JP2012010908A

JP2012010908A - 遊技機用基板ケース

Info

Publication number: JP2012010908A
Application number: JP2010149668A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Aida; 宏相田
Original assignee: Newgin Co Ltd
Current assignee: Newgin Co Ltd
Priority date: 2010-06-30
Filing date: 2010-06-30
Publication date: 2012-01-19
Anticipated expiration: 2030-06-30
Also published as: JP5755847B2

Abstract

【課題】主制御基板のＲＯＭを偽造ＲＯＭへ交換するゴト行為を防止する。
【解決手段】主制御基板２２を収容するケース本体２３と、ケース本体２３に取り付けられるケースカバー２４と、ケース本体２３をスロットマシン１に取り付ける本体固定部材２５とを備え、ケース本体２３及びケースカバー２４には、これらをカシメ固定する第１のカシメ部２６が形成され、ケース本体２３及び本体固定部材２５には、これらをカシメ固定する第２のカシメ部２８が形成され、第１のカシメ部２６及び第２のカシメ部２８は、マイクロカプセル型接着剤４７がネジ部４５に塗布されたネジ部材で螺合され、接着剤は、ネジ部材の螺合時にマイクロカプセルが破壊すると放出して硬化され、該ネジ部４５とカシメ部との間には接着剤層が形成されるようにした。
【選択図】図９

Description

本発明は、遊技機用の制御基板を収容保護する遊技機用基板ケースに関する。

パチンコ店等の遊技店で使用される遊技機の一つとしてスロットマシンがある。スロットマシンは、正面側が開口する本体キャビネットに対して前扉が開閉自在に取り付けられている。本体キャビネットの中には、外周に図柄が描かれた複数のリールや制御基板が取り付けられている。また、前扉には、液晶パネルのような画像表示装置が取り付けられている。

制御基板は、主制御基板と副制御基板とから構成されている。主制御基板は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭを備えており、ＲＯＭが記憶している遊技プログラムに従ってＣＰＵが演算処理を行い、リールの回転停止制御や当選確率の設定等のように、主に遊技の進行に直接関係する処理を行っている。副制御基板は、遊技の状態に応じて画像表示装置に動画や静止画像などを表示させて遊技者を楽しませるような演出を行う処理を行うものであり、主制御基板と同様にＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭを備えている。

ところで、スロットマシンは、従来から主制御基板のＲＯＭを偽造したＲＯＭ（以下、偽造ＲＯＭという。）に付け替えて、不正に遊技媒体を獲得するゴト行為が行われることがあった。そのため、主制御基板を基板ケース内に収容して、この基板ケースごと本体キャビネットに取付固定することにより、ゴト行為が行えないようにする方法が従来から多く採用されている。

一般に、従来の基板ケースは、ベースとカバーとに分割されており、ベースにはベース側封印部材が形成され、カバーにはカバー側封印部材が形成されている。これらベース側封印部材とカバー側封印部材とは、カバーがベースに取り付けられた時に対向するような位置に形成されており、基板ケース内に主制御基板を収容した後に、いわゆるワンウェイネジを用いて両封印部材が締結されて、封印されるように構成されている。

しかし、従来の基板ケースは、特殊工具を用いることによって、締結されたワンウェイネジを操作して緩めることができ、主制御基板のＲＯＭを偽造ＲＯＭに付け替えるようなゴト行為を防止することが困難であった。そこで、ベース側封印部材又はカバー側封印部材のいずれかに接着剤を収容する接着剤収容部を設け、ワンウェイネジを用いて両封印部材を締結する時に接着剤を破壊し、封印部材内部で接着剤を硬化させてワンウェイネジを緩める方向へ操作しにくくした基板ケースが特許文献１に開示されている。

特開２００４−４９４２８号公報

特許文献１に記載の基板ケースは、接着剤収容部を設けるためのスペースがネジ受け部に必要になる。そのため、スペース効率が悪く、基板ケースが大型化してしまうという問題があった。また、近年の遊技機は、電子化が進むことに伴って構成が複雑になってきており、多くの部品が搭載されている。そのため、近年の遊技機では、スペース効率を向上させることが強く求められている。さらに、近年はゴト行為による遊技店の被害が増加する傾向にあるため、不正行為に対して、より強固な対策を施すことも求められている。

本発明は、小型でスペース効率がよく、かつ主制御基板のＲＯＭを不正に偽造ＲＯＭへ交換するゴト行為を防止することが可能な遊技機用基板ケースを提供することを目的とする。

本発明は、
（１）遊技機用の制御基板を収容保護するための遊技機用基板ケースにおいて、遊技機用の制御基板を収容するケース本体と、ケース本体を覆うように該ケース本体に取り付けられるケースカバーと、ケース本体を遊技機に取り付けるための本体固定部材と、を備え、ケース本体及びケースカバーには、ケース本体とケースカバーとをカシメ固定する第１のカシメ部が形成され、ケース本体、ケースカバー及び本体固定部材には、ケースカバーを取り付けたケース本体と本体固定部材とをカシメ固定する第２のカシメ部が形成され、第１のカシメ部及び第２のカシメ部は、接着剤をマイクロカプセルに封入したマイクロカプセル型接着剤がネジ部に塗布されたネジ部材を用いて螺合され、マイクロカプセルは、ネジ部材が螺合される際に破壊され、接着剤は、マイクロカプセルが破壊されると放出してネジ部とカシメ部との間で硬化し、該ネジ部とカシメ部との間には接着剤層が形成され、ケース本体、ケースカバー、本体固定部材及びネジ部材は、同じ樹脂材料で形成されていることを特徴とする遊技機用基板ケース、
（２）第１のカシメ部又は第２のカシメ部の少なくともいずれかは、ネジ部の基端部から離間する位置にマイクロカプセル型接着剤が塗布されたネジ部材を用いて螺合される上記（１）記載の遊技機用基板ケース、
（３）ネジ部材は、第１のカシメ部及び第２のカシメ部に螺合されている固定ネジ部材と、次回以降の螺合に用いる予備のネジ部材とからなり、ケース本体又はケースカバーには、ネジ部材を収容可能なネジ収容部が形成され、このネジ収容部には予備のネジ部材が収容されており、予備のネジ部材のマイクロカプセル型接着剤の色が固定ネジ部材のマイクロカプセル型接着剤の色と異なるようにした上記（１）又は（２）記載の遊技機用基板ケース、
（４）マイクロカプセル型接着剤が均一な厚さでネジ部に塗布されている上記（１）〜（３）のいずれか１つに記載の遊技機用基板ケース、
を要旨とする。

本発明の遊技機用基板ケースによれば、第１のカシメ部及び第２のカシメ部は、接着剤をマイクロカプセルに封入したマイクロカプセル型接着剤がネジ部に塗布されたネジ部材を用いて螺合され、マイクロカプセルは、ネジ部材が螺合される際に破壊され、接着剤は、マイクロカプセルが破壊されると放出してネジ部とカシメ部との間で硬化し、該ネジ部とカシメ部との間には接着剤層が形成されており、また、ケース本体、ケースカバー、本体固定部材及びネジ部材を同じ樹脂材料で形成しているので、接着剤による接着強度を向上させることが可能になる。そのため、遊技機用基板ケースを開放して偽造ＲＯＭに交換するようなゴト行為を確実に防止することができる。また、仮に不正行為を行う者が強引にネジ部材を緩めようとするとネジ部材が破壊され、何らかの不正行為が行われた可能性があることの痕跡を残すことができる。そのため、不正行為が行われたか否かを容易に判別することが可能になる。また、ネジ部材には、ネジ部にマイクロカプセル型接着剤が塗布されているので、基板ケースを小型化することができ、遊技機のスペース効率を向上させることが可能になる。

