の端子列９０３）に対しては、２孔バスバー収容部材２ｂのみが収容されたバスバー保持具１を用いてバスバー１１を装着する。また、他方（図１０の例では＋Ｙ側の端子列９０３）に対しては、両端に単孔バスバー収容部材２ａが収容されたバスバー保持具１を用いてバスバー１１を装着する。すると、＋Ｙ側の端子列９０３の両端の端子には１個の貫通孔が形成されたバスバー１１が装着され、各端子列９０３の残りの端子においては、隣接する正端子９０１と負端子９０２の各ペアに２個の貫通孔が形成されたバスバー１１が装着される。これによって、組電池９０を構成する複数の電池セル９が電気的に直列に接続されることになる。

＜３．効果＞
上記の実施の形態に係るバスバー保持具１によると、支持フレーム３に収容された複数のバスバー収容部材２のそれぞれが、案内棒３１の延在方向に沿って個別に移動可能に連結されている。したがって、組電池９０の端子列９０３における端子ピッチのバラツキが大きい（従来の、弾性変形のみの変位量では対応できないほどに端子ピッチのバラツキが大きい）場合でも、バスバー保持具１においてこれを吸収して、複数のバスバー１１を、端子列９０３に配列された各端子に装着することができる。

また、一方の停止板３２（着脱可能停止板３２ｂ）が、一対の案内棒３１に対して着脱可能であり、案内棒３１に対する全てのバスバー収容部材２の連結を開放する連結開放部材として機能している。この構成によると、着脱可能停止板３２ｂを一対の案内棒３１から取り外すことによって、支持フレーム３内に新たにバスバー収容部材２を収容する、あるいは、収容されたバスバー収容部材２を支持フレーム３から抜き出す、ことができる。したがって、バスバー保持具１を用いて複数のバスバー１１を端子列９０３に装着した後に、支持フレーム３だけを引き抜くことができる。したがって、支持フレーム３を再使用することができる。また、支持フレーム３が組電池９０の設置スペース増大を招くこともなくなる。

つまり、支持フレーム３は、複数のバスバー収容部材２を連結する連結部として機能するとともに、複数のバスバー収容部材２の出荷用ケース（所謂「通い箱」）としても機能する。これによって、コスト削減効果を得ることができる。

また、複数のバスバー保持具１を、それぞれの案内棒３１の部分で支持された状態として積み上げて保管・運搬することによって、複数のバスバー保持具１をコンパクトに取り扱うことが可能となり、取り扱いが容易となる。

また、支持フレーム３が、互いに平行に配置された２個の案内棒３１を備え、これらの間にバスバー収容部材２が一列に並んで収容されるので、複数のバスバー収容部材を支持フレーム３内に安定して支持できるとともに、バスバー保持具１を組電池９０に取り付ける作業も行いやすい。

＜II．第２の実施の形態＞
この発明の第２の実施の形態について説明する。この実施の形態においては、第１の実施の形態において説明したバスバー保持具１が２個連結されてバスバー保持具対１０を構成している。なお、以下においては、先に説明した構成と同じ構成については同じ符号を付して示すとともに、その説明を省略する。

＜１．バスバー保持具対１０の構成＞
バスバー保持具対１０は、複数のバスバー収容部材２を支持フレーム対３０に収容した構成となっている（図１４）。以下においては、まず、支持フレーム対３０の構成について説明し、続いてバスバー保持具対１０の全体構成について説明する。支持フレーム対３０に収容されるバスバー収容部材２の構成は第１の実施の形態において説明した通りである。

＜１−１．支持フレーム対３０＞
支持フレーム対３０の構成について、図１２、図１３を参照しながら説明する。図１２は、支持フレーム対３０の平面図である。図１３は、支持フレーム対３０を図１２の矢印Ｋ方向から見た断面図である。なお、図１２、図１３には、案内棒３１の延在方向にＸ軸が沿い、一対の案内棒３１が対向して並ぶ方向にＹ軸が沿うＸＹＺ座標系が付されている。

支持フレーム対３０は、一対の支持フレーム３と１以上の連結板５とを備える。各支持フレーム３の構成は第１の実施の形態において説明した通りである。一対の支持フレーム３のそれぞれは、その長尺方向を互いに平行にして、間隔をおいて配置され、次に説明する連結板５によって連結されている。

