JP2012001992A - 金属製パネルおよび当該金属製パネルを用いた家具並びに建具 - Google Patents

Abstract

【課題】装飾性に優れた家具、建具の金属製パネルを提供する。
【解決手段】金属製の第１と第２の帯状部材群１０、２０を、当該第１と第２の帯状部材群が直交するように格子状に編んでなる金属製パネル１００であって、各第１と第２の帯状部材群１０、２０は、その交差部において、それぞれ交差する相手方の帯状部材の厚みと実質的に等しい距離だけ相手方から後退する段差部を有し、かつ、各段差部の縦壁部分が交差する相手方の帯状部材に向けて外側に開くように傾斜している。
【選択図】図１

Description

本発明は、金属製パネルおよび当該金属製パネルを用いた家具並びに建具に関する。

従来から、家具や建具を製作するための資材として金属材料が用いられる場合がある。
ところが、金属材料、特に板金により作製された家具や建具は、質感が冷やかな印象を与えると共に、木材による手作り製品に比べて安価なイメージが強く、また、一般に表面形状に変化がなく単調であるので、機能性や強度を重視する業務用のデスクや棚などでは採用されるものの、暖かさや落ち着きが要求される家庭用や、安価なイメージを嫌うホテルなどにおいては、金属製家具・建具の需要が多いとは言えない。

この点、特許文献１などにおいては、一枚の板金をプレス加工することにより、あたかも竹材料を編み込んだような表面形状を有する装飾パネルが開示されている。

特開２００１−１３２２７８号公報

しかしながら、当該特許文献１に係る装飾パネルにあっては、一枚の板金を加工して竹材等に擬製していることが、一目瞭然であり、かえって安価な印象を与えてしまうことになりかねない。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、金属を用いて、その強度と質感を生かしながらも、極めてインテリア性が高く、安価なイメージを払拭して使用用途を拡大することができる金属製パネルおよび当該金属製パネルを用いた家具、建具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、金属製の第１と第２の帯状部材を、当該第１と第２の帯状部材が直交するように格子状に編んでなる金属製パネルであって、各第１と第２の帯状部材は、その交差部において、それぞれ交差する相手方の帯状部材の厚みと等しい距離だけ相手方から後退する段差部を有し、かつ、各段差部の縦壁部分が交差する相手方の帯状部材に向かって外側に開くように傾斜していることを特徴とする。

なお、ここで、「段差部の深さと、当該段差部と公差する相手方の帯状部材の厚みが等しい」とは、両者が実質的に等しいことを意味しており、部品誤差、組立て誤差の範囲内で等しいことを意味している。

上記構成による金属製パネルによれば、金属製の帯状部材を格子状に編んでいるため、その表面が平板に比べて幾何学的に変化し、縦横に延びる各帯状部材表面の反射光が規則的に変化して、インテリア性の高い質感を醸し出すことができる。
しかも、第１と第２の帯状部材の交差部に互いに段差部が形成されており、相互に相手方の段差部に入り込んで位置決めされるため、外力を受けても編み目が崩れにくく、一定の強度と幾何学的美観を維持することができる。

さらに、上記段差部は、互いに相手方の帯状部材の厚みと等しい分だけ後退しているので、編みあがった金属製パネルの両表面に平面性が確保され、これによりテーブルとしての使用や椅子の座面としても活用することも可能にする。
特に、各段差部の縦壁部が相手方の帯状部材に向かって開くように傾斜しているため、この部分が弾力的に曲がりやすく、また、そのテーパ作用により、編み込んだ帯状部材を他の帯状部材の段差部の底面まで案内しやすく、編み込み作業を極めて円滑にすることができるものである。

また、さらに、この縦壁部の傾斜による光の反射方向が他の平坦部の反射とは異なるため、従来の一枚ものの金属製パネルにない奥行きのある重厚感と装飾性を醸し出すことができる。
ここで、前記段差部の底面における、当該帯状部材の長手方向における長さが、交差する相手方の帯状部材の幅と等しいことが望ましい。これにより、交差部における帯状部材の位置決めを確実に行えるので、外力を受けても編み目がより乱れにくい。

