JP2012001755A - 軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料及びその作製方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】炭化チタン粉末と硼化チタン粉末を、鉄とアルミニウムを含むFeAl合金あるいはFeAl金属間化合物を結合相として焼き固めて、軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料を作製する方法であって、1)メカニカルアイロニングにより粉末を強制的に接着させること、あるいは2)ホットプレス又は通電焼結により直接加熱することにより、比較的低温での焼結あるいは短時間での焼結を可能として、鉄の硼化物である硼化鉄の生成を抑制して機械的強度を向上させることを特徴とする、軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法、及びその高熱伝導性硬質材料。
【選択図】図1
Description
(1)炭化チタン粉末と硼化チタン粉末を、鉄とアルミニウムを含むFeAl合金あるいはFeAl金属間化合物を結合相として焼き固めて、軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料を作製する方法であって、1)メカニカルアイロニングにより粉末を強制的に接着させること、あるいは2)ホットプレス又は通電焼結により直接加熱することにより、比較的低温での焼結あるいは短時間での焼結を可能として、鉄の硼化物である硼化鉄の生成を抑制して機械的強度を向上させることを特徴とする、軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料の作製方法。
(2)鉄とアルミニウムを含む結合相が、鉄とアルミニウムの割合が重量比で6:1(Fe−13.9mass%Al)から2:1(Fe−33.3mass%Al)の範囲で、結晶構造がBCCあるいはB2構造を有し、鉄と硼化チタンとの反応を抑制した、前記(1)に記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
(3)鉄とアルミニウムを含む結合相を40質量%又はそれより少なくして、硼化鉄の生成を抑制した、前記(1)又は(2)に記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
(4)硼化チタンの一部を炭化物系の硬質粒子に置き換え、鉄と硼化チタンとの反応を抑制した、前記(1)から(3)のいずれかに記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
(5)炭化チタン粉末、硼化チタン粉末、鉄及びアルミニウムを機械的に混合することで、比較的低温、短時間での焼結を可能とし、硼化鉄の生成を抑制した、前記(1)から(4)のいずれかに記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
(6)原料粉末に通電し、比較的低温、短時間での焼結を行い、硼化鉄の生成を抑制した、前記(1)から(5)のいずれかに記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
(7)前記(1)から(6)のいずれかに記載の方法により作製した、軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料であって、炭化チタンと硼化チタンを、鉄とアルミニウムを含むFeAl合金あるいはFeAl金属間化合物を結合相として焼き固めた構造を有し、鉄とアルミニウムを含む結合相の結晶構造がBCCあるいはB2構造であり、鉄の硼化物である硼化鉄の生成が抑制され、機械的強度が少なくとも1000MPaの曲げ強度であることを特徴とする高熱伝導性硬質材料。
(8)鉄とアルミニウムを含む結合相が、0超〜40重量%である、前記(7)に記載の高熱伝導性硬質材料。
(9)鉄とアルミニウムを含む結合相が、鉄とアルミニウムの割合が重量比でFe−13.9mass%Al〜33.3mass%Alである、前記(7)又は(8)に記載の高熱伝導性硬質材料。
本発明は、炭化チタンと硼化チタンを、鉄とアルミニウムを含むFeAl合金あるいはFeAl金属間化合物を結合相とした、軽量で、耐酸化性、熱伝導性に優れた複合材料において、機械的特性を改善するために、結合相や結合相中の鉄の割合を小さくすること、硼化チタンの一部を炭化物系硬質材料で置き換えること、短時間での焼結を行うことで、鉄−硼化チタン間の反応を抑制させ、実用的な、軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料を作製することを特徴とするものである。
(1)軽量で、熱伝導性、耐酸化性に優れた高強度の硬質材料を製造し、提供することができる。
(2)従来材と比較して、軽量、耐酸化性、高熱伝導率はそのままで、硼化鉄の生成が抑制され、強度が実用レベルにまで向上した新規硬質材料を提供することができる。
(3)従来材に比べて、結合相や結合相中の鉄の割合を減らすこと、あるいは硼化チタンの一部を炭化物硬質材料に置き換えることで、強度を向上させることが可能となった。
(4)本発明の硬質材料を金型へ適用することで、加工温度を高くすることが可能となり、加工時の素材の変形抵抗も少さくなり、省エネルギーで加工を行うことが実現できる。
(5)耐熱性の効果で、従来、湿式での環境でしかできなかった作業を、乾式で実施することが可能となり、環境への負荷を小さくすることができる。
(6)軽量であるため、金型の運搬、取り付けにかかる作業者の負担を大幅に軽減することができる。
Claims (9)
- 炭化チタン粉末と硼化チタン粉末を、鉄とアルミニウムを含むFeAl合金あるいはFeAl金属間化合物を結合相として焼き固めて、軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料を作製する方法であって、1)メカニカルアイロニングにより粉末を強制的に接着させること、あるいは2)ホットプレス又は通電焼結により直接加熱することにより、比較的低温での焼結あるいは短時間での焼結を可能として、鉄の硼化物である硼化鉄の生成を抑制して機械的強度を向上させることを特徴とする、軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料の作製方法。
- 鉄とアルミニウムを含む結合相が、鉄とアルミニウムの割合が重量比で6:1(Fe−13.9mass%Al)から2:1(Fe−33.3mass%Al)の範囲で、結晶構造がBCCあるいはB2構造を有し、鉄と硼化チタンとの反応を抑制した、請求項1に記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
- 鉄とアルミニウムを含む結合相を40質量%又はそれより少なくして、硼化鉄の生成を抑制した、請求項1又は2に記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
- 硼化チタンの一部を炭化物系の硬質粒子に置き換え、鉄と硼化チタンとの反応を抑制した、請求項1から3のいずれかに記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
- 炭化チタン粉末、硼化チタン粉末、鉄及びアルミニウムを機械的に混合することで、比較的低温、短時間での焼結を可能とし、硼化鉄の生成を抑制した、請求項1から4のいずれかに記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
- 原料粉末に通電し、比較的低温、短時間での焼結を行い、硼化鉄の生成を抑制した、請求項1から5のいずれかに記載の軽量で耐酸化性に優れる高熱伝導性硬質材料の作製方法。
- 請求項1から6のいずれかに記載の方法により作製した、軽量で、耐酸化性に優れる、高熱伝導性硬質材料であって、炭化チタンと硼化チタンを、鉄とアルミニウムを含むFeAl合金あるいはFeAl金属間化合物を結合相として焼き固めた構造を有し、鉄とアルミニウムを含む結合相の結晶構造がBCCあるいはB2構造であり、鉄の硼化物である硼化鉄の生成が抑制され、機械的強度が少なくとも1000MPaの曲げ強度であることを特徴とする高熱伝導性硬質材料。
- 鉄とアルミニウムを含む結合相が、0超〜40重量%である、請求項7に記載の高熱伝導性硬質材料。
- 鉄とアルミニウムを含む結合相が、鉄とアルミニウムの割合が重量比でFe−13.9mass%Al〜33.3mass%Alである、請求項7又は8に記載の高熱伝導性硬質材料。
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