連結板５は、一対の支持フレーム３に、それらの延在方向と直交して架け渡される長尺の部材であり、その長尺方向に沿った両端部分において、各支持フレーム３の側面と接合される。なお、一対の支持フレーム３の間には、複数の連結板５が架け渡されることが好ましい。この実施の形態においては、支持フレーム３の延在方向に沿って複数の連結板５が一定間隔で配列されるものとする。

一対の支持フレーム３の間に連結板５が架け渡されることによって、一対の支持フレーム３が連結板５を介して連結されることになる。すなわち、連結板５は、一対の支持フレーム３を、一定間隔を空けて互いに平行な姿勢で連結する。なお、一対の支持フレーム３の離間間隔は、バスバー保持具対１０が組み付けられる組電池に形成される一対の端子列の離間距離に応じて規定される。

連結板５には、曲げ部５１が形成されている。支持フレーム３の延在方向に沿って配列される複数の連結板５のうち、固設停止板３２ａ側の端に配置される連結板５（特定連結板５ａ）は、その長手方向に沿った中央部付近が側面視において支持フレーム３よりも上側に突出した形状とされ、その長手方向に沿う両端にＬ字状の曲げ部５１（Ｌ字曲げ部５１ａ）が形成される。一方、残りの連結板５（通常連結板５ｂ）には、連結板５の長手方向に沿う中央部付近に形成された凸状の曲げ部５１（凸曲げ部５１ｂ）が形成される。

連結板５に、その長手方向に沿った力が加わると、曲げ部５１が弾性変形することにより、連結板５の長手方向に沿った長さが変化する。すなわち、連結板５は、その長手方向（すなわち、支持フレーム３の連結方向）において弾性変形可能に構成されている。

特に、特定連結板５ａは、その長手方向に沿った中央部付近が側面視において支持フレーム３よりも上側に突出した形状とされている。この構成によると、以下に説明する支持フレーム対３０を引き抜く作業において、作業者が当該特定連結板５ａをつかんで支持フレーム対３０を引き抜くことができる。したがって、当該作業の作業性を良好なものとすることができる。

＜１−２．バスバー保持具対１０の全体構成＞
バスバー保持具対１０の全体構成について、図１４、図１５を参照しながら説明する。図１４は、バスバー保持具対１０の平面図である。図１５は、バスバー保持具対１０を図１４の矢印Ｋ方向から見た断面図である。なお、図１４、図１５には、支持フレーム３が備える一対の案内棒３１の延在方向にＸ軸が沿い、一対の案内棒３１が対向して並ぶ方向にＹ軸が沿うＸＹＺ座標系が付されている。

バスバー保持具対１０は、複数のバスバー収容部材２が、支持フレーム対３０（具体的には、支持フレーム対３０が備える一対の支持フレーム３のそれぞれ）に収容されることにより構成される。支持フレーム３にバスバー収容部材２を収容する作業態様は、第１の実施の形態において説明した通りである。

ただし、一対の支持フレーム３のそれぞれに収容するべきバスバー収容部材２の個数は、当該バスバー保持具１が組み付けられる組電池９０を構成する電池セル９の個数に応じて定まる。例えば、組電池９０が「２ｎ」個の電池セル９から構成される場合、一方の支持フレーム３には「ｎ」個の２孔バスバー収容部材２ｂが収容される。また、他方の支持フレーム３には、「ｎ−１」個の２孔バスバー収容部材２ｂと、２個の単孔バスバー収容部材２ａとが、両端に単孔バスバー収容部材２ａが配置されるように収容される。

また、作業者は、各バスバー収容部材２を、その収容部２１が連結板５側に位置し、導線収容片２２がこれと反対側に位置するように収容する。つまり、一対の支持フレーム３のそれぞれに収容されるバスバー収容部材２が、収容部２１を内側に向きあわせるような姿勢となるように、各バスバー収容部材２を支持フレーム対３０に収容する。

支持フレーム対３０に複数のバスバー収容部材２が収容されることによって形成されるバスバー保持具対１０は、つまりは、一対のバスバー保持具１を、連結板５を介して連結した構成となっている。すなわち、連結板５は、一列分のバスバー収容部材２のセットと連結された第１の案内棒３１と、他の一列分のバスバー収容部材２のセットと連結された第２の案内棒３１とに架け渡されてこれらを連結する。各バスバー保持具１の構成は、第１の実施の形態において説明したとおりである。

＜２．バスバー保持具対１０を用いたバスバー１１の装着＞
バスバー保持具１０を用いることによって、組電池に形成される一対の端子列のそれぞれに対して、一度にバスバー１１を装着することができる。バスバー保持具対１０を用いて組電池にバスバー１１を装着する態様について、図１６を参照しながら説明する。図１６には、組電池９０にバスバー保持具対１０が組み付けられた状態が模式的に示されている。