また、ここで、第１と第２の帯状部材の幅および／または厚みがそれぞれ等しいとしてもよい。幅が等しければ、正方形の格子状の模様が創出できる。また、厚みが等しければ、第１と第２の帯状部材を切り出すための板金を共通化ができる。さらに、幅と厚みの双方についてそれぞれ等しくすれば、第１と第２の帯状部材を共通化できるのでプレス加工の金型などを共通にでき、製造コストを低減することが可能となる。

前記第１と第２の帯状部材の少なくとも一方はステンレス製であるとするのが望ましい。ステンレスは、防錆性に優れているため耐久性があり、また、金属の光沢による美観も長期間維持できるという利点があるからである。
ここで、第１と第２の帯状部材の表面にその長手方向に沿って、ヘアライン仕上げが施されているとしてもよい。ヘアライン仕上げは、金属の光沢を抑えるつや消しの作用があり、磨き仕上げのような光沢がないので、落ち着いた雰囲気で、より金属の質感を強調することができる。また、ヘアラインの延びる方向によっては、反射光が違って見えるので、金属製パネルの装飾性を増すことができる。

さらに、ここで、第１と第２の帯状部材に使用される金属として、色目の異なる２種類の金属を選択してもよい。これにより、表面の形状が市松模様のように見え、より装飾性が増す。
また、第１、第２の帯状部材が、厚みｔ［ｍｍ］が、０．６ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であって、各帯状部材の幅をｗ［ｍｍ］としたとき、前記傾斜した縦壁部の当該帯状部材の長手方向における長さＬｓ［ｍｍ］は、ｗ×ｔの２０％以上であって、かつ、前記縦壁部と段差部の底面とのなす角αが、２５°以上２７°以下であることが望ましい。

これにより、第１と第２の帯状部材の編み込み作業が容易かつ円滑に行えると共に、段差部における位置決め作用を確保して、外力を受けて金属製パネルの編み目が乱れて美観が損ねられるのを防止することができる。
上記金属製パネルを使用して家具や建具を作製すれば、装飾性に優れ、かつ重厚感がある家具や建具が提供できる。

（ａ）は、本発明に係る金属製パネルの一実施の形態を示す平面図であり、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ上記金属製パネルを矢印Ａ方向、Ｂ方向から見たときの正面図である。 （ａ）は、金属製パネルに編み込む前の一本の帯状部材の構成を示す斜視図であり、（ｂ）は、帯状部材同士の交差部における重なりの様子を示す断面図である。 図１の金属製パネルを使用して作製した椅子の斜視図である。 図１の金属製パネルを使用して作製した姿見の斜視図である。 図１の金属製パネルを使用して作製した円筒状のランプシェードの斜視図である。 各帯状部材の表面にヘアライン仕上げを施した場合における金属製パネルを示す部分平面図である。 縦の帯状部材と横の帯状部材に色目の異なる金属材料を使用した場合の金属製パネルの表面を示す部分平面図である。

以下、図面に基づき本発明に係る金属製パネルおよび当該金属製パネルを用いた家具等の実施の形態について説明する。
（１）金属製パネル１００の構成
図１（ａ）は、当該金属製パネル１００の構成を示す平面図である。
同図に示すように、金属製パネル１００は、縦方向に伸びる複数本の金属製の帯状部材１１〜１５からなる第１帯状部材群１０と、横方向に伸びる複数本の金属製の帯状部材２１〜２５からなる第２帯状部材群２０とを、直交した状態で交互に編み込んで構成される。

第１帯状部材群１０の各帯状部材１１〜１５と第２帯状部材群２０の各帯状部材２１〜２５が、それぞれ交互に重なる部分（以下、「交差部」という。）３２により四方囲まれて、編み目の隙間（以下、単に「編み目」という。）３１が形成されている。
各第１、第２帯状部材群１０、２０における帯状部材の幅、長さ、本数などは、それによって作製される家具もしくは建具の大きさによって異なるが、本例では、基本的な構造を説明するため、縦、横それぞれ５本ずつの帯状部材で構成している。また、本実施の形態では、各帯状部材は、ステンレス製のものを使用している。

図１（ｂ）は、図１（ａ）における金属製パネル１００をＡ方向から見たときの図である。
同図に示すように、帯状部材２５は、各帯状部材１１〜１５と重なる交差部において、交差する相手方の帯状部材１１〜１５が入り込むように上下交互に段差部２５１〜２５５が形成された形状になっている。

