JP2012017951A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】暖房能力の向上を維持しつつこれまで以上に冷房性能を高めることができる冷凍サイクル装置を提供する。
【解決手段】多段圧縮機１２、室外熱交換器２２、減圧器２３、気液分離器２４および室内熱交換器２５を配管で順番に接続する冷凍サイクル装置であって、冷房時には、前記気液分離器２４で分離され気体口２４ｃから流出する気冷媒を前記多段圧縮機１２の吸入側に導入し、暖房時には、前記気液分離器２４で液体口２４ｂから流入する冷媒を前記多段圧縮機１２の低段圧縮機１３および高段圧縮機１４の間にインジェクションする。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば空気調和機といった冷凍サイクル装置に関する。また、本発明は、冷房時に、気液分離器で分離され気体口から流出する気冷媒を圧縮機に導入する冷凍サイクル装置に関する。

例えば特許文献１に記載されるように、圧縮機に中間圧の気冷媒を導入する空気調和機は広く知られる。この空気調和機では室外熱交換器および室内熱交換器の間に１対の膨張弁が挿入される。膨張弁同士の間には気液分離器が挿入される。気液分離器で二相冷媒は気冷媒と液冷媒とに分離され、中間圧の気冷媒が圧縮機にインジェクションされる。こうして冷房時でも暖房時でも中間圧の気冷媒が圧縮機にインジェクションされる。

特開２００２−８１７７９号公報 特開平１１−１５３３６４号公報 特開平１０−１１１０２７号公報

久保田 淳ほか，「２段圧縮ガスインジェクションサイクルを用いた高効率ルームエアコンの開発」，日本機械学会誌，２００６年５月，Ｖｏｌ １０９，Ｎｏ．１０５０，ｐ．３５７

前述の空気調和機では冷房用と暖房用とで膨張弁が一対必要なことから、部品点数が多く、弁の制御も複雑になり、コストが増大してしまう。

本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、簡単な構成で暖房能力の向上を維持しつつ冷房性能を高めることができる冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一形態は、多段に接続される複数の圧縮ユニットと、初段の前記圧縮ユニットの吸込口および最終段の前記圧縮ユニットの吐出口のうちいずれかに切り替え可能に接続される第１口、および、第２口を有する第１熱交換器と、前記第１熱交換器の第２口に接続される減圧器と、前記減圧器に接続される二相冷媒口、気液分離後の気体を吐き出す気体口、および、気液分離後の液体を吐き出す液体口を有する気液分離器と、前記気液分離器の前記液体口に接続される第１口、および、前記初段の前記圧縮ユニットの吸込口および前記最終段の前記圧縮ユニットの吐出口のうちいずれかに切り替え可能に接続される第２口を有する第２熱交換器と、前記気液分離器の前記気体口から前記圧縮ユニット同士の間に接続される第１冷媒経路と、前記第１冷媒経路から分岐して前記第２熱交換器の第２口および前記圧縮ユニットの間に接続される第２冷媒経路と、前記第１冷媒経路および前記第２冷媒経路の分岐点から前記第１冷媒経路および前記第２冷媒経路のいずれかを選択的に開通する切り替え機構とを備える。

本発明の他の形態は、多段圧縮機、室外熱交換器、減圧器、気液分離器および室内熱交換器を配管で順番に接続する冷凍サイクル装置であって、冷房時には、前記気液分離器で分離され気体口から流出する気冷媒を前記多段圧縮機の吸入側に導入し、暖房時には、前記気液分離器で液体口から流入する冷媒を前記多段圧縮機の低段圧縮機および高段圧縮機の間にインジェクションする。

以上のように本発明によれば、暖房能力の向上を維持しつつこれまで以上に冷房性能を高めることができる冷凍サイクル装置が提供される。

冷凍サイクル装置の一具体例すなわち空気調和機の構成を概略的に示すブロック図である。 暖房運転時の冷媒の流れを示すブロック図である。 暖房運転時のモリエル線図である。 冷房運転時の冷媒の流れを示すブロック図である。 冷房運転時のモリエル線図である。 一変形例に係る空気調和機の構成を概略的に示すブロック図である。 暖房運転時のモリエル線図である。

