JP2012004078A - 発光装置、面光源装置、表示装置及び光束制御部材 - Google Patents

Abstract

【課題】基板における光束制御部材の取り付け領域を小さくするとともに、光学特性に与える影響を小さく抑え、更に基板と光束制御部材との熱膨張差の影響により光束制御部材の脚部にクラックが発生し易くなるのを抑制すること。
【解決手段】発光装置は、基板３００に実装される発光素子２００からの光を光束制御部材１００を介して出射する。光束制御部材１００は、基板３００に対向する底面部１０１と、発光素子２００の真上の位置において底面部１０１を内部に凹ませて形成され、発光素子２００から出射された光を入射する入射面部１０６と、入射面部１０６から入射した光を屈折させて外部に出射する光制御出射面部１０２と、底面部１０１における、光制御出射面部１０２により反射した光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側において、底面部１０１より外部に突出形成され、基板３００に取り付けられる２以上の脚部１０３とを有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、発光装置、面光源装置、表示装置及び光束制御部材に関し、例えば、液晶表示パネルの背面側から面状に照明するバックライトの光源や室内の一般照明など各種照明として用いられる発光装置、これを使用し、各種照明に用いられる面光源装置、この面光源装置を照明手段として被照明部材と組み合わせて使用する表示装置、及びこれら面光源装置や表示装置を構成する光束制御部材に関するものである。

従来から、パーソナルコンピュータやテレビジョン等に使用される液晶表示モニタの照明手段として、複数のＬＥＤを点光源として使用した面光源装置が知られている。

面光源装置は、液晶表示モニタの液晶表示パネルとほぼ同形状の板状の拡散部材の裏面側に複数のＬＥＤをマトリックス状に配置する。面光源装置は、ＬＥＤからの光を拡散部材の裏面側から拡散部材の内部に入射させ、拡散部材の内部に入射した光を拡散部材の裏面に対向する出射面から出射させる。出射光によって液晶表示パネルを背面側から面状に照明することができる。

このようなＬＥＤを光源とした面光源装置として、ＬＥＤに光束制御部材を組み合わせ、ＬＥＤから出射された光を、光束制御部材により出射方向を制御するものが知られている（例えば、特許文献１）。

このような面光源装置においては、光束制御部材をＬＥＤに対して位置合わせするための構成が必要となる。具体的には、光束制御部材を実装用の基板に取り付けるための脚部を光束制御部材に設け、実装用の基板に実装されたＬＥＤと光束制御部材との位置関係を脚部により調整する。

特開２００７−４８８８３号公報

しかしながら、特許文献１においては、脚部が光束制御部材の本体の最も外側に設けられる。このため、実装用の基板における光束制御部材の取り付けに必要な領域を小さくすることができず、１枚の基板材から形成できる実装用の基板の数を多くすることができないという問題がある。また、特許文献１においては、実装用の基板に光束制御部材を取り付けた際に、実装用の基板と光束制御部材との間の熱膨張差により、膨張時において脚部に加わる応力が大きくなり、光束制御部材の脚部にクラックが発生し易くなるという問題がある。

本発明の目的は、底面部における光制御出射面部により反射した光の量がピークとなる位置を円周とする円の内側に脚部を設けることにより、基板における光束制御部材の取り付け領域を小さくすることができるとともに、光学特性に与える影響を小さく抑えることができる光束制御部材を提供し、更に基板と光束制御部材との熱膨張差の影響の少ない発光装置、面光源装置及び表示装置を提供することである。

本発明の発光装置は、基板に実装される発光素子からの光を光束制御部材を介して出射する発光装置であって、前記光束制御部材は、前記基板に対向する底面部と、前記発光素子の真上の位置において前記底面部を内部に凹ませて形成され、前記発光素子から出射された光を入射する入射面部と、前記入射面部から入射した前記光を屈折させて外部に出射する光制御出射面部と、前記底面部における、前記光制御出射面部により反射した前記光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側において、前記底面部より外部に突出形成され、前記基板に取り付けられる２以上の脚部と、を具備する構成を採る。