また、図１（ｃ）は、図１（ａ）をＢ方向から見たときの図であり、この図からも分かるように第２帯状部材群２０の帯状部材１５についても、相手方の帯状部材２１〜２５との交差部において、段差部１５１〜１５５が形成されており、交差する相手方の帯状部材２１〜２５が上下方向から交互に入り込むような形状となっている。
図２（ａ）は、上記帯状部材２５の外観を示す斜視図であり、同図に示すように帯状部材２５には、上下交互に凹入する段差部２５１〜２５５が、その長手方向に沿って等間隔で形成されており、各段差部２５１〜２５５の縦壁部（隣接する段差部との間の部分に相当）２５ａ〜２５ｄは、交差する相手方の帯状部材１１〜１５が入り込みやすいように外側に向かって開く方向に傾斜している。

なお、このような形状の帯状部材は、ステンレス鋼板を幅wの帯状片に切断し、当該帯状部材の断面形状の輪郭と同じ形状を有する上下の金型を用いて、当該帯状片をプレス加工することにより容易に形成される。
図２（ｂ）は、図１（ａ）の帯状部材２５と帯状部材１３の交差部３２におけるＸ−Ｘ線における矢視方向における部分拡大断面図である。

同図に示すように段差部２５３底面の帯状部材２５の長手方向における長さＬ１は、交差する相手方の帯状部材１３の幅Ｗ（図１１（ａ）参照）と等しい長さとなるように設計されている。
また、段差部２５３の縦壁部２５ｂ、２５ｃは、外側に開くように傾斜しており、その長手方向における長さＬ２、Ｌ３は共に等しくなっている。

段差部２５３の深さＤは、交差している相手方の帯状部材１３の厚みｔと部品誤差、組立誤差および加工精度の範囲内で実質的に等しくなるように設計されている。ここで、本明細書において寸法などが「実質的に等しい」とは、部品誤差や組立誤差、必要な加工精度を考慮した上で同じ長さであるという意味であり、金属加工、特にプレス加工における当業者であれば、十分理解できるものである（本実施の形態では、後述のように、０．２ｍｍ程度の組立て誤差を見込んで、帯状部材の厚みｔを０．８ｍｍ、段差部の深さＤを１．０ｍｍに設定している。）。

各第１帯状部材群１０、２０における全ての帯状部材１１〜１５、帯状部材２１〜２５について相手方と交差する部分において上記と同様な段差部が形成されており、その深さ
Ｄが相手方の帯状部材の厚みとほぼ同じ寸法に設定されているため、これらを編み込んでなる金属製パネル１００の上下面は、ほぼ平坦な面となり、編み製品でありながら表面の凹凸が少ないパネルを提供できる。なお、本例では一番端の段差部には、外側に位置する縦壁部を設けていないが、設けても構わない。

また、実際に異なる部材が格子状の編まれているため、従来の一枚の金属板をプレス加工する場合に比べて重厚性と装飾性を増すことができる。すなわち、各段差部の縦壁部が傾斜して正面から見え、この反射の程度が、他の平坦部と異なり、また、縦壁部同士に囲まれた編み目３１から後方が若干透けて見える。これらの面の傾きや、編み目の存在により、この金属製パネル１００を見る角度によって各部の表面の反射光により彩なす模様が異なり、奥行きがあって味わいのある幾何学的模様が表現されることになり、装飾性に優れる。

しかも、金属を素材としておりながら、編み製品特有の弾力性を有しており、中央を押すとその押す力に応じてある程度撓むことができる。
したがって、いままで金属材料を、例えば椅子の座面として使用することは、その剛性のため、座り心地が悪く敬遠されていたが、本実施の形態にかかる金属製パネル１００を椅子の座面に使用することにより、装飾性のみならず座り心地が大幅に改善される。