以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。

図１は冷凍サイクル装置の一具体例すなわち空気調和機の構成を概略的に示す。空気調和機１１は多段圧縮機１２を備える。多段圧縮機１２では複数の圧縮ユニットが直列に多段に接続される。ここでは、多段圧縮機１２には２段圧縮機が用いられる。２段圧縮機では低段圧縮機１３および高段圧縮機１４が直列に接続される。低段圧縮機１３および高段圧縮機１４は１つの圧縮機内で個々の圧縮室ごとに構成されてもよく個別の圧縮機として構成されてもよい。多段圧縮機１２は第１循環経路１５に組み込まれる。第１循環経路１５は四方弁１６の第１口１６ａおよび第２口１６ｂの間の経路である。初段の圧縮ユニットすなわち低段圧縮機１３の吸込口１３ａは四方弁１６の第１口１６ａに接続される。第１口１６ａから気冷媒は低段圧縮機１３の吸込口１３ａに供給される。低段圧縮機１３は低圧の気冷媒を規定の中間圧まで圧縮する。低段圧縮機１３の吐出口１３ｂは高段圧縮機１４の吸込口１４ａに接続される。低段圧縮機１３は高段圧縮機１４に中間圧の気冷媒を供給する。高段圧縮機１４は中間圧の気冷媒を高圧まで圧縮する。最終段の圧縮ユニットすなわち高段圧縮機１４の吐出口１４ｂは四方弁１６の第２口１６ｂに接続される。高段圧縮機１４の吐出口１４ｂから気冷媒は四方弁１６の第２口１６ｂに供給される。第１循環経路１５は例えば銅管などの冷媒配管で形成される。低段圧縮機１３の吐出口１３ｂと高段圧縮機１４の吸込口１４ａとは例えば銅管といった接続管１７で相互に接続される。

四方弁１６の第３口１６ｃおよび第４口１６ｄには第２循環経路２１が接続される。第２循環経路２１は四方弁１６の第３口１６ｃおよび第４口１６ｄの間の経路である。第２循環経路２１には、第１熱交換器すなわち室外熱交換器２２、減圧器２３、気液分離器２４および第２熱交換器２５が順番に組み込まれる。室外熱交換器２２は第１口２２ａおよび第２口２２ｂを有する。第１口２２ａおよび第２口２２ｂの間で冷媒は室外熱交換器２２を通過する。室外熱交換器２２は、通過する冷媒と周囲の空気との間で熱エネルギーの交換を実現する。室外熱交換器２２の第１口２２ａは四方弁１６の第３口１６ｃに接続される。四方弁１６の働きで、室外熱交換器２２の第１口２２ａは、低段圧縮機１３の吸込口１３ａおよび高段圧縮機１４の吐出口１４ｂのうちいずれかに切り替え可能に接続される。室外熱交換器２２の第２口２２ｂには減圧器２３が接続される。減圧器２３には例えば双方向性のキャピラリが用いられればよい。第２循環経路２１は例えば銅管などの冷媒配管で形成されればよい。

気液分離器２４内には底面２６ａおよび天井面２６ｂの間で所定の空間２６が区画される。空間２６の底面２６ａは重力方向に沿って最下位置に配置される。天井面２６ｂは底面に向き合う。したがって、天井面２６ｂは重力方向に沿って最上位置に配置される。空間２６の天井面２６ｂには気液口２４ａが開口する。この気液口２４ａは減圧器２３に接続される。空間２６の底面２６ａには液体口２４ｂが開口する。空間２６内で重力方向に沿ってできる限り底面２６ａから上方に離れた位置に気体口２４ｃは開口する。気液口２４ａから二相冷媒は気液分離器２４の空間２６内に導入される。二相冷媒は気液口２４ａから空間２６の底面２６ａに向かって落下する。重力の働きで空間２６の底面２６ａから液冷媒は溜まる。気冷媒は液冷媒上に溜まる。こうして液体すなわち液冷媒は液体口２４ｂから吐き出される。気体すなわち気冷媒は気体口２４ｃから吐き出される。この気液分離器２４は不可逆的に構成される。すなわち、例えば液体口２４ｂから空間２６内に液または二相冷媒が導入されると、液または二相冷媒はそのまま気体口２４ｃおよび気液口２４ａから吐き出される。この気液分離器２４は、順方向の流れに対して気液分離を実現するものの、逆方向の流れに対して単純に分岐管として機能する。なお、気液分離器２４には、前述のもののほか、遠心式やポーラス式のものが用いられてもよい。