＜ａ．バスバー保持具対１０を組電池９０に組み付ける＞
まず、作業者は、複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２を保持したバスバー保持具対１０を、組電池９０に組み付ける。具体的には、バスバー保持具対１０が備える一対のバスバー保持具１のそれぞれを、組電池９０に形成される一対の端子列９０３のそれぞれに組み付ける。各バスバー保持具１を端子列９０３に組み付ける態様は、第１の実施の形態において説明した通りである。

なお、作業者は、一対のバスバー保持具１を連結する連結板５を弾性変形させることによって一対のバスバー保持具１の離間距離を微調整することができる。したがって、当該離間距離と組電池９０に形成される一対の端子列９０３の離間距離とが正確に対応していなくとも、連結板５を弾性変形させることによってこの差を吸収することができる。

バスバー保持具対１０を組電池９０に組み付けることによって、バスバー保持具対１０が備える一対のバスバー保持具１のそれぞれに保持されている複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２が、組電池９０の各端子列９０３に一度に装着されることになる（図１６に示す状態）。

＜ｂ．支持フレーム対３０を回収する＞
続いて作業者は、組電池９０に組み付けられたバスバー保持具対１０から、支持フレーム対３０だけを回収する。具体的には、作業者は、まず、組電池９０に組み付けられたバスバー保持具対１０から、支持フレーム対３０が備える一対の支持フレーム３のキャップとして機能する着脱可能停止板３２ｂを取り外す。すると、各支持フレーム３の一端が開放される。

続いて作業者は、支持フレーム対３０を、その延在方向に沿って、各支持フレーム３の開放端とは逆の方向に向かって引き抜く。支持フレーム対３０を引き抜くと、複数のバスバー収容部材２のみが各端子列９０３上に残ることになる（図１１に示す状態）。つまり、支持フレーム対３０を回収しても、複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２は各端子列９０３に装着されたままとなっている。

以上の作業によって、組電池９０を構成する一対の端子列９０３のそれぞれに複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２が装着される。これによって、組電池９０を構成する複数の電池セル９が電気的に直列に接続されることになる。

＜３．効果＞
上記の実施の形態に係るバスバー保持具対１０によると、一対のバスバー保持具１が連結板５を介して連結されているので、組電池９０に形成される一対の端子列９０３のそれぞれに対するバスバー１１の取り付けを一度に行うことができる。したがって、作業効率が向上する。

また、一対のバスバー保持具１を連結する連結板５が、バスバー保持具１の連結方向に沿って弾性変形できるので、一対のバスバー保持具１の離間距離と組電池９０に形成される一対の端子列９０３の離間距離とが正確に対応していなくとも、連結板５を弾性変形させることによってこの差を吸収することができる。

また、支持フレーム対３０が備える一対の支持フレーム３に収容された複数のバスバー収容部材２のそれぞれが、案内棒３１の延在方向に沿って個別に移動可能に連結されている。したがって、組電池９０の各端子列９０３における端子ピッチのバラツキが大きい場合でも、バスバー保持具対１０においてこれを吸収して、複数のバスバー１１を、各端子列９０３に配列された各端子に装着することができる。

また、支持フレーム対３０が備える各支持フレーム３において一方の停止板３２（着脱可能停止板３２ｂ）が、一対の案内棒３１に対して着脱可能であるので、バスバー保持具対１０を用いて複数のバスバー１１を組電池９０に装着した後に、支持フレーム対３０だけを引き抜くことができる。したがって、支持フレーム対３０を再使用することができる。また、支持フレーム対３０が組電池の設置スペース増大を招くこともなくなる。

＜III．第３の実施の形態＞
この発明の第３の実施の形態について説明する。この実施の形態においては、第２の実施の形態において説明したバスバー保持具対１０が複数（この実施の形態においては２個）連結されてバスバー保持具群１００を構成している。なお、以下においては、先に説明した構成と同じ構成については同じ符号を付して示すとともに、その説明を省略する。

＜１．バスバー保持具群１００の構成＞
バスバー保持具群１００は、複数のバスバー収容部材２を支持フレーム群３００に収容した構成となっている（図１９）。以下においては、まず、支持フレーム群３００の構成について説明し、続いてバスバー保持具群１００の全体構成について説明する。支持フレーム群３００に収容されるバスバー収容部材２の構成は第１の実施の形態において説明した通りである。