本発明の実施の形態である遊技機用基板ケースを備えたスロットマシンの外観構成を表す斜視図である。スロットマシンの本体キャビネットの内部構成を表した正面図である。図２のＡ−Ａ線断面図である。図２のＢ−Ｂ線断面図である。ケース本体及びケースカバーの構成を表した分解斜視図である。図５において、符号Ａの部分を表した部分拡大図である。図５において、符号Ｂの部分を表した部分拡大図である。固定ネジ部材の構成を表した側面図である。第１のカシメ部をカシメ固定する場合の手順を説明する説明図である。第２のカシメ部をカシメ固定する場合の手順を説明する説明図である。第１の変形例の遊技機用基板ケースに係る第１の本体受け部の構成を表した部分拡大図である。第２の本体受け部の構成を表した部分拡大図である。第１の本体筒部の内部構成を表した部分拡大図である。第１の本体筒部の内部構成を表した部分拡大図である。第１のカシメ部をカシメ固定する場合について説明する説明図で、（ａ）は第１の本体受け部を第１の本体筒部に嵌合させた状態、（ｂ）は嵌合させた第１の本体受け部及び第１の本体筒部に第１の固定ネジ部材をカシメ固定した状態を表した図である。第２の変形例の遊技機用基板ケースに係る固定ネジ部材の構成を表した側面図である。固定ネジ部材により第１のカシメ部をカシメ固定した状態を表した説明図である。第３の変形例の遊技機用基板ケースに係る固定ネジ部材の構成を表した側面図である。固定ネジ部材により第１のカシメ部をカシメ固定した状態を表した説明図である。第４の変形例の遊技機用基板ケースに係る固定ネジ部材の構成を表した側面図である。固定ネジ部材により第１のカシメ部をカシメ固定した状態を表した説明図である。

本発明の実施の形態について、図面を用いて具体的に説明する。本実施の形態では、本発明に係る遊技機用基板ケースの一例として、スロットマシンに取り付けられる遊技機用基板ケースを用いて説明する。なお、本明細書において遊技機用基板ケースに関して「前側」、「後側」は、遊技機用基板ケースが取り付けられた遊技機を正面から見た場合のそれぞれ正面側（前面側）、裏面側（後面側）を示す。また、遊技機用基板ケースに関して、「上下左右」とは、遊技機用基板ケースが取り付けられた遊技機を正面に見てそれぞれ上側、下側、左側及び右側を示すものとする。また、遊技機に関して「前側」、「後側」及び「上下左右」とは、遊技機を正面から見た場合の正面側、裏面側、上側、下側、左側及び右側を示すものとする。

図１に示すように、スロットマシン１は、前扉２と、前扉２を開閉自在に支持する本体キャビネット３とを備えている。前扉２は、本体キャビネット３の前面側に開閉自在に取り付けられており、本体キャビネット３に対して閉じた場合には、本体キャビネット３の前面側に形成されている開口を塞ぐようになっている。前扉２は、メダルの貯留又は遊技開始時にメダルを投入する投入口４、貯留されているメダルを１枚ずつ掛けることが可能な１ベットボタン５、貯留されているメダルを３枚掛けられるＭＡＸベットボタン６、本体キャビネット３内に収納されている図示しないリールを回転駆動させるためのスタートレバー７、リールの回転を停止する際に操作されるストップボタン８、メダルの払い出しを行う排出口９、及びメダルを受けるための受け皿１０を備えている。また、前扉２は表示窓１１を有しており、リールの周囲に付されている図柄等（図示せず）が表示窓１１を介して視認できるようになっている。なお、図１においては、表示窓１１を介して視認可能なリール等の記載は省略する。

図２に示すように、本体キャビネット３は、正面側が開口するように形成された箱状の部材であり、３個のリールが回転自在に取り付けられたリールユニット（図示せず）を収納するための収納棚１２が内部に設けられている。また、本体キャビネット３には、メダルを払い出す際に駆動するホッパー装置１３や、ホッパー装置１３等の各種装置に給電する電源装置１４などが収納棚１２の下方に配置されている。なお、符号１５，１６は、前扉２を本体キャビネット３に回動自在に支持するための支持部材、符号１７は、前扉２が本体キャビネット３に対して閉じている状態を維持するための係止部である。

また、本体キャビネット３には、遊技機用基板ケースとしての基板ケース２１が取付固定されている。基板ケース２１は、スロットマシン１の全体的な制御を行う主制御基板２２を収容保護するためのもので、本体キャビネット３の背面側の壁部材３ａの上部にネジ止め等の方法により取付固定されている。

図３〜図５に示すように、基板ケース２１は、ケース本体２３、ケースカバー２４及び本体固定部材２５から構成されており、ケースカバー２４とケース本体２３とを重ね合わせて組み付け、この組み付けたケース本体２３及びケースカバー２４をさらに本体固定部材２５に取付固定するように構成されている。これらケース本体２３及びケースカバー２４は、ケース本体２３及びケースカバー２４に形成された第１のカシメ部２６において、固定ネジ部材としての第１の固定ネジ部材２７を用いてカシメ固定されている。また、ケース本体２３、ケースカバー２４及び本体固定部材２５は、ケース本体２３、ケースカバー２４及び本体固定部材２５に形成された第２のカシメ部２８において、固定ネジ部材としての第２の固定ネジ部材２９を用いてカシメ固定されている。なお、図５の符号３０ａと３０ｂは、第１の固定ネジ部材２７及び第２の固定ネジ部材２９をネジ止めした後、これら第１及び第２の固定ネジ部材２７，２９に対して不正行為が行われないようにするためのメクラ部材である。

ケース本体２３は、スロットマシン１の主制御基板２２を収容し、取付固定するためのもので、ポリカーボネート等の透明な硬質の合成樹脂材料で一体成形されている。図３〜図５に示すように、ケース本体２３は、内部には主制御基板収容部３１及びネジ収容部３２を備え、外部には第１のカシメ部２６を構成する第１の本体受け部３３，３４、及び第２のカシメ部２８を構成する挿通部材３５が形成されている。

主制御基板収容部３１は、スロットマシン１の主制御基板２２を収容するスペースである。主制御基板収容部３１は、ケース本体２３の前側に主制御基板２２を収容可能に形成されており、収容された主制御基板２２をネジ止め等で取付固定するための図示しない取付部が形成されている。なお、図５における主制御基板２２は簡略化して記載する。

ネジ収容部３２は、次回以降の螺合に用いる予備のネジ部材３６を収容可能なスペースとして形成されている。ネジ収容部３２は、主制御基板収容部３１と隣接する位置に形成されており、ケースカバー２４が取り外されている時に予備のネジ部材３６を出し入れすることができるようになっている。なお、本実施の形態のネジ収容部３２には、予備のネジ部材３６を１個収容しているが、複数個の予備のネジ部材を収容してもよい。また、本実施の形態のネジ収容部３２は、ネジ収容部３２内において予備のネジ部材３６が自由に動ける状態で収容しているが、ネジ収容部３２内においてネジ部材を決まった場所に固定した状態で収容するようにしてもよい。また、ネジ収容部３２は、ケース本体２３又はケースカバー２４のいずれかに設けられていればよく、その位置は限定されない。