室内熱交換器２５は第１口２５ａおよび第２口２５ｂを有する。第１口２５ａおよび第２口２５ｂの間で冷媒は室内熱交換器２５を通過する。室内熱交換器２５は、通過する冷媒と周囲の空気との間で熱エネルギーの交換を実現する。室内熱交換器２５の第１口２５ａは気液分離器２４の液体口２４ｂに接続される。室内熱交換器２５の第２口２５ｂは四方弁１６の第４口１６ｄに接続される。四方弁１６の働きで、室内熱交換器２５の第２口２５ｂは、低段圧縮機１３の吸込口１３ａおよび高段圧縮機１４の吐出口１４ｂのうちいずれかに切り替え可能に接続される。

気液分離器２４の気体口２４ｃおよび接続管１７の間には第１冷媒経路２８が形成される。第１冷媒経路２８は例えば銅管などの冷媒配管で形成される。第１冷媒経路２８から第２冷媒経路２９は分岐する。第２冷媒経路２９は室内熱交換器２５の第２口２５ｂおよび四方弁１６の第４口１６ｄの間で第２循環経路２１に接続される。第１冷媒経路２８および第２冷媒経路２９には切り替え機構３１が接続される。この切り替え機構３１は、第１冷媒経路２８および第２冷媒経路２９の分岐点３２から第１冷媒経路２８および第２冷媒経路２９のいずれかを選択的に開通する。

切り替え機構３１は第１逆止弁３３および第２逆止弁３４を備える。第１逆止弁３３は分岐点３２および接続管１７の間で第１冷媒経路２８に挿入される。第１逆止弁３３は気液分離器２４から接続管１７すなわち多段圧縮機１２に向かって一方向に冷媒の流れを規制する。すなわち、接続管１７から気液分離器２４に向かって冷媒の流れは阻止される。第２逆止弁３４は分岐点３２および第２循環経路２１の間で第２冷媒経路２９に挿入される。第２逆止弁３４は気液分離器２４から室内熱交換器２５の第２口２５ｂおよび四方弁１６の第４口１６ｄの間の第２循環経路２１に向かって一方向に冷媒の流れを規制する。すなわち、室内熱交換器２５の第２口２５ｂや四方弁１６の第４口１６ｄから気液分離器２４に向かって冷媒の流れは阻止される。

気液分離器２４および分岐点３２の間で第１冷媒経路２８には内部熱交換器３５が挿入される。内部熱交換器３５は例えば熱伝達部材３６を備える。熱伝達部材３６には例えば第１冷媒経路２８の配管３７が連結される。こうして熱伝達部材３６および配管３７の間で熱エネルギーが交換される。同様に、例えば気液分離器２４と室内熱交換器２５との間で第２循環経路２１の配管３８が熱伝達部材３６に連結される。こうして熱伝達部材３６および配管３８の間で熱エネルギーが交換される。熱伝達部材３６は第１冷媒経路２８の冷媒と第２循環経路２１の冷媒との間で熱エネルギーの交換を実現する。こういった内部熱交換器３５の実現にあたって例えば第１冷媒経路２８の冷媒中に第２循環経路２１の配管３８が配置されてもよい。すなわち、いわゆる二重管熱交換器が用いられてもよい。

気液分離器２４および分岐点３２の間で第１冷媒経路２８には調節弁４１が挿入される。調節弁４１は第１冷媒経路２８に流れる冷媒の流量を調節する。調節弁４１が完全に閉じられると、第１冷媒経路２８および第２冷媒経路２９で冷媒の流通は停止する。以上の空気調和機１１では室内熱交換器２５はいわゆる室内機に組み込まれればよい。同様に、多段圧縮機１２、四方弁１６、室外熱交換器２２、減圧器２３、気液分離器２４、第１逆止弁３３、第２逆止弁３４、内部熱交換器３５および調節弁４１はいわゆる室外機に組み込まれればよい。

