JP2011524010A - 沸騰水型原子炉用燃料集合体の燃料チャネルに対する測定を含む方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図3
Description
当該測定は非破壊的な誘導渦電流測定方法の使用によってなされる、
当該測定は、運転中に少なくともある時間沸騰水型原子炉の炉心で使用された燃料チャネルに対してなされる、
当該測定は、燃料チャネルが水の中に置かれるときに実施される、
当該測定は当該燃料チャネル上の少なくとも第1の場所に対してなされ、この第1の場所は、運転中に原子炉の中で燃料集合体の中に核燃料が存在するような、その燃料集合体の高さレベルに位置し、運転時間の少なくとも一部の間、この第1の場所は、原子炉の中の隣接している制御棒に向かう方向でその制御棒に近接して置かれており、そのため当該場所はその制御棒に起因するシャドウ腐食の対象であったことになりやすい場所である、
当該測定は当該燃料チャネル上の少なくとも第2の場所に対してもなされ、その第2の場所は、運転中は、その制御棒に起因するシャドウ腐食の対象であったことになりやすいようには位置していなかった場所である、
という特徴を含み、当該方法を通して、少なくとも上記第1および第2の場所での燃料チャネルの水素化物含有量が測定される。
Claims (15)
- 沸騰水型原子炉用燃料集合体の少なくとも1つの燃料チャネルの少なくとも1つの特性の測定を含む方法であって、前記方法は以下の:
前記測定は非破壊的な誘導渦電流測定方法の使用によってなされる、
前記測定は、運転中に少なくともある時間沸騰水型原子炉の炉心で使用された燃料チャネルに対してなされる、
前記測定は、前記燃料チャネルが水の中に置かれるときに実施される、
前記測定は前記燃料チャネル上の少なくとも第1の場所に対してなされ、前記第1の場所は、運転中に前記原子炉の中で前記燃料集合体の中に核燃料が存在するような、前記燃料集合体の高さレベルに位置し、運転時間の少なくとも一部の間、前記第1の場所は、前記原子炉の中の隣接している制御棒に向かう方向で前記制御棒に近接して置かれており、そのため当該場所は前記制御棒に起因するシャドウ腐食の対象であったことになりやすい場所である、
前記測定は前記燃料チャネル上の少なくとも第2の場所に対してもなされ、前記第2の場所は、運転中は、前記制御棒に起因するシャドウ腐食の対象であったことになりやすいようには位置していなかった場所である、
という特徴を含み、前記方法を通して、少なくとも前記第1および第2の場所での前記燃料チャネルの水素化物含有量が測定される、方法。 - 前記第2の場所は、運転中に前記隣接している制御棒に面していなかった前記燃料チャネルの側壁上に位置する、請求項1に記載の方法。
- 測定は、前記第2の場所が位置する場所とは異なる前記燃料チャネルの別の側壁上の少なくとも第3の場所に対して行われ、また前記第3の場所は運転中に前記隣接している制御棒に面していなかった前記燃料チャネルの側壁上に位置する、請求項2に記載の方法。
- 前記測定は前記燃料チャネルの外側から行われる、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の方法。
- 測定は少なくとも1つの場所で前記燃料チャネルの内側からも行われる、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記非破壊的な誘導渦電流測定方法の使用による測定はまた、前記燃料チャネルと実質的に同じ合金でできているが実質量の水素化物をまったく含有せず、かつ非磁性であって電気伝導性でない材料でできている第1の既知の厚さの層が設けられている少なくとも1つの標準試料に対しても、これまでに記載した測定と同じ条件の間、および同じ水槽の中で行われ、ここでこのような標準試料に対する測定からの結果は、前記燃料チャネル上に存在する可能性がある存在しうる酸化物層の測定に対する影響を考慮するために、前記燃料チャネルに対する測定での前記水素化物含有量の決定において使用される、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の方法。
- 測定は少なくとも1つの他の標準試料に対しても行われ、前記少なくとも1つの他の標準試料は、前記燃料チャネルと実質的に同じ合金でできているが実質量の水素化物をまったく含有せず、かつ前記層が設けられていないかまたは前記第1の既知の厚さとは異なる第2の既知の厚さの前記層のうちの1つが設けられているかのいずれかである、請求項6に記載の方法。
- 測定は、運転中、前記原子炉の中で前記燃料集合体の中に前記核燃料が存在しない前記燃料集合体の高さレベルに位置するほどの前記燃料チャネルから上または下に離れて位置する、前記燃料チャネル上の少なくとも1つの場所でも行われる、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の方法。
- 前記非破壊的な誘導渦電流測定方法の使用による測定は、前記燃料チャネルと実質的に同じ合金でできておりかつ既知の含有量の水素化物を含有する少なくとも1つの標準試料に対しても行われ、この測定の結果は、前記燃料チャネルに対する測定での前記水素化物含有量の決定の際に前記測定を較正するために使用される、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の方法。
- 前記非破壊的な誘導渦電流測定方法の使用による前記測定は、当該燃料チャネルの中へと浸透する交流電磁場を発生するコイルの助けを借りて行われ、前記測定は発生された交番磁界の少なくとも2つの異なる周波数で行われる、請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の方法。
- 測定は、両方とも500kHzよりも高い少なくとも2つの異なる周波数で行われる、請求項10に記載の方法。
- 前記測定を通して、前記燃料チャネル上に存在する酸化物層の厚さも決定される、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の方法。
- 前記測定が実施されたときに、前記原子炉のさらなる運転の間に使用されるために、前記燃料チャネルを有する前記燃料集合体が前記原子炉の炉心に再度置かれる、請求項1から請求項12のいずれか1項に記載の方法。
- 前記水素化物含有量が以前の測定以降どのように変化したかを少なくとも決定するために、前記原子炉のこのさらなる運転後に、以前と同じ燃料チャネルに対して測定は再度行われる、請求項13に記載の方法。
- 前記非破壊的な誘導渦電流測定方法を用いた前記測定は、前記核燃料が前記燃料チャネルから取り出されたときに、前記燃料チャネルに対して行われる、請求項1から請求項14のいずれか1項に記載の方法。
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