＜１−１．支持フレーム群３００＞
支持フレーム群３００の構成について、図１７、図１８を参照しながら説明する。図１７は、支持フレーム群３００の平面図である。図１８は、支持フレーム群３００を図１７の矢印Ｋ方向から見た断面図である。なお、図１７、図１８には、案内棒３１の延在方向にＸ軸が沿い、一対の案内棒３１が対向して並ぶ方向にＹ軸が沿うＸＹＺ座標系が付されている。

支持フレーム群３００は、２個の支持フレーム対３０を備える。支持フレーム対３０の構成は第２の実施の形態において説明した通りである。２個の支持フレーム対３０は、それぞれの長尺方向を互いに平行にし、その長尺方向に沿った側面において互いに接合されている。すなわち、支持フレーム群３００においては、延在方向に沿った両側に溝部３１１が形成された案内棒３１（両面案内棒３１ａ）を中心として、その両側に３個の案内棒３１（両面案内棒３１ａと停止板３２を介して接続された第１の案内棒３１、第１の案内棒３１と連結板５を介して接続された第２の案内棒３１、および、第２の案内棒３１０と停止板３２を介して接続された第３の案内棒３１）がそれぞれ配置される構成となっている。

＜１−２．バスバー保持具群１００の全体構成＞
バスバー保持具群１００の全体構成について、図１９、図２０を参照しながら説明する。図１９は、バスバー保持具群１００の平面図である。図２０は、バスバー保持具群１００を図１９の矢印Ｋ方向から見た断面図である。なお、図１９、図２０には、案内棒３１の延在方向にＸ軸が沿い、一対の案内棒３１が対向して並ぶ方向にＹ軸が沿うＸＹＺ座標系が付されている。

バスバー保持具群１００は、複数のバスバー収容部材２が、支持フレーム群３００（具体的には、支持フレーム群３００が備える２個の支持フレーム対３０のそれぞれ）に収容されることにより構成される。支持フレーム対３０にバスバー収容部材２を収容する作業態様は、第２の実施の形態において説明した通りである。

支持フレーム群３００に複数のバスバー収容部材２が収容されることによって形成されるバスバー保持具群１００は、つまりは、第２の実施の形態において説明したバスバー保持具対１０を２個連結した構成となっており、両面案内棒３１ａは、隣り合う２列分のバスバー収容部材２のセット両方との連結に共用される。各バスバー保持具対１０の構成は、第２の実施の形態において説明したとおりである。

＜２．バスバー保持具群１００を用いたバスバー１１の装着＞
バスバー保持具群１００を用いることによって、複数（この実施の形態においては２個）の組電池９０のそれぞれに対して、一度にバスバー１１を装着することができる。バスバー保持具群１００を用いて複数の組電池９０のそれぞれにバスバー１１を装着する態様について、図２１、図２２を参照しながら説明する。図２１には、２個の組電池９０にバスバー保持具群１００が組み付けられた状態が模式的に示されている。図２２には、支持フレーム群３００が抜き取られた状態が模式的に示されている。

＜ａ．バスバー保持具群１００を複数の組電池９０に組み付ける＞
まず、作業者は、複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２を保持したバスバー保持具群１００を、並置された２個の組電池９０（それぞれの電池セル９の配列方向が平行となるような姿勢で近接させて並置された２個の組電池９０）に組み付ける。具体的には、バスバー保持具群１００が備える２個のバスバー保持具対１０のそれぞれを、並置された２個の組電池９０のそれぞれに組み付ける。各バスバー保持具対１０を組電池９０に組み付ける態様は、第２の実施の形態において説明した通りである。

バスバー保持具群１００を２個の組電池９０に組み付けることによって、バスバー保持具群１００が備える一対のバスバー保持具対１０のそれぞれに保持されている複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２が、各組電池９０に一度に装着されることになる（図２１に示す状態）。

＜ｂ．支持フレーム群３００を回収する＞
続いて作業者は、２個の組電池９０に組み付けられたバスバー保持具群１００から、支持フレーム群３００だけを回収する。具体的には、作業者は、まず、２個の組電池９０に組み付けられたバスバー保持具群１００から、支持フレーム群３００が備える各支持フレーム３のキャップとして機能する着脱可能停止板３２ｂを取り外す。すると、各支持フレーム３の一端が開放される。