本発明の面光源装置は、上記に記載の発光装置と、前記光束制御部材の前記光制御出射面部側に、前記光束制御部材と空隙を形成して配置した光拡散部材と、前記光束制御部材の前記基板への前記脚部取り付け位置および前記発光素子との干渉を避けるための孔部が形成された前記基板を被う光反射用シートと、を具備する構成を採る。

本発明の表示装置は、上記に記載の面光源装置と、この面光源装置からの光を照射する被照射部材と、を具備する構成を採る。

本発明の光束制御部材は、発光素子からの光を入射して、光の進行方向を制御して出射する光束制御部材であって、前記光束制御部材は、前記基板に対向する底面部と、前記発光素子の真上の位置において前記底面部を内部に凹ませて形成され、前記発光素子から出射された光を入射する入射面部と、前記入射面部から入射した前記光を屈折させて外部に放射する光制御出射面部と、前記底面部における、前記光制御出射面部により反射した前記光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側において、前記底面部より外部に突出形成され、前記基板に取り付けられる２以上の脚部と、を具備する構成を採る。

本発明によれば、底面部における光制御出射面部により反射した光の量がピークとなる位置を円周とする円の内側に脚部を設けることにより、基板における光束制御部材の取り付け領域を小さくすることができるとともに、光学特性に与える影響を小さく抑えることができ、更に基板と光束制御部材との熱膨張差の影響により光束制御部材の脚部にクラックが発生し易くなるのを抑制することができる。

本発明の実施の形態に係る光束制御装置の平面図 本発明の実施の形態に係る光束制御装置の正面図 本発明の実施の形態に係る光束制御装置の底面図 図３のＡ−Ａ線断面図 図４の断面図における光束制御部材に入射した入射光の進路を示す図 本発明の実施の形態における底面部の各位置における光制御出射面部での反射光の底面部への到達光量を示す図 本発明の実施の形態における下側シートの一部の平面図 本発明の実施の形態における上側シートの一部の平面図 本発明の実施の形態に係る面光源装置の組み立て方法を示す図 本発明の実施の形態に係る面光源装置の平面図 光拡散部材及び面光源装置からの光により照射される被照射部材である液晶パネルを面光源装置に取り付けた表示装置の図９のＢ−Ｂ線における断面図 本発明の実施の形態における他の反射用シートの基板への取り付け前の状態の斜視図 本発明の実施の形態における他の反射用シートの基板への取り付け後の状態の斜視図 本発明の実施の形態におけるさらに他の下側シートの平面図 本発明の実施の形態に係る他の面光源装置の組み立て方法を示す図

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

（実施の形態）
［光束制御部材の構成］
以下に、光束制御部材１００の構成について、詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る光束制御部材１００の平面図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る光束制御部材１００の正面図である。また、図３は、本発明の実施の形態に係る光束制御部材１００の底面図である。また、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。なお、図４には、発光素子２００及び基板３００も共に示す。

光束制御部材１００と、発光素子２００と、基板３００とにより発光装置を構成する。

光束制御部材１００は、ＬＥＤ等の外部の発光素子２００から出射された光を内部に入射させた後、光の進行方向を制御して被照射面に向けて出射するレンズであり、例えば非球面レンズである。光束制御部材１００は、例えば、ＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＥＰ（エポキシ樹脂）等の透明樹脂材料、又は透明なガラスにより形成され、光透過性を有する。

光束制御部材１００は、底面部１０１と、光制御出射面部１０２と、脚部１０３と、鍔部１０４と、凹み部１０５と、入射面部１０６とを備える。

底面部１０１は、底面形状が略円形形状であり、中央部分には、発光素子２００から出射する光線を内部へ入射させる入射面部１０６を形成するための凹み部１０５を有する。また、底面部１０１には、３つの脚部１０３が外部に突出形成される。また、底面部１０１は、光束制御部材１００が基板３００に実装された際に、基板と略平行に配置される。また、底面部１０１は、入射面部１０６から入射した光のうちの光制御出射面部１０２で反射された反射光を、外部へ放射するかまたは内部に再反射させる。この際、底面部１０１は、反射光が径方向（図４の左右方向）に均一に到達せずに、径方向に沿って、到達する反射光の到達光量に偏りが生じる。なお、底面部１０１における反射光の偏りについては後述する。

