JP2012011530A - エア加工工具用集塵機 - Google Patents

Abstract

【課題】狭い設置スペースで効率良く長時間に亘って安定した集塵能力を発揮するエア加工工具用集塵機を提供する。
【解決手段】エアコンプレッサ５から供給された圧縮空気Ａを取り込むエア導入通路３３と、エア加工工具３の加工部位から供給された粉塵Ｄを取り込む粉塵回収経路３５とが形成されている吸引手段２１と、上記吸引手段２１の下方に配置され、内部に粉塵回収用の水Ｗが貯えられている第１集塵槽３７と、第１集塵槽に供給された粉塵のうち第１集塵槽で回収できなかった粉塵を上方に導く複数の仕切り壁によって屈曲配置されている連絡通路が形成され内部に粉塵回収用の水Ｗと第１フィルタ５３とが設けられている第２集塵槽５１と、内部に粉塵回収用の第２フィルタ３９が配設されるとともに側壁部に外部と連通する窓部４３が形成されている第３集塵槽４５と、一端が上記吸引手段の取付け端部に接続され他端が上記第１集塵槽内に至るように粉塵回収方向の下流に向けて延設されている延長管路５７を形成した。
【選択図】 図８

Description

本発明は、穿孔機や削岩機等のエア加工工具使用時に発生する粉塵を効率良く回収することができるエア加工工具用集塵機に関する。

舗装道路やコンクリート構造物等に対して穿孔作業等を行う場合には、発生した粉塵から作業者を守るために当該粉塵の飛散を防止するために集塵機が使用されている。
そして、従来の集塵機としては、発電機等を電源として駆動されるモータと、該モータによって駆動されるブロワ等を備える電動吸引式の集塵機が多く使用されていた。

しかし、上記電動吸引式の集塵機は吸引した粉塵を直接フィルタによって捕捉する構造であるため目詰まりし易く、処理能力に劣るという欠点を有している。したがって大量の粉塵が出るコンクリートアンカー工事等では、大型の電動吸引式の集塵機を使用するか小型の電動吸引式の集塵機を複数台並行的に使用することで必要な処理能力を確保することになる。

また、上記発電機等の電源を必要としないエア加工工具の排気圧を利用したボックス式の集塵機が下記の特許文献１に示すように開発されている。そして、この集塵機には取出し蓋が設けられており、該取出し蓋を開けることによって内部に溜った粉塵とフィルタを外部に取り出して、フィルタのクリーニングと交換ができるようになっている。

また、ボックス式の集塵機を２台並設して、これらの集塵機を中継ホースによって直列的に接続した構造の集塵機も下記の特許文献２に示すように開発されている。そして、２台設けられるそれぞれの集塵機には流体が充填されており、該流体の上面には膜状の濾材が設けられている。
また、上流側の集塵機には仕切り板が設けられており、集塵機内に進入した粉塵は、上記流体と濾材と仕切り板とによって捕捉され、更に、直列的に接続されている集塵機の二重構造によって粉塵の外部への飛散を防止した状態で確実に捕捉できるようになっている。

特開平６−１９０７４６号公報 特許第３５５２０５３号公報

しかしながら、上述した特許文献１に係る集塵機の場合には、集塵機の動力としてエア加工工具の排気圧を利用しているためエア加工工具の脈動が伝わって集塵能力にムラが出るという問題が生ずる。また、直接フィルタに捕捉させる構造であるため粉塵の捕捉能力に限界があり、フィルタの目詰まりが発生し易いという問題が生ずる。
一方、上述した特許文献２に係る集塵機の場合には、微細な粉塵が気泡中に入り、流体中に溶け出すことなく、空気中に出てしまって外部に放出されてしまうという問題が生ずる。また、２台設けられるボックス式の集塵機が横並びに並設される構造であるため、作業スペースが広く取れない作業環境では使用できず、集塵機が別体に存在しているため持ち運びの便や収納性も悪いという問題が生ずる。

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、粉塵の捕捉能力に優れ、ムラのない安定した集塵能力を長時間に亘って発揮できるコンパクトで持ち運び及びメンテナンスが容易なエア加工工具用集塵機を提供することにある。

上記目的を達成するべく本発明の請求項１によるエア加工工具用集塵機は、エアコンプレッサから供給された圧縮空気を取り込むエア導入通路とエア加工工具の加工部位から供給された粉塵を該圧縮空気の流れを利用して吸引し取り込む粉塵回収経路とが形成されている吸引手段と、上記吸引手段の下方に配置され内部に粉塵回収用の水が貯えられている第１集塵槽と、上記第１集塵槽の上方に段積みされ第１集塵槽に供給された粉塵のうち第１集塵槽で回収できなかった粉塵を上方に導く複数の仕切り壁によって屈曲配置されている連絡通路が形成され内部に粉塵回収用の水と第１フィルタとが設けられている第２集塵槽と、上記第２集塵槽の上方に段積みされ内部に粉塵回収用の第２フィルタが配設されるとともに側壁部に外部と連通する窓部が形成されている第３集塵槽と、一端が上記吸引手段の取付け端部に接続され他端が上記第１集塵槽内に至るように粉塵回収方向の下流に向けて延設されている延長管路と、を具備したことを特徴とするものである。