第１の本体受け部３３，３４は、ケース本体２３の正面視右側に位置する側壁２３ａの外側から更に右側へ延出する方向に２つ形成されている。図６に示すように、これら第１の本体受け部３３，３４は、側壁２３ａの外側から右側へ延出する連結部３３ａ，３４ａと一体成形されている。また、第１の本体受け部３３，３４のそれぞれにはネジ孔３３ｂ，３４ｂが形成されている。ネジ孔３３ｂは、第１の固定ネジ部材２７が螺合可能な形状に形成され、ネジ孔３４ｂは、予備のネジ部材３６が螺合可能な形状に形成されている。なお、ネジ孔３３ｂ，３４ｂは、貫通孔でもよいし有底孔でもよい。ネジ孔３３ｂ，３４ｂが有底孔の場合には、第１の固定ネジ部材２７や予備のネジ部材３６がネジ孔３３ｂ，３４ｂに挿入された時に、孔の底面と第１の固定ネジ部材２７の先端部とが当たらない深さのネジ孔を形成することが好ましい。また、本実施の形態では、第１の本体受け部３３に第１の固定ネジ部材２７を螺合し、第１の本体受け部３４に予備のネジ部材３６を螺合するように構成しているが、第１の本体受け部３４に第１の固定ネジ部材２７を螺合し、第１の本体受け部３３に予備のネジ部材３６を螺合するように構成してもよい。

図７に示すように、挿通部材３５は、ケース本体２３の側壁２３ａから延出する方向に形成されている。挿通部材３５は、第１の本体受け部３３，３４よりも上方に形成されており、側壁２３ａの外側から右側へ延出する連結部３５ａと一体成形されている。これにより、ケース本体２３、第１の本体受け部３３，３４、連結部３３ａ，３４ａ、挿通部材３５及び連結部３５ａが一体成形されるようになっている。

挿通部材３５には、第２の固定ネジ部材２９が挿通可能な大きさの貫通孔３５ｂが貫通形成されており、第２の固定ネジ部材２９が貫通孔３５ｂ内を挿通できるようになっている。また、挿通部材３５は、本体固定部材２５に対向する後側が開口するコ字形に形成されており、前側、上側及び下側の壁に囲まれた凹部３５ｃが形成されている。凹部３５ｃは、本体固定部材２５に取付固定されたときに、該本体固定部材２５に形成されたケース本体受け部４３（図４参照）と嵌合するようになっている。

図５に示すように、ケースカバー２４は、ケース本体２３と同じくポリカーボネート等の透明な硬質の樹脂材料で形成されており、ケース本体２３に対向する後側が開口するように一体成形された箱形状の部材である。ケースカバー２４の後側には、左右逆Ｌ字形の切り欠き溝を形成することで、右方向へ延出する係合片２４ａ〜２４ｄが形成されている。係合片２４ａ〜２４ｄは、ケース本体２３に形成された図示しない係合受け部と係合することができるように形成されており、ケースカバー２４がケース本体２３に組み付けられた状態を維持することができるようになっている。本実施の形態では、係合片２４ａ〜２４ｄの先端を係合受け部の左側に近接するように位置させ、その後ケースカバー２４をケース本体２３に対して右側へ移動させて係合片２４ａ〜２４ｄと係合受け部とを係合し、ケース本体２３とケースカバー２４とが組み付けられる。

また、ケースカバー２４には、ケース本体２３に取り付けた時に、該ケース本体２３の取付部へ取り付けられた主制御基板２２の各種コネクタ２２ａ〜２２ｇ（図２参照）とケースカバー２４とが干渉しないようにするための開口部が形成されている。主制御基板２２のコネクタ２２ａ〜２２ｇは、ケースカバー２４がケース本体２３に取り付けられると、開口部を通ってケースカバー２４の前側に位置するようになり、主制御基板２２が動作制御を行うリール等の各種部品や副制御基板等と接続するための配線をケースカバー２４の外部から容易に接続することができるようになっている。なお、図２においては、説明の便宜上、コネクタ２２ａ〜２２ｇに接続される配線の記載は省略した。

また、ケースカバー２４は、第１のカシメ部２６を構成する第１の本体筒部３７，３８と、第２のカシメ部２８を構成する第２の本体筒部３９とを有している。これら第１の本体筒部３７，３８及び第２の本体筒部３９は、第１の本体受け部３３，３４と同じくケースカバー２４の正面視右側に位置する側壁２４ｅから右側へ延出する方向に設けられている。また、第１の本体筒部３７，３８は、第１の本体受け部３３，３４と同数の２つがケースカバー２４に形成されており、これら第１の本体筒部３７，３８は、ケースカバー２４がケース本体２３に組み付けられた時に、第１の本体筒部３７が第１の本体受け部３３と対向配置され、第１の本体筒部３８が第１の本体受け部３４と対向配置されるように形成されている。また、第１の本体筒部３７，３８は、ケースカバー２４と第１の本体筒部３７，３８とを連結する連結部３７ｂ，３８ｂが、側壁から外側へ延出する方向へ一体成形されている。第１の本体筒部３７，３８のそれぞれには挿通孔３７ａ，３８ａが貫通形成されている。また、挿通孔３７ａ，３８ａは、ケースカバー２４がケース本体２３に組み付けられた場合に、挿通孔３７ａがネジ孔３３ｂの前側に位置し、挿通孔３８ａがネジ孔３４ｂの前側に位置するように形成されており、挿通孔３７ａは第１の固定ネジ部材２７が挿通可能な大きさに形成され、挿通孔３８ａは予備のネジ部材３６が挿通可能な大きさに形成されている。

連結部３７ｂ，３８ｂは、組み付け時にケース本体２３と対向する側が開口するコ字形に形成されており、ケースカバー２４がケース本体２３に組み付けられた時に、連結部の周囲の壁部に囲まれた内部空間内に、ケース本体２３に形成された連結部３３ａ，３４ａが嵌合するようになっている。

第２の本体筒部３９は、第１の本体受け部３３，３４と同じくケース本体２３の正面視右側に位置する側壁２４ｅから右側へ延出する方向に１つ形成されている。第２の本体筒部３９は、第１の本体筒部３７，３８よりも上方に形成されており、第２の固定ネジ部材２９が挿通可能な挿通孔３９ａが形成されている。また、ケースカバー２４と第２の本体筒部３９との間には、これらケースカバー２４と第２の本体筒部３９とを連結する連結部３９ｂが側壁２４ｅから外側へ向けて延出するように一体成形されている。これにより、ケースカバー２４は、第１の本体筒部３７，３８及び連結部３７ｂ，３８ｂ、並びに第２の本体筒部３９及び連結部３９ｂとが一体成形されるようになっている。