まず、空気調和機１１で暖房運転が行なわれる場合を説明する。四方弁１６は第２口１６ｂと第４口１６ｄとを相互に接続し第１口１６ａと第３口１６ｃとを相互に接続する。したがって、室外熱交換器２２の第１口２２ａは低段圧縮機１３の吸込口１３ａに接続される。室内熱交換器２５の第２口２５ｂは高段圧縮機１４の吐出口１４ｂに接続される。このとき、室内熱交換器２５は凝縮器として機能する。室外熱交換器２２は蒸発器として機能する。

図２に示されるように、多段圧縮機１２が作動すると、高段圧縮機１４の吐出口１４ｂから気冷媒が吐き出される。気冷媒は室内熱交換機２５を通過することで空気に熱エネルギーを放出し凝縮する。空気は熱エネルギーを吸収し暖められる。暖気が形成される。暖気は例えば室内を暖める。室内熱交換器２５の第１口２５ａから液冷媒は流出する。液冷媒は気液分離器２４に液体口２４ｂから導入される。気液分離器２４は単純に分岐管として機能することから、気体口２４ｃおよび気液口２４ａから液冷媒は吐き出される。液冷媒は減圧器２３で膨張し室外熱交換器２２に導入される。液冷媒は室外熱交換器２２を通過することで室外の空気から熱エネルギーを吸収して蒸発する。空気は熱エネルギーを奪われ冷却される。室外熱交換器２２の第１口２２ａから気冷媒は流出する。気冷媒は多段圧縮機１２に導入される。

気液分離器２４の気体口２４ｃから第１冷媒経路２８に液冷媒は導入される。調節弁４１の働きで液冷媒は所定の中間圧まで減圧される。減圧された冷媒は内部熱交換器３５で一部が蒸発する。熱エネルギーは配管３８内の冷媒から配管３７内の冷媒に伝達される。蒸発後の冷媒は接続管１７に導入される。中間圧の冷媒が多段圧縮機１２の高段圧縮機１４にインジェクションされる。その結果、図３に示されるように、多段圧縮機１２から吐出される冷媒の比エンタルピーは低下する。冷媒の吐出温度は低下する。多段圧縮機１２の動作周波数は高く維持されることができる。低外気温で多段圧縮機１２への吸入密度が小さくても十分な流量は確保されることができる。効率的な暖房運転は実現される。

前述の暖房運転時には、気液分離器２４は高段圧縮機１４と減圧器２３との間に配置されることから、気液分離器２４は高圧に維持される。その一方で、第１冷媒経路２８では調節弁４１の働きで中間圧が確立される。この中間圧は低段圧縮機１３および高段圧縮機１４の間の中間圧と同等に設定されることから、第１逆止弁３３は気液分離器２４から多段圧縮機１２に向かう冷媒の流れを許容する。その結果、気液分離器２４から多段圧縮機１２に向かって二相冷媒は流通する。同時に、第２逆止弁３４は高段圧縮機１４の吐出口１４ｂから気液分離器２４に向かう冷媒の流れを阻止する。こうして、気液分離器２４で液体口２４ｂから流入する液冷媒は圧力差に応じて多段圧縮機１２の低段圧縮機１３および高段圧縮機１４の間にインジェクションされる。

次に、空気調和機１１で冷房運転が行なわれる場合を説明する。四方弁１６は第２口１６ｂと第３口１６ｃとを相互に接続し第１口１６ａと第４口１６ｄとを相互に接続する。したがって、室外熱交換器２２の第１口２２ａは高段圧縮機１４の吐出口１４ｂに接続される。室内熱交換器２５の第２口２５ｂは低段圧縮機１３の吸込口１３ａに接続される。このとき、室外熱交換器２２は凝縮器として機能する。室内熱交換器２５は蒸発器として機能する。

図４に示されるように、多段圧縮機１２が作動すると、高段圧縮機１４の吐出口１４ｂから気冷媒が吐き出される。気冷媒は室外熱交換機２２を通過することで空気に熱エネルギーを放出し凝縮する。空気は熱エネルギーを吸収し暖められる。室外熱交換器２２の第２口２２ｂから液冷媒は流出する。液冷媒は減圧器２３で膨張し、二相冷媒となり、気液分離器２４の気液口２４ａに供給される。気液分離器２４は二相冷媒から液冷媒と気冷媒とを分離する。その結果、液体口２４ｂから液冷媒は流出する。気体口２４ｃから気冷媒は流出する。液冷媒は室内熱交換器２５を通過することで空気から熱エネルギーを吸収して蒸発する。空気は熱エネルギーを奪われ冷却される。冷気が形成される。冷気は室内を冷却する。室内熱交換器２５の第２口２５ｂから気冷媒は流出する。気冷媒は多段圧縮機１２に導入される。なお、液体口２４ｂから流出した液冷媒と、気体口２４ｃから流出した気冷媒とでは温度差がないことから、内部熱交換器３５で熱交換する際にエネルギーロスがほとんど生じない。