また、請求項２によるエア加工工具用集塵機は、請求項１記載のエア加工工具用集塵機において、上記第１集塵槽には、内部に貯えられている水を上記圧縮空気の流れを利用して吸引し、延長管路に供給する循環ホースが設けられていることを特徴とするものである。

また、請求項３によるエア加工工具用集塵機は、請求項１または２記載のエア加工工具用集塵機において、上記第１フィルタの上方には、押さえ蓋が設けられ、該押さえ蓋の上部を連絡通路としていることを特徴とするものである。

また、請求項４によるエア加工工具用集塵機は、請求項１〜３のいずれかに記載のエア加工工具用集塵機において、上記第１集塵槽と第２集塵槽間の連結または上記第２集塵槽と第３集塵槽間の連結は、引掛け式の連結金具を使用して行われていることを特徴とするものである。

また、請求項５によるエア加工工具用集塵機は、請求項１〜４のいずれかに記載のエア加工工具用集塵機において、上記吸引手段に供給される圧縮空気は、エア加工工具に供給される圧縮空気の一部を分配器によって分配させたものを使用していることを特徴とするものである。

そして、上記手段によって以下のような作用が得られる。まず、駆動源としてエアコンプレッサから供給される圧縮空気を使用したから、発電機等の電源が不要になる。また、エア加工工具の排気圧を使用した場合に問題になるエア圧の脈動が生じないからムラのない安定した集塵能力が発揮される。

上記吸引手段の取付け端部に延長管路を接続することにより、吸引手段から取り込んだ圧縮空気と粉塵を最下段の第１集塵槽に導き、その後第２集塵槽、第３集塵槽の順で粉塵の回収を実行して、最上段の第３集塵槽の窓部から粉塵が除去されたエアを集塵機の外部に排気することが可能になる。

まず、第１集塵槽では貯えられている水の中に粉塵が勢いよく投入されるから、比重の重い大きめの粉塵は、沈降して第１集塵槽の底部に堆積する。

また、上記第１集塵槽によって回収されなかった微細な粉塵は、第２集塵槽に至る。第２集塵槽では、供給された粉塵のすべてが水中に浸っている第１フィルタを通るように形成され、水中に存在している気泡が割れて粉塵と水との混合が促進され、更に第１フィルタに捕捉されることによって回収される。

さらに、第３集塵槽では、第２フィルタによって上記微細な粉塵が捕捉され、粉塵が取り除かれたエアは、第３集塵槽の窓部から外部に向けて排気される。

したがって、本発明では、第１集塵槽と第１集塵槽と第３集塵槽とからなる広い集塵空間が形成されているから、長時間に亘って継続して大量の粉塵を回収することができる。
また、上記第１集塵槽と第２集塵槽と第３集塵槽は段積み状態で配設されているから設置スペースが小さくて済み、作業スペースが広く取れない作業環境でも使用することが可能になる。

また、上記第１集塵槽に対して内部に貯えられている水を上記圧縮空気の流れを利用して吸引し、延長管路に供給する循環ホースを設けた場合には、第１集塵槽内の水が吸引されて粉塵と混合されるから、水に溶け込ませることができる。これに伴なって第１集塵槽での粉塵の回収量や集塵効率が向上する。

また、上記第１フィルタの上方に該第１フィルタの浮き上りを規制する押さえ蓋を設けた場合には、第１フィルタの浮き上りを防止するとともに水撥ねを防止することができる。

また、上記第１集塵槽と第２集塵槽間の連結または上記第２集塵槽と第３集塵槽間の連結を引掛け式の連結金具を使用して行った場合には、これらの集塵槽間の連結と連結解除をワンタッチで切り替えることができる。
そして、複数の集塵槽を連結した状態では、複数の集塵槽を一体で持ち運びすることができ、連結解除した状態では、集塵槽ごとに分割して回収した粉塵を取り出したり、洗浄することが可能になる。

また、上記吸引手段に供給される圧縮空気として、エア加工工具に供給される圧縮空気の一部を分配器によって分配させたものを使用した場合には、エア加工工具を駆動するためのエアコンプレッサを集塵機の駆動源としても利用できるようになり、設備コストの削減を図ることができる。

本発明のエア加工工具用集塵機によると、設置スペースが小さくて済むコンパクトな筺体で大量の粉塵を捕捉することが可能になり、長時間に亘って安定した集塵能力が発揮されるようになる。
また、持ち運びが可能で簡単に分解できる構造であるため、取り扱いが容易で、メンテナンス性にも優れている。