本体固定部材２５は、ケース本体２３をスロットマシン１に取り付けるためのもので、ケース本体２３及びケースカバー２４と同じくポリカーボネート等の透明な硬質の樹脂材料で形成されている。図３に示すように、本体固定部材２５には本体取付部４１が形成されている。本体取付部４１は、本体固定部材２５を本体キャビネット３に取付固定するためのもので、本実施の形態では、本体キャビネット３に対して本体固定部材２５の側から本体キャビネット３に対してネジ止め固定するようになっている。また、本体固定部材２５には、ケース本体２３を取り付けるケース本体取付部４２が正面側に形成されている。ケース本体２３は、ケース本体取付部４２に対して正面側から当接させた後に左右方向へスライド移動させて、本体固定部材２５に取付固定されるようになっている。

また、図３及び図４に示すように、本体固定部材２５には、第２のカシメ部２８を構成するケース本体受け部４３が形成されている。ケース本体受け部４３は、ケース本体２３が本体固定部材２５に対して取り付けられた場合に、ケース本体２３に形成された挿通部材３５と対向するように形成されている。また、ケース本体受け部４３にはネジ孔４３ａが形成されており、このネジ孔４３ａは、本体固定部材２５に取り付けられたケース本体２３の挿通部材３５に形成されている貫通孔３５ｂと対向する位置に形成されている。ネジ孔４３ａは、第２の固定ネジ部材２９が螺合可能に形成されており、第２の固定ネジ部材２９が螺合された時に本体固定部材２５とケース本体２３、ケースカバー２４がカシメ固定されるようになっている。

次に、ネジ部材の構成について説明する。ネジ部材は、第１のカシメ部２６及び第２のカシメ部２８に螺合されている固定ネジ部材と、次回以降の螺合に用いる予備のネジ部材３６とからなり、固定ネジ部材は、第１のカシメ部２６にネジ止め固定される第１の固定ネジ部材２７と、第２のカシメ部２８にネジ止め固定される第２の固定ネジ部材２９とからなる。なお、第１の固定ネジ部材２７と第２の固定ネジ部材２９は構成及び材質が同一であり、また予備のネジ部材３６は、第１及び第２の固定ネジ部材２９とは接着剤４７の色が異なるのみで他の構成及び材質は第１及び第２の固定ネジ部材２９と同一であるので、ここでは第１の固定ネジ部材２７の構成についてのみ説明する。

図８に示すように、第１の固定ネジ部材２７は、ケース本体２３、ケースカバー２４及び本体固定部材２５と同じく、ポリカーボネート等のような硬質の樹脂材料で形成されており、ネジ山が形成されたネジ部４５と、ネジ部４５の基端部４５ａに形成されているネジ頭部４６から構成されている。また、第１の固定ネジ部材２７のネジ部４５には、基端部４５ａから所定距離ｈだけ離間する位置から先端部４５ｂまでの間に、接着剤をマイクロカプセルに封入したマイクロカプセル型接着剤４７がネジ部４５に対して均一な厚さで塗布されており、第１の本体受け部３３と螺合した際に、第１の固定ネジ部材２７と第１の本体筒部３７及び第１の本体受け部３３との間に接着剤層４８が形成されるようになっている。

マイクロカプセル型接着剤４７には、接着強度等に優れたエポキシ系接着剤が用いられている。本実施の形態で使用するエポキシ系接着剤は、エポキシ樹脂中にマイクロカプセル化された硬化剤や充填材等を分散させたものである。本実施の形態のマイクロカプセル型接着剤に用いられるエポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ノラボック型エポキシ樹脂等が挙げられる。また、マイクロカプセル化された硬化剤としては脂肪族ポリアミン、アミンアダクト、ポリアミド、ポリサルファイド、ポリメルカプタン等が用いられ、特にポリメルカプタンを用いることが好ましい。また、ポリメルカプタンとしては、例えばトリオキサントリメチレンメルカプタン化合物が挙げられる。

マイクロカプセル硬化剤のカプセル部分を構成する薄膜には、例えばセバコイルクロライド溶液と、トリエチレンテトラアミン水溶液の界面重合で得られる油膜からなるものが挙げられる。また、本実施の形態で用いられるマイクロカプセル型接着剤には、シリカ、タルク、マイカ、アルミナ等から構成される充填材を併せて用いることが好ましい。充填材を併せて用いることで、接着剤の塗布形状を安定させることが可能になる。

このマイクロカプセル硬化剤は、平均粒子径が５〜１０μｍであることが好ましい。平均粒子径を上記範囲内にすることで、マイクロカプセル型接着剤４７をネジ部４５へ塗布する時に、カプセル部分の破壊が起こりにくく、塗布された接着剤の形状を安定させることが可能になる。また、カプセル部分の厚さは、０．５〜１μｍであることが好ましい。螺合時以外の通常に加わるせん断力に対してはカプセル部分の強度を高くし、かつ螺合時に加わるせん断力に対しては、カプセル部分に加わるせん断力によって簡単に破壊させることができ、螺合時にのみカプセル部分を破壊させることで硬化剤の硬化反応を容易に進行させることができる。また、マイクロカプセル型接着剤４７は、接着剤の熱硬化特性等のバランスがよいという点から、接着剤中におけるマイクロカプセル硬化剤の含有量は１０〜３０重量％であることが好ましい。

本実施の形態では、第１の固定ネジ部材２７及び第２の固定ネジ部材２９のネジ部４５に塗布されたマイクロカプセル型接着剤は青色に着色され、予備のネジ部材３６のネジ部４５に塗布されたマイクロカプセル型接着剤は緑色に着色されており、予備のネジ部材３６のマイクロカプセル型接着剤の色が固定ネジ部材のマイクロカプセル型接着剤の色と異なるようになっている。なお、本実施の形態では、第１及び第２の固定ネジ部材２７，２９に係るマイクロカプセル型接着剤の色と、予備のネジ部材３６のマイクロカプセル型接着剤の色は、それぞれの色が青色及び緑色である必要はなく、第１及び第２の固定ネジ部材２７，２９のマイクロカプセル型接着剤の色と予備のネジ部材３６のマイクロカプセル型接着剤の色とが異なる色に着色されていればよい。

次に、第１のカシメ部２６のカシメ方法について、図９に基づいて説明する。図９は、ケース本体２３にケースカバー２４をカシメ固定する方法を表した説明図である。なお、図９においては、便宜上、ネジ孔３３ｂ内に形成されているネジ山を省略して記載する。図９（ａ）に示すように、ケース本体２３に対してケースカバー２４を組み付ける際、第１の本体筒部３７が第１の本体受け部３３に対して近接する方向に移動する。そして、図９（ｂ）に示すように第１の本体受け部３３と第１の本体筒部３７とが嵌合する。その後、第１の固定ネジ部材２７を第１の本体筒部３７側から挿入する。このとき、第１の固定ネジ部材２７は、第１の本体筒部３７の挿通孔３７ａを通った後に第１の本体受け部３３に形成されたネジ孔３４ａにネジ止め固定される。

第１の固定ネジ部材２７は、ネジ孔３３ｂにネジ止めされる際に回転しながら挿入されるので、第１の固定ネジ部材２７のネジ部４５に設けられたマイクロカプセル型接着剤４７のマイクロカプセルが円周方向にせん断力を受けて破壊される。このとき、マイクロカプセルの内部に封入された接着剤は、外部に放出して第１の固定ネジ部材２７のネジ部４５とネジ孔３３ｂとの間に形成される隙間に介在した後に硬化する。また、第１の固定ネジ部材２７には、ネジ部４５とネジ孔３３ｂとの間に形成される隙間、及び第１の固定ネジ部材２７と貫通孔３７ａとの間に形成される隙間を満たす量のマイクロカプセル型接着剤４７がネジ部４５に設けられているため、第１の固定ネジ部材２７がネジ孔３３ｂ内に挿入すると、ネジ部４５とネジ孔３３ｂの間に形成される空間が接着剤４７で満たされた接着剤層４８が形成される。そのため、接着不良などを生じることがなく、第１の固定ネジ部材２７を用いて第１の本体筒部３７と第１の本体受け部３３とを確実にカシメ固定することが可能になる。

