JP2012010921A - クッション材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】動的粘弾性測定装置を用いて発泡体の厚み方向の見かけ発泡倍率が1になるように厚さ1mmに圧縮して測定したときの25℃におけるせん断弾性率が0.35MPa未満である素材を使用し、少なくとも1層の別の部材に積層させてなり、少なくとも2層構造からなるクッション材。
【選択図】なし
Description
一般式(1):R1Xa
(式中、Xは少なくとも1個のヒドロシリル基を含む基、R1は炭素数2〜150の1〜4価の炭化水素基、aは1〜4から選ばれる整数、ただし、Xに1個のヒドロシリル基しか含まれない場合、aは2〜4から選ばれる整数)
で示される。
3点:身体を揺らしたときも皮膚が引っ張られる感覚がなく、ずれ力緩和性があるように感じる。
2点:どちらともいえない。
1点:身体を揺らすと臀部が動かし辛く、皮膚が引っ張られる感覚があり、ずれ力緩和性がないように感じる。
3点:底づき感がない。
2点:どちらともいえない。
1点:坐骨部がクッションの下の椅子の硬さを拾い、底づき感がある。
3点:安定感がある。
2点:どちらともいえない。
1点:ふわふわして安定感がない。
実施例・比較例においては、表1に示す化合物を用いた。
100重量部の重合体B(カネカサイリルACX022、カネカ製)に対して、発泡剤D−1(エタノール)を7.7重量部、触媒C(Pt−1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(3重量%イソプロパノール溶液)、エヌ・イー・ケムキャット製)を0.03225重量部加えて十分に混合し、さらに、硬化剤A(KF−99、信越化学工業製)を12重量部添加してすばやく攪拌した。
100重量部の重合体B(カネカサイリルACX022、カネカ製)に対して、発泡剤D−2(FE−507、永和化成工業製)と助剤E−1(IRGANOX245)、助剤E−2(TINUVIN400)、E−3(TINUVIN123、以上チバ・ジャパン製)をそれぞれ1.0部、E−4(セルボンSC−C、永和化成工業製)を5.0部加え、3本ロールで練りこみ、マスターバッチを作った。このマスターバッチにさらに触媒C((Pt−1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン錯体(3重量%イソプロパノール溶液)、エヌ・イー・ケムキャット製)を0.02部、助剤E−5(MBO、和光純薬工業製)を0.02部加えて十分に混合し、硬化剤A(KF−99、信越化学工業製)を12.0部、加えてすばやく攪拌した。
実施例2で作製した発泡樹脂成形体を、さらに100℃に設定したオーブンで5時間加熱養生した以外は、実施例2と同様の方法によりクッション材とし、実施例2と同様の方法で評価した。その結果を表2に示す。
実施例1のクッション材の軟質ウレタン発泡体側に400×400mm、前方の厚さ20mm、後方の厚さ10mmとなるような傾斜構造を持つように切り出したビーズ法発泡ポリオレフィン系樹脂成形体(エペランPP15倍品、カネカ製)を積層し、発泡樹脂成形体を着座面として座り心地を評価し、その結果を表2に示す。なお、このビーズ法発泡ポリオレフィン系樹脂成形体のJISK6767により測定した圧縮硬さは0.25MPaである。
軟質ウレタン発泡体(ERG−H、イノアックコーポレーション製)を400×400mm、厚さ70mmに切り出し、座り心地を評価した結果を表2に示す。
車いす用クッションとして市販されているEXBO(日東メディカル製)の着座面に配されたゲルフォームの特性と、EXBOそのものの座り心地評価を行った。結果を表2に示す。
実施例1と同様の方法で、400×400mmの上部開放の型により厚さが概ね70mmのシリコーン成分を含む重合体を基材樹脂とする発泡樹脂成形体を作成し、座り心地評価を行い、得られた結果と発泡樹脂成形体の特性を表2に示す。
上記結果より、実施例の素材(1)は、動的粘弾性測定装置を用いて発泡体の厚み方向の見かけ発泡倍率が1になるように厚さ1mmに圧縮して測定したときの25℃におけるせん断弾性率が0.35MPa未満であり、少なくとも1層の別の部材(2)と積層させることで座り心地が良好となることがわかった。さらにアンカー(3)を設けることでより座り心地が改良できていることが判る。
Claims (11)
- 動的粘弾性測定装置を用いて発泡体の厚み方向の見かけ発泡倍率が1になるように厚さ1mmに圧縮して測定したときの25℃におけるせん断弾性率が0.35MPa未満である素材(1)を使用し、少なくとも1層の別の部材(2)に積層させてなり、少なくとも2層構造からなることを特徴とするクッション材。
- 素材(1)において、シリコーン成分を含む重合体を基材樹脂とすることを特徴とする請求項1に記載のクッション材。
- 基材樹脂が、分子鎖中に少なくとも2個のヒドロシリル基を有する硬化剤(A)、分子鎖中に少なくとも1個のアルケニル基を有し、主鎖を構成する繰返し単位が飽和炭化水素系単位、または、オキシアルキレン系単位からなる重合体(B)、ヒドロシリル化触媒(C)、を含んでなる樹脂組成物を硬化させた樹脂成形体であることを特徴とする請求項2に記載のクッション材。
- 重合体(B)が、数平均分子量が10000以上の重合体であることを特徴とする請求項3に記載の樹脂成形体を用いたクッション材。
- 基材樹脂が発泡剤(D)を含み、発泡樹脂成形体であることを特徴とする請求項2〜4のいずれかに記載のクッション材。
- 全体の厚さが15mm以上100mm以下であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のクッション材。
- 部材(2)が、繊維、海綿、軟質樹脂成形体、発泡樹脂成形体および軟質ゴムから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のクッション材。
- 厚さが1mm以上100mm以下であるアンカー(3)を積層させたことを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のクッション材。
- アンカーが傾斜構造となっていることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載のクッション材。
- アンカーが樹脂成形体、発泡樹脂成形体および軟質ゴムから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載のクッション材。
- 車いす用であることを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載のクッション材。
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