本発明の第１の実施の形態を示す図で、エア加工工具用集塵機の使用状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、エア加工工具用集塵機の使用形態の一例を示す模式図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、エア加工工具と分配器を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、エア加工工具用集塵機の組立て状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、エア加工工具用集塵機を分解した状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、エア加工工具用集塵機を示す正面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、エア加工工具用集塵機を示す平面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、エア加工工具用集塵機の内部構造を示す図７中のＡ−Ａ線における断面図である。 本発明の第２の実施の形態を示す図で、エア加工工具用集塵機の内部構造を示す縦断正面図である。

以下、図１〜図８に示す第１の実施の形態と、図９に示す第２の実施の形態と、を例にとって本発明を実施するための形態を説明する。
最初に図１、２に基づいて本発明のエア加工工具用集塵機１を使用して穿孔作業を行う場合を例にとって、エア加工工具の一例である穿孔機３と、エア加工工具用集塵機１と、エアコンプレッサ５と、分配器７と、集塵カバー９との接続状態と、複数基のエア加工工具用集塵機１を切り替えながら行うエア加工工具用集塵機１の使用形態について説明する。

穿孔機３は、作業者Ｍが両手で握って操作する左右一対設けられるグリップ１１と、エアコンプレッサ５から供給される圧縮空気Ａを駆動源として動作する本体部１３と、該本体部１３の出力部に取り付けられて実際に穿孔作業を実行するロッド１５とを備えることによって構成されている。
上記穿孔機３の本体部１３には、分配器７を介してエアコンプレッサ５から延びる第１エアホース１７が接続されており、更に、上記分配器７には上記第１エアホース１７より小径の第２エアホース１９が接続されていて、該第２エアホース１９の先端は後述する本発明のエア加工工具用集塵機１における上端部に配設されている吸引手段２１に対して接続されている。

また、図１では、道路Ｒ脇に設置される構造物であるコンクリートブロックＣに対してガイドレールＧ用のポールＰを設置するために使用する穿孔Ｈを形成する穿孔作業に上記穿孔機３を使用している。
そして、穿孔機３の加工部位となるロッド１５の先端部には、該ロッド１５の先端部を覆うように筒状の集塵カバー９がセットされて穿孔作業を実行するように構成されている。

上記集塵カバー９は、円筒状のカバー本体部２３と、該カバー本体部２３の下端部左右に外方に張り出すように設けられている一例として平面視矩形状のペダル２５、２５とを備えることによって構成されている。
また、上記カバー本体部２３には後述する本発明のエア加工工具用集塵機１の吸引手段２１に向けて延びる集塵ホース２７を取り付けるための接続部２９が設けられている。

また、上記カバー本体部２３の中心には、穿孔機３のロッド１５を受け入れる受入れ孔３１が軸方向に向けて貫通状態で設けられており、該受入れ孔３１の途中から上記接続部２９の中心を通る分岐経路が側方に向けて形成されている。
また、上記ペダル２５、２５は、穿孔作業中、作業者Ｍが足を乗せて集塵カバー９の姿勢や位置を安定させるために使用するものであるが、コンクリート構造物の壁面に穿孔Ｈを形成するような場合には、カバー本体部２３からペダル２５、２５を取り外して穿孔作業を行うことができるようになっている。

また、図２に示す使用形態では、本発明のエア加工工具用集塵機１は、二組用意されており、最初に使用したエア加工工具用集塵機１が回収した粉塵Ｄで一杯になって集塵能力が低下した時に、他の一組のエア加工工具用集塵機１’に取り替えて、該エア加工工具用集塵機１’の使用中に最初に使用したエア加工工具用集塵機１を分解洗浄しておき、次の使用に備えることができるように構成されている。

（１）第１の実施の形態（図１〜図８参照）
本発明のエア加工工具用集塵機１は、上記エアコンプレッサ５から供給された圧縮空気Ａを取り込むエア導入通路３３と、エア加工工具３の加工部位から供給された粉塵Ｄを取り込む粉塵回収経路３５とが形成されている吸引手段２１と、上記吸引手段２１の下方に配置され内部に粉塵回収用の水Ｗが貯えられている第１集塵槽３７と、上記第１集塵槽３７の上方に段積みされ第１集塵槽３７に供給された粉塵Ｄのうち第１集塵槽３７で回収できなかった粉塵Ｄを上方に導く複数の仕切り壁４７によって屈曲配置されている連絡通路４９が形成され該連絡通路４９内に供給された粉塵Ｄのすべてが水中に浸っているフィルタを通るように内部に粉塵回収用の水Ｗと第１フィルタ５３とが設けられている第２集塵槽５１と、上記第２集塵槽５１の上方に段積みされ内部に粉塵回収用の第２フィルタ３９が配設されるとともに側壁部４１に外部と連通する窓部４３が形成されている第３集塵槽４５と、一端が上記吸引手段２１の取付け端部５５に接続され他端が上記第１集塵槽３７内に至るように粉塵回収方向の下流（図示の実施の形態では鉛直方向下方）に向けて延設されている延長管路５７と、を備えることによって基本的に構成されている。