光制御出射面部１０２は、平面形状が略円形形状であり、発光素子２００から出射されて光束制御部材１００内に入射した光を、光の進行方向を制御して被照射面に向けて出射する曲面を有する。また、光制御出射面部１０２は、鍔部１０４よりも上方（光拡散部材側）へ向けて突出する。光制御出射面部１０２は、第１の出射面１０２ａと、第１の出射面１０２ａの周囲に連続して形成される第２の出射面１０２ｂと、第２の出射面１０２ｂと鍔部１０４とを接続する第３の出射面１０２ｃとからなる。

第１の出射面１０２ａは、下に凸の滑らかな曲面形状であり、球の一部を切り取ったような凹み形状になっている。また、第２の出射面１０２ｂは、第１の出射面１０２ａに連続して形成される上に凸の滑らかな曲面形状であり、平面形状が第１の出射面１０２ａを取り囲む略中空円板形状に形成されている。第３の出射面１０２ｃは、第２の出射面１０２ｂに連続して形成される。

光制御出射面部１０２は、入射面部１０６から入射した光を屈折させて外部へ出射する。なお、入射面部１０６から入射した光は、光制御出射面部１０２より全て出射されず、光制御出射面部１０２により一部が内部に反射（フレネル反射）されてしまう。

脚部１０３は、光束制御部材１００の所定位置及び高さに固定するための脚であり、底面部１０１から外部に突出形成される。また、脚部１０３は、底面部１０１において凹み部１０５の周囲に形成される。また、脚部１０３は、間隔をおいて３個形成され、例えば底面部１０１において二等辺三角形の各頂点の位置に設けられる。また、脚部１０３は、光束制御部材１００を基板３００の表面に位置決めした状態で、図示しない接着剤や溶着等の手段により基板３００に固定される。また、脚部１０３は、底面部１０１における光制御出射面部１０２により反射した反射光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側に設けられる。好ましくは、脚部１０３は、底面部１０１における光制御出射面部１０２により反射した反射光の到達光量がピークの２０％となる位置を円周とする円の内側に設けられる。なお、脚部１０３を設ける位置と、底面部１０１における反射光の到達光量との関係については、後述する。

鍔部１０４は、光制御出射面部１０２の径方向外方側に突出して形成され、略円環状である。

凹み部１０５は、開口形状が円形であり、平面視した際に底面部１０１の中心部に形成され、底面部１０１から光制御出射面部１０２方向に凹ませて形成される。

入射面部１０６は、滑らかな曲面であり、底面部１０１と平行な断面が円形形状である。また、入射面部１０６は、凹み部１０５を形成する面であり、基板３００に実装される外部の発光素子２００から出射された光を入射する。

［脚部の位置と底面部における反射光の到達光量との関係］
次に、脚部１０３を設ける位置と、底面部１０１における反射光の到達光量との関係について、図５Ａ及び図５Ｂを用いて説明する。図５Ａは、図４の断面図における光束制御部材１００に入射した入射光の進路を示す図であり、図５Ｂは、底面部１０１の各位置における光制御出射面部１０２での反射光の底面部１０１への到達光量を示す図である。図５Ａにおいて、実線は光束制御部材１００を示し、破線は入射面部１０６から入射した光の進路を示す。また、図５Ａ及び図５Ｂにおいて、中心Ｘとは、底面部１０１の延長仮想面と発光素子２００の光軸との交点であって、光束制御部材１００を底面視した際の円形の底面部１０１の中心である（図３参照）。また、図５Ｂにおいて、縦軸の反射光の割合は、底面部１０１における到達光量のピーク値を１００％とした場合の割合を示す。

図５Ｂより、本実施の形態における光束制御部材１００の反射光の底面部１０１への到達光量は、底面部１０１において中心Ｘから半径約４．５ｍｍまではほぼ「０」であり、中心Ｘから半径約５．６ｍｍより離れた位置において、ピークの２０％以上となる。