このように本実施の形態に係る金属製パネル１００の構造によれば、従来の金属材料では実現できなかった用途を開拓することができるものである。
（２）各部の寸法
ところで、実際に金属製の帯状部材を格子状に編み込むことは容易ではない。
具体的に、例えば、第２帯状部材群２０の５本の帯状部材２１〜２５を図1（ａ）のような間隔をおいて平行に配置し、第１帯状部材群１０の一本目の帯状部材１１を、その段差部が第２帯状部材群の段差部と交互に向かい合うようにして重ねた後、これを適当な冶具で挟み込んで固定し、その後、第２帯状部材群の各帯状部材を上下方向に交互に曲げて、次の第１帯状部材群１０の帯状部材１２を向かい合う段差部同士が重なるようにして差し入れて、その後、第２帯状部材群の各帯状部材帯状部材２１〜２５を上下反対方向に曲げて、次の第１帯状部材群１０の帯状部材を差し入れて行く編み込み動作を繰り返す。

上下に交互に開いた第２帯状部材群の帯状部材２１〜２５に、第１帯状部材群１０の帯状部材帯状部材１１〜１５を順次編み込むためには、帯状部材２１〜２５を上下に曲げ易くする必要があるが、本実施の形態では、段差部の縦壁部を外側に開くように傾斜させており、この傾斜部のバネの作用を利用して、各帯状部材２１〜２５を上下方向に曲がり易くすると共に、図２（ｂ）の矢印Ｑに示すように当該縦壁部の傾斜面に沿って帯状部材を段差部の底面に案内しやすくなっており、これらの効果が相乗して金属製の帯状部材でありながら編み込み作業を容易にしている。

また、本実施の形態では、縦壁部の段差部の底面や上面との折り目にＲ１．０ｍｍ〜１．５ｍｍ程度のＲが形成されて、折り目部分における滑りがよくなっており、上記の帯状部材の段差部底面への案内動作をより円滑にできるように工夫されている。
したがって、図２（ｂ）で言えば、縦壁部の長手方向の長さＬ２、Ｌ３が長いほど、上下に曲げやすく編み込みが容易となる。

金属製の帯状部材の剛性（曲げ難さ）は、主にその厚みｔと幅Ｗの大きさに依存する。本願の発明者がステンレスの帯状部材の幅と厚みを変えながら試作を繰り返したところ、縦壁部の長さＬ２、Ｌ３は、帯状部材の厚みｔと幅Ｗの積の２０％以上の値があれば、無理なく編み込めると判断した（条件Ａ）。
一方、縦壁部２５ｂ、２５ｃの傾斜が緩くなり過ぎると、外力を受けると帯状部材１３が、帯状部材２５の長手方向に滑って移動しやすくなって、段差部２５３による交差する相手方の帯状部材の位置決め効果が薄れ、正面から見たときに特定の帯状部材の直線性が歪んで編み目が乱れて、第１帯状部材群１０と第２帯状部材群２０が直交してなる幾何学的な美観を損なうおそれがある。

この観点から、段差部の底面と縦壁部とのなす角をαとすれば、αが２５°以上であることが望ましい。また、上述の編み込み作業時に円滑な帯状部材の挿入動作を実現するためには、角αは、２７°以下であることが望ましい（条件Ｂ）。
実際問題として編み込みが可能な帯状部材の厚みｔは、図２に示すような段差部の加工形状を維持しつつ、曲げ作業が容易なことが望まれ、この観点から厚みｔは、０．６ｍｍ〜１．２ｍｍの範囲が適当であり、これに応じて、Ｌ２（Ｌ３）について上記条件Ａ、Ｂを満たすような適当な値が決定される。

本実施の形態では、帯状部材の素材として厚さｔが、０．８ｍｍのステンレスを使用し、帯状部材の幅Ｗを１５ｍｍ、段差部の深さＤを１ｍｍ、段差部の底面の長さＬ１を１５ｍｍ、Ｌ２とＬ３は３ｍｍとしており、この場合の角度αは、約２５°となっており、上記各条件を全て満たした編み込みが比較的容易な帯状部材の形状となっている。
なお、金属製パネル１００の表面が完全に平坦となるためには、上記段差部の深さＤと帯状部材の厚さｔが完全に等しければよい筈であるが、実際には、編み込み時において上下に曲げながら編み込んで行くので、大部分は縦壁部の傾斜部で撓むとはいえ、段差部の底面部分においても少なからず湾曲し、交差して重ねたときに相手方の帯状部材との間で微小ながらも「浮き」が生じる場合がある。ここで、この「浮き」が組立誤差の主要部分を占めていると考えられ、本願発明者は、この誤差を平均的に、０．２ｍｍ見込んでいれば、表面の平坦性がほぼ確保できることを確認した。この組立誤差は、帯状部材の素材や厚みや幅によって微妙に異なると考えられるが、当業者であればそれぞれの条件の下で実験により容易に取得できる値である。
（３）金属製パネル１００を用いて製作した家具
上述のような金属製パネル１００を利用して装飾性と機能性、耐久性に優れた家具を製作することができる。