吸引手段２１は、上述した集塵カバー９の接続部２９から延びる集塵ホース２７を取り付ける取付け部５９と、該取付け部５９を保持するホルダ部６１との二部材によって構成されている。
上記取付け部５９は、中央にフランジ部６３を有する円筒状の部材でフランジ部６３の上方で内径が大きく、フランジ部６３の下方で縮径されて内径が小さくなっている。

また、上記取付け部５９のフランジ部６３の下部は、ホルダ部６１に内嵌する嵌合部５９ａになっており、該嵌合部５９ａの外周面には、気密性を保持するシールリング６７を収容するためのリング状の凹部６８と、エア導入通路３３の一部を構成する同じくリング状の凹部状空間６９とが形成されている。
そして、上記凹部状空間６９の底面と嵌合部５９の底面との間に図示のように下部が内側に傾斜した一例として４つのエア噴射孔７１が円周方向に等間隔で配置されている。

ホルダ部６１は上部に上記取付け部５９の嵌合部５９ａを受け入れる嵌合穴部７３が形成されている太径の本体部７４、下部に上述した延長管路５７を取り付ける細径の取付け端部５５を有する段差円筒状の部材である。
上記本体部７４の外周面には、上述した分配器７から延びる第２エアホース１９と接続するためのホースジョイント７５が取り付けられている。

また、上記吸引手段２１には上下方向に貫通する粉塵回収経路３５が形成されており、上記取付け部５９の下方で上記エア噴射孔７１の傾斜に合わせた勾配の下窄まり状の縮径部７７を経て、より絞られた形で下方の延長管路５７に接続されるようになっている。
そして、このようにして構成される吸引手段２１は、図示のように最上段に位置する第３集塵槽４５の開放された上面を塞ぐ一例として平面視矩形状の上蓋７９の上面中心部に一体で取り付けられている。

尚、上記上蓋７９の上面には、エア加工工具用集塵機１Ａを持ち運んだり、上蓋７９を開閉する際に使用する把手８１が取り付けられており、上記上蓋７９の対向する一組の外側面には、後述する引掛け式の連結金具８３の一部である係止片８３ａがそれぞれ取り付けられている。

第１集塵槽３７は、エア加工工具用集塵機１Ａの最下段に位置する上面が開放された一例として角箱状の部材である。第１集塵槽３７は他の集塵槽４５、５１よりも深底に形成されており、該深底の第１集塵槽３７の底面には、一例として平面視矩形状のゴムマット８５が敷設されている。

第１集塵槽３７の上部内側のコーナ部には、後述する仕切り蓋８７を支承するための支承片８８が４つ設けられている。また、第１集塵槽３７の対向する一組の外側面には、第１集塵槽３７を持ち運ぶ際に使用する把手８９が取り付けられており、第１集塵槽３７の４枚の外側面の上部には俗に「パッチン錠」と呼ばれている引掛け式の連結金具８３の本体部８３ｂが取り付けられている。
この他、第１集塵槽３７の４枚の側壁部の上面には、集塵槽間の密閉性を高めるゴムシート８６が貼設されている。

仕切り蓋８７は、上述する連絡通路４９を形成する仕切り壁４７の一部を構成する部材である。仕切り蓋８７の大きさは、上記第１集塵槽３７の内側面との間に連絡用開口９１が形成されるように第１集塵槽３７の開放された上面よりも小さめに設定されている。
そして、上記仕切り蓋８７のコーナ部４ヶ所には、外方に張り出す係止片９３が対角線上に延びる補強リブ９４によって支持されて設けられている。尚、上記係止片９３は、上述した第１集塵槽３７の内側のコーナ部に設けられている支承片８８上に載置されることによって、上記仕切り蓋８７を水平に支持する役割を有している。

また、上記仕切り蓋８７の中心には、上下方向に貫通する延長管路５７が取り付けられている。上記延長管路５７の内部には絞り部９７が設けられており、該絞り部９７の下方には、一例として放射状の四方に延びる４個のホースジョイント９８が円周方向に等間隔で設けられている。そして、上記それぞれのホースジョイント９８には、上記第１集塵槽３７内に貯えられる水Ｗを圧縮空気Ａの流れを利用して吸引し延長管路５７の内部に供給する循環ホース９９が取り付けられている。上記循環ホース９９は第１集塵槽内の水の循環によって延長管路５７内で粉塵Ｄと水Ｗとを混合させ、水Ｗに溶け込ませる機能を発揮する。