また、反射光の底面部１０１への到達光量は、中心Ｘから半径約６．５ｍｍの位置においてピークになり、中心Ｘから半径約６．５ｍｍの位置よりも底面部１０１の外周方向に向かうにつれて徐々に少なくなる。ピークとなる位置は入射面や光制御出射面部の形状によって変わるが、光の進行方向の影響により、ピーク位置の外側と比較すると内側の方が反射光の到達光量は少ない。

上記より、底面部１０１において、反射光の到達光量がピークになる中心Ｘから半径約６．５ｍｍの円の円周の内側に脚部１０３を形成する。これにより、脚部１０３により反射光が散乱したり、脚部１０３を固定するための接着材等で吸収されたりして反射光を液晶表示パネルの照明用として利用できないことによる光学特性の劣化を低減することができる。また、好ましくは、底面部１０１において、反射光の到達光量がピークの２０％以下になる、中心Ｘから半径約５．５ｍｍの円の円周の内側に脚部１０３を形成する。これにより、上記の光学特性の劣化をさらに低減することができる。

［反射用シートの構成］
ここで、面光源装置の中には、光制御部材や拡散シート等で反射してフレーム（実装用の基板）方向に戻ってきた光を再利用するために、白色の反射用シートを配置するものがある。

以下に、本実施の形態における反射用シートの構成について、図６及び図７を用いて説明する。図６は、反射用シートである下側シート６００の一部の平面図である。また、図７は、反射用シートである上側シート７００の一部の平面図である。

下側シート６００は、白色であり、図６に示すように、光束制御部材１００が通過可能な大きさの複数の貫通孔６０１が形成される。また、下側シート６００は、貫通孔６０１の近傍において、各貫通孔６０１に対応する貫通孔６０２が形成される。また、下側シート６００は、貫通孔６０１と貫通孔６０２とを繋ぐスリット６０３が設けられる。貫通孔６０１は、平面形状が円形形状であり、光束制御部材１００を平面視した際の光束制御部材１００の直径よりも僅かに大きい直径を有する。また、貫通孔６０１は、下側シート６００において、光束制御部材１００と同じ数だけ光束制御部材１００と対応する位置に形成される。また、貫通孔６０２は、平面形状が長孔形状である。また、貫通孔６０２は、横方向の長さＬ２が２つの脚部１０３間の長さＬ１（図３参照）よりも僅かに大きく、かつ縦方向の長さＷ２が２つの脚部１０３間の長さＷ１（図３参照）よりも僅かに大きくなるように形成される。また、貫通孔６０２は、下側シート６００において、光束制御部材１００と同じ数だけ発光素子２００および脚部１０３と対応する位置に形成される。上記の構成を有する下側シート６００は、基板３００が緑色または黄土色等の白色ではない光を吸収し易い色であっても、基板３００に被せることにより、光の反射率を上げることができる。

上側シート７００は、白色であり、図７に示すように、光束制御部材１００が通過可能な大きさの複数の貫通孔７０１が形成される。貫通孔７０１は、平面形状が円形形状であり、光束制御部材１００を平面視した際の光束制御部材１００の直径よりも僅かに大きい直径を有する。また、貫通孔７０１は、上側シート７００において、光束制御部材１００と同じ数だけ光束制御部材１００と対応する位置に形成される。上記の構成を有する上側シート７００は、下側シート６００に形成した、光束制御部材１００との干渉を避けるために設けた貫通孔６０１から露出する基板３００を被うことにより、光の反射率を上げることができる。

［面光源装置の組み立て方法］
次に、光束制御部材１００を取り付けた面光源装置の組み立て方法について、図８を用いて説明する。図８は、光束制御部材１００を取り付けた面光源装置の組み立て方法を示す図である。

最初に、発光素子２００を基板３００に実装する（Ｓ１）。

次に、光束制御部材１００を基板３００に実装する（Ｓ２）。この際、発光素子２００と凹み部１０５の中心との位置合わせを行う。また、脚部１０３は、接着剤により基板３００に接着される。