図９（ｃ）に示すように、第１の固定ネジ部材２７をネジ孔３３ｂにネジ止めした後、メクラ部材３０ａを第１の本体筒部３７に挿入する。このようにメクラ部材３０ａを挿入することで、第１の固定ネジ部材２７のネジ頭部４６を第１の本体筒部３７内に埋めることができ、第１の固定ネジ部材２７を取り外すか、或いは破壊してケースカバー２４を取り外すような不正行為を確実に防止することが可能になる。

次に、第２のカシメ部２８のカシメ方法について、図１０に基づいて説明する。図１０は、ケース本体２３及びケースカバー２４を組み付けた組付体を本体固定部材２５にカシメ固定する方法を表した説明図である。なお、図１０においては、便宜上、ネジ孔４３ａ内に形成されているネジ山を省略して記載する。図１０（ａ）に示すように、第２のカシメ部２８をカシメ固定する場合には、既にケース本体２３とケースカバー２４とが組み付けられ、第１のカシメ部２６がカシメ固定されている。そのため、本体固定部材２５にケース本体２３及びケースカバー２４を取り付ける直前は、ケース本体２３に形成された挿通部材３５とケースカバー２４に形成された第２の本体筒部３９とが嵌合した状態になっており、この状態でケース本体受け部４３に近接する方向へ移動し、図１０（ｂ）に示すように、挿通部材３５と第２の本体筒受け部４３とが嵌合される。

その後、第２の固定ネジ部材２９を第２の本体筒部３９側から挿入する。このとき、第２の固定ネジ部材２９は、第２の本体筒部３９及び挿通部材３５に形成された各貫通孔３５ｂ，３９ａを通り、その後にケース本体受け部４３に形成されたネジ孔４３ａにネジ止め固定される。

第２の固定ネジ部材２９は、ネジ孔４３ａにネジ止めされる際に回転しながら挿入される。そのため、第２の固定ネジ部材２９に設けられたマイクロカプセル型接着剤２９ａのマイクロカプセルは、円周方向に作用するせん断力により破壊され、内部に封入された接着剤が外部に放出し、第２の固定ネジ部材２９とネジ孔４３ａとの間に形成される隙間に介在するようになる。また、第２の固定ネジ部材２９と、第２の本体筒部３９及び挿通部材３５に形成された各貫通孔３５ｂ，３９ａとの間に形成される隙間を満たす量のマイクロカプセル型接着剤４７がネジ部４５に設けられているため、第２の固定ネジ部材２９がネジ孔４３ａ内に挿入されると、ネジ部４５とネジ孔４３ａとの間に形成された空間、及びネジ部４５と第２の本体筒部３９及び挿通部材３５に形成された各貫通孔３５ｂ，３９ａとの間に形成された空間に、接着剤４７で満たされた接着剤層４９が形成される。そのため、第２のカシメ部２８においても、接着不良を生じることがなく、第２の固定ネジ部材２９を用いて、第２の本体筒部３９、挿通部材３５及びケース本体受け部４３とを確実にカシメ固定することが可能になる。

図１０（ｃ）に示すように、第２の固定ネジ部材２９をネジ孔４３ａにネジ止めした後は、第１のカシメ部２６と同様に、メクラ部材３０ｂを第２の本体筒部３９に挿入する。このようにメクラ部材３０ｂを挿入することで、第２の固定ネジ部材２９のネジ頭部４６を第２の本体筒部３９内に埋めることができ、第２の固定ネジ部材２９を破壊する等してケースカバー２４やケース本体２３を取り外すような不正行為を確実に防止することが可能になる。

このように、本実施の形態の基板ケース２１は、第１のカシメ部２６によってケース本体２３及びケースカバー２４がカシメ固定され、さらに第２のカシメ部２８によってケース本体２３、ケースカバー２４及び本体固定部材２５がカシメ固定されているので、主制御基板２２を不正なものに交換するというような不正行為を確実に防止することが可能になる。また、第１及び第２のカシメ部２６，２８をカシメ固定する際に、マイクロカプセル型接着剤４７をネジ部４５に塗布した第１及び第２の固定ネジ部材２７，２９を用いているので、第１及び第２のカシメ部２６，２８における接着強度をより向上させることができ、第１及び第２のカシメ部２６，２８のカシメ固定をより強固にすることが可能になる。

また、マイクロカプセル型接着剤４７を上記した構成にすることで、ネジ部４５に塗布しやすくすることができ、接着剤をネジ部４５に塗布する量を均一にすることができる。そのため、第１及び第２のカシメ部２６，２８における接着剤による接着力にバラツキが生じることがなく、一定の接着力でカシメ固定をすることが可能になる。

また、基板ケースを構成するケース本体２３、ケースカバー２４及び本体固定部材２５、並びに、第１の固定ネジ部材２７、第２の固定ネジ部材２９及び予備のネジ部材３６が同材料で形成されているので、マイクロカプセル型接着剤４７による接着強度をより向上させることが可能になる。

スロットマシン等の遊技機は、機種変更をする場合や外部機関による検査を受ける場合等があり、この場合には主制御基板２２を本体キャビネット３から取り外す必要が生じる。このような場合には、本体固定部材２５に取り付けられているケース本体２３及びケースカバー２４を取り外し、さらにケース本体２３からケースカバー２４を取り外して、主制御基板２２を取り出す必要がある。以下においては、主制御基板２２を本体キャビネット３から取り外す際の手順について説明する。

この場合には、まず本体固定部材２５からケース本体２３及びケースカバー２４を取り外す。上記の通り、本体固定部材２５、ケース本体２３及びケースカバー２４は、第２のカシメ部２８においてカシメ固定されているので、第２のカシメ部２８におけるカシメ固定を解除する。この場合には、ニッパー等の工具を用いて、まず第２の本体筒部３９及び挿通部材３５に形成されている各連結部３５ａ，３９ｂを切断して、第２のカシメ部２８におけるカシメ固定を解除する。これにより、本体固定部材２５と、ケース本体２３及びケースカバー２４とのカシメ固定が解除され、本体固定部材２５からケース本体２３及びケースカバー２４を取り外すことが可能になる。

次に、ケース本体２３からケースカバー２４を取り外す。ケース本体２３とケースカバー２４は第１のカシメ部２６でカシメ固定されているので、第１の本体筒部３７及び第１の本体受け部３３に形成されている各連結部３３ａ，３４ａをニッパー等の工具で切断する。これにより、ケース本体２３とケースカバー２４とのカシメ固定が解除されて、ケース本体２３からケースカバー２４を取り外すことが可能になる。ケースカバー２４を取り外すと、ケース本体２３内に収容されている主制御基板２２を取り外すことができるようになる。