第２集塵槽５１は、上記第１集塵槽３７の上方に段積みされ、エア加工工具用集塵機１Ａの中段に位置する下面中央部と上面外周部が開放された一例として角箱状の部材である。
上記第２集塵槽５１の内部には、第２集塵槽５１内に供給された粉塵Ｄのすべてが、水Ｗ中に浸っている第１フィルタ５３を通るように複数の仕切り壁４７によって屈曲配置さている連絡通路４９が形成されている。
具体的には、第２集塵槽５１の内部には、角筒状の貯水空間１０１が形成されており、該貯水空間１０１の同心円方向の中央部には、上記貯水空間１０１を内側板４８と外側板５２とで内外に隔てる空間を形成し、ここに角筒状の第１フィルタ５３が起立姿勢で設けられており、内側板４８の下部に孔部（開口部）５０を設け、外側板５２の上部と下部に孔部（開口部）５４を設けることによって、第２集塵槽５１内に供給された粉塵Ｄのすべてが水Ｗ中に浸っている第１フィルタ５３を通るように構成されている。第１フィルタ５３の材質は、一例としてモルトプレン（ポリエステル系ウレタンフォーム）を使用しているが、これに限らず、市販のスポンジ製品等を使用することもできる。上記内側板４８は第２集塵槽５１に固定されており、上記外側板５２はその外周部に配置されている枠体であり、両者間に第１フィルタ５３を押さえつけることで保持するとともに清掃等のために取り外しも可能となっている。また、第１フィルタ５３は一例として内側板４８と外側板５２の全高の下半分に配置され、この部分が水Ｗ中に浸っている状態とする。そして、内側板４８下部の孔部（開口部）５０と、外側板５２下部の孔部（開口部）５４間で第２集塵槽５１内に供給された粉塵Ｄがすべて第１フィルタ５３を通過するようになっている。

また、上記第２集塵槽５１の上面には一例として平面視矩形状の押さえ蓋１０３が設置される。該押さえ蓋１０３は、内側板４８上面に保持され、外側板５２を押さえることにより上記第１フィルタ５３の浮き上りを規制し、第１フィルタ５３の位置ずれによる粉塵処理能力の低下を防止するための部材である。尚、上記押さえ蓋１０３の大きさは、上記第２集塵槽５１の内側面との間に連絡用開口１０５が形成されるように第２集塵槽５１の上端開口部よりも小さめであり、隙間を小さくすることにより貯水空間１０１内の水撥ねを防止するように外側板５２よりも大きめに設定されている。これにより、空気が吹き上げて水Ｗが持ち上げられるのを跳ね返すことにより、貯水空間１０１内の水Ｗが減ってしまうことを防止する。
また、上記押さえ蓋１０３の上面の左右には、把手１０４、１０４が設けられており、該把手１０４は、上記押さえ蓋１０３の開閉の際に使用する他、後述する第３集塵槽４５を上方に段積みした際に第３集塵槽４５の底板４６に当接させることで外側板５２を上方から押さえ付けて上記の第１フィルタ５３の浮き上りを防止し、第１フィルタ５３の位置ずれによる粉塵の処理能力の低下を防止する役割を有している。

この他、第２集塵槽５１の下部のコーナ部には、上記第１集塵槽３７上に段積みする際の案内となる平面視Ｌ字形断面のガイド片１０７が設けられており、第２集塵槽５１の４枚の外側面における中央下部に上述した第１集塵槽３７に設けられている引掛け式の連結金具８３の本体部８３ｂのローラ片と係止される４つの係止片８３ａが設けられている。
また、上記係止片８３ａの上方の第２集塵槽５１における外側面の上部には引掛け式の連結金具８３の本体部８３ｂが設けられており、上記第２集塵槽５１の４枚の側壁部の上面には、集塵槽間の密閉性を高めるゴムシート８６が貼設されている。

第３集塵槽４５は、エア加工工具用集塵機１Ａの最上段に位置する下面中央部と上面が開放された一例として角箱状の部材である。第３集塵槽４５の底板４６の中央部には一例として平面視矩形状に切り欠かれた連絡用開口１０９が形成されており、上記底板４６の外周寄りの上面には、第２フィルタ３９を側壁部４１との間で挟持するための一例として丸棒状の保持ロッド１１０が１枚の側壁部４１に対して２本ずつ計８本垂直に立ち上げられている。
そして、上記保持ロッド１１０と側壁部４１との間に形成される平面視矩形枠状の空間に一例としてモルトプレン製の第２フィルタ３９が収容され、該第２フィルタ３９を通過した圧縮空気Ａは側壁部４１に形成されている上述した窓部（開口部）４３から外部に排気されるようになっている。第２フィルタ３９の材質は、一例としてモルトプレン（ポリエステル系ウレタンフォーム）を使用しているが、これに限らず、市販のスポンジ製品等を使用することもできる。