次に、発光素子２００及び光束制御部材１００を実装した基板３００をフレーム８００に収納してフレーム８００の所定位置に固定する（Ｓ３）。

次に、下側シート６００を、基板３００の上方から被せる（Ｓ４）。下側シート６００は、光束制御部材１００と干渉しないように光束制御部材１００の大きさに打ち抜いた貫通孔６０１が設けられている。従って、下側シート６００を基板３００に被せる際に、光束制御部材１００が貫通孔６０１を通過することにより、光束制御部材１００と干渉することなく下側シート６００を基板３００に被せることができる。

次に、光束制御部材１００の脚部１０３が貫通孔６０１から貫通孔６０２に移動するまで、基板３００の長手方向と平行な方向（図６の場合には右方向）に下側シート６００をスライドさせる（Ｓ５）。下側シート６００は、貫通孔６０１に連接したスリット６０３が設けられており、脚部１０３がスリット６０３内を移動することにより下側シート６００を基板３００の長手方向と平行な方向にスライドさせることができる。また、下側シート６００を基板３００の長手方向と平行な方向にスライドさせることにより、光束制御部材１００は貫通孔６０２の上方に位置する。また、これに伴って、発光素子２００及び脚部１０３は貫通孔６０２の中に位置する。また、基板３００の一部は、下側シート６００を基板３００の長手方向と平行な方向にスライドさせることにより、貫通孔６０１から外部に露出する。

次に、貫通孔６０１から外部に露出した基板３００を被うために、上側シート７００を、下側シート６００の上方から被せる（Ｓ６）。上側シート７００は、下側シート６００と同様に、光束制御部材１００と干渉しないように光束制御部材１００の大きさに打ち抜いた貫通孔７０１が設けられている。従って、上側シート７００を下側シート６００に被せる際に、光束制御部材１００が貫通孔７０１を通過することにより、光束制御部材１００と干渉することなく上側シート７００を下側シート６００に被せることができる。また、上側シート７００を下側シート６００に被せることにより、下側シート６００の貫通孔６０１を塞ぐことができる。

また、上側シート７００を被せた後、光束制御部材１００との間に空隙を形成した状態で光拡散部材４００を配置する。

図９は、図８に示す組み立て方法により組み立てた面光源装置９００から光拡散部材４００を取り除いた状態の面光源装置９００の平面図である。また、図１０は、光拡散部材４００及び面光源装置９００からの光により照射される被照射部材である液晶パネル１００１を面光源装置９００に取り付けた表示装置１０００の図９のＢ−Ｂ線における断面図である。

図９及び図１０より、面光源装置９００は、上側シート７００により下側シート６００の貫通孔６０１を塞ぐことにより、基板３００が貫通孔６０１から外部に露出する状態を防ぐことができる。また、底面部１０１における光制御出射面部１０２により反射した反射光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側に脚部１０３を設けたので、下側シート６００の貫通孔６０２の大きさを小さくすることができる。また、底面部１０１における光制御出射面部１０２により反射した反射光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側に脚部１０３を設けたので、図９に示すように、面光源装置９００を平面視した際に、光束制御部材１００は、基板３００よりもはみ出して基板３００に取り付けられる。

なお、基板３００は、貫通孔６０２から一部露出するが、この部分は基板３００における光束制御部材１００の取り付け箇所と干渉しないようにするためのものであり、前述のような脚部１０３の形成位置の工夫により、この取り付け箇所に対応する貫通孔６０２の面積を小さく抑えることが可能であるため、光の反射率の大きい白色のレジストを有する基板を使用する必要がない。従って、緑色または黄土色のレジストを有する通常の基板３００を用いることができる。また、緑色または黄土色のレジストを有する通常の基板３００を用いることにより、光束制御部材１００を基板３００に取り付ける際に、基板３００のレジストの色と異なる白色の接着剤を用いることができる。ここで、レジストの色と異なる色の接着剤を用いる理由のひとつに、組み立てに際して、接着剤の塗布漏れを容易に検出できることが挙げられる。従って、白色のレジストを有する基板を使用する場合には、白色の接着剤を選択し難い。また、黒色の接着剤を使用した際には、光が吸収されてしまうという弊害がある。