気液分離器２４の気体口２４ｃから第１冷媒経路２８に気冷媒は導入される。気冷媒は分岐点３２から第２冷媒経路２９に流通する。気冷媒は室内熱交換器２５の第２口２５ｂから流出する気冷媒に合流する。こうして気冷媒は室内熱交換器２５をバイパスする。気冷媒は室内熱交換器２５で熱交換に寄与しないことから、図５に示されるように、気液分離に応じて、室内熱交換器２５を通過する冷媒の比エンタルピーは低下する。室内熱交換器２５の冷却効率は高められる。効率的な冷房運転が実現される。このとき、調節弁４１はそのままの圧力で冷媒を通過させればよい。

前述の冷房運転時には、例えば図５に示されるように、冷媒が室内熱交換器２５を通過する際に圧力損失が発生する。したがって、第１冷媒経路２８中の圧力は室内熱交換器２５の第１口２５ａの圧力に等しいと同時に、室内熱交換器２５の第２口２５ｂの圧力は圧力損失の影響で室内熱交換器２５の第１口２５ａの圧力よりも低下する。その結果、第２逆止弁３４の上流および下流では圧力差が発生する。こうして気液分離器２４から多段圧縮機１２に向かって冷媒の流通は許容される。その一方で、第１冷媒経路２８中の圧力は接続管１７内の中間圧力よりも低い。第１逆止弁３３は低段圧縮機１３の吐出口１３ｂから気液分離器２４に向かう冷媒の流れを阻止する。こうして、気液分離器２４で分離され気体口２４ｃから流出する気冷媒は多段圧縮機１２の吸入側に導入される。

以上のように、空気調和機１１では暖房運転時には室内熱交換器２５および減圧器２３の間から分岐する中間圧の二相冷媒が低段圧縮機１３および高段圧縮機１４の間にインジェクションされることから、低外気温であっても効率的な暖房運転は実現される。暖房能力は大きく高められる。しかも、冷房運転時には気液分離後に液冷媒が室内熱交換器２５に供給される。気冷媒の分離に応じて室内熱交換器２５で圧損は低減される。したがって、これまで以上に冷房性能は高められる。さらにまた、気液分離器２４は不可逆的な構造に構築されればよく、気液分離器２４の構造は簡素化され気液分離器２４の小型化が実現されることができる。

空気調和機１１では暖房運転時および冷房運転時で分岐点３２から第１冷媒経路２８および第２冷媒経路２９が切り替えられる。切り替えにあたって第１逆止弁３３および第２逆止弁３４が利用される。第１逆止弁３３および第２逆止弁３４は第１循環経路１５や第２循環経路２１で確立される圧力差に応じて自発的に開閉する。特別な制御機器は要求されない。安価で簡単に切り替え機構３１は構築されることができる。高い信頼性は確保される。

空気調和機１１では第１冷媒経路２８に調節弁４１が挿入される。調節弁４１は完全に閉じられることができる。すなわち、第１冷媒経路２８および第２冷媒経路２９で冷媒の流通は阻止されることができる。調節弁４１が完全に閉じられると、通常の冷凍サイクルの運転は実現されることができる。その他、起動時などに第１冷媒経路２８の途中に溜まったオイルや液冷媒が直接に多段圧縮機１２に流入することは阻止される。多段圧縮機１２の信頼性は高められる。

図６は変形例に係る空気調和機１１ａの構成を概略的に示す。この空気調和機１１ａでは内部熱交換器３５の熱伝達部材３６は減圧器２３と気液分離器２４との間で第２循環経路２１の配管３８に連結される。熱伝達部材３６および配管３８の間で熱エネルギーが交換される。熱伝達部材３６は第１冷媒経路２８の冷媒と第２循環経路２１の冷媒との間で熱エネルギーの交換を実現する。その結果、図７に示されるように、暖房運転時には気液分離器２４の気液口２４ａから流出する液冷媒はさらに過冷却される。その結果、十分な暖房能力は確保される。効率的な暖房運転は実現される。冷房運転時には、前述の空気調和機１１と同様に、室内熱交換器２５の冷却効率は高められる。効率的な冷房運転が実現される。