続いて作業者は、支持フレーム群３００を、その延在方向に沿って、各支持フレーム３の開放端とは逆の方向に向かって引き抜く。支持フレーム群３００を引き抜くと、複数のバスバー収容部材２のみが各組電池９０の各端子列９０３上に残ることになる（図２２に示す状態）。つまり、支持フレーム群３００を回収しても、複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２は各組電池９０の各端子列９０３に装着されたままとなっている。

以上の作業によって、各組電池９０を構成する一対の端子列９０３のそれぞれに複数のバスバー１１および複数の電圧検出金具１２が装着される。これによって、各組電池９０を構成する複数の電池セル９が電気的に直列に接続されることになる。

＜３．効果＞
上記の実施の形態に係るバスバー保持具群１００によると、複数のバスバー保持具対１０が一体に形成されているので、複数の組電池９０のそれぞれに対するバスバー１１の取り付けを一度に行うことができる。したがって、作業効率が大幅に向上する。

また、支持フレーム群３００が備える各支持フレーム３に収容された複数のバスバー収容部材２のそれぞれが、案内棒３１の延在方向に沿って移動可能に連結されている。したがって、組電池９０の各端子列９０３における端子ピッチのバラツキが大きい場合でも、バスバー保持具群１００においてこれを吸収して、複数のバスバー１１を各端子列９０３に配列された各端子に装着することができる。

また、支持フレーム群３００が備える各支持フレーム３において一方の停止板３２（着脱可能停止板３２ｂ）が、一対の案内棒３１に対して着脱可能であるので、バスバー保持具群１００を用いて複数のバスバー１１を各組電池９０に装着した後に、支持フレーム群３００だけを引き抜くことができる。したがって、支持フレーム群３００を再使用することができる。また、支持フレーム群３００が組電池９０の設置スペース増大を招くこともなくなる。

＜IV．変形例＞
上記の各実施の形態においては、案内棒３１の溝部３１１にバスバー収容部材２の連結用突起２３が嵌め入れられることによって連結構造４が形成されていたが、連結構造４の構成はこれに限らず、バスバー収容部材２を案内棒３１の延在方向に沿って移動可能に連結する構成であればどのようなものでもよい。例えば、連結構造４は、案内棒３１に突起が形成されるとともに、バスバー収容部２に溝が形成され、バスバー収容部２の溝内に案内棒３１の突起が摺動自在に嵌め入れられることによって形成されてもよい。また例えば、バスバー収容部材２の前壁面Ｍ１および後壁面Ｍ２の少なくとも一方に、リング状部材が形成され、リング内に案内棒３１が挿通されることによって形成されてもよい。

また、上記の各実施の形態においては、着脱可能停止板３２ｂが、案内棒３１に対するバスバー収容部材２の連結を開放する連結開放部材として機能していたが、連結開放部材の態様はこれに限らない。

また、上記の各実施の形態においては、バスバー収容部材２は１個のバスバー１１を収容する構成としたが、バスバー収容部材２は２個以上のバスバー１１を収容する構成であってもよい。すなわち、バスバー収容部材２は、その幅方向に沿って、２以上の収容部２１を備える構成としてもよい。

また、上記の各実施の形態においては、２個の停止板３２のうちのの一方が案内棒３１に対して固設される固設停止板３２ａとされ、他方が案内棒３１に対して着脱可能な着脱可能停止板３２ｂとされたが、両方の停止板３２が案内棒３１に対して着脱可能とされてもよい。また、両方の停止板３２が案内棒３１に対して固設されてもよい。ただし、後者の場合、当然の事ながら、少なくとも一方の停止板３２は、支持フレーム３にバスバー収容部材２を収納した後に案内棒３１に対して固設する。

また、第１の実施の形態に係るバスバー保持具１が備える支持フレーム３は、一対の案内棒３１を備える構成としたが、案内棒３１を１本だけ備える構成としてもよい。

また、第２の実施の形態に係るバスバー保持具対１０が備える支持フレーム対３０において、連結板５に形成される曲げ部５１の形状、個数、または、形成位置は、上記のものに限らない。また、曲げ部５１を形成する以外の方法で連結板５を弾性変形可能に構成することもできる。例えば、バネなどの弾性部材を用いて連結板５を構成してもよい。