［反射用シートのバリエーション］
次に、反射用シートの他の構成について、図１１及び図１２を用いて説明する。図１１は、他の反射用シート１１００の基板３００への取り付け前の状態の斜視図である。また、図１２は、他の反射用シート１１００の基板３００への取り付け後の状態の斜視図である。なお、図１１及び図１２において、上記の図１〜図１０と同一構成の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。また、図１１及び図１２において、説明の便宜上、フレームの記載を省略する。

図１１及び図１２より、反射用シート１１００は、平面視した際に四角形の折り曲げ部１１０１の対角線上に形成されたスリット１１０２を有する。また、反射用シート１１００は、折り曲げ部１１０１より上方に曲げ起こされた曲げ起こし辺部１１０３ａ〜１１０３ｄを有する。曲げ起こし辺部１１０３ａ〜１１０３ｄは、折り曲げ部１１０１を形成する四角形の各辺から曲げ起こして形成される。

上記の反射用シート１１００は、光束制御部材１００がスリット１１０２を通過するように位置合わせをして、光束制御部材１００の上方から被せることにより、図１２に示す状態になる。即ち、曲げ起こし辺部１１０３ａ〜１１０３ｄは、光束制御部材１００がスリット１１０２を通過した後に、曲げ起こし方向と反対方向に戻ることにより、光束制御部材１００の底面部１０１が形成される背面側に潜り込んだ状態になる。従って、反射用シート１１００を用いた場合には、上記のように下側シートと上側シートとの２枚のシートを用いることなく、基板３００が、スリット１１０２から外部に露出する面積を最小にすることができる。

次に、反射用シートのさらに他の構成について、図１３を用いて説明する。図１３は、他の下側シート１３００の平面図である。なお、上側シートは、図７と同一構成であるので、その説明を省略する。

図１３より、下側シート１３００は、平面形状が円形形状であり、中心部分に貫通孔である長孔部１３０１を有する。また、下側シート１３００は、外周端部と長孔部１３０１との間に形成され、長孔部１３０１を外部に開放するスリット１３０２を有する。また、長孔部１３０１は、横方向の長さＬ３が２つの脚部１０３間の長さＬ１（図３参照）よりも僅かに大きく、かつ縦方向の長さＷ３が２つの脚部１０３間の長さＷ１（図３参照）よりも僅かに大きくなるように形成される。

上記の下側シート１３００は、光束制御部材１００の脚部１０３が、スリット１３０２内を移動して長孔部１３０１に達するまでスライドさせることにより、基板３００の光束制御部材１００の取り付け箇所を被う。

図１４は、下側シート１３００及び上側シート７００を用いた他の面光源装置１６００の断面図である。なお、面光源装置１６００は、下側シート６００の代わりに、下側シート１３００を使用する以外は、図９及び図１０の面光源装置９００と同一構成であるので、その説明を省略する。

図１４に示すように、基板３００の下側シート１３００で被われていない部分を上側シート７００により被う。

［本実施の形態の効果］
このように、本実施の形態では、底面部における光制御出射面部により反射した反射光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側に脚部を設ける。これにより、本実施の形態によれば、基板の幅を狭くすることができるので、１枚の基板材から形成できる実装用の基板の数を多くすることができる。また、本実施の形態によれば、脚部により反射光が散乱したり接着材等により吸収されたりして、反射光を液晶表示パネルの照明用として利用できないことによる光学特性の劣化を低減することができる。特に、底面部における光制御出射面部により反射した反射光の到達光量がピークの２０％以下となる位置を円周とする円の内側に脚部を設けた場合には、上記の光学特性の劣化をさらに抑制することができる。

また、本実施の形態によれば、光束制御部材の基板への取り付け領域を小さくすることができ、その領域においてのみ基板が外部に露出するので、基板に反射率の高い白色のレジストを設ける必要がなく、緑色等のレジストを有する通常の基板を用いることができ、製造コストを低減することができる。また、これに伴って、脚部を基板に接着する際に、反射率の高い白色の接着剤を使用することができ、光学特性を向上させることができる。