図３は、上記金属製パネル１００を用いて製作した椅子２００の例を示す。
本例では、鉄などの金属製の角材を溶接して脚部と座面の周囲の骨格を形成し、その表面を金属製パネル１００で覆うようにして椅子を製作している。
上述のように金属製パネル１００は、平面性が高く、しかも、適度の弾力性を有するため、金属製とは思えない座り心地がよい座面２０１を形成することができる。それでいて、金属の質感を維持しつつ、装飾性に優れており、家庭などにおいてもインテリア性の高い椅子として違和感なく受け入れられる。また、金属であるが故に、丈夫で耐久性があり、また、特に夏には、清涼感が得られる。

図４は、上記金属製パネル１００を用いて製作した姿見３００の例である。
金属製パネル１００を折り加工して姿見のフレーム３０１を作製した後、内部に姿見の鏡３０２を嵌め込んで接着剤などで固定している。
フレーム３０１の背部にスタンドを取り付けたり、もしくは直接壁に取付けて用いる。
本例によれば、鏡に写った自分の姿の周りに、金属の地肌の質感のある格子が輝いて見えて、豪華さを強調することができる。

その他、金属製パネル１００の平面性の高さを利用して、応接間などのテーブルのテーブル面の素材としても用いることができる。
なお、図３、４の例では、第１帯状部材群１０と第２帯状部材群２０の交差部３２ではなく、帯状部材が二重に重なっていない編み目の部分で折るように寸法が決められており、折り曲げ加工が容易となっている。

図５は、金属製パネル１００を円筒状に加工してランプシェードして利用した例を示すものである。内部に白熱電球などの光源を設置して、これを点灯させることにより、周面部においては、各編み目部分から光りが漏れ、内面は光源の光が反射すると共に、上方の開口部から天井を照らし間接照明の効果が得られる。ここで光源として色の変化するＬＥＤ装置などを設置すれば、ムード照明としても利用できる。

また、光源を円筒状のランプシェードの外側に配置して、その外周面に照射するようにすれば、縦横に周期的に並ぶ各交差部と、その間の傾斜した縦壁部の反射光が幾何学的な模様を織りなし、癒しの効果を得ることができるものである。
また、このような円筒や、断面が多角形の筒状に加工した場合には、さらに底を設けて、傘立てや、くず入れとして利用することも可能であろう。

また、さらに、上記のような家具以外にも、たとえば、ドアや間仕切り用の衝立などの建具の化粧板として用いてもよい。
（４）変形例
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明の内容が、上記実施の形態に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を考えることもできる。

（４−１）上記実施の形態では、各帯状部材の表面に、特に加工はしていなかったが、各帯状部材の長手方向にそって、公知のヘアライン仕上げを施してもよい。
ヘアライン仕上げは、金属表面に、所定の研磨道具により一定方向に連続的に髪の毛のような細い研磨の条痕を残した仕上げをすることによりなされ、金属の光沢を抑えるつや消しの作用がある。磨き仕上げのような光沢がないので、落ち着いた雰囲気で、より金属の質感を強調することができる。

また、ヘアラインはその見る方向によって、色目が変わって見えることも特徴であり、図６に示すように交差部において第１帯状部材群１０の帯状部材が表面になるか、第２帯状部材群２０の帯状部材が表面になるかでヘアラインＨＬ１、ＨＬ２の延びる方向が異なるため、各交差部の色目が交互に変わり、これが丁度市松模様のように見える。これにより、日本の伝統的模様と近代的な金属の質感が融合して今までにない装飾的美観を醸し出すことができる。