また、第２の実施の形態に係るバスバー保持具対１０が備える支持フレーム対３０において、一対の支持フレーム３を連結する連結板５は、各支持フレーム３に対して取り外し可能に構成されてもよい。このように構成すれば、支持フレーム３を単体で用いてバスバー保持具１を構成することも可能であり、２個の支持フレーム３を連結して支持フレーム対３０を形成し、支持フレーム対３０を用いてバスバー保持具対１０を構成することも可能となる。すなわち、バスバー保持具１を単体で使用することも可能であり、バスバー保持具１を連結してバスバー保持具対１０として使用することも可能となる。

同様に、第３の実施の形態に係るバスバー保持具群１００が備える支持フレーム群３００において、２個の支持フレーム対３０は、互いに取り外し可能に構成されてもよい。このように構成すれば、支持フレーム対３０を単体で用いてバスバー保持具対１０を構成することも可能であり、２個以上の支持フレーム対３０を連結して支持フレーム群３００を形成し、支持フレーム群３００を用いてバスバー保持具群１００を構成することも可能となる。すなわち、バスバー保持具対１０を単体で使用することも可能であり、バスバー保持具対１０を連結してバスバー保持具群１００として使用することも可能となる。

また、第３の実施の形態に係るバスバー保持具群１００は、２個のバスバー保持具対１０を備えるものとしたが、３個以上のバスバー保持具対１０を備える構成としてもよい。例えば、３個のバスバー保持具対１０を備えるバスバー保持具群１００を用いれば、３個の組電池９０に対して、一度に複数のバスバー１１を装着することができる。

１ バスバー保持具
２ バスバー収容部材
３ 支持フレーム
４ 連結構造
５ 連結板
１１ バスバー
１２ 電圧検出金具
２１ 収容部
２２ 導線収容片
２３ 連結用突起
３１ 案内棒
３１１ 溝部
３２ 停止板
３２ａ 固設停止板
３２ｂ 着脱可能停止板

Claims (9)

1. 組電池の端子列における隣接する端子の対ごとに前記端子の対を電気的に接続する複数のバスバーを保持するバスバー保持具であって、
   前記バスバーを収容する複数のバスバー収容部材と、
   長尺の案内棒と、
   複数の前記バスバー収容部材を、それらが一列に並ぶ状態で、前記案内棒に対してその延在方向に沿って個別に移動可能に連結する連結構造と、
   を備えるバスバー保持具。
2. 請求項１に記載のバスバー保持具であって、
   前記案内棒における前記連結構造を構成する所定の部位に対して取り外し可能に設けられ、前記所定の部位から取り外されることにより前記案内棒に対する全ての前記バスバー収容部材の連結を開放する連結開放部材、
   を備えるバスバー保持具。
3. 請求項１または２に記載のバスバー保持具であって、
   前記連結構造は、
   前記複数のバスバー収容部材を挟んで互いに平行に配置された２個の前記案内棒各々に対し、複数の前記バスバー収容部材の両側の部分各々を前記案内棒の延在方向に沿って移動可能に連結するバスバー保持具。
4. 請求項１から３のいずれかに記載のバスバー保持具であって、
   前記連結構造が、
   前記案内棒に対して、その延在方向に沿って形成された溝部と、
   複数の前記バスバー収容部材それぞれの端辺に形成され、前記溝部内に摺動自在に嵌め入れられた突起部と、
   を備えるバスバー保持具。
5. 請求項２に記載のバスバー保持具であって、
   前記連結構造が、
   前記案内棒に対して、その延在方向に沿って形成された溝部と、
   複数の前記バスバー収容部材それぞれの端辺に形成され、前記溝部内に摺動自在に嵌め入れられた突起部と、
   を備え、
   前記連結開放部材は、前記案内棒における前記溝の端を閉塞する部位に対して取り外し可能に設けられ、当該部位から取り外されることにより前記溝の端を開放する部材であるバスバー保持具。
6. 請求項１から５のいずれかに記載のバスバー保持具であって、
   一列分の前記バスバー収容部材のセットと連結された第１の案内棒と、他の一列分の前記バスバー収容部材のセットと連結された第２の案内棒とに架け渡されてこれらを連結する連結部、
   をさらに備えるバスバー保持具。
7. 請求項６に記載のバスバー保持具であって、
   前記連結部が、前記案内棒の連結方向において弾性変形可能に構成されるバスバー保持具。
8. 請求項６または７に記載のバスバー保持具であって、
   前記連結部が、前記案内棒に対して取り外し可能に構成されているバスバー保持具。
9. 請求項１から９のいずれかに記載のバスバー保持具であって、
   １つの前記案内棒が、隣り合う２列分の前記バスバー収容部材のセット両方との連結に共用されるバスバー保持具。

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