なお、前述の空気調和機１１、１１ａでは多段圧縮機１２や気液分離器２４、減圧器２３、内部熱交換器３５その他の構成要素は前述の構造のものに限定されるものではない。均等な機能が実現される限り、個々の構成要素は他の構造のものと置き換えられてもよい。その他、本発明に係る冷凍サイクル装置は前述の空気調和機以外に冷凍装置その他の均等物に適用されてもよい。

１１ 冷凍サイクル装置（空気調和機）、１３ １圧縮ユニットとしての低段圧縮機（初段の圧縮ユニット）、１３ａ 吸込口、１４ １圧縮ユニットとしての高段圧縮機（最終段の圧縮ユニット）、１４ｂ 吐出口、２２ 第１熱交換器としての室外熱交換器、２２ａ 第１口、２２ｂ 第２口、２３ 減圧器、２４ 気液分離器、２４ａ 気液口、２４ｂ 液体口、２４ｃ 気体口、２５ 第２熱交換器としての室内熱交換器、２５ａ 第１口、２５ｂ 第２口、２８ 第１冷媒経路、２９ 第２冷媒経路、３１ 切り替え機構、３２ 分岐点、３３ 第１逆止弁、３４ 第２逆止弁、３５ 内部熱交換器、４１ 調節弁。

Claims (5)

1. 多段に接続される複数の圧縮ユニットと、
   初段の前記圧縮ユニットの吸込口および最終段の前記圧縮ユニットの吐出口のうちいずれかに切り替え可能に接続される第１口、および、第２口を有する第１熱交換器と、
   前記第１熱交換器の第２口に接続される減圧器と、
   前記減圧器に接続される気液口、気液分離後の気体を吐き出す気体口、および、気液分離後の液体を吐き出す液体口を有する気液分離器と、
   前記気液分離器の前記液体口に接続される第１口、および、前記初段の前記圧縮ユニットの吸込口および前記最終段の前記圧縮ユニットの吐出口のうちいずれかに切り替え可能に接続される第２口を有する第２熱交換器と、
   前記気液分離器の前記気体口から前記圧縮ユニット同士の間に接続される第１冷媒経路と、
   前記第１冷媒経路から分岐して前記第２熱交換器の第２口および前記圧縮ユニットの間に接続される第２冷媒経路と、
   前記第１冷媒経路および前記第２冷媒経路の分岐点から前記第１冷媒経路および前記第２冷媒経路のいずれかを選択的に開通する切り替え機構と
   を備えることを特徴とする冷凍サイクル装置。
2. 請求項１に記載の冷凍サイクル装置において、前記切り替え機構は、
   前記第１冷媒経路に挿入されて前記気液分離器から前記圧縮ユニットに向かって一方向に流れを規制する第１逆止弁と、
   前記第２冷媒経路に挿入されて前記気液分離器から前記圧縮ユニットに向かって一方向に流れを規制する第２逆止弁と
   を備えることを特徴とする冷凍サイクル装置。
3. 請求項２に記載の冷凍サイクル装置において、前記分岐点および前記気液分離器の間で前記第１冷媒経路には、前記減圧器および前記第２熱交換器の間の冷媒経路と熱エネルギーを交換する内部熱交換器が挿入されることを特徴とする冷凍サイクル装置。
4. 請求項３に記載の冷凍サイクル装置において、前記分岐点および前記気液分離器の間で前記第１冷媒経路には流量を調節する調節弁が挿入されることを特徴とする冷凍サイクル装置。
5. 多段圧縮機、室外熱交換器、減圧器、気液分離器および室内熱交換器を配管で順番に接続する冷凍サイクル装置であって、
   冷房時には、前記気液分離器で分離され気体口から流出する気冷媒を前記多段圧縮機の吸入側に導入し、
   暖房時には、前記気液分離器で液体口から流入する冷媒を前記多段圧縮機の低段圧縮機および高段圧縮機の間にインジェクションすることを特徴とする冷凍サイクル装置。

Images