この他、第３集塵槽４５の４枚の側壁部４１における外側面中央の下部には、上記第２集塵槽５１の４枚の外壁面における上部に設けられている引掛け式の連結金具８３における本体部８３ｂのローラ片と係止される４つの係止片８３ａが設けられており、上記対向する一組の側壁部４１における外側面中央の上部には上記上蓋７９の対向する一組の外側面中央に設けられている係止片８３ａに係止される引掛け式の連結金具８３における本体部８３ｂが設けられている。
また、第３集塵槽４５の四方のコーナ部には、上述した第２集塵槽５１上に段積みする際の案内となる一例としてＬ字形断面のガイドを兼ねた脚部１１１が設けられており、上記第３集塵槽４５の４枚の側壁部４１の上面には、上蓋７９との密閉性を高めるゴムシート８６が貼設されている。

次に、このようにして構成されるエア加工工具用集塵機１Ａを使用して穿孔作業を行う場合の作業の流れとエア加工工具用集塵機１Ａの作動態様について説明する。最初に図８に示すように、第１集塵槽３７と第２集塵槽５１の貯水空間１０１に所定量の水Ｗを充填し、第２集塵槽５１に第１フィルタ５３を、第３集塵槽４５に第２フィルタ３９をそれぞれセットし、第１集塵槽３７、第２集塵槽５１、第３集塵槽４５の順で段積みし、延長管路５７を吸引手段２１の取付け端部５５と、仕切り蓋８７の下方との間に接続する。
そして、各段の引掛け式の連結金具８３をすべて連結状態にして第１集塵槽３７と第２集塵槽５１と第３集塵槽４５とを一体化する。作業者Ｍは、このようにして組み立てられたエア加工工具用集塵機１Ａを、上蓋７９の上面の把手８１を持って所定の場所まで移動させる。

次に、エアコンプレッサ５から延びる第１エアホース１７を穿孔機３に取り付けられている分配器７に接続し、第２エアホース１９を上記分配器７とエア加工工具用集塵機１Ａにおける吸引手段２１のエア導入通路３３に接続されているホースジョイント７５との間にセットする。
また、上記吸引手段２１の取付け部５９に対して上記集塵カバー９の接続部２９から延びている集塵ホース２７を接続し、エアコンプレッサ５を起動する。

作業者Ｍは、穿孔Ｈを形成する部位に集塵カバー９を設置し、両足で左右のペダル２５、２５を踏んで集塵カバー９を保持した状態で穿孔機３のロッド１５を上記集塵カバー９のカバー本体部２３に形成されている受入れ孔３１に挿入して穿孔作業を開始する。
穿孔機３は、エアコンプレッサ５から供給される圧縮空気Ａを分配器７から得てロッド１５を上下に振動させてコンクリートブロックＣに穿孔Ｈを形成する。

そして、上記穿孔作業に伴なって発生した粉塵Ｄは、集塵カバー９によって外部への飛散が防止された状態で集塵ホース２７内へ順次取り込まれて行く。
この時の集塵ホース２７内への粉塵Ｄの取り込みは、分配器７から延びる第２エアホース１９を介して吸引手段２１のエア導入通路３３に供給される圧縮空気Ａを駆動源として実行されており、該圧縮空気Ａが勢いよく粉塵回収経路３５内に吹き込むことによって粉塵回収経路３５と集塵ホース２７内が負圧となり、上記粉塵Ｄの集塵ホース２７内及び粉塵回収経路３５内への取り込みが実行される。

粉塵回収経路３５内に取り込まれた粉塵Ｄは、圧縮空気Ａと一体になって延長管路５７の内部を下方に向けて流れ、仕切り蓋８７の下方に到達し、絞り部９７を経て第１集塵槽３７内に貯えられている水Ｗ中に放出される。
そして、第１集塵槽３７内の水Ｗ中に放出された粉塵Ｄのうち、大きめのものは第１集塵槽３７の底部に沈降することで回収される。一方、粉塵Ｄのうち小さめのものは、気泡Ｂ中に含まれる形で水Ｗ中に存在する。

また、上記絞り部９７の下部では、圧縮空気Ａの流速が増速され、循環ホース９９内が負圧になるため、図８に示すように第１集塵槽３７内の水Ｗの上澄みが循環ホース９９内に吸い上げられ、再び下方に落下する水Ｗの循環が形成される。
そして、上記水Ｗの循環によって水Ｗと粉塵Ｄとの撹拌混合が実行され、粉塵Ｄの飛散は少なくなり、多くは水Ｗ中に溶け込んで下方に沈降して第１集塵槽３７の底部に堆積する。