また、外部機関等による検査を受けた後は、取り外した主制御基板２２を一時的に使用するが、この場合には、ケース本体２３のネジ収容部３２内に収容されている予備のネジ部材３６を第１の本体筒部３８に挿通して第１の本体受け部３４でネジ止め固定する。この予備のネジ部材３６を第１の本体受け部３４でネジ止めした場合にも、予備のネジ部材３６のネジ部に設けられたマイクロカプセル型接着剤４７は、ネジ止め時における予備のネジ部材３６の回転で作用するせん断力により、マイクロカプセルが破壊して内部の接着剤が放出する。放出した接着剤は、第１の本体筒部３８及び第１の本体受け部３４と、予備のネジ部材３６のネジ部との間に形成される隙間に流れた後に硬化し、予備のネジ部材３６のネジ部と、第１の本体筒部３８及び第１の本体受け部３４との間に接着剤が形成される。ケースカバー２４は、この接着剤を形成することにより、より強固に第１の本体筒部３８及び第１の本体受け部を接着することが可能になる。

また、予備のネジ部材３６を用いて組み付けられたケース本体２３とケースカバー２４は、本体固定部材２５に取付固定される。このように、第２のカシメ部２８を切断した後に、ケース本体２３及びケースカバー２４を本体固定部材２５に対して取付固定する場合には、図示しない結束バンドなどを用いて、本体固定部材２５に対してケース本体２３及びケースカバー２４を固定する。

このとき、予備のネジ部材３６は、ネジ部材に設けられているマイクロカプセル型接着剤４７の色が緑色であり、第１及び第２の固定ネジ部材２９のネジ部４５に設けられているマイクロカプセル型接着剤４７の色である青色とは異なる色になっているので、外部機関による検査等で取り外された主制御基板２２を再度取り付けたものであるか否かを視覚的に識別することが可能になる。

また、不正行為を行う者が、主制御基板２２のＲＯＭを偽造ＲＯＭに交換した上でケース本体２３及びケースカバー２４を再度本体固定部材２５に取り付け、予備のネジ部材３６を用いてカシメ固定した場合には、マイクロカプセル型接着剤４７の色が異なるので、不正行為が行われたことを一見して判別することが可能になる。

次に、本発明の第１の変形例に係る遊技機用基板ケースについて説明する。なお、本変形例に係る遊技機用基板ケースの説明において、上記した遊技機用基板ケースと同一の部分については同一の符号で示し、説明を省略する。図１１〜図１２に示すように、本変形例の遊技機用基板ケースにおけるケース本体５１には、側壁５１ａから右側へ延出する方向に向けて、第１の本体受け部５２，５３及び挿通部材５４が形成されている。これら第１の本体受け部５２，５３及び挿通部材５４は連結部５２ａ，５３ａ，５４ａと一体成形されている。また、第１の本体受け部５２には、第１の固定ネジ部材２７が螺合可能な大きさのネジ孔５２ｂが形成されており、第１の本体受け部５３には、予備のネジ部材３６が螺合可能な大きさのネジ孔５３ｂが形成されている。また、挿通部材５４には、第２の固定ネジ部材２９が挿通可能な挿通孔５４ｂが形成されている。さらに、第１の本体受け部５２，５３及び挿通部材５４には、溝部５２ｃ，５３ｃ，５４ｃが形成されている。これら溝部５２ｃ，５３ｃ，５４ｃは、図１１及び図１２における上下方向に向けて、該上下方向の中央部にネジ孔５２ｂ，５３ｂ，５４ｂが配置されるような位置に形成されている。これら溝部５２ｃ，５３ｃ，５４ｃは、第１の固定ネジ部材２７、予備のネジ部材３６又は第２の固定ネジ部材２９が螺合した時に、これらネジ部材に塗布された接着剤４７を滲入させるようにするためのものである。

次に、ケースカバーに形成された第１の本体筒部５６，５７及び第２の本体筒部の構成について、図１３及び図１４に基づいて説明する。図１３は、ケースカバーにおいて、第１の本体筒部の部分を拡大し、さらに第１の本体筒部の内部構成を表した部分拡大図であり、図１４は、第１の本体筒部の内部構成を後側から見た場合の部分拡大図である。なお、図１３においては、第１の本体筒部５６，５７の一部を切り取って描き、図１４においては第１の本体筒部５６，５７の内部構成を視認できるように、第１の本体筒部５６，５７の後側の一部を切り取って描いている。なお、図１３に示す通り、第１の本体筒部５６，５７は共に同一の構成であるから、図１４においては、第１の本体筒部５６のみを記載し、第１の本体筒部５６の外側の構成を簡略化して円柱状に記載する。

図１３及び図１４に示すように、第１の本体筒部５６，５７は、前後方向の略中央部に、挿通孔５６ａ，５７ａが設けられた仕切り壁部５６ｂ，５７ｂが形成されている。この仕切り壁部５６ｂ，５７ｂには、後面側に溝部５６ｃ，５７ｃが形成されている。この溝部５６ｃ，５７ｃは、図１３及び図１４における上下方向に向けて形成されており、上下方向の中央部に挿通孔５６ａ，５７ａが配置され、ケースカバーをケース本体に組み付けた時に、第１の本体受け部５２，５３に形成された溝部５２ｃ，５３ｃと対向するような位置に形成されている。この溝部５６ｃは、第１の固定ネジ部材２７が螺合した時に、該第１の固定ネジ部材２７に塗布された接着剤４７を滲入させるようにするためのものであり、溝部５７ｃは、予備の固定ネジ部材３６が螺合した時に、該予備の固定ネジ部材３６に塗布された接着剤を滲入させるようにするためのものである。なお、図１４における符号５８は、ケースカバーをケース本体に組み付けた場合にケース本体の連結部５２ａが嵌合するように形成された溝部であり、この溝部は第１の本体受け部５７にも形成されている。

次に、本変形例の作用について説明する。図１５は、本変形例の作用を示す説明図であり、（ａ）は第１の本体受け部５２と第１の本体筒部５６とを嵌合させた状態を示す図、（ｂ）は第１の本体受け部５２と第１の本体筒部５６に第１の固定ネジ部材を螺合した状態を示す図である。なお、図１５においては、便宜上、ネジ孔５２ｂ内に形成されているネジ山を省略して記載する。図１５（ａ）に示すように、第１の本体受け部５２と第１の本体筒部５６とを嵌合させると、ネジ孔５２ｂと挿通孔５６ａとが同一軸上に位置し、さらにこれらネジ孔５２ｂと挿通孔５６ａとの間に、溝部５２ｃと溝部５６ｃによって空間が形成される。このような状態で第１の固定ネジ部材２７を螺合させると、第１の固定ネジ部材２７に塗布された接着剤４７のマイクロカプセルがせん断方向の力を受けて破壊されてマイクロカプセル内の接着剤が流出する。このとき、流出した接着材は、第１の固定ネジ部材２７のネジ部４５の外周面とネジ孔５２ｂ及び孔部５６ａの内周面との間に形成された空間のみならず、溝部５２ｃと溝部５６ｃによって形成された空間内にも滲入して硬化し、接着剤層４８が形成される。