（４−２）上記実施の形態では、帯状部材として使用される金属は、ステンレスを用いた。周知のように、ステンレスは、防錆性を有し、長期間経過しても金属独自の光沢性と質感が失われず耐久性に優れ、また、適度な弾力性を有しているので、編み込み加工しやすいという利点があるからである。
しかし、使用される金属材料は、ステンレスに限定されないことはいうまでもない。通常の鉄材であっても、表面に適当な防錆加工を施すことによって使用可能である。

（４−３）また、第１帯状部材群１０と第２帯状部材群２０の帯状部材として異なる金属素材を用いても構わない。
図７の例は、第１帯状部材群１０の帯状部材としてステンレス、第２帯状部材群２０の帯状部材として銅を使用した例を示している。
この場合には、異なる金属の質感と色目により趣のある市松模様を形成することができ、装飾品としての付加価値が増す。

（４−４）上記実施の形態では、第１帯状部材群１０の帯状部材と第２帯状部材群２０の帯状部材の幅Ｗや厚みｔを同一にしたが、これらの値の一方もしくは双方を第１帯状部材群１０の帯状部材と、第２の帯状部材群２０との間で異ならせるようにしてもよい。
この場合でも交差部における段差部の底面の長さＬ１と、交差する相手方の帯状部材の幅Ｗとを同じにし、当該段差部の深さＤを交差する相手方の帯状部材の厚みｔと実質的に同じにすることにより、表面と裏面における平面性の高い金属製パネル１００を得ることができる。

なお、幅Ｗを第１帯状部材群１０と第２帯状部材群２０で異ならせた場合には、角交差部の平面視の形状は、長方形となり、これが規則正しく配列されることにより趣の異なる編み目模様を得ることができる。
（４−５）なお、上記では、全ての帯状部材が金属である場合について述べたが、場合によっては、その一部または全部を樹脂材料で代替することも可能である。

上記実施の形態と各変形例とは可能な限り組み合わせて実施することができる。

本発明は、装飾性に優れており、家具や建具の金属製パネルとして好適である。

１０ 第１帯状部材群
２０ 第２帯状部材群
１１〜１５、２１〜２５ 帯状部材
２５ａ〜２５ｄ 縦壁部
２５１〜２５５、１５１〜１５５ 段差部
３１ 編み目
３２ 交差部
１００〜１０２ 金属製パネル
２００ 椅子
３００ 姿見
４００ ランプシェード

Claims (9)

1. 金属製の第１と第２の帯状部材を、当該第１と第２の帯状部材が直交するように格子状に編んでなる金属製パネルであって、
   各第１と第２の帯状部材は、その交差部において、それぞれ交差する相手方の帯状部材の厚みと等しい距離だけ相手方から後退する段差部を有し、かつ、各段差部の縦壁部分が交差する相手方の帯状部材に向かって外側に開くように傾斜している
   ことを特徴とする金属製パネル。
2. 前記段差部の底面における、当該帯状部材の長手方向における長さが、交差する相手方の帯状部材の幅と等しい
   ことを特徴とする請求項１に記載の金属製パネル。
3. 第１と第２の帯状部材の幅および／または厚みがそれぞれ等しい
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の金属製パネル。
4. 前記第１と第２の帯状部材の少なくとも一方はステンレス製であることを特徴とする
   請求項１から３のいずれかに記載の金属製パネル。
5. 第１と第２の帯状部材の表面にその長手方向に沿って、ヘアライン仕上げが施されている
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の金属製パネル。
6. 第１と第２の帯状部材に使用される金属として、色目の異なる２種類の金属が選択されていること
   を特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の金属製パネル。
7. 第１、第２の帯状部材は、厚みｔ［ｍｍ］が、０．６ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であって、各帯状部材の幅をｗ［ｍｍ］としたとき、前記傾斜した縦壁部の当該帯状部材の長手方向における長さＬｓ［ｍｍ］は、ｗ×ｔの２０％以上であって、かつ、前記縦壁部と段差部の底面とのなす角αが、２５°以上２７°以下である
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の金属製パネル。
8. 請求項１から７のいずれかに記載された金属製パネルを使用してなる家具。
9. 請求項１から８のいずれかに記載された金属製パネルを使用してなる建具。

Images