一方、上記第１集塵槽３７で回収できなかった粉塵Ｄは、連絡用開口９１を通って上方の第２集塵槽５１の底部空間、そして中央空間を通って角筒状の貯水空間１０１内に至る。そして、上記貯水空間１０１内において、再び水Ｗに浸かり、比重の重い粉塵Ｄは該貯水空間１０１の底部に沈降して堆積する。一方、比重の軽い粉塵Ｄの一部は、第１フィルタ５３に捕捉される。このとき、気泡Ｂ中に含まれる粉塵Ｄは、第１フィルタ５３を通過する際に気泡Ｂが細かく破壊されることで、水Ｗ中に溶け出すか、第１フィルタ５３に捕捉される。
該第１フィルタ５３によって捕捉されなかった粉塵Ｄは、上方の連絡用開口１０５から押さえ蓋１０３の上方空間、そして上方に位置する第３集塵槽４５の中央の連絡用開口１０９を通って第３集塵槽４５内に至る。

尚、上記貯水空間１０１中に浸っている第１フィルタ５３は、空気が吹き上がることにより上方に浮き上がろうとするが、上方に設けられている第３集塵槽４５の自重が押さえ蓋１０３に作用しているため該押さえ蓋１０３に外側板５２が押さえ付けられて第１フィルタ５３の上方への浮き上がりが防止され、第１フィルタ５３の粉塵の処理能力の低下を防止している。
また、押さえ蓋１０３の外周は第１フィルタ５３の外側板５２よりも大きめに設定されているため第１フィルタ５３やその外側の貯水空間１０１内の水撥ねを効果的に防止することができ、貯水空間１０１内の水Ｗの減少を抑えることができる。第３集塵槽４５内に進入した粉塵Ｄは、上蓋７９によって上方への移動が規制されているため、側壁部４１に向けて移動するようになる。そして、該側壁部４１と保持ロッド１１０との間に配設されている第２フィルタ３９によって捕捉され、粉塵Ｄが捕捉され回収された圧縮空気Ａは側壁部４１に形成されている窓部４３から外部に排気される。

また、エア加工工具用集塵機１Ａによる粉塵Ｄの回収が進んで集塵能力が低下してきたら、当該エア加工工具用集塵機１Ａを別のエア加工工具用集塵機１Ａに交換して、今まで使用してきたエア加工工具用集塵機１Ａを分解掃除して次の使用に備える。
因みに、従来の電気吸引式の集塵機の場合には、穿孔Ｈが８本分位（作業時間で数十分位）で目詰まりして使えなくなるが、本実施の形態に係るエア加工工具用集塵機１Ａを使用した場合には、穿孔Ｈが４０〜５０本分位（作業時間で２時間位）になるまで使用できるため作業効率が格段に向上することが実験で確かめられた。

（２）第２の実施の形態（図９参照）
第２の実施の形態に係るエア加工工具用集塵機１Ｂは、基本的には上記第１の実施の形態に係るエア加工工具用集塵機１Ａと同様の構成を有している。したがって、ここでは上記第１の実施の形態と相違する第２の実施の形態特有の構成に絞って説明する。
即ち、本実施の形態では、第２集塵槽５１と、仕切り蓋８７と延長管路５７とが省略されており、第１集塵槽３７として水Ｗを貯えることのできる別途の水槽１１３を使用している。吸引手段２１を備えた第３集塵槽４５を脚部１１１において水槽１１３内に立設する。水槽１１３における第３集塵槽４５の周囲は、一例として麻布Ｓで覆っている。

したがって、本実施の形態の場合には、循環ホース９９による水Ｗの循環は行われず、水槽１１３内の水Ｗ中へ直接圧縮空気Ａと粉塵Ｄを吹き付け、水Ｗ中への粉塵Ｄの沈降と、第３集塵槽４５での第２フィルタ３９による粉塵Ｄの捕捉とによって粉塵Ｄの回収が実行されるようになる。
そして、このような構成の第２の実施の形態に係るエア加工工具用集塵機１Ｂを採用した場合には、上記第１の実施の形態よりも集塵能力が低下するが、容量の大きな水槽１１３を使用することで従来の集塵機を上回る高い集塵能力が発揮されるため作業効率が向上するとともに長時間の作業（例えばほぼ１日程度）を可能とする。また、部品点数が少なくなり、引掛け式の連結金具８３の連結と連結解除の操作が不要になるため取り扱い性も向上する。