そのため、本変形例によれば、硬化した接着剤層４８によって第１の本体受け部５２と第１の固定ネジ部材２７のネジ部４５の外周面とが接着固定されるとともに、第１の本体筒部５６の挿通孔５６ａと第１の固定ネジ部材２７のネジ部４５の外周面とが接着固定されるだけでなく、接着剤層４８によって第１の本体受け部５２と第１の本体筒部５６とを第１の固定ネジ部材２７を介さずに接着固定することができる。したがって、本変形例に係る遊技機用基板ケースによれば、ケース本体にケースカバーを組み付けた際に第１のカシメ部及び第２のカシメ部におけるケース本体とケースカバーとの接着強度を大幅に向上させることが可能になる。なお、本変形例では、第２のカシメ部をカシメ固定した場合においても同様の効果を得ることが可能である。また、第１の本体受け部と第１の本体筒部に予備の固定ネジ部材を螺合した場合も、本変形例と同様の効果を得ることが可能である。

次に、本実施の形態の第２の変形例について、図１６及び図１７を用いて説明する。本変形例は、第１の固定ネジ部材、第２の固定ネジ部材及び予備の固定ネジ部材の構成を変形したものである。以下においては、上記した構成と同一の箇所については同一の符号を使用し、説明を省略する。なお、第１の固定ネジ部材、第２の固定ネジ部材は同一の構成であり、第１の固定ネジ部材及び第２の固定ネジ部材と予備の固定ネジ部材とは接着剤４７の色が相違するのみで他の構成は同一であるから、本変形例においては、第１の固定ネジ部材についてのみ説明する。

本変形例における第１の固定ネジ部材６１は、ケースカバーやケース本体等と同じように、ポリカーボネート等のような硬質の樹脂材料で形成されており、その表面にマイクロカプセル型接着剤が塗布されている。第１の固定ネジ部材６１のネジ部６２は、先端部６２ａと基端部６２ｂとで直径が異なるように形成されている。すなわち、ネジ部６２の先端部６２ａの直径をｄ１、ネジ部６２の基端部６２ｂの直径をｄ２とすると、これらｄ１とｄ２の間にはｄ１＞ｄ２の関係にある。なお、ネジ部６２に形成されている各ネジ山の外径は同一で、すべてｄ３となるように形成されている。

次に、本変形例の作用について図１７に基づいて説明する。図１７は、本変形例の作用を表す図で、第１の本体受け部３３、第１の本体筒部３７に第１の固定ネジ部材６１がカシメ固定された状態を表した図である。なお、図１７においては、便宜上、ネジ孔３３ｂ内に形成されているネジ山を省略して記載する。このように、本変形例は、第１の固定ネジ部材６１のネジ部６２の先端部６２ａの直径ｄ１が基端部６２ｂの直径ｄ２よりも大きくなるように形成されているので、第１の本体受け部３３及び第１の本体筒部３７をカシメ固定すると、ネジ部６２の外周面と第１の本体受け部３３及び第１の本体筒部３７の内周面との間に形成される接着剤層４８の厚さは、ネジ部６２の先端部６２ａよりもネジ部２の基端部６２ｂの方が厚くなる。そのため、第１の本体受け部３３及び第１の本体筒部３７との間における第１の固定ネジ部材６１を螺合が解除される方向へ回転させようとすると、接着剤層４８の内周面の上端側の径が下端側の径よりも小さくなっているので、第１の固定ネジ部材６１のネジ部６２の外周面と接着剤層４８の内周面とが互いに当接し、第１の固定ネジ部材６１が第１の本体受け部３３、第１の本体筒部３７に対して上方へ移動するのを阻止させることができる。したがって、本変形例によれば、第１の固定ネジ部材６１を第１の本体筒部３７から抜くことができなくなり、主制御基板のＲＯＭを偽装ＲＯＭに交換するような不正行為をより確実に防止することが可能になる。また、仮に不正行為者が過大な力で第１の固定ネジ部材６１を回転させようとすると、第１の固定ネジ部材２７はネジ部６２とネジ頭部６３との間で過大なせん断力が加わって破壊する。そのため、不正行為が行われた痕跡を確実に残して、不正行為が行われたことを発見しやすくして、遊技店が過大な不利益を受けることを防止することも可能になる。なお、本変形例も、第２のカシメ部をカシメ固定した場合においても同様の効果を得ることが可能である。また、第１の本体受け部と第１の本体筒部に予備の固定ネジ部材を螺合した場合も、本変形例と同様の効果を得ることが可能である。

次に、本実施の形態の第３の変形例について、図１８及び図１９を用いて説明する。本変形例は、第１の固定ネジ部材、第２の固定ネジ部材及び予備の固定ネジ部材の構成を変形したものである。以下においては、上記した構成と同一の箇所については同一の符号を使用し、説明を省略する。なお、第１の固定ネジ部材、第２の固定ネジ部材は同一の構成であり、第１の固定ネジ部材及び第２の固定ネジ部材と予備の固定ネジ部材とは接着剤４７の色が相違するのみで他の構成は同一であるから、本変形例においては、第１の固定ネジ部材についてのみ説明する。

本変形例における第１の固定ネジ部材７１は、ケースカバーやケース本体等と同じように、ポリカーボネート等のような硬質の樹脂材料で形成されており、その表面にマイクロカプセル型接着剤４７が塗布されている。第１の固定ネジ部材７１のネジ部７２は、基端部７２ａに、直径がネジ部７２の外径よりも細くなるように形成された細径部７３が形成されている。この細径部７３は、ネジ部７２の周方向に亘って全体的に形成されている。この先端部７２ａと基端部７２ｂとで直径が異なるように形成されている。

次に、本変形例の作用について図１９に基づいて説明する。図１９は、本変形例の作用を表す図で、第１の本体受け部３３、第１の本体筒部３７に第１の固定ネジ部材７１がカシメ固定された状態を表した図である。なお、図１９においては、便宜上、ネジ孔３３ｂ内に形成されているネジ山を省略して記載する。図１９に示すとおり、本変形例は、第１の固定ネジ部材７１が第１の本体受け部３３及び第１の本体筒部３７にネジ止めされると、第１の固定ネジ部材７１のネジ部７２と、ネジ孔３３ｂ及び挿通孔３７ａとの間に接着剤層４８が形成される。そして、この接着剤層４８が硬化することによって、カシメ固定が行われている。このようにカシメ固定されている時に、不正行為者が不正目的でカシメ固定を解除させようとして、第１の固定ネジ部材７１を回転させようとすると、第１の固定ネジ部材７１では、ネジ頭部７４は回転する方向に力が加わり、ネジ部７２は接着層４８によって回転を阻止する方向に力が作用する。そのため、ネジ頭部７４とネジ部７２との間でねじれが生じ、ネジ部７２の基端部７２ｂに形成された細径部において応力集中が発生し、少ないせん断力でも第１の固定ネジ部材７１が破壊され、ネジ頭部７４とネジ部７２とが分離する。そのため、本変形例によれば、不正行為者が不正行為を行った痕跡をより確実に残すことができるとともに、その痕跡を容易に発見することができ、偽造ＲＯＭによる不正行為が行われるのを確実に防止することができる。また、このように不正行為が行われるのを防止することによって、不正行為により遊技店が損害を受けることも確実に防止することが可能になる。なお、本変形例も、第２のカシメ部をカシメ固定した場合においても同様の効果を得ることが可能である。また、第１の本体受け部と第１の本体筒部に予備の固定ネジ部材を螺合した場合も、本変形例と同様の効果を得ることが可能である。