また、本実施の形態によれば、基板と光束制御部材との熱膨張差により、膨張時に脚部に加わる応力を低減することができる。この結果、脚部におけるクラックの発生を抑制することができ、円筒状の脚部の直径を小さくして細くすることができるので、脚部を基板に取り付ける際の接着剤の量を減らすことができ、製造コストを低減することができる。

なお、上記の実施の形態において、３つの脚部を設けたが、本発明はこれに限らず、３つ以外の２つまたは４つ以上の脚部を設けてもよい。この場合においても、底面部における光制御出射面部により反射した反射光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側に全ての脚部を設ける。好ましくは、底面部における光制御出射面部により反射した反射光の到達光量がピークの２０％以下となる位置を円周とする円の内側に全ての脚部を設けることにより、上記と同様の効果を得ることができる。また、上記の実施の形態において、３つの脚部を二等辺三角形の各頂点の位置に各々設けたが、本発明はこれに限らず、３つの脚部を正三角形の各頂点の位置に各々設けてもよい。また、三角形の各頂点の位置に３つの脚部を各々設ける場合に限らず、同一円周上において等間隔に３つの脚部を設けてもよい。脚部の間隔が広い方向を基板の長手方向に合わせて光束制御部材を基板に取り付けることにより、基板の幅を最小限に抑えることができる。また、反射用シートの形状は、図６、図７、図１１及び図１３に限らず、光束制御部材と干渉せず、かつ基板を被うことができる任意の形状にすることができる。

本発明は、例えば、液晶表示パネルの背面側から面状に照明するバックライトの光源や室内の一般照明など各種照明として用いられる発光装置、これを使用し、各種照明に用いられる面光源装置、この面光源装置を照明手段として被照明部材と組み合わせて使用する表示装置、及びこれら面光源装置や表示装置を構成する光束制御部材に好適である。

１００ 光束制御部材
１０１ 底面部
１０２ 光制御出射面部
１０２ａ 第１の出射面
１０２ｂ 第２の出射面
１０２ｃ 第３の出射面
１０３ 脚部
１０４ 鍔部
１０５ 凹み部
１０６ 入射面部

Claims (6)

1. 基板に実装される発光素子からの光を光束制御部材を介して出射する発光装置であって、
   前記光束制御部材は、
   前記基板に対向する底面部と、
   前記発光素子の真上の位置において前記底面部を内部に凹ませて形成され、前記発光素子から出射された光を入射する入射面部と、
   前記入射面部から入射した前記光を屈折させて外部に出射する光制御出射面部と、
   前記底面部における、前記光制御出射面部により反射した前記光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側において、前記底面部より外部に突出形成され、前記基板に取り付けられる２以上の脚部と、
   を具備する発光装置。
2. 前記脚部は、前記底面部における、前記光制御出射面部により反射した前記光の到達光量がピークの２０％となる位置を円周とする円の内側において、前記底面部より外部に突出形成される請求項１に記載の発光装置。
3. 平面視の状態において、
   前記光束制御部材が、前記基板よりもはみ出して取り付けられている請求項１または２に記載の発光装置。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載の発光装置と、
   前記光束制御部材の前記光制御出射面部側に、前記光束制御部材と空隙を形成して配置した光拡散部材と、
   前記光束制御部材の前記基板への前記脚部取り付け位置および前記発光素子との干渉を避けるための孔部が形成された前記基板を被う光反射用シートと、
   を具備する面光源装置。
5. 請求項４に記載の面光源装置と、この面光源装置からの光を照射する被照射部材と、
   を具備する表示装置。
6. 発光素子からの光を入射して、光の進行方向を制御して出射する光束制御部材であって、
   前記光束制御部材は、
   前記基板に対向する底面部と、
   前記発光素子の真上の位置において前記底面部を内部に凹ませて形成され、前記発光素子から出射された光を入射する入射面部と、
   前記入射面部から入射した前記光を屈折させて外部に放射する光制御出射面部と、
   前記底面部における、前記光制御出射面部により反射した前記光の到達光量がピークとなる位置を円周とする円の内側において、前記底面部より外部に突出形成され、前記基板に取り付けられる２以上の脚部と、
   を具備する光束制御部材。

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