尚、本発明のエア加工工具用集塵機１は、上記の実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での設計変更が可能である。例えば、第１集塵槽３７、第２集塵槽５１、第３集塵槽４５の形状は角箱状に限らず円筒容器状等、他の形状であっても構わない。また、第２集塵槽５１は一段のみ設ける他、２段以上段積みすることも可能である。
また、エア加工工具用集塵機１自体にキャスタを設けたり、エア加工工具用集塵機１を台車に乗せて使用することでエア加工工具用集塵機１の移動を容易にすることが可能である。この他、水槽１１３としては専用水槽の他、市販の一輪車（猫車）等の運搬容器を流用して使用することも可能である。また、本発明のエア加工工具用集塵機１の適用対象であるエア加工工具３は穿孔機に限らず削岩機や路面を切断するエアカッタ等、エアを利用した種々のエア加工工具に適用範囲を拡大することが可能である。

本発明のエア加工工具用集塵機１は、コンクリートアンカー工事等で発生する粉塵の外部飛散を防止して回収する場合に使用される集塵機の使用分野等で利用でき、特に狭い設置スペースで効率良く長時間に亘って粉塵を集塵したい場合に利用可能性を有する。

１ エア加工工具用集塵機
３ 穿孔機（エア加工工具）
５ エアコンプレッサ
７ 分配器
９ 集塵カバー
１１ グリップ
１３ 本体部
１５ ロッド
１７ 第１エアホース
１９ 第２エアホース
２１ 吸引手段
２３ カバー本体部
２５ ペダル
２７ 集塵ホース
２９ 接続部
３１ 受入れ孔
３３ エア導入通路
３５ 粉塵回収経路
３７ 第１集塵槽
３９ フィルタ
４１ 側壁部
４３ 窓部
４５ 第３集塵槽
４６ 底板
４７ 仕切り壁
４８ 内側板
４９ 連絡通路
５０ 孔部
５１ 第２集塵槽
５２ 外側板
５３ フィルタ
５４ 孔部
５５ 取付け端部
５７ 延長管路
５９ 取付け部
５９ａ 嵌合部
６１ ホルダ部
６３ フランジ部
６７ シールリング
６８ 凹部
６９ 凹部状空間
７１ エア噴射孔
７３ 嵌合穴部
７４ 本体部
７５ ホースジョイント
７７ 縮径部
７９ 上蓋
８１ 把手
８３ 引掛け式の連結金具
８３ａ 係止片
８３ｂ 本体部
８５ ゴムマット
８６ ゴムシート
８７ 仕切り蓋
８８ 支承片
８９ 把手
９１ 連絡用開口
９３ 係止片
９４ 補強リブ
９７ 絞り部
９８ ホースジョイント
９９ 循環ホース
１０１ 貯水空間
１０３ 押さえ蓋
１０４ 把手
１０５ 連絡用開口
１０７ ガイド片
１０９ 連絡用開口
１１０ 保持ロッド
１１１ 脚部
１１３ 水槽
Ｍ 作業者
Ａ 圧縮空気
Ｒ 道路
Ｃ コンクリートブロック
Ｇ ガイドレール
Ｐ ポール
Ｈ 穿孔
Ｄ 粉塵
Ｗ 水
Ｂ 気泡
Ｓ 麻布

Claims (5)

1. エアコンプレッサから供給された圧縮空気を取り込むエア導入通路とエア加工工具の加工部位から供給された粉塵を該圧縮空気の流れを利用して吸引し取り込む粉塵回収経路とが形成されている吸引手段と、
   上記吸引手段の下方に配置され内部に粉塵回収用の水が貯えられている第１集塵槽と、
   上記第１集塵槽の上方に段積みされ第１集塵槽に供給された粉塵のうち第１集塵槽で回収できなかった粉塵を上方に導く複数の仕切り壁によって屈曲配置されている連絡通路が形成され内部に粉塵回収用の水と第１フィルタとが設けられている第２集塵槽と、
   上記第２集塵槽の上方に段積みされ内部に粉塵回収用の第２フィルタが配設されるとともに側壁部に外部と連通する窓部が形成されている第３集塵槽と、
   一端が上記吸引手段の取付け端部に接続され他端が上記第１集塵槽内に至るように粉塵回収方向の下流に向けて延設されている延長管路と、
   を具備したことを特徴とするエア加工工具用集塵機。
2. 上記第１集塵槽には、内部に貯えられている水を上記圧縮空気の流れを利用して吸引し、延長管路に供給する循環ホースが設けられていることを特徴とする請求項１記載のエア加工工具用集塵機。
3. 上記第１フィルタの上方には、押さえ蓋が設けられ、該押さえ蓋の上部を連絡通路としていることを特徴とする請求項１または２記載のエア加工工具用集塵機。
4. 上記第１集塵槽と第２集塵槽間の連結または上記第２集塵槽と第３集塵槽間の連結は、引掛け式の連結金具を使用して行われていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のエア加工工具用集塵機。
5. 上記吸引手段に供給される圧縮空気は、エア加工工具に供給される圧縮空気の一部を分配器によって分配させたものを使用していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のエア加工工具用集塵機。

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