次に、本実施の形態の第４の変形例について、図２０及び図２１を用いて説明する。本変形例は、第１の固定ネジ部材、第２の固定ネジ部材及び予備の固定ネジ部材の構成を変形したものである。以下においては、上記した構成と同一の箇所については同一の符号を使用し、説明を省略する。なお、第１の固定ネジ部材、第２の固定ネジ部材は同一の構成であり、第１の固定ネジ部材及び第２の固定ネジ部材と予備の固定ネジ部材とは接着剤４７の色が相違するのみで他の構成は同一であるから、本変形例についても、第１の固定ネジ部材についてのみ説明する。

本変形例における第１の固定ネジ部材８１は、ケースカバーやケース本体等と同じように、ポリカーボネート等のような硬質の樹脂材料で形成されており、その表面にマイクロカプセル型接着剤４７が塗布されている。第１の固定ネジ部材８１のネジ部８２には段差部８３が形成されており、ネジ部８２の基端部８２ａ側の直径ｄ４が先端部８２ｂ側の直径ｄ５よりも小径となるように形成されている。以下においては、直径ｄ４の部分を細径部８４といい、直径ｄ５の部分を太径部８５という。この第１の固定ネジ部材８１の細径部８４は、段差部８３と基端部８２ａとの間に形成されている。この細径部８４は棒状に形成されている。太径部８５は、段差部８３と先端部８２ｂとの間に形成されており、この太径部８５にはネジ山が形成されている。すなわち、第１の固定ネジ部材８１のネジ山は、ネジ部８２のうち太径部８５にのみネジ山が形成されている。また、第１の固定ネジ部材８１に塗布されている接着剤４７は、太径部８５が形成されている部分にのみ塗布されており、細径部８４には塗布されないようになっている。

次に本変形例の作用について図２１に基づいて説明する。図２１は、本変形例の作用を表す図で、第１の本体受け部３３、第１の本体筒部３７に第１の固定ネジ部材８１がカシメ固定された状態を表した図である。なお、図２１においては、便宜上、ネジ孔３３ｂ内に形成されているネジ山を省略して記載する。図２１に示すように、本変形例は、第１の固定ネジ部材８１のネジ部８２が細径部８４と太径部８５とから形成されており、細径部はネジ部８２の基端部側に形成され、太径部８５はネジ部８２の先端側に形成されているので、ネジ部８２の外周面と第１の本体受け部３３及び第１の本体筒部３７の内周面との間に形成される接着剤層４８の厚さは、太径部８５が形成されている側よりも細径部８４が形成されている側の方が厚くなる。また、接着剤層４８は、厚さが変わる境界となる段差部８３が形成されている位置に、該段差部８３と当接する面４８ａが形成される。そのため、第１の固定ネジ部材８１は、第１の本体受け部３３及び第１の本体筒部３７との螺合を解除する方向へ回転させて、該第１の固定ネジ部材８１を抜く方向へ移動させようとしても、段差部８３と接着剤層４８の面４８ａとが互いに当接しているために、抜く方向へ移動することができなくなる。したがって、本変形例によれば、段差部８３と接着剤層４８の面４８ａとを互いに当接させることによって、第１の固定ネジ部材８１を第１の本体筒部３７から抜くことができなくなり、主制御基板のＲＯＭを偽装ＲＯＭに交換するような不正行為をより確実に防止することが可能になる。また、仮に不正行為者が過大な力で第１の固定ネジ部材８１を回転させようとすると、第１の固定ネジ部材８１はネジ部８２とネジ頭部８７との間で過大なせん断力が加わって破壊する。そのため、不正行為が行われた痕跡を確実に残して、不正行為が行われたことを発見しやすくして、遊技店が過大な不利益を受けることを防止することも可能になる。なお、本変形例では、第２のカシメ部をカシメ固定した場合においても同様の効果を得ることが可能である。また、第１の本体受け部と第１の本体筒部に予備の固定ネジ部材を螺合した場合も、本変形例と同様の効果を得ることが可能である。

以上の通り、変形例の構成及び作用効果について説明したが、本変形例はそれぞれを複合的に使用してもよい。例えば、第１の変形例のように、第１の本体受け部及び第１の本体筒部に溝部を設けながら、第１の固定ネジ部材の形状を第２の変形例又は／及び第３の変形例のようにしてもよい。このように構成することで、ケース本体とケースカバーとをより強固に固定して不正行為を起こし難くすることが可能になるとともに、仮に不正行為が行われた場合には、第１の固定ネジ部材が確実に破壊されるので、不正行為が行われた痕跡を確実に残して遊技店の店員が発見しやすい状態にすることが可能になる。このように、本変形例を複合的に組み合わせることによって、不正行為者による不正行為をより確実に防止することが可能になる。

なお、本実施の形態では、遊技機用基板ケースをスロットマシンに適用した例について説明したが、パチンコ機等のようなスロットマシン以外の遊技機に適用してもよい。

１スロットマシン
２前扉
３本体キャビネット
２１基板ケース
２２主制御基板
２３ケース本体
２４ケースカバー
２５本体取付部材
２６第１のカシメ部
２７第１の固定ネジ部材
２８第２のカシメ部
２９第２の固定ネジ部材
３２ネジ収容部
３３，３４第１の本体受け部
３５挿通部材
３６予備のネジ部材
３７，３８第１の本体筒部
３９第２の本体筒部
４５ネジ部
４５ｂ基端部
４６ネジ頭部
４７接着剤
４８接着剤層

Claims

遊技機用の制御基板を収容保護するための遊技機用基板ケースにおいて、
遊技機用の制御基板を収容するケース本体と、
ケース本体を覆うように該ケース本体に取り付けられるケースカバーと、
ケース本体を遊技機に取り付けるための本体固定部材と、を備え、
ケース本体及びケースカバーには、ケース本体とケースカバーとをカシメ固定する第１のカシメ部が形成され、
ケース本体、ケースカバー及び本体固定部材には、ケースカバーを取り付けたケース本体と本体固定部材とをカシメ固定する第２のカシメ部が形成され、
第１のカシメ部及び第２のカシメ部は、接着剤をマイクロカプセルに封入したマイクロカプセル型接着剤がネジ部に塗布されたネジ部材を用いて螺合され、マイクロカプセルは、ネジ部材が螺合される際に破壊され、接着剤は、マイクロカプセルが破壊されると放出してネジ部とカシメ部との間で硬化し、該ネジ部とカシメ部との間には接着剤層が形成され、
ケース本体、ケースカバー、本体固定部材及びネジ部材は、同じ樹脂材料で形成されていることを特徴とする遊技機用基板ケース。
第１のカシメ部又は第２のカシメ部の少なくともいずれかは、ネジ部の基端部から離間する位置にマイクロカプセル型接着剤が塗布されたネジ部材を用いて螺合される請求項１記載の遊技機用基板ケース。
ネジ部材は、第１のカシメ部及び第２のカシメ部に螺合されている固定ネジ部材と、次回以降の螺合に用いる予備のネジ部材とからなり、
ケース本体又はケースカバーには、ネジ部材を収容可能なネジ収容部が形成され、このネジ収容部には予備のネジ部材が収容されており、
予備のネジ部材のマイクロカプセル型接着剤の色が固定ネジ部材のマイクロカプセル型接着剤の色と異なるようにした請求項１又は２記載の遊技機用基板ケース。
マイクロカプセル型接着剤が均一な厚さでネジ部に塗布されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の遊技